Startul Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный M3-M10 EXPERT (SE4081) (длина 330мм). Купить Заклепочники для резьбовых заклепок по низким ценам оптом и в розницу в интернет-магазине ЭТМ iPRO.
Заклепочники — классификация и применение
Заклепочник двуручный Denzel 40501 длиной 255 мм предназначен для создания неразъемных соединений при помощи резьбовых заклепок из алюминия, стали или нержавеющей стали (М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12). Двуручный заклепочник со стальным корпусом и обрезиненными рукоятями подходит для установки алюминиевых и стальных штифтов вытяжного типа. ЗУБР Р-М10 двуручный заклепочник для резьбовых заклепок в кейсе. Двуручный заклепочник для резьбовых заклепок М3-М12 GHR-12. Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно.
Новинка Denzel. Заклепочник двуручный для резбовых заклепок 40501.
Усилие вытяжки обеспечивает гидравлический цилиндр, поэтому такой заклёпочник можно назвать «пневмогидравлическим». Для корректной работы необходим компрессор с давлением и объемом нагнетаемого воздуха, превышающим рекомендуемое давление и расход воздуха у инструмента. В пневматическом заклёпочнике создаётся разрежение, с помощью которого забор заклёпки может происходить автоматически: её «всасывает» в инструмент, если его поднести к хвостовику. Тот же воздух толкает обломанный хвостовик шпильки в заборный стакан. Подробная инструкция по настройке и работе вытяжных и резьбовых пневмозаклёпочников — в этом видео: Электрические.
Необходимое усилие вытяжки образуется в результате передачи момента от электродвигателя через редуктор к шестерне, вращающей вытяжной механизм. По типу питания электрозаклёпочники бывают сетевыми или аккумуляторными. Могут работать неограниченное время, так как не зависят от заряда аккумулятора. Однако, рабочее поле инструмента ограничено длиной сетевого кабеля.
Не привязаны к сети питания, поэтому инструмент можно использовать для высотных работ или на объектах, где отсутствует электроснабжение. О плюсах и минусах работы аккумуляторным и пневматическим заклёпочником рассказано в этом видео: Характеристики Максимальный диаметр заклёпки. Самый важный параметр, актуальный как для ручных, так и для механизированных моделей. Даже не зная прочих характеристик, можно подобрать заклёпочник, исходя из размера клёпок.
Чаще всего, вместе с инструментом поставляется комплект пуансонов: у однорычажных вытяжных заклёпочников диапазон составляет 2,4 — 4,8 мм; у однорычажных резьбовых — М3 — М6; у вытяжных двухрычажных и кулисных — 3,2 — 6,4 мм; у двухрычажных резьбовых — М3 — М10 иногда до М12. У механизированных диапазон зависит от ряда дополнительных параметров, но основные типы заклёпок 4,8 мм для вытяжных и М6 для резьбовых могут клепать все модели. Усилие вытяжки. Актуально для механизированных моделей.
Величина измеряется в Ньютонах. От неё зависит, с какими заклёпками сможет работать инструмент: 7-12 тыс. Н — до 4,8 мм резьбовые — до М10 ; 12-25 тыс. Н — до 6,4 мм резьбовые — до М12.
Рабочее давление. Важный параметр для пневматических клепальников, от которого зависит мощность инструмента. Указывается в технической документации. Нужен, чтобы «подружить» заклёпочник с компрессором и подобрать внутреннее сечение шланга.
Обычно допустимый диапазон составляет 5-7 бар.
Данный инструмент находит себе применение как в сфере домашнего ремонта, так и на профессиональной стройке. Выбирая среди множества разновидностей заклепочников, хозяин должен знать наверняка, для чего он будет использоваться. Мягкие металлы, вроде алюминия, подвластны и самым простым инструментам, а более твердые, вроде стали, потребуют профессиональный аппарат. Ниже попробуем разобраться, как выбрать лучший заклепочник в 2020 году.
Что такое заклепочник и как он работает Заклепочники или клепальники — устройства для установки заклепок. Под разные типы крепежа есть специальные инструменты. Есть отдельные под вытяжные, винтовые заклепки. Есть также универсальные модели, но они относятся к группе профессионального инструмента, соответственно, стоят солидно. Один из вариантов использования Читайте также: Пирометр для определения потерь тепла в доме и квартире Чтобы выбрать заклепочник правильно, желательно понимать как он работает.
Независимо от типа заклепок, с которыми работает агрегат, принцип клепки всегда один: устройство развальцовывает вторую дальнюю часть заклепки, формируя закрывающую головку. Отличаться может только способ развальцовки: При установке вытяжных заклепок, губками захватывается и тянется стержень. На конце стержня есть шарик, который упирается в край корпуса заклепки и сминает ее. При достижении определенного усилия, стержень обламывается. Работа заклепочника при установке вытяжных заклепок Установка винтовых заклепок отличается.
Внутри полого корпуса нанесена резьба. В этот метиз вкручивается винт подходящего диаметра. При закручивании он начинает подтягивать край заклепки, за счет чего и развальцовывается пластичный металл см. При установке пустотелых заклепок пистонных происходит просто развальцовка конусообразной насадкой. Пистонные заклепки применяются в ненагруженных местах, но чаще не в стройке, а для отделки или при соединении деталей из кожи, ткани и т.
