Капроновые нитки относятся к швейной надежной фурнитуре, которая активно используется сегодня в. Заявлена кордная ткань для каркаса радиальных или диагональных шин, полученная полотняным переплетением с использованием по основе капроновых крученых кордных нитей. Федор Сорокин, и. о. заместителя генерального директора – директора филиала «Завод Химволокно». Новости. Вторым запустят производство полиамидной нити из гранул ПА6 (капролактам).
Нитки Ккр.П №15 с2513
Хирургическая нить «КАПРОН» – полиамидная крученая или плетеная, окрашенная или неокрашенная нить. При намокании нить капроновая рыболовная дает усадку, которая может достигать до 20%, в сравнении с нею PES аналог с нулевой гигроскопичностью усадки не имеет. Капроновые нити по праву заслужили свое место в качестве стержня промышленного производства, легко проходя через множество применений благодаря своим замечательным. Капроновая нить 50К (обувной капрон) подходит как для шитья (в том числе на швейной машинке), так и для сборки бус и браслетов.
Капроновые сети: преимущества и особенности
Поэтому он идеально подходит для изготовления купальников. Область применения Благодаря уникальным свойствам капрона сфера его применения обширна и не ограничивается исключительно изготовлением женских колготок и носков. Из этого легкого, прочного и привлекательного внешне материала, украшенного стразами и пайетками, шьются сценические костюмы, спортивная одежда для фигурного катания или художественной гимнастики. Кроме того, капроновая материя часто используется модельерами в своих коллекциях для имитации голого тела. Из нее шьются наряды для праздников и свадеб. Также капрон идеален для изготовления штор. Они хорошо драпируются, образуя волнистые кладки, пропускают солнечные лучи, сохраняют форму. Помимо этого, выдерживают многочисленные стирки и не теряют первозданный вид даже при длительной эксплуатации. Из крученых капроновых нитей создается кордное полотно. Оно применяется в автомобильной промышленности для усиления резиновых покрышек.
Поэтому стоимость таких изделий выше чем у стальных. Еще одним минусом является то, что конструкции из ПКМ желательно изготавливать за одну технологическую операцию целиком, потому что склейка зачастую снижает прочностные характеристики, а сварка, естественно, в пластмассах не работает Но текст не об этом. Есть один армирующий материал, который не просто сопоставим со сталью. Его предел прочности в 7. Кевлар имеет характерный блекло-желтый цвет Во время первых испытаний кевларового волокна, разработчики подумали что оборудование бессовестно врет.
А разрабатывался этот материал для того чтобы заменить стальной корд в автомобильных шинах. Сейчас кевлар очень распространен. Используется всё в тех же шинах, средствах личной защиты каски, бронежилеты , авиационной и космической технике, судостроении и даже в одежде.
На стороне зарубежных производителей многолетняя привычка хирургов, которым менять инструмент не с руки. Но дело не только в привычке. С импортной иглой российская пока не сравнится — это общее мнение и самих производителей, и врачей. Отечественную иглу, по отзывам хирургов, берут только больницы в глубинке. Наш — это обычно тупые неудобные иголки, из которых вываливаются нитки. Да и нитки нет качественной.
Мы используем российские нитки, только если зашиваем кожу не косметическим швом», — говорит практикующий хирург. Как рассказал ведущий врач-хирург Клиники академика Ройтберга Сергей Тарабарин, на протяжении двадцати лет у них используются импортные атравматические иглы. И только в последние полтора года в дополнение к ним стали закупать атравматические иглы с капроновой нитью московской компании МЗКРС — по просьбе торакальных хирургов. Проволочки со сталью «Российские производители прекрасно научились копировать форму, — говорит Михаил Гусельников. Но хирург разницу чувствует сразу: одна игла свободно прокалывает ткань и идет по ней, а другая с первого укола сопротивляется, а с хрящиком вообще может не справиться. Мы не умеем достигать нужных прочностных характеристик игл, потому что в России нет технологий обработки твердых сталей». Тонкие и прочные иглы можно выточить только из проволоки, которая делается из твердых сплавов стали. Если взять за основу американскую классификацию марок стали AISI American Iron and Steel Institute , то лучшее сырье для игл — это стали серии 300, которые относятся к аустенитному классу сталей. Иглы из такой стали наиболее устойчивы к излому и изгибу.
