В привозной бетон добавляется фибра и тщательно перемешивается до 10 мин. до получения равномерной смеси. Узнать актуальные цены на стальную фибру и композитное фиброволокно можно в каталоге фибры.
Фиброволокно-фибра
технология дисперсного армирования бетона базальтовыми волокнами с целью увеличения прочностных характеристик и металлических свойств бетона. Особенности армирования бетона фиброй, преимущества, испытания. Для чего фибра полипропиленовая применяется? Для равномерного микроармирования бетона и бетонных растворов по всему объему изделия. В Самаре можно купить фибру по 300 р. за 1 кг. и расфасовано по 1 кг. Необходимо добавлять в бетон, раствор, сухие смеси и т.д., примерно 600 гр. на 1 м3 раствора.
Для чего используют фиброволокно
- Фибра для бетона: виды и применение
- Фибра для бетона: характеристики, сфера применения, расход и цены
- Фибробетон: технология производства и применение, характеристики
- Стоимость тощего бетона в Москве
Фиброармирование бетона
Фиброволокно для бетона купить несложно. Основная задача фибры для бетона – получение тонкослойных композитов с высокими физико-механическими параметрами: повышенная трещиностойкость. Фибра для бетона Металлическая фибра выпускается из стали, алюминия, титана, бериллия или стальных сплавов. Фибра для армирования бетона представляет собой волокна природного, техногенного или искусственного происхождения. Фибра для бетона – миф или реальная необходимость? Большой каталог в интернет-магазине стройматериалов ЭДКМ.
Фиброволокно для стяжки
Фиброволокно, изготовленноеиз базальта обладает всеми теми же качествами, что и горная порода в чистом виде. Единственный показатель базальтовой армирующей добавки, способствующий различному ее влиянию на бетонную смесь, является толщина волокон и длина резки. А вы знаете, что жидкое стекло это незаменимый компонент бетона? Самым оптимальным считается базальтовоефиброволокно, имеющее: длину от 12 до 17 мм, толщину от 13 до 19 микрон. Стальная Стальная фибра имеет два вида: фибра стальная анкерная и фибра стальная листовая. Оба вида фиброволокна применимы для производства сталефибробетона, для наделения его высоким уровнем прочности. Стальная дисперсная добавка армирования бетона представляет собой отрезки проволоки со слегка изогнутыми концами.
Время перемешивания с песком 7-10 минут ; цемент. Время перемешивания 3-5 минут; вода в количестве, необходимом для получения заданной марки по удобоукладываемости; При необходимости введения ПАН-фибры в готовый раствор желательно использование сжатого воздуха для распределения фиброволокна по поверхности смеси в миксере в процессе перемешивания. Дополнительное время перемешивания не менее 5-7 минут. Необходимо принимать во внимание гигроскопические свойства ПАН-фиброволокна и соответствующее небольшое уменьшение подвижности смеси. При замешивании фибра добавляется в сухую смесь, перемешивается и только потом добавляется вода штукатурка для тротуарной плитки и камня Расход фибры 1.
У металла не настолько хорошее сцепление с бетонной смесью, как у прочих типов присадок. Область применения В условиях, где от бетона не требуется какая-либо выдающаяся прочность, устойчивость к щелочной или кислотной среде и стиранию с течением времени, металлическая анкерная фибра вполне пригодна к использованию. Особенно пригодится металлическая присадка при заливке небольших фундаментов в тех случаях, когда ею требуется заменить армирующий каркас. Иногда этот тип фибры применяют для изготовления стяжек. В гражданском строительстве ее используют при прокладке дорог и в изготовлении железобетонных плит. Металлическая фибра пригодна для обустройства взлетно-посадочной полосы. Также из нее создают береговые сооружения. Бордюры, садовые конструкции с камнем или плиткой, изгороди, различные сооружения, препятствующие оползням на участках — для всего этого вполне пригоден бетон со стальной фиброй в составе.