Пистонные заклепки ставятся проще всего, но они же имеют самую малую надежность. В стройке применяются нечасто, разве что в поделках В общем, процесс понятен. Как видите, отличия только в том, что в одном случае надо тянуть стержень, в другом — крутить винт, в третьем — прижимается конусная насадка. При выборе типа заклепок, обратите внимание, что инструмент под вытяжные недорог, а вот для винтовых стоит, обычно, немало. Этим в основном и ограничивается применение винтовых заклепок.
Ну, и тем, что они полые — негерметичны. Самое надежное соединение деталей Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки. При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны.
Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости. Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки. В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок.
С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы.
Но вместо резьбы в вытяжном устройстве используется металлическая шпилька, которая является частью заклепки. Шпильку размещают в отверстии инструмента и затем вставляют в отверстие, просверленное в листовом материале.
При сжатии рукояток клепка сминается с обратной стороны, что приводит к вытягиванию шпильки наружу. Такой механизм дает возможность заклепке полностью закрыть отверстие в соединяемых материалах. Вытяжной заклепочник имеет очень простую конструкцию, прост в использовании и способен выполнять красивые потайные соединения.
Однако они не могут соединять материалы с максимальным диаметром отверстия более 7 мм. Резьбовой Резьбовой заклепочник используется для высоконадежного соединения материалов при помощи резьбовых заклепок. Для скрепления элементов на стержень с резьбой навинчивается клепка и вставляется в отверстие.
После под действием сильного сжатия рукояток клепка сминается с обратной стороны от инструмента, формируется шляпка, и материалы прочно прижимаются друг другу. Цена на резьбовые заклепочники высока, как и на расходные материалы для его работы. Универсальный Универсальные модели подходят для работы с вытяжными и резьбовыми заклепками.
Для этого заклепочник комплектуется подходящими сменными головками. Прямого типа Заклепочники прямого типа, или торцевые заклепочники, оснащены головкой в торцевой части инструмента, которая фиксированно направлена вдоль корпуса инструмента. Углового типа В заклепочниках углового типа головка зафиксирована под прямым углом по отношению к корпусу.
Двухсторонний Двухсторонний заклепочник — это одна из разновидностей углового заклепочника, в котором головка имеет съемную конструкцию и может быть перемещена на тыльную часть корпуса. Такой механизм удобен если заклепки будут устанавливаться в труднодоступных местах. Одноручный Одноручный заклепочник также называют степлером заклепочным из-за схожести внешнего вида обоих устройств.
Такая модель имеет направленные вниз рукоятки, благодаря которым инструмент удобно использовать одной рукой. Одноручные заклепочники применяются для крепежей диаметром не более 5 мм. Рабочее усилие у таких устройств небольшое, поэтому их используют только для установки заклепок из мягкого материала алюминия, пластика.
Двуручный Двуручный рычажный заклепочник по внешнему виду напоминает болторез. Он оснащен двумя подвижными рукоятками из прочного материала. Благодаря такой конструкции на инструмент можно оказывать большое рабочее давление.
Этот усиленный вариант инструмента — профессиональный, позволяет работать с очень прочными заклепками например, из нержавеющей стали. Для скрепления материалов при помощи двуручного прибора можно использовать заклепки больших диаметров до 8 мм.
Внешне такой инструмент похож на пассатижи. Для монтажа заклепки предварительно нужно просверлить отверстие в соединяемых материалах, затем вставить заклепку и привести в действие заклепочник, принцип работы которого заключается в деформировании внутренней части крепежа и отсекании лишнего стержня.
Пневматические заклепочники выполняют монтаж крепежей за счет силы давления воздуха, поэтому усилие рук потребуется лишь для удержания инструмента. В остальном же принцип работы таких моделей схож с ручными. Пневмогидравлические заклепочники отличаются особой производительностью, поэтому заслуженно получили в среде специалистов название заклепочных пистолетов. Аккумуляторные модели инструмента позволят вам долгое время работать на объектах без подведенной электросети.
Прежде всего, такие заклепочники актуальны в масштабном строительстве.
Резьбовой заклепочник и его использование
Учитывая вышеизложенное, не стоит удивляться мнению профессионалов, что выбор ручного «клепочника» сродни лотерее — не угадать, повезет или нет. Как работает заклепочник? Строитель или человек, связанный с погрузкой-разгрузкой больших металлических конструкций и материалов, знает ответ на этот. А для всех остальных людей, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже.
Заклепочник — это механический инструмент, который позволяет быстро и аккуратно скреплять между собой листы , толщина которых составляет три миллиметра. С такой же легкостью он соединяет профиль и уголок между собой. Для того чтобы осуществить процесс клепания, необходимо прежде сделать подготовительные работы.
А именно: просверлить отверстие в предполагаемом месте соединения. При этом оба конца этой заготовки должны выступать из скрепляемых плоскостей или деталей. Когда многократно нажимают на ручку , происходит постепенное сплющивание этой детали.
Нужно всегда учитывать толщину скрепляемых деталей. К ним требуется выбирать соответствующего размера крепления. Например, для металлических листов с толщиной: До половины миллиметра нужно приклепывать заклепками с размером 2,4 мм.
Девять с половиной сантиметров — 3,2 мм. Двенадцать с половиной миллиметров — от4 мм до 4,8 мм. При этом отверстие для каждой заклепки разных нужно высверливать на один миллиметр больше, чем диаметр заклепки.
Соответственно, для детали с шириной 2,4 мм отверстие будет проделываться, толщиной в два с половиной миллиметра, 3,2 мм — 3,3 мм, для 4 мм — 4,1 мм, для 4,8 мм — 4,9 мм. Прочность любою по величине заклепки определяется не ее размером , а качеством металла, и мощностью того сопротивления, которое оказывают элементы конструкции, которая была сделана с помощью заклепок. Если такое давление велико, постепенно происходит размягчение или деформация металлической заклепки.
