Практика компании показывает, что начинает работать ГОК вахтовым методом. В Забайкалье готовятся к запуску нового рудника. Добычу редкого, а потому очень ценного ископаемого, которое обеспечивает ядерный щит страны, в Краснокаменске начали 55 лет назад. С 2020 года ведутся строительные работы на площадке будущего ГОК – реализуется проект первой очереди ГОК. Томинский ГОК может перерабатывать до 45 миллионов тонн руды в год.
Изнанка Томинского ГОКа: как выглядит скандальное предприятие и почему возросла его добыча
С 2020 года ведутся строительные работы на площадке будущего ГОК – реализуется проект первой очереди ГОК. Томинский ГОК – один из крупнейших налогоплательщиков Челябинской области и надёжный социальный партнёр территории присутствия. В состав будущего ГОКа войдут карьер, обогатительная фабрика, хвостохранилище, склады, вахтовый поселок на 500 человек и другие объекты. планируемый запуск ГОК «Кумроч». "Северсталь" планирует увеличить вложения в Яковлевский ГОК почти вдвое.
«Птица» завтрашнего дня: шесть задач для Ловозерского комбината
Ловозерский ГОК Росатома начал проект реконструкции лопаритового рудника Карнасурт. Демонстрационный фильм. общественные слушания по проекту "Томинский ГОК", 21.07.2015. Ловозерский ГОК Росатома начал проект реконструкции лопаритового рудника Карнасурт. "Перевод ГОКа под российскую юрисдикцию станет важным шагом не только для забайкальского актива, но и для всего "Норникеля" и его акционеров", — отмечается в сообщении компании. В Забайкалье готовятся к запуску нового рудника. Добычу редкого, а потому очень ценного ископаемого, которое обеспечивает ядерный щит страны, в Краснокаменске начали 55 лет назад.
Запуск первой линии ГОКа на Малмыжском месторождении меди запланирован на 2023 год
Тырныаузе в Кабардино-Балкарии, а переработка концентратов ГОК - на гидрометаллургическом заводе в ставропольском Невинномысске. Ожидается, что проект в полном объеме обеспечит потребности российского рынка в вольфрамосодержащем сырье, ввод первых производственных мощностей запланирован на конец 2023 - начало 2024 года. Читайте нас в.
Одним из ведущих этапов развития предприятия станет запланированный в 2023 году запуск уникальной обогатительной фабрики. Уникальной, потому что для обогащения руды не будут использоваться реагенты, содержащие цианиды. Станислав Лучицкий, заместитель генерального директора «Озёрного», отмечает: «Мы спроектировали ультрасовременную high-tech-фабрику, которая будет соответствовать лучшим мировым экологическим стандартам и обеспечивать наиболее высокие показатели по извлечению металлов и качеству товарной продукции. Новости ГОК Озерный в Бурятии Технология, которую мы планируем использовать, — принципиально новое решение для российской цветной металлургии.
Это бесцианидная технология обогащения руды с ультратонким измельчением черновых концентратов.
Коршуновский ГОК в октябре более чем в четыре раза нарастил объёмы добычи железной руды 22 ноября, 2023 - 14:37 ПАО «Коршуновский ГОК» входит в Группу «Мечел» продолжает наращивать объёмы производства после устранения подтопления Коршуновского карьера, случившегося в августе - сентябре 2023 года. В октябре предприятие более чем в четыре раза нарастило объёмы добычи железной руды и более, чем в два раза производство железорудного концентрата по сравнению с результатами сентября 2023 года. В сравнении с октябрём прошлого года также наблюдается улучшение производственных показателей: в два раза выше показатели по производству железорудного концентрата и в 2,5 раза - по добыче руды.
