Сделать своими руками измельчитель травы и веток проще, если есть чертеж устройства, краткое описание процесса изготовления и сборки. В ТОП вошли лучшие модели электрических садовых измельчителей травы и веток в 2024 году. Купить садовые измельчители веток и травы в интернет магазине с доставкой по Москве и России. Купить садовые измельчители веток и травы в интернет магазине с доставкой по Москве и России. Лучшие садовые измельчители – большие и маленькие, для свежей огородной ботвы, сорняков и крупных веток.
Как заточить ножи измельчителя веток своими руками
Измельчитель веток «Мастер» устанавливается на мотоблоки, имеющие ременной привод от двигателя к редуктору. Как выбрать лучший электрический или бензиновый измельчитель веток по оптимальному соотношению цена-качество. отключение двигателя при заклинивании (если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые). Как выбрать лучший электрический или бензиновый измельчитель веток по оптимальному соотношению цена-качество. Измельчители веток, пней (древесины) и травы позволяют быстро избавиться от садового мусора и превратить его в сырье для производства мульчи и компоста.
Избавляемся от веток, листьев, ботвы: как выбрать измельчитель
Для этого придется её нагреть в горне и несколькими ударами молота сделать ровной. После чего дозакалить и дать остыть; в самих ножах делаем отверстия для болтов; теперь выполняем заточку ножей. Угол режущей кромки выбираем 35 — 45 градусов. Заточку выполняем на точильном станке; в завершение прикладываем ножи к валу и отмечаем места на валу для крепления. После чего засверливаем отверстия и делаем в них резьбу. Следующий этап — создание измельчительного барабана: в двух металлических пластинах, которые будут стенками, вырезаем отверстия для установки в них подшипников. Сделать это лучше всего при помощи сварочного аппарата, а затем отшлифовать края. Или можно обратиться на предприятие. В этом случае отверстия будут идеальной формы; теперь устанавливаем внутрь подшипники; для из закрепления используем специальные накладки, которые болтами закрепляются к металлическим стенкам; внутрь подшипников вставляем валы и закрепляем их; стенки барабана соединяем между собой металлическими шпильками с резьбой и фиксируем их гайками. По завершению работ с барабаном и каркасом делаем приемный короб: берем тонколистовой металл и делаем 4 заготовки в форме параллелепипеда; с узкого края каждой заготовки отмеряем 4 — 5 см и загибаем его; делаем то же самое для длинных сторон заготовок. Но загиб делаем в противоположную сторону; собираем всю конструкцию и проверяем, как заготовки прилегают друг к другу; при помощи сварки или самозатягивающихся заклепок соединяем края; в основании короба, на отогнутых краях, делаем отверстия для крепежа.
После сборки измельчительного барабана надеваем на валы шестеренки и устанавливаем всю конструкцию на раму, где закрепляем ее болтами. После чего ставим на место двигатель и натягиваем приводную цепь или ремень. В завершение устанавливаем и закрепляем приемный короб. А также устанавливаем защитный кожух на все вращающиеся части измельчителя во избежание случайного попадания сторонних предметов. Создание двух других измельчителей несколько проще. Для дискового измельчителя необходимо следующее: создать каркас и поместить внутрь мотор; поверх мотора установить отражающий щит из тонколистового металла с отверстием для вала мотора; в диске сделать отверстие для установки на вал, а также прорези для ножей; ножи можно изготовить из рессоры автомобиля описанным ранее способом; собираем и устанавливаем диск с ножами; создаем приемный короб и устанавливаем его сверху дискового измельчителя.
Чтобы зубья при эксплуатации не зацеплялись, между дисками вставляют самодельные пластиковые шайбы.
