По сложности, наверное, его можно отнести к профессиональным пластикам, для принтеров с улучшенными характеристиками.
Как выбрать пластик для 3Д принтера? Часть 1. (ABS и PLA )
PETG, и PLA – это пластики полиэфирной группы. Как и большинство филаментов для 3D-печати по технологии FDM, они являются также термопластиками. Напечатанная на 3D-принтере броня, которая имеет не только эстетический вид (Источник: 3DFilaPrint). Изготовление пластика, проводящего электричество, для 3D-принтера заключается в наполнении углеродными частицами ABS или PLA. Нейлон более прочный чем все другие виды пластиков, что делает его идеальным материалом для 3Д печати изделий требующих хорошей растяжимости и механической прочности. Пластик для 3D-принтеров, Bestfilament, ABS черный. Этот пластик производители 3D принтеров любят добавлять в подарок к своим устройствам.
Свойства АБС/ABS пластика
- Пластик для 3d принтера
- Расходные материалы для 3D-печати методом FDM
- Насколько доступен переработанный материал?
- Пластик UNID безопасен!
- Подробный гид по выбору пластика для 3D-печати
Виды пластика для 3D принтера. Плюсы и минусы, советы по выбору
Однако большая часть из этого разнообразия объясняется небольшими модификациями базовых составов, а также происками маркетологов от компаний-производителей, которые придумывают разные названия на одинаковые продукты, лишь бы хорошо звучало. В данной статье мы постараемся кратко описать разные виды пластиков, принципиально отличающихся друг от друга по составу и, как следствие, свойствам и характеристикам. Опишем их сильные и слабые стороны, и вытекающие из них предпочитаемые области применения. Важное замечание. Пластики даже одного типа могут довольно сильно отличаться друг от друга в зависимости от производителя, добавок, качества, цвета, партии, и даже от срока и условий хранения. Особенно это касается таких материалов как PLA, им противопоказана повышенная и пониженная влажность, высокие и низкие температуры, прямое облучение солнечным светом в частности УФ , но через год-два, даже в идеальных условиях, они становятся ломкими как сухие спагетти и непригодными для работы. Поэтому информация в данной статье и других источниках справедлива лишь про усредненные пластики и применительна к их изначальному, новому состоянию.
По той же причине не будем углубляться в многообразие технических характеристик, затронем лишь основные из них, так как разброс слишком велик и любая цифра будет примерной. Информацию о более-менее точных параметрах каждого конкретного пластика на конкретной катушке следует черпать из спецификаций производителей. В данной статье рассматриваются только пластики для печати методом FDM, жидкие полимеры и материалы для других технологий - тема для отдельных статей. Термокамера тоже удовольствие не из дешевых, особенно активная, способная поддерживать заданную температуру в рабочей области печати.
Изделия из него обладают высокой прочностью и долговечностью; соседние слои прекрасно спаиваются. Полипропилен Полипропилен ПП, PP — широко распространенная разновидность пластика, которая применяется для изготовления упаковочных материалов, посуды, шприцов, водопроводных и канализационных труб и пр. Этот материал имеет низкую удельную плотность, нетоксичен, обладает хорошей стойкостью к воздействию различных химических веществ и влаги и при этом недорогой.
Хотя этот материал хорошо прилипает к холодным поверхностям, рекомендуется включать подогрев рабочей платформы во избежание деформации моделей. Поликапролактон Поликапролактон PCL — это нетоксичный биоразлагаемый полиэстр. При попадании в организм человека он распадается и не представляет угрозы для жизни и здоровья. Благодаря своей нетоксичности поликапролактон применяется в медицине. И это создает определенные проблемы, так как печатающие головки многих 3D-принтеров просто не рассчитаны на работу при столь низкой температуре экструзии. В продаже представлены нити из поликапролактона множества цветов Этот материал легко прилипает даже к холодной поверхности и легко поддается окраске. Высокая пластичность поликапролактона делает возможным его многократное использование.