Работа инструмента основана на эффекте расплющивания вследствие целенаправленного давления на определенную часть куска заготовки. Рейтинг лучших производителей Ручные заклепочники производят практически все компании, так или иначе связанные с производством ручного инструмента. Есть среди них и своеобразные лидеры, чья продукция заслуженно пользуется высоким спросом или имеет наибольшее число положительных отзывов.
Начнем с одноручных моделей. Относительно недорогой представитель этого класса от немецкой фирмы Stayer может с успехом применяться на бытовом уровне. Сменные головки позволяют устанавливать вытяжные заклепки 2,4 мм, 3,2 мм, 4 мм и 8 мм.
Более дорогой вариант от того же производителя снабжен поворотной головкой и может быть использован для работы в самых различных условиях. Аналогичный инструмент POP PS-15 производят в Великобритании, изготавливают его из сплава на основе алюминия, что делает инструмент одним из самых легких в своем классе не более 600 г. Заклепочник снабжен тремя съемными головками для разного диаметра расходного материала.
Удобные рукоятки позволяют работать длительное время. Специалисты рекомендуют такой инструмент для профессионалов, ввиду его исключительной надежности. Российско-китайский производитель инструментов «Зубр» также представляет на рынок удачную модель «Зубр Мастер-31195».
Модель снабжена поворотной головкой и четырьмя сменными насадками разного диаметра. Алюминиевый сплав обеспечивает вес около 700 г. Удобные рукоятки позволяют работать достаточно длительное время.
Еще одна модель этого производителя «Зубр Универсал 270 мм» имеет в комплекте 8 насадок под различный диаметр заклепок. Это значительно расширяет диапазон его использования. Диаметр вытяжных заклепок варьирует от 3 до 5 мм.
Небольшой вес и прочный сплав, по отзывам специалистов, не могут компенсировать неудобство пластиковых ручек. Однако все окупается надежностью и возможностью работать в самых разных условиях. Надежный одноручный заклепочник для резьбовых клепок предлагает российский производитель «Кобальт».
Инструмент под наименованием «Кобальт 243-561» имеет небольшой вес, прочный алюминиевый корпус, весьма удобные ручки. Диаметр заклепок ограничен размерами от 4 до 6 мм. Есть в ассортименте продукции этого производителя и клепальники для вытяжных заклепок, как одноручные, так и двуручные.
Популярные двуручные модели представляют, как правило, тех же производителей. Двуручный заклепочник от уже упоминавшейся фирмы Stayer может быть отнесен к разряду профессиональных инструментов. Двуручная схема позволяет работать с его помощью на протяжении нескольких часов, установив за это время сотни заклепок.
Сродни предыдущей и не менее популярная немецкая модель Kraftool industrie 31182, имеет длинные складные рукояти, позволяющие осуществлять значительное усилие при установке вытяжной заклепки. В сложенном виде инструмент укладывается в компактный кейс, в котором размещаются съемные насадки под различный диаметр заклепок. Специалисты отмечают значительный вес этого профессионального инструмента, около 3 кг.
Но это указывается и как гарантия высочайшей надежности данной модели. Выбираем тип привода Перед тем как выбрать заклепочник, надо разобраться в том, какие они бывают. Начнем с привода.
Ручные силовые. Чтобы установить заклепку, надо сжать ручки. Иногда усилия приходится прилагать солидные — для метизов диаметром 5 мм и больше.
Самые надежные и недорогие. Это оправданный выбор, если инструмент покупается для разового применения — кровельный материал смонтировать, забор поставить, откосы зашить. Усилий почти никаких — удержать инструмент и нажать на курок.
Более дорогие, но и более производительные модели.
Речь идет об удобном ручном инструменте, который упрощает фиксацию металлических элементов. Сфера применения инструмента Трудности работы с заклепочником Специальный пистолет для соединения деталей может пригодиться для соединения деталей, но не все знают, как пользоваться заклепочником правильно, и какие существуют рекомендации по технике безопасности. Заклепочник необходим для соединения деталей. Сфера применения инструмента Заклепочник становится действительно незаменимым во время проведения ремонтных работ. Этот ручной инструмент используется для закрепления нескольких деталей в том случае, когда их соединить другим способом не представляется возможным. Чаще всего с его помощью фиксируют на внутренней стороне детали крепежные элементы. Заклепочный ручной рычажный механизм выпускается в форме пистолета и состоит из двух частей.
Первая — пружинный механизм, с помощью которого клепка втягивается внутрь. Затем ее расплющивает рычажная система — второй элемент механизма. Такой инструмент позволяет соединить между собой детали, суммарная толщина которых может достигать 10 мм. Для упрощения работы с инструментом в комплект входят специальные насадки, различающиеся по диаметру и с разной длиной хвостовой части. Все это позволяет использовать их для крепления различных по длине и толщине деталей. Для домашнего пользования вполне хватает головок, поставляющихся в комплекте с заклепочником. В случае, если они по какой-либо причине не подойдут, набор нестандартных головок можно купить дополнительно. Соединение с помощью заклепок отличается лучшим качеством благодаря наличию следующих технических характеристик, свойственных такому типу соединения: Двухрычажный заклепочник более прост в использовании.
