Новости самая большая в мире доменная печь

2,500 tons of Magneco/Metrel refractory line 5,500-m3 vessel. Крупнейшая в мире доменная печь № 9, объёмом 5000 м3. Доменная печь. Самые большие Доменные печи. Самая большая доменная печь в мире. Самый старый домен в мире. Как сообщает южно-корейская пресса, теперь самая мощная доменная печь в мире находится в Кванъяне, опередив китайскую домну компании Shagang Steel объемом 5800 кубических метров.

Tata Steel остановит последние доменные печи на заводе в британском Уэльсе

Доменная печь. Самая большая домна имеет внутренний объем 5245 м3 и диаметр горна 14,9 м. Она установлена на заводе компании «Оита», Кюсю, Япония. Как сообщает южно-корейская пресса, теперь самая мощная доменная печь в мире находится в Кванъяне, опередив китайскую домну компании Shagang Steel объемом 5800 кубических метров. Чтобы построить новую доменную печь, около тысячи строителей работали в течение 18 месяцев практически круглыми сутками. Доменная печь №5 была задута 12 апреля 1986 года, первый чугун был выдан 13 апреля 1986 года. Как сообщает южно-корейская пресса, теперь самая мощная доменная печь в мире находится в Кванъяне, опередив китайскую домну компании Shagang Steel объемом 5800 кубических метров. Официально этот проект называется «Реконструкция третьей доменной печи», но на самом деле на месте прежней домны № 3 началось строительство новой.

В России построят новую огромную доменную печь по самым современным технологиям

Проектирование системы охлаждения и поставку оборудования осуществила компания Paul Wurth из Люксембурга. Новая система охлаждения также позволит отказаться от длительного капитального ремонта 2-го разряда в пользу менее продолжительных ремонтов. В печи также провели реконструкцию литейных дворов с организацией системы закрытых желобов и аспирацией литейных дворов и шихтоподачи. Оборудование литейного двора для выпуска чугуна и шлака было заменено на современные гидравлические горновые машины производства компании «Днепрогидромаш». Ранее аналогичное оборудование было установлено на четырех доменных печах ММК. Главные горновые желоба теперь имеют конвективное охлаждение и увеличены в размерах для улучшения разделения чугуна и шлака.

Это еще один пример того, как быстро вопреки многим сомнениям идет переход сталелитейной промышленности на новые технологии, необходимо понимать, что рынок сбыта для традиционной стали будет год от года сжимается. А для зеленой стали рынок только открывается. Напомню, что европейские автоконцерны объявили о переходе на зеленую сталь, как раз в сроки запуска нового производства. Немецкий производитель ветрогенераторов Siemens Gamesa переходит на зеленую сталь.

Ответить Людмила Шихалиева 15. Люди, которые здесь работают, говорят о печи с нежностью, называют кормилицей и по нескольку раз кланяются ей. Один обход печи — это 60 шагов и 40 наклонов к «гляделкам». Так специалисты наблюдают за процессом плавки.

Печь оборудована двумя литейными дворами с полностью закрытыми главными и транспортными желобами, автоматизированными системами загрузки сырья, воздухонагревателями бесшахтного типа и мощными аспирационными установками, сообщили в пресс-службе ЕВРАЗа. Все это позволяет увеличить объёмы изготавливаемой продукции, экономить на сырье, в частности, по расходу кокса. Также новая домна расширяет номенклатуру изделий, а, следовательно, и круг потребителей продукции НТМК. Один из крупнейших за последнее время инвестиционных проектов, имеющих высокую социальную значимость, так как позволяет предприятию сохранить квалифицированных сотрудников, а также дает большой экологический эффект — специалисты называют эту домну самой «чистой» в металлургии. Мы всецело поддерживаем подобные проекты техперевооружения. У нас областного правительства — прим. И реализация проекта — это очень не маленький шаг к реализации этого соглашения. Я уверен, что мы реализуем это соглашение», — сказал губернатор области Евгений Куйвашев. Публикация от Евгений Куйвашев evgenykuyvashev 9 Апр 2018 в 4:54 PDT Чтобы построить новую доменную печь, около тысячи строителей работали в течение 18 месяцев практически круглыми сутками.

