Значения аббревиатуры ПКМ. Найдено значений: 17. малый вес, хороший диэлектрик, высокая прочность,высокая коррозионная стойкость, хороший теплоизолятор. ПКМ: Какова общая экономическая эффективность модернизации котельных и ее главные слагаемые? ПКМ являются одним из самых страшных видов оружия, с которым приходилось сталкиваться американским солдатам за рубежом.
ПКМ в игре — что такое?
От её размера зависит точность стрельбы. Это значительно повысит точность стрельбы из оружия и позволит стрелять с большей дистанции», — отметили в госкорпорации. Также по теме «По-настоящему высокоэффективное оружие»: как создавался и совершенствовался легендарный советский гранатомёт РПГ-7 60 лет назад на вооружение армии СССР был принят ручной противотанковый гранатомёт РПГ-7, получивший в войсках прозвище «семёрка».... Прицел предназначен для установки на стрелковом оружии, оснащённом планкой Пикатинни — широко распространённом во всём мире устройстве для крепления разнообразного дополнительного навесного оборудования. В российской армии и силовых ведомствах ПКМ-75 можно ставить на все модели автомата Калашникова, бесшумные автоматы «Вал» , снайперскую винтовку «Винторез» и штурмовые автоматы, которые часто используют спецподразделения. Новейший прицел уже прошёл предварительные испытания. Ещё одно важное достоинство ПКМ-75 — это рекордный период непрерывной работы без замены элементов питания.
Прицел способен функционировать более 50 тыс. Он позволяет сократить время на подготовку новобранцев, повысить точность первого выстрела, улучшить эффективность огня в сумерках, ночью, в тесных помещениях и из неустойчивых положений. Как подчеркнул в беседе с RT преподаватель огневой подготовки, офицер запаса Владимир Курта, коллиматорный прицел лишён эффекта увеличения и фактически заменяет привычные механические приспособления — целик и мушку. Применение такого устройства оптимально в условиях боя на дистанциях в несколько десятков метров. При прицеливании нет необходимости закрывать один глаз, что приходится делать, когда установлен механический прицел или оптика.
В старом здании после демонтажа оборудования предлагаем разместить склад для продукции предприятия. Руководитель предприятия, аргументируя свое решение необходимостью экономии государственных средств, настоял на использовании здания старой котельной, проведя реконструкцию с заменой котлов ДКВР на котлы Viessmann. В таких случаях необходима кропотливая разработка алгоритма реконструкции с переходом от уже существующего оборудования к новому, что не было выполнено. Генподрядчик «ввязался в бой», не задумываясь о последствиях. Работы прошли очень нелегко и заняли неполных три года.
По предварительным оценкам, стоимость такой модернизации стоила вдвое дороже, чем вариант с отдельно стоящей новой котельной. Поэтому предлагать решение дилеммы «модернизация или новое строительство» в каждом конкретном случае должны специалисты-проектировщики. Заказчик вправе принять свое решение, которое может отличаться от мнения специалистов. Денис Цветкович: Инженерным центром «Энергопрогресс» было предложено несколько технических решений для районной котельной «Азино» г. Одно из них заключается в установке конденсационных теплоутилизаторов, которые позволят более эффективно использовать энергетический потенциал сжигаемого топлива. Такое решение позволяет избежать образования конденсата в дымовой трубе, так как охлажденные газы после утилизатора смешиваются с основным потоком газов и, таким образом, «подсушиваются». Экономический эффект от внедрения данного мероприятия составит 13 164 тыс. Дисконтированный срок окупаемости составляет 4,8 года, что для объектов энергетической отрасли является приемлемым сроком. Другое решение для котельной «Азино» заключается во внедрении собственной газопоршневой электростанции мощностью 3,6 МВт, работающей в когенерационном режиме. Работа электростанции предполагается в параллель с внешней электрической сетью в целях выработки электрической энергии для собственных нужд котельной.
Тепловую энергию от газопоршневой электростанции можно использовать для подогрева обратной сетевой воды. Данное техническое решение планируется реализовать по схеме энергосервисного контракта. Таким образом, заказчик не несет никаких первоначальных затрат и получает электрическую энергию по значительно выгодному тарифу. Срок окупаемости внедрения газопоршневой электростанции для котельной «Азино» составит 3 года. ПКМ: Каковы ваши взгляды на степень автоматизации объектов? Виктор Завацкий: Возможности автоматизации работы котельных и систем теплоснабжения очень высоки. В идеале котельная должна работать без обслуживающего персонала, а коэффициент надежности — приближаться к 1 т. При модернизации котельных такого уровня автоматизации, как правило, не достигают, хотя это возможно; а вот при строительстве новых котельных его можно достичь и в своих проектах мы стремимся к этому, общаясь с заказчиками и скрупулезно поясняя все плюсы и минусы тех или иных решений. Павел Володин: Говоря о степени автоматизации котельных, надо отметить, что здесь есть проблемные вопросы. На каких контроллерах строить систему?
Какое программное обеспечение использовать? Какие конечные устройства применять? Используя импортные системы автоматизации Siemens, Honeywell и др. Через 5—6 лет программное обеспечение комплекса автоматизации, да и само «железо» устаревают. Необходима замена на новое, обновленное, а это затраты для заказчика, и немалые. В то же время, имеются отечественные разработки, не уступающие импортным — это продукты Московского завода тепловой автоматики, фирмы ОВЕН и др. Говоря о степени автоматизации котельных, необходимо понимать, что чем она выше, тем больше высвобождается эксплуатационного персонала, но вместе с тем и выше необходимость наличия специалистов в области поддержания систем автоматизации в работоспособном состоянии, в их периодической наладке. Вот здесь и возникают вопросы. Понятно, что инженер-наладчик систем АСУ не может знать все комплексы автоматизации разных импортных фирм, владеть одинаково достаточно программированием. В лучшем случае он знает одну или две системы.
