Изобретение относится к технологии изготовления стволов артиллерийских орудий, в частности танковых и противотанковых пушек.
Значение слова «лафет»
Как пользоваться словарем Для поиска в словаре необходимо ввести слово в указанное поле поиска слова или ввести часть слова. Используйте пробелы для букв, которые вы не знаете. Оба поля можно использовать одновременно, если вы хотите уменьшить количество результатов и таким образом сузить слово решения.
Если Вы не знаете слово из кроссворда или сканворда, то наш сайт поможет Вам найти самые сложные и незнакомые слова. Головой на лук похож. Если только пожуёшь Даже маленькую дольку — Будет пахнуть очень долго.
Поворотная рама для 11-дм. На передней и задней паре катков В Поворотная рама катится при боковой наводке орудия по железным дуговым полосам на основании установки; пара катков C, обычно не касающаяся основания, поддерживает середину рамы от прогиба во время выстрела.
Иногда вместо средней пары катков станины Поворотной рамы в этом месте утолщаются и уширяются приклепкою листов и угольников для большой прочности. Спереди Поворотная рама удерживается стрелою Д на шворне тумбы E, а вращение около этой тумбы при боковой наводке производится поворотным механизмом, состоящим из цепи, укрепленной концами на основании установки, сзади рамы, и пропущенной серединнной частью через ворот F. Для вращение Поворотной рамы при наводке достаточно 2 ч.
При этом открывание и закрывание затвора должно производиться или простым движением руки без затраты большого усилия, или автоматически. В орудиях крупного калибра для открывания и закрывания затворов используется энергия специальных двигателей, так как затворы имеют очень большой вес. Затвор предназначен не только для того, чтобы закрывать ствол. Он снабжен механизмами для производства выстрела и для выбрасывания гильзы после выстрела.
Типы затворов весьма разнообразны. Наиболее широко применяются клиновые и поршневые затворы рис. Типы затворов: а — клиновой затвор с горизонтальным клиновым гнездом; б — клиновой затвор с вертикальным клиновым гнездом; в — поршневой затвор. Клиновой затвор имеет форму четырехгранной призмы. Передняя грань такой призмы перпендикулярна оси канала ствола, а задняя опорная грань наклонена по отношению к передней. Это делается для того, чтобы облегчить открывание и закрывание затвора и обеспечить наиболее плотное закрывание ствола. Клиновым гнездом называется сквозная прорезь в затворной части орудия.
Форма гнезда в казеннике соответствует форме клина. При выстреле клин опирается на грани пазов клинового гнезда. В зависимости от своего направления клиновое гнездо называется горизонтальным или вертикальным. В первом случае клин выдвигается в сторону, а во втором случае он движется сверху вниз. Горизонтальное движение клина выгодно, так как в этом случае усилие на открывание и закрывание распределяется равномерно, но при этом требуется место для выхода клина в сторону. У вертикально движущегося клина усилие на рукоятку очень неравномерно и при большом весе клина может оказаться непосильным для человека, поэтому у таких затворов вводятся специальные механизмы в виде пружин, которые взводятся при открывании затвора и уменьшают энергию падения клина, а при закрывании облегчают его подъем. При закрывании клин вдвигается в гнездо и скользит в нем по направляющим выступам, параллельным задней грани; передняя грань при этом, перемещаясь параллельно самой себе, приближается к заднему срезу ствола и досылает патрон до места.
При открывании наклонные грани выступов позволяют легко выдвинуть клин и открыть канал даже при сильном нажатии дна гильзы на переднюю грань клина. При выстреле давление пороховых газов на переднюю грань клина через заднюю грань передается заклиновой части казенника. Растягивающее усилие может быть разложено на две составляющие: одна, направленная перпендикулярно задней грани, стремится оторвать заклиновую часть казенника, другая, направленная вдоль наклонной грани, вниз или вбок, стремится выбросить клин из его гнезда см. Чем больше угол наклона задней грани, тем усилие, стремящееся выбросить клин из его гнезда, больше. В современных орудиях этот угол близок к нулю, следовательно, близка к нулю и сила, действующая вдоль наклонной грани. Отрыву заклиновой части казенника препятствует сам казенник, а выбрасыванию клина из гнезда противодействует сила трения. Благодаря наличию клинового гнезда с пазами уменьшается длина затворной части орудия, что, несомненно, выгодно.
Однако эта конструкция менее прочна, так как щеки гнезда, не связанные сзади, могут разойтись. Такой тип клинового гнезда применяется преимущественно в орудиях малого калибра. Применение клинового гнезда с фигурными пазами исключает возможность расхождения щек. В современной артиллерии клиновые затворы, как правило, применяются в орудиях раздельного гильзового и патронного заряжания. В этих случаях обтюрация и предохранение от прорыва газов обеспечивается самой гильзой, которая, расширяясь под давлением пороховых газов, плотно прижимается наружной поверхностью к стенкам каморы, в результате чего устраняется прорыв газов наружу. Поэтому применение клинового затвора при раздельном гильзовом и патронном заряжании не требует применения каких-либо специальных обтюрирующих приспособлений. В старых системах клиновой затвор применялся в орудиях картузного заряжания.
Обтюрация в этих орудиях обеспечивалась особым приспособлением — обтюратором. Но применявшиеся обтюрирующие приспособления не давали хороших результатов. Поэтому клиновой затвор при картузном заряжании в современных артиллерийских орудиях не применяется. По сравнению с затворами других типов клиновой затвор имеет более простое устройство и надежно запирает канал ствола. Для закрывания и открывания клина требуется одно прямолинейное движение, обеспечивающее простоту и быстроту действия такого затвора, тем более, что углы возвышения не влияют на величину усилия, необходимого для открывания и закрывания, особенно в затворах с горизонтальным расположением клина. Это обстоятельство облегчает автоматизацию клиновых затворов. В современной артиллерии полуавтоматические затворы в большинстве случаев являются клиновыми.
