Ведущий инженер по техническому контролю качества продукции. отдел технического контроля в производстве асбестовых технических изделий. Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым.
Профстандарт контролера ОТК
Изделия при этом осматриваются "на глаз" или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др. Контролер не только выявляет брак, но и изучает его причины и предлагает меры его профилактики. Работа контролера связана с выполнением однообразных действий и может показаться монотонной людям, предпочитающим быструю смену впечатлений и действий, подвижным. Должен знать ГОСТы, технологию производства, сам процесс работы, разбирается в чертежах, уметь использоваться контрольно-измерительными инструментами.
Любая инструкция включает несколько главных разделов: общие положения, направления, обязанности, привилегии, ответственность и взаимосвязи. При поступлении на работу сотрудника должны ознакомить с должностной инструкцией под роспись. Где используется должностная инструкция? Служебная инструкция используется на различных этапах привлечения работника: Применяется при отборе персонала во время найма.
При ознакомлении нового работника с его обязанностями для более быстрой адаптации на предприятии. Используется при оценивании работ. Для эффективного управления деятельностью работника. При аттестации сотрудников. Чтобы выявить необходимость в обучении сотрудников. Контролер ОТК Отдел технического контроля предназначен для выявления своевременного нарушения во время производства. Человек, который занимается выявлением брака и проверкой продукции, чтобы она соответствовала стандартам, - это контролер ОТК.
Должностная инструкция контролера помогает работнику соответствовать своим обязанностям, информирует про ответственность.
Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке. При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс. Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции.
Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов , предъявляемые к сырью; основы слесарного дела. Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами.
Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок , пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей. Загрузка лома и отходов металла с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов, гидравлических ножниц и установок по разделке чугуна усилием 630 тс и более. Загрузка нагретой стружки с помощью крана в бункера брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс и более.
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации брикетировочиых и пакетировочных прессов, установок по разделке чугуна, пресс-копров, стружкодробильных агрегатов и другого оборудования; установленные габариты прессованных пакетов; электрослесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием 800 тс и более, установках по разделке чугуна усилием 630 тс и более, гидравлических ножницах усилием 1000 тс и более. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок, пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале брикетировочных и пакетировочных прессов усилием 400 тс до 800 тс, установок по разделке чугуна усилием до 800 тс, гидравлических ножниц усилием до 1000 тс. Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации приборов, энергетических установок и другого оборудования, находящегося в машинном зале. При обслуживании машинного зала брикетировочных и пакетировочных прессов и установок по разделке чугуна усилием 800 тс и более, гидравлических ножниц усилием 1000 тс и более - 5-й разряд.
Проверка документов и пропусков у проходящих на охраняемый объект или выходящих с объекта. Контроль за вывозом ввозом , выносом вносом материальных ценностей , проверка их соответствия предъявляемым документам. Участие в проведении контрольных проверок и перевесов вывозимой выносимой продукции. Проведение в установленном порядке досмотра вещей, задержание нарушителей пропускного режима , а также лиц, пытающихся незаконно вывести вынести материальные ценности. Контроль за работой приборов охранной, охранно-пожарной и тревожной сигнализации, установленных на контрольно-пропускном пункте. Сообщение о срабатывании сигнализации непосредственному начальнику, а при необходимости в отдел охраны, орган внутренних дел, пожарную охрану. Принятие мер к задержанию правонарушителей, ликвидации пожара.
Должностные обязанности Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности: 2. Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля. Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики. Выдача сменному мастеру начальнику смены производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости-подача предупредительного сигнала. Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты. Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту. Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины. Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа.
Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение. Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой. Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах. Контроль проведения анализов и правильности хранения продукции. В случае служебной необходимости контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством. Права Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда имеет право: 3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия его структурных подразделений и вносить предложения по их устранению. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
Профессия контролер ОТК
Контролер отк — профессионал, который занимается проверкой качества станочных и слесарных продуктов. Контролер ОТК должен знать требования ГОСТов и внутренних стандартов качества, которые на фабрике четко соблюдают. Отдел технического контроля (ОТК) существует в структуре предприятия для минимизации отклонений в технологии изготовления и качестве продукции. Инженер по качеству II категории Инженер по техническому контролю качества продукции II категории Ведущий контрольный мастер Контрольный мастер. Требования к образованию и обучению. Контролер ОТК (отдела технического контроля) – это сотрудник предприятия, ответственный за осуществление контроля качества выпускаемой продукции. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Контролер качества продукции и технологического процесса» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
Код профессии контролер отк. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
| Контролер ОТК — что это за профессия | Контролер ОТК – это дублирующая функция, ведь он перепроверят то, что другой делает. |
| Контролер ОТК в литейном производстве | Официальное опубликование правовых актов. |
| Контролер ОТК: функции и обязанности работника | Контролер ОТК (отдела технического контроля) — это специалист, ответственный за проведение проверки качества продукции или услуг, выпускаемых предприятием или организацией. |
«150 оттенков серого». Чему учат контролеров ОТК на металлургическом заводе
Работодатели готовы платить достойную зарплату даже начинающим специалистам, тогда как мастера своего дела получают оплату, значительно превышающую среднюю по региону. Карьерный рост Должность контролера ОТК предполагает дальнейшее развитие по карьерной лестнице вплоть до руководителя службы качества или технического директора. Не обошлось и без недостатков. К ним относятся: Рутинность Работа контролером ОТК может быть монотонной и требующей повторения одних и тех же задач каждый день. Также, при отсутствии автоматизации, контролеру ОТК приходится выполнять большой объем работы вручную, что может быть утомительным. Ответственность На плечах контролера ОТК лежит огромная ответственность, ведь пропуск бракованных товаров на дальнейшую продажу может стать причиной огромных потерь для компании.
Какие права имеет контролер ОТК? Контролер ОТК имеет право контролировать своевременное и полное выполнение производственных заданий работниками предприятия.
Из этого права вытекает также возможность докладывать непосредственному руководству о нарушениях, выявленных в ходе проверки соблюдения технологического процесса производства, контроля качества продукции. Также данный сотрудник вправе докладывать руководству об отличившихся работниках, представлять их кандидатуры для поощрения. В процессе выполнения своей деятельности он вправе давать обязательные для выполнения поручения своим подчиненным, иным лицам, деятельность которых находится под его надзором.
В зоне работы кранового оборудования необходимо находиться только в безопасных местах и соблюдать соответствующую технику безопасности. Если контролёр должен будет в процессе работы принимать активное участие в работе подъёмного оборудования, он обязан предварительно пройти обучение и сдать экзамены по подготовке стропальщиков, и к соответствующей работе он допускается только при прохождении вышеуказанных мероприятий. По окончании рабочего процесса контролёр ОТК сдаёт все инструменты, приводит в порядок своё место работы и выключает приборы и оборудование. Если во время работы, инструмент или оборудование вышли из строя, требуется сообщить об этом мастеру, а также сменщику.