Поэтому владельцам котельных приходится искать таких специалистов для поддержания автоматики в рабочем состоянии. Только достаточно богатые заказчики могут себе позволить иметь импортные системы автоматизации, требующие постоянных затрат. Поставив себя на место заказчика, владельца котельной, я бы использовал разработки отечественных фирм — тех, которые рядом и с которыми есть возможность поддерживать постоянный контакт. Для Москвы и Центрального федерального округа таковым является Московский завод тепловой автоматики. Денис Цветкович: Реконструкция и строительство объектов энергетики осуществляется согласно разработанной проектной документации, одним из разделов которой является система автоматизации. В свою очередь такая документация проходит экспертизу на предмет полноты и соответствия требованиям нормативно-технической документации НТД. Следовательно, объем и полнота автоматизации модернизируемых и строящихся объектов энергетики соответствует требованиям НТД. Дополнительно к этому заказчик вправе прописать требования к системам автоматизации, которые позволят оптимизировать процесс эксплуатации объекта и повысить его надежность. Данный аспект в предлагаемых нами проектах также отражен, но решение о его реализации остается за заказчиком. ПКМ: Какова общая технологическая эффективность модернизации котельных: насколько повышается качество тепловой энергии и улучшаются экологические показатели?
Такая технология автоматизации, как поддержание оптимальной концентрации кислорода в дымовых газах, снижает выбросы в атмосферу окислов азота, при этом еще и исключается неполное сгорание топлива и образование сажи. Для котлов, работающих на твердом топливе, весьма эффективным является внедрение топок «кипящего слоя». При этом достигается улавливание серы и понижение концентрации окислов азота. Внедрение вместо обычного газового котла газового конденсатного позволяет в разы сократить вредные выбросы. Дмитрий Окуненко: Само собой разумеется, что чем меньше сожжено топлива, тем ниже выбросы вредных веществ в атмосферу. Кроме того, чем более современное и технологичное оборудование вы используете, тем меньше эмиссия вредных веществ. У большинства устаревших котлов эти показатели выше и уже давно фактически не контролируются. ПКМ: Есть ли будущее у когенерационных установок как замены котлов? Если ваша компания превратила котельную в мини-ТЭЦ, расскажите об этом. Виктор Завацкий: В нашей стране когенерационные установки работают на приоритетную выработку электроэнергии, а не тепла хотя такие примеры есть в других странах.
При этом пики потребления тепла и электроэнергии могут не совпадать, а выработка электроэнергии в сеть фактически заблокирована сетевыми компаниями. Таким образом, мы не можем прогнозировать с учетом еще и аварийных остановок количество утилизируемого тепла от когенерационных установок, соответственно, и отказаться от установки котлов.
Такое решение позволяет избежать образования конденсата в дымовой трубе, так как охлажденные газы после утилизатора смешиваются с основным потоком газов и, таким образом, «подсушиваются».
Экономический эффект от внедрения данного мероприятия составит 13 164 тыс. Дисконтированный срок окупаемости составляет 4,8 года, что для объектов энергетической отрасли является приемлемым сроком. Другое решение для котельной «Азино» заключается во внедрении собственной газопоршневой электростанции мощностью 3,6 МВт, работающей в когенерационном режиме.
Работа электростанции предполагается в параллель с внешней электрической сетью в целях выработки электрической энергии для собственных нужд котельной. Тепловую энергию от газопоршневой электростанции можно использовать для подогрева обратной сетевой воды. Данное техническое решение планируется реализовать по схеме энергосервисного контракта.
Таким образом, заказчик не несет никаких первоначальных затрат и получает электрическую энергию по значительно выгодному тарифу. Срок окупаемости внедрения газопоршневой электростанции для котельной «Азино» составит 3 года. ПКМ: Каковы ваши взгляды на степень автоматизации объектов?
Виктор Завацкий: Возможности автоматизации работы котельных и систем теплоснабжения очень высоки. В идеале котельная должна работать без обслуживающего персонала, а коэффициент надежности — приближаться к 1 т. При модернизации котельных такого уровня автоматизации, как правило, не достигают, хотя это возможно; а вот при строительстве новых котельных его можно достичь и в своих проектах мы стремимся к этому, общаясь с заказчиками и скрупулезно поясняя все плюсы и минусы тех или иных решений.
Павел Володин: Говоря о степени автоматизации котельных, надо отметить, что здесь есть проблемные вопросы. На каких контроллерах строить систему? Какое программное обеспечение использовать?
Какие конечные устройства применять? Используя импортные системы автоматизации Siemens, Honeywell и др. Через 5—6 лет программное обеспечение комплекса автоматизации, да и само «железо» устаревают.
Необходима замена на новое, обновленное, а это затраты для заказчика, и немалые. В то же время, имеются отечественные разработки, не уступающие импортным — это продукты Московского завода тепловой автоматики, фирмы ОВЕН и др. Говоря о степени автоматизации котельных, необходимо понимать, что чем она выше, тем больше высвобождается эксплуатационного персонала, но вместе с тем и выше необходимость наличия специалистов в области поддержания систем автоматизации в работоспособном состоянии, в их периодической наладке.
Вот здесь и возникают вопросы. Понятно, что инженер-наладчик систем АСУ не может знать все комплексы автоматизации разных импортных фирм, владеть одинаково достаточно программированием. В лучшем случае он знает одну или две системы.