Вертикальные клиновые затворы обычно применяются в орудиях малого калибра, там, где вес клина мал и изменение усилий на рукоятки при открывании и закрывании ничтожно, а также в орудиях, где открывание и закрывание производится автоматически. Применение вертикальных клиновых затворов выгодно в тех случаях, в которых выдвижение клина вбок ограничивает угол горизонтального обстрела вследствие упора в станины лафета или другие части орудия. Кроме клиновых затворов, действующих вручную, имеются еще полуавтоматические и автоматические. Полная или частичная автоматизация осуществляется за счет использования силы пороховых газов при отдаче. Полуавтоматические затворы за счет использования этой силы открываются, выбрасывают стреляную гильзу и закрываются. Заряжание и производство выстрела производится вручную. Большинство современных артиллерийских орудий малого и среднего калибров имеют полуавтоматический затвор.
К таким орудиям относятся 45-миллиметровая противотанковая пушка обр. Встречаются затворы, у которых автоматизировано только закрывание 76-миллиметровая горная пушка обр. Автоматический затвор во время стрельбы без всяких усилий орудийного расчета в результате действия пороховых газов открывается, заряжает орудие, закрывается, производит выстрел и выбрасывает стреляную гильзу. Зенитные орудия малого калибра, как правило, имеют автоматические затворы. Кроме клиновых затворов, у некоторых артиллерийских орудий сохранились еще и поршневые затворы. Поршневые затворы применяются в орудиях среднего и крупного калибров. Главная часть запирающего механизма поршневого затвора представляет собой цилиндр с винтовой нарезкой на наружной поверхности, называемый поршнем.
При закрывании затвора поршень ввинчивается в нарезное затворное гнездо ствола, обеспечивая надежное запирание ствола при выстреле. Большое давление пороховых газов на поршень вызывает необходимость большего числа витков. Устройство такого поршня, в виде обыкновенного винта, потребовало бы много времени на открывание и закрывание затвора. Для ускорения работы затвора на поршне и в затворном гнезде витки нарезки делаются не по всей окружности, а чередуются с гладкими участками. Наиболее часто применяются поршни с двумя нарезными и двумя гладкими участками. В таком поршне каждый участок соответствует сектору с углом в 90 градусов. Бывают поршни с тремя и четырьмя парами нарезных и гладких участков.
При закрывании поршень устанавливается нарезными секторами против гладких секторов затворного гнезда и в таком положении вдвигается в гнездо на всю длину. После вдвигания поршня он поворачивается на определенный угол 90, 60, 45 градусов , при этом витки поршня входят в зацепление с витками затворного гнезда. Таким образом, вместо большого количества оборотов поршня вокруг оси закрывание производится путем поворота его на небольшой угол. Срезание части витков ускоряет работу затвора, но вместе с тем уменьшает прочность закрепления поршня в стволе. Для увеличения прочности зацепления увеличивают число витков на поршне, что вызывает увеличение длины поршня, а следовательно, и увеличение его веса. Оба эти фактора уменьшают скорострельность орудия. Для уменьшения длины и веса поршня и увеличения прочности его соединения с казенником иногда применяют так называемые ступенчатые поршни.
Такие поршни имеют секторы различной высоты, то есть нарезка делается разных диаметров, соответственно которым нарезается и затворное гнездо. В некоторых затворах применяются конические ступенчатые поршни. Диаметр такого поршня увеличивается по направлению к казенной части. Это дает возможность сократить длину поршня, так как благодаря увеличению диаметра витков прочность поршня увеличивается. Однако конические поршни мало применяются из-за сложности их изготовления. Силы трения, возникающие в месте соприкосновения поверхностей витков поршня и затворного гнезда, препятствуют повороту поршня под действием пороховых газов. Кроме того, затвор в закрытом положении стопорится специальными приспособлениями, что также устраняет возможность открывания затвора при выстреле.
Обтюрация в поршневых затворах орудий раздельного гильзового и патронного заряжания, как и в клиновых затворах, обеспечивается гильзой, Несколько иначе обстоит дело при картузном заряжании. При закрытом затворе в месте соприкосновения его с телом орудия образуется небольшая щель, через которую могут прорваться сильно нагретые газы. Газы, проходящие через щель с большой скоростью, могут оплавить металл и, таким образом, привести затвор в негодность. Кроме того, эти газы, вырываясь назад, могут нанести сильные повреждения орудийному расчету. И, наконец, разрушительное действие газов может повредить и другие детали затвора, не рассчитанные на большие усилия. Прорыв газов не может быть устранен тщательной обработкой, точной пригонкой соприкасающихся поверхностей, потому что газы постоянно стремятся вырвать затвор из орудия и проникнуть в сколько-нибудь свободное пространство. Так как прорыв газов совершенно недопустим, то в самом затворе должно быть специальное приспособление, препятствующее протеканию газов.
Такое приспособление называется обтюратором. Обтюратор должен быть сделан из пластического материала, чтобы под действием давления он мог принимать форму окружающих поверхностей. Обтюратор помещается в казеннике так, чтобы прикрыть щель между затвором и телом орудия при выстреле. В современных затворах применяют только автоматически действующие обтюраторы, то есть такие, у которых плотное запирание производится исключительно под действием давления пороховых газов. Автоматически действующие обтюраторы можно подразделить на две группы: первая — обтюраторы, действие которых основано на сжатии, вторая — обтюраторы, действие которых основано на растяжении. К первой группе относится грибовидный обтюратор, ко второй группе — металлические гильзы и поддоны. Грибовидный обтюратор рис.