На ММК выпущена 650-миллионная тонна чугуна

Воскресенское предприятие установило самую большую в мире печь гипсоварения Дата публикации: 12. В этом году здесь была запущена самая большая в мире печь гипсоварения. На данный момент её мощность составляет 40 тонн в час. До этого мы закупали гипсовяжущие вещества, которых нам не хватало для производства и выпуска готовой продукции.

Профессию осваивал на месте под руководством опытных мастеров. Но сюда набирали молодежь, чтобы думали по-новому, по-современному. Первый день хорошо запомнился: это был большой праздник, телевизионщики съехались со всех каналов, все ждали первый чугун, — вспоминает Валерий Соколов. Раньше все оборудование ручное было, теперь процессы автоматизированы. У нас очень дружная бригада была.

Мы всегда вместе были — на стадионе, на праздниках, субботниках. Знали друг о друге все, как внуков зовут, детей, кто чем заболел». В апреле 1994 года печь выплавила 30-миллионную тонну чугуна, в 2013-м — 100-миллионную тонну.

Домну строили более 13 тысяч строителей и монтажников, генеральным подрядчиком выступал «Череповецметаллургхимстрой». На момент пуска и далее на протяжении почти 20 лет «Северянка» оставалась самой большой печью в мире и была занесена в книгу рекордов «Гиннеса».

Здесь выпускается половина чугуна, производимого на нашем комбинате. Именно отсюда почти 20 лет назад я начал свой трудовой путь на комбинате — пришел трудиться на позицию газовщика. Многому здесь научился у наставников», — вспоминает Евгений Виноградов. У «Северянки» большое и интересное будущее.

На Нижнетагильском металлургическом комбинате открыли самую чистую доменную печь в России

Металлургическая корпорация ArcelorMittal сообщила, что в конце сентября выведет из эксплуатации доменную печь № 2 на меткомбинате Dabrowa Gornicza в Польше. Главные новости о регионе ЧЕРЕПОВЕЦ на Только актуальные новости Северо-Запада России. Самая свежая и интересная информация о событиях на Северо-Западе на сайте Федерал Пресс. одна из крупнейших доменных печей в мире. Компания «Северсталь» сообщила об остановке на капитальный ремонт первого разряда крупнейшей в стране доменной печи №5 (ДП-5) «Северянка» Череповецкого металлургического комбината.

Доменная печь

«Северсталь» — одна из крупнейших в мире сталелитейных и горнодобывающих компаний, в 2020 году вывела в строй доменную печь № 3 (ДП-3) на площадке. «Северсталь» — одна из крупнейших в мире сталелитейных и горнодобывающих компаний, в 2020 году вывела в строй доменную печь № 3 (ДП-3) на площадке. Сегодня ДП №5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3). «Доменная печь №7 в Индиане является самой большой доменной печью в Северной Америке, и мы гордимся нашей способностью быть впереди всех в использовании этой передовой технологии для декарбонизации. Самый старый домен в мире.

Другие новости по теме Черный металлопрокат:

  • Индонезия увеличивает число работающих доменных печей
  • Уральская Сталь выдала 160-миллионную тонну чугуна — Новости Оренбурга и области - 56orb
  • В России остановят крупнейшую доменную печь: Бизнес: Экономика:
  • Доменную печь стоимостью $190 млн запустили на Урале
  • Одна из крупнейших в мире

Современная доменная печь, 1977

В доменном цехе вы увидите уникальную, самую «чистую» в российской металлургии доменную печь. Одна из самых крупных в мире – доменная печь № 5 «Северсталь» (г. Череповец) имеет рабочий объём 5580 м3. В доменном цехе вы увидите уникальную, самую «чистую» в российской металлургии доменную печь.

«Уральская Сталь»: снова введена в строй доменная печь №4

С ее помощью доменный газ печи используется для производства электроэнергии без процесса сжигания топлива. В 2017 году на «Россиянке» ввели в эксплуатацию установку вдувания пылеугольного топлива. Эта технология предусматривает совместную подачу в доменную печь природного газа и угольной пыли, что сокращает расход кокса.