Ввиду вязкости и низкой стойкости к нагреву поликапролактон практически непригоден для создания функциональных механических моделей, зато отлично подходит для изготовления пищевых контейнеров. Полифенилсульфон Полифенилсульфон PPS — высокопрочный термопластик, широко применяемый в авиационной промышленности. Он обладает хорошей стойкостью к тепловому и химическому воздействию; практически не горит и биологически инертен, что позволяет изготавливать из него посуду и пищевые контейнеры. Большинство настольных моделей 3D-принтеров просто не способны работать в таком режиме. АСА Акрилонитрилстиролакрилат АСА обладает высокой жесткостью, устойчив к воздействию разбавленных кислот, дизельного топлива и смазочных масел на минеральной основе. Подлежит вторичной переработке. Бобина с нитью из акрилонитрилстиролакрилата для 3D-печати Этот материал используется для изготовления плафонов ламп и различных светотехнических изделий, а также наружных деталей автомобилей.
Изделия из него обладают хорошей стойкостью к длительному воздействию УФ-излучения и не желтеют на открытом воздухе. Образец модели, напечатанной акрилонитрилстиролакрилатом. Flex Flex — это гибкий мягкий материал, который по тактильным ощущениям напоминает твердую резину. Он отлично подходит для печати гибких изделий: различных прокладок, проставок, демпферов, а также колес. Полиоксиметилен Полиоксиметилен ПОМ — это технический термопласт на основе формальдегида, обладающий сбалансированным сочетанием свойств. Поставляется под зарегистрированными наименованиями Delrin DuPont и Hostaform изначально Hoechst, в настоящее время Ticona. Изделия, изготовленные из этого материала, характеризуются высокой прочностью на разрыв, жесткостью и кратковременной ударной вязкостью.
Бобина с нитью из полиоксиметилена для 3D-печати Этот материал характеризуется низким влагопоглощением и незначительным дымовыделением. Изделия из полиоксиметилена имеют глянцевую поверхность с низким коэффициентом трения. В промышленности из этого материала изготавливают шестеренки и вкладыши подшипников скольжения. Полиметилметакрилат Полиметилметакрилат PMMA отлично подходит для изготовления моделей для литейного производства — главным образом благодаря низкой зольности. Модель, напечатанную из этого пластика, пропитывают восковым раствором, что обеспечивает гладкость поверхности при отливке, а затем отправляют в литейный цех. Там для модели создают систему каналов, способствующих равномерной подаче расплава, после чего всю конструкцию погружают в смесь для формовки. Смесь наносят в несколько слоев, позволяя высохнуть предыдущему слою, прежде чем нанесут следующий.
В результате из печатной модели и литниковой системы получается крепкая и неразъемная форма. LAYWOO-D3 имитатор дерева Относительно недавно в арсенале пользователей 3D-принтеров появились материалы, позволяющие печатать модели, внешне напоминающие деревянные изделия. Чем выше температура, тем более темным получается цвет. Это позволяет имитировать разные сорта древесины и ее естественную структуру годовые кольца. Подогрев рабочей платформы в процессе печати не требуется. Неокрашенные модели имеют характерный древесный запах. Существенным недостатком этого материала является высокая стоимость: он примерно в четыре раза дороже по сравнению с PLA- и ABS-пластиком.
Laybrick имитатор песчаника Материал под названием Laybrick позволяет создавать модели, как будто изготовленные из камня.
Лишь в 1946 году с терилена сняли секретность. Итак, ПЭТ был получен следующим образом. Ученые проводили опыты с соединением, которые было выделено из скипидара — терефталевая кислота. Они соединили ее с диолэтиленгликолем, который сейчас используется в качестве основной составляющей антифризов, применяемых в автомобилях. В результате взаимодействия этих веществ возникала реакция конденсации, мономеры соединялись в длинные цепочки, а получаемое в результате вещество было можно вытягивать в тонкие нити вроде пряжи. В настоящее время ПЭТ получают другими методами.
В частности ДМТ. Для этого применяют диметилрефталиевую кислоту. Это вещество представляет собой терефталиевую кислоту с присоединенными к ней метильными группами. При высоких температурах диметилрефталиевую кислоту смешивают с этиленгликолем. При этерефикации длинные цепи ДМТ связываются фрагментарно с этиленгликолем, выделяя метанол, который для продолжения полимеризации необходимо удалить.
