Патент SU1026213A1: СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДНО-::ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЩЕТОК, содержащий олово и/или свинец, включающий прессование с одновременной. 2: Оборвался Проводок От Щётки Ремонт Графитовой Щётки Своими Руками.
Из чего это сделано: графит
Во-вторых, контакт графитовой щетки и поверхности коллектора не очень плотный. Патент SU1026213A1: СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕДНО-::ГРАФИТОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЩЕТОК, содержащий олово и/или свинец, включающий прессование с одновременной. Графитовые щетки. Для обеспечения повышенных фрикционных свойств и снижения шума в состав резины современных щеток добавляется графит. Почему искрят щетки в пылесосе: разбор возможных причин и способов их устранения.
Щетки графитовые: высокая механическая прочность и надежность
Применяются в небольших и средних электродвигателях. Электрографитовые щетки состоят из электротехнического графита. Они отличаются повышенной механической прочностью и износостойкостью. Используются в мощных электроустановках. Медно-графитовые щетки содержат медь и графит. Обладают хорошей электро- и теплопроводностью, но менее износостойки. Применяются в небольших электродвигателях. Таким образом, в зависимости от требований к электродвигателю можно подобрать оптимальный тип графитовых щеток. Как правильно подобрать графитовые щетки для электродвигателя Чтобы подобрать оптимальные графитовые щетки для конкретного электродвигателя, необходимо: Проанализировать технические характеристики электродвигателя Определить нужный тип и марку щеток Подобрать щетки под размер и материал коллектора Выбрать оптимальную жесткость щеток Определить рекомендуемое количество щеток в комплекте Для мощных электродвигателей лучше выбирать более жесткие и износостойкие щетки.
Для небольших двигателей подойдут мягкие медно-графитовые или угольно-графитовые щетки. Щетки должны точно соответствовать размерам коллектора, чтобы максимизировать контактную площадь. Рекомендуется устанавливать не менее двух щеток в комплекте.
Крацевание — подготовка поверхности к последующей обработке: удаление ржавчины, краски, загрязнений. На некоторых этапах это процесс химического воздействия на поверхность изделия, но изначальная обработка заключается в механической чистке поверхности. Для механического крацевания применяют металлические стальные или с латунным покрытием щетки. Задача такой обработки — удаление окалины, масляных пятен, мелких дефектов, заусениц и тому подобное. Без крацевания иногда бывает трудно оценить качество сварного шва, приставшая окалина может скрыть некоторые дефекты. Рекомендации по выбору При подборе щёток, в первую очередь следует обращать внимание на материал для их изготовления: здесь важна хорошая проводимость электричества и прочность твёрдость самого изделия, влияющая на его долговечность. Одной из важных характеристик деталей является активное сопротивление, которое учитывается при расчёте данных по обмотке двигателя и номиналу пускорегулирующих устройств Этим требованиям полностью отвечают угольные щетки.
Угольному материалу характерно дополнительное преимущество: при появлении дуги напряжения, не происходит приваривание к металлическим поверхностям при работе двигателя дуга электричества возникает довольно часто. Многие фирменные угольные щетки комплектуются механизмом автоматического отключения: в деталь устанавливается специальная пружина с непроводящим наконечником, выполненным из керамики. Достигнув определённого уровня износа, пружина выталкивает наконечник и электроинструмент выключается. При износе, без данного механизма, на коллектор может воздействовать пружина щёткодержателя или поводок щётки, приводя к поломке якоря рекомендуется время от времени проводить анализ состояния щёточного узла и самих щёток. Наименьшим сроком службы характеризуются генераторные щётки. Такие детали, кроме собственного износа, негативно влияют и на работу двигателя. Выполнены эти изделия из почти чистой меди, при незначительном добавлении угольных компонентов, графита и других примесей. Данные детали рассчитаны на величину тока, соответствующую величине в генераторах значительно большей, по сравнению с двигателем. Ставить их в электроинструменты нельзя: такие действия могут сразу вызвать короткое замыкание цепи. Если же якорь успеет поработать, то большое напряжение и повышенная температура выведут обмотку из строя, из-за чего потребуется дорогостоящий ремонт.
Медь коллектора якоря может быть твёрдой или мягкой. Для мягкой меди нужно выбирать специальные мягкие щётки Если в данном случае установить жёсткие изделия, то коллектор за короткий срок может полностью износиться, и потребуется ремонт по замене якоря. При установке мягких деталей на жёсткий коллектор — из строя выйдут сами щётки. Причины В обмотках ротора возникают переходные процессы вследствие прерывистого механического контакта щеток с пластинами коллектора, что является причиной образования мелких дуг. Износ щеток При длительной эксплуатации или некачественного материала щеток, они перестают плотно прижиматься к контактам коллектора. Из-за плохого контакта двигатель не набирает обороты или не сразу запускается. Изношенную щетку легко определить визуально. Исправить ситуацию, заменив только изношенную деталь, иногда не удается. Следует сделать замену щеткодержателя и пружины. Замыкание в обмотке якоря Следствие такого дефекта — неравномерное искрение на коллекторе.