В результате работы создается неразборное соединение, что и гарантирует его высокую прочность. Метод заклепочного соединения использовался при строительстве Эйфелевой башни и Шуховской башни в Москве — сооружений, которые существует уже не одно десятилетие. Это свидетельствует о качестве крепления деталей с помощью заклепок. Заклепки не лопаются внезапно, в отличие от сварки. Сначала они растягиваются, что позволяет своевременно увидеть и устранить неисправность. Подготовка к установке проводится максимально быстро. Работает заклепочник всего несколько секунд, что позволяет быстро заканчивать соединительные работы. Меньшая цена, в отличие от винтового соединения, так как заклепка — это небольшой кусочек металла цилиндрической формы.
В настоящее время выпускаются разные заклепочные механизмы, как простые, так и более сложные, например, в виде поворотной головки, что позволяет их использовать в труднодоступных местах. Сам процесс установки заклепок занимает несколько секунд. Часто применяются сварные швы. Они довольно надежны, но приводят к некоторой деформации материала от нагрева, что является недопустимым в некоторых случаях. Именно поэтому требуются заклепки. Корпуса самолетов и других транспортных средств полностью собраны с использованием заклепок. Кроме обычных разжимных, есть и заклепки резьбовые стальные. Они также имеют широкое применение.
О видах такого расходного материала и заклепочнике для него пойдет речь в этой статье. Соединение, которое получено с использованием заклепок является неразъемным. Внешний вид такого рода сочленений может отличаться. Это зависит от того, какие заклепки использовались в процессе. Внешний вид определяется условиями, в которых будет эксплуатироваться конкретное соединение. Чаще всего от соединения с заклепками требуется герметичность, чтобы вода или холодный воздух не попадал внутрь предмета или помещения. Чтобы добиться такого результата, заклепки часто располагают в несколько рядов. Их монтаж производится с использованием ручных или электрических инструментов.
Ручные заклепочники дают возможность выполнить ограниченный объем работы в определенные сроки. С электроинструментом, объемы и качество возрастает. Обратите внимание! В продаже доступны различные насадки для дрелей и шуруповертов, которые позволяют быстро смонтировать заклепку. Алгоритм создания сочленения с заклепками сводится к выбору места для крепежа, сверлению отверстия и фиксации оснастки. С использованием такого крепежного материала практически нет ограничения в том, какие элементы можно фиксировать между собой. При этом структура компонентов остается без повреждения. Недостатком для многих является трудоемкость процесса, которая включает в себя использование различных инструментов.
В некоторых случаях требуется дополнительная герметизация швов. Читайте также: Прием цветного металла бийске По времени он занимает больший промежуток времени, чем сварка или использование саморезов. Заклепки различаются по способу фиксации и инструмента, который для этого понадобится. Изначально крепежный материал представлял собой небольшой цилиндр из металла. Чтобы зафиксировать детали с его помощью, необходимо было получить доступ к двум сторонам детали. Основным инструментом служил молоток, которым производилось расклепывание. Самым распространенным вариантом на данный момент является использование трубчатого крепежа или вытяжных заклепок. Фиксация с их помощью производится ручным или автоматическим заклепочником, который вытягивает шток с утолщенным наконечником.
Последний и развальцовывает одну из частей. При этом не требуется доступ со второй стороны. Другим вариантом, который сегодня широко применяется в производстве, являются винтовые или резьбовые крепежи. По внешнему виду фиксаторы напоминают полую трубку, в которой есть резьба. Для ее обработки понадобится особый заклепочник. В него монтируется стержень, а сам он помещается внутрь заклепки. После сдавливания рукоятки внешняя часть заклепочника удерживает фиксатор внутри, не давая ему сместиться. При этом происходит вытягивание стержня, который сжимает заклепку, увеличивая ее диаметр и плотно стопоря в отверстии.
Такой способ монтажа можно без особых сложностей разделить на двух рабочих. Один из них сверлит отверстия и вставляет клепки, а второй обжимает их инструментом. Резьбовой заклепочник Во время деформации фиксатора задачей заклепочника является сохранение внутренней резьбы. Если этого не сделать, тогда инструмент невозможно будет извлечь обратно.
Адаптер насадка на дрель для установки вытяжных заклепок Принцип работы дрели с насадкой для вытяжных заклепок не отличается — все так же инструмент тянет за штырь, потом его обрывает. Вот только обломанные «хвосты» надо самому доставать, переключая дрель на реверс. В случае использования винтовых заклепок, реверс тоже потребуется — чтобы вынуть насадку из установленного крепежа. Насадка на дрель для установки винтовых заклепок Выбор заклепочных насадок на дрель аналогичен: по типу, размерам и материалу насадок. Ну, и хвостовик должен подходить к патрону электроинструмента. Также обратите внимание на наличие ручки.
Это некритичный параметр, но повышает удобство использования. Дрель с накрученной насадкой тяжела и нестабильна. Поэтому при работе надо обязательно придерживать насадку рукой, фиксируя ее положение. Чтобы не держаться за насадку, надевают ручку. В таком варианте агрегатом пользоваться удобнее, получается более точно контролировать положение. Вот только разброс очень большой — есть очень дешевые и, практически один в один по внешнему виду, но в разы дороже. Даже в десятки раз дороже. Сразу стоит сказать, что даже для разовых работ, покупать совсем дешевый заклепочник — слишком рисковать. Он может совсем не работать или работать через пень-колоду. Если вы хотите только заклепать забор, например, даже в этом случае вам придется установить не одну сотню заклепок.
