планируемый запуск ГОК «Кумроч». Основные ГОКи в России находятся в районе Курской магнитной аномалии, на Кольском полуострове, Карелии, Урале, Кузбассе и Красноярском крае.
Томинский ГОК под Челябинском вышел на проектную мощность
планируемый запуск ГОК «Кумроч». Аббревиатура «ГОК» имеет 8 вариантов расшифровки. Еще Томинский ГОК обещает платить 32 млрд рублей налогов (большая часть пойдет в местный и региональный бюджет) и обеспечить больше тысячи новых рабочих мест. Новости металлургии - Металлоснабжение и сбыт.
Как устроен горно-обогатительный комбинат
В любом случае Томинский разрез будет больше Коркинского. Но в РМК говорят, что последнего вполне хватит для складирования всех образовавшихся хвостов. Томинский разрез. Порфировая медная руда имеет серый цвет, так что ее слои хорошо видны на контрасте с рыжеватыми вскрышными породами Источник: Артем Краснов В разрезе удивительно интенсивное движение: самосвалы грузоподъемностью до 185 тонн идут вереницами Источник: Артем Краснов Три «обитателя» карьера. Буровая установка вверху готовит скважину для закладки взрывчатого вещества, которое серией несинхронных взрывов разрыхлит породу. Внизу едет самосвал, а перед ним — поливальная машина: так здесь борются с пылью Источник: Артем Краснов Специальные экскаваторы загружают руду в самосвалы снимок с Михеевского ГОКа, во многом аналогичного Томинскому Источник: Артем Краснов Больше всего в разрезе меня поразила интенсивность движения. Возле разгрузочного терминала машины появляются с частотой поезда метро.
Здесь порода, похожая на обычные камни, ссыпается в жерло дробилки, которая уменьшит фракцию. После этого по подземному конвейеру руда через промежуточный склад уйдет на обогатительную фабрику. Карьерным самосвалам мы посвящали отдельный репортаж. Самосвал Komatsu скидывает руду в жерло дробилки Источник: Артем Краснов Руда попадает вот в такую «кофемолку» для первичного дробления Источник: Артем Краснов На территории комбината много цветников: наверное, в качестве индикатора запыленности. Так, если изначально предполагалось выпускать 14 млн тонн концентрата в год, то перед запуском цифра возросла до 28 млн тонн, а потом увеличилась до 45 млн тонн в год. Я спросил представителей РМК, будет ли в связи с этим увеличен размер карьеров?
Мне объяснили, что нет, и дело в другом. То есть наращивание мощности произошло не за счет геометрии разреза, а благодаря более глубокой переработке. Кстати, диаметр Томинского карьера превышает 2 км. Мельница для измельчения породы Источник: Артем Краснов На обогатительной фабрике жарко и шумно, но пустынно, потому что процессы по большей части автоматизированы. Шум издают мельницы, в которых руда в две стадии проходит измельчение с помощью металлических шариков, превращаясь в пудру: размер зерна — 74 микрона.
Работы в рамках проекта идут по графику, сейчас прорабатывается внесение изменений в Налоговый Кодекс РФ по обнулению налога на добычу полезных ископаемых для предприятий по разработке и добыче вольфрама и молибдена. Объем капитальных вложений в проект по возобновлению добычи и переработки вольфрамо-молибденовых руд месторождения составит около 55 млрд рублей. Ранее инвестиции в проект оценивались в 25 млрд рублей.
Открыть богатства Севера Компания «Олкон» — резидент Арктической зоны — ведет разработку Печегубского месторождения 13. Уже в следующем году планируется начать промышленную эксплуатацию месторождения. Новые ресурсы для предприятия с историей Оленегорский ГОК — самый северный в России производитель железнорудного концентрата: комбинат расположен в тундре, в 200 км севернее Полярного круга. Сырье на предприятие поступает с месторождений железистых кварцитов Заимандровского железорудного района на Кольском полуострове. Там же находится и Печегубское месторождение, запасы которого предварительно оцениваются в 80 млн тонн железной руды. Таких объемов хватит примерно на 17 лет работы комбината. Выпуск железорудного концентрата в этот период составит до 22,5 млн тонн в год. Почти 70 лет сырье для комбината поставляли 8 месторождений. Сейчас запасы их истощаются, и потому встал вопрос об освоении новых месторождений, в частности Печегубского. Запасы его разведаны, сейчас ведется разработка, а ввести месторождение в эксплуатацию мы планируем в следующем году.