На одних пластинах оно будет сильнее, чем на других. Из-за наличия межвиткового замыкания ток в отдельных секциях обмотки ротора будет сильнее, чем в других. Перемотка ротора или его замена устранят неисправность. Неисправность в обмотке статора Дефект, аналогичный замыканию обмотки ротора, имеет место для обмотки статора. Проверить наличие можно замером сопротивления частей его обмоток. При сильном различии необходимо перемотать обмотку или заменить. Загрязнение Продукт износа щеток — графитовая пыль, она дополнительный источник повышенного искрообразования. Скопление пыли происходит между пластинами, что создает добавочные условия к процессу образования искр. Профилактические работы по чистке коллектора наждачной бумагой и уборка грязи между пластинами сохранят его в чистом виде. Неправильно установлены щетки Если щетки расположены с отклонением от нормы к поверхности коллектора, во время работы образуется значительно большее количество графитовой пыли.
Сместившиеся щетки необходимо поправлять. Плохой контакт щеток с коллектором Электродвигатель часть эксплуатационного времени проводит в режиме перегрева. В таких условиях на коллекторе образуется нагар. Плохой контакт приводит к увеличению искрообразования щеток и еще большему нагару. Нужно наждачной бумагой с мелким зерном зачистить поверхность коллектора. Для увеличения эффекта зачистки используйте шуруповерт. В патрон зажать ротор двигателя и на малых оборотах выполнить шкуркой зачистку от нагара. После нужно окончательно заполировать его на войлочном круге. Механические нарушения Механические причины вызваны несоблюдением требований конструкторско-технологической документации. Большая часть механических причин устраняется проточкой коллектора на токарном станке.
Выполнение этой ремонтной операции доверяют квалифицированному специалисту. Вот некоторые виды неисправностей, которые могут указать на поломку: Поверхность коллектора имеет неровности; Биение вала превышает значение, указанное в технической документации; Отдельные коллекторные пластины выступают за общий для всех уровень; Выступ изоляции слюды ; Щетки в щеткодержателях двигаются с заклиниванием; Наоборот, щетки вставлены в щеткодержатели с большим зазором, что создает вибрацию при работе; Щеткодержатели установлены далеко от коллектора; Неравномерное натяжение пружин, как следствие разница в усилии поджатия щеток. Видео, которые могут помочь решить ваш случай: Как выбрать щетки для болгарки Новые технологии предполагают производство щеток методом прессования углеродистого материала с применением высоких температур. Этот способ увеличивает срок службы деталей за счет меньшего износа. Различают несколько основных типов данной детали: Наиболее распространенными считаются графитовые щетки. Для этого основному материалу, из которого изготавливается деталь, придают форму. Затем его покрывают графитовым слоем и обжигают при температуре от 2500 градусов. В результате образуется прочное, износостойкое соединение, преимущества которого окупают высокую стоимость. Самым надежным вариантом считаются металлографитные щетки. В состав покрытия помимо углеродистого материала входят медь с добавлением свинца, олова или серебра.
К бытовым приборам подобные детали приобретаются крайне редко по причине высокой цены. Подведём итоги: замена щеток является важной частью технического обслуживания болгарки. Невнимательность в этом отношении может привести к более серьёзным поломкам, таким как разрушение пластины коллектора якоря При замене важно правильно разобрать и собрать механизм, попутно смазал основные его узлы. Определяясь, какая щетка лучше в конкретном случае, лучше обратиться к инструкции или тех паспорту прибора.
Пара щёток находится в каждой кофемолке, электробритве, миксере и электродрели. Щетки графитовые производятся путём прессования смеси сажи, графита и прочих связующих веществ. Последующий обжиг придаёт щёткам механическую прочность. Способы получения и применение Сажа состоит из сферических микрочастиц чёрного цвета.
Она является углеродным продуктом неполного сгорания углеводородов. Частички сажи состоят из изогнутых слоёв атомов углерода, благодаря чему и обуславливается сферическая поверхность частиц. Эта поверхность может быть как гладкой, так и шероховатой. Сажевые частицы имеют плотность около 2 г.