Если придется разбирать инструмент после каждых 2-3 заклепок, вам это точно не понравится. Чтобы выбрать заклепочник, который работает нормально, обращайте внимание на средний ценовой диапазон. Stanley MR 99. Stanley — старейшая американская компания. Недорогой инструмент, надежно работает. Известная фирма, но не все ее хвалят. Однозначно есть более дешевые, работающие, как минимум, не хуже. YATO справляется со стальными заклепками лучше, чем китайские с алюминиевыми. Чтобы можно было оценить разброс цен NWS — немецкая контора. Качество инструмента на высоте.
В некоторых моделях понравилась возможность переставлять «носик» на 90 градусов. Удобно, если приходится работать в труднодоступных местах. Весь инструмент хорош и клепальники тоже. Если вы предполагаете использовать заклепочник в профессиональной деятельности, выбирать надо подороже. Фирму — по своему усмотрению, но из категории профессиональных или полупрофессиональных моделей. Возможно, они не отличаются конструктивно, но имеют больший ресурс, срок службы. То есть, сделаны более надежно и качественно.
Возможность скреплять детали из разных материалов: металла, пластика, стеклопластика, стекловолокна, композитов, древесины. Большее разнообразие клепальных гаек, как круглых, так и шестигранных. Последние хороши тем, что не прокручиваются в проделанном отверстии. Крепеж изготавливается из углеродистой и нержавеющей сталей, сплавов алюминия, меди. Минусы: Основной недостаток в том, что этот заклепочник ручной стоит дороже, как и расходники к нему. Второй минус заключается в негерметичном месте соединения. Однако можно вставить заглушку либо воспользоваться специальным крепежом закрытого типа. Какой заклепочник купить для дома Если вы постоянно занимаетесь слесарными, строительными, монтажными или ремонтными работами, то оптимальным будет инструмент резьбового типа или универсальный с насадками сразу двух видов. Для редкого использования в быту разумнее покупать более дешевый вытяжной заклепник. Виды резьбовых заклепочников: одноручный, двуручный, с трещоткой Семь лучших идей применения 1.
9 лучших заклепочников
Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный M3-M10 456363, Дело Техники. Заклепочник универсальный двуручный для вытяжных и резьбовых заклепок (АвтоDело) 45402 Артикул: 45402 Описание: Заклёпочник предназначен для крепления листовых материалов заклёпками и для просекания пазов. заклепочник для резьбовых заклепок двуручный. Двуручный заклёпочник для резьбовых заклёпок применяется при слесарно-монтажных и строительных работах для быстрого скрепления различных материалов.
Что собой представляет заклепочник для резьбовых заклепок?
Более того, лично я бы не взялся утверждать, что в данном списке перечислены все, или почти все разновидности резьбовых заклепочников. И здесь, главное понимать, особенности и основную область применения, тех или иных разновидностей этого инструмента. Так работа ручным заклепочником, требует довольно-таки серьезных физических усилий, тогда как для работы пневматического, нужен компрессор, и так далее. А, кроме того, пытаться ручным заклепочником, установить резьбовую заклепку, в конструкции моста, это все равно, что пытаться выкопать яму зубочисткой. Между тем, для большинства бытовых потребностей, такой вот ручной заклепочник, будет вполне достаточным. То есть, нужно соизмерять возможности инструмента, с масштабами, работы, которую требуется проделать.
Принципы работы резьбовых заклепочников Как мы уже поняли, заклепочники бывают абсолютно разными. Есть ручные заклепочники, которые при помощи системы рычагов, вытягивают резьбовую заклепку, добиваясь ее деформации, и закрепления на поверхности, или поверхностях, в тех случаях, когда происходит их скрепление.
Основным инструментом служил молоток, которым производилось расклепывание. Самым распространенным вариантом на данный момент является использование трубчатого крепежа или вытяжных заклепок.
Фиксация с их помощью производится ручным или автоматическим заклепочником, который вытягивает шток с утолщенным наконечником. Последний и развальцовывает одну из частей. При этом не требуется доступ со второй стороны. Другим вариантом, который сегодня широко применяется в производстве, являются винтовые или резьбовые крепежи.
По внешнему виду фиксаторы напоминают полую трубку, в которой есть резьба. Для ее обработки понадобится особый заклепочник. В него монтируется стержень, а сам он помещается внутрь заклепки. После сдавливания рукоятки внешняя часть заклепочника удерживает фиксатор внутри, не давая ему сместиться.
При этом происходит вытягивание стержня, который сжимает заклепку, увеличивая ее диаметр и плотно стопоря в отверстии. Такой способ монтажа можно без особых сложностей разделить на двух рабочих. Один из них сверлит отверстия и вставляет клепки, а второй обжимает их инструментом. Резьбовой заклепочник Во время деформации фиксатора задачей заклепочника является сохранение внутренней резьбы.
Если этого не сделать, тогда инструмент невозможно будет извлечь обратно. Резьбовой заклепочник можно использовать не только для металлических, но и для пластиковых заготовок. Это связано с минимальной нагрузкой, которую оказывает фиксатор после деформации на материал. В современной практике применяются ручные и пневматические заклепочники.
Виды Резьбовые фиксаторы можно найти в ассортименте многих производителей инструмента. Чаще всего встречаются заклепочники с ручным механизмом фиксации. Это связано с их относительной дешевизной. Усилие им прикладывается по принципу рычага.
Благодаря удлиненным рукояткам и механизму усилие от мышц пользователя передается на крепежный элемент. При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. Среди ручных экземпляров выделяют: Первый подходит для заклепок, диаметр которых не превышает 5 мм, а второй для заклепок в 6,4 мм. Это связано максимальным усилием, которое можно приложить к конкретному инструменту.