Пресс-служба предприятия в комментарии «ИрСити» назвала эту публикацию «информационным вбросом». В Telegram-канале был опубликован документ, который якобы распространен руководством ГОКа. В нем говорится, что сейчас рассматриваются различные варианты сокращения расходов предприятия: от остановки обогатительной фабрики до момента накопления железной руды с Коршуновского и Рудногорского рудников до полной остановки предприятия. В пресс-службе Коршуновского ГОКа сообщили «ИрСити», что предприятие работает в штатном режиме и «имеет четкие планы развития». При этом объем добычи оказался ниже запланированного, и предприятие активно решает вопрос его восстановления для загрузки обогатительной фабрики, чтобы вывести ее на стабильную работу, — говорится в комментарии. Там отметили, что в 2023 году планируется строительство четвертой ветки водовода на Коршуновском карьере и ЛЭП на Рудногорском руднике, отсыпка отсечной дамбы на хвостохранилище обогатительной фабрики, пополнение парка техники.
Быстринский ГОК. Показываем в картинках путь руды от карьера до пресс-фильтра
Максимальную глубину имеет шахта Таштагольского рудника 800 м , минимальную — шахта «Сидеритовая» 280 м. В 2006 году российской железорудной промышленностью произведено 103,7 млн т железорудного сырья, то есть на 6,9 млн т больше, чем в 2005 году [4]. Объём добычи сырой и производства товарной руды на предприятиях России, млн тонн [5] Предприятие.
Задача Горнорудного дивизиона Госкорпорации «Росатом» - повысить экономическую эффективность, полностью соответствовать экологическим стандартам, развивать производство новых предприятий с целью обеспечения полного сырьевого и, как следствие, технологического суверенитета страны. Отечественная минерально-сырьевая база дает возможность различным отраслям промышленности выпускать самую разнообразную продукцию. Россия в состоянии сама обеспечить себя всеми видами полезных ископаемых. Увеличение глубины переработки сырья, кластерный подход к разработке отдельных месторождений, создание новой модели управления отраслью на основе оцифрованных данных должны обеспечить сырьевой суверенитет страны.
Росатом принимает активное участие в этой работе.
NEDRADV, 28 марта 2024 года Последние изменения в 343-й Федеральный закон «О недрах», которые вступили в силу с 1 сентября 2023 года, предоставляют добывающим компаниям возможность сэкономить миллионы рублей в случае, если они планируют дальнейшее использование вскрышных и вмещающих горных пород. Один верно составленный техни... Геологоразведочные технологии: наука и бизнес», организованная при участии Общественного совета при Федеральном агентстве по недропользованию,...
Геологоразведочная компания ГРК «Быстринское» «Норникель» выиграла лицензию на месторождение за 710 миллионов руб. Все 700 метров скважина прошла по сплошной руде. Энергетические объекты общей стоимостью 7,508 миллиарда рублей компания простроила самостоятельно. Линии электропередачи с Харанорской ГРЭС провести туда линию на 220 киловольт поставлены под рабочее напряжение 29 декабря 2016 года. Суммарные запасы категорий В, С1 и С2 оценивались 2,1 миллиона тонн меди, 8,28 миллиона унций золота, 46,95 миллиона унций серебра. В 2017 году в результате доразведки они увеличились: запасы меди — до 2,3 миллиона тонн, золота — до 9,5 миллиона унций. Началось его создание «in the middle of nowhere» — в «чистом поле», без каких-либо объектов инфраструктуры. Общие инвестиции в строительство составили почти 30 миллиардов рублей, четверть из них профинансировал «Норникель». Началось строительство энергетической инфраструктуры: возведение подстанции «Быстринская» мощностью 250 МВа, линии электропередачи протяжённостью 234 километра, которая проходит по горной местности с перепадами высот до 690 метров.
Как добывают железную руду. Стойленский ГОК, Белгородская область
Ловозерский ГОК Росатома начал проект реконструкции лопаритового рудника Карнасурт. Оригинал взят у vsegda_tvoj в Путь металла: как устроен ГОК Прошлой осенью я путешествовал по металлургическим предприятиям, находящимся на юге России, в районе так называемой Курской магнитной аномалии. С 2020 года ведутся строительные работы на площадке будущего ГОК – реализуется проект первой очереди ГОК. Ловозерский ГОК Росатома начал проект реконструкции лопаритового рудника Карнасурт. Быстринский ГОК для неподготовленного наблюдателя выглядит как мираж.