Это привело к тому, что расцвели самые грязные способы отъема земель — подкуп чиновников, подложные документы на владение, фальсификация записей состояния, переписывание участков на чужое имя и даже захваты приглянувшихся земель силой. Чиновники времен Сун. Собственно, «настоящими» чиновниками, сдавшими необыкновенно строгий экзамен, были «всего-то» около 20 тысяч человек — они имели право претендовать на самые высокие должности в государстве. Но на службу принимали и соискателей чиновничьих званий. Всего во времена Сун насчитывалось несколько сотен тысяч вакансий госслужащих — разумеется, не считая военных, почтальонов, пожарных и работников «госкорпораций» — казенных мануфактур и ремесленных мастерских Впрочем, главное расширение обрабатываемых площадей шло за счет распашки целины правительство платило за это премии, и новые земли в сельскохозяйственном обороте появлялись во множестве.

Целинных или заброшенных земель в Китае после периода непрерывных внутренних войн и отражения набегов кочевников оказалось много, премии за их обработку стали отличным стимулом для роста наделов и, что было важно для императоров, сильно увеличили налогооблагаемую базу — в итоге распахивать целину оказалось выгоднее, чем обманывать соседей. Система базового налога была проста: его собирали два раза в год, весной и осенью, он составлял 6—20 литров зерна с одного му, притом что урожайность речь об очень плодородных землях могла достигать 600 или даже 800 литров с одного му. За арендатора, в свою очередь, тоже велась борьба — владельцам больших земельных участков не хватало рук для их обработки, поэтому они всячески заманивали арендаторов на свои земли, обещая им условия один лучше другого, и это, безусловно, благотворно сказывалось на сдерживании аппетитов эксплуататоров, которые прекрасно понимали, что, помимо выбора между землевладельцами с их предложениями, у крестьянина есть еще возможность уйти в город, а города в те годы бурно росли, притягивали и поглощали огромное число работников. Чжан Цзэдуань, городской пейзаж. Со времен династии Сун города стали выглядеть так: большие и просторные улицы и площади и дома, обращенные фасадом наружу. Больше общения — лучше продажи Правда, стоит заметить, что ситуация в деревнях в общем и целом была настолько благоприятна, что у крестьян появлялись некоторые излишки, которые наиболее предприимчивые вкладывали в открытие ремесленных мастерских, таверн и лавок. Становится обычным делом, что мужская часть семьи занята работой в поле совершенствование орудий труда делает их труд достаточным , а женская — чем-то еще, каким-то приработком. Земля в Китае всегда была плодородной, а правительство, кроме инфраструктурных решений, поощряло селекцию и разведение новых культур.

Именно во времена Сун из Вьетнама был завезен новый сорт риса, который быстро распространился по югу Китая, — он давал вдвое больший урожай, и чиновники занимались сохранением и распределением семенного фонда. Кроме того, распространилось выращивание сахарного тростника, хлопка, арбузов, гороха, а чай и шелк, бывшие раньше местечковыми, провинциальными культурами, разошлись по всему Китаю. Развитие сельского хозяйства привело к широкому использованию технических средств, распространяется террасное земледелие, требующее подъема воды на довольно большую высоту, и в итоге появляются водяные колеса и цепные насосы. Распашка новых земель породила новый запрос — на металлические орудия труда. Мотыгами целину не обработать, нужен плуг с железным лемехом, а значит, требуется совершенно иное количество металла. Столица империи, Кайфын, становится столицей китайской металлургии. Доменную печь изобрели в Китае еще в IV веке европейцы переизобретут ее в XV столетии , но только во времена Сун она стала по-настоящему востребована. Кайфын превращается в город-завод, город-кузницу, его население в период расцвета превышает миллион человек, он крупнейший город мира, в котором как минимум половина жителей связана с выработкой металла.