Специально для этого проекта на предприятии построили цех производства и транспортирования закладочного материала. Проект ликвидации разреза рассчитан до 2050 года, но уже сейчас можно говорить о первых значительных результатах - по данным независимых аккредитованных лабораторий выбросы на Коркинском угольном разрезе снижены в 213 раз - с 950,686 тонны в год в 2017 году до 4,459 тонны в год в 2022-м. По окончании рекультивации на месте угольной выработки будет водоем, по берегам которого будут высажены растения", — пояснил директор ООО "Промрекультивация" Николай Джемилев. Томинский ГОК — один из крупнейших налогоплательщиков Челябинской области и надёжный социальный партнёр территории присутствия. По итогам 2022 года комбинат с дочерним ООО "Промрекультивация" перечислили в бюджеты всех уровней около 19,5 миллиарда рублей.
На ТГОКе трудятся свыше 1 300 штатных сотрудников и порядка 1 200 работников подрядных организаций. На социальные и благотворительные проекты в Челябинской области с 2016 года направлено более 2,16 миллиарда рублей.
Отрасль «Горно-обогатительный комбинат»
Энергетические объекты общей стоимостью 7,508 миллиарда рублей компания простроила самостоятельно. Линии электропередачи с Харанорской ГРЭС провести туда линию на 220 киловольт поставлены под рабочее напряжение 29 декабря 2016 года. Суммарные запасы категорий В, С1 и С2 оценивались 2,1 миллиона тонн меди, 8,28 миллиона унций золота, 46,95 миллиона унций серебра. В 2017 году в результате доразведки они увеличились: запасы меди — до 2,3 миллиона тонн, золота — до 9,5 миллиона унций. Началось его создание «in the middle of nowhere» — в «чистом поле», без каких-либо объектов инфраструктуры. Общие инвестиции в строительство составили почти 30 миллиардов рублей, четверть из них профинансировал «Норникель».
Началось строительство энергетической инфраструктуры: возведение подстанции «Быстринская» мощностью 250 МВа, линии электропередачи протяжённостью 234 километра, которая проходит по горной местности с перепадами высот до 690 метров. Проектная мощность фабрики — 10 млн тонн руды в год. Перед предприятием стояла задача завершить все пусконаладочные работы в 2019 году, планомерно приближаясь к проектным показателям.
К Удокану вернулись в 2008 году. К 2016 году компания провела дополнительный объем геологоразведочных работ для пересчета запасов меди по международной классификации JORC, подготовила международное ТЭО проекта, разработала технологию производства, провела все необходимые испытания. За 2017-2018 годы компания спроектировала горно-металлургический комбинат «Удокан», организовала обсуждение проекта с общественностью и местными жителями. Проект получил положительное заключение государственной экспертизы. И наконец в 2019 году на Удокане, который стоял на паузе последние 60 лет, началось строительство, он обрел новую жизнь. По мнению директора по устойчивому развитию и корпоративным вопросам компании «Удоканская медь» Юлии Шабалы, потребление меди к 2050 году в мире может увеличиться вдвое. Медь используется в двух третьих технологических решений для сокращения выбросов парниковых газов. По прогнозам, к 2050 году объем потребления меди в мире может увеличиться вдвое. Как следствие, нужны инвестиции в разработку новых месторождений Юлия Шабаладиректор по устойчивому развитию и корпоративным вопросам компании «Удоканская медь» Этот прогноз роста потребления связан с развитием высокотехнологичных отраслей — альтернативной энергетики и производства электромобилей. Наряду с новыми возможностями, которые возникают у российских компаний при повороте на Восток, перед ними встает и ряд вызовов, связанных с глобальным разделением и уходом из России западного бизнеса. В сегодняшних условиях сохранить усилия по продвижению климатической повестки в России гораздо сложнее. Работа по декарбонизации может быть продолжена совместно с новыми партнерами и при помощи новых проектов на Востоке и в странах Азиатско-Тихоокеанского