Томинский ГОК - что это такое? Горно-обогатительный комбинат в Челябинской области
На обогатительной фабрике Оленегорского ГОКа получен суперконцентрат с содержанием железа 72%. Обогатительную фабрику горно-обогатительного комбината (ГОК) можно представить в виде системы последовательно и параллельно соединенных модулей (узлов), имеющих изменяющиеся характеристики пропускной способности и значений индикаторов в зависимости. Хорошая новость в том, что пока азиатские покупатели не предъявляют к нашим экспортерам высоких требований, но плохая новость в том, что это ненадолго. Оригинал взят у vsegda_tvoj в Путь металла: как устроен ГОК Прошлой осенью я путешествовал по металлургическим предприятиям, находящимся на юге России, в районе так называемой Курской магнитной аномалии. 19. Одна из главных достопримечательностей Стойленского ГОКа — горно-вскрышной комплекс (ГВК) с ключевым агрегатом — шагающим роторным экскаватором KU-800.
Неудобных вопросов не было
| Деньги на ветер. Зачем «Росатом» строит ГОК в Арктике | Москва | ФедералПресс | На Стойленский ГОК поступили три новых 240-тонных автосамосвала, которые задействуют на перевозке руды в карьере. |
| ЮГК запустил ГОК «Высокое» в Сибири | Коршуновский ГОК справился с обводнением Коршуновского карьера и возобновил добычу руды. |
| Деньги на ветер. Зачем «Росатом» строит ГОК в Арктике | Москва | ФедералПресс | Обогатительные комбинаты (ГОК) найдено 86 предприятий. В каталоге размещены предприятия по добыче руд с информацией о продукции, производстве. |
| Как добывают железную руду. Стойленский ГОК, Белгородская область | Оригинал взят у vsegda_tvoj в Путь металла: как устроен ГОК Прошлой осенью я путешествовал по металлургическим предприятиям, находящимся на юге России, в районе так называемой Курской магнитной аномалии. |
Томинский ГОК заработал в полную силу
Одной из крупнейших строек России в постсоветский период является Томинский ГОК. это предприятие горно-металлургического комплекса, которое производит добычу, открытым или закрытым способом, руд, и их обогащение. Главная» Новости» Дальнегорский гок новости. 01.04.2024 Последние новости по тегу 'гок'. Главные события в нефтегазовом секторе России и зарубежья. ПАО «Гайский ГОК» осуществляет добычу медно-цинковых руд и золотосодержащей руды открытым и подземным способом.
Изнанка Томинского ГОКа: как выглядит скандальное предприятие и почему возросла его добыча
«Интергео» планирует построить Ак-Сугский горно-обогатительный комбинат (ГОК) в Туве по переработке руды мощностью 24 млн тонн и Кингашский ГОК в Красноярском крае мощностью 20 млн тонн. Самый большой карьер и находящееся рядом металлургическое предприятие где ведётся переработка добытой в карьере руды называются Лебединский ГОК. Мероприятия, связанные с охраной окружающей среды, позволили стать Томинскому ГОКу одним из самых безопасных на всём постсоветском пространстве.
В Хабаровском крае к 2024 году построят один из крупнейших в России ГОКов
Она позволяет получить общую производственную картину, а также составить перечень актуальных задач и необходимые для них данные. Сравните цену альтернативы: обследование, проект, новая система для управления датчиками политика вендоров — еще одна к тем, что уже имеет компания. Плюс внедрение, связывание и согласование всех существующих бизнес-процессов. Обогатительную фабрику горно-обогатительного комбината ГОК можно представить в виде системы последовательно и параллельно соединенных модулей узлов , имеющих изменяющиеся характеристики пропускной способности и значений индикаторов в зависимости от режима работы. Схема обогатительной фабрики ГОК: Входные данные поступают на разных позициях и соответствуют историческим или прогнозируемым временным рядам.
В 2006 году российской железорудной промышленностью произведено 103,7 млн т железорудного сырья, то есть на 6,9 млн т больше, чем в 2005 году [4].
Объём добычи сырой и производства товарной руды на предприятиях России, млн тонн [5] Предприятие.