Металлургия в Китае. Слева — коксование угля и домна, а картинка справа — водяное колесо, которое сложным образом приводит в движение меха Река Хуанхэ и четыре канала, сходящиеся в Кайфыне, позволяют быстро доставлять металлические изделия по всей стране. Главным потребителем металла становится армия, но его производят столько, что остается и на обеспечение металлическими орудиями труда всех крестьянских хозяйств страны в 1083 году проведена перепись населения, которая учла 90 миллионов человек, однако историки полагают, что было еще какое-то, и не малое, количество неучтенных. Благодаря этому производительность труда в сельском хозяйстве резко возрастает, и в деревнях появляется свободная рабочая сила, которая перемещается в города. Городам есть что предложить: в том же Кайфыне людей всегда не хватает, а в середине XI века, в период топливного кризиса домны требуют большого количества топлива, а леса в окрестностях города, вдоль реки и четырех каналов, давно сведены там начинают использовать каменный уголь, а чуть позже и кокс — людей снова не хватает, новые профессии, шахтера и рудокопа, в большом дефиците и хорошо оплачиваются. Быстро растут и приморские города-порты, Китай ведет обширную морскую торговлю, корабли подданных императора ходят в Японию и Корею, Индию и Индонезию, верфи требуют всё больше и людей, и материалов — канатов, парусины, металла — и это дает новый толчок развитию производства, а судостроение и мореплавание стимулируют инженерную мысль и картографию. Оживленная международная торговля не только морская, Шелковый путь — пусть и небольшая по объемам, но устойчивая связь с Центральной Азией и даже с Европой фокусирует спрос на некоторых товарах: выгодно торговать шелком и фарфором. Фарфор, династия Сун Шелка в Китае производится много, Ханчжоу перестает быть главным его поставщиком, тутовое дерево уже распространилось по всему Китаю, а под потребности подстраивается и промышленность — появляются прядильные и ткацкие машины, позволяющие изготавливать полотно.

Такие же машины самая ранняя из найденных относится к XIII веку, но ученые считают, что они использовались уже в XI веке; европейцы переизобретут их во времена промышленной революции заняты обработкой хлопка и конопли. С XI века начинается расцвет Цзиндэчжэня, ставшего столицей китайского фарфора. Каолина, исходного материала для производства фарфора, вокруг города много, и это притягивает китайских мастеровых. Здесь появляется много мастерских и мануфактур, которые изо всех сил стараются удовлетворить потребности и императорского двора, и китайской аристократии, и запросы внешней торговли. Стоит также отметить бурное развитие книгопечатания — сам печатный станок изобрели довольно давно, но активно он стал применяться только во времена Сун, возможно, это стало следствием большого числа грамотных, даже среди крестьян, и дало толчок мощному росту производства бумаги и развитию типографий, которых в каждом городе появилось множество. Китайские источники особо выделяют и солеварение — с появлением больших железных котлов из Кайфына производство соли выросло многократно, а цена на нее упала, и с тех пор Китай больше не испытывал недостатка в этом ценном продукте. Востребованным товаром, поражающим иноземцев, становятся изделия с использованием лака они будут обнаружены даже на Британских островах и в Восточной Африке , лаковое дерево берегут, оно относится к запрещенным для вывоза товарам. Правительство пробовало как-то обуздать рост городов и развитие торговли, придумывая, как их «встроить в систему» и обложить справедливым налогом, но особого успеха эти начинания как и попытки всех других правительств во все времена не имели.

Городских промышленников и ремесленников, правда, распределили по профессиональному признаку, создали своего рода цеха и гильдии, называемые хан.

Мы также подскажем, как можно сделать заказ наиболее экономичным! Контактная информация 192148, Санкт-Петербург, ул. Седова, 13 офис 329 Телефоны:.

Свидетели запуска сравнивали ее с космическим кораблем. Круглый литейный двор диаметром 80 метров, четыре чугунных летки и 40 воздушных фурм», — отметил генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. Масштаб впечатляет до сих пор. Ежедневно домна-гигант потребляет шесть железнодорожных составов кокса, полезный объем печи превышает 5,5 тысяч кубометров, а высотой конструкция превзошла все жилые дома города — 105 метров или 38 этажей.

«Уральская Сталь»: снова введена в строй доменная печь №4

Крупнейшая в Европе доменная печь ЧерМК установила рекорд Сегодня на Нижнетагильском металлургическом комбинате (ЕВРАЗ НТМК) состоялся торжественный пуск новой доменной печи № 7. В мероприятии приняли участие президент ЕВРАЗа Александр Фролов, губернатор Свердловской области Евгений Куйвашев.
«Северсталь» отремонтирует крупнейшую в мире доменную печь Доменная печь №5 была задута 12 апреля 1986 года, первый чугун был выдан 13 апреля 1986 года.
Крупнейшая в Европе доменная печь ЧерМК установила рекорд Одна из самых крупных в мире – доменная печь № 5 «Северсталь» (г. Череповец) имеет рабочий объём 5580 м3.
На Нижнетагильском металлургическом комбинате открыли самую чистую доменную печь в России Самая большая в мире доменная печь, Магнитогорск, 1931 год.
Интересные факты о доменной индустрии, которые вы могли не знать «Доменная печь №7 в Индиане является самой большой доменной печью в Северной Америке, и мы гордимся нашей способностью быть впереди всех в использовании этой передовой технологии для декарбонизации.

Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна

Только она итальянского производства. Русская мини-печь Достоинства и недостатки Сколько бы вы не расхваливали русский отопительный агрегат, все равно среди огромного количества достоинств есть и несколько недостатков. Поэтому рассмотрим и те, и другие. Достоинства Экономический фактор в плане сооружения печки. Используются доступные и недорогие материалы: огнеупорный кирпич и раствор на основе глины. Не самый низкий КПД. Работает русская печка на любом твердом топливе без снижения технических характеристик. Высокая функциональность. Это и отопление, и варочная плита, и возможность спать на лежанке. Простота обслуживания.

Здесь можно сказать так — утром протопил печь, и ее тепла хватает до следующего утра. О целебных свойствах русской печки ходят легенды. Напомним, что в таком приборе пища практически не жарится, ни варится, а томится. Спать на лежаке — одно удовольствие. Достаточно всего лишь 6 часов, просыпаешься бодрым и выспавшимся. Здесь все на отлично. Огонь горит в глубине, вывалиться уголь просто не сможет. Искры печь выдает лишь при интенсивной топке, когда на улице уж очень ниже нуля. А если ваша печь имеет трехцентровой свод, то искры — это нонсенс в такой конструкции.

Готовый свод Недостатки Русская печь может работать только на медленно горящем виде топлива, к которому относится дрова, уголь и торф. Газ и жидкие виды здесь использовать нельзя, потому что в самой печи проявляется постоянный недостаток кислорода. При сгорании топлива образуется зола, которую постоянно надо вычищать. Это тяжелое сооружение из кирпича, поэтому ее вес сильно влияет на перекрытия. А это говорит о том, что в многоэтажном строительстве русскую печку можно собирать только на первом этаже, устраивая под нее отдельно стоящий фундамент. К сожалению, и габариты агрегата слишком большие, поэтому печь занимает слишком много места в помещении. Не очень высокая теплоотдача. По сути, как и радиатор водяного отопления, установленный под оконным проемом. Слишком долго прогревается.

Те, кто знает толк в русских печах, уверяет, что после летнего стояния прибор надо обязательно протапливать целые сутки. Слишком большой расход топлива получается. Автоматизировать происходящие внутри процессы невозможно. Многие пытались, ничего не получается. Если вы решили соорудить печь лежанку своими руками, тогда вам потребуются консультации опытных печников. Практика показывает, что огрехи в процессе возведения могут стать причинами задымленности помещения. Хорошо на лежанке отдохнуть Возводим русскую печку своими руками Что можно сказать по этому вопросу. Все, что касается кирпичных печек, упирается в порядовку. Что это такое?

Начнем с того, что печь укладывается горизонтальными рядами, выложенными из кирпичей. Так вот существуют определенные правила, как необходимо класть кирпичи в том или другом ряду. Эти правила и есть порядовка русской печи. Некоторые считают, что порядовка — это и есть уложенные ряды кирпичной кладки, что в корне неверно. Этот термин произошел от слова порядок, а не ряд. Понятно, что в каждой модели русской печки приемлемы свои порядовки. И если старинные разновидности уже практически забыты, то современные модели обязательно сопровождаются чертежами и схемами. Поэтому предупреждаем вас — если в порядовке печи с лежанкой вам что-то не понятно, то не стоит приступать к возведению отопительной установки. Во-первых, вы запутаетесь и замучаетесь.

Во-вторых, зря израсходуете большое количество строительных материалов, которые наверняка придется докупать. Хотелось бы в этой статье продолжить разговор на мажорной ноте. Типа — а давайте разберем кладку русской печи своими руками. И рассказать, как все делается от «А» до «Я». К сожалению, сделать это словами очень сложно. Если чисто визуально это не видеть, если мастер-учитель не будет показывать, как, что и куда укладывать, соорудить русскую печку будет непросто. Поэтому предлагаем схему на рисунке. Итак, схема кладки русской печи своими руками. Порядовка русской печки Как видите, процесс достаточно сложный.