При этом удаётся добиваться высоких показателей прочности, сравнимых с железобетонными конструкциями. Расход фибры на 1 м3 раствора: Для изготовления изделия из бетона с добавлением фиброволокна требуется знать точное количество армирующего компонента. Расход рассчитывают в граммах на 1 м3. Фиброволокно в полусухой стяжке пола: Смесь для полусухой стяжки готовят из цемента, песка, фиброволокна, пластификатора с небольшим добавлением воды. Готовый раствор размещают по маякам, а затем приступают к непосредственному выравниванию поверхности раствора. После этого оставляют поверхность на несколько дней для высыхания. Только после этого можно приступать к следующему этапы отделки. Такой способ подходит для большинства зданий, преимущественно офисного и промышленного типа, кроме конструкций с тонкими перекрытиями. Малое количество воды, применяемое при составлении смеси, позволяет произвести монтаж без лишней грязи. Преимущества использования фиброволокна для стяжки: Фибра делает основание прочным, устойчивым к растрескиванию, высоким нагрузкам. Материал равномерно размещается в бетоне. Волокна предупреждают повреждение стяжки пола при эксплуатации, потому что влага распределяется в таком основании равномерно.
Полипропиленовая фибра 12мм для бетона фиброволокно
фиброволокна полипропиленового и фибры стальной. определяется определенными параметрами: длиной и диаметром волокна, модулем упругости полимерной составляющей. Фиброволокно позволяет быть бетону прочным и долговечным.
Армирование бетона фиброй
К плюсам металлической фибры можно отнести: высокую прочность; простоту использования — приготовить раствор с таким заполнителем можно даже ручным способом; удобство в использовании — металлические волокна не комкуются и не путаются друг с другом; простоту производства — такое армирующее волокно можно изготовить самостоятельно; относительно невысокую цену. Минусы у такого материала тоже есть: его трудно использовать в легких бетонах, поскольку фиброволокно увеличивает плотность смеси и увеличивает теплопроводность; стальная проволока утяжеляет раствор, поскольку плотность стали выше, чем у бетона; работать с получившейся смесью сложно: она жесткая и имеет низкую подвижность; волокна, торчащие из бетона, могут приводить травмам, поэтому поверхность изделий стоит механически обрабатывать. Этот вид фибры применяют при объемных заливках различных строительных объектов, например фундаментов, плит перекрытий или подпорных стен, лестничных маршей. Стеклянная фибра наравне с металлической используется для изготовления стяжек , промполов и штукатурных смесей. Стекловолокно само по себе довольно хрупкое, но в бетонном растворе обеспечивает высокую стойкость к температурным деформациям, увеличивает трещиностойкость, защищает бетонные изделия, которые еще не набрали полную прочность, и увеличивает влагостойкость. Производят стеклянную фибру из силикатного стекла. Кварцевый песок, смешанный со стабилизирующими добавками, расплавляют при высокой температуре. Жидкую массу под давлением пропускают через фильеры формы с калиброванными отверстиями — в результате образуются тонкие нити, которые практически моментально застывают, остается только нарезать их на кусочки. Положительные стороны стеклянной фибры: стекловолокно имеет высокую прочность на растяжение; оно легче стали, поэтому такое армирование практически не влияет на вес бетона; со стекловолокном удобно работать, поскольку оно не влияет на подвижность смеси; стеклянная фибра относится к микрофибре, поэтому ее можно добавлять в штукатурные смеси или растворы. Минусы стекловолокна: работать с материалом нужно в спецодежде, включая перчатки, маску-респиратор: все открытые участки кожи следует прикрывать, так как мелкие частицы раздражают кожу и могут приводить к проблемам со здоровьем при попадании на слизистые или в дыхательные пути; стекловолокно имеет низкую стойкость к коррозии при воздействии цемента; высокая стоимость. Прочность стеклянных волокон зависит от их диаметра: чем больше диаметр, тем выше прочность на растяжение.