Но в 3D-печати не принято использовать чистый ПЭТ, поэтому гликоль G добавляется к ПЭТ на молекулярном уровне, что позволяет материалу иметь большую прочность и долговечность, а также делает его более гибким. Добавление гликоля не дает ПЭТ перегреваться и добавляет ему прочности. Среди основных характеристик ПЭТГ — его твердость, ударопрочность и химическая стойкость, прозрачность и пластичность. Это легко экструдируемый материал с хорошей термической стабильностью. Он особенно ценится за совместимость с пищевыми продуктами. Стоит отметить, что нередко поддержки прилипают к модели сильнее при печати ПЭТГ-пластиком, в сравнении с другими материалами. Тем не менее, термопласт относительно прост в печати, хотя он считается сложнее, чем PLA , но при этом обладает лучшими свойствами. Поговорим и о недостатках. В процессе печати при холостых перемещениях экструдера часто натягивается тонкая паутина. Другими словами, в разогретом состоянии материал склонен к самовытеканию из печатающего сопла: когда оно движется по воздуху, происходит растягивание вытекающих капель или их размазывание о поверхность модели. Сложно управлять ретрактом откатом и возвратом материала.
Пластики для 3D принтера. Руководство по видам пластиков и их характеристики
Если можете подготовить принтер под печать композитами 1, то еще 1 катушка ABS с 10-13% наполнения. Тип: Пластик для 3D-принтера Тип пластика для 3D печати: PLA Диаметр, мм: 1.75 Вес, кг: 1.2 Бренд: Syntech. Проведенные недавно испытания пластиков показали, что PLA бьет ABS по всем показателям прочности. Тип пластика для 3D принтера ABS. Разновидности пластика для печати на 3D принтере.
Производитель пластика - U3Print
Подробнее про виды филаментов Подробнее про разные типы филаментов вы можете узнать в соответствующем видео. Народный рейтинг производителей Был проведен опрос , в котором поучаствовало 1530 подписчиков канала K3D. Задано два вопроса: "как вам качество филамента?
Имеет высокую размерную стабильность. Необходима сушка АБС-пластика в течение от 0,5 до 2 часов при температуре 70-80 градусов в зависимости от сушилки. Более экологичен и безопасен, чем другие материалы, поскольку для его синтеза используются ежегодно возобновляемые природные ресурсы например, кукурузный крахмал. Прочный и крепкий пластик, используемый при производстве таких изделий, как автомобильные бампера, кубики конструктора Lego и т.
По лёгкости 3D печати это второй материал, после PLA пластика. Нужно быть внимательным при печати больших объектов, поскольку по мере остывание модели возможны деформации. После печати на 3D принтере модели из ABS пластика, её можно легко отшлифовать и покрасить аэрозольной или акриловой краской. ABS производится из ископаемого топлива и не подвержен биологическому разложению.
Ударопрочность: энергия, необходимая для разрушения объекта при внезапном ударе. Адгезия между слоями изотропия : насколько хороша адгезия между слоями материала. Это связано с «изотропией» однородностью во всех направлениях. Чем лучше адгезия слоя, тем более изотропным будет объект.
Термостойкость: максимальная температура, которую объект может выдержать до размягчения и деформации. Данные свойства не являются ни «хорошими», ни «плохими» по сути; это просто свойства, которые подходят для своей области применения. Например, жесткость. У нас нет точной количественной оценки, но можно сказать, что это важный фактор. Также есть параметры «влагостойкость» или «токсичность». Основные параметры выбора пластика Ассортимент пластиков для 3D-печати настолько широк, что в нем легко запутаться. Чтобы правильно выбрать материал, нужно обратить внимание на его определенные параметры. Диаметр нити Большинство современных принтеров используют пластиковые филаменты диаметром 1,75 мм.
Нити с таким сечением имеют идеальную пластичность и без лишнего сопротивления проходят через любой экструдер.
Благодаря визуальной схожести со стеклом при соответствующей обработке применение этого материала становится хорошей альтернативой дорогостоящему производству стеклянных изделий. Обходится в разы дешевле, а прочность, долговечность и практичность в эксплуатации куда выше. Большинство современных специалистов и команда SPRINT3D в частности утверждает, что SBS — лучшая из существующих альтернатив пластику ABS, который во время печати сильно пахнет, а в изделиях на его основе нередко появлялись трещины еще на этапе производства. Возможности SBS пластика куда больше, а работать с ним гораздо проще. О светопрозрачности и методах ее повышения Выше мы уже подчеркнули, что высокая прозрачность — одно из главных достоинств материала. Однако при послойном наплавлении формируется четкая граница, существенно снижающая пропускную способность. На деле же ничего критичного в этом нет.
