Кременецкий М.И., Ипатов А.И., Ридель А.А., Мусалеев Х.З., Никонорова А.Н. Снижение вероятности непроизводительной закачки по нестабильным трещинам авто-ГРП в нагнетательных скважинах с помощью комплексных гидродинамических и. основной технологии увеличения добычи трудноизвлекаемых запасов нефти. Инновационные дизайны ГРП и рекомендации по выводу скважин на режим в условиях сверхнизкопроницаемых коллекторов на примере Эргинского ЛУ Приобского месторождения.
Первый отечественный флот гидроразрыва пласта разработан в российском инженерном ПО
Учёные также придумали технологию комбинированного ГРП, при котором пропант закачивается в пласт в определённой последовательности. Как утверждают в пресс-службе «Газпром нефти», результатом проекта станет запуск в эксплуатацию первого отечественного флота, который будет методом ГРП повышать добычу нефти на «трудных» или уже выработанных месторождениях. Создание производства внутрискважинного оборудования для нефтяной и газовой промышленности. Рынок ГРП добыча сырой нефти в Альбрете, кубических метров в день, 2012–2020 гг. 2. Анализ эффективности многостадийного ГРП в горизонтальных скважинах с использованием мультисенсорной акустической платформы нового поколения Станислав Коновалов, менеджер по развитию бизнеса, ТГТ Сервис Соавторы: Ю. Масленникова, в, ТГТ Сервис. Кременецкий М.И., Ипатов А.И., Ридель А.А., Мусалеев Х.З., Никонорова А.Н. Снижение вероятности непроизводительной закачки по нестабильным трещинам авто-ГРП в нагнетательных скважинах с помощью комплексных гидродинамических и.
Российским нефтяникам нужен отечественный гидроразрыв
Восточный участок Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения — одно из самых сложных месторождений, которые разрабатывает «Газпромнефть-Оренбург», дочернее предприятие «Газпром нефти». Здесь нефть повышенной вязкости залегает в карбонатных коллекторах с низкой проницаемостью и низкой температурой пласта. С 2013 года для интенсификации добычи на месторождении применяется кислотный ГРП.
На этом фоне крупнейшими игроками рынка ГРП в 2022 г. Стимулы, разработки, прогнозы Первые проблемы с оборудованием для добычи нефти появились в 2014 г. Тогда под ограничения попали экспорт в Россию технологического оборудования, оказание услуг иностранными специалистами по добыче нефти на глубоководном шельфе и месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами. По оценке Минпромторга, в 2014 г. На этом фоне правительство начало стимулировать разработку оборудования для отрасли, в том числе флота для гидроразрыва пласта. Для этого несколько лет назад государство выделило 1,1 млрд руб.
Флот ГРП создавался по техническому заданию, согласованному с 13 крупнейшими российскими компаниями, в том числе с «Роснефтью» и «Газпром нефтью», чтобы оборудование соответствовало требованиям нефтяников. В 2021 г. Еще одно подобное соглашение институт подписал с «Газпромом». В ноябре 2021 г. Предполагается, что с 2024 по 2026 г. В мае этого года на площадке «Титан-Баррикады» также структура «Роскосмоса» запустили комплекс по производству оборудования для ГРП мощностью до 10 флотов в год. Также разработкой флотов для гидроразрыва пласта занимаются другие производители, отмечали ранее в Минпромторге.
В случае модифицированного стандартного и гибридного дизайнов помимо объемов жидкости и массы пропанта оптимизационными параметрами послужили вязкость жидкости и загрузка разрушителя геля для увеличения степени очистки трещины ГРП от геля. После закачки значительных объемов жидкости ГРП применяется штуцирование скважины с постепенным увеличением размера штуцера, что позволяет постепенно снижать забойное давление и плавно увеличивать эффективное напряжение, действующее на пропантную пачку, минимизировать вынос пропанта и улучшить очистку трещины от жидкости ГРП.
Эффективность данного подхода также описана в работах [11, 15], где было отмечено, что при стандартном освоении существуют риски выноса пропанта из трещины, вдавливания пропанта в стенки трещины с уменьшением ширины проводимости пропантной пачки под действием смыкающих напряжений, а также присутствует риск разрушения породы. Освоение и ВНР скважины в «щадящем» режиме с обеспечением более высокого забойного давления позволяет минимизировать данные риски. Данный метод на Эргинском ЛУ заключался в подборе электроцентробежного насоса на потенциал скважины после двух месяцев работы и эксплуатации на низких частотах 35 Гц с последующим плавным повышением частоты до 52 Гц в течение месяца, что способствовало плавному снижению забойного давления Рзаб в процессе как освоения, так и эксплуатации. Подбор частоты осуществляется исходя из минимально допустимого значения для эксплуатации ЭЦН, при ВНР скважины обеспечивается высокое забойное давление, которое способствует как минимизации выноса пропанта, так и постепенному увеличению эффективной нагрузки на пропантную пачку. Результаты В апреле 2022 г. В скважины были спущены ЭЦН с меньшей производительностью для обеспечения стабильной работы, и скважины запускались в эксплуатацию на низких частотах с последующим повышением. Данные по добыче в таблице 3 нормализованы по отношению к средним показателям продольных ГС окружения 24 скважины. Под кратностью понимается отношение дебита жидкости или накопленной добычи поперечной ГС по отношению к такому же показателю продольной ГС. Карта начальных нефтенасыщенных толщин с изолиниями по проницаемости и схемой размещения фонда основного объекта разработки Табл.