Затвор с грибовидным обтюратором. Кольцевая подушка делается из холста, набивается асбестом, пропитывается бараньим салом и прессуется под большим давлением. Она помещается на переднем срезе поршня и удерживается грибовидным стержнем, имеющим сквозной запальный канал. Грибовидный стержень имеет возможность несколько перемещаться вдоль оси. В момент выстрела под действием пороховых газов грибовидный стержень продвигается назад и расплющивает подушку, которая прижимается к стенкам каморы, устраняя возможность прорыва газов. Для того, чтобы материал подушки не вдавливался в зазоры между затвором и стволом, в обтюраторе имеются стальные разрезные кольца, которые под давлением подушки при выстреле разжимаются и прижимаются к соответствующим поверхностям. Вследствие упругости подушки и колец они после выстрела принимают первоначальные размеры и не затрудняют открывания затвора.
Для закрывания затвора поршень устанавливается нарезными секторами против гладких секторов затворного гнезда и вдвигается на всю длину, после чего поршень повертывается на некоторый угол так, чтобы его витки сцепились с витками затворного гнезда. Следовательно, поступательное и вращательное движения поршня при открывании и закрывании выполняются простым действием на рукоять. Для удобства открывания и закрывания поршень укрепляется в раме, шарнирно связанной с казенником ствола при помощи оси. На конце оси насажена рукоять. Чтобы закрыть затвор, необходимо повернуть рукоять до упора в казенник. При этом затвор полностью закроется. По количеству простых движений поршня, совершаемых при открывании и закрывании затвора, различаются двух- и трехтактные поршневые затворы.
В двухтактных поршневых затворах поршень при закрывании движется вместе с рамой по дуге до полного ввода его в затворное гнездо, а затем поворачивается вокруг оси, ввинчиваясь в гнездо. При открывании затвора движение производится в обратном порядке. В трехтактных поршневых затворах поршень при закрывании затвора вместе с рамой подводится к казенному срезу, двигаясь по дуге окружности, затем выдвигается из рамы и вдвигается в поршневое гнездо, двигаясь по оси канала ствола, и поворачивается до полного зацепления нарезных участков, иными словами поршень ввинчивается в затворное гнездо. При открывании затвора движение совершается в обратном порядке. По расположению оси рамы поршневые затворы, так же как и клиновые, бывают горизонтальными и вертикальными. В первом случае ось рамы располагается вертикально, а вращение рамы вместе с поршнем происходит в горизонтальной плоскости. Во втором случае ось рамы располагается горизонтально, а вращение поршня вместе с рамой производится в вертикальной плоскости.
Мы уже говорили, что затвор предназначен не только для запирания канала ствола, поэтому в конструкцию современного затвора, кроме запирающего устройства, входит еще несколько механизмов. Основным механизмом любого затвора является запирающий механизм. В клиновых затворах запирающий механизм состоит в основном из клина, передвигающегося при помощи кривошипов и рукоятки, укрепленных на одной оси рис. Ролики кривошипов входят в пазы на клине. При движении рукоятки вперед ролики кривошипов надавливают на грани пазов, заставляя опуститься клин, в результате чего канал ствола открывается. Чтобы закрыть затвор, рукоятку необходимо повернуть назад. В двухтактном поршневом затворе запирающий механизм состоит из поршня рис.
При повороте рукоятки назад шип рукоятки потянет гребенку, которая своими зубьями сцеплена с зубчатым сектором поршня. Поршень будет поворачиваться вокруг своей оси до тех пор, пока нарезные секторы его не расцепятся с нарезными участками поршневого гнезда. В момент полного расцепления выступ на оси рукоятки упрется в грань дугового паза на раме. Дальнейшее движение рукоятки будет связано с движением самой рамы, которая вместе с поршнем повернется вокруг оси рамы и выведет поршень из гнезда. Закрывание затвора производится движением рукоятки в обратном направлении. В вертикальных затворах для устранения влияния веса клина или поршня при открывании и закрывании затвора применяется уравновешивающий механизм. При открывании затвора рычаг, насаженный на ось рукоятки, сжимает пружину механизма.
Сила сжатой пружины уравновешивает вес затвора, поэтому закрывание его производится легко и без особых усилий. В клиновых затворах сила сжатой пружины превышает вес затвора; в этом случае затвор закрывается автоматически. Для того, чтобы не произошло самопроизвольного открывания затвора, имеется специальное замыкающее устройство, которое входит в запирающий механизм. В клиновом затворе таким устройством является дуговой участок паза и выемка для ролика кривошипа. Клин не может сдвинуться с места до тех пор, пока рукоятка с кривошипами не повернется на некоторый угол и ролик не выйдет на прямолинейный участок паза. В поршневом затворе запирание производится при помощи зуба ручки. Чтобы открыть затвор, необходимо надавить на ручку вниз, при этом зуб выйдет из зацепления с рамой и рукоятку можно будет повернуть.
На рис. Для производства выстрела в затворе имеется стреляющее приспособление. В клиновых затворах наибольшее распространение получили стреляющие приспособления, состоящие из ударного и спускового механизмов. Ударный механизм состоит из ударника, взвода, боевой пружины и крышки рис. Боевая пружина помещается между перегородкой ударника и крышкой, закрепленной в гнезде ударного механизма. Для производства выстрела ударник необходимо оттянуть назад и тем самым сжать боевую пружину; затем отпустить его. Под действием разжимающейся боевой пружины ударник резко двинется вперед и ударит своим бойком по капсюлю гильзы.