В свою очередь, это приводит к разрушению токосъёмных щёток, о чём просигнализирует повышенное искрение. Понятие о щёточном механизме Так как загрязнение болгарки неизбежно, об устройстве этой детали необходимо знать побольше. При разных неисправностях наибольший процент выявляется именно в этом узле. Кроме того, даже в исправном инструменте невынужденный износ щёток неизбежен, хотя и происходит это очень редко.
Читайте также: Ремонт сварочных инверторов своими руками Выбор электрощеток Этот элемент представляет собой шестигранную геометрическую фигуру с одинаковыми параллельными гранями. Для обеспечения электрического контакта в него запрессован медный поводок. Размеры и формы щётки бывают различными, как и материал для их изготовления. Первоначальное устройство было простым: медная проволока и токопроводящая кисточка. Но в связи с большим износом эту конструкцию пришлось модернизировать. Современные токосъёмные элементы производят при помощи сжимания углеродистых материалов с повышением температуры и давления. Если при работе болгаркой, как, впрочем, и дрелью, инструмент функционирует рывками, с характерным запахом гари, то первопричина кроется в износе этой небольшой детали. Пренебрегать их заменой не рекомендуется, так как это неизбежно приведёт к выходу приспособления из строя.
В этом случае работу нужно прекратить, выяснить причину, почему горят щётки на электродвигателе, и приступить к ремонту. Разновидности устройств для съёма тока Недооценка важности исправного состояния этой детали приводит к серьёзным последствиям. Своевременные мероприятия по их предотвращению продлят срок службы инструмента. Для начала нужно разобраться в разновидностях токоприёмников: Изготовление графитовых щёток для болгарки происходит при помощи смешивания основного вещества со связующим составом. В результате прессования углеродистых материалов под давлением и дальнейшего обжига получается изделие с дополнительной прочностью и износостойкостью. Затем начинается процесс графитизации, который заключается в нагреве до температуры в 2500—2600 градусов в особых печах. Это самый распространённый вид подобных изделий хотя и стоящий довольно дорого, но срок эксплуатации отчасти её компенсирует. Для производства угольных щёток для болгарки используют тот же графит или сажу, только из цикла исключается дополнительная закалка.
Это значительно снижает как себестоимость изделия, так и его долговечность. Сырьё для изготовления металлографитных щёток, как следует из названия, кроме основного элемента, включает металл.
Серебрографитовые щетки
Если вдруг вы столкнулись с такой ситуацией, немедленно прекратите работу и отнесите инструмент в сервисный центр или если у вас есть опыт, проведите диагностику своими силами. Почему надо прекратить работу? Выйти из строя мог пока один из элементов электродвигателя — ротор или статор. Работая дальше вы усугубляете ситуацию и в этом случае можете не только сжечь электродвигатель целиком, но и за счёт повышенной силы тока А может пострадать кнопка электроинструмента. В следующих статьях мы поговорим ещё о нескольких причинах износа щёток.
Очень удобно.
Комментировать ООО "Электроприбор" 28 ноября 2014, 10:46 Брали у них около 1000 шт ЭГ14 25х32х64, пришло все в срок, но накосячила транспортная компания, 10 щеток были сколоты с краю, хотя упакованы были хорошо, видимо уронили коробку при разгрузке. Комментировать ОАО «Цементный завод» 28 ноября 2014, 10:38 У нас закончились импортные щетки SHUNK, а с нынешним курсом евро покупать очень дорого оригинальные, заказали аналог у ООО "Восток", работают так же как и оригинал, никакой разницы не заметил, больше оригиналы брать не буду.
Вариант с отверстием и канавками считаю оптимальным. Если для себя, я бы в отверстие добавил смесь разбавленного на спирту БФ-2, с медными опилками и чем то опресовал, после этого просушил при температуре. Таким образом я делал токопроводящий клей, правда вместо медных опилок использовал рафинированное серебро и еще несколько компонентов. Сушка производилась под давлением. Когда то попадалась на глаза информация по заделке гибких щёточных выводов, там говорилось, что это место соединяется гальванически.
Почему надо прекратить работу? Выйти из строя мог пока один из элементов электродвигателя — ротор или статор. Работая дальше вы усугубляете ситуацию и в этом случае можете не только сжечь электродвигатель целиком, но и за счёт повышенной силы тока А может пострадать кнопка электроинструмента.
В следующих статьях мы поговорим ещё о нескольких причинах износа щёток.
Серебрографитовые щетки
Преимуществами медно-графитовых щеток являются: малый вес, устойчивость к коррозии, термостойкость, высокая тепло и электропроводимость. 1. марку материала, из которого должны быть изготовлены графитовые щетки (марка электрощетки). Графитовые щетки для электродвигателей могут использоваться в генераторах и двигателях с разными условиями коммутации.