Деталь берут от генератора ВАЗ, помпы. Профильная труба в метрах Режущий блок, состоящий из оси и дисковых пил, и двигатель устанавливают на раму, сваренную из профильных металлических труб. Размер определяют, учитывая габариты узлов. Мотор и вал с дисковыми пилами должны отстоять друг от друга. Чем длиннее ремень, тем ниже КПД передачи. Упорный брусок изготавливают из металлического профиля, приваривают к станине. Листовой металл для корпуса и бункера Корпус делают из листа железа толщиной 5 мм, этот материал самый надежный.
Емкость с раструбом для подачи веток изготавливают из оцинковки, она гибкая соответствует техническим требованиям, которые предъявляют к этому элементу конструкции. Остов делают из труб или швеллера. Высоту рассчитывают, ориентируясь на рост оператора. Измельчитель веток своими руками: чертежи За основу берут готовое техническое решение, чертеж строят с учетом размеров имеющихся в наличии деталей. Чтобы сократить трудозатраты на подгонку узлов, на схеме указывают размеры, крепежные отверстия, сварные швы. Дробилка древесных отходов своими руками изготавливается по таким чертежам: Схема простого самодельного шредера, работающего от электрического двигателя.
Ниже разберем, чем они различаются. Ножи или фреза: типы садовых измельчителей Один из главных вопросов при выборе садового измельчителя — ножи или фреза. Оба типа переработки садовых отходов популярны у садоводов, но служат для разных целей. Сразу отметим: одного агрегата, который измельчал бы все — от сорняков до мелких поленьев, среди непрофессиональных измельчителей вы не найдете. Поэтому придется для начала определиться, что предстоит перерабатывать чаще всего. Диски с ножами устанавливают на моделях, предназначенных для измельчения тонких веток до 3-4 см , кустарников, стеблей многолетних растений. Есть шредеры, которые справляются с подсушенной ботвой или свежими ветками потолще, но большая часть аппаратов для этого не предназначена. Лезвий на диске может быть два, четыре или больше, заточка бывает односторонняя и двухсторонняя чтобы перевернуть, когда одна сторона затупится. Ножи можно точить. Корпус у таких моделей съемный, чтобы чистить диск, если прутья застрянут или намотаются на него. Дисковые измельчители комплектуют толкателями, чтобы проталкивать растительный мусор в приемник. Для этого нужно прилагать небольшие усилия. В результате получается мелкая щепа 2-3 см , которую можно использовать как мульчу или отправлять в компост. Шредеры с ножами зачастую дешевле фрезерных. Но с большим количеством толстых веток и сучьев им не справиться. Лезвия тупятся от сушняка, их нужно беречь от попадания комьев земли и камней. Фрезерный вал на электрических измельчителях перерабатывает ветки потолще 4-5 см , щепа получается крупнее и не всем подходит в качестве мульчи. Можно измельчать как свежие отходы, так и сухие. По отзывам сотен пользователей, это более надежная система, которая реже выходит из строя, если сравнивать с дисковой. Но и заменить вал дороже, чем ножи.
Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный — в противоположную. С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали. На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа. Теперь на валы надеваются шестеренки, для синхронизации движения, и вся конструкция устанавливается на раму и закрепляется при помощи болтов. Затем устанавливается двигатель, который соединяется с валом ременной передачей или цепью. Двигатель лучше брать большой мощности, но с малым числом оборотов. В конце устанавливается и закрепляется приемный бункер. Затем на все вращающиеся части шредера надевается защитный кожух во избежание попадания в измельчитель посторонних предметов. Главными преимуществами такого агрегата является высокая мощность и техническая способность измельчить толстые ветки в диаметре от 20 до 80 мм. Это будет зависеть от количества ножей и числа оборотов. На многочисленных сайтах в сети интернет представлены подробные рекомендации, как сделать измельчитель веток своими руками. Видео примеры более наглядно отображают весь процесс сборки и монтажа самодельного устройства. Двухвалковый измельчитель, сделанный своими руками Полезные рекомендации Чтобы изготовить агрегат, с помощью которого можно легко измельчить древесину, недостаточно приобрести необходимые детали и найти хороший чертеж. Понадобится иметь хотя бы минимальный опыт в слесарской профессии. А также необходимо знать несколько тонкостей по изготовлению дробилки, только в таком случае самодельное устройство будет работать исправно и качественно. При сборке аппарата необходимо учитывать некоторые моменты: Еще до начала работы стоит ознакомиться с чертежом, понять, как именно происходит сборка. В этом случае мастер обезопасит себя от мелких ошибок, которые часто встречаются при работе. Для лучшей работы аппарата и для его большей производительности рекомендуется устанавливать как можно больше пил, максимальный показатель — 25 штук. Лучшую производительность обеспечивают пилы, толщина которых составляет 0,1 м. Если планируется переработка не только древесины, но и материала с более твердой структурой, то лучше устанавливать на агрегат моторные блоки, они обладают большей мощностью, нежели электрические двигатели. Удобнее всего использовать пилы с легкосплавными насадками, тогда садоводу не придется точить их самостоятельно. Вот основные правила, которые не стоит игнорировать при изготовлении древесной дробилки. Представленная схема поможет создать практичное, качественное устройство, которое при правильной и бережной эксплуатации прослужит дачнику долгое время, а также избавит его от многочисленных веток, досок и других древесных остатков. Лучшие садовые измельчители для травы и веток Абсолютных лидеров в этом рейтинге не будет, все-таки садовые шредеры — техника специфичная. Выбирая такое устройство, большинство покупателей смотрят на стоимость, закрывая глаза на его недостатки. А последние могут проявляться излишним шумом во время работы или проблемами с покупкой запчастей. Тем не менее есть модели, которые заслужили больше положительных отзывов от пользователей, чем критики. Они и вошли в нашу подборку лучших садовых измельчителей. Садовый измельчитель Patriot электрический, с мощностью мотора 2,4 кВт. Производитель заявляет о его способности измельчать ветки диаметром до 40 мм, что обеспечивается ножевым механизмом. С его помощью можно делать мульчу для огорода или декоративную щепу для дорожек. Агрегат устойчив благодаря стальной раме, мобилен, так как оснащен колесами. Для безопасности пользователя в комплекте предусмотрен толкатель, вес устройства всего 13 кг. С заявленными возможностями агрегат справляется: ветки, ботву, траву машинка, действительно, мельчит неплохо. Но только когда ножи острые, а они — ее слабое место. По отзывам, затачивать их приходится часто, иногда даже прерывая работу. Болты крепления ножей отворачивать сложно, во время работы они как будто прикипают к корпусу. Средняя цена: 9450 рублей. Sterwins 2500 Вт Мощность электрического двигателя — 2,5 кВт, а в качестве режущего блока установлены стальные ножи. Благодаря этому садовый измельчитель Sterwins способен справляться с ветками диаметром до 40 мм, хотя по отзывам комфортно ему работать с теми, что потоньше — до 30 мм. В комплектации есть и устойчивая рама, и колеса, и толкатель для безопасности пользователя.
Ножи для измельчителей веток
отключение двигателя при заклинивании (если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые). Минимальное количество ножей – 2. Острозаточенные лезвия быстро и качественно измельчают ветки, побеги, ботву и другой растительный мусор. Измельчитель веток Makita UD2500 2.5 кВт, основу режущей системы которого составляют фрезы, станет лучшим приобретением владельцев садовых участков. Это идеальный измельчитель для травянистых стеблей, молодых тонких веток, ботвы и побегов. Изготавливать садовый измельчитель для травы и веток своими руками я начал с подготовки необходимых материалов и отдельных узлов для сборки такой самоделки. Ножи для веткоруба ОБЗОР ПРОИЗВОДСТВА Делаем ножи для измельчителей веток ТОВ ШКИВ сталь 65Г.