Стреляющее приспособление поршневого затвора помещается внутри патрубка рамы, вокруг которого вращается поршень рис. Главными частями приспособления являются ударник с бойком, взводом и опорной муфтой или гайкой, боевая пружина, трубка ударника и курок с роликом. Как же действует стреляющее приспособление? Потяните на себя длинное плечо курка. Курок начнет поворачиваться вокруг своей оси и своим зацепом потянет ударник назад. Одновременно короткое плечо курка своим роликом начнет давить на хвост трубки ударника, посылая ее вперед. Боевая пружина, заключенная между опорной муфтой ударника и кольцевым уступом трубки, сжимается.
Но вот взвод ударника срывается с зацепа курка и ударник с муфтой под действием сжатой боевой пружины начинает двигаться вперед; встретив на своем пути уступ поршня, муфта останавливается. Ударник по инерции продвигается дальше, боек ударника выходит за передний срез поршня и разбивает капсюль гильзы. Если поршень не полностью сцепился с витками затворного гнезда, то есть затвор не вполне закрыт, произвести выстрел невозможно. В этом случае трубка ударника своим хвостом упирается в дуговой выступ поршня. Оттягивание курка для производства выстрела производится при помощи спускового шнура или механизмом спускового стержня. Изредка бывают такие случаи: вы спускаете ударник, а выстрела нет. Через некоторое время совершенно неожиданно раздается выстрел.
Тесты онлайн
танков и самоходных артиллерийских. 1. военн. станок, на котором устанавливается и закрепляется ствол артиллерийского орудия Несколько пушек, между коих узнал я и нашу, поставлены были на походные лафеты. Новая версия орудия получила удлиненный на 2 метра ствол и новое название М777ER (Extended Range). Предназначен для придания стволу вертикальных и горизонтальных углов (с помощью механизмов наводки), поглощения энергии отдачи (противооткатными устройствами) и передачи на грунт или основания установки возникающих при этом усилий.
«В день можем выпускать по 15—20 снарядов»: работа артиллерийского расчёта на Купянском направлении
| Как делали пушки. Медное литье, медленная формовка и колокола | Эта страница с ответами Words Of Wonders Guru Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия дает вам необходимую помощь, чтобы справиться со сложными пазлами. |
| Артиллерийский станок, 5 букв, первая буква Л — кроссворды и сканворды | Здесь мы собрали для вас все WOW Guru Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия ответы. |
| Артиллерийский станок, 5 букв | Здесь мы собрали для вас все WOW Guru Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия ответы. |
| Значение слова ЛАФЕТ | Голос разума сразу же подсказывает, что на окончании ствола пушки находится вовсе не какой не штык. |
Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия WOW Guru
1. военн. станок, на котором устанавливается и закрепляется ствол артиллерийского орудия Несколько пушек, между коих узнал я и нашу, поставлены были на походные лафеты. Lafette), часть орудия (см. ОРУДИЕ АРТИЛЛЕРИЙСКОЕ), на которой закрепляется ствол артиллерийского орудия. вид огнестрельного оружия для поражения живой силы, техники и сооружений противника с больших расстояний. Смотреть видео про Станок на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия.
Способ изготовления ствола артиллерийского орудия
Военкор RT Александр Симонов показал эксклюзивные кадры с Купянского направления, где работает артиллерийский расчёт военного с позывным Гольф. Станок артиллерийского орудия. Рельсосверлильный станок РСС предназначен для сверления и одновременного упрочнения отверстий под стыковые болты и рельсовые соединители, а также снятия фасок с двух сторон отверстия в рельсах типа Р5 Смотрите видео онлайн «Рельсосверлильный станок РСС» на. Станок артиллерийского орудия 5 букв. Военкор RT Александр Симонов показал эксклюзивные кадры с Купянского направления, где работает артиллерийский расчёт военного с позывным Гольф.
Тесты онлайн
Для уменьшения действия отдачи на оружие и пулемётную установку на дульной части ствола закреплён дульный тормоз. Позволяет быстро направить орудие в разных плоскостях, так как счет идет на секунды", – рассказал Евгений Лыжин, контролер. Мы здесь, чтобы помочь, и опубликовали Words Of Wonders Guru Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия, чтобы вы могли быстро перейти на более сложный уровень и продолжить изучение. На этой странице мы разместили для вас WOW Guru Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия ответы, читы, пошаговые руководства и решения.
Ствол артиллерийского орудия
Казенник Рис. Клиновой и поршневой затворы Рис. Гидропневматический накатник: 1 - воздушный цилиндр; 2 - рабочий цилиндр; 3 — шток. Тормоз отката веретенного типа для обеспечения переменной длины отката: 1 — цилиндр; 2 — шток; 3 — веретено переменного сечения; 4- втулка с окнами. Верхний станок: а - гнездо под цапфу; б - гнездо для коренного вала; в — отверстие для крепления щитового прикрытия; 1 - щеки; 2 - основание; 3 - штырь; 4 - кронштейн уравновешивающего механизма; 5 - кронштейн прицельного устройства. Пружинный и пневматический уравновешивающий механизм Рис. Траектории полета снаряда: 1 - настильная; 2 и 3 — навесные. Схема работы безоткатного орудия Рис.