Пневматические заклепочники часто используются на производствах. Они дают возможность в несколько раз увеличить скорость обработки деталей. Но такой прибор требует дополнительные модули для нормального функционирования. Основным является компрессор для нагнетания сжатого воздуха.
Способ использования Работа с таким заклепочником не требует особых навыков и умений, важно просто понимать принцип. Первым этапом идет подготовительный. Его задачей является приведение поверхности деталей в требуемое состояние. Чтобы фиксация была надежной, поверхности должны быть ровными и прилегать друг к другу без щелей.
В некоторых случаях понадобится использование шлифовальной машины или напильника, чтобы убрать остатки краски или заусенцы. Следующим шагом делается отметка в месте, где будет располагаться отверстие. Для этого можно использовать чертилку и кернер, который создаст небольшое углубление для сверла, чтобы оно не соскакивало со своего места. Далее сверлится отверстие.
Это ответственный этап, т. Если не соблюсти этого требования, тогда будет сложно вставить заклепку. Важно правильно подобрать сверло. Его диаметр должен быть несколько больше диаметра заклепки.
Если есть необходимость в установке заклепки с диаметром в 6,4 мм, тогда сверло должно быть 6,2 мм. Длина заклепки должна быть на несколько миллиметров больше ширины деталей, которые будут фиксироваться. Головка заклепочника помещается внутрь и производится сжатие крепежа. Усилие должно быть максимальным, чтобы фиксация была надежной.
Обзор такого инструмента можно посмотреть ниже. Самостоятельная сборка инструмента Нет особых сложностей в сборке резьбового заклепочника своими руками. Для этого понадобится болт и гайка. Резьба болта должна иметь такой шаг и диаметр, чтобы свободно заходить в заклепку.
Гайка фиксируется на болт, чтобы ее не заклинило во время работы, можно использовать небольшой подшипник, который также надевается на болт. Суть использования сводится к тому, что болт помещается внутрь заклепки. Гайка откручивается до тех пор, пока не зафиксирует головку заклепки, после этого необходимо начинать вращение болта. По мере его прохождения заклепка будет сжиматься и фиксировать детали.
Чтобы было проще пользоваться инструментом, можно взять болт с внутренней шестигранной головкой, в которую можно вставить рычаг. Недостатком такого прибора является сложность его использования. В некоторых случаях болт может заклинить в крепеже и его сложно будет выкрутить. Такой эффект появляется в тех случаях, когда болт изготовлен из мягкого материала.
Самодельный резьбовой заклепочник отлично подойдет для одноразового применения. Если есть потребность постоянной работы с резьбовыми заклепками, тогда лучше обзавестись заводским инструментом. Видео о самодельном заклепочнике есть ниже. Резюме Резьбовой заклепочник, безусловно, является нужным инструментом, если есть потребность постоянной работы с заготовками, которые должны быть соединены без использования сварочного аппарата.
При необходимости одноразовой работы не стоит тратить средства на покупку заводского инструмента, его легко соорудить из подручных материалов. В тех случаях, когда оператор по каким-либо причинам не может добраться до другой стороны клепаемых элементов или другая сторона не видна — «слепая зона» , использование такой заклёпки — лучшее решение. Для удобства мы будем использовать термин «заклёпка» без определения «слепая». Пока установленная заклёпка не повреждена извне, она надежно выполняет свою функцию в пределах нормированных нагрузок.
Заклёпка может быть удалена с помощью высверливания сверлом, имеющим тот же диаметр или больший , что и тело заклёпки.
Авторемонт: посадка дверных карт, установка расширителей колесных арок лаптеров , защитных решеток на окна и т. Прикрепление табличек и вывесок на двери, фасадные панели, машины, оборудование. Примером может служить монтирование идентификационной паспортной шильды на вилочный погрузчик или иную складскую технику. Крепление предметов декора к стенам, потолку картин, гравюр, барельефов, светильников, фонарей.
Установка петель для дверей, окон, полок, кронштейнов, подвесных приборов. Производство мебели. С помощью клепальника можно устанавливать ручки и фурнитуру для ящиков, шкафчиков. Для некоторой мебели винты или гвозди подходят хуже, а крепление заклепками служит гораздо дольше. В самолето- и судостроении часто доступна только одна сторона монтажной поверхности, поэтому рекомендуется пользоваться гаечными клепальниками.
Заклепочник ручной профессиональный купить в Минске можно по цене от 70 до 500 рублей.
Формы тоже есть абсолютно разные, цилиндр или как шестигранник. Конструкция может быть дополнена специальным бортом открытым или закрытым. Заклепочники так же используют в строительных работах, ремонте автомобиля, сварочных работах, при производстве самолетных фюзеляжей. Инструмент иногда поставляется с завода в комплекте с дополнительными насадками. Насадки Для правильной фиксации инструмент оснащается специализированными «головками» требуемого размера. То есть, сначала на устройство крепиться насадка, потом производится монтаж. Большинство оборудований поступают в продажу уже в комплекте с насадками разных размеров и т.
Что бы правильно выбрать подходящий вариант оборудования, предварительно нужно сопоставить с чем планируется работа, насколько она сложна. Для использования дома подойдет обычный ручной. Цена не должна быть низкой, в этом случае оборудование может не отвечать требованиям качества и в короткие сроки выйдет из строя. С его помощью можно создать надежное крепление элементов, которые требуют периодического демонтажа, например: комплектующих электрических шкафов, деталей корпуса автомобилей и металлических листовых материалов. Существует несколько способов заменить его простыми приспособлениями из подручных средств, эти хитрости будут рассмотрены далее. Профессиональный заклепочный инструмент Рекомендуем ознакомиться В зависимости от механизма воздействия на заклепку инструменты для их установки можно разделить на несколько видов: Заклепочник ручной или механический. Работает по принципу рычага, направляя прилагаемое усилие на деформацию заклепки. Своим внешним видом инструмент напоминает плоскогубцы или пассатижи.