Как рассказал Вадим Шелест, в России такого сырья почти нет, зато иглы нередко делаются из сталей 400-й серии — базовых мартенситных. Иглы из них прокалывают кожу гораздо хуже. Но они могут при этом отвечать почти всем требованиям российского ГОСТа на атравматические иглы, который, к слову, вступил в силу в 1985 году. И действует поныне. В екатеринбургской компании «Медин Н», где большой ассортимент и игл, и ниток собственного производства, оптимистично смотрят на себя и на рынок. Мы единственные в России делаем весь спектр игл полностью из российской проволоки, — говорит гендиректор предприятия Владимир Жданов. Мы в разных местах брали проволоку — сначала в Белорецке, потом в Электроуглях, теперь вот опять вернулись к Белорецку». Как сообщили представители самого Белорецкого комбината, специально для «Медин Н» там выпустили тонну с небольшим высоколегированной проволоки для производства медицинских игл. Выплавили специальную сталь на заводе «Уральская кузница», а катанку изготовил завод «Ижсталь» оба входят в группу «Мечел».
По словам представителя комбината, даже такой маленький заказ для предприятия оказался рентабельным. Найти качественную проволоку на российском рынке трудно, говорит г-н Щербаков: крупные заводы не хотят связываться с такими заказами, ведь проволоки требуется лишь тонна-две в год. Им это просто невыгодно экономически», — уверен он. Однако и сейчас компания докупает небольшие партии проволоки в США для производства самых тонких игл. В России производителям игл трудно найти предприятие, способное выпускать проволоку с определенными качественными характеристиками. Предоставлено пресс-службой БМК Сверлить или приваривать? Второе «игольное ушко», через которое российские игольщики не могут протиснуться на острие успеха, — это технологии производства иглы. В каком-то смысле они все «изобретают велосипед». У способа с привариванием есть и плюсы, и минусы.
Сверлить в игле отверстия, обжигать их и завальцовывать туда нитку — эта задача оказалась для компании слишком сложной. Для этого игла должна быть сделана из очень прочной стали. Но если игла настолько прочная, то в ней очень тяжело обжать нитку — или же сталь треснет. А механические свойства трубочки нам известны, и мы с ней умеем работать», — объясняет Виктор Щербаков. Что касается минусов такой технологии, то тут все просто. На месте сварки всегда образуется узел напряжения, и наконечник иглы может ломаться.
Принимаем заявки, запросы на коммерческое предложение, консультацию и техническое задание на почту mgik gc-kontur. Размещенная на сайте информация о товарах носит ознакомительный характер и не является публичной офертой.
Из за большого ассортимента на сайте представлены только стандартные позиции.
Знак свыше. В Новочеркасске сплели для СВО 3200 маскировочных сетей
Если эта сеть не была окрашена в заводских условиях, она сама постепенно окрашивается в воде. Ее быстро и просто покрасить в любой цвет в обычном анилиновом красителе. Рыболовная сеть из капрона надежно объячеивает любую, даже осторожную крупную рыбу, захватывая ее за жаберные крышки и плавники. Особенно хороши капроновые сетеполотна японской фирмы Momoi Fishing, которые широко применяются для посадки сетей под брендом «Хамелеон». Двухстенные и трехстенные капроновые сети имеют основное полотно из тонкой нити с небольшой ячеей, скажем, 30 мм на крупную плотву. Кроме того, эта сеть дооборудована двумя или одним ряжем. Ряжевое полотно так же посажено на верхнюю и нижнюю подборы.
Ряж делается из более толстой капроновой нити с ячеей 150-250 мм. Такая конструкция сети из капрона позволяет объячеивать за жабры мерную плотву и одновременно ловить крупных хищных рыб любого размера, которые, с помощью ряжа, попадают в особый мешок из основного полотна. Капроновая сеть, благодаря высокой прочности нитей, позволяет ускорить выемку рыбы. При выемке рыбы можно не проявлять повышенную аккуратность, которая требуется для освобождения от улова сетей из тонкой монолески. Капроновые сети долговечны при надлежащем уходе за ними.
Основные особенности капроновых нитей Капроновые изделия имеют удобные габариты от 3 до 90 метров в зависимости от необходимости. Это гарантирует охватывание того участка водоема, который необходим. Прочность достаточно высока и позволяет удерживать рыбу с массой от 2 до 9,5 кг. Показатели прочности и стойкости на разрыв превышают варианты из лески.