Крупное стекловолокно стоит значительно дороже. Это ограничивает применение такого вида армирующей добавки в строительстве. С ее помощью производят элементы декора, а также готовят штукатурные растворы. К полимерным армирующим добавкам относится фиброволокна, произведенные из различных видов пластиков: полипропилена, нейлона, полиэфира, полиамида. Процесс их изготовления почти такой же, как и у стеклянных волокон. Применение такой фибры в бетоне оправдано, если необходимо снизить усадку смеси, ее расход или повысить износостойкость готового материала.
Фибра повышает пластичность бетона — это означает качественную и, главное, плотную осадку частиц смеси — этот фактор также содействует увеличению прочности бетона. Такую смесь приходится меньше усаживать с помощью вибраций. Увеличивает вязкость. Работать с вязким и пластичным бетоном намного проще — этот момент могут оценить те, кто занимается ручным изготовлением бетонных полов. В значительной мере повышается устойчивость бетона к отрицательным температурам. Фибра не впитывает влагу, и морозостойкость бетона увеличивается ровно настолько процентов, сколько было добавлено фибры в бетон. Эта характеристика увеличивается по той же причине, что и предыдущая. Долговечность бетона. Она достигается благодаря всему перечисленному выше — все факторы в совокупности как раз и обеспечивают длительный срок эксплуатации бетонных конструкций. Полипропиленовая фибра для бетона фото Мало того, все эти качества еще обеспечивают и целостность бетона на протяжении всего этого срока — с поверхности конструкций практически не откалываются кусочки бетона, что приводит к длительной сохранности внешнего вида изделия. Эта характеристика широко используется в процессе изготовления различного рода деформационных швов при создании полов высокой прочности промышленного назначения. Разновидности фибры для стяжки и ее особенности Существует не так уж и много разновидностей фибры — среди основных можно выделить всего четыре варианта. Фибра стеклянная. После укладки эти волокна становятся хрупкими, что для серьезных бетонных конструкций недопустимо — именно по этой причине фибра данного типа применяется в основном для отделочных работ — ее добавляют в различного рода структурную и декоративную штукатурку. Стандартным расходом этой фибры является 1 кг на кубический метр раствора. Базальтовая фибра. Она отличается такими качествами, как стойкость к воздействию химических реагентов, нетоксичность и несклонность к горению. В отличие от всех других видов фибры для армирования, этот материал работает немного не так — он не армирует раствор. Базальтовая фибра для бетона растворяется при контакте с цементом и, вступая с ним в реакцию, упрочняет раствор химическим способом. Фибра данного типа получила широкое применение для изготовления жаростойких конструкций из бетона. Расход этого материала при стандартных условиях составляет 1,5 кг на кубический метр бетона. Базальтовая фибра фото Полипропиленовая фирма для бетона. Это самый распространенный материал для армирования бетона — он характеризуется очень высокими показателями и позволяет увеличить прочность обычного бетона в несколько раз.
А еще — это существенная экономия трудозатрат за счет повышения производительности работ время затвердевания бетона сокращается в два раза. Что нужно учесть при приобретении фибры Представленные на рынке разновидности фиброволокна заметно отличаются своей стоимостью. Полипропиленовая фибра имеет самую высокую цену, так как изготавливается из дорогостоящего синтетического материала. При этом ее расход значительно ниже в сравнении с аналогом из стали. Последний, кстати, хоть и дешевле, но в итоге его применения реализация объекта обходится значительно дороже из-за большого расхода. Цена еще зависит от логистических затрат. Логистические расходы на транспортировку к пункту назначения существенно повышают цену реализации конечному клиенту. Поэтому при приобретении фибры стоит обращать внимание на эксплуатационные характеристики волокна и особенности использования итогового раствора заказчиком. Важное значение имеет выбор производителя и поставщика армирующего материала. Часто на рынке можно встретить материал, произведенный в непрофессиональных условиях без учета требований государственных стандартов.