Поэтому владельцам котельных приходится искать таких специалистов для поддержания автоматики в рабочем состоянии. Только достаточно богатые заказчики могут себе позволить иметь импортные системы автоматизации, требующие постоянных затрат. Поставив себя на место заказчика, владельца котельной, я бы использовал разработки отечественных фирм — тех, которые рядом и с которыми есть возможность поддерживать постоянный контакт.
Для Москвы и Центрального федерального округа таковым является Московский завод тепловой автоматики. Денис Цветкович: Реконструкция и строительство объектов энергетики осуществляется согласно разработанной проектной документации, одним из разделов которой является система автоматизации. В свою очередь такая документация проходит экспертизу на предмет полноты и соответствия требованиям нормативно-технической документации НТД.
Следовательно, объем и полнота автоматизации модернизируемых и строящихся объектов энергетики соответствует требованиям НТД. Дополнительно к этому заказчик вправе прописать требования к системам автоматизации, которые позволят оптимизировать процесс эксплуатации объекта и повысить его надежность. Данный аспект в предлагаемых нами проектах также отражен, но решение о его реализации остается за заказчиком.
ПКМ: Какова общая технологическая эффективность модернизации котельных: насколько повышается качество тепловой энергии и улучшаются экологические показатели? Такая технология автоматизации, как поддержание оптимальной концентрации кислорода в дымовых газах, снижает выбросы в атмосферу окислов азота, при этом еще и исключается неполное сгорание топлива и образование сажи. Для котлов, работающих на твердом топливе, весьма эффективным является внедрение топок «кипящего слоя».
При этом достигается улавливание серы и понижение концентрации окислов азота. Внедрение вместо обычного газового котла газового конденсатного позволяет в разы сократить вредные выбросы. Дмитрий Окуненко: Само собой разумеется, что чем меньше сожжено топлива, тем ниже выбросы вредных веществ в атмосферу.
Кроме того, чем более современное и технологичное оборудование вы используете, тем меньше эмиссия вредных веществ. У большинства устаревших котлов эти показатели выше и уже давно фактически не контролируются. ПКМ: Есть ли будущее у когенерационных установок как замены котлов?
Если ваша компания превратила котельную в мини-ТЭЦ, расскажите об этом. Виктор Завацкий: В нашей стране когенерационные установки работают на приоритетную выработку электроэнергии, а не тепла хотя такие примеры есть в других странах. При этом пики потребления тепла и электроэнергии могут не совпадать, а выработка электроэнергии в сеть фактически заблокирована сетевыми компаниями.
Таким образом, мы не можем прогнозировать с учетом еще и аварийных остановок количество утилизируемого тепла от когенерационных установок, соответственно, и отказаться от установки котлов. Примеры использования когенерационных установок в существующих котельных у нас есть, но их немного и, как правило, работают такие установки не только на обслуживание котельной, но и на нужды других потребителей. Павел Володин: У когенерации, да и тригенерации, есть будущее.
Вопрос только в том, повсеместно или на отдельных объектах их применять. Я уверен — только на отдельных объектах. При всех достоинствах таких установок одновременной выработки тепловой и электрической энергии или еще выработки охлажденного теплоносителя для тригенерации существенным недостатком их является неразрывная, жесткая связь между объемами выработки энергии.
Например, для микротурбин Capstone при выработке 1 кВт электроэнергии можно получить до 1,9 кВт тепловой для газопоршневых машин на 1 кВт электрической до 1,12 кВт тепловой. Чем меньше выработка электроэнергии, тем меньше получаем тепловой и наоборот. Наш великий поэт сказал: «В одну телегу впрячь не можно коня и трепетную лань».
А в установках когенерации — «впрягли». Вот и получается, зимой нам нужно много тепловой энергии, следовательно, мы вырабатываем соответствующее количество электрической, а куда ее девать, если потребителю она не нужна в большом объеме?
Далее предстояло решить вопрос увеличения живучести пулемета в бою.
Как сделать так, чтобы он не перегревался? Ответ был найден в музее: столетней давности британский пулемет Льюиса использовал систему принудительного охлаждения ствола по типу эжекторного подсоса. Ствол оружия заключен в металлический кожух; при выстреле выброс раскаленных пороховых газов создает разрежение, затягивая в кожух порцию холодного воздуха.
Перспективный советский пулемет под шифром «Печенег» также оделся в кожух, для улучшения теплоотдачи на стволе появилось оребрение. Это позволило оружию отстреливать непрерывной очередью до 600 патронов. Пулемет может производить до 1000 выстрелов в час без «проседания» характеристик.
Такими возможностями не обладает ни один из его «одноклассников». Необходимость в сменном стволе отпала. Не следует, впрочем, думать, что идея с кожухом была простым копированием.
Этот элемент у «Печенега» выполняет ряд дополнительных функций: например, он увеличивает жесткость конструкции, уменьшая колебания ствола. Кроме того, он исключает контакт ствола с сошками, что положительно сказывается на кучности боя. Наконец, на кожухе расположена ручка для переноски оружия, которая отводит в сторону от прицельных приспособлений раскаленный воздух, создающий эффект марева на обычных пулеметах.
По сравнению с ПКМ эффективность огня «Печенега» в 1,7-1,9 раз выше.
Пулемет Калашникова ПК ПКС ПКТ ПКБ ПКМ ПКМС ПКМТ (СССР/Россия)
Основной конкурент ПКМ на сегодня — это американо-бельгийский М-240 (он же FN MAG 58) и его отчасти преемник Mk-48. Пулемет ПКМ имеет сошку, пулемет ПКТ — пулемет с электроспуском, устанавливается внутри бронеобъектов, пулемет ПКС — пулемет ПК, установленный на треножный станок Саможенкова. Также ПКМ получил более технологичный гладкий ствол (у ПК ствол характерно ребристый) и наплечник на прикладе. ПКМ: Какова общая экономическая эффективность модернизации котельных и ее главные слагаемые?
