Asturias в Испании и Fos-sur-Mer во Франции. В июле по одной доменной печи остановили компания Liberty Steel на комбинате Liberty Ostrava в Чехии и HBIS Serbia. Доменная печь перезапустит выплавку стали когда позволят рыночные условия, сообщили источники в HBIS Serbia. Asturias в Испании и Fos-sur-Mer во Франции.
В Восточной Европе тоже останавливаются доменные печи
Сегодня ДП № 5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3). Доменные печи, высота которых достигала пяти метров, были сложным инженерным сооружением, учитывающим все достижения эпохи: воздух в печь подавался мехами, которых было не менее двух, чтобы, действуя попеременно, они могли обеспечить непрерывное дутье. Сегодня ДП № 5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3). Канадская металлургическая компания Stelco запустила после модернизации единственную доменную печь на заводе Lake Erie Works в провинции Онтарио. Самой мощной в Европе и одной их мощнейших в мире сегодня считается печь № 5 "Северянка" Череповецкого металлургического комбината. Вчера, 26 ноября, на "Криворожстали" после реконструкции запущена самая большая в Европе доменная печь объемом пять тысяч кубических метров.
На самой крупной в Европе доменной печи «Северянка» выплавлена 100-миллионная тонна чугуна
Строительные работы на девятой домне; Девятая домна строится; Шишко Г. На строительстве ДП-9 1974 ; Ткач А. Романтики девятой 1974 ; Костенко А. Крупнейшая в мире доменная печь объемом 5580 м 3 «Северянка» сдана в эксплуатацию в 1986 году. В проекте были применены ряд новых технических решений стальных конструкций, обеспечивающих возможность ведения прогрессивного технологического процесса: применение высокопрочной стали марки 16Г2АФ для кожуха доменной печи; решение доменной печи и литейного двора, в котором отсутствуют колонны печи, а нагрузка от колошникового устройства передается на литейный двор, кровля которого выполнена в виде шатра; бескопровое колошниковое устройство; транспортерная подача материалов на колошник; несмещаемость кольцевого воздухопровода горячего дутья относительно доменной печи достигается его отделением от прямого участка специальным компенсатором новой конструкции; воздухонагреватели с выносной камерой горения, обеспечивающие осесимметричное воздействие теплового расширения футеровки. Общий объем металлоконструкций на центральный узел составил около 100 тыс. Уникальные листовые конструкции этого комплекса не имеют аналогов в мировой практике. Древнейшие механизмы Самым древним механизмом, которым пользуются до сих пор, является далу, водоподъёмное устройство, известное ещё во времена шумерской цивилизации, зародившейся около 3500 лет до н.
Оно древнее, чем сакие, аналогичное сооружение на Ниле. Доменная печь Самая большая домна имеет внутренний объем 5245 м 3 и диаметр горна 14,9 м. Она установлена на заводе компании «Оита», Кюсю, Япония. Строительство закончено в октябре 1976 г. Годовая производительность — 4 314 300 т. Каталитический крекинг Самая крупная в мире установка каталитического крекинга — это нефтеперерабатывающий завод компании «Эксон» в Линдене, штат Нью-Джерси, США. Он перерабатывает в день 19 077 000 л сырой нефти.
Ленточный транспортёр Самый длинный однопролётный ленточный транспортёр находится в Западной Австралии и имеет длину 29 км. Сооружен английской компанией «Кейбл белт лимитед». Самый длинный многопролётный ленточный транспортёр имеет длину 100 км. Построен в 1972 г. Состоит из 11 пролётов от 9 до 11 км каждый. В настоящее время закрыт. Самый мощный кран Самыми мощными в мире являются 2 крана, установленные на полупогруженном корабле «Микопери-7000» 190 м в длину, 89 м в ширину.
Краны принадлежат компании «Оффичине мекканиче реджане», Италия, спроектированы американской фирмой «Херст энд Деррик», построены итальянской компанией «Монфалконе» и введены в строй 15 декабря 1986 г. Каждый имеет грузоподъёмность 6895 т. Вместе они могут поднять 14 тыс. В первые 6 месяцев работы один из них поднял рекордный груз в 5700 т. Портальный кран В 1975 г. Хансон дискавери лимитед» провела испытания портального крана «Рахко» шириной 28,14 м на гидроэлектростанции в Гранд Кули грузом 2268 т. Ротор генератора весом 1762 т был установлен этим краном на место с точностью 0,8 мм.