Устройство садового измельчителя
Для древесины Даже маломощные модели разрезают ветки диаметром до 2 см. Самые продуктивные устройства способны измельчать бруски шириной более 6 см. Незаменимы в больших садах, особенно старых, нуждающихся в масштабной обрезке. Но трава и мягкая ботва могут засорять режущий механизм. Для листьев Системы тонкого дробления отлично рубят листья, сорняки, овощи. Справятся и с молодыми побегами, если они недавно срезаны. Перемалывать сухую древесину с их помощью нельзя — устройство может выйти из строя. Двойного назначения Эти измельчители идеальны для уборки на классической даче с огородом и садом. Имеют несколько режимов работы или разные камеры для переработки, за счет чего одинаково качественно нарезают любые садовые отходы.
Но и стоимость их высока. Какой садовый измельчитель лучше купить? Качество переработки, комфорт в эксплуатации и срок службы измельчителя напрямую зависят от нескольких технических характеристик, ряда конструкционных и функциональных особенностей устройства.
Оно довольно узкое, поэтому надо убедиться, что ветки не сильно большие, а разлапистые лучше распилить на несколько частей Ветки и сучья толщиной до 4,5 см прибор измельчает без дополнительных усилий. Древесина проходит через ножи-шестеренки и в виде щепок попадает в контейнер. Скорость в моей модели не регулируется, но зато можно настраивать размер щепы, если надо, чтобы она была мельче или крупнее. Для этого есть отдельное колесико. Вообще всё управление в измельчителе механическое, что очень удобно. Механически, с помощью колесика, можно настраивать размер щепы, если нужно, чтобы она была мельче или крупнее Фрезерный механизм хорош тем, что он сам «всасывает» ветки, и их не нужно подталкивать. Толкатель в комплекте есть, но я им почти и не пользовался. Аппарат мощный 2,8 кВт , а максимальная скорость вращения — 4 600 оборотов в минуту. Так что у меня ничего не застревало. Но на всякий случай предусмотрен реверс, когда шестеренки начинают крутиться в обратную сторону. Поможет вытолкнуть толстую ветку наружу. Контейнер: жесткий и вместительный Контейнер не прозрачный — это минус, но его можно мыть Измельченная масса — мульча — собирается в контейнере. Здесь он жесткий и очень вместительный, это большой плюс. Мне приходилось его освобождать примерно раз в полчаса непрерывной работы. Единственное — хотелось бы, чтобы он был прозрачным, потому что мульча в нем скапливается горкой. Когда горка доходит до верха, продолжать работу нельзя: нужно либо распределять массу равномерно, либо высыпать. Было бы проще, если бы за всем этим можно было следить через прозрачную стенку, потому что постоянно открывать контейнер для проверки немного утомительно. Измельченные ветки можно использовать в качестве удобрения Когда контейнер заполняется, его нужно отсоединить. Это несложно.
Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков 20мм. Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра. Пилы, набранные на ось будущего измельчителя Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил. На ось-шпильку надевается шкив от генератора ВАЗ или от помпы. Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода. К раме крепится ось с дисковыми пилами 4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант. Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее! Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали. Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали Преимущества самодельного варианта В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды яблоки, груши, сливы , причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния. Садовый измельчитель в действии Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами. Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке — все ее элементы не отличаются дороговизной. Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один — сделать его своими руками! Тогда поддержи нас, жми: усадьба Сад,дача. Измельчитель веток-самоделки,2 лучших варианта. После приборки садового участка остается достаточно веток, корней и иного растительного мусора. Лучше всего с ним справляются специальные измельчители, но приобретение такой модели в магазине требует значительной суммы. Хорошему хозяину стоит сделать агрегат самостоятельно из подручных элементов. Особенности самодельных моделей Любой шредер как самодельный, так и покупной должен компоноваться из нескольких базовых составляющих: стальной рамки, на которой и закрепляются все составляющие; электрического или бензинового движка; защитного кожуха; главной передачи. Помимо этого, не обойтись без пары емкостей: в первую будет закладываться обрабатываемый мусор, а во второй — складироваться получившиеся щепки.