Все, что вам нужно знать о PETG-пластике для 3D-печати
Простота механической обработки, в комплексе с химическим сглаживанием поверхности недорогими растворителями типа ацетона, позволяют делать декоративные изделия или корпуса с высоким качеством поверхности. Недостатки: Плохо переносит воздействие ультрафиолетового излучения, желтеет на солнечном свете, что ограничивает применение неокрашенных поверхностей на улице Не любит сквозняков при печати, что ограничивает применение дешевых принтеров с открытым корпусом. Из-за относительно высокой усадки склонен к деламинации расслоению , требует наличия подогреваемого стола, без него возникают проблемы с прилипанием к столу первого слоя.
Склад в Воронеже Bestfilament теперь в Воронеже! Пластик для 3D-печати и комплектующие для принтера, теперь можно быстро и просто получить со склада в Воронеже. Как оформить заказ со склада в Воронеже? Выберите регион "Воронеж" в верхней части сайта. Добавьте товар в корзину и оформите заказ.
Работа чата на сайте, обработка электронных писем и прием телефонных звонков в период январских праздников осуществляться не будет. Москва 24 с...
Распродажа 11. BEST25 - промокод действует 11 ноября 2022 г.
Следует помнить, что слишком высокая температура стола для PLA пластика может привести к появлению эффекта паутины, при котором поверхность напечатанного изделия будет покрыта мелкими ворсинками. Обработка после 3D-печати Обрабатывать изделия после печати можно разными способами. К наиболее распространенным относится шлифовка, которая помогает убрать следы от слоев материала. Выполнять ее лучше вручную — наждачной бумагой или специальными пастами, поскольку автоматическая шлифовка может привести к плавлению и комкованию модели. Еще один востребованный способ постобработки — химический, с использованием едких веществ, таких как дихлорэтан и диоксан.
При помощи этих материалов можно устранить основные дефекты поверхности и сделать ее более гладкой. Проблемы при печати пластиком PLA Иногда при печати полилактидом возникают проблемы, которые негативно влияют на качество готовых предметов. Чаще всего производители сталкиваются с такими неприятностями: Высокая температура экструзии — препятствует адгезии между слоями материала и делает модель более хрупкой. Если при использовании PLA температура печати превышает необходимые параметры, рекомендуется медленно отрегулировать ее до достижения оптимальных значений. Сниженная температура экструдера — проявляется отсутствием прилипания деталей к столу. Для решения проблемы следует поднять температуру, но тут важно не переусердствовать, иначе под воздействием веса нижние слои материала будут формировать «слоновью лапу».
Сравнение пластиков для 3D печати
- Чем печатает 3D-принтер?
- Производитель пластика - U3Print
- Пластики для 3D принтера. Руководство по видам пластиков и их характеристики
- Как жить и печатать с PMMA? –
- Переработка PETG/PLA: как перерабатывать отходы 3D-принтеров - Новости 3d печати Фидллер
- Производство пластика для 3D принтера - SEM3D
PETG против PLA: в чем разница? Объясняем на пальцах
Пластик для 3D принтера от российского производителя TINGERPLAST. У нас можно купить пластик оптом и в розницу, реализуем катушками, разный цвет. 157 объявлений по запросу «пластик для 3d принтера» доступны на Авито во всех регионах. Ниже несколько примеров изделий, которые подходят для печати на 3D-принтере из ABS-пластика. Пластик очень неприхотлив в печати и подойдет для любого FDM принтера. Объемная 3D-Мастерская.
Чем печатать на FDM-принтере новичку?
Ниже несколько примеров изделий, которые подходят для печати на 3D-принтере из ABS-пластика. Сравнение удельной прочности алюминия 6061 и пластиков ULTEM™ 9085, PEEK с углеволокном и PEEK (МПа – см3/г) © AON3D. После печати на 3D принтере модели из ABS пластика, её можно легко отшлифовать и покрасить аэрозольной или акриловой краской.