Проходка кабельная модульная ПКМ - назначение
Несмотря на такое сильное отставание в графике, финальные испытания 1960 года выявили ряд преимуществ образца от Калашникова перед конкурентом. Помимо меньшего веса и простоты в разборке и уходе, основным преимуществом ПК стала его стойкость к намоканию. Поскольку новый пулемет планировалось устанавливать, в том числе и на бронетехнику, которая обязательно должна была иметь возможность форсировать водные заграждения, водоустойчивость стала решающим фактором. С 1961 года пулемет Калашникова начал массово поступать в советскую армию. С момента создания и до наших дней ПК пережил множество модификаций, как в Советском союзе, так и в других странах, где выпускался по лицензии.
Основные модификации ПК: ПК - основная модель с сошками. ПКМ — модернизированная версия, отличающаяся уменьшением веса пулемета. Поступил на вооружение в 1969 году, после чего полностью заменил базовую модель.
Например, авиастроительная, автомобильная отрасли и ветроэнергетика нуждаются в разных композитных материалах и разных подходах. Это определяется требованиями к характеристикам изделий, нормативными актами, пороговыми значениями стоимости. Например, материалы, затраты и технологические процессы в аэрокосмической отрасли существенно отличаются от используемых в автомобильной промышленности. Именно композиты могут предоставить такой широкий выбор по связующим, армирующим элементам, процессам переработки и отделки. В статье [4] сделано предположение, что перспективными будут композиты не столько с высокими свойствами, сколько с достаточно низкой стоимостью изготовления автор называет их cost-performance composites. Для многих областей техники высокие свойства материалов желательны, но это не является главным критерием их применимости.
Большинство композитов для гражданского сектора попадает в категорию cost-performance, и здесь существует очень большой рынок, который еще мало освоен. Основной путь снижения стоимости изделий из композитов - развитие высоко производительных технологий их изготовления. Усилия автомобилестроителей по созданию все более легких транспортных средств стимулируют потребление композитов. Например, в США приняли стандарты потребления топлива автомобилями к 2025 году. Это цифра на уровне 4—5 литров на 100 км. Сейчас более 100 моделей автомобилей уже используют композиты армированные углеволокном. Еще одна тенденция в автомобилестроении — это полный переход на термопластичные связующие. Потребление композитов на душу населения по странам, кг [1] Сдерживающие факторы развития рынка КМ Строгая экологическая политика, а также ограничение и запрет на свалки — это то, что сдерживает рост потребления композитов. Сегодня все более широко используется такое понятие как оценка жизненного цикла, как части процесса выбора материала, которое ограничивает потребление материалов с неперерабатываемыми отходами.
Вторым сдерживающим фактором широкого внедрения композиционных материалов является его цена. Автор исследования [5] считает, что для снижения себестоимости материалов нужно в несколько раз увеличить потребление композиционных материалов. Однако за последние 10 лет во всем мире не смогли приблизиться к снижению стоимости материала. Региональные лидеры Структура рынка ПКМ по странам в 2019 году в стоимостном выражении [1] По мнению экспертов [1, 6] Азиатско-тихоокеанский регион имеет наибольшую долю рынка в области ПКМ, в том числи и благодаря растущей экономике Китая и Индии. Растущий спрос ожидается в таких отраслях как автомобилестроение, аэрокосмос, оборонная промышленность, строительство, электроника. В 2019 г. Ожидается, что Европа станет композитным лидером в области автомобилестроения. Тренд на электромобили и экологические нормы требует более легких материалов и более скоростных технологий изготовления. Структура рынка ПКМ по типу армирующего компонента а и типу полимерной матрицы б [1] Резюмируя, можно сказать, что мировой рынок композиционных материалов насыщен инновационной продукцией и имеет широкие горизонты развития.
История создания РПК Советская Армия к началу 1960-х годов не имела современных образцов единых пулеметов. Имевшийся в то время на вооружении станковый пулемет Горюнова был надежным и мощным, однако его вес был большим, и это маломобильное оружие уже не отвечало требованиям ни ВДВ , ни сухопутных войск. Для создания нового оружия был организован конкурс, в котором приняли участие немало известных конструкторов. В соревновании победил пулемет, созданный коллективом под руководством М. Пулемет имел калибр 7,62 мм.
Взрывной рост рынка беспилотников и дальнейший рост в гражданской авиации обеспечит рост в 2—2. Легкость и надежность спортивного инвентаря — устойчивый сформировавшийся тренд, в рамках которого идет постоянная замена не только традиционных материалов, но уже и полимерных композитов на основе стекловолокна на более легкий прочный углепластик. Вместе с тем, объемы производства и потребления композитов в развитых странах мира и в России несопоставимы по масштабам и отличаются на порядок. Потребление композиционных материалов на душу населения колеблется в мире между 4 и 10 кг, в России данный показатель на 2019 г. Объем российского рынка ПКМ к 2019 году достиг показателя в 57,9 млрд руб. Столь неблаговидное положение российской композитной отрасли объясняется многими причинами, среди которых недостаточность российского сырья для композитов, и отсутствие отечественного оборудования. Сдерживает развитие отрасли и длительный процесс сертификации отечественных разработок 3 года и более , а также отсутствие нормативной документации применения композитных материалов в ряде отраслей экономики.