Как правило, в составе отдела создаются: Бюро технического контроля, территориально размещаемые в основных и вспомогательных цехах; Бюро внешней приемки, обеспечивающее входной контроль материалов и комплектующих изделий: Бюро заключительного контроля и испытаний готовой продукции; Центрально-измерительная лаборатория и ее контрольно-поверочные пункты, контролирующие состояние элементов и оснастки, в том числе используемых при контроле качества; Инспекторская группа, осуществляющая проверочный контроль качества продукции и целевые проверки соблюдения технологической дисциплины; Подразделения контроля экспортной продукции; подразделение контроля качества лома и отходов цветных и благородных металлов. Тесную связь с деятельностью ОТК имеют метрологический отдел; отделы стандартизации, главного технолога, главного металлурга, главного конструктора; отдел надежности; отдел или цех гарантийного обслуживания и др. Общее руководство работами по обеспечению качества продукции осуществляет главный инженер предприятия. Он привлекает для выработки и анализа вариантов управленческих решений постоянно действующую комиссию по качеству ПДКК , в состав которой входит большинство главных специалистов предприятия, включая начальника ОТК. Контроль исполнения решений ПДКК, обработку информации по анализу и учету брака, а также расчет показателей качества труда ведут специалисты вычислительного центра системы управления качеством. Начальник ОТК имеет право: 1. Прекращать приемку и отгрузку продукции, не соответствующей стандартам, техническим условиям, эталонам, чертежам, установленной комплектности и технологической документации, немедленно письменно известив об этом технического директора предприятия. Распоряжение начальника ОТК о прекращении приемки или отгрузки продукции может быть отменено только на основании письменного приказа директора. Вносить предложения руководству предприятия о приостановке процесса изготовления продукции в отдельных подразделениях и цехах в тех случаях, когда выпускаемая ими продукция не соответствует стандартам, техническим условиям, эталонам, чертежам или технологической документации. Не принимать готовую продукцию, если она предъявляется некомплектно или не обеспечена установленной технической документацией, подтверждающей качество входящих в нее материалов и изделий. Браковать на любом участке производства материалы, заготовки, детали или комплектующие изделия, не соответствующие стандартам, техническим условиям и чертежам. Контролировать работу цехов и отделов предприятия и устранение в производстве причин дефектов продукции, выявленных при ее изготовлении, испытании и эксплуатации. Требовать от начальников цехов, служб и отделов предприятия необходимых мероприятий, направленных на повышение и обеспечение надлежащего качества выпускаемой продукции. Принимать окончательное решение о качестве продукции в случае возникновения разногласий между работниками ОТК и работниками цехов или отделов предприятия. Представлять руководству предприятия предложения о привлечении к ответственности работников, виновных в выпуске недоброкачественной продукции, нарушении технологии производства и применении недоброкачественных или подлежащих проверке, но не проверенных ОТК материалов, сырья и полуфабрикатов. Требовать от подразделений предприятия представления необходимых материалов для осуществления работы, входящей в компетенцию отдела. Контроль качества включает: Входной контроль качества сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструментов, поступающих на склады предприятия; Производственный пооперационный контроль за соблюдением установленного технологического режима, а иногда и межоперационную приемку продукции; Систематический контроль за состоянием оборудования, машин, режущего и измерительного инструментов, контрольно-измерительных приборов, прецизионных средств измерения, штампов, моделей испытательной аппаратуры и весового хозяйства, новых и находящихся в эксплуатации, приспособлений, условий производства и транспортировки изделий; Контроль моделей и опытных образцов контроль готовой продукции деталей, мелких сборочных единиц, подузлов, узлов, блоков, изделий. Стимулирование качества включает : разработку документации, отражающей методы и средства мотивации в области обеспечения качества продукции; разработку положений о премировании работников предприятия за качество работы совместно с отделом организации труда и заработной платы ; обучение и повышение квалификации. К настоящему времени сложились разнообразные методы контроля качества, которые можно разбить на две группы: 1. Самопроверка или самоконтроль - персональная проверка и контроль оператором с применением методов, установленных технологической картой на операцию, а также с использованием предусмотренных измерительных средств, с соблюдением заданной периодичности проверки. Ревизия проверка - проверка, осуществляемая контролером, которая должна соответствовать содержанию карты контроля технологического процесса.
Профессия контролер отк. Положение об отделе технического контроля Отк где он должен быть
Что входит в должностные обязанности контролера ОТК Контролер ОТК, если следовать требованиям профстандарта, выполняет четыре трудовые функции. это работник фирмы или предприятия, который изучает качество выпускаемой продукции и проверяет эту продукцию на соответствие стандартам. Официальное опубликование правовых актов. Контролеры ОТК отдела технического контроля — массовая рабочая профессия. Найти работу инженером-контролером ОТК в Москве. Актуальные объявления о вакансиях инженера-контролера ОТК от прямых работодателей на сайте Кто такой контролер ОТК Профессия «контролер ОТК»: где учиться, функциональные обязанности, уровень зарплат и карьерные и перспективы.