региона. Очень перспективным становится сотрудничество с Китаем На сессии ВЭФ-2023 обсудили, какие вызовы и возможности с точки зрения углеродного регулирования открывает для компаний поворот на Восток и как поменяются стратегии компаний в связи с необходимостью адаптироваться к этим изменениям. На повестке дня у «Удоканской меди» также стоит сокращение углеродного следа. В частности, компания переводит угольные котельные на природный газ, меняет карьерную технику, работающую на двигателях внутреннего сгорания, на электродвигатели. Мы должны понимать: то, что мы делаем, имеет экономическую целесообразность», — резюмировала Юлия Шабала. Действительно важна экологичность производства, экологичность восприятия, экологичность продукции, в том числе углеродоемкость продукции, углеродонейтральность, нормативы по углеродности в разных странах, в том числе Китае, который является нашим большим партнером с учетом разворота России на Восток». Хорошая новость в том, что пока азиатские покупатели не предъявляют к нашим экспортерам высоких требований, но плохая новость в том, что это ненадолго. Поэтому мы в банке, помимо того, что финансируем зеленые проекты, стараемся стать экспертным центром для наших клиентов по международным трендам», — рассказала первый вице-президент Газпромбанка Екатерина Салугина-Сороковая. Текст уже разработан. В нее будут входить четыре сектора: нефть и газ, сталь, алюминий и цементобетон.
Полностью подготовлена вся обеспечивающая инфраструктура: объекты водо- и теплоснабжения, внутриплощадочные сети. Введен в эксплуатацию водозабор мощностью 10 тысяч кубометров в сутки. На строительство потребовалось почти 350 тысяч кубометров железобетона и 58 тысяч тонн металлоконструкций, 4 тысячи километров кабельно-проводниковой продукции Разработка самого месторождения «Удокан» стартовала в августе 2020 года. Работы ведутся на двух участках карьера Западный, они находятся в горах на отметке около 2 тысяч метров. На сегодня объем добычи составил около 6,5 миллиона тонн. Карьер подготовлен к промышленной эксплуатации. В первую очередь будут запущены две нитки измельчения и обогащения на обогатительной фабрике, затем — все технологические линии гидрометаллургического завода. Обогатительная фабрика является частью технологического комплекса, включающего три передела — дробление, измельчение руды и ее флотационное обогащение. В результате обеспечивается выпуск сульфидного концентрата — товарной продукции, востребованной сегодня как в России, так и на зарубежных рынках. В рамках первого этапа будет использоваться первая технологическая линия оборудования измельчения и весь комплекс оборудования коллективной и сульфидной флотации. Запуск второй очереди горно-металлургического комбината запланирован на 2028 год, ее производительность составит 24-28 миллионов тонн руды в год. Первая и вторая очереди обеспечат переработку около 50 миллионов тонн руды и производство около 450 тысяч тонн меди, что позволит комбинату войти в десятку крупнейших производителей меди в мире. В 1949 году в район Удоканских гор отправилась экспедиция, которая по заданию правительства искала уран. Этот металл в районе Удокана экспедиция не нашла, зато там оказалось огромное скопление медистых песчаников. К концу 1953 года в состав уже другой экспедиции входили 198 человек. Целых шесть лет они занимались разведкой, но работы были свернуты по приказу из Москвы. Удокан показался столь сложным, что получил клеймо бесперспективного Однако члены экспедиции успели найти обоснование высокого потенциала месторождения. К ноябрю 1960 года участники новой экспедиции завершили реконструкцию поверхностного хозяйства на третьей штольне, построили линии электропередачи на четвертую и пятую, открыли клуб и даже начали учебный год в местной школе. Разрабатывать Удокан планировали открытым способом. Для освоения месторождения хотели применить ядерный взрыв. Но из-за опасных последствий от этой идеи отказались.