Сравнение основных характеристик ГС с МГРП, расположенных поперек и вдоль направления максимального горизонтального напряжения Поперечные ГС, эксплуатируемые на «щадящем» режиме, в момент выхода на режим показывали сопоставимые запускные дебиты жидкости относительно продольных скважин при более высоком забойном давлении.
Для этого им понадобится 2 десятка машин, около 5 часов времени и, собственно, сам песчаный пустырь с горной выработкой. Песок возвышается наверх с помощью кранов на 10-метровую высоту, чтобы затем вживить его в пласты для безвременного «захоронения». В результате таких действий скважина получит новый виток своей жизни, а команда профессионалов — желаемые результаты по извлечению нефти.
Легкой добычи нефтепродуктов на сегодняшний день практически не существует. Все известные месторождения, на которых еще идут разработки, уже подходят к своему завершению. Без специальных технологий, человеческой хитрости и труда невозможно получить рациональную эффективность от работы на скважинах. Более половины нефтяных запасов нашей страны находится в пластах, из которых трудно извлекаются материалы, поэтому использование специальных технологий — лучший выход, как в экономической рентабельности, так и развитии в бурении скважин.
В случаях, когда для гидроразрыва пласта используется более 300 тонн песка, это считается максимальными вершинами в использовании технологии. Разрыв пласта происходит традиционным способом, но со специфическими отличиями, согласно масштабности проекта. Трудности возникают и в доставке всех составляющих компонентов, участвующих в ГРП. Это 450 тонн проппанта с 1, 5 км воды в кубе.
Воду в дальнейшем нужно перебазировать в резервуары и разогреть. Чтобы подготовить все, потребуется около 3 суток, особенно, в весеннее время года, когда состояние дорог оставляет желать лучшего. Чем больше задействуется комплектующих устройств, тем масштабнее получится проблема в случае какого-либо недочета. Если в работе состоят более 2 десятков агрегатов, которые связываются между собой лишь проводами и шлангами, они должны отрабатывать в полном гармоничном взаимодействии между собой.
Иначе цена ошибок будет колоссальной. Это касается, как самих механизмов, так и человеческого фактора. Если в положенное время сотрудник бригады не подаст нужные вещества, остановится вся работа. Причем для каждого компонента свои пропорции.
Помимо морального напряжения обязательно соблюдение правил безопасности — работа ведется в очках, каске и противогазе, так как химические жидкости далеко не безвредны. МиниГРП — зачем нужен? Основная работа начнется после проведения «миниГРП». Предварительный гидроразрыв перед основным необходим для понимания, как будет вести себя пласт.
Прогнозы геологической разведки также важны, но они остаются только предположением реальной обстановки. В пласт закачают гель, который представляет собой смесь из воды и гуара растительного полимера. Гуар — это практически основной компонент, который в тандеме с давлением станет источником гидроразрыва. Этот полимер, кстати, используется не только в нефтедобыче, но и пищевой промышленности, в частности в качестве добавки к йогуртам и другим желеобразным субстанциям.
Информатором в обстановке под землей послужит давление.
Газпром нефть проведет испытание первого отечественного флота ГРП
Среди них: взаимодействие в области разведки и разработки нефтегазовых месторождений, нефтепереработки и нефтехимии, торговли нефтью и нефтепродуктами, научно-технических исследований, подготовки кадров и др. Целью работы Форума является развитие диалога между Россией и Китаем в области энергетики, увеличение двустороннего товарооборота, расширение портфеля совместных проектов, привлечение инвестиций и проектного финансирования. С 2018 года уже проведено четыре Форума, в рамках которых было заключено около 60 соглашений о взаимовыгодном сотрудничестве в энергетической сфере. В рамках подписанного в феврале 2022 года соглашения «Роснефть» и КННК также прорабатывают перспективы взаимодействия по ряду направлений низкоуглеродного развития. В частности, речь идет о сокращении выбросов парниковых газов, в том числе метана, технологиях повышения энергоэффективности, а также улавливанию и хранению CO2 CCS.