Самый высокий подвижной кран Самый высокий в мире подвижной кран «Розенкранц К-10001» весит 810 т, его грузоподъёмность — 1000 т, общая высота включая стрелу с вылетом — 202 м. Он транспортируется на 10 трейлерах по 23,06 м каждый, с нагрузкой на ось 118 т. Кран способен поднять 30 т на высоту 160 м. Самые мощные дизельные двигатели 5 дизельных двигателей типа 12RTA84 были построены компанией «Зульцер бразерс» из Винтертура, Швейцария, для морских контейнеровозов американской компании «Президент лайнз». Первый из контейнеровозов — «Президент Трумэн» — вступил в строй в апреле 1988 г. Последний из судов этой серии был сдан в эксплуатацию в сентябре того же года. Самый мощный реактивный двигатель В 1980 г.
Двигатель работает на жидком кислороде и керосине, которые впрыскиваются в камеру сгорания турбонасосом мощностью 190 МВт.
А общая стоимость — порядка 97 млрд рублей, — это настоящая инвестиционная «жемчужина» в портфеле и бывшего губернатора Вологодской области, и нынешнего врио — о которой оба уже отчитывались перед президентом. Снижение выбросов парниковых газов составит более двух миллионов тонн в год». А ещё «Северсталь» собирается в ближайшие годы практически полностью отказаться от грязного в смысле экологии агломерационного производства, как в своё время отказалась от выплавки стали в мартеновских печах в пользу конвертерного и электросталеплавильного производства... И здесь на помощь российским металлургам пришли китайские машиностроители. За два года спецоперации, как отмечают источники на «Северстали», было замещено 4400 единиц номенклатуры входящих товарно-материальных ценностей, ранее поставлявшихся из недружественных стран.
Значительный объем поставок сумел освоить машиностроительный дивизион компании. Поставку основного технологического оборудования для комплекса окатышей будет осуществлять компания из КНР. Дополнительное оборудование и строительные материалы на сумму порядка 20 млрд рублей планируется закупить у отечественных компаний.
ArcelorMittal планирует закрыть часть доменных печей на двух сталелитейных заводах в Германии и одном в Испании.
Причина — низкий спрос и рост затрат на газ. Как сообщает ArcelorMittal Germany, одну из двух печей остановят на заводе по производству плоского проката в Бремене с сентября до конца этого года, а в Гамбурге с октября — производство прямого сокращения на заводе по изготовлению катанки. Такие шаги компании приведут к снижению оплаты рабочим, так как сократится их загрузка, отмечает агентство. Кроме того, с октября правительство Германии планирует взимать налог на газ, что еще больше обременит нас.
Тогда действительно всё было очень жёстко, включая и увольнения. Потом, когда ситуация немного нормализовалась, две первые печи снова задули, а третью пришлось строить заново. При этом её полезный объем и производительность были увеличены более чем в 1,6 раза.
Под новые параметры пришлось даже реконструировать седьмую коксовую батарею. Доменные печи «Северстали» И именно третья доменная печь задержала плановый капремонт «Северянки», который должен был состояться ещё в 2015 году, почти на 10 лет. За это время случился ещё один экономический кризис, опять ударивший по инвестиционному бюджету «Северстали»...
К весне нынешнего года она оказалась в состоянии не только начать ремонт своей домны-гиганта, но и строительство новой сырьевой базы. СамолётЪ уже рассказывал о масштабном проекте строительства на территории ЧерМК комплекса по производству железорудных окатышей.
Самая большая доменная печь в мире
В Восточной Европе тоже останавливаются доменные печи 08. Как заявляет компания, печь остановлена для проведения ремонта, который продлится два месяца. Это уже четвертая доменная печь в странах Восточной Европы, выведенная из эксплуатации на протяжении последних двух месяцев из-за резкого ухудшения рыночной конъюнктуры и многократного подъёма цен на природный газ и электроэнергию в регионе.