Тестирование контролеров отк
Предложения работы во всех регионах по запросу контролер отк от прямых работодателей. Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым. Инженер по качеству II категории Инженер по техническому контролю качества продукции II категории Ведущий контрольный мастер Контрольный мастер. Требования к образованию и обучению. Контролер ОТК (отдела технического контроля) – это сотрудник предприятия, ответственный за осуществление контроля качества выпускаемой продукции. 5 разряды (§ 39 - § 42).
Какой код деятельности контролёра отк?
Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака. Оформление актов на несортную продукцию. Участие в рассмотрении претензий и рекламаций от потребителей. Контроль соблюдения технологического режима на обслуживаемом участке. Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Оценка технического состояния работающего оборудования. Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов.
Должен знать: государственные стандарты и технические условия на используемое сырье, готовую продукцию; ассортимент готовой продукции; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, материалов и готовой продукции; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; технологический режим контролируемых процессов; методы проведения наблюдений за ходом технологического процесса; правила отбора проб и методику проведения анализов; правила приема и оформления партий продукции; классификацию видов брака; правила хранения и учета ядовитых веществ; инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий. Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля. Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики. Выдача сменному мастеру начальнику смены производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости - подача предупредительного сигнала. Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты. Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту.
Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины.
Обязанности Работник отдела технического контроля проверяет соответствие продукции заявленным стандартам если таковые имеются или техническим характеристикам, установленным производителем. Контролер ОТК проверяет продукт, выявляет брак и отправляет его на доработку, после чего вновь производит необходимые замеры и составляет акт проверки, где указывает причину брака: нарушение технологии производства по вине рабочего или ошибка в самой технологии. Контролер ОТК не подчиняется руководству производственного отдела, что позволяет сохранить независимость оценки качества продукции.
Резцы прямые и фигурные. Станины ковочных машин и металлообрабатывающих станков массой до 15 т. Палеты агломерационных машин. Тарелки, рубашки средней сложности - контроль и приемка отливок. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм. Якоря, обтекатели, кнехты, распределительные коробки , корпуса и крышки редукторов. Контролер в литейном производстве 4-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок из различных металлов, деревянных и металлических моделей и стержневых ящиков с отъемными частями. Контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла. Приемка и проверка шаблонов моделей для всевозможных токарных и фрезерных работ. Периодический контроль качества установки и набора поддонов, ремонта футеровки и сушки ковшей, а также шихтовых и шлакообразующих ферросплавов. Разметка сложных моделей и кокилей по чертежам. Составление отчетности по принятой и забракованной продукции. Должен знать: Технологический процесс ручной и машинной формовки сложных, крупных, точных деталей, моделей и стержневых ящиков; - технические условия на применяемые материалы, а также на изготовление облицовочных смесей для форм и стержней; - способ проверки и правильности расположения разъемов и отъемных частей; - основные литейные свойства черных и цветных металлов, температурные режимы плавки и заливки металла; - способы и виды формовки и заливки деталей различной сложности; - методы вязки и склеивания частей дерева. Бабки передние крупных токарных станков. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью до 736 кВт 1000 л. Винты гребные. Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Детали судовой арматуры сложные, корпуса сервомоторов, бугели. Диафрагмы турбин. Кокили для отливки мульд.