Слишком большое количество разных нюансов, которые домашний мастер знать просто обязан: Кирпич на гидроизолированный фундамент кладется в сухую, без раствора. Это относится к первому ряду кирпичей. В первых трех рядах используется уширенный межкирпичный шов. Он должен быть около 13 мм шириной. В последующих рядах шов сужается до 5 мм. Таким образом, получается уступ в порядовке. Первые три ряда обязательно проверяются правилом по диагоналям. В словаре печников есть два понятия кирпича: ложковый и тычковый. Так вот первый укладывается вдоль длинной стороной, а второй перпендикулярно.

При этом сами кирпичи могут быть уложены плашмя, боком или на попа, то есть на торец. При возведение сводов придется воспользоваться опалубкой. Ее можно убирать только после полного высыхания кладки. Запомните, что свод собирается только перевязанными швами. Схема, как работает русская печь Самая большая в мире русская печь находится в Калужской области. Ее высота составляет 11 метров. Раньше без русской печи не могли обойтись ни в одном доме — будь то кубанская мазанка или же уральская изба. И везде она была не просто источником тепла и пищи, а почти равноправным членом семьи: на печи рожали детей и умирали, по ней предсказывали погоду и гадали на Святки, она играла не последнюю роль в сватовских обрядах. И уж точно ни одна сказка не обходилась без упоминания печи: и Емеля на ней верхом ездил, и Илья Муромец, прежде чем стать богатырем, 33 года на печи пролежал, и Баба-Яга любила отведать хорошо пропеченного доброго молодца.

Словом, печь была центром жизни любого крестьянского дома. Температура внутри горнила печи могла достигать 200 градусов. Это столько же, сколько в современной духовке! В традиционных русских избах печь всегда стояла по центру. Как правило, высота до лежанки составляла примерно два с половиной аршина — это около 1,8 метров. Вскарабкаешься наверх и лежишь, кости греешь. Но не так легко будет залезть на самую большую в мире печь — она находится в Калужской области, в деревне Петрово. Ее длина — 9 метров, ширина — 6, а высота — 11 метров. Представьте печку с трехэтажный дом!

В этой гигантской постройке находится Музей русской печи, где можно посмотреть на то, как устроена кормилица всей семьи, причем не только снаружи, но и внутри. Строение традиционной русской печи всегда оставалось неизменным: подпечье, собственно печь и дымоход. Это три самые главные элементы печи. Считалось, что в подпечье, в самом нижнем ярусе, рядом с ухватами и мешками картошки, живет домовой. Чтобы хранитель домашнего порядка всегда был в хорошем настроении, ему время от времени оставляли ломоть хлеба. А на праздники домовому доставалось кое-что покрепче. Выше подпечья расположена топка. Ее еще называют горнилом. Здесь готовили пищу, мылись и лечились от простуды.

С первых дней жизни печь играла в жизни человека очень важную роль. И это не пустые слова. Бывали случаи, когда с помощью печки выхаживали недоношенных детей. Малыша заворачивали в тесто и клали в теплую печь. Дело в том, что температура и уровень влажности там являются оптимальными для новорожденного и помогают ему окрепнуть. Кстати, лечились не только печным теплом, но и золой — ее примешивали к еде, и получалось лекарство вроде современного активированного угля. Кулинарные шедевры Но в первую очередь русская печка, конечно же, кормила всю семью — в ней варили щи, жарили картошку, сушили грибы и ягоды, пекли хлеб и пироги. Причем готовили сразу на всю неделю вперед. За один раз можно было испечь до 60 килограммов хлеба!

Через устье хозяйка с помощью лопаты клала тесто на «под» — кирпичи, которыми выложен вход в печь. Тут получались самые вкусные пироги — поводые. Температура внутри горнила могла достигать 200 градусов. Чтобы еда не пригорела, хозяйка следила за температурой с помощью муки. Она кидала в печь горстку и смотрела на ее цвет: если мука зазолотилась — температура для выпечки подходящая, а если почернела — значит, печь слишком горячая, и надо подождать, пока она немного остынет. Обычно в средней полосе печь топили с середины октября и до апреля, пока на улице не становилось тепло. Для растопки печи использовали березовые, липовые, ольховые и еловые дрова, древесную щепу или уголь. В тех регионах, где дров было совсем мало в тундре или в степи , в ход шли солома или бурьян, а также торф и кизяк — спрессованный и высушенный на солнце навоз. До середины XIX века трубы у русской печки не было, топили, как это тогда называлось, «по-черному» — весь дым шел не наружу, а внутрь дома.