Максимальный диаметр заклепок при использовании одноручного инструмента составляет 5 мм, а для двуручного - 6,4 мм. Пневматический заклепочник. Получает энергию от силы сжатого воздуха. Необходимость использования компрессора в дополнение к устройствам такого типа сильно ограничивает сферу их применения. Пневмозаклепочник современного образца обладает небольшими размерами, сопоставимыми с ручным инструментом, что дает возможность применять его в работах разного масштаба. Заклепочник пневматический относится преимущественно к промышленному оборудованию. Пневмогидравлические заклепочники. Работают за счет превращения рабочего хода поршня гидравлической системой в поступательное движение штока с резьбой.
Аккумуляторные заклепочники. Подключаются к источнику постоянного тока, позволяя длительное время работать автономно. Существуют разные виды резьбовых заклепок: алюминиевые, медные, стальные. Отличаются они и диаметром, и длиной. В зависимости от этих параметров подбирается соответствующий тип инструмента. К примеру, при помощи ручного заклепочника устанавливают крепежи из меди и алюминия, тогда как со сталью он работает гораздо хуже. При помощи заклепок создаются надежные соединения деталей, обладающие повышенной устойчивостью к разрывам и вибрации. Принцип действия заключается в деформировании кромки заклепки таким образом, что она запрессовывается в монтажном отверстии.
При этом важно сохранить внутреннюю резьбу неповрежденной. Заклепочный инструмент позволяет соединять между собой не только металлические изделия, но и листы пластика в комбинации с другими материалами. В этом случае важно использовать небольшую шайбу, которая будет равномерно распределять прилагаемое давление. Соединение металлических изделий заклепочником В отличие от обычных аналогов, резьбовые заклепки не только соединяют между собой несколько листов материала, но и позволяют впоследствии применять к ним болтовые крепежи. Такое соединение может использоваться даже на лицевой стороне уже окрашенной стены или другой поверхности. Важный показатель, который определяет надежность соединения - внешний диаметр самой заклепки. Чем он больше, тем сильнее и устойчивее будет крепление материалов между собой. Эта особенность имеет и обратную сторону: с крепежами большого размера работать гораздо труднее, для этого может понадобиться мощное профессиональное оборудование.
Диапазон толщины материалов, соединяемых при помощи заклепочного инструмента, варьируется в границах 0. Заклепки могут быть с различными типами головок, вплоть до потайных. Для этого существует простой алгоритм действий: Выбирается оптимальный диаметр заклепки. В большинстве случаев, подходят крепежи с сечением 2-4 мм. Для заклепок большего диаметра используется уже не ручной, а пневматический или пневмогидравлический клепальник. В поверхности материала проделывается отверстие, размеры которого соответствуют внешнему диаметру заклепки. Для крепежей с потайной головкой может возникнуть необходимость зенкования поверхности, для того чтобы заклепка была полностью скрытой. В инструмент устанавливается шток с резьбой подходящего диаметра, на который накручивается резьбовая заклепка.
Насадка должна быть хорошо зафиксирована, чтобы избежать преждевременного отвинчивания во время работы. Заклепка до упора вставляется в отверстие, при этом ее головка должна надежно упираться в поверхность материала. Держа инструмент строго перпендикулярно к поверхности, с силой сдавливают его ручки. При этом шток будет двигаться внутрь заклепочника, создавая механическое усилие, направленное на деформацию заклепки. После того как крепеж установлен на место, резьбовой шток выворачивают из гнезда и проверяют правильность посадки заклепки: отсутствие перекосов и зазоров, а также деформаций резьбы. Что делать, если возникла необходимость удалить неправильно установленную или ненужную заклепку? Существует два способа: первый из них предполагает высверливание крепежа сверлом, диаметр которого немного больше, чем внутренние размеры резьбы. По мере стачивания заклепки может возникнуть необходимость в подборе сверла большего размера.
После окончания работы крепеж распадается на две половины: головку и внутреннюю, упорную часть. Удаление ненужной заклепки Второй способ демонтажа - стачивание головки заклепки. Делают это сверлом, после чего крепеж выбивают из посадочного места. Важный нюанс - правильный выбор длины заклепки. Она определяется как сумма значений толщины материала и диаметра самой заклепки, например, если крепеж имеет диаметр 4 мм, а материал толщину 2 мм, то оптимальная длина заклепки будет составлять 6 мм. Это позволит ей стабильно фиксироваться в гнезде, оставляя достаточное пространство для ввинчивания болта. Хотя клепочник и считается очень удобным и практичным инструментом, информации о нем в среде домашних мастеров не так много. Данный инструмент можно встретить далеко не во всех строительных магазинах, а заклепки к нему часто приходится заказывать дополнительно через интернет.
За последние несколько лет заклепочники начали приобретать популярность: с их помощью создается надежное крепление для автомобильных номеров, ими удобно производить монтаж оград из листовых материалов, устанавливать приборы учета электроэнергии на тонких стенках щитков. Такой вид крепления гораздо надежнее, чем сварка, так как даже при очень больших нагрузках заклепки не разрушатся все одновременно.