При проектировании мы учитывали передовой опыт доменных технологий, которые соответствуют европейским нормам и стандартам. Бизнес переходит на амбициозные масштабы и темпы модернизации, это наш вклад в движение Украины к евроинтеграции. Детали: Комплексная модернизация ДП-9 позволит ей эффективно отработать следующие 20 лет.
Вместо дорогостоящего природного газа будет использоваться пылеугольное топливо. Суммарный расход топлива - газа, угля и кокса - снизится, и, соответственно, себестоимость чугуна будет меньше. Сейчас для охлаждения домны используется большой объем воды, но после ремонта агрегат будет работать с новым типом водного охлаждения. Для этого кожух печи усилят и установят чугунные и медные холодильные плиты с карбидокремниевыми огнеупорами. Сейчас доменный шлак охлаждается мощным потоком воды, но по новой технологии шлак будет попадать в гранулятор со встроенной башней-конденсатором, что снизит расход воды.
По сообщению пресс-службы завода, срок выполнения всего комплекса работ — конец 2023 года, ожидаемая стоимость работ — около 270 миллионов долларов. После модернизации производственные возможности печи вырастут до 12500 тонн.
Кроме того, здесь использованы совершенно новые технологии, которые улучшат экологическую обстановку в регионе. Открытие этого производства - событие не только для комбината и Нижнего Тагила, но и всей металлургической отрасли нашей страны», - заявил губернатор Евгений Куйвашев. Система сама собирает и анализирует статистическую информацию и определяет оптимальный технологический режим доменной плавки. Оборудование позволяет в 2,5 раза повысить степень очистки воздуха, избежать утечки оборотной воды, существенно улучшить условия труда. По мнению специалистов, новая доменная печь на НТМК на сегодняшний день является самой «чистой» в российской металлургии. Эта доменная печь, по сути, вышла на свою проектную мощность - 2,5 миллиона тонн чугуна в год», - заявил президент ЕВРАЗа Александр Фролов.
Вот так выглядит «Северянка», самая большая доменная печь в Европе
«Рефутеровка доменной печи №6 — это крупный проект, и он зависит от ряда сторонних зависимостей с точки зрения услуг и оборудования», — заявил 23 октября представитель Tata Steel. Доменная печь №3 была запущена в 1971 году, став наиболее производительным агрегатом в Европе. Меня очень радует, что строительство доменной печи производилось уральскими строительными и монтажными организациями. самая большая по объёму в Европе - находилась в простое три месяца, за это время комплекс прошёл модернизацию, пишет SteelOrbis. Когда Северсталь заостряет внимание на капитальном ремонте крупнейшей доменной печи в Европе, она не хочет сказать, что снизится производство стали. Европейские производители были вынуждены снизить объемы производства, остановив доменные печи: дополнительным фактором были выросшие в разы цены на электроэнергию, газ и уголь.
«АрселорМиттал» намерен запустить доменную печь №9 не раньше июня
На Череповецком металлургическом комбинате, который находится под покровительством «Северсталь Российская Сталь», закончен ремонт пятой доменной печи, которая является самой мощной на территории России и Европы. Чтобы построить новую доменную печь, около тысячи строителей работали в течение 18 месяцев практически круглыми сутками. Доменная печь перезапустит выплавку стали когда позволят рыночные условия, сообщили источники в HBIS Serbia. Как сообщает , UK Liberty Steel перезапускает доменную печь №5 на сталелитейном заводе в Галаце в Румынии. Вчера, 26 ноября, на "Криворожстали" после реконструкции запущена самая большая в Европе доменная печь объемом пять тысяч кубических метров.