Если растачивать заготовки с большей непрямолинейностью, то закон распределения отклонений будет несимметричным, что приведет в производстве к большему разбросу показателей качества отклонения от прямолинейности, разностенности. Растачивание заготовки в направлении от казенной части к дульной предложено на основании того, что при растачивании в той или иной степени наблюдается увод оси канала. Если начать растачивание с казенной части, то на казенном торце отверстие будет соосно с предварительно расточенным каналом, а на дульном торце будет наблюдаться увод отверстия. Для того, чтобы наружная поверхность получилась соосно внутренней, нужно предусмотреть достаточный припуск для точения. Увеличение припуска на точение казенной части заготовки приводит к увеличению толщины стенки и, в результате, к ухудшению условий термообработки, увеличению общих припусков на точение наружной поверхности, повышению веса заготовки, нагрузки на станок. В то же время увеличить припуск на точение относительно тонкой дульной части ствола можно без ухудшения условий обработки. В патентно-технической литературе не обнаружены известные технические решения, имеющие признаки, сходные с признаками, отличающими заявленное решение от прототипа. Указанные признаки обеспечивают появление у заявленного объекта свойства исходной непрямолинейности канала, компенсирующей весовой прогиб ствола в орудии , не совпадающего со свойствами, проявляемыми отличительными признаками в известных решениях, и не равное сумме этих свойств.
Следовательно, заявленное техническое решение соответствует критериям «новизна» и «изобретательский уровень». Предложенный способ правки поясняется приводимым чертежом, на котором показано: а — установка заготовки ствола 1 для растачивания с креплением казенной части патронами 2 и 3 в приводной вертлюжной бабке горизонтально-расточного станка и дульной части в кольцевом люнете 4; б — установка заготовки ствола для растачивания с креплением дульной части в приводной вертлюжной бабке станка, казенной части — кольцевым люнетом; в — конфигурация свободной от нагрузки заготовки после растачивания канала; г — установка заготовки для точения наружной поверхности в токарный станок в центрах 5 и 6 по расточенному каналу и двух роликовых люнетах по предварительно обработанным равностенным опорным пояскам 7 и 8 ; д — конфигурация свободной от нагрузки заготовки после точения наружной поверхности; е — конфигурация ствола в пушке с деформацией под действием собственного веса. Осуществляют предложенный способ следующим образом. Термообработанную ствольную заготовку 1 с каналом, расточенным на диаметр, меньший калибра ствола, устанавливают для растачивания на горизонтально-расточной станок, снабженный вертлюжной приводной бабкой с двумя четырехкулачковыми патронами 2 и 3 и кольцевым люнетом 4, например, станок РТ-401. Если перед установкой контролировалась прямолинейность внутренней или наружной в зависимости от технологических возможностей производства поверхности, то размечают положение наибольшего отклонения от прямолинейности от геометрической оси, соединяющей центры торцевых сечений. Устанавливают заготовку казенной частью в патроне 3 вертлюжной бабки, дульной частью в кольцевом люнете 4. У дульной части на станине станка на штативах устанавливают два индикатора часового типа, у казенной части — один индикатор. Медленно вращают заготовку вокруг оси, измеряют биение канала у торцев и смещают кулачки патрона 3 и кулачки люнета 4 до получения наименьшего биения канала у торцев заготовки.
Закрепляют заготовку патроном 2. Поворачивают заготовку предварительной разметкой вниз. В осевое отверстие задней стойки станка устанавливают центр. Разжимают кулачки люнета 4, к дульной части станка подводят заднюю стойку станка и, смещая кулачки патрона 2 без вращения заготовки, совмещают ось канала заготовки в дульном сечении с центром задней стойки в отверстие задней стойки устанавливают приспособление — центр , после чего отводят заднюю стойку, закрепляют дульную часть заготовки кольцевым люнетом 4. По двум индикаторам, установленными на штативах на станине станка в дульной части заготовки и размещенным в вертикальной и горизонтальной плоскостях, проверяют, чтобы при закреплении не было деформации заготовки. Снимают заготовку со станка, измеряют отклонение оси расточенного канала от прямолинейности. По расчетным зависимостям, приведенным в формуле изобретения, определяют положение опорных поясков 6 и 7 для установки заготовки на точение наружной поверхности. Расчеты проводят на компьютере по специальной программе, вводя исходные данные с клавиатуры или аппаратурно через порт компьютера от прибора, измеряющего отклонение оси от прямолинейности.
На токарном станке, например, РТ-648, по технологии, соответствующей, например, способу, принятому за прототип, точат два опорных пояска 7 и 8 с постоянной по окружности толщиной стенки, то есть соосных каналу. Устанавливают заготовку поясками 7 и 8 в роликовые люнеты токарного станка, например, станка РТ-648 или РТ-711Ф3, закрепляют в патроне с установленным в нем центром 5 и центре 6 задней бабки то есть торцевые сечения устанавливаются тоже так, чтобы центры отверстия совпадали с осью станка и точат наружную поверхность детали. Ствол, изготовленный по предложенному способу, устанавливают в орудие в том же положении, в котором его фиксировали для растачивания при креплении казенной частью в приводном вертлюжном люнете казенной частью заготовки, или после поворота вокруг оси на полоборота, если заготовку фиксировали для растачивания в вертлюжной бабке дульной частью. Пример 1. Моделировался технологический процесс изготовления стволов с растачиванием в станке заготовки, установленной казенной частью в вертлюжной бабке. Изменялось относительное положение патронов вертлюжной приводной бабки станка. Деформация заготовки с соответствующими припусками для последующей обработки сравнивалась с деформацией готовой детали. Результаты расчета приведены в табл.
Из приведенных данных следует, что в широком интервале параметров осуществление варианта предложенного способа позволяет имитировать установкой в расточном станке состояние готового ствола. Пример 2.
Это значительно усложняло производство пулемётов.
Кроме того, подача патронов в пулемёте ДШК осуществлялась только слева, что вызывало значительные трудности в конструировании спаренных зенитных пулемётных установок и установку пулемёта в боевом отделении танка справа от пушки. В результате модернизации для пулемёта ДШКМ был разработан приёмник ползункового типа с двусторонним питанием. Была изменена конструкция дульного тормоза и ряда других основных деталей и механизмов пулемёта.