Реализация проекта пройдет в два этапа: в 2023 году намечен запуск первых двух линий общей производительностью 45 млн тонн руды в год, а в 2024 году — пуск еще двух линий с достижением общей производительности 90 млн тонн руды в год. Инвестиции в проект оцениваются в 248 млрд рублей. Согласно опубликованным данным, производственная мощность будущего предприятия компании «Амур Минералс» входит в состав группы «Русская медная компания» позволит перерабатывать 90 млн тонн руды в год с получением около 250 тысяч тонн меди в концентрате.
Об этом сообщил глава региона Михаил Дегтярев в своем Telegram-канале во вторник. Первая продукция ГОКа, полученная на старте, - золотосеребряный цементат", - написал Дегтярев.
Он уточнил, что средний объем производства на новом предприятии составит более 3 тонн золота в год, а налоговые поступления в бюджет - около 1,2 млрд рублей. Дегтярев также отметил, что освоение месторождения и возведение производственных объектов на Кутыне стало серьезным вызовом для компании. Работы велись в непростых погодных условиях, со сложной логистикой.
Челябинск: ГОК строят, активистов бьют
В видео, опубликованном в канале, Дегтярев сообщил, что с введением в эксплуатацию нового комплекса создано около 700 рабочих мест. Объем вложений в реализацию проекта превысил 12 млрд рублей, из них половина ушла на геологоразведку. О переработке Окисленная руда будет перерабатываться на участке кучного выщелачивания мощностью 1,3 млн тонн руды в год, уточняется на сайте правительства Хабаровского края. Далее - финальный этап на фабрике с процессом Мерилл-Кроу, чтобы получить золотосеребряный цементат, из которого на аффинажном заводе будут выплавляться золотые слитки. Упорную руду будут перерабатывать на флотационной фабрике "Ресурсов Албазино" предприятие находится в районе им.
В этом репортаже мы покажем весь Томинский ГОК — от карьеров до цехов обогащения, а попутно ответим на частые вопросы читателей, которые мы адресовали сотрудникам «Русской медной компании» РМК. Порфировая медная руда внешне похожа на обычные камни Источник: Артем Краснов Что такое горно-обогатительный комбинат? Это предприятие, где дробят и измельчают медную руду, после чего получают концентрат, то есть породу, в которой содержание целевого продукта значительно выше, чем в исходной руде.
Концентрат оправляют на медеплавильные комбинаты например, в Карабаш , где из него получают черновую медь. Оставшуюся после извлечения концентрата породу называют хвостами, масса которых в сотни раз больше массы добываемой меди. На каждый килограмм меди Томинского месторождения приходится порядка 300 кг хвостов. В прошлый раз нас остановила охрана, правда, с дороги удалось сделать несколько кадров Источник: Вадим Архипов В 2019 году в разрезе только-только добрались до руды Источник: Артем Краснов Томинское месторождение медных руд открыли еще в конце 50-х, но содержание меди в нем было слишком низким по стандартам того времени. К вопросу вернулись в начале XXI века, и РМК получила лицензию на разработку еще в 2003 году, после чего много лет шла подготовка. Уже в десятых годах ее затормозили протесты челябинцев, для которых и ГОК, и РМК были чем-то малопонятным, а потому подозрительным. На митингах много говорили про выбросы ГОКа, про сдуваемую с него пыль, риски обрушения хвостохранилищ и влияние ГОКа на воду, особенно — на Шершни, до которых 10 километров.
Хорошо виден основной карьер с отвалами вскрышных и пустых пород вокруг и пруд-накопитель многоугольной формы на месте, где раньше должно было стоять хвостохранилище. Внизу снимка Калининский карьер, но его разработка только началась Источник: sentinel-hub. Но главная революция связана с утилизацией хвостов: по первоначальному проекту ГОКа их предполагалось складировать в хвостохранилищах, то есть этаких отвалах высотой до 96 метров. Но в процессе экологического торга с регионом приняли нестандартное решение — делать на основе хвостов закладочный материал и переправлять его в Коркинский разрез, о котором мы рассказывали недавно. Коркинский разрез постепенно заполняется пульпой. Закладочный материал делают из хвостов, укрупняя их частицы и осушая до пропорции 46:54 вода-частицы. Но он же практически втрое увеличил потребление воды, которую забирают из Миасса в районе поселка Полетаево, то есть выше Шершней.