Еще один фактор, который негативно сказывается на росте производства композиционных материалов — импортозависимость. Из-за границы ввозятся оборудование и основное сырье — смолы, отвердители, наполнители для сэндвич-структур, препреги. Хотя российские производители обеспечивают потребности рынка в стекло- и углеволокне а в производстве редкого базальтового волокна страна вообще выступает мировым лидером , ситуация со связующими гораздо сложнее. В области полиэфирных смол, использующихся в массовом сегменте, усилия по импортозамещению принесли свои плоды [10]. Ожидаемый в 2021 году запуск производства малеинового ангидрида компанией СИБУР на заводе в Тобольске в среднесрочной перспективе может стать значимым фактором для снижения сырьевой импортозависимости и развития внутреннего выпуска полиэфирных смол. Мощность нового предприятия составит 45 тыс. К сожалению, проекты производства эпоксидных смол ЭС пока остаются лишь на бумаге.
Спрос на эпоксидную смолу в отечественной промышленности был и остается высоким. Это связано с тем, что в конце 90-х гг. В то время как за границей индустрия смол развивалась ускоренными темпами. Сейчас в России существует несколько небольших производств эпоксидных смол. Объемы выпускаемой ими продукции очень малы. Глобальная реанимация производства эпоксидной смолы требует больших инвестиций. И возможна лишь в том случае, если государство возьмет курс на усиленную поддержку и развитие химической отрасли в целом [12].
В целях снижения зависимости России от неблагоприятного импорта в 2014 году в Министерстве промышленности и торговли Российской Федерации была сформирована программа импортозамещения, включающая в себя отраслевые планы по преодолению критической зависимости от импорта, в том числе был разработан и уже боле двух лет реализуется план мероприятий по импортозамещению в химической промышленности, содержащий 136 импортозамещающих проектов, в том числе проектов по выпуску продукции, необходимой для производства композитных изделий углеродные волокна, эпоксидные смолы. Для решения задач, определенных в стратегиях развития российских интегрированных структур по созданию перспективных образцов сложных технических систем, и принимая во внимание тенденции развития материалов в мире, определены «Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года», одобренные решением Научно-технического совета Военно-промышленной комиссии при Правительстве Российской Федерации решение от 2. Для ПКМ в качестве наиболее актуальных определены следующие направления [13]: «умные» конструкции; интеллектуальные, адаптивные материалы и покрытия; металломатричные и полиматричные композиционные материалы; полимерные композиционные материалы.
Рынок полимерных композиционных материалов. Тенденции и перспективы
ПКМ может использоваться как с сошек, так и со станка, кроме того он устанавливается в СПСах. Охотничий пулемет Калашникова Это была вершина и закат пулеметов. Полезное. Смотреть что такое "ПКМ" в других словарях. Для одновременного запуска большого количества кассет ПКМ соединялись последовательно и тогда пуск производился с КПМ-3(1).
Принцип работы ПКМ, сборка и разборка - анимация
Пкм изменяется качественные изменения колличественные изменения 1)появление новых государств уч стр 4 примеры 2)исчезновение государств связаны с внутр. Пулемет Калашникова Модернизированный-ПКМ (индекс ГРАУ 6П6М) принят на вооружение советской армии в 1969 году и состоит на вооружение по сей день. ПКМ может использоваться как с сошек, так и со станка, кроме того он устанавливается в СПСах. 7,62-мм пулемёт Калашникова ПКМ, образец группового, носимого, носимо-возимого или объектового автоматического стрелкового оружия под 7,62-мм. По сравнению с ПКМ эффективность огня «Печенега» в 1,7-1,9 раз выше.
7,62-мм пулемёт Калашникова ПКМ
Пулемет ПКМ / ПКМС считается одним из лучших пулеметов в мире по сочетанию высокой боевой эффективности, надежности, маневренности и боеготовности как на сошке, так и на станке. В1969 г. автомат был модернизирован и принят на вооружение под названиями ПКМ и ПКСМ («Пулемет Калашникова модернизированный (станковый)»). Новости Агата Z-новости. Единственным преимуществом переделанного ПКТ перед ПКМ оказалась возможность вести более интенсивный и продолжительный огонь благодаря утяжелённому стволу. Как и всё современное оружие, ПКМ — компиляция из уже проверенных, отработанных решений. Аббревиатура «ПКМ» имеет 17 вариантов расшифровки.
Где находится клавиша ПКМ на клавиатуре
Использует калибр 7,62х54. Принят на вооружение в 1969 году на замену ПК. Отличается меньшей на 1,5 килограмма массой — 11,4 килограмм с коробом на 100 патронов. Является самым массовым пулеметом армии России. У нас были ПКМ, у которых был огромный настрел. Плюс к этому — в зоне СВО найти запчасти для него вообще не проблема», — говорит десантник.
Daily Storm использования. Берешь ствол от ПКТ пулемет Калашникова танковый, с усиленным стволом. Если нужно работать в здании — отнес токарю запасной ствол, он тебе его подпилил под газовый блок. Все, можешь работать в помещении», — рассказал боец.
Длина ствола пулемета — 605 мм. Вне зависимости от модификации, пулемет использует одни и те же патроны — 7. В основе работы оружия лежит принцип отвода пороховых газов. Прицельная дальность — 1 км.
Фактическая дальность выстрела — 3. Простое и качественное оружие. За все время было произведено более 1 млн таких пулеметов. При этом главным конкурентом пулемета Калашникова принято считать именно американский М240. Проигрывает американцу в длине ствола: 605 против 551 мм. Зато выигрывает в общей длине, советский пулемет короче на 4-7 мм в зависимости от модели.
С руководителем предприятия обсудили вопрос обновления старой котельной. Рядом есть площадка, на которой можно разместить здание новой. Строительство осуществляется без отключения старой котельной и в достаточно сжатые сроки, практически за 7—8 месяцев с последующим переключением.