Контролер в литейном производстве 5-й разряд Характеристика работ. Контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок, моделей и стержневых ящиков. Контроль и приемка отливок точного литья. Определение пригодности моделей для формовки. Приемка и проверка лекальных шаблонов для токарных и фрезерных работ. Проверка при изготовлении скелетных и других моделей правильности расположения разъемов, литников, выпоров, прибылей и соответствия их сечений. Разметка особо сложных моделей и кокилей по чертежам. Вычерчивание контрольных щитков на сложные детали по модельным чертежам. Должен знать: Способы изготовления, контроля и приемки сложных и точных деталей и моделей; - конструкцию и устройства различных типов плавильных и электроплавильных печей; - способы формовки и заливки сложных деталей; - расположение разъемов и отъемных частей, литниковых систем , выпоров и прибылей на сложных и уникальных моделях; - технологические процессы и последовательность изготовления сложных моделей и стержневых ящиков; - приемы разметки моделей и способы вычерчивания контрольных щитков. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 736 кВт 1000 л. Головки блоков цилиндров. Ковши экскаваторов - контроль и приемка отливок. Коробки скоростей расточных станков - контроль и приемка отливок. Корпуса коробок зубофрезерных станков - контроль и приемка отливок. Корпуса турбин. Пресс-формы, штампы сложные и точные. Спирали турбин мощностью свыше 25000 кВт. Столы зубофрезерных станков - контроль и приемка отливок. Ступицы крупных прессов массой свыше 25 т - контроль и приемка отливок. Хоботы завалочных машин. Цилиндры паровых турбин мощностью свыше 100000 кВт.
Кто такой контролер ОТК
| Профессия контролер отк. Положение об отделе технического контроля Отк где он должен быть | отдел технического контроля в производстве асбестовых технических изделий. |
| Тестирование контролеров отк | Контролеры ОТК отдела технического контроля — массовая рабочая профессия. |
| Должностная инструкция контролера ОТК на производстве | Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ§ 48 [ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ | ВЫПУСК 22]. |
| Контролер отк на производстве какая категория работников. Контролёр ОТК, ревизоры | Что входит в должностные обязанности контролера ОТК Контролер ОТК, если следовать требованиям профстандарта, выполняет четыре трудовые функции. |
Как подготовить должностную инструкцию контролера ОТК на производстве
- Комментарии к профессии
- Контролер ОТК в литейном производстве
- Какие должностные права и обязанности у контролера ОТК
- Контролер отк на производстве какая категория работников. Контролёр ОТК, ревизоры
- Профессия контролёр ОТК: обязанности, важные качества, где учиться
§ 314. Контролер качества продукции и технологического процесса (4-й разряд)
| Охрана труда контролёра ОТК » Требования безопасности » Статьи по охране труда | Наличие 6 разряда контролера ОТК. |
| Контролер качества продукции и технологического процесса - ЕТКС, разряды, тарификации, квалификации | Анонимно, пожалуйста "-" Обзор на работу контролером в ОТК (отдел технического контроля). |
КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Трудовое законодательство не даёт возможность увольнения работника только из-за его несоответствия требованиям профстандарта. Кто будет оплачивать положенное по профстандарту повышение квалификации контролёра ОТК? Данный вопрос трудовое законодательство отдаёт на усмотрение сотрудника и менеджмента компании. Но нужно отметить, что работник не может быть принуждён как к оплате данного обучения, так и к его прохождению. В каких ситуациях профстандарты должны использоваться в обязательном порядке? Таких ситуаций три: Когда организация-работодатель относится к бюджетной сфере или принадлежит государству и его структурам.
Если для должности законодательством специально оговорены требования к уровню квалификации работника. В других ситуациях работодатель свободен в применении должностных стандартов. За отказ применять обязательные профстандарты работодателю грозит наказание по статье 5.
Рассмотрение и анализ рекламаций по качеству и комплектности продукции, подготовка заключений по результатам рассмотрения. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Должен знать: контролируемый технологический процесс, правила регулирования его технологического режима; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; методики испытаний используемого сырья, комплектующих материалов, готовой продукции; правила оформления технологической документации; конструктивные особенности особо сложных и точных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; основы метрологии и радиотехники. Примеры работ. Выдача рекомендаций и предложений по результатам операционного контроля технологии изготовления и испытаний магнитной ленты вычислительной, видео, аудио , аудиокассет, видеокассет.
Выполнение приемосдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Контролер качества продукции и технологического процесса 7-й разряд 7-й разряд Характеристика работ. Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции. Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах.
Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для проверки.
Потребитель — лучший контролер. Уровни продаж — это и есть оценка работы предприятия. Диалог между покупателями и производителями ведется постоянно.