В некоторых случаях эта добавка может заменить использование арматуры. Но применение обязательно просчитывается, так как снижение механической прочности необходимо контролировать. Расход металлической фибры надо считать, но в среднем расход на кубометр — 20-50 кг в зависимости от назначения и области эксплуатации Серьезные фирмы имеют калькуляторы, которые посчитают вам расход фибры для вашего случая. Но стоит учесть, что минимальная толщина стяжки из бетона, армированного проволокой — 100 мм. Для жилых помещений средний расход — 25 кг на кубометр раствора. Металлофибробетон отличается большой стойкостью к изгибающим нагрузкам Недостатки введения металлической фибры в бетон — большая масса изделия, тяжело перемешать до равномерного распределения, металлы подвержены коррозии, низкая сцепляемость с бетоном, что приводит к снижению марочной прочности раствора. Наши умельцы сами делают металлическую фибру — режут проволоку, кидают гвозди, гнут, плющат. Но каким получится результат? Вот в этом весь вопрос. Если и применять стальное фиброволокно для стяжки пола, то надо предварительно протестировать. Сделайте небольшой куб, проверьте состояние бетона через несколько дней. Желательно, конечно, через 28 суток. Если испытания пройдут успешно, повторите опыт в нужных масштабах. Ну, а если думаете лить фундамент, то лучше заказать бетон нужной марки на заводе. Базальтовые волокна Основное свойство базальтового волокна — оно почти не растягивается. Бетон же имеет определенную упругость, он может растягиваться до появления трещины. То есть введение базальтовой фибры в бетон снижает его общую упругость. Но она же повышает способность переносить упругие и ударные деформации. Края плит и других изделий разрушаются в разы меньше. Хотите иметь суперпрочную поверхность — используйте базальтовую фибру Еще один момент: базальтофибробетон впитывает меньше влаги чем обычный бетонный камень. То есть введение такой добавки повышает морозостойкость — меньше впитывается влага, меньшие разрушения при ее замерзании и оттаивании. За счет того, что базальт блокирует воду, получаем более ровную и прочную поверхность. В таком растворе при кристаллизации вода удерживается в растворе, песчинки тоже меньше движутся. Вся масса более стабильна. За счет этого и получаем более ровную поверхность. Недостаток у базальтовой фибры пока выявлен один — цена. Этот тип микроармирования применяют при строительстве в зонах повышенной сейсмической активности. Тут важно добиться максимальной прочности и на цену закрывают глаза. Второй недостаток тоже есть — тяжело перемешивать до однородности. Но с ним научились бороться — проводят спецобработку, которую называют «замасливание». Это не обработка маслом, как может показаться. Это обработка химическими составами. При покупке обратите внимание на тип замасливателя, в зависимости от него изменяется область применения фибры. Типы замасливателя и область применения добавки В общем, базальтофибробетон применяться может везде, где нужна повышенная прочность и морозостойкость. В частности — для отливки цоколей многоэтажек, стен и перегородок, дорожных плит, балок и т. Можно лить и любые другие изделия из бетона — малые архитектурные формы, даже плитку. И будут они гладкие, прочные, долговечные. И плитка после зимней обработки солями не разрушается. В общем, изделия получаются прочные и долговечные, но дорогие. Сколько базальтовой фибры добавлять в куб раствора Длина волокон может быть от 3 мм до 100 мм, диаметр — 10-17 мкм. Немного о ценах. У производителей мешок 15-25 кг стоит 200-300 рублей. В рознице базальтового волокна очень мало, а то что есть, стоит дорого. Упаковка 500-700 граммов — 500 рублей. Базальтовое фиброволокно сделает стяжку прочной и надежной, но найти его по адекватной цене не так и просто. Полипропиленовые волокна Волокна из пропилена не очень прочные, но бетон с их применением лучше переносит изгибающие нагрузки. Это наиболее дешевый и, наверное, самый распространенный вид фиброволокна для частного строительства. Именно полипропиленовое фиброволокно рекомендуют для стяжки пола и не только.