В старом здании после демонтажа оборудования предлагаем разместить склад для продукции предприятия. Руководитель предприятия, аргументируя свое решение необходимостью экономии государственных средств, настоял на использовании здания старой котельной, проведя реконструкцию с заменой котлов ДКВР на котлы Viessmann. В таких случаях необходима кропотливая разработка алгоритма реконструкции с переходом от уже существующего оборудования к новому, что не было выполнено. Генподрядчик «ввязался в бой», не задумываясь о последствиях. Работы прошли очень нелегко и заняли неполных три года. По предварительным оценкам, стоимость такой модернизации стоила вдвое дороже, чем вариант с отдельно стоящей новой котельной. Поэтому предлагать решение дилеммы «модернизация или новое строительство» в каждом конкретном случае должны специалисты-проектировщики. Заказчик вправе принять свое решение, которое может отличаться от мнения специалистов. Денис Цветкович: Инженерным центром «Энергопрогресс» было предложено несколько технических решений для районной котельной «Азино» г.
Одно из них заключается в установке конденсационных теплоутилизаторов, которые позволят более эффективно использовать энергетический потенциал сжигаемого топлива. Такое решение позволяет избежать образования конденсата в дымовой трубе, так как охлажденные газы после утилизатора смешиваются с основным потоком газов и, таким образом, «подсушиваются». Экономический эффект от внедрения данного мероприятия составит 13 164 тыс. Дисконтированный срок окупаемости составляет 4,8 года, что для объектов энергетической отрасли является приемлемым сроком. Другое решение для котельной «Азино» заключается во внедрении собственной газопоршневой электростанции мощностью 3,6 МВт, работающей в когенерационном режиме. Работа электростанции предполагается в параллель с внешней электрической сетью в целях выработки электрической энергии для собственных нужд котельной. Тепловую энергию от газопоршневой электростанции можно использовать для подогрева обратной сетевой воды. Данное техническое решение планируется реализовать по схеме энергосервисного контракта. Таким образом, заказчик не несет никаких первоначальных затрат и получает электрическую энергию по значительно выгодному тарифу.
Срок окупаемости внедрения газопоршневой электростанции для котельной «Азино» составит 3 года. ПКМ: Каковы ваши взгляды на степень автоматизации объектов? Виктор Завацкий: Возможности автоматизации работы котельных и систем теплоснабжения очень высоки. В идеале котельная должна работать без обслуживающего персонала, а коэффициент надежности — приближаться к 1 т. При модернизации котельных такого уровня автоматизации, как правило, не достигают, хотя это возможно; а вот при строительстве новых котельных его можно достичь и в своих проектах мы стремимся к этому, общаясь с заказчиками и скрупулезно поясняя все плюсы и минусы тех или иных решений. Павел Володин: Говоря о степени автоматизации котельных, надо отметить, что здесь есть проблемные вопросы. На каких контроллерах строить систему? Какое программное обеспечение использовать? Какие конечные устройства применять?
Используя импортные системы автоматизации Siemens, Honeywell и др. Через 5—6 лет программное обеспечение комплекса автоматизации, да и само «железо» устаревают. Необходима замена на новое, обновленное, а это затраты для заказчика, и немалые. В то же время, имеются отечественные разработки, не уступающие импортным — это продукты Московского завода тепловой автоматики, фирмы ОВЕН и др. Говоря о степени автоматизации котельных, необходимо понимать, что чем она выше, тем больше высвобождается эксплуатационного персонала, но вместе с тем и выше необходимость наличия специалистов в области поддержания систем автоматизации в работоспособном состоянии, в их периодической наладке. Вот здесь и возникают вопросы. Понятно, что инженер-наладчик систем АСУ не может знать все комплексы автоматизации разных импортных фирм, владеть одинаково достаточно программированием. В лучшем случае он знает одну или две системы. Поэтому владельцам котельных приходится искать таких специалистов для поддержания автоматики в рабочем состоянии.
Только достаточно богатые заказчики могут себе позволить иметь импортные системы автоматизации, требующие постоянных затрат. Поставив себя на место заказчика, владельца котельной, я бы использовал разработки отечественных фирм — тех, которые рядом и с которыми есть возможность поддерживать постоянный контакт. Для Москвы и Центрального федерального округа таковым является Московский завод тепловой автоматики. Денис Цветкович: Реконструкция и строительство объектов энергетики осуществляется согласно разработанной проектной документации, одним из разделов которой является система автоматизации. В свою очередь такая документация проходит экспертизу на предмет полноты и соответствия требованиям нормативно-технической документации НТД. Следовательно, объем и полнота автоматизации модернизируемых и строящихся объектов энергетики соответствует требованиям НТД. Дополнительно к этому заказчик вправе прописать требования к системам автоматизации, которые позволят оптимизировать процесс эксплуатации объекта и повысить его надежность. Данный аспект в предлагаемых нами проектах также отражен, но решение о его реализации остается за заказчиком. ПКМ: Какова общая технологическая эффективность модернизации котельных: насколько повышается качество тепловой энергии и улучшаются экологические показатели?
Такая технология автоматизации, как поддержание оптимальной концентрации кислорода в дымовых газах, снижает выбросы в атмосферу окислов азота, при этом еще и исключается неполное сгорание топлива и образование сажи. Для котлов, работающих на твердом топливе, весьма эффективным является внедрение топок «кипящего слоя». При этом достигается улавливание серы и понижение концентрации окислов азота. Внедрение вместо обычного газового котла газового конденсатного позволяет в разы сократить вредные выбросы. Дмитрий Окуненко: Само собой разумеется, что чем меньше сожжено топлива, тем ниже выбросы вредных веществ в атмосферу. Кроме того, чем более современное и технологичное оборудование вы используете, тем меньше эмиссия вредных веществ. У большинства устаревших котлов эти показатели выше и уже давно фактически не контролируются. ПКМ: Есть ли будущее у когенерационных установок как замены котлов? Если ваша компания превратила котельную в мини-ТЭЦ, расскажите об этом.