Внешне пулемёт ДШКМ отличается от предшественника конструкцией дульного тормоза и крышки приёмника. В станковом варианте пулемёт ДШКМ устанавливался на универсальный станок образца 1938 г. Колесникова с отделяемым колёсным ходом и раскладной треногой, обеспечивающей стрельбу по наземным и воздушным целям.
Расчёт пулемёта составлял 2 человека — наводчик и второй номер. Для переноски или перевозки пулемёта на поле боя им помогал водитель автомобиля или командир пулемётного отделения, которые становились третьим номером расчёта. В качестве зенитного вооружения пулемёт ДШКМ на специальной тумбовой установке использовался на кораблях и судах Военно-морского флота.
ДШКМ предназначен для поражения легкобронированных целей на дальности до 1 тыс. Основные тактико-технические характеристики пулемёта ДШКМ приведены в таблице. Основные части, узлы и механизмы пулемёта ДШКМ: ствол в сборе, ствольная коробка, затворная рама в сборе со штоком газового поршня, направляющая трубка, возвратно-боевая пружина, затвор в сборе, спусковая коробка, затыльник, приёмник в сборе, прицельное приспособление и универсальный станок.
Пулемёт ДШКМ имеет газоотводную систему автоматики. Для обеспечения работоспособности автоматики в различных условиях в газовой камере установлен газовый регулятор с тремя отверстиями.
Торнау, «Воспоминания русского офицера», 1874 г. Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир.
Помоги мне разобраться! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций. Вопрос: неразмещение — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?
Станок, на котором устанавливается и закрепляется ствол артиллерийского орудия 5 букв ответ
| Рельсосверлильный станок РСС | Количество выстрелов, которое может выдержать ствол танка или другой артиллерийской установки, зависит от многих факторов, таких как конструкция ствола, тип орудия, калибр, условия эксплуатации и т.д. |
| Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия WOW Guru Ответы | Станок артиллерийского орудия. |
| Станок, на котором устанавливается и закрепляется ствол артиллерийского орудия 5 букв ответ | Рельсосверлильный станок РСС предназначен для сверления и одновременного упрочнения отверстий под стыковые болты и рельсовые соединители, а также снятия фасок с двух сторон отверстия в рельсах типа Р5 Смотрите видео онлайн «Рельсосверлильный станок РСС» на. |
| 122-мм гаубица Д-30. СССР | Она содержит WOW Guru Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия ответы и помощь, что вам может понадобиться. |
Смотрите также
- Буссоль. Артиллерия на закрытой позиции
- АРТИЛЛЕРИЯ | Энциклопедия Кругосвет
- Другие определения слова Лафет
- Содержание
- Ответы на кроссворды и сканворды
Отечественная война
- Толковый словарь Ушакова
- Telegram: Contact @Artillery_Artillery
- Буссоль. Артиллерия на закрытой позиции
- Краткая история вооружения • Arzamas
Рельсосверлильный станок РСС
Кроме этих трех взводов, в батарее есть еще отделение ручных пулеметов, — оно обеспечивает самооборону батареи от пехоты противника и от его низко летающих самолетов, — и хозяйственное отделение. Во главе батареи стоят ее командир и политический руководитель политрук. Три батареи составляют обычно дивизион, а несколько дивизионов — от двух до четырех — объединяются в полк. Посмотрим же, как работает в бою основная огневая единица артиллерии — батарея. На закрытой позиции Вот к хутору Огнивка рис. Батарея эта вооружена 122-миллиметровыми гаубицами. На походе командир батареи получил от командира дивизиона задачу: подавить пулеметы противника на окраине деревни Заозерье.
Еще раньше, — едва раздались впереди первые ружейные выстрелы, — командир батареи уже вызвал к себе «огневой разъезд». Теперь же, получив задачу, командир батареи коротко приказал начальнику этого разъезда: «Сейчас 10 часов 20 минут. Выбрать огневую позицию в кустах за хутором Огнивка. Буссоль 45-00. Наименьший прицел — 40. Готовность — 10.
Батарею встретите у юго-западной опушки кустов». Очевидно, вам не все понятно в этой короткой задаче. Во-первых, что это за «огневой разъезд»? Как выглядит артиллерийская буссоль, если на нее смотреть сверху и сбоку Так называется разъезд, который назначается специально для выбора огневой позиции батареи. Его возглавляет старший на батарее командир огневого взвода. В состав разъезда входят: командир орудия, вожатый средств тяги, разведчик и так называемое «вычислительное отделение» без третьего вычислителя.
Разъезд должен наметить место для каждого орудия, выбрать место для передков и пути подвоза боеприпасов, а затем уточнить положение огневой позиции на карте. Во-вторых, вы не поняли, что значит «буссоль 45-00». Разъезд будет выбирать не открытую позицию, как выбирали вы для своего орудия, а закрытую, то-есть такую, с которой противнику не были бы видны не только наши орудия, но даже блеск, пыль и дым при выстрелах, Рис. Куда будет направлено орудие по буссоли при различных ее установках На открытой позиции вам нетрудно было направить свое орудие в цель: совместить перекрестие панорамы с целью, — вот и все. А с закрытой позиции цели видно не будет: впереди будет видно только «укрытие» — роща, холм, деревня или какой-либо другой предмет, укрывающий батарею от взоров противника. Как же в этих условиях направить орудие в цель?
На помощь приходит прибор под названием «буссоль». Артиллерийская буссоль — это просто-напросто большой компас рис.
Он приводится в действие спусковым рычагом, закреплённым на затыльнике пулемёта. Флажковый неавтоматический предохранитель во включённом положении блокирует спусковой рычаг.