Сегодня лимит Томинского ГОКа — 24,6 млн кубов в год, что делает его третьим промышленным потребителем города после «Мечела» 50 млн кубов и «Фортума» 43 млн кубов.
На сегодняшний день на Коршуновском ГОКе работают чуть более 3 тысяч человек, 200 из них трудятся вахтовым методом, при этом предпочтение при приеме на работу отдается местным жителям. Коршуновский горно-обогатительный комбинат был запущен в 1965 году на месте Коршуновского железорудного месторождения — трех рудных гор у реки Коршунихи на севере Иркутской области. В 1993 году предприятие было акционировано. В состав добывающих активов Коршуновского ГОКа входят два карьера: Коршуновский и Рудногорский, общий объем минеральных ресурсов составляет 500 миллионов тонн. Предприятие является градообразующим для административного центра Нижнеилимского района — города Железногорска-Илимского, в котором живет 21,6 тысячи человек. По данным сервиса «Контур.
Измельчение проходит в две стадии: в первых мельницах шариков поменьше, и руда истирается преимущественно сама о себя, во вторых шариков кладут от души. Они хоть и металлические, но истираются довольно быстро, так что дозарядка происходит регулярно. Внутри мельниц — руда и металлические шарики Источник: Артем Краснов Далее по конвейеру измельченная руда поступает в цех флотации. Здесь стоят громадные открытые баки, в которых смешанная с водой и специальными присадками руда весьма зловеще бурлит и переливается через край. Смысл флотации в том, что медь приклеивается к пузырькам и поднимается вверх, а пустая порода осаждается вниз, поступает на сгущение и далее — в Коркинский разрез. Емкости, где происходит флотация: отделение частичек с высоким содержанием меди от пустой породы Источник: Артем Краснов Волшебная сила пузырьков: к их поверхности «клеятся» частицы с медью и переливаются за край бака, где отводятся по специальному каналу с водой Источник: Артем Краснов Далее концентрат поступает на сгущение и осушение с помощью прессов Источник: Артем Краснов Большое потребление воды связано с ее участием в технологическом процессе: вода используется и при флотации, и при транспортировке закладочного материала на основе хвостов в Коркинский разрез.
На Томинском ГОКе запущен оборотный цикл использования воды, то есть она возвращается в пруд-накопитель и с обогатительной фабрики, и из Коркинского разреза. Но есть потери на фильтрацию в грунты и на испарение, часть воды уезжает вместе с концентратом. Поэтому, например, в последние два года, после выхода на полную мощность, ГОК расходовал порядка 24 млн кубометров воды в год, что близко к его предельному потреблению. В этом году на период засухи потребление снижено вдвое, но сам лимит остался прежним — 24,6 млн. Возврат воды из Коркино лишь компенсировал возросшую производительность предприятия. В этих круглых чашах идет подготовка хвостов к транспортировке в разрез.
Переливаясь через край, она откачивается в пруд-отстойник виден на фоне Источник: Артем Краснов Из-за бедности томинских руд приходится перелопачивать огромные объемы грунта: в общей сложности из двух разрезов извлекут 1 млрд тонн. То есть нужно 5,5 млн ходок самых крупных карьерных самосвалов. Отсюда и громадный объем хвостов, которые заполнят Коркинский разрез почти до уровня земли. Это означает, что в одной тонне породы чуть более 3 кг меди, а в самосвале, который перевозит 185 тонн, — чуть более полутонны. И с ними-то наибольшие хлопоты, потому что их нужно готовить для отправки в Коркинский разрез и, собственно, перемещать туда по пульпопроводу длиной 14 км. Центр управления обогатительной фабрикой.
Как добывают железо. Лебединский ГОК и Михайловский ГОК.
При этом в Железногорске-Илимском высокая зарплата: в среднем трудящиеся получают 39 993 рубля. Сотрудникам ГОКа платят от 30 000 до 70 000 рублей. Но, судя по последним данным, в поиске работы в Железногорске-Илимском находятся 1708 человек, а статус безработного имеют 314 человек. Жители по-разному относятся к находящемуся в городе ГОКу. В социальных сетях очень часто обсуждают руководство, заработные платы и общую ситуацию на комбинате. На экологию в Железногорске-Илимском не жалуются. Однако горожане отмечают рост заболеваемости, особенно онкологии. Комбинат основан в 1974 году и находится возле города Костомукша, в 35 километрах от границы России с Финляндией. ГОК является градообразующим предприятием города. Горные работы на базе Костомукшского месторождения ведутся с 1982 года.