Самая большая доменная печь в мире
| ЧЕХИЯ, ПРАГА – Liberty Ostrava временно закроет свою последнюю доменную печь из-за низкого спроса | НЛМК начал реконструкцию воздухонагревательной доменной печи №4, её годовая мощность — 2,1 млн тонн чугуна. |
| Список европейских доменных заводов - | Самая мощная доменная печь в Европе. |
| Список европейских доменных заводов | Канадская металлургическая компания Stelco запустила после модернизации единственную доменную печь на заводе Lake Erie Works в провинции Онтарио. |
| Самую «чистую» доменную печь в России запустили в Нижнем Тагиле | Самая большая в Европе доменная печь и сталепрокат. |
| На самой крупной в Европе доменной печи «Северянка» выплавлена 100-миллионная тонна чугуна | самая большая по объёму в Европе - находилась в простое три месяца, за это время комплекс прошёл модернизацию, пишет SteelOrbis. |
ЧЕХИЯ, ПРАГА – Liberty Ostrava временно закроет свою последнюю доменную печь из-за низкого спроса
Доменная печь №5 Самая большая печь в Европе. Бразильская компания Usiminas перезапустит в течение 2023 г. доменную печь № 3 на меткомбинате Ipatinga. Это и доменные печи в Дюнкерке (север), крупнейшем предприятии группы в Европе, где одна из трех доменных печей в настоящее время остановлена на техническое обслуживание. Чтобы построить новую доменную печь, около тысячи строителей работали в течение 18 месяцев практически круглыми сутками. Чтобы построить новую доменную печь, около тысячи строителей работали в течение 18 месяцев практически круглыми сутками. Корпорация ArcelorMittal перенесла с мая на середину июня 2023 г. запуск доменной печи №4 на своем меткомбинате Dunkirk во Франции.
«Северсталь» останавливает крупнейшую в Европе доменную печь
Многие заводы, которые простаивали доменные и конвертерные печи либо из-за технического обслуживания, либо из-за нерентабельности, либо перезапустили их, либо планируют перезапустить в первом квартале. Ожидается, что сталелитейный завод Liberty в Галаце в Румынии перезапустится. Liberty Ostrava в Чехии все еще временно простаивает, и источники на рынке говорят, что перезапуск этой доменной печи вряд ли произойдет в ближайшее время. На предприятии Tata Steel в Эймейдене, Нидерланды, одна из двух доменных печей продолжает работать, а другая еще не была перезапущена, несмотря на первоначальные планы по возобновлению производства в декабре. Ожидается, что печь снова заработает в феврале.
В Нидерландах одна из двух доменных печей Tata Steel работает, а вторая, как ожидается, возобновит производство к февралю, в то время как обе доменные печи в Великобритании работают.
Оборудование было эвакуировано на Урал, но сам завод оккупанты превратили в руины. После освобождения города в 1943 году, восстанавливать завод помогал весь Советский Союз. Со всех концов огромной страны ехала возрождать промышленность Донбасса молодежь. Поэтому уже через 100 дней после окончательного освобождения Енакиево от немецких войск метзавод был восстановлен и 23 декабря 1943 года дал первую плавку чугуна и приступил к изготовлению железнодорожных рельсов, в которых остро нуждалась страна. Металлурги, возобновив работу, помогали фронту — они отчислили более миллиона рублей на строительство танковой колонны «Енакиевский металлург». Кстати Над восстановлением Енакиевского металлургического завода шефствовал Кузнецкий металлургический комбинат.
Рабочие Чусовского металлургического завода в те дни писали енакиевским металлургам: «Нами отгружено 55 вагонов необходимого вам оборудования… Восстановление Донбасса и, в частности, вашего завода — это наше общее дело, и мы сделаем все, чтобы оказать вам необходимую помощь». Для этого на предприятии была проведена колоссальная работа по модернизации оборудования, совершенствованию технологии и организации производства в рельсобалочном цехе. Всего через четыре года после окончания Великой Отечественной войны предприятие по объемам производства вышло на довоенный уровень. Енакиевский металлургический завод не только наращивал производство, металлурги внедряли новшества, которые потом подхватывались предприятиями по всему Союзу и даже миру: В 1949 году на ЕМЗ впервые в СССР была разработана новая технология отливки рельсовой стали в бессемеровских конвертерах, которая не уступала по своему качеству мартеновской более дорогой в производстве. Спустя несколько лет это новшество было внедрено и на других заводах Советского Союза, что принесло стране миллионы рублей экономии. В 1952 году на Енакиевском метзаводе впервые в мировой практике проведены промышленные плавки с обработкой металла перед разливкой под вакуумом в 15-тонных ковшах. По оценке академика И.