Для уменьшения действия отдачи на оружие и пулемётную установку на дульной части ствола закреплён дульный тормоз. Смягчение удара подвижных деталей автоматики в крайнем заднем положении, а также ускорение их возвращения в переднее положение обеспечивают два пружинных амортизатора в затыльнике ствольной коробки. Для лучшего охлаждения ствола на нём на горячей посадке закреплён кожух с поперечными рёбрами. Питание патронами осуществляется из металлической звеньевой ленты.
Лента состоит из кусков по 10 звеньев, соединяемых с помощью патрона, и укладывается в металлическую патронную коробку, устанавливаемую на кронштейне пулемётной установки. Подачу ленты обеспечивает подающий механизм ползункового типа, который приводится в действие от рукоятки затворной рамы. Особенностью такого механизма подачи является возможность изменения направления подачи ленты с «левого» на «правое». Это расширяет возможности выбора места установки пулемёта на объекте военной техники и его использования на зенитных пулемётных установках.
Стр 12,7-мм крупнокалиберный пулемёт ДШКМ на зенитной пулемётной установке в положении для зенитной стрельбы. Для стрельбы по воздушным целям пулемёт ДШКМ снабжён зенитным прицелом образца 1943 г. При этом в походном положении ЗПУ разворачивалась назад и стопорилась относительно башни танка. Для стрельбы из пулемёта заряжающий становился на своё сиденье ногами, снимал со стопора пулемётную установку и поворачивал её в направлении стрельбы.
Горизонтальное наведение пулемёта осуществлялось поворотом всей установки вручную за левую рукоятку со стопором, а наводка по вертикали — с помощью вращения рукоятки маховика редуктора правой рукой.
На российских судах применялась схема подобная английской. Брюки прикрепляются к рымам, утвержденным в бортах, и, проходя сквозь рымы в пушечном станке, удерживают собою при отдаче пушку и помогают в укреплении ея к борту , ломы и ганшпуги лежат под станками, банники, прибойники, пыжевники над пушками. Часть ядер и картечь кладется в сделанных с боков у пушек, так называемых кранцах Кранцами называются сделанные из веревок кольца, оные служат для того, чтобы положенные в них ядра никуда не раскатывались , или среди палубы в прибитых планках, или кругом люков; часть ядер помещается в ящиках, сделанных в трюме вокруг льяла что около грот-мачты, где они дополняют тот вес, которым средина корабля паче других его частей должна быть обременена. Калибр пушек от нижнего дека кверху постепенно уменьшается и вообще соразмерно величине и крепости судна. На 74-пушечном корабле обыкновенно в нижнем деке ставят 36-фунтовыя, в верхнем 18, а на шканцах и баке 8-фунтовыя пушки. В мирное время отпускается на корабль на каждую пушку по 65 ядер по 10 друвгагелей Drufhagel с картечами и пороху на 56 боевых выстрелов, прибавляя несколько для мушкетной стрельбы; но во время войны сие количество увеличивается в полтора или в два раза. Артиллерийские припасы, как то: фитили, армяк, запасные колеса, оси, ломы, ганшпуги, банники, прибойники и прочее - помещаются в одной из кают около выхода носовой крют-камеры и в галерее, окружающей оную, и около хода к фонарю.
На рис. Существуют и более простые, но менее надежные приемы, которые также зачастую использовались. Простая одинарная швартовка рис. Ходовыми концами подкатных талей выполняют по одному обороту за виноград орудия и фиксируют их. Простая одинарная швартовка. Следующей по надежности, а также по сложности, была двойная швартовка, рис. Концом подкатных талей выполняли несколько оборотов за виноград и крюк подкатных талей на борте, этим же концом перетягивали получившиеся петли у винограда и крепили. Двойная швартовка.
Швартовка орудия вдоль борта рис. Орудие располагали вдоль борта напротив порта и крепили через рымы на бортах и оси колес. Швартовка вдоль борта. Корабельная артиллерия развивалась одновременно с сухопутной. Пушки были гладкоствольными, отливались они из чугуна и меди. Стреляли пушки с помощью черного дымного пороха сплошными чугунными ядрами. Заряжали орудия с дула, выстрел производили поджигая порох в затравочном отверстии. Стрельба велась только прямой наводкой.
Калибр орудий в петровские времена был от двух до 30 фунтов рис. Типичное артиллерийское орудие петровских времен: 1 - лафет; 2 - цапфы ствола орудия; 3 - рым для откатных талей; 4 - стяжные болты Рис. Ствол орудия-единорога Ствол единорога был длиннее ствола пехотной гаубицы, но короче ствола морской пушки. Из него можно было вести навесной и настильный огонь, используя при этом все виды снарядов: ядра, разрывные гранаты бомбы , зажигательные снаряды и картечь Картечное действие единорога было во много раз сильнее картечного действия мортиры, а дальность стрельбы ядром и бомбой в два раза дальше, чем у мортиры такого же веса. Осадная артиллерия имела в своем распоряжении 24- и 18-фунтовые пушки, а также 1 -пудовые единороги. Единороги настолько хорошо зарекомендовали себя, что вскоре были приняты на вооружение в армиях многих западных государств. Продержались они вплоть до внедрения нарезной артиллерии середина XIX в. С 1787 г.
Это были небольшой длины крупнокалиберные пушки, стрельба из которых на близких дистанциях производила большие пробоины и разрушения корпуса вражеского корабля.
Формулы, по которым в зависимости от величины отклонения оси канала от прямолинейности определяют положение на заготовке опорных поясков, установлены при анализе деформации системы и компьютерном моделировании технологического процесса. Содержание и количественные характеристики вариантов осуществления способа предложены на основе анализа результатов моделирования процесса изготовления. Установка ствольной заготовки для растачивания казенной частью в два патрона вертлюжной приводной бабки консольно с последующей выверкой и фиксацией заготовки люнетом в дульной части позволяет в наибольшей степени имитировать весовой прогиб готового ствола, однако в этом случае повышается нагрузка на подшипники вертлюжной бабки станка, что может привести к их ускоренному износу.