Реализация проекта пройдет в два этапа: в 2023 году намечен запуск первых двух линий общей производительностью 45 млн тонн руды в год, а в 2024 году — пуск еще двух линий с достижением общей производительности 90 млн тонн руды в год. Инвестиции в проект оцениваются в 248 млрд рублей. Согласно опубликованным данным, производственная мощность будущего предприятия компании «Амур Минералс» входит в состав группы «Русская медная компания» позволит перерабатывать 90 млн тонн руды в год с получением около 250 тысяч тонн меди в концентрате.
Сайты предприятий Группы «Норникель»
Фокус», деятельностью комбината управляет общество с ограниченной ответственностью «УК Мечел-Майнинг», учрежденное одноименным акционерным обществом. Фокуса», входит российский предприниматель Игорь Зюзин. В 2018 году он был в числе 200 богатейших бизнесменов России, его состояние на тот момент оценивалось в 500 миллионов долларов. Продукция компании поставляется на внутренний и зарубежные рынки. Компания объединяет производителей угля, железной руды, стали, проката, ферросплавов, тепловой и электрической энергии. Больше новостей, фотографий и видео с места событий — в нашем Telegram-канале.
Именно в этот день руководство и большие гости, в том числе и глава Минпромторга России Денис Мантуров, нажали символическую кнопку, дав тем самым официальный старт работе комбината. Общий объем инвестиций в проект составил 90 млрд рублей. На проектную мощность комбинат вышел в 2020 году, а первую партию из 44 вагонов с весом 1500 тонны медного концентрата отправили в Китай весной 2018 года. На переднем плане склад крупнодроблёной руды. Итак, путешествие нашей руды продолжается.
Мы с вами уже побывали на карьере, даже увидели самый настоящий взрыв, заглянули в корпус крупного дробления, а теперь добро пожаловать на фабрику обогащения. Да, всё не так просто, как кажется, впереди нас ждут следующие операции: измельчение, флотация, сгущение, фильтрация и только потом упаковка готовой продукции. Данный "глаз" следит за конвейером, чтобы туда не попадали негабаритные предметы, которые могут забить узлы и вызвать простой.
С начала 2022 года комбинат отмечал значительное увеличение запросов на поставки борной кислоты на внутренний рынок на фоне снижения ее импорта. В данный момент для всех работников ведется разработка расширенного социального пакета, дополнительных льгот и гарантий», — отмечала пресс-служба комбината. В январе 2024 года решение суда первой инстанции поддержал Пятый арбитражный апелляционный суд.
Коршуновский ГОК в октябре более чем в четыре раза нарастил объёмы добычи железной руды 22 ноября, 2023 - 14:37 ПАО «Коршуновский ГОК» входит в Группу «Мечел» продолжает наращивать объёмы производства после устранения подтопления Коршуновского карьера, случившегося в августе - сентябре 2023 года. В октябре предприятие более чем в четыре раза нарастило объёмы добычи железной руды и более, чем в два раза производство железорудного концентрата по сравнению с результатами сентября 2023 года. В сравнении с октябрём прошлого года также наблюдается улучшение производственных показателей: в два раза выше показатели по производству железорудного концентрата и в 2,5 раза - по добыче руды.
Быстринский ГОК. Показываем в картинках путь руды от карьера до пресс-фильтра
Главная» Новости» Озерный гок новости. И Михеевский ГОК (а значит и проектируемый Томинский горно–обогатительный комбинат) аналитики называют первыми ласточками возможных положительных изменений в производстве цветных металлов в Российской Федерации. На этой странице вы могли узнать, что такое «ГОК», его лексическое значение. Выручка «Дальнегорского ГОКа» с момент его основания последовательно росла год за годом и в 2023 году достигла рекордных 5,473 млрд рублей. Экология - 6 июля 2023 - Новости Челябинска - В пресс-службе Коршуновского ГОКа сообщили «ИрСити», что предприятие работает в штатном режиме и «имеет четкие планы развития».