Отличается меньшей массой. При сохранении всех положительных качеств предыдущего станка он на 3 кг легче, и кроме того имеет: — специальные ремни для крепления в походном положении коробок с лентами; таким образом в походном положении вместе со станком переносится до 2 коробок с лентами по 200 патронов; — крепление на ножках станка для коробки с лентой в боевом положении; таким образом в бою один солдат может переносить пулемёт вместе со станком и патронной коробкой, не вытаскивая ленту из пулемёта. Кроме того, так же как и в станке Саможенкова, в новом станке можно устанавливать пулемёт для зенитной стрельбы. ПКТ — пулемёт Калашникова танковый, с более тяжёлым стволом и оборудованный электроспуском. Принят на вооружение в 1962 году для замены пулемёта СГМТ. Принят на вооружение в 1998 году. Наибольшим изменением в конструкции оружия по сравнению с единым пулеметом ПКМ является новый несменный ствол, в котором используются авиационные материалы. Комплектуется съемным прибором малошумной стрельбы, позволяющим значительно уменьшить акустическую нагрузку на членов пулеметного расчета и снизить заметность за счет снижения шумности и исключения дульного пламени. Есть данные, что звук выстрела, в зависимости от типа и рельефа местности, не слышен уже на дальности 400—600 м.
Над стволом пулемёта расположен рассеиватель тепла, который снижает искажающее воздействие тёплого воздуха на линию прицеливания и придаёт жёсткость конструкции ствола. Ресурс ствола 33-40 тысяч выстрелов. Печенег — ПКМ со стволом принудительного охлаждения за счёт энергии пороховых газов. Разработан в ЦНИИточмаш. Тип 80 — китайский ПКМ. Пулемёт поступил на вооружение НОАК в 1980-х годах в 1983 году. Сначала предполагалось, что Тип 80 сменит ранее разрабатываемый в КНР Тип 67, хорошо зарекомендовавший себя на полигоне военного округа в Чэнду. Однако затем разработки были свёрнуты, а на вооружении остался только Тип 67. Несколько образцов Тип 80 были опробованы в китайских ВМФ, затем они прошли модернизацию, и сухопутные войска получили модификацию Тип 86, которая была поставлена на вооружение НОАК.
Zastava M84 — сербский ПКМ. Из отличий — приклад из сплошного дерева. Конструкция Пулемёт Калашникова использует газоотводную автоматику, запирание ствола осуществляется поворотным затвором.
Тактико-технические характеристики пулемета ПК
- Пкм (пулемет калашникова модернизированный) - характеристики, цена
- Пкм (пулемет калашникова модернизированный) - характеристики, цена
- Что такое «ПКМ»? Что нужно знать и понимать. Инструкция для новичков
- Что такое ПКМ на компьютере
- Рынок полимерных композиционных материалов. Тенденции и перспективы
Подпишитесь на рассылку
- Фотообзор пулемета ПКМ
- Полимерные композиционные материалы (ПКМ)
- Пост № 1 - Роль ПКМ в системе стрелкового оружия наших ВС: wolfschanze — LiveJournal
- ПКМ и ПКТ: nagolovu_voenny — LiveJournal
- Полимерные композиционные материалы
Простой компьютерный блог для души)
- Полимерные композиционные материалы : основные типы
- Премиксы DMC
- Особенности функционирования
- ПКМ единство надёжности и мощи
- Николай Стариков
- Что такое «ПКМ»? Что нужно знать и понимать. Инструкция для новичков
Что такое полимерный композиционный материал?
Сейчас более 100 моделей автомобилей уже используют композиты армированные углеволокном. Еще одна тенденция в автомобилестроении — это полный переход на термопластичные связующие. Потребление композитов на душу населения по странам, кг [1] Сдерживающие факторы развития рынка КМ Строгая экологическая политика, а также ограничение и запрет на свалки — это то, что сдерживает рост потребления композитов. Сегодня все более широко используется такое понятие как оценка жизненного цикла, как части процесса выбора материала, которое ограничивает потребление материалов с неперерабатываемыми отходами. Вторым сдерживающим фактором широкого внедрения композиционных материалов является его цена. Автор исследования [5] считает, что для снижения себестоимости материалов нужно в несколько раз увеличить потребление композиционных материалов.
Однако за последние 10 лет во всем мире не смогли приблизиться к снижению стоимости материала. Региональные лидеры Структура рынка ПКМ по странам в 2019 году в стоимостном выражении [1] По мнению экспертов [1, 6] Азиатско-тихоокеанский регион имеет наибольшую долю рынка в области ПКМ, в том числи и благодаря растущей экономике Китая и Индии. Растущий спрос ожидается в таких отраслях как автомобилестроение, аэрокосмос, оборонная промышленность, строительство, электроника. В 2019 г. Ожидается, что Европа станет композитным лидером в области автомобилестроения.
Тренд на электромобили и экологические нормы требует более легких материалов и более скоростных технологий изготовления. Структура рынка ПКМ по типу армирующего компонента а и типу полимерной матрицы б [1] Резюмируя, можно сказать, что мировой рынок композиционных материалов насыщен инновационной продукцией и имеет широкие горизонты развития. При этом к основным тенденциям, формирующим его емкость и структуру, можно отнести следующие: рост спроса со стороны инновационных сфер экономики — авиастроения, автомобилестроения, судостроения, ветроэнергетики и др. C начала 2000-х и вплоть до сегодняшнего дня Россия постепенно возвращается в число важнейших игроков рынка новых материалов. Повышается уровень технических показателей.
Мы переходим от производства сотен тонн композитов в год к тысячам тонн. Но есть явные предпосылки того, что в скором времени наша страна войдет в пятерку стран-лидеров [9]. В нашей стране композиционные материалы применяются в автомобильной и сельскохозяйственной технике, железнодорожном машиностроении, строительном секторе, кораблестроении и т. В строительном секторе увеличивается производство композитной арматуры 13,7 тыс. Автор [5] выделил 5 отраслей промышленности, где ожидается быстрый рост применения углекомпозитов, благодаря востребованности в конечных изделиях.
В сегменте ветроэнергетики прогнозируется 2-3-кратный рост к 2030 году, благодаря постоянному увеличению длины лопасти. Взрывной рост рынка беспилотников и дальнейший рост в гражданской авиации обеспечит рост в 2—2. Легкость и надежность спортивного инвентаря — устойчивый сформировавшийся тренд, в рамках которого идет постоянная замена не только традиционных материалов, но уже и полимерных композитов на основе стекловолокна на более легкий прочный углепластик.
Якобы эта буква для краткости означает «русский» и означает страну, в которой она была создана. Конечно, это даже близко не соответствует действительности. На самом деле буква R означает наличие обода. Обратите внимание: Пожарные ограничения по продаже патронов - отменены..
Что это такое?
Чтобы ствол нагревался более равномерно, конструкторы изменили его контур и несколько утяжелили. Далее предстояло решить вопрос увеличения живучести пулемета в бою. Как сделать так, чтобы он не перегревался? Ответ был найден в музее: столетней давности британский пулемет Льюиса использовал систему принудительного охлаждения ствола по типу эжекторного подсоса. Ствол оружия заключен в металлический кожух; при выстреле выброс раскаленных пороховых газов создает разрежение, затягивая в кожух порцию холодного воздуха. Перспективный советский пулемет под шифром «Печенег» также оделся в кожух, для улучшения теплоотдачи на стволе появилось оребрение.
Это позволило оружию отстреливать непрерывной очередью до 600 патронов. Пулемет может производить до 1000 выстрелов в час без «проседания» характеристик. Такими возможностями не обладает ни один из его «одноклассников». Необходимость в сменном стволе отпала. Не следует, впрочем, думать, что идея с кожухом была простым копированием. Этот элемент у «Печенега» выполняет ряд дополнительных функций: например, он увеличивает жесткость конструкции, уменьшая колебания ствола. Кроме того, он исключает контакт ствола с сошками, что положительно сказывается на кучности боя.
Наконец, на кожухе расположена ручка для переноски оружия, которая отводит в сторону от прицельных приспособлений раскаленный воздух, создающий эффект марева на обычных пулеметах.
Сошки нового изделия легко снимаются и могут крепиться к торцу ствола или к газовой камере. Испытания новых образцов проводились в специальных камерах, имитирующих различные климатические условия. Также используются испытания с более высоким зарядом и более высоким давлением. Параметры точности проверяются только по одиночным выстрелам. При поставке крупными партиями случайно выбранный товар из партии проходит комплексное тестирование. Как выяснили журналисты, сейчас конструкторское бюро завода занимается созданием пулеметов для локальных конфликтов, а параллельно ведется проектирование роботизированных боевых комплексов, таких как, например, «Нерехта». Достоинства РПК Благодаря тому, что основой для пулемета стал автомат АКМ, удалось получить: упрощение производства РПК, а также облегчение ее освоения в войсках надежность работы и отличные рабочие характеристики простота обслуживания, ремонта и разборки.
Возможные задержки и неисправности, возникающие при стрельбе, и способы их устранения Задержки и их характеристики Средства защиты Невозможность переместить затвор в переднее положение. Затворная рама, не доходя до переднего положения, останавливалась, очередной патрон в патроннике, крюки съемника не зацепили патрон в ствольной коробке. Загрязнение ресивера или камеры, нагар в патрубке газовой камеры. Поврежденный или грязный картридж или лента. Как можно скорее очистите пулемет или замените ствол. Затворная рама находится в переднем положении, патрон в патроннике, выстрел не состоялся. Неисправность картриджа. Неисправный злоумышленник.
Загрязнение автомата или затвердение смазки. Неснятие втулки. Затворная рама остановилась в промежуточном положении, гильза осталась в патроннике, а следующий патрон закопал пулю. Неисправность эжектора или его пружины. Загрязнение патронника или патрона, поломка края гильзы. Если при перезарядке гильза не извлекается из патронника, вытащите ее волшебной палочкой или замените ствол. Если край втулки сломался, очистите патронник, смажьте патроны в ремне и переместите регулятор на меньшую щель. В случае неисправности эжектора или его пружины, отправьте пулемет в мастерскую.
Взять кейс. Гильза, извлеченная из патронника, остается в ствольной коробке или защемляется в ее окне затвором. Загрязнение трущихся деталей, газовых трактов или камеры.
Пулемет Калашникова покорил полмира
ПКМ являются одним из самых страшных видов оружия, с которым приходилось сталкиваться американским солдатам за рубежом. Например, использование ПКМ при производстве космической и авиационной техники позволяет сэкономить от 5 до 30% веса летательного аппарата. Мощный ПКМ с его снаряженной массой более 10 кг, требовал от пулеметчика силы, выносливости и сообразительности. Замену ствола можно производить в ПКМ (Печенег — немного другая история) при интенсивной стрельбе в 350-400 выстрелов. Пулемет Печенег отличается от ПКМ тем, что трубка газового поршня не имеет сошек, которые перенесены на ствол.