Установка заготовки для растачивания казенной частью в люнет и дульной частью в расположенный ближе к средней части заготовки патрон вертлюжной бабки станка с последующей фиксацией заготовки патроном вертлюжной бабки, расположенным у дульного торца, не повышает нагрузку на подшипники вертлюжной бабки по сравнению с известной технологией, однако нужный результат достигается только в определенном интервале параметров способа, если один из патронов вертлюжной бабки расположен у дульного торца заготовки, а другой на расстоянии от него, равном 15... Выбор положения заготовки перед растачиванием в зависимости от исходной непрямолинейности канала позволяет обеспечить более равномерный по длине и окружности съем припуска при растачивании и, в результате, меньший увод и меньшее отклонение оси канала от прямолинейности. Выбор положения заготовки перед растачиванием в зависимости от исходной непрямолинейности наружной поверхности канала позволяет обеспечить меньшее отклонение канала после растачивания от соосности с наружной поверхностью заготовки. В этом случае при последующем точении наружной поверхности она будет обрабатываться с более равномерным по окружности припуском и, в результате, заготовка будет меньше деформироваться из-за перераспределения при точении имеющихся внутренних механических напряжений.
Ограничение исходной непрямолинейности биение наружной поверхности не должно превышать четырех значений весовой непрямолинейности ствола в орудии получено следующим образом: в этом случае отклонение оси поверхности от прямолинейности не превышает половины биения, то есть удвоенного значения весового прогиба. Заготовку устанавливают так, что ее прогиб равен весовому прогибу, при этом в деформированном состоянии поверхность канала смещается от наружной поверхности не более чем на величину весового прогиба, причем то или иное направление знак отклонения равновероятны. В этом случае разносъем металла при точении наружной поверхности минимален и более стабильно качество изготовления деталей. В термоупрочненной ствольной заготовке достаточно высоки внутренние механические напряжения и неравномерный съем металла приводит к их перераспределению и деформации детали.
Если растачивать заготовки с большей непрямолинейностью, то закон распределения отклонений будет несимметричным, что приведет в производстве к большему разбросу показателей качества отклонения от прямолинейности, разностенности. Растачивание заготовки в направлении от казенной части к дульной предложено на основании того, что при растачивании в той или иной степени наблюдается увод оси канала. Если начать растачивание с казенной части, то на казенном торце отверстие будет соосно с предварительно расточенным каналом, а на дульном торце будет наблюдаться увод отверстия. Для того, чтобы наружная поверхность получилась соосно внутренней, нужно предусмотреть достаточный припуск для точения.
Увеличение припуска на точение казенной части заготовки приводит к увеличению толщины стенки и, в результате, к ухудшению условий термообработки, увеличению общих припусков на точение наружной поверхности, повышению веса заготовки, нагрузки на станок. В то же время увеличить припуск на точение относительно тонкой дульной части ствола можно без ухудшения условий обработки. В патентно-технической литературе не обнаружены известные технические решения, имеющие признаки, сходные с признаками, отличающими заявленное решение от прототипа. Указанные признаки обеспечивают появление у заявленного объекта свойства исходной непрямолинейности канала, компенсирующей весовой прогиб ствола в орудии , не совпадающего со свойствами, проявляемыми отличительными признаками в известных решениях, и не равное сумме этих свойств.
Следовательно, заявленное техническое решение соответствует критериям "новизна" и "изобретательский уровень". Предложенный способ правки поясняется приводимым чертежом, на котором показано: а - установка заготовки ствола 1 для растачивания с креплением казенной части патронами 2 и 3 в приводной вертлюжной бабке горизонтально-расточного станка и дульной части в кольцевом люнете 4; б - установка заготовки ствола для растачивания с креплением дульной части в приводной вертлюжной бабке станка, казенной части - кольцевым люнетом; в - конфигурация свободной от нагрузки заготовки после растачивания канала; г - установка заготовки для точения наружной поверхности в токарный станок в центрах 5 и 6 по расточенному каналу и двух роликовых люнетах по предварительно обработанным равностенным опорным пояскам 7 и 8 ; д - конфигурация свободной от нагрузки заготовки после точения наружной поверхности; е - конфигурация ствола в пушке с деформацией под действием собственного веса. Осуществляют предложенный способ следующим образом. Термообработанную ствольную заготовку 1 с каналом, расточенным на диаметр, меньший калибра ствола, устанавливают для растачивания на горизонтально-расточной станок, снабженный вертлюжной приводной бабкой с двумя четырехкулачковыми патронами 2 и 3 и кольцевым люнетом 4, например, станок РТ-401.
Если перед установкой контролировалась прямолинейность внутренней или наружной в зависимости от технологических возможностей производства поверхности, то размечают положение наибольшего отклонения от прямолинейности от геометрической оси, соединяющей центры торцевых сечений. Устанавливают заготовку казенной частью в патроне 3 вертлюжной бабки, дульной частью в кольцевом люнете 4.
Что такое гаубица и почему она до сих пор на вооружении. Объясняем простыми словами
станок, на котором устанавливается и закрепляется ствол артиллерийского орудия. Конструкция ствола пушки. Лафет станок артиллерийского орудия. станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия. Предназначен для придания стволу вертикальных и горизонтальных углов (с помощью механизмов наводки), поглощения энергии отдачи прн выстреле (противооткатными устройствами). Нижний станок с тремя станинами и гидравлическим домкратом образуют неподвижную при наводке ствола часть орудия.