Путь металла: как устроен ГОК
1310-1630 м подземного рудника ПАО «Гайский ГОК». Оленегорский ГОК производит высококачественный железорудный концентрат с содержанием железа свыше 68%. это предприятие горно-металлургического комплекса, которое производит добычу, открытым или закрытым способом, руд, и их обогащение.
Урановое сердце России: как в Забайкалье готовятся к запуску нового рудника
На сегодняшний день на Коршуновском ГОКе работают чуть более 3 тысяч человек, 200 из них трудятся вахтовым методом, при этом предпочтение при приеме на работу отдается местным жителям. Коршуновский горно-обогатительный комбинат был запущен в 1965 году на месте Коршуновского железорудного месторождения — трех рудных гор у реки Коршунихи на севере Иркутской области. В 1993 году предприятие было акционировано. В состав добывающих активов Коршуновского ГОКа входят два карьера: Коршуновский и Рудногорский, общий объем минеральных ресурсов составляет 500 миллионов тонн. Предприятие является градообразующим для административного центра Нижнеилимского района — города Железногорска-Илимского, в котором живет 21,6 тысячи человек. По данным сервиса «Контур.
Фото: Егор ИВЛЕВ Ровно 6 лет назад, 11 июля 2017 года, началась разработка Томинского месторождения медно-порфировых руд и строительство одного из самых современных горно-обогатительных комбинатов. Почему на комбинате создаётся ощущение что техника работает без участия людей, почему предприниматели раньше не начали разработку месторождения меди в Сосновском районе Челябинской области, куда девается пыль при поднятии породы с карьера и, наконец, откуда берут воду для предприятия и куда возвращают? На все эти вопросы журналистам не только ответили на комбинате, но и показали во всех деталях, как устроена добыча. Месторождение открыли в 1957 году, при этом содержание меди оказалось настолько ничтожным, что никто не взялся за его разработку.
Но так было 60 лет назад. Лицензию на разработку месторождения компания получила в 2003 году. Проект оказался непростым, требовал новейших технологий, экологичных решений и долгого разговора с жителями Томино и соседнего Коркино, которые выступили против предприятия. Фото: Егор ИВЛЕВ Благодаря этому диалогу удалось прийти к компромиссу, разработав проект, который сочетал в себе производительность и экологичность. Главный инженер проектов «Механобр инжиниринг» Кирилл Кузьмин рассказывает об уникальности комбината. Мощность переработки руды на обогатительной фабрике составляет 45 млн тонн. Если объяснять процесс совсем просто, сначала бурится скважина, затем она взрывается, порода перевозится в цех дробления, там измельчается и отправляется на флотацию. Вот это самый интересный процесс. Дословно флотация переводится как «всплывание».
В специальных чанах частички меди вместе с пеной всплывают на поверхность, а затем отделяются и превращаются в медный концентрат, который и отправляется на медеплавильные заводы, в частности в Карабаш. Остальная порода, которую принято называть «хвостами», направляется в цех производства и транспортирования закладочного материала. Благодаря закладочному материалу реализуется проект ликвидации Коркинского угольного разреза. Пыльным это предприятие никак не назовешь. Вопрос решился просто. По четкому графику по карьеру курсируют поливальные машины. Основная задача на любом ГОКе — это борьба с пылью.