Бардина этим была открыта новая страница в истории развития металлургии и положено начало создания новых процессов вакуумной металлургии. Вакуумирование металла вслед за енакиевцами стали внедрять на многих заводах страны. В связи с разрывом Украиной экономических связей со многими поставщиками сырья, материалов, энергоносителей и с потребителями готовой продукции произошёл резкий спад производства. Затем предприятие было приватизировано, в начале 2000-х вошло в состав частной компании «Метинвест» и постепенно ситуация выровнялась. После распада СССР и разрыва экономических связей с Россией былого расцвета заводу достичь не удалось. Что умеет ЕМЗ? В настоящее время проектные мощности завода позволяют производить в год: 2,065 млн.
Что еще выпускает завод и для каких нужд? Основными видами продукции ЕМЗ являются чугун товарный, непрерывнолитая заготовка, прокат для армирования железобетонных конструкций в прутках, фасонные профили. Специальные профили, выпускаемые заводом, используются для строительства, судостроения, транспортного и общего машиностроения, горнодобывающей промышленности. Двутавры применяются в крупнопанельном, промышленном и гражданском строительстве для перекрытий, колонных металлоконструкций, мостовых сооружений, опор и подвесных путей. На данный момент ЕМЗ продолжает выпускать рельсы железнодорожные узкой колеи типа Р18. Эта продукция используется для укладки на железных дорогах узкой колеи и подземных путях шахт. В 2015 году из-за активных боевых действий завод, который находится на территории ДНР, останавливал работу на два месяца.
Затем к постоянным обстрелам добавилась транспортная блокада, объявленная Украиной в 2017 году. Казалось бы, ситуация безвыходная, но плечо подставила Россия, благодаря ее братской помощи завод смог продолжить производство чугуна и стали.
Кроме того, они отметили, что если ситуация сохранится на текущем уровне, то в ближайшем будущем следует ожидать серьезного роста цен на металлургическую продукцию в регионе. Расположенный в Таранто завод Илва считается самым крупным металлургическим предприятием на территории Европы и имеет в своем составе целых пять доменных печей. Выключение главной доменной печи завода было произведено в средине апреля.
Другие новости.
Крупнейшая в Европе доменная печь отметит 30-летний юбилей
| Самая большая доменная печь в мире | Череповецкий металлургический комбинат отмечает 30летие крупнейшей в Европе доменной печи 5 (ДП 5) и 60летие доменной печи 2 (ДП 2). 12 апреля 1986 года была задута самая крупная н. |
| «АрселорМиттал» намерен запустить доменную печь №9 не раньше июня | Металлургический комбинат HBIS Serbia остановит доменную печь мощность около миллиона тонн в год на своем заводе в Смедерево из-за слабого спроса. |
| Череповецкий металлургический комбинат. Доменная печь № 5 «Северянка» | Канадская металлургическая компания Stelco запустила после модернизации единственную доменную печь на заводе Lake Erie Works в провинции Онтарио. |
| Крупнейшая в Европе доменная печь ЧерМК установила рекорд | Как сообщает , с декабря 2022 года крупнейший в Европе производитель стали ArcelorMittal анонсировал, что доменная печь № 2 мощностью 2 миллиона тонн продукции в год на своем заводе в Fos-sur-Mer во Франции будет в простое. |
| Доменная печь: что такое, как появилась, как работает | Домна – самая большая по объёму в Европе – находилась в простое три месяца, за это время комплекс прошёл модернизацию, пишет SteelOrbis. |
«Северсталь» перевела новую доменную печь № 3 в стадию горячих испытаний
Построенная в 1049 году Железная Пагода, украшение и исторический памятник Кайфына, и сегодня радует глаз Кокс и доменные печи позволили в очень короткий срок увеличить производство железа в шесть раз. Конечно, самая большая его часть шла на военные нужды, но объемы производства были таковы, что «остатков» хватило на насыщение сельского хозяйства железными орудиями труда. Мягкие налоги, прядильный станок, небывалая в истории Китая свобода для предприимчивых людей, выросшая производительность труда на земле, позволившая отправлять избыток рабочей силы в города, — благословенные времена, конец которым положили две волны нашествий: сначала чжурчжэни захватили город в 1127 году и «похозяйничали» так, что уничтоженные производства никогда уже не восстановились; а век спустя пришли монголы, повторно уничтожившие и Кайфын, и поднявшую было голову промышленность на юге Китая, в империи Сун, куда в свое время, спасаясь от чжурчжэней, бежали китайские мастера. Ученые, оценивая этот период в развитии Китая, считают, что события XI века очень походили на процессы во времена английской промышленной революции, и, если бы не варвары, которых бездарные китайские политики «привезли» себе сами, возможно, ход мировой истории мог быть другим, но случилось то, что случилось. Средневековый Китай. Возможно, здесь мы видим процесс получения кокса Новым завоевателям, чжурчжэням и сменившим их монголам, железо в таких количествах было не нужно, они не смогли оценить доменные печи и уж тем более были не в состоянии поддерживать их работу. Китайцы же массово бежали от завоевателей на юг, домны были разрушены, а шахты — заброшены.