Графитовая щётка National 634 (NKF634) из натурального графита, разработанная компанией Morgan
В том случае, если уровень не совпадает, трение способствует быстрому износу деталей, что приводит к серьезным затратам. Дополнительно важно точно определить размер, форму, можно узнать конкретную марку графита. Когда планируется замена щеток, желательно узнать характеристики старых, чтобы не совершить ошибку во время покупки. Данные по характеристикам контактов, направляющих и прижимного блока могут помочь рассчитать активное сопротивление, это еще один важный параметр.
Необходимость замены При первых признаках неисправности рекомендуется заменить графитовые щетки , иначе начнут изнашиваться иные запчасти или вовсе двигатель выйдет из строя. О поломках сигнализируют следующие признаки: Нагар на коллекторе. Обязательно после замены щеток тщательно очистить все покрытие, можно использовать мягкую наждачку.
Оно может произойти из-за накопления графитовой пыли. Искрение говорит о том, что щетки выбраны неправильно, различаются уровни сопротивления.
Попробуем разобраться почему? Медно-графитовые щётки гораздо твёрже и не рассчитаны на высокую частоту вращения вала. В аккумуляторном электроинструменте используются медно-графитовые щётки, так как частота вращения вала ниже и самое главное на них происходит меньшая потеря напряжения и они способны пропускать более высокие токовые нагрузки, что важно при низком напряжении.
Также мы предлагаем запасные части для сварочных узлов автомобильной промышленности, холодильных агрегатов и др. Заказать Прочее оборудование Наши эксперты всегда рады подобрать для вас необходимое оборудование по вашему техническому заданию. Индивидуальный подход к каждому Заказчику. Заказать О компании На сегодняшний день ООО «Аврора Карбон Технолоджи» выпускает щетки, подобранные по индивидуальным характеристикам и особенностям работы электродвигателей машин наших клиентов.
Кроме того, к щеткам идут силовые кабели большого сечения.
Так что найти их не составит труда. Причины и признаки неисправности Как и любая подвижная часть, описываемая деталь подвержена износу. При этом неполадка проявляется по-разному. Вот наиболее характерные признаки: снизилась мощность электродвигателя, он может не набирать оборотов и останавливаться в любой момент; появился посторонний шум, треск или писк; плохой отжим белья; запах гари, паленой резины или пластмассы; двигатель заметно искрит; машинка не включается, при самодиагностике высвечивается код ошибки. При появлении таких симптомов нужно сразу отключить машинку от сети и не использовать ее до ремонта. Пренебрежение грозит серьезными поломками, вплоть до полного выхода из строя двигателя и платы управления. То есть когда они стерлись до 7 мм. Проверить износ можно с помощью линейки, но для этого их нужно снять. Вообще, щетки — это расходный материал. Они постоянно стираются, так что их выход из строя — дело времени.
Но и стоимость их небольшая. Главное — правильно подобрать и установить эту нужную запчасть. Выбор щеток Для удешевления производства фирмы обычно ставят одинаковые двигатели на разные стиральные машины. Эта унификация помогает в ремонте, поскольку снижает номенклатуру запасных частей. При выборе в магазине достаточно сказать модель машины, и продавец подберет нужную деталь. Вам поможет маркировка, которая обязательно наносится на одну из сторон. На ней указываются размеры. Для гарантии можно взять с собой образец. Материал щеток почти не оказывает влияния на работоспособность двигателя. Он влияет только на частоту их замены.
Поэтому при выборе определитесь, как часто вы готовы производить ремонт. Желательно покупать продукцию от известных производителей. Вот список лучших фирм: Bosch; Zanussi; Beko. А вообще, желательно брать щетки той же фирмы, что изготовила вашу машинку. Качество оригинальных запчастей, как правило, выше. Но иногда щетки от одного производителя могут подойти для стиральной машины другой фирмы. Пользуйтесь этим. Продаются универсальные щетки, которые подойдут для разных моделей машинок. Они выпускаются малоизвестными фирмами, поэтому их качество непредсказуемое. Перед покупкой внимательно их осмотрите.
Если повезет, то можно значительно сэкономить. А если нет, то заняться новым ремонтом уже через несколько стирок. Приведем несколько общих советов. Главное при выборе щеток — размеры. Именно они определяют, можно ли поставить графитовый брусок в щеткодержатель. В комплект входят 2 щетки, и меняются они одновременно, даже если изношена только одна.