То есть наращивание мощности произошло не за счет геометрии разреза, а благодаря более глубокой переработке. Кстати, диаметр Томинского карьера превышает 2 км. Мельница для измельчения породы Источник: Артем Краснов На обогатительной фабрике жарко и шумно, но пустынно, потому что процессы по большей части автоматизированы. Шум издают мельницы, в которых руда в две стадии проходит измельчение с помощью металлических шариков, превращаясь в пудру: размер зерна — 74 микрона. Мельницы, кстати, безредукторные, то есть висят на магнитных подшипниках и приводятся во вращение непосредственно электромагнитным полем. Измельчение проходит в две стадии: в первых мельницах шариков поменьше, и руда истирается преимущественно сама о себя, во вторых шариков кладут от души. Они хоть и металлические, но истираются довольно быстро, так что дозарядка происходит регулярно. Внутри мельниц — руда и металлические шарики Источник: Артем Краснов Далее по конвейеру измельченная руда поступает в цех флотации. Здесь стоят громадные открытые баки, в которых смешанная с водой и специальными присадками руда весьма зловеще бурлит и переливается через край. Смысл флотации в том, что медь приклеивается к пузырькам и поднимается вверх, а пустая порода осаждается вниз, поступает на сгущение и далее — в Коркинский разрез. Емкости, где происходит флотация: отделение частичек с высоким содержанием меди от пустой породы Источник: Артем Краснов Волшебная сила пузырьков: к их поверхности «клеятся» частицы с медью и переливаются за край бака, где отводятся по специальному каналу с водой Источник: Артем Краснов Далее концентрат поступает на сгущение и осушение с помощью прессов Источник: Артем Краснов Большое потребление воды связано с ее участием в технологическом процессе: вода используется и при флотации, и при транспортировке закладочного материала на основе хвостов в Коркинский разрез. На Томинском ГОКе запущен оборотный цикл использования воды, то есть она возвращается в пруд-накопитель и с обогатительной фабрики, и из Коркинского разреза. Но есть потери на фильтрацию в грунты и на испарение, часть воды уезжает вместе с концентратом. Поэтому, например, в последние два года, после выхода на полную мощность, ГОК расходовал порядка 24 млн кубометров воды в год, что близко к его предельному потреблению. В этом году на период засухи потребление снижено вдвое, но сам лимит остался прежним — 24,6 млн. Возврат воды из Коркино лишь компенсировал возросшую производительность предприятия. В этих круглых чашах идет подготовка хвостов к транспортировке в разрез. Переливаясь через край, она откачивается в пруд-отстойник виден на фоне Источник: Артем Краснов Из-за бедности томинских руд приходится перелопачивать огромные объемы грунта: в общей сложности из двух разрезов извлекут 1 млрд тонн.
Замкнутая система водоснабжения производства дает возможность многократного использования технологической воды после очистки. Уникален Томинский ГОК отсутствием хвостохранилища: закладочный материал на основе хвостов фабрики используется для ликвидации Коркинского угольного разреза. Специально для этого проекта на предприятии построили цех производства и транспортирования закладочного материала. Проект ликвидации разреза рассчитан до 2050 года, но уже сейчас можно говорить о первых значительных результатах - по данным независимых аккредитованных лабораторий выбросы на Коркинском угольном разрезе снижены в 213 раз - с 950,686 тонны в год в 2017 году до 4,459 тонны в год в 2022-м. По окончании рекультивации на месте угольной выработки будет водоем, по берегам которого будут высажены растения", — пояснил директор ООО "Промрекультивация" Николай Джемилев. Томинский ГОК — один из крупнейших налогоплательщиков Челябинской области и надёжный социальный партнёр территории присутствия. По итогам 2022 года комбинат с дочерним ООО "Промрекультивация" перечислили в бюджеты всех уровней около 19,5 миллиарда рублей.
Как функционирует самый технологичный ГОК в Челябинской области
1310-1630 м подземного рудника ПАО «Гайский ГОК». Новости металлургии - Металлоснабжение и сбыт. Томинский ГОК может перерабатывать до 45 миллионов тонн руды в год. На этой странице вы могли узнать, что такое «ГОК», его лексическое значение.