Вырезаем лоток из листового металла и привариваем его внутри рамы с небольшим выпуском. Он служит для отвода щепы и одновременно — защитным кожухом для электродвигателя. Над валом с ножами тоже нужно сделать кожух. В завершении останется только изготовить из листового металла приемный бункер для веток. Привариваем его к основной конструкции. Видео по теме Подробно о том, как сделать измельчитель веток, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Mr Novruz. Измельчитель веток своими руками различные конструкции Иногда для изготовления собственной самоделки нужно пересмотреть множество готовых вариантов. Оптимальная конструкция измельчителя может быть у каждого своя.
Как сделать измельчитель веток: 12 вариантов самодельной дробилки
В ТОП вошли лучшие модели электрических садовых измельчителей травы и веток в 2024 году. Мощный садовый измельчитель веток и мусора Tazz K42 с помощью дополнительной насадки может превратиться в пылесос. предлагает ножи для измельчителя веток, 33 видов.
Ножи для измельчителя веток своими руками
После окончания процесса диск ещё какое-то время продолжает вращаться на довольно больших оборотах и остатки влаги благополучно испаряются. А оставшаяся влага не может корродировать настолько сильно,чтобы привести в негодность нож даже за 5 лет. В принципе на это можно смело закрывать глаза chief P. Ц 27-12-2023 16:14 chief Ножи ржавеют, если вдруг измельчитель остался под дождем.
При работе блестят, как нержавейка, так что коррозионная стойкость вообще не волнует. Есть ощущение, что и ударная вязкость не очень важна, более критична износостойкость абразивный износ. Буду делать один нож в паре более вязким, второй более твёрдым, сравню.
Начинать изготовление садового шредера необходимо с подготовки подробного чертежа. На эскизе указываются размеры каждой детали и узла, которые станут основой инструмента. Изготовление чертежа упростит процедуру сооружения измельчителя своими руками. Ниже на фото показаны примеры чертежей, разработанных самостоятельно, на основе которых были сконструированы рабочие инструменты. Их можно использовать за основу при производстве своих модификаций шредеров. Схема измельчителя садового с двумя барабанами Схема дискового измельчителя веток Как правило, мало кто из тех, кто решил сделать самостоятельно садовый измельчитель, стремится потратить на это много усилий, времени и средств. Именно поэтому в материале рассмотрены самые простые виды садовых шредеров, с конструированием которых сможет справиться любой мастер. Наиболее распространенными вариантами измельчителей — это: Из болгарки. В хозяйстве у каждого мастера имеется этот незаменимый инструмент, из которого можно сделать не только циркулярный станок, но еще и веточный измельчитель. Преимуществом этого инструмента является мощный электродвигатель.
Как сделать из болгарки садовый шредер для веток, будет интересно узнать всем. Из старой стиральной машинки. Если запланировали утилизировать стиральную машинку, тогда рекомендуем повременить с этим делом. Ведь из этого устройства можно сделать вполне приличный измельчитель мелких веток и травы. Из циркулярной пилы — если в хозяйстве есть этот инструмент, то его можно использовать не только для распиливания крупных бревен, но и измельчения мелких веток, получая древесную стружку и щепу. Из дрели — возможности этого универсального инструмента можно расширить, изготовив из него садовую дробилку. Все, что для этого понадобится — закрепить в патроне двухлопастной нож. Из бензинового двигателя от мотоблока — если в хозяйстве есть мощный электромотор, то из него можно сделать хороший шредер для дробления мелких и крупных веток. Далее рассмотрим инструкции по изготовлению садовых дробилок для веток и травы своими руками. Опираясь на представленные варианты, можно выбрать для себя оптимальный, чтобы реализовать его в домашних условиях.