Такие изделия — лучший способ ловли рыб достаточно крупных размеров, включая судака, щуку, леща. Сама сеть капроновая создана из капрона, который представлен высокой прочностью и двойным кручением. Они характеризуются равномерностью, гладкостью и отсутствием цвета. Такие сети получили название жаберные объячеивающие одностенные. Сети являются донными ставнями, благодаря наличию свинцовых грузов и поплавков, расположенных по верхней линии изделия.
К тому же с помощью бесцветных нитей можно сделать шов совершенно незаметным. К примеру, если небольшую дыру на футболке прошить с изнанки бесцветной капроновой нитью, а потом прогладить теплым утюгом, прореха будет совсем не видна. Ремонт обуви Проклеивание обуви — стандартный способ ремонта. Но гораздо надежнее ее прошивка. Это проще, чем кажется.
В качестве инструмента подойдет тонкое шило, швейный крючок небольшого диаметра. А лучший ресурс для соединения разошедшихся краев — капроновая нить. Она не потеряет прочности под воздействием влаги, выдержит высокие нагрузки при ходьбе. Изготовление домашней бижутерии Капроновая нить — хорошая основа для оригинальных бус в стиле хенд-мейд. Она выдержит вес даже массивных бусин. К тому же такая нить довольно податлива, ее концы легко можно соединить между собой, и соединение будет прочным.
В последние годы капроновые нити становятся все более популярными благодаря своей долговечности, прочности и износостойкости. Они обладают многими преимуществами по сравнению с традиционными натуральными волокнами, такими как хлопок или шелк, и используются в различных отраслях промышленности.
Почему же они так популярны? Одним из основных преимуществ капроновых нитей является их прочность. Они способны выдерживать большой вес, не разрываясь, что делает их идеальными для пошива изделий, требующих повышенной надежности и долговечности. Фактически нить толщиной 0,1 мм может выдержать вес 0,5 кг. Еще одним преимуществом является их долговечность. Они не гниют, не изнашиваются и не меняют свою структуру со временем.
Нитки (нити) капроновые (полиамидные)
Как сделать усиленную петлю с капроновой ниткой внутри (получается очень крепкая). Производится широкий перечень полиамидных текстильных нитей следующего наименования: предварительно ориентированные нити (POY), комплексная вытянутая нить (FDY). На сайте АО «Лента» представлен огромный каталог, где не последняя роль отведена разделу Нитки Ккр.П №15 с2513, представленный среди более 400 наименований продукции.
Что собой представляют капроновые нитки?
| Нити капроновые | тэги: капрон, капроновая нить, провода, электрические провода. |
| Синтетический материал капрон: описание, свойства и применение | Капроновые нитки относятся к швейной надежной фурнитуре, которая активно используется сегодня в. |
| Производство текстильных нитей | Текстильные нити | Итак, как же получают капрон на предприятии КуйбышевАзота в Тольятти? |
| Капроновые нитки | КАПРОН — нить хирургическая нерассасывающаяся синтетическая капроновая крученая, неокрашенная или черная. |
Колготки с «электровитаминами»: мнение врачей и физиков
Особое внимание стоит уделить капроновой нити. Капроновые ленты производят из высококачественных сырьевых материалов, таких как нейлон, который придаёт продукту удивительную прочность при невероятно низком весе. При намокании нить капроновая рыболовная дает усадку, которая может достигать до 20%, в сравнении с нею PES аналог с нулевой гигроскопичностью усадки не имеет.
Крашение полиамидной (капроновой) нити в домашних условиях
| Синтетический материал капрон: описание, свойства и применение | Благодаря своим замечательным характеристикам, капроновые нити стали незаменимым компонентом во многих промышленных процессах, и ожидаетс. |
| Нитки (нити) капроновые (полиамидные) | Нитки швейные капроновые (полиамидные) специального и технического назначения. На нитки наносятся специальные составы, снижающие разогрев швейной нити в игле, тем самым. |
| Капрон: виды и способы производства | Капроновые нитки Нити из капрона используются в тех изделиях, где нужна устойчивость при воздействии влаги. |
Нить, остановившая пулю
Капроновые нити изготавливаются со строгим соблюдением всех требований из высокопрочной полиамидной нити. Капроновая нить – купить или заказать на Ярмарке Мастеров с доставкой по России и СНГ. Эксклюзивные и оригинальные хенд мейд товары со всего мира. Ежедневное пополнение. Диаметр капроновых нитей определяется размером отверстий в фильере и давлением насоса. Нить полиамидная капроновая: цены на рынке, новости, аналитика, коммерческие предложения, покупка и продажа на рынке химической продукции. Каталог с актуальными ценами и наличием: Капроновая нить в Перми.