Щетки графитовые или меднографитовые
Эксперт объясняет, что щетки представляют собой смесь углерода, графита и связующих веществ и не такие чистые, как графитовые трубки. Но главная особенность в том, что медно-графитовые щетки не только прочнее, а это значит, что они дольше служат, но еще и имеют меньшее удельное сопротивление. Щетки графитовые производятся путём прессования смеси сажи, графита и прочих связующих веществ. Графитовая щётка National 634 (NKF634) из натурального графита, разработанная компанией Morgan. Сколько стоит графитовая щетка для электроинструмента — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom. Угольно-графитные щетки средней твердости находят применение в генераторах и электродвигателях небольшой и средней мощности.
Новости компании
| Почему нельзя использовать медно-графитовые щетки в электроинструменте? - YouTube | 9 634 объявления по запросу «графитовые щетки» доступны на Авито во всех регионах. |
| Щетки графитовые, сажа: виды и способы производства | Графитовые щетки используются в сетевых дрелях, шуруповертах, перфораторах, лобзиках и многих других электроинструментах. |
| Быстрый износ графитовых щеток в электроинструменте | это обеспечение электродвигателями. |
| Щетки графитовые, сажа: виды и способы производства | Ребята, подскажите пожалуйста, кто знает: в чем разница в процессе эксплуатации графитовых и медно-графитовых щеток. |
Щетки графитовые
Необходимые условия будут выполнены, при случае, если изделия удовлетворяют ряду требований, основными из которых являются следующие: 1. графитовые щетки не должны. Но главная особенность в том, что медно-графитовые щетки не только прочнее, а это значит, что они дольше служат, но еще и имеют меньшее удельное сопротивление. Графитовые щетки создают из смеси сажи, графита с добавлением специальных веществ, которые связывают все компоненты. это обеспечение электродвигателями. Особенно заметно, когда по сухому стеклу простые щётки останавливаются (не справляется моторчик), а резино-графитовые нет.
Графитовая щётка National 634 (NKF634) из натурального графита, разработанная компанией Morgan
Во-вторых, контакт графитовой щетки и поверхности коллектора не очень плотный. Техническое описание и характеристики электроконтактных графитовых, угольных и меднографитовых щеток, как подобрать щетку по размерам, конструкции. Графитовые щетки используются в сетевых дрелях, шуруповертах, перфораторах, лобзиках и многих других электроинструментах. 823 предложения - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров.
Из чего это сделано: графит
При необходимости уточните тип накладки и наконечника. Правила замены графитовых щёток Щётки — это самый изнашиваемый элемент электроинструмента. Причём большинство причин неисправности щёток кроются в механизме инструмента. Например, изделия сильно изнашиваются из-за неравномерного распределения тока, перегрузки механизма или влияния масла и грязи.
Также щётка быстро выходит из строя, если к ней подобрана неподходящая по размеру пара. Учитывая эти особенности, можно значительно продлить срок службы не только щёток, но и всего механизма. Для замены щёток из графита не потребуется много времени и усилий.
Как правило, в электроинструменте уже предусмотрено отверстие для доступа к двигателю. Откройте клапан и извлеките элемент вместе с щёткодержателями. Перед установкой новых изделий измерьте старые, чтобы избежать неисправности в процессе работы.
По необходимости их можно «подогнать» по размерам с помощью наждачки.
Устойчивость к низким температурам Графитовые щетки стеклоочистителя сохраняют свои качества и эффективность даже при низких температурах. Они не замерзают и не теряют гибкость, что позволяет им безупречно работать в зимнее время. Более тихая работа Графитовые щетки работают более тихо по сравнению с резиновыми щетками, что создает комфорт при поездке и не отвлекает водителя своим шумом. В целом, использование графитовых щеток стеклоочистителя приводит к улучшению качества очистки стекла и комфорту водителя.
Они являются более долговечными и эффективными по сравнению с другими типами щеток, и представляют отличный выбор для автомобилистов. Увеличение срока службы стеклоочистителей с графитовыми щетками Основное преимущество графитовых щеток заключается в их низком коэффициенте трения. Благодаря этому, при работе они мягко скользят по стеклу, не оставляя следов и не вызывая подтеков. Такие щетки обеспечивают более плотное прилегание к поверхности стекла, благодаря чему очищающий эффект становится более эффективным. Графитовые щетки стеклоочистителей также отличаются высокой износостойкостью.
Они обладают специальным покрытием, состоящим из графитовой пудры, которое снижает трение и уменьшает износ материала. Благодаря этому, такие щетки могут прослужить значительно дольше, чем обычные щетки. Кроме того, графитовые щетки стеклоочистителей имеют превосходные антикоррозионные свойства. Графит обладает высокой химической стойкостью и не подвержен коррозии под воздействием влаги и химически активных веществ. Конечно, графитовые щетки стеклоочистителей могут быть немного дороже обычных щеток, но их преимущества в полной мере оправдывают свою стоимость.