Все о заклепочниках для резьбовых заклепок
Пневмогидравлический Или просто гидравлический — промышленный вариант, используется для установки больших резьбовых заклепок. Подобные модели обеспечивают надежное скрепление деталей с высокой прижимной силой, а используются преимущественно в машиностроительной отрасли. Средняя стоимость 3 — 7 тыс. Заклепочник по типу используемых заклепок бывает: вытяжной и резьбовой. Заклепочник вытяжной Заклепочник вытяжной тяговый — предназначен для установки вытяжных заклепок. Основное достоинство — низкая стоимость расходников. Заклепки этого типа закрывают отверстие заготовки полностью.
Инструмент по праву считается самым распространенным за счет простоты конструкции. Заклепочник резьбовой Резьбовые модели предназначены для монтажа резьбовых заклепок. Функционируют они несколько по иному принципу. Так, заклепка имеет вид полой трубки, на одном конце которой находится внутренняя резьба, а противоположная часть развальцована, по образу глухих гаек. В резьбу закручивается шпилька, которая оттягивается на себя, вследствие чего тонкий металл между резьбой и развальцовкой сминается, прочно прижимая соединяемые детали друг к другу. Соединение получается намного прочнее, если сравнивать с предыдущим вариантом, но одновременно и стоимость самих заклепок выше.
Заклепочник универсальный Универсальные модели подходят для работы с заклепками вытяжного и резьбового типа, комплектуется соответствующими сменными головками. По расположению рабочей головки относительно корпуса рукоятей инструмент бывает: Заклепочник прямого типа торцевой У заклепочников прямого типа головка фиксировано направлена вдоль корпуса инструмента и расположена в его торцевой части. Альтернативное название — торцевой заклепочник. У заклепочников углового типа головка зафиксирована относительно корпуса под прямым, реже другим углом. Заклепочник двухсторонний Двухсторонние модели — это разновидность углового заклепочника, где головка может быть переставлена на тыльную часть корпуса путем ее выкручивания и закручивания в посадочное место ключом. Существуют модели, где головка может переставляться как в верхнюю, так и боковую часть инструмента, что позволяет работать в труднодоступных местах.
Иными словами, может быть одновременно прямым и угловым. Учитывая, что рабочая часть переставляется без использования дополнительного инструмента, такой вариант носит еще одно название — переставной заклепочник. Заклепочник поворотный На поворотных моделях — головка относительно корпуса поворачивается на угол до 360 градусов при помощи специального шарнирного механизма. Заклепочник с поворотной головой также предпочтителен в тех случаях, если планируется монтаж заклепок в труднодоступных местах. Механические заклепочники делятся еще на несколько видов по конструкции рукоятей, а значит, и всего рабочего механизма в целом. Инструмент бывает: Внешне напоминает степлер для скоб.
Именно по этой причине такой вариант носит название степлер заклепочный. Дешевый заклепочный пистолет изготавливается из силумина сплав алюминия с кремнием , который не отличается прочностью. Такой вариант подходит исключительно для установки алюминиевых заклепок. Также этот материал зачастую используется для изготовления инструмента, предназначенного для пластиковых заклепок. Более дорогой инструмент имеет литой стальной корпус, что сказывается в положительную сторону на долговечности. Одноручные клещи для заклепок не предназначены для монтажа крепежных элементов из твердых материалов, где требуется прикладывать руками большое усилие.
Ну, и конечно, сама заклепка. Помещаем в это отверстие заклепку. Используем заклепочник: 1. На него нужно установить сердечник диаметром, соответствующим заклепке. Вкручиваем этот сердечник в резьбовую заклепку.
Приводим в действие нажатием на рычаг.
Универсальный двуручный заклёпочник предназначен для работы как с вытяжными, так и резьбовыми заклёпками, а также позволяет делать полукруглые и квадратные просечки в листовых материалах. Таким образом один инструмент выполняет сразу 3 функции. Заклёпочник Дело Техники поставляется в удобном кейсе, с обратной стороны которого предусмотрен отсек для хранения насадок, заклёпок и прочей оснастки.
На все клепальники предоставляется гарантия и сервисное обслуживание. Кроме качественного инструмента у нас можно приобрести и резьбовые гаечные заклепки. Доставим ваш заклепочник в Москве, области и по России.
Заклепочник двуручный для резьбовых заклепок в России
| Ручной заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы | Заклепочник двуручный, ЗУБР ″МХ500″ 31032, для заклёпок d=2,4-4,8 мм из алюминия, стали, нерж cтали, c двухкомпонентными рукоятками. |
| Лучшие заклепочники на 2024 год | Заклепочник для резьбовых заклепок, двуручный, заклепки М3, М4, М5, М6, М8, М10, M12 Denzel Новинка. |
НОВИНКА! Универсальный двуручный заклепочник для вытяжных и резьбовых заклепок!
Данный ручной заклепочник отлично подходит для установки резьбовых заклепок, однако в промышленных масштабах он малоэффективен. Заклепочник для резьбовых заклепок, двуручный, заклепки М3, М4, М5, М6, М8, М10, M12 Denzel Новинка. В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм.
Что собой представляет заклепочник для резьбовых заклепок?
Двуручный рычажный резьбовой заклёпочник Установка заклёпки производится двумя руками посредством сведения рукоятей. В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм. В нашем интернет-магазине Вы можете купить Заклёпочник универсальный двуручный для вытяжных и резьбовых заклёпок, 458363 бренда. Заклепочник для резьбовых заклепок двуручный M3-M10 Арт. №: 456363 Вес: гр. В упак.