Измельчитель из болгарки своими руками Своими руками из болгарки можно сделать неплохой веткоизмельчитель. Хоть эффективность и не высока, зато траться почти не придется. Понадобится какая-нибудь емкость. Например, ведро подойдет даже пластиковое , кега от пива, глубокий тазик. По центру делается отверстие, равняющееся диаметру шпинделя болгарки. Что касается УШМ, то она должна быть от 2,5 до 3 киловатт. Диаметр диска не менее 180 и чем больше — тем лучше. Ведро надевается на шпиндель, а за ним и нож. Неплохой нож — это косильный резак. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14, а посадка должна быть тугой.
Гайку обязательно затягивать ключиком, а не руками. Такие садовые измельчители больше подходят для травы или сена. На выходе получается густая, травянистая масса, которая хороша для удобрений. Зачастую болгарки с большим диаметром не имеют регулировки оборотов, поэтому работать нужно аккуратно: в очках и перчатках. Можно травмироваться самому или забрызгать весь двор отходами. Если регулировка есть — нужны самые низкие обороты. Измельчитель из стиральной машинки Если на даче завалялась стиральная машина активаторного типа — то она отлично подойдет, как донор для веткоизмельчителя. Для начала понадобится извлечь сам активатор. Он не понадобится. Но на имеющийся вал можно поставить нож.
Придется его сделать собственноручно или найти подходящий косильный резак. По сути принцип работы будет схож кофемолкой. Чтобы своими руками из стиральной машины не доставать отходы, можно сделать канал для слива. Для этого в боковине понадобится прорезать отверстие. Чтобы ошметки не летели по всему участку, установите защитный кожух. Система надежная и была испробована уже многими дачниками, так как активаторные стиралки мало подходят для современной одежды. Слишком сильно они ее мнут и портят. Минус в том, что из стиральной машины своими руками можно сделать только шредер для мелких сучков, травы и соломы. Все же с дубовыми сучками он не справится. Двигатели в таких стиралках редко бывают мощнее 500 ватт.
Измельчитель для сада из циркулярной пилы Эффективный и высокопроизводительный измельчитель можно сделать из циркулярной пилы, но к его изготовлению следует подойти более ответственно. Чтобы дополнить циркулярную пилу шредером, понадобится проделать следующие манипуляции: Выточить новый вал, на который будут насаживаться режущие диски для циркулярной пилы. Используется не менее 20 режущих дисков, которые нужно закрепить на валу с расстоянием друг от друга 10 мм. Чтобы выдержать такое расстояние, при насаживании дисков на вал используются пластиковые шайбы. Зубья дисков должны быть расположены в хаотичном порядке для более эффективного дробления веток, из которых будет получаться щепа. Располагать зубья в ряд категорически противопоказано, так как повышается вероятность возникновения ударов. Оптимальный вариант расположения дисков дробилки — в виде елочки, что обеспечит не только высокую эффективность измельчения, но еще и упростит последующую очистку режущих элементов. Особое внимание уделяется бункеру и приемной части, для изготовления которых используется листовая сталь и сварочный аппарат. На валу крепится шкив, который будет соединяться с электродвигателем посредством ременной передачи. Внешний вид готового измельчителя для веток из циркулярной пилы представлен на фото ниже.
Стоит также отметить, что измельчитель собирается на отдельной раме, и жестко фиксируется к столу циркулярной пилы сварочным способом. В таком случае сохраняется функционал циркулярной пилы, которой можно воспользоваться в любое время. Полученный агрегат можно использовать в коммерческих целях, ведь измельченный материал представляет собой щепу, которая используется для приготовления натуральных копченостей. Ниже на видео представлен аналогичный вариант дробилки, собранной из набора пильных дисков, приводимых в действие двигателем внутреннего сгорания от мотоблока. Измельчитель из обыкновенной дрели Своими руками садовые измельчители часто делают из дрели. Это неплохой вариант, при этом инструмент не страдает. Его всегда можно демонтировать и пользоваться по назначению.