Перешедший в собственность государства Дальнегорский ГОК в одночасье стал прибыльным
Он отметил, что отработка новых подземных горизонтов месторождения позволит не только существенно нарастить добычу лопаритовой руды, но и создаст новые рабочие места с достойными зарплатой и соцпакетом. Добыча ведется на руднике Карнасурт, расположенном в суровых природно-климатических условиях. На ОАО «СМЗ» из лопарита извлекают тантал, ниобий, титан и производят коллективный концентрат других редкоземельных металлов. Их применение очень широко - электроника, химическое оборудование, оптика, квантовые генераторы, акустика и другие отрасли промышленности. АО «Атомредметзолото», являющееся управляющей компанией Горнорудного дивизиона Госкорпорации «Росатом», реализует проекты по направлению «Редкие и редкоземельные металлы» в составе Дорожной карты развития высокотехнологичной области «Технологии новых материалов и веществ».
Проект также предполагает техперевооружение основных и вспомогательных объектов поверхностной инфраструктуры. Отработку новых горизонтов планируется начать в 2025 году. Добыча на Карнасурте ведется на флангах рудника, на расстоянии около 5 км от шахтного ствола. Он отметил, что отработка новых подземных горизонтов месторождения позволит не только существенно нарастить добычу лопаритовой руды, но и создаст новые рабочие места с достойными зарплатой и соцпакетом. Добыча ведется на руднике Карнасурт, расположенном в суровых природно-климатических условиях.
ООО «Кузбасская ярмарка», 15 апреля 2024 года C 4 по 7 июня 2024 года XXXII Международная специализированная выставка технологий горных разработок «Уголь России и Майнинг» соберет на площадке выставочного комплекса «Кузбасская ярмарка» в Новокузнецке ведущих игроков горнорудной промышленности и смежных областей. В рамках мероприятия запланирова...
Кто, как не геолог, знает истинную цену золота? Десятки километров исхоженных дорог в палящий зной или под холодными порывами ветра, тонны собран...
Мощности по откачке воды увеличены в два раза в сравнении с годом ранее. Откачка воды в сутки достигла 4 300 кубометров в час по сравнению с 2 500 в 2022 году. Вода постепенно уходит. Параллельно ведутся работы по подготовке запасов для начала добычи на других горизонтах. Там, где сегодня расположен наш карьер, были когда-то две реки — возможно, повышение интенсивности притока воды связано и с этим фактом. Необходимо понять природу этого явления, поэтому мы инициировали проведение круглого стола на промышленной площадке Коршуновского ГОКа, пригласили учёных из институтов, специализирующихся на вопросах водопонижения, тампонирования самоизливающихся, геологоразведочных скважин, которые подрабатываются в процессе ведения горных работ.
В 2022 году они проанализировали нашу систему откачки воды в условиях критических водопритоков и дали рекомендации, которые мы сейчас выполняем. В настоящее время научное сопровождение инструментальных наблюдений состояния бортов и отвалов карьеров осуществляют работники "Научного центра горной геомеханики и маркшейдерского дела" г. Горные, геологические и гидрогеологические работы также курирует наш генеральный проектировщик — "Мечел-Инжиниринг". В 2023 году они разработали для нас проект технического перевооружения системы водопонижения. Для решения вопросов стабильной работы насосного оборудования привлекли специалистов компании "ГМС Ливгидромаш", которые провели аудит работы наших насосов и дали рекомендации по увеличению срока их службы. Например, посоветовали использовать запчасти, изготовленные из материалов, более устойчивых к нашим условиям, менее подверженных коррозии, воздействию солей. Эти рекомендации и рекомендации ряда других специализированных организаций мы также начали внедрять. Определены места заложения трёх скважин.
Опыт показывает, что это эффективный способ водоотведения: в восточной части карьера есть у нас довольно мощный поток, и скважины его там хорошо перехватывают, но нужны дополнительные. Покупаем ещё несколько насосов поверхностного водоотлива, погружных, скважинных, запасные части к ним, чтобы можно было оперативно проводить ремонт и иметь резерв. Также занимаемся вопросом энергообеспечения. Специалисты компаний "Мечел-Энерго" и "Электросеть" провели аудит состояния ЛЭП и приключательных пунктов распределительных узлов , отремонтировали электрооборудование дренажного участка.