Но это — далекий и загадочный Китай, непонятная эпоха, о которой мы знаем немного. Значительно больше мы знаем о тех же самых процессах, которые происходили в Европе, правда намного позже. Во всяком случае, когда промышленная революция началась в Англии, англичанам пришлось столкнуться с теми же проблемами, что и китайцам в свое время: необыкновенно высокий спрос на железо, очень энергозатратное производство, а леса… С лесами в Британии XVII века дело обстояло намного хуже, чем в Китае века XI, — их оставалось совсем немного. Правда, было много угля: он находился практически везде, причем был легко извлекаемый — британцы буквально ходили по нему. К тому времени европейцы уже «переизобрели» доменные печи — в Китае они были известны с IV века, а в Европе появились только во второй половине XV столетия, в Вестфалии, придя на смену кричным печам , откуда необыкновенно быстро, по меркам тех неспешных времен, распространились по всему континенту. В Англии первые домны построили уже в 1490-х годах.
Доменные печи, высота которых достигала пяти метров, были сложным инженерным сооружением, учитывающим все достижения эпохи: воздух в печь подавался мехами, которых было не менее двух, чтобы, действуя попеременно, они могли обеспечить непрерывное дутье. Сами меха приводились в движение водяным колесом, которое, в отличие от мускульных усилий, работало ровно, не уставало и не сбивалось с ритма. Домна Но в XVII веке, как мы уже говорили, возникла топливная проблема — доменных печей появлялось очень много, так как спрос на железо рос невероятными темпами, а вот топить их стало нечем. Ввоз леса и даже древесного угля из Скандинавии и Новой Англии не спасал положение — возить лес, кроме корабельного, было невыгодно, цена поставок быстро и значительно росла, а объемы сокращались, отчасти в связи с тем, что параллельно рос спрос на продукты лесохимии вроде поташа или скипидара, компактные в перевозках и стоящие дорого, — купцы и перевозчики предпочитали их древесине. Нельзя сказать, что англичане ничего не знали о горючих свойствах угля и не пробовали ими пользоваться — уже в XV—XVI веках уголь стал весьма обычным видом топлива в домах, применяли его и для производственных нужд, тем более что дела с лесом обстояли всё хуже и хуже. Потребителем леса номер один в стране являлся королевский флот: на постройку только одного линкора уходило примерно 2500 дубовых стволов.
Англия того времени была сплошь деревянной — строительство тоже требовало леса. Быстро развивавшаяся железоделательная отрасль показывала темпы роста, превосходившие все остальные: к 1630 году в Англии работало не менее трехсот плавильных заводов, совокупно потреблявших более 350 тысяч кубометров древесины. Углежоги, производство древесного угля. Леса еще много, и можно было позволить себе топливо, которое находится под рукой Лес расходовался для производства доков, шлюзов, крепостей, бочек, тачек и инструментов, для множества производств, которые требовали тепловой энергии, и, наконец, просто для отопления жилищ — Англия не та страна, где зимой можно выжить без обогрева. Потребление леса резко возрастало, его объемы резко уменьшались, в течение XVI века цена на него удвоилась, за первую четверть XVII века она удвоилась еще раз — процесс казался современникам страшным и предсказуемо убийственным, и обобщивший все эти ужасы в жалобе к королю Якову I агроном и экономист Стэндиш завершил свое послание словами: «Не будет леса — не будет и королевства».