Благодаря графитовым щеткам вы сможете экономить на замене щеток, продлить срок службы стеклоочистителей и обеспечить более качественную очистку стекол вашего автомобиля. Правильная установка графитовых щеток стеклоочистителя имеет решающее значение для эффективной работы данной системы.
Это связано с особенностями материала, из которого они изготовлены. Улучшенная очистка Графитовые щетки обеспечивают более качественную очистку стекла за счет лучшей адаптации к его форме и поверхности. Они легко удаляют даже самые маленькие загрязнения и обеспечивают чистый вид водительского стекла. Меньшее скрипение Использование графитовых щеток снижает риск скрипения при работе стеклоочистителя. Графит обладает смазочными свойствами, что позволяет щеткам плавно скользить по поверхности стекла без неприятных звуков и трения.
Устойчивость к низким температурам Графитовые щетки стеклоочистителя сохраняют свои качества и эффективность даже при низких температурах. Они не замерзают и не теряют гибкость, что позволяет им безупречно работать в зимнее время. Более тихая работа Графитовые щетки работают более тихо по сравнению с резиновыми щетками, что создает комфорт при поездке и не отвлекает водителя своим шумом. В целом, использование графитовых щеток стеклоочистителя приводит к улучшению качества очистки стекла и комфорту водителя. Они являются более долговечными и эффективными по сравнению с другими типами щеток, и представляют отличный выбор для автомобилистов. Увеличение срока службы стеклоочистителей с графитовыми щетками Основное преимущество графитовых щеток заключается в их низком коэффициенте трения. Благодаря этому, при работе они мягко скользят по стеклу, не оставляя следов и не вызывая подтеков.
Такие щетки обеспечивают более плотное прилегание к поверхности стекла, благодаря чему очищающий эффект становится более эффективным. Графитовые щетки стеклоочистителей также отличаются высокой износостойкостью. Они обладают специальным покрытием, состоящим из графитовой пудры, которое снижает трение и уменьшает износ материала. Благодаря этому, такие щетки могут прослужить значительно дольше, чем обычные щетки.
При полном износе графитовых щеток нарушается контакт с коллекторным устройством. При работе даже частичная потеря контакта может приводить к повышенному искрению. В такие моменты наблюдаются сбои в работе электроинструмента. Многие отмечают появление дергания или неравномерное вращение двигателя. Всегда следите за состоянием графитовых щеток и при необходимости обязательно замените детали.
Графитовые щетки стеклоочистителя: что это такое?
- Каталог товаров
- Производство
- Графитовые щетки Morgan Advanced Materials - области применения
- Почему нельзя использовать медно-графитовые щетки в электроинструменте? - YouTube
- Графитовые щетки,ваше мнение на подделки?
- Чем опасна установка неоригинальных графитовых щеток в эл. инструмент?
Назначение и принцип работы графитовых щеток в электродвигателе
- Щетки графитовые, сажа: виды и способы производства
- И ЭТО еще НЕ ЗАПАТЕНТОВАНО??? Использование графитовой щетки не по назначению! | Делай Сам | Дзен
- Разновидности
- Популярные неисправности
- Угольно-графитовые щетки, применяемые в электродвигателях. Что делать, если они искрят.
Какие лучше стеклоочистители графитовые или силиконовые
Щеткодержатель радиальный с пружинами различного исполнения, электрощетки эг, графитовые щетки, щетки мг 5 К1-4 Электрощетка для двигателя, прямоугольная c одним проводом на меньшей боковой грани. Щеткодержатель радиальный с пружинами различного исполнения, электрощетки эг, графитовые щетки, щетки мг 6 К1-5 Электрощетка для двигателя, прямоугольная c одним проводом на большей боковой грани. Щеткодержатель радиальный с пружинами различного исполнения, электрощетки эг, графитовые щетки, щетки мг 7 К1-6 Электрощетка для двигателя, прямоугольная c двумя проводами на боковой грани. Щеткодержатель радиальный с пружинами различного исполнения, электрощетки эг, графитовые щетки, щетки мг 10 Электрощетка для двигателя, со скошенной контактной поверхностью. Щеткодержатель реактивный, электрощетки эг, графитовые щетки, щетки мг 11 К2-1 Электрощетка для двигателя, cо скошенной контактной поверхностью и одним проводом на верхней поверхности щетки по оси щетки. Щеткодержатель реактивный, электрощетки эг, графитовые щетки, щетки мг 12 К2-2 Электрощетка для двигателя, cо скошенной контактной поверхностью и одним проводом на верхней поверхности щетки, смещенным от оси щетки оси щетки. Щеткодержатель реактивный, электрощетки эг, графитовые щетки, щетки мг 13 К2-3 Электрощетка для двигателя, cо скошенной контактной поверхностью и двумя проводами на верхней поверхности щетки, симметричными относительно оси щетки.