Аппарат оснащен 1-цилиндровым 4-тактным мотором. Высокая надежность обеспечивается благодаря стальному коленчатому валу с 2 опорными подшипниками, а также фирменной системе смазки. Автоматическая декомпрессия позволяет быстро запустить мотор. Отличительные особенности: фирменная система измельчения, включающая 2 размалывающих и 2 режущих ножа. Оптимальная длина и угол расположения лезвий, а также регулируемый контр-нож способствуют оптимальной режущей способности; быстрый выброс за счет инновационных лопастных ножей; ременная трансмиссия, упрощающая запуск мотора и увеличивающая крутящий момент; удобное перемещение за счет колесной конструкции и рукоятки. В разобранном состоянии шредер хранится очень компактно.
Фрезерный — чтобы изготовить такую конструкцию, понадобится дорогостоящий редуктор шестерёнчатый, хотя чертежи вполне доступны для изготовления самодельного блока. Можно рубить ветки в 7-8 см. Шнековый, также как турбинно-фрезерный — похожие блоки. Если мощность подобрана достаточная, то получится универсальный измельчитель древесины для любых веток. Однако делать такие блоки трудно, поэтому в основном предпочитают создавать дисковые, двухвальные конструкции, а также шредеры из дисковых пил. Чертежи дробилки веток Самый легкий в сборке самодельный измельчитель — дисковый. Главное — точно изготовить ножевой диск. Если мощность изготавливаемого шредера более 3 кВт, то допустимо закрепить диск на вал, так как для меньших мощностей используют передаточные механизмы. Двухвальный аппарат — достаточно мощный, рассчитанный на большое количество материала, разного объема. Собирается он сложнее первого варианта: центруют валы с большим количеством ножей по периметру — 2 шт. Измельчитель из циркулярных дисков довольно легок в изготовлении. Сложно заказать вал для дисков и сами диски. Диски на вал надо нанизывать не впритык, а через шайбы 8-10 мм. Дисковые зубья всего ряда дисков должны быть скомпонованы по диагонали или хаотично. Садовый измельчитель травы От того, какой объем травы необходимо будет обработать утилизация садового мусора, на компост, для кормов домашней скотине , зависит и создаваемый самодельный измельчитель травы. В основном он мало чем отличается от мясорубки, только для травы и сена соломы, во всяком случае, принцип работы такой же. Типы измельчителей травы: различные по мощности, смотря какое количество травы необходимо обработать. С большой мощностью могут осилить и небольшие сучки; различный тип ножей — дисковые ножи лезвия, измельчающие садовый мусор при вращении , фрезерные ножи шестерни, которые при вращении затягивают материал и автоматически перемалывают его ; различный тип работы — на бензине обслуживание дороже или электричестве аппарат привязан к имеющейся розетке ; стационарный тип или передвижной тип газонокосилки. Сконструировать измельчитель травы можно из, казалось бы, неожиданных агрегатов. Из стиральной машины Сама по себе она является отличным объемным контейнером для сена, травы, соломы и пр. Принцип данного измельчителя как у кухонного комбайна. Необходимо: несколько ножей, размещенные в контейнере цилиндрической формы; дополнительная емкость для верхней части агрегата, в которую будет подаваться сено, трава, солома; дополнительное отверстие в боковой части, чтобы было откуда поступать переработанному материалу; приемник готовой продукции ведро, коробка и пр. Из пылесоса Потребуется только корпус пылесоса и его двигатель. Понадобятся: мощность двигателя может быть равна 180 Вт, этого достаточно; ножи, из ненужных ножовок, закрепить гайками на втулке с резьбой примерная длина — 40 мм. Закрепить внизу емкости и болтами над ножами; отверстие для измельченной травы попытаться проделать под ножками или в боку; чтобы защитить электродвигатель, основание должно обязательно быть устойчивым.