Прошивка документов
загниет на следующий же день. 1. Прочность: капроновая нить очень прочная и может выдерживать значительные нагрузки при затягивании и привязке шнурков. Нить капроновая рыболовная, обувная для кожаных изделий,нитки обувные,капрон толстый, для рыболовов 50 метров 2 штуки.
Капроновые сети: преимущества и особенности
Общая их стоимость превышает 27,1 млрд рублей, из которых льготные займы ФРП составляют составляют почти 8,5 млрд рублей. ООО «Курскхимволокно» - компания основана в 1960 году, входит в группу компаний ПАО «КуйбышевАзот», крупнейшего отечественного производителя капролактама и полиамида. Продукция компании реализуется как на внутреннем рынке, так и за рубежом. Пресс-релиз ФРП.
Вызывают умеренную тканевую реакцию. Противопоказания Нити КАПРОН не рекомендованы для использования при операциях на органах мочевыделительной и желчевыделительной систем риск камнеобразования , для фиксации имплантатов и контаминированных тканях.
Ивановская текстильно-галантерейная фабрика, которая имеет очень богатую историю и является одним из древнейших предприятий России, реализует свою продукцию не только в городах и селах России, но и за рубежом. Используя современное оборудование, предприятие достигло такого качества продукции, которое признано международными экспертами. Бесспорно именно такие нити должны использоваться в производстве вещей, на которые оказывается особое давления, но наверняка и каждому дома хотелось бы иметь такую чудо нить. Совершенно не обязательно посещать фабрику для приобретения капроновой нити. Достаточно заказать ее на сайте, предварительно ознакомившись с характеристиками метражом, структурой, условным диаметром, разрывной нагрузкой , уточнив вес и метраж упаковки.
Компания получила в 2017 году субсидии от Минпромторга на создание российского производства рассасывающейся нити. Всего в производство вложили 30 млн рублей — половину дал Минпромторг. Оборудование для выпуска нити из полимера купили в Англии — это готовая линия для полного цикла производства нити, включающего в себя экструдирование материала из полимера, плетение, мойку и нанесение покрытия. Но полимерные гранулы компания закупает в Корее и Голландии. В России этот полимер — полигликолид — никто, по сведениям Щербакова, не выпускает. Но если полный цикл, то уж полный: «Медтехника» сама сконструировала и произвела два химических реактора — для выпуска мономера, из которого делается полимер, и собственно полимера. А вот полимер пока не смогли гранулировать, три года уже этим занимаемся. Ожидаем, что оба реактора запустим к лету», — говорит Виктор Щербаков. Он считает, что «Медтехнике» будет выгоднее делать полимер самой, чем закупать за рубежом. Даже несмотря на то, что ей нужно всего до трех тонн в год. Пока у «Медтехники» нет планов выходить с рассасывающейся нитью на рынок: почти всю ее компания использует в своем производстве. Изначально такой цели — закрыть потребности страны — и не ставилось. Скорее речь шла о том, чтобы развивать в России практически отсутствующие у нее технологии производства рассасывающейся нити. Пока «споткнулись» о полимер, но, когда технология будет налажена, «Медтехника» сможет закрыть потребности России и стран Таможенного союза в рассасывающейся нити, полагает г-н Щербаков: «Мы бы могли сделать и 40 миллионов метров. Но никто не заинтересован в том, чтобы я рос. Государство должно поставить цель: закрыть потребность в нитках российской продукцией хотя бы на 30—40 процентов. Сделать это вполне можно. Тогда и мы все будем больше вкладывать в развитие. И вот как развивать иглу и нитку? Не на что и рискованно». Российской нити на рынке почти нет. Для больниц в крупных городах цена игл и шовного материала не имеет большого значения — это далеко не самая дорогостоящая вещь в операционной. Хирурги говорят, что российский шовный материал дешевле импортного не более чем в два раза — сэкономить можно, например, триста рублей, а на лечение осложнений после операции, сделанной некачественным «шовником», придется потратить миллион. В результате хорошие больницы стараются так прописывать условия на тендере, чтобы отечественный продукт и близко не подпустить. Но для больниц победнее, конечно, цена имеет значение. По