Основным потребителем продукции является Череповецкий металлургический комбинат, также входящий в ПАО «Северсталь». Когда комбинат только начинал работу, в Костомукше проживали 4 366 человек. В 80-х годах население резко выросло до 30 432. Сегодня численность не намного меньше: в Костомукше зарегистрированы 29 367 человек. Средняя заработная плата в городе — 30 361 рубль. На комбинате, по данным trud. Производство находится на первом месте в рейтинге отраслей, поскольку «Карельский окатыш» является градообразующим предприятием. Местные жители не испытывают негатива по поводу близкого расположения ГОКа. Также не жалуются жители Костомукши и на здоровье.
Во многом это связано с тем, что предприятие является главным в городе и обеспечивает большинство жителей рабочими местами. Также не замечено негативных отзывов по поводу руководства комбината.
После Великой Отечественной войны, когда основная часть запасов открытым способом была уже взята, стало понятно, что горизонты уходят вниз и нужно готовить инфраструктуру для подземной добычи. Вторую жизнь Высокогорскому месторождению дала первая на Урале шахта, где добывали железную руду, - "Магнетитовая". На ней всегда устанавливали новое оборудование, испытывали экспериментальные технологии. Но, по сути, мы до сих пор работаем по технологиям, основы которых заложены еще в 1940-е годы. Они совершенствуются, однако в них еще слишком велика доля ручного труда. И это тоже существенный минус. РГ: Добывающая отрасль - традиционная.
Наверное, сложно изобрести что-то инновационное? ДР: Сама по себе добыча сырья не меняется. Но использование новой техники, автоматизация многих процессов позволяют свести к минимуму ручной труд и вообще человеческий фактор. И это одно из стратегических направлений для ВГОКа. В этом году мы переходим на совершенно новую технологию отработки запасов в шахте "Естюнинская". Там будут выработки большого сечения, где станут работать самоходные машины - подземные погрузчики, современные буровые установки. В конце июля первую такую установку доставят на ВГОК. Эта программа направлена на улучшение условий труда и повышение его производительности. Человек будет сидеть в кабине с кондиционером, а производительность труда по сравнению с предыдущей технологией вырастет в 4,5 раза.
Пока мы отстаем от передовых предприятий отрасли, особенно тех, кто добывает золото, полиметаллы, - цены на их продукцию несопоставимы с нашими. Сложно конкурировать и с теми, кто добывает железную руду открытым способом, а таких большинство: у нас себестоимость в полтора-два раза выше. РГ: За счет чего вы удерживаете позиции на рынке? ДР: Мы не стремимся наращивать производство, понимая, что больше подготовленных запасов не выберем. Наша цель - сохранить объемы, существующих потребителей и повышать качество продукции. Нам приходится работать на все более глубоких горизонтах, а там залегает руда с низким содержанием железа. Это минус, но он заставляет нас совершенствовать обогащение. Если в 2017 году мы производили концентрат с содержанием железа 63 процента , то сегодня - 65, хотя руды становятся беднее. Следующий шаг - 67 процентов.
Достигается такой результат за счет более тонкого помола: он производится в три стадии.
Работы велись в непростых погодных условиях, со сложной логистикой. В видео, опубликованном в канале, Дегтярев сообщил, что с введением в эксплуатацию нового комплекса создано около 700 рабочих мест. Объем вложений в реализацию проекта превысил 12 млрд рублей, из них половина ушла на геологоразведку.
О переработке Окисленная руда будет перерабатываться на участке кучного выщелачивания мощностью 1,3 млн тонн руды в год, уточняется на сайте правительства Хабаровского края. Далее - финальный этап на фабрике с процессом Мерилл-Кроу, чтобы получить золотосеребряный цементат, из которого на аффинажном заводе будут выплавляться золотые слитки.
Инвестиции в проект оцениваются в 248 млрд рублей. Согласно опубликованным данным, производственная мощность будущего предприятия компании «Амур Минералс» входит в состав группы «Русская медная компания» позволит перерабатывать 90 млн тонн руды в год с получением около 250 тысяч тонн меди в концентрате. Эксплуатация комбината рассчитана до 2056 года.