Щеткодержатель реактивный, электрощетки эг, графитовые щетки, щетки мг 16 К3-3 Электрощетка для двигателя, cо скошенными контактной и верхней поверхностями и двумя проводами на верхней поверхности. Щеткодержатель реактивный, электрощетки эг, графитовые щетки, щетки мг 17 К3-5 Электрощетка для двигателя, cо скошенными контактной и верхней поверхностями проводом на боковой грани.
Исправить ситуацию, заменив только изношенную деталь, иногда не удается. Следует сделать замену щеткодержателя и пружины. Замыкание в обмотке якоря Следствие такого дефекта — неравномерное искрение на коллекторе. На одних пластинах оно будет сильнее, чем на других. Из-за наличия межвиткового замыкания ток в отдельных секциях обмотки ротора будет сильнее, чем в других. Перемотка ротора или его замена устранят неисправность. Неисправность в обмотке статора Дефект, аналогичный замыканию обмотки ротора, имеет место для обмотки статора. Проверить наличие можно замером сопротивления частей его обмоток.
При сильном различии необходимо перемотать обмотку или заменить. Загрязнение Продукт износа щеток — графитовая пыль, она дополнительный источник повышенного искрообразования. Скопление пыли происходит между пластинами, что создает добавочные условия к процессу образования искр. Профилактические работы по чистке коллектора наждачной бумагой и уборка грязи между пластинами сохранят его в чистом виде. Неправильно установлены щетки Если щетки расположены с отклонением от нормы к поверхности коллектора, во время работы образуется значительно большее количество графитовой пыли. Сместившиеся щетки необходимо поправлять. Плохой контакт щеток с коллектором Электродвигатель часть эксплуатационного времени проводит в режиме перегрева. В таких условиях на коллекторе образуется нагар. Плохой контакт приводит к увеличению искрообразования щеток и еще большему нагару. Нужно наждачной бумагой с мелким зерном зачистить поверхность коллектора.
Для увеличения эффекта зачистки используйте шуруповерт. В патрон зажать ротор двигателя и на малых оборотах выполнить шкуркой зачистку от нагара. После нужно окончательно заполировать его на войлочном круге. Механические нарушения Механические причины вызваны несоблюдением требований конструкторско-технологической документации. Большая часть механических причин устраняется проточкой коллектора на токарном станке. Выполнение этой ремонтной операции доверяют квалифицированному специалисту. Вот некоторые виды неисправностей, которые могут указать на поломку: Поверхность коллектора имеет неровности; Биение вала превышает значение, указанное в технической документации; Отдельные коллекторные пластины выступают за общий для всех уровень; Выступ изоляции слюды ; Щетки в щеткодержателях двигаются с заклиниванием; Наоборот, щетки вставлены в щеткодержатели с большим зазором, что создает вибрацию при работе; Щеткодержатели установлены далеко от коллектора; Неравномерное натяжение пружин, как следствие разница в усилии поджатия щеток. Видео, которые могут помочь решить ваш случай: Как выбрать щетки для болгарки Новые технологии предполагают производство щеток методом прессования углеродистого материала с применением высоких температур. Этот способ увеличивает срок службы деталей за счет меньшего износа. Различают несколько основных типов данной детали: Наиболее распространенными считаются графитовые щетки.
Для этого основному материалу, из которого изготавливается деталь, придают форму. Затем его покрывают графитовым слоем и обжигают при температуре от 2500 градусов. В результате образуется прочное, износостойкое соединение, преимущества которого окупают высокую стоимость. Самым надежным вариантом считаются металлографитные щетки. В состав покрытия помимо углеродистого материала входят медь с добавлением свинца, олова или серебра. К бытовым приборам подобные детали приобретаются крайне редко по причине высокой цены. Подведём итоги: замена щеток является важной частью технического обслуживания болгарки. Невнимательность в этом отношении может привести к более серьёзным поломкам, таким как разрушение пластины коллектора якоря При замене важно правильно разобрать и собрать механизм, попутно смазал основные его узлы. Определяясь, какая щетка лучше в конкретном случае, лучше обратиться к инструкции или тех паспорту прибора. При наличии дополнительных вопросов есть смысл обратиться за консультацией в сервисный центр.