словам Виктора Щербакова, «Медтехника» продает свои атравматические комплекты втрое дешевле продукции компании Ethicon. Наиболее дешевыми иглами славится тульская «Волоть». Между российскими производителями идет жесткая конкуренция по цене. Часто на аукционах происходит снижение закупочной цены на порядок. Вот так, строго по 44 ФЗ, больница может закупить иглы из мягкой стали. Или в сердечно-сосудистой хирургии работать таким материалом. Это преступление перед хирургами», — говорит Вадим Шелест. По его мнению, единственный способ избежать закупок больницами недостаточно качественных материалов — вывести шовные материалы из-под закона о госзакупках: «Почему, например, в Штатах закупают через госторги семьдесят процентов продукции, а не все сто? Они понимают, что не все имеет смысл закупать через аукционы». Но государство не спешит финансировать такие вещи, поэтому пока мы все дружно рапортуем, что обеспечиваем локализацию. Да, но только основные компоненты изделий идут из-за рубежа». Потенциальных инвесторов в подобный проект ждет очень долгий срок окупаемости, если производство игл будет работать только на российский рынок. Трудно мечтать об экспорте, когда на отечественном рынке так сильны позиции мировых компаний. По мнению российских участников рынка, именно радениями иностранцев атравматический шовный материал и иглы, и нитки не подпал под 102-е постановление «Об установлении ограничения допуска отдельных видов медицинских изделий, происходящих из иностранных государств, для целей осуществления закупок для обеспечения государственных и муниципальных нужд».
Капроновые сети: преимущества и особенности
| Сколько воды впитывает капроновая нить, по факту | Шовный материал «Капрон» — синтетическая, плетеная или крученая хирургическая нить. |
| Нить капроновая 500К | У капроновых нитей очень высокий предел прочности при растяжении и упругость, а так же высокая степень устойчивости к ультрафиолету. |
| Ткань капрон | 1. Прочность: капроновая нить очень прочная и может выдерживать значительные нагрузки при затягивании и привязке шнурков. |
| Черная капроновая нить или шедевр журналистики от укроСМИ... | Нитки швейные капроновые (полиамидные) специального и технического назначения. На нитки наносятся специальные составы, снижающие разогрев швейной нити в игле, тем самым. |
| Способы применения капроновой нити, узнав о которых, обязательно захочется ее купить | Фал капроновый плетёный 16-ти прядный с сердечником Ф10, 25м, 1300кгс New. |
Subscription levels
- «Хлопка не надо, он «светится»: в Казани для СВО делают маскировочные сети, невидимые тепловизору
- Чем нас будут шить
- Обзор видов
- Преимущества и недостатки капроновых сетей
- Продукция компании ООО "Линтекс"
Нити капроновые
Иглы из них прокалывают кожу гораздо хуже. Но они могут при этом отвечать почти всем требованиям российского ГОСТа на атравматические иглы, который, к слову, вступил в силу в 1985 году. И действует поныне. В екатеринбургской компании «Медин Н», где большой ассортимент и игл, и ниток собственного производства, оптимистично смотрят на себя и на рынок.
Мы единственные в России делаем весь спектр игл полностью из российской проволоки, — говорит гендиректор предприятия Владимир Жданов. Мы в разных местах брали проволоку — сначала в Белорецке, потом в Электроуглях, теперь вот опять вернулись к Белорецку». Как сообщили представители самого Белорецкого комбината, специально для «Медин Н» там выпустили тонну с небольшим высоколегированной проволоки для производства медицинских игл.
Выплавили специальную сталь на заводе «Уральская кузница», а катанку изготовил завод «Ижсталь» оба входят в группу «Мечел». По словам представителя комбината, даже такой маленький заказ для предприятия оказался рентабельным. Найти качественную проволоку на российском рынке трудно, говорит г-н Щербаков: крупные заводы не хотят связываться с такими заказами, ведь проволоки требуется лишь тонна-две в год.
Им это просто невыгодно экономически», — уверен он. Однако и сейчас компания докупает небольшие партии проволоки в США для производства самых тонких игл. В России производителям игл трудно найти предприятие, способное выпускать проволоку с определенными качественными характеристиками.