Задача сотрудников ОТК — услышать его и систематизировать, чтобы сделать определенные выводы по имеющимся на производстве недоработкам. Анализ социологических исследований на эту тему поможет определить слабое звено. Не менее эффективен анализ маркетинговой службы. Как правило, тот участок работы, на котором отмечаются самые большие продажи, характеризуется жестким функционированием службы ОТК.
Здесь не была пропущена ни одна технологическая неточность. Здесь четко отслеживались нарушения. В результате — расширение потребительской аудитории. Для того чтобы держать на контроле работу данного структурного подразделения, работодатель имеет право периодически требовать отчет по динамике затрат.
То есть, на контроле у руководства должны быть данные по сбалансированности финансирования службы и расходов контролеров, по уровню объективности и эффективности их исследований. На предприятиях, характеризующихся малой численностью персонала и небольшими производственными мощностями, структурное подразделение контроля качества может состоять всего из нескольких человек. В этом случае отдельные штатные единицы вполне справляются с выполнением объема работ целых подразделений. Причем практика показывает, что координировать работу малочисленной структуры проще, чем той, которая раздута до абсурда.
Эффективность организации работы отдела технического контроля зависит от личной заинтересованности каждого работника. Большое значение имеет также информированность персонала.
Участие в рассмотрении претензий и рекламаций по качеству продукции от торговых баз и потребителей. Оформление паспорта на готовые изделия и актов на продукцию пониженного качества. Ведение учетной документации о результатах контроля по установленным формам. Участие в разработке и осуществлении мероприятий по устранению дефектов и повышению качества продукции.
Должен знать: ассортимент контролируемой готовой ткани и изделий, номера и виды рисунков, размеры изделий; виды дефектов и систему их оценки в баллах или других условных единицах; причины возникновения пороков; государственные стандарты, технические условия и инструкции по контролю качества готовых тканей и изделий; устройство применяемых машин, инструмента и приборов; правила удаления вырезки пороков в тканях, клеймения и маркировки продукции; порядок формирования кусков ткани и меры по сокращению выхода мерного и весового лоскута; порядок определения сортности тканей, изделий и оформление соответствующих документов, актов на продукцию пониженных сортов, не соответствующую требованиям государственных стандартов и техническим условиям. Примеры работ Контроль качества. Изделия верхнего трикотажа из хлопчатобумажной, льняной, шерстяной, шелковой пряжи и пряжи из синтетических и искусственных волокон. Изделия готовые валяльно-войлочного производства. Изделия готовые трикотажного производства женское и мужское белье. Ткани готовые хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые, трикотажные и вышитые полотна, искусственные меха на трикотажной основе.
Продукция готовая гардинного, тюлевого и кружевного производств, вышитое полотно, изделия художественной росписи. Пряжа чистошерстяная, ватин для отправки потребителям. Пряжа для трикотажного производства. Выборочный контроль и исправление ошибок в определении сортности, допущенных контролерами более низких разрядов. Вата гигроскопическая, хирургическая. Изделия веревочные, канатные, ниточные, перчаточные, чулочно-носочные.
Изделия текстильно-галантерейного производства кроме готовой продукции гардинного, тюлевого и кружевного производств. Полотна нетканые, суровые трикотажные и вышитые. Полуфабрикаты валяльно-войлочного производства, шелк крученый и крашеный. Пряжа хлопчатобумажная, льняная, шерстяная, шелковая.
Защита документов
Нити, ленты, пряжа, тесьма, шнуры на бобинах - контроль качества намотки, размеров и плотности. Отварка и сушка холстов - контроль качества. Сортировка и подготовка волокна - контроль правильности. Правильно работать со справочником помогут материалы КонсультантПлюс:.
Виды работ Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда выполняет следующие виды работ: 3. Выполнение приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Контролер ОТК Предметом забот работников службы технического контроля предприятия является повышение качества всех видов выпускаемой продукции, обеспечение соответствия ее показателей уровню мировых достижений. Показатели качества - это точность размеров, надежность эксплуатации, удобство использования, соответствие ГОСТам, требованиям эстетики.