Как выбрать? В магазинах выбор кордщеток для болгарки может быть весьма широк. Рассмотрим, что нужно учесть при выборе этого вида насадок. Параметры выбора могут быть продиктованы характером предстоящей работы и размером УШМ, на которую будет установлена щетка. На маленькую болгарку ни в коем случае нельзя устанавливать насадку, предназначенную для большого агрегата Важно также знать число оборотов болгарки, щетку нужно подбирать в соответствии с этим показателем. Если на быстрой болгарке окажется круг, предназначенный для малых оборотов, его эффективность окажется небольшой, так как, скорее всего, он выйдет из строя еще до окончания работы Работа на «медленной» болгарке с насадкой для оборотистого агрегата будет весьма трудоемкой и займет значительно больше времени, нежели со щеткой, соответствующей возможностям УШМ. Если определились с размером и разновидностью щетки, следует обратить внимание на ее качество. Проволочная железная корщетка должна иметь равномерно распределенный ворс, отдельные ворсинки не должны быть длиннее или короче, этот фактор может стать причиной некачественной обработки поверхности и излишней вибрации, следовательно, и нагрузки не только на детали болгарки, но и на руки того, кто будет выполнять работу Излишняя вибрация машины при работе — главная причина высокой нагрузки на мышцы рук. Со щеткой небольшого диаметра вибрация всегда меньше. Полимерная щетка — наиболее легкая разновидность кордщеток, и вибрация с ней наименьшая, однако не всякую поверхность удается обработать такой насадкой.
Полимерно-абразивная щетка применяется для браширования старения древесины, и не стоит пробовать обрабатывать с ее помощью металл. Если нет опыта работы с кордщетками, конечно, необходимо проконсультироваться, а иногда и приходится приобрести несколько различных насадок, чтобы на практике в процессе работы определиться с наилучшей моделью. Наиболее популярных производителей кордщеток, представленных на прилавках специализированных магазинов, можно выстроить в своеобразный рейтинг. Разновидности изделий Для использования в промышленности и быту изготавливаются различные виды щеток для электродвигателей: графитовые — производятся из графита с наполнителями, например сажей, обеспечивают легкую коммутацию в двигателях; угольно-графитовые — они не слишком прочные, поэтому применяются в устройствах с минимальной нагрузкой механического типа; электрографитовые — отличаются высокой прочностью, гарантируют контакт среднего уровня с повышенными токонагрузками; медно-графитовые с медным, оловянным или графитовым порошком и наполнителями. Отличительными свойствами являются повышенная прочность, защищенность от проникновения газов и жидкостей, работа со сложными контактами. Особенности щеток Если говорить об электрощетках, то сначала нужно пояснить название. Щетками это приспособление было названо еще в начальные времена своего существования начало XX века , когда, действительно, для снятия тока с ротора электродвигателя применялась конструкция, напоминающая щетку или, точнее, кисточку. Такое устройство, несмотря на высокую эффективность, оказалось слишком недолговечным и было заменено на более прочное, из плотного материала, в который запрессовывается медный провод. Движение ротора электромотора вызывает постоянное трение рабочей поверхности электрощеток, что является главной причиной выхода из строя этой детали. В итоге их приходится периодически менять.
Этот процесс естественен и неизбежен при длительной эксплуатации любого электроинструмента. Выявить износ щеток очень просто: надежный ранее агрегат начнет работать с перебоями, может появиться характерный запах озона от обильного образования искр в токосъемнике. Желательно заменить электрощетки при первых признаках их истирания.
Углерод, являющийся основой щетки, встречается в природе в различных формах, таких как алмаз и графит. Графит также производят искусственным путем, например, в качестве древесного угля, используемого для приготовления шашлыка, или грифеля карандаша. Древесный уголь изготавливается путем пропаривания и обжига древесины, а карандашный грифель - путем формования и обжига порошкообразного графита из шахт, но в основе этих изделий лежит углерод. Сегодня углерод применяется в широком спектре изобретений, от изготовления спортивного инвентаря, такого как теннисные ракетки и клюшки для гольфа, до фюзеляжа космических кораблей, а графитовый порошок — это основной компонент угольных щеток.
Каков же принцип работы графитовых щеток? Щетки контактируют с вращающимися частями двигателя или генератора, и выполняют функцию возбуждения тока при скольжении.
По сути это полоса из каучука, специальным образом прикрепленная к движущемуся рычагу. Сама по себе резина должна менять свои свойства как под механическим, так и под температурным воздействием. Щетка же должна плотно прилегать к стеклу при любой температуре, вместе с тем оставаясь гибкой и свободно скользящей. Щетка не должна «дубеть» на морозе и прилипать при сильной жаре. Высококачественные щетки должны сохранять эти свойства в течение всего сезона.
Для обеспечения повышенных фрикционных свойств и снижения шума в состав резины современных щеток добавляется графит.