И нельзя сказать, что крестьяне от этого страдали. Наоборот, дым спасал их от оспы и чумы, потому что мешал распространению вируса. Да и тараканов в русской избе никогда не было. Эти незваные гости появились в крестьянских домах, только когда печь стали топить «по-белому». Красавица писаная Конечно же, русская печь не могла быть безликой — ее украшали всевозможными растительными орнаментами. Расписывали печку прямо по побелке, как правило, в красных и синих тонах. Хотя позже, когда в избе научились делать большие окна, и в комнатах стало светлее, печи стали красить в темные тона — коричневый и зеленый. Сверху ее украшали светлой декоративной отделкой. Краски готовили из натуральных компонентов — трав и корений, а замешивали на основе желтков куриных яиц.

Для росписи мастера нередко использовали фигурные штампы, тоже приготовленные из съедобных материалов: картофеля, репы или свеклы. Довольно просто можно было получить изображение розы — достаточно разрезать пополам недозрелый кочан капусты, смазать краской на месте среза и прижать к плоскости печи. Кисточки для нанесения узоров делали из шерсти домашних животных, свиной щетины и гусиных перьев. Говоря о традициях, связанных с печью, не стоит забывать, для многих она и по сей день является неотъемлемой частью быта. Несмотря на то, что на дворе уже XXI век, во многих деревнях по-прежнему дома обогреваются только печью. Конечно, выглядит она не так, как раньше, и в ней уже не моются и не выхаживают детей. Тем не менее, до сих пор самая вкусная выпечка получается только в настоящей печке. Даже за границей, где уже давно установилась мода на все русское, наша печь не осталась без внимания. Говорят, у одного из самых богатых людей планеты — Билла Гейтса — в столовой стоит настоящая русская печь, в которой для него готовят пироги.

Так что можно говорить о том, что печь — это универсальное олицетворение домашнего очага, где бы она ни находилась. Русская печь своими руками Для того, чтобы сделать укладку русской печи своими руками необходимо понять принцип работы и устройство русской печи. В разных уголках России русские печки имели разную форму, иногда встречались очень необычные экземпляры, но основные размеры все же соблюдались довольно строго. Среднестатистическая русская печка имела следующие размеры: ширина русской печи составляла — 2 аршина около 142 см длина — 3 аршина около 213 см а высота от пола до лежанки — 2,5 аршина около 180 см устройство русской печи подробно представлено на рисунке 1. Русская печь выше указанных размеров могла обогревать помещение в 30 квадратных метров. Обычно русскую печь располагали в углу, рядом с дверью. Кладку русской печи делали на фундамент из камней или битых кирпичей. А в далекие старорусские времена на фундамент из толстых хвойных или дубовых бревен. На фундамент клали основание русской печки.

В качестве материала использовали доступные на тот момент дикие камни, кирпичи, глину, древесину. В каждой русской печке был подпечек — специально отведенное место для печного инвентаря. Чтобы русская печь дольше сохраняла тепло между стенками печи и сводами укладывали различные теплоемкие материалы. При строительстве русской печи использовали кирпич и скрепляющий раствор. Чаще всего применяли красный керамический кирпич, полученный путем обжига обычного кирпича. После обжига кирпич становился более прочным. Иногда кладку русской печи делали и из сырца необожженный кирпич. Делали это в основном бедные крестьяне.

Общий объем металлоконструкций на центральный узел составил около 100 тыс. Уникальные листовые конструкции этого комплекса не имеют аналогов в мировой практике.

Полезный объем печи - 5580 м3, производительность более 4 млн. Имеет круглый литейный двор, 40 воздушных фурм, 4 чугунные летки. Высота центрального узла печи составляет 105 метров.

Её объем 2200 куб. Технологический процесс выплавки чугуна в доменной печи начинается с загрузки агломерата, окатышей и кокса в домну. В это время в нижнюю часть печи — горн — подают воздух температурой 1100 градусов, обогащённый кислородом и природным газом.