Необходимые для этого средства уже установлены в доменной печи. В настоящее время уже было реализовано и утверждено большее количество проектировочных работ. Сумма, затраченная на осуществление проекта, уже превысила 23 миллиона рублей. По словам директора по производству и главного инженера объединения «Северсталь Российская сталь» А. Луценко, целью проекта является, в первую очередь, повышение уровня эффективности доменной плавки. Уникальные возможности «Экспертной системы» должны привести к снижению расхода кокса.
К 1603 году, когда произошло это событие, в Шотландии предрассудки насчет угля ушли в прошлое — уже столетие, как в этих северных землях острова Британия не было леса, а без угля люди там просто не выжили бы. Яков завел обыкновение топить печи шотландским антрацитом — углем куда более высокого качества, чем английский, с минимальным количеством примесей запах серы, содержание которой в шотландском угле было в 12 раз ниже, чем в угле из Ньюкасла, не ощущался. Следом за королем потянулась знать владыка, который в настоящий момент находится на троне, всегда мудр, и все те, кто вслед за прежней королевой громили нечестивцев, использующих «дары дьявола», восхитились идеями нового короля , а после и средний класс. Что касается бедняков, то у них и раньше особого выбора не было, зато его отсутствие привело к тому, что накопился неплохой опыт работы с этим ископаемым. Родившийся в 1599 или 1600 году точных данных нет Дод Дадли, незаконнорожденный сын барона Дадли и его любовницы, дочери углежога, с раннего детства наблюдал и процесс приготовления древесного угля его дедом, и то, как отапливается жилище бедняков каменным углем. Эдвард Саттон, 5-й барон Дадли, который известен вовсе не только плодовитостью, — это человек с богатой биографией, прославившийся на многих поприщах Барон Дадли, кстати, свою вторую, незаконную, семью любил и всем одиннадцати детям, рожденным дочерью углежога, дал образование — Дод, например, учился в Оксфорде, откуда и был вытребован отцом обучение он не закончил для управления металлургическими заводами лорда Дадли в Пенснетском лесу. Да, ничто человеческое не было чуждо английской аристократии. Лорд варил чугун, что давало ему хорошую прибыль, место для заводов было выбрано удачно, всё-таки лес, топливо отсюда и углежоги с прекрасными дочерьми , вот только к тому моменту, когда Дод прибыл исполнять волю отца, огромный Пенснетский лес остался лесом разве что номинально — топоним сохранился до сих пор , а вот леса уже не существовало. Зато в изобилии был уголь «под ногами», и лорду понадобился доверенный и энергичный человек, способный организовать правильные эксперименты с топливом. К 1618 году, когда в Пенснетском лесу был получен первый чугун, выплавленный на угле, проклятие «дьявольского топлива» уже не витало над этим ископаемым, и Доду Дадли выпала тяжкая доля оспаривать право на свое изобретение в многочисленных судах, а также доказывать, что его чугун ничем не хуже чугуна, выплавляемого конкурентами на древесном угле зафиксировано как минимум четыре дела по экспертизе качества металла Дадли, точку в которых поставил в итоге король Яков. В 1626 году домна Дода Дадли принадлежавшая уже лично ему, а не лорду , где он использовал меха необыкновенной мощности и розжиг исключительно на угле, давала семь тонн чугуна в неделю, что не только превышало мощность домен в Пенснетском лесу, но и являлось абсолютным рекордом для всех домен Англии. Дон Дадли указал магистральный путь развития всей металлургии Англии, объемы производства чугуна в стране выросли за первую половину XVII века в четыре раза — спрос на металл уже не сдерживало отсутствие леса, было найдено новое решение, гипотеза «не будет леса — не будет королевства» не подтвердилась, изворотливый человеческий ум, как всегда, нашел решение. Доменная печь времен Дода Дадли Впрочем, успехи Дадли и его последователей — вовсе не конец