Предоставлено пресс-службой БМК Сверлить или приваривать? Второе «игольное ушко», через которое российские игольщики не могут протиснуться на острие успеха, — это технологии производства иглы. В каком-то смысле они все «изобретают велосипед».
У способа с привариванием есть и плюсы, и минусы. Сверлить в игле отверстия, обжигать их и завальцовывать туда нитку — эта задача оказалась для компании слишком сложной. Для этого игла должна быть сделана из очень прочной стали.
Но если игла настолько прочная, то в ней очень тяжело обжать нитку — или же сталь треснет. А механические свойства трубочки нам известны, и мы с ней умеем работать», — объясняет Виктор Щербаков. Что касается минусов такой технологии, то тут все просто.
На месте сварки всегда образуется узел напряжения, и наконечник иглы может ломаться. Да, нитка в этом случае чуть более плотно держится, чем в сверленых иглах, но есть проблема отламывания», — отмечает Михаил Гусельников. Нам американцы предлагали купить линию по заточке за миллион долларов, да еще и на ограниченный типоразмер.
А нам нужно не меньше двадцати таких станков». Некоторые российские производители игл используют довольно старую по мировым меркам технологию. Она подразумевает создание «чаши»: в торце иглы продавливается участок, куда кладется нитка, которая затем обжимается.
Такое соединение нити с иглой вызывает нарекания: место, где завальцована нить, слишком толстое по сравнению с нитью, и это может травмировать ткани человека при зашивании. То же, кстати, и с приваренной трубочкой: она может цепляться за ткани; ничего хорошего не обещают, по идее, и сварочные швы. Но всем российским производителям не хватает автоматизации операций по обработке иглы, высокоточного оборудования.
В отрасли много ручного труда — используются ручной электропрожиг, электродуговая ручная сварка и прочие операции «на коленке». Поэтому и положительных отзывов о качестве российских игл, за исключением офтальмологических, на рынке нет. В дефиците даже капрон «Нитку сделать все-таки немножко легче, чем иглу», — говорит Михаил Гусельников.
А ведь даже с производством самых простых — нерассасывающихся или условно рассасывающихся — медицинских ниток не обходится без узловатостей. Ранее на рынке самым крупным игроком была московская фабрика «Моснитки», которая обеспечивала капроновыми и лавсановыми нитками всю страну. Делали на фабрике в небольших объемах и шелковую нить — она тоже востребована в хирургии.
Сейчас, как рассказали в «Моснитках», производство медицинских нитей там полностью прекращено, хотя компания продолжает продавать такую продукцию под своим брендом. В основном производства фирмы «Оптикум».
На волокнах не образуется грибок и плесень, при намокании они не теряют свои свойства.
Нейлоновые нити отличаются высоким уровнем прочности, ударной вязкости поглощают рывковые и ударные нагрузки. Синтетические волокна устойчивы к истиранию, многократным изгибам, длительное время сохраняют форму, из них получаются крепкие узлы.
Нитки ручной работы по-прежнему изготавливаются преимущественно из хлопка, особенно когда ручная работа выполняется вручную. Однако, если эффект ручной работы создается машиной как в случае вышивания логотипов , то синтетические нити быстро заменяют хлопчатобумажные и вискозные нити. Сырье: полиэстер или капрон Полиэфирное сырье первоначально производится с использованием полимерной крошки или гранул, которые затем расплавляются и подаются под давлением через устройство, известное как фильера. Фильера представляет собой металлический диск с отверстиями. Расплавленный полимер экструдируется через фильеру для формирования непрерывных нитей.
Сегодня большинство швейных ниток изготавливаются на основе синтетических материалов, таких как полиэстер или капрон, которые в значительной степени заменили использование натуральных волокон, таких как хлопок и лен, которые раньше были предпочтительным материалом. Нитки ручной работы по-прежнему изготавливаются преимущественно из хлопка, особенно когда ручная работа выполняется вручную. Однако, если эффект ручной работы создается машиной как в случае вышивания логотипов , то синтетические нити быстро заменяют хлопчатобумажные и вискозные нити. Сырье: полиэстер или капрон Полиэфирное сырье первоначально производится с использованием полимерной крошки или гранул, которые затем расплавляются и подаются под давлением через устройство, известное как фильера. Фильера представляет собой металлический диск с отверстиями.