Доменная печь

В качестве топлива используется природный газ и кокс, железорудным сырьем является агломерат и окатыши. С целью увеличения производительности доменные печи были последовательно модернизированы. Жидкий чугун поступает в электросталеплавильный цех для производства стали или на разливочные машины, где разливается в чушки с последующей отгрузкой на экспорт и внутренний рынок.

Стоимость проведенного ремонта составила порядка 23 млн.

Специалистами «ССМ-Тяжмаш» был выполнен ремонт основных узлов агрегата: приводного барабана, закладной трубы, двух фланцевых кранов и тяги затвора. Проведенный ими ремонт повысит износостойкость оборудования и увеличит его межремонтный период», - подчеркнул Андрей Луценко, директор по производству-главный инженер дивизиона «Северсталь Российская Сталь».

Наибольшие объемы металлургической продукции дают комбинаты полного цикла, которые в своем технологическом цикле совмещают все стадии металлургического передела — производство чугуна, стали и проката.

Однако в отрасли есть предприятия, которые выпускают только чугун например, Косогорский металлургический завод или завод «Свободный Сокол» в Липецке или чугун и сталь завод «Тулачермет». На металлургических комбинатах жидкий чугун из доменных печей разливается в специальные ковши, поставленные на железнодорожные платформы, — чугуновозы. Локомотивами эти ковши транспортируются для последующего передела в сталеплавильные цеха, как правило, на небольшие расстояния, чтобы чугун не успел остыть.

География производства чугуна определяется двумя главными факторами размещения: 1. Ориентация на железорудные месторождения см. Ориентация на месторождения коксующегося угля — Новокузнецк Кузбасс.

Чугуновоз — вагон для перевозки жидкого чугуна установлен в виде памятника на Косогорском металлургическом заводе Тула В некоторых случаях размещение объектов черной металлургии определяется транспортным фактором. Самый красноречивый пример — Череповец, в сколько-нибудь значимой близости от которого нет ни железной руды, ни угля, а вот производство чугуна, стали и проката, притом крупное, в виде металлургического комбината «Северсталь», есть. Принцип размещения станет понятным при взгляде на экономическую карту: Череповец находится в центре треугольника, вершинами которого служат Кольский полуостров и Карелия добыча железной руды , Печорский угольный бассейн коксующийся уголь , Центральная Россия потребление чугуна, стали и проката.

Таким образом, этот центр черной металлургии прекрасно использует все выгоды своего географического положения. По сравнению с географией размещения железорудной промышленности см.

Провели техническое перевооружение рельсобалочного цеха. Освоение новой технологии позволило снизить затраты на производство чугуна и повысить общую эффективность работы комбината. За последние годы на комбинате были реализованы крупные инвестиционные проекты, начат выпуск новых видов продукции. Комбинат производит цельнокатаные двутавровые балки больших размеров высоких классов прочности. Сегодня комбинат ежегодно производит около 5 млн тонн чугуна, около 4,5 млн тонн стали, более 4 млн тонн стальной продукции. Железорудной базой для предприятия служит Качканарское месторождение титаномагнетитовых руд с миллиардными запасами, расположенное в 140 км от Нижнего Тагила. Первая доменная печь Ново-Тагильского металлургического завода выдала первый чугун 25 июня 1940 года. Объем печи после технического перевооружения останется на уровне 2200 кубометров, мощность — 2,5 млн тонн чугуна в год.

Интеллектуальная система за счет сбора и анализа информации позволит определить оптимальный режим работы и управлять доменной плавкой без участия человека. Полностью смонтированы собственно доменная печь, система охлаждения. Получено и готово к монтажу оборудование для литейного двора — бурмашина, манипуляторы. Коренное обновление станет еще одним шагом к снижению нагрузки на окружающую среду Нижнего Тагила, ведь обе печи будут оборудованы мощной системой аспирации, над каждым выпуском чугуна установлены верхние улавливающие зонты. Отходящие газы проходят очистку в 5 888 рукавных фильтрах, что дало возможность снизить их остаточную запыленность в 2,5 раза. Обновление рельсобалочного и колесного производств Проекты модернизации оборудования не ограничиваются доменным производством. Проект предполагает расширение сортамента металлопроката в цехе и освоение здесь производства шпунтов и строительных двутавров, которые до того на НТМК не выпускались.

Похожие новости:

Оцените статью
Добавить комментарий