Контролер ы ОТК отдела технического контроля - массовая рабочая профессия. По числу занятых в промышленности специалистов она занимает 4-е место. Главная операция в работе контролер а - сличение параметров продукции с показателями, указанными в ГОСТах, чертежах, технологической документации. Изделия при этом осматриваются "на глаз" или проверяются с помощью контрольно-измерительных инструментов, приборов: микрометров, штангенциркуля, калибров, лупы, микроскопа, электроизмерительных приборов и др. Средством труда контролер а являются также перечни "образов-эталонов" требуемых признаков качественных изделий, хранимые в его памяти. Контролер получает партию готовых изделий или полуфабрикатов, проверяет каждое из них, проставляет клеймо-свидетельство контроля, оформляет сопроводительную документацию , дефектные ведомости. Но контролер не только выявляет брак, но и изучает его причины и предлагает меры его профилактики. Причины могут быть разными: неотлаженное оборудование, некачественный материал, дефекты заготовок, неквалифицированность, небрежность, невнимательность рабочих. Контролер у надо быть внимательным и корректным и, вместе с тем, требовательным и принципиальным в общении с рабочими. Авторитетный контролер дисциплинирует рабочих.
Неопытность, небрежность контролер а может вызвать конфликты, дезорганизовать работу на участке. Контролер - эксперт качества, он должен быть добросовестным, понимать последствия сдачи некачественной продукции. Работа контролер а связана с выполнением однообразных действий и может показаться монотонной людям , предпочитающим быструю смену впечатлений и действий, подвижным. Работа контролер а требует аккуратности, тщательности, поэтому здесь успешнее работают люди обстоятельные, неторопливые. Квалифицированный контролер хорошо знает технологию производства, сам процесс работы, разбирается в чертежах, умеет использовать контрольно-измерительные инструменты, имеет развитую память , нормальное зрение не ниже О,5, без выраженных аномалий , устойчивую зрительную работоспособность, помехоустойчивость, собранность, внимательность. Физическая нагрузка контролера незначительная. Контролер ы работают на специально оборудованных рабочих местах при хорошем освещении. Зваработная плата зависит от квалификации, повременно-премиальная. Специальность контролер а ОТК имеет много общего с работой испытателя готовой продукции или полуфабрикатов, эксперта-товароведа.
Если работала в дневную смену, пропускала лекции.
После ночной сразу шла на занятия. Когда выпадала ночная смена после занятий, ехала на завод — поспать не удавалось. Уставала, конечно, но на работе эта усталость не сказывалась: приходила на место, собирала себя в кулак. Зарплату предложили хорошую — по моим меркам: за первый месяц заработала 17 000 рублей. RU «Контролеры ОТК работают на двух участках: следят за качеством металла после термической обработки и проверяют листы на участке отделки. Контролировать качество на термическом — это та монотонная работа, о которой предупреждал начальник на собеседовании. Перед глазами крутится стальная лента, нужно заметить и отметить несоответствие стандартам. А такие несоответствия, если и попадаются, то, как правило, в начале и конце рулона. Остальное время просто смотришь, как бежит эта стальная лента», — делится Юлия подробностями работы. Контролеров ОТК черной металлургии не готовят ни в одном образовательном заведении: знания передавали тут, на месте, наставники.
Главное, что требуется от контролера, — внимательность и усидчивость, но если не знаешь требований, которые предъявляют качеству трансформаторного проката, тут нечего делать. Внимательно следить за тем, как продукция соответствует этим требованиям. Перед кабинетом Юли стоят пять стендов, на стендах — листы электротехнической трансформаторной стали с различными дефектами. Часть из них человек, не посвященный в тонкости профессии, просто не разглядит. Но быть готовым надо ко всему — чтобы не пропустить». За два года работы успела закончить магистратуру, и зарплата повысилась вдвое.
Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях.
Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу. История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания.