Плазматроны – устройства для плазменной резки металла, которая считается одним из самых эффективных способов раскроя профильного и листового металлопроката.
Как работает плазменная резка: технология, возможности, преимущества
Что бы поменьше было путаницы, то наверное модераторам лучше разделить аппараты плазменной резки на две подгруппы: 1) Работающие на воде. Аппарат плазменной резки AuroraPRO AIRFORCE 100 COMPRESSORДополнительная информацияИнверторный трехф. Сегодня это единственное на востоке России предприятие где полностью автоматизирован весь цикл работы с металом от очистки и окраски до раскроя лазером и плазмой.
Будущее плазменной резки с большим объемом данных
Пневматический поджиг исключает повреждение электроники. Плата управления на основе IGBT транзисторов. На передней панели установлен манометр для контроля над давлением. Для эксплуатации требуется подключение к компрессору. Источник сжатого воздуха должен выдавать 4-5 бар. Корпус имеет большие вентиляционные отверстия, оборудование быстро охлаждается при перегреве. Клавиша управления вынесена на горелку — оператор может более точно выполнять задачу одной рукой. Плюсы: Встроенная защита от перегрева с индикацией увеличивает срок службы; Ровная чистая линия реза повышает качество обработки; Небольшой вес в 9 кг и удобная рукоятка упрощают переноску; Быстрый поджиг и стабильная дуга — упрощают применение новичку. TSS Neo Cut 50K Российская компания предлагает полупрофессиональный плазморез с компрессором в вертикальной компоновке.
Занимает мало места, может использоваться на небольшой площадке. Мощность 7 кВт позволяет резать металлы, толщиной до 15 мм. Подходит для монтажа и демонтажа, раскроя металлолома. Отличается простой подготовкой, настройкой и эксплуатацией. Ток регулируется в диапазоне от 15 до 50 А, встроенный компрессор выдаёт давление 3,5-5 бар. Расход воздуха достигает 200 литров в минуту. Для регулировки тока установлен потенциометр и электронный дисплей. Система воздушного охлаждения обеспечивает возможность интенсивной резки.
Встроенная защита от перегрева увеличивает ресурс. Плюсы: Мобильность — не требуется дополнительный компрессор; Все необходимое для начала резки в комплекте поставки; Хорошо справляется с листовым металлом и трубами; Стабильная дуга повышает качество реза. Минусы: Короткий провод массы. Elitech АИС 60 Multi Заключительное место в рейтинге плазморезов занимает продукция российской компании. Техника изготавливается в Китае под контролем специалистов Elitech. Аппарат универсальный, может использоваться для сварки электродами 2-5 мм. Высокая мощность даёт возможность резать плазмой металл до 20 мм. Для установки силы тока используется потенциометр, данные выводятся на электронный дисплей.
Плазморез отличается экономичностью — расходует 20 литров воздуха в минуту. Имеет продуманную конструкцию, это позволило уменьшить вес до 4,9 кг. Вентиляционные решётки большого размера не препятствуют подаче воздуха для охлаждения. Дополнительно повышенный уровень безопасности обеспечивает встроенная защита от перегрева. Плюсы: Горелка TIG для качественной сварки; Хорошая комплектация — можно приступать к резке плазматроном «из коробки»; Редуктор с воздушным фильтром увеличивает качество реза; Информативная панель управления для точных настроек. Минусы: Завышенная цена для своего класса. На что обращать внимание при покупке Какой выбрать плазморез для домашней мастерской, а что лучше использовать в коммерческих целях? При выборе стоит обратить внимание на мощность, тип поджига дуги, портативность и уровень комфорта при использовании.
Учитывайте планируемую сферу применению. Это поможет купить плазменный резак, способный справиться с поставленными задачами. Сфера применения Плазморезы применяют в домашних и слесарных мастерских, на станциях технического обслуживания, строительных площадках, в промышленных цехах. Работают с цветными и чёрными металлами разной толщины. Резка выполняется с разной интенсивностью. Эти параметры оказывают сильное влияние на выбор аппарата. Максимальная толщина обрабатываемого материала зависит от силы тока. Для резки 1 мм углеродистой стали требуется 4А, для цветных материалов в 1,5 раза больше.
Если работать приходится с заготовками из меди 10 мм, то требуется агрегат на 60 А.
Помните, что для разных материалов этот показатель будет не одинаковым. Например, если вы работаете со сталью или чугуном, на каждый 1 мм толщины заготовки рассчитывайте силу тока, равную 4 А. Если же речь идет о цветных металлах и разнообразных сплавах, это значение должно повыситься до 6 А. Способы розжига плазменной дуги в оборудовании Перед тем, как начать резать металл, выполните продувку резака газом. Чтобы активировать этот режим, нужно нажать и сразу же отпустить кнопку поджига. Через 30 секунд можно разжигать дугу.
Сначала она будет пилотной первые 2 секунды или чуть больше , а уже потом рабочей. Существует два способа розжига плазменной дуги: контактный и бесконтактный. Первый подразумевает включение аппарата за счет короткого замыкания, второй — возникновение дуги между электродом и соплом. Причем важно помнить, что бесконтактный способ розжига подходит лишь для аппаратов, сила тока в которых превосходит 50 А. Рабочая дуга, полученная одним из указанных способов розжига, должна отличаться стабильностью. Если она гаснет, причиной может являться несоблюдение установленного расстояния между деталью и резаком или износ электрода. Плазменная резка - это удобный способ обработки металлических изделий и установки плазменной резки металла Применяя функциональные и производительные установки плазменной резки металла, производители могут не сомневаться, что качество обработки материала будет максимально высоким.
Технология подразумевает, что резка металла осуществляется методом его расплавливания за счет воздействия тепла, продуцируемого сжатой плазменной дугой. Одновременно расплав удаляется с помощью интенсивной плазменной струи. Причем процесс протекает на достаточно высокой скорости, что является одним из безусловных преимуществ рассматриваемой методики. Особенности методики плазменной резки металла на установках Установки данного типа производят разрезание листового металла за счет воздействия на него ионизированным газом высокой температуры плазмой , который проводит электрический ток. Являющаяся основным рабочим инструментом плазменная дуга образуется из обыкновенной электрической дуги вследствие прохождения специального устройства — плазмотрона. Внутри этого устройства дуга сжимается и в нее вдувается плазмообразующий газ. Именно за счет перечисленных выше особенностей установкам плазменной резки металла присущи многочисленные преимущества перед другими станками и оборудованием, используемыми в данной сфере.
Плазменной резки металла обеспечивает: Высокую скорость разрезания листов средней и малой толщины. Возможность обработки различных типов материалов. Это могут быть стали всех сортов, чугуны, медные, алюминиевые сплавы и т. Возможность получения высокого качества реза, что избавляет от необходимости дополнительной механической обработки материала. Возможность отказаться от использования таких дорогостоящих газов, как ацетилен, кислород, пропан-бутан. Возможность обработки деталей и элементов, обладающих сложными формами.
Предлагаем вашему вниманию запись презентации по ссылке, а также материалы о новых источниках в формате PDF.
Мы продемонстрируем вам все основные качества и функции, а также производительность аппаратов EWM и сварочных процессов.
Вам возвращается 3 135 р. Подробнее здесь В корзину Акция! При покупке аппарата Джет 40 компрессор, можете выбрать маску хамелеон из нашего каталога в п..
Вам возвращается 6 270 р. Вам возвращается 16 695 р.
Принцип работы плазморезов: плюсы и минусы обработки
Фото 5. Плазморез легко разрезал трёхмиллиметровый лист. Фото 6. Без каких-либо проблем аппарат режет несущие конструкции. Фото 7. При работе со сталью толщиной 5 мм рез получился не очень ровный.
Фото 8. Стальной мангал получился неплохо. В описании прибора было указано, что он может резать стальной лист толщиной до 12 мм. Сева попробовал отрезать прямоугольник от стальной полосы толщиной 5 мм — он был нужен для петли новых ворот. Рез получился не очень ровный фото 7.
Ток — 30 А. Когда начали отрезать второй прямоугольник, выбило 25-амперный автомат. Затем мой друг решил вырезать с помощью плазмореза красивый мангал из листа стали толщиной не менее 4 мм. Такой мангал очень долго не прогорит фото 8.
Максимальная глубина реза составляет 12 мм. Если чистота кромки не важна и допустимы застывшие потеки, можно прорезать даже 16 мм. Это значительно повышает маневренность сварщика и не требует каждый раз переставлять сам аппарат. Газовый шланг 12 м упрощает подключение к компрессору, но быстросъемное соединение придется докупить самостоятельно. Производитель выдает на товар гарантию 2 года.
Страна: Германия производится в Китае Цена: 22990 руб. Все это приводит к высокой стоимости продукта, но есть и вполне бюджетные модели, и одна из них перед нами. Интересно, что это продукт немецкой разработки, пусть и выпущенной в Китае. Это один из самых бюджетных плазморезов на рынке, и его характеристики нельзя назвать лучшими. Максимальная толщина разрезаемого металла — 12 миллиметров. Не так много, но вполне приемлемо при учете габаритов и общем весе устройства. Максимальная мощность пять киловатт, при силе тока в 40 ампер. Вполне достойные характеристики, но в данной модели нет передовых систем защиты от перегрева и прочих современных наворотов. Но у аппарата нет встроенного компрессора, подключать плазморез нужно к стороннему оборудованию.