истории о том, как топливо подстегнуло производство. Наверное, конца у нее не существует вообще, потому что потребность в энергоносителях теперь с нами навсегда, притом что их виды меняются. Но в этой статье мы ограничимся углем, и ко временам Дадли его история только начиналась. Кстати, история могла бы немного «пришпорить» изобретение кокса, так как его приготовление довольно подробно описал немецкий химик Иоганн Иоахим Бехер, которого судьба забросила в Лондон. Но одержимость Бехера грандиозными проектами, вроде рытья канала Рейн — Дунай, изготовления золота из песка и множества подобных, сыграла с ним злую шутку: его идеи не принимали всерьез ни на родине, ни в Голландии и Англии, где он жил позже. Продолжил эту историю Абрахам Дарби — он вошел в историю как Абрахам Дарби I, для удобства счета, потому что и его сын Абрахам, и его внук Абрахам тоже оставили след в истории металлургии. Здесь удобно порассуждать о генах и наследственности, тем более что прабабушка Абрахама была родной сестрой Дода Дадли, но мы оставим эти рассуждения поклонникам евгеники, а сами вернемся к теме угля. Абрахам был квакером, в начале 1690-х он приехал в Бирмингем и поступил в обучение к мастеру конечно же, квакеру , изготавливавшему медные мельницы для помола солода. Собственно, солод и металл — вот та самая комбинация, которая привела Абрахама Дарби к идее использовать кокс в металлургии. Дело вот в чем: для приготовления солода повсеместно, как уже на любом производстве в Англии, использовали уголь, но его предварительно прогревали, чтобы «выпарить» серу, которая могла придать солоду дурной запах. Портретов Абрахамов Дарби не сохранилось, они не пытались себя увековечить, зато сохранился чугунный мост, известный как «мост Дарби», построенный, правда, уже внуком нашего героя, Абрахамом Дарби III Получив опыт и в выплавке металлов, и в преобразовании угля, Дарби переехал в Бристоль, где нашел компаньонов-квакеров для организации заводов. Его заводы он пригласил мастеров из Голландии занимались выпуском посуды — сначала медной, позже железной туманный сюжет о том, как изобретение юным валлийцем-подмастерьем Джоном Томасом литейных форм для этого производства становится патентом богобоязненного квакера Дарби, выходит за рамки нашего повествования , и вот тут Дарби применяет опыт, полученный им в работе с солодом, — он начинает использовать кокс.
Система сама собирает и анализирует статистическую информацию и определяет оптимальный технологический режим доменной плавки. Оборудование позволяет в 2,5 раза повысить степень очистки воздуха, избежать утечки оборотной воды, существенно улучшить условия труда. По мнению специалистов, новая доменная печь на НТМК на сегодняшний день является самой «чистой» в российской металлургии. Эта доменная печь, по сути, вышла на свою проектную мощность - 2,5 миллиона тонн чугуна в год», - заявил президент ЕВРАЗа Александр Фролов. Он поблагодарил руководство региона за поддержку и пообещал, что комбинат продолжит помогать области, участвовать в реализации инфраструктурных проектов в Нижнем Тагиле. Строительство новой доменной печи получило статус приоритетного инвестиционного проекта Свердловской области, предприятию предоставили льготы по налогу на имущество и налогу на прибыль.
«АрселорМиттал» намерен запустить доменную печь №9 не раньше июня
| АрселорМиттал Кривой Рог остановит крупнейшую доменную печь Европы | Самая производительная доменная печь в России и одна из самых производительных печей в мире – домна «Россиянка» Новолипецкого металлургического комбината (входит в Группу НЛМК) выплавила 35-миллионную тонну чугуна. |
| Огненная «Череповчанка»: Самая современная домна России | Новая доменная печь № 3 на территории Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК), входящего в ПАО «Северсталь», переведена в режим горячих испытаний, сообщает 25 декабря сайт правительства Вологодской области. |