Низкое энергопотребление Производителю удалось выжать высокий режущий ток, затрачивая при этом 3,8 кВт, что снижает нагрузку на бытовую электросеть. Страна: Италия производится в Китае Цена: 23720 руб. Он лучший, когда нужно быстро покроить толстые заготовки в гараже, но нет смысла переплачивать за профессиональную версию. Но углы корпуса у него не защищены, а значит, есть вероятность повредить кожух при погрузке или выгрузке из машины. Пользователю придется каждый раз касаться заготовки, чтобы вызвать образование плазмы в плазмотроне. Массивная ручка на горелке защищает сварщика от ожогов или неприятных ощущений во время продолжительной резки. Увеличенная толщина грязного реза 18 мм делает его одним из лучших по возможностям кроя на фоне других участников в категории рейтинга.
Также установка оборудована системой автоматического контроля высоты резака. Это позволяет добиться стабильного и качественного раскроя листового металла. Станки комплектуются источниками плазменной резки известной на рынке компании Hypertherm По осям портальной машины с ЧПУ устанавливаются линейные направляющие Hiwin, которые имеют большой срок эксплуатации, при этом машина не теряет точность позиционирования при работе на больших скоростях. Также добавим, что высокая скорость перемещений на холостом ходу приводит к существенному увеличению производительности оборудования. В плоскости рабочего стола перемещение резака на станке происходит посредством зубчатой передачи, а по вертикальной оси при помощи шарико-винтовой пары. Такое подход обеспечивает точную корректировку высоты резака при проведении раскроя металлического листа. Система ЧПУ нашего станка плазменной... УКМ-3М1 — электронное устройство контроля температуры и влажности. Защита настроек паролем. Габариты ШхВхГ : 550x1000x500 мм.
Не будем забывать, что это электрооборудование. Любая неточность, ошибка может привести к пожару или поражению электрическим током. Поломки аппаратов плазменной резки. Причины неисправностей Распространенные неисправности аппаратов плазменной резки: Источник питания не включается; Аппарат включается, вентиляторы работают, но зажечь дугу не удается; Гул после включения резака, невозможность зажечь дугу; Дежурная дуга не поджигает рабочую; При работе аппарата обрыв режущей дуги. Если плазморез не удается включить, возможно, ремонт и не потребуется, проблемы с сетью, попросту отсутствует питание. Другие причины, уже требующие тщательной проверки аппарата, - перегорание предохранителей или неисправность кнопки включения или разъема питания. Если плазморез включается, как и должен, но дугу не удается зажечь, не исключено нарушение контактов массы. Причина возникающего гула в моноблоке, невозможности начать работу при включенном аппарате — выход из строя трансформатора. Также по этой причине возможно пониженное напряжение или вовсе его отсутствие. Дежурная дуга есть, но она не активизирует рабочую. Это может произойти, если давление воздуха слишком высоко. Или между электродом и соплом нет должного зазора.
Что такое термическая резка?
- Новинки резки и сварки
- Планы на будущее
- Видео станков плазменной резки демонстрирация возможностей
- Содержание
Работаем с ведущими лизинговыми и кредитными организациями:
- Семейство продуктов
- Тестируем плазморез. Для чего он нужен и стоит ли покупать
- ООО «Промматик» - производство станков плазменной резки с ЧПУ
- Устранение неисправностей
- Аппараты плазменной резки - каталог товаров магазина ТСС.
- Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный аппарат с функцией плазменной резки
Аппарат подводной плазменной резки Краб
Аппараты машинной плазменной резки используют для охлаждения воду, поэтому могут работать всю смену без перерыва. Возглавил рейтинг аппарат плазменной резки с доступной ценой. Как работает аппарат плазменной резки? Усиление электрической дуги происходит при помощи разгона газом под давлением, за счет чего в несколько раз повышается температура режущего элемента по сравнению с пропан-кислородным пламенем.
Ошибки при работе с плазморезом и способы их предотвращения
Слабых звеньев больше нет Уникальный комплекс плазменной резки металла запустили на Амурском судостроительном заводе. Также специально для рынка России будут представлены аппараты для ручной и механизированной плазменной резки CEA SHARK. что это за устройство, как происходит процесс резки с помощью плазмы, что можно разрезать плазменным резаком и в каких отраслях востребована плазменная резка. В работе ручных аппаратов плазменной резки преимущественно используется именно этот метод, так как с помощью этой технологии можно создавать компактные приборы с невысоким весом и энергопотреблением.