Проводятся опытно-промышленные испытания технологии многостадийного гидроразрыва пласта с растворимыми муфтами. Благодаря чему исключаются лишние спуско-подъемные операции для проведения фрезирования. Именно благодаря применению технологии гидроразрыва пласта в эффективную и рентабельную разработку вводятся запасы сверхнизкопроницаемых коллекторов. Это одно из стратегически важных направлений восполнения ресурсной базы предприятия. Проводится высокорасходное ГРП, благодаря чему создается развитая система трещин в слабопроницаемых пластах для высвобождения связанных с породой флюидов. Полигоном для испытания стало Салымское месторождение. Было закачано 610 тонн проппанта, получен приток нефти порядка 60 тонн в сутки в режиме фонтанирования, то есть 6,5 тонн нефти в сутки на стадию, что соответствует лучшим мировым практикам.
Экономика новой реальности". ПМЭФ-2021 проводится в очном формате с соблюдением всех мер эпидемиологической безопасности. ТАСС выступает информационным партнером и фотохост-агентством мероприятия.
В связи с этим разработана программа по увеличению массы пропанта на стадиях с использованием различных комбинаций низковязких жидкостей линейный гель и понизитель трения и сшитого геля при проведении ГРП, с увеличением объема жидкости при использовании линейного геля. Планируется дальнейшее совершенствование технологий «щадящей» эксплуатации скважин. Родионова И. Петрук А. Закревский К. Геологическое моделирование клиноформ неокома Западной Сибири. Тверь: ГЕРС, 2012. Мирошниченко А. Rickman R. Grieser B. A practical use of shale petrophysics for stimulation design optimization: all shale plays are not clones of the Barnett Shale. In Eng.
"Газпром нефть": российской нефтяной отрасли нужно найти решение по флоту ГРП за три года
Для нефтяных компаний технология гидроразрыва пласта считается одной из важнейших при освоении трудноизвлекаемых запасов. Комплекс ГРП состоит из мобильных насосных установок для закачки в скважины специальных жидкостей, пунктов контроля и управления, полевых лабораторий и другой спецтехники. Для нефтяных компаний технология гидроразрыва пласта считается одной из важнейших при освоении трудноизвлекаемых запасов.
«Роскосмос» поставил в ХМАО первый российский флот ГРП для добычи трудноизвлекаемой нефти
Как сообщает Корпорация МИТ, в соответствии с заключенными соглашениями, в первую очередь планируется использование отечественного флота ГРП в ПАО «Газпром» и ПАО «Газпром нефть». «Белоруснефть» провела ГРП по инновационной технологии. Главная Новости Технологии и тренды РАБОТА НА РАЗРЫВ.
Поиск по тегу «грп»
Отечественный опыт гидроразрыва пласта | Статья в журнале «Молодой ученый» | применение для открытия новых нефтяных пластов и обнаружение в них новых рентабельных возможностей для извлечения нефти. |
Telegram: Contact @neftegazprom | Частные нефтяные компании «ЮКОС» и «Сибнефть» использовали на своих месторождениях метод ГРП. |
Форум ГРП - 2023: Технологии внутрискважинных работ, ГРП и ГНКТ
Объем рынка ГРП в 2022 году продолжил восходящий тренд, продемонстрировав положительную динамику: на 10 % в физическом выражении и на 14 % в денежном выражении. Частные нефтяные компании «ЮКОС» и «Сибнефть» использовали на своих месторождениях метод ГРП. основной технологии увеличения добычи трудноизвлекаемых запасов нефти. Новости и обзор рынка. Отечественный флот ГРП рассчитывают запустить в серию в 2024 году. Объем рынка ГРП в 2022 году продолжил восходящий тренд, продемонстрировав положительную динамику: на 10 % в физическом выражении и на 14 % в денежном выражении. Предприятие занимает лидирующие позиции в нефтяной компании «Роснефть» по применению данного ГТМ, а по количеству закачиваемого проппанта более 70%.
На месторождениях Югры испытают первый российский комплекс для гидроразрыва пласта
Завод нефтяного оборудования «Буран» обладает большим экспортным потенциалом, поэтому Павел Рыжий предложил включить его импортозамещающую продукцию в соответствующие каталоги министерства и пригласил руководителей предприятия к участию в отраслевых. Гидравлический разрыв пласта является одним из наиболее широко используемых методов интенсификации добычи на нефтяных и газовых скважинах. В России создали первый отечественный комплекс установок для гидроразрыва пластов (ГРП), подобные комплексы широко используются при добыче трудноизвлекаемой нефти (ТРИЗ), сообщает 15 апреля 2022 года пресс-служба Минэнерго РФ. Инновационные дизайны ГРП и рекомендации по выводу скважин на режим в условиях сверхнизкопроницаемых коллекторов на примере Эргинского ЛУ Приобского месторождения. Компанией отмечено, что все операции ГРП провели с успехом и без осложнений.
РАБОТА НА РАЗРЫВ. В «Белоруснефти» осваивают инновационную технологию гидроразрыва пласта
Первый отечественный флот ГРП протестируют на месторождениях в Югре. ВИДЕО | В 2022 году опытный образец флота ГРП пройдет полный цикл испытаний, в том числе непосредственно на нефтяных месторождениях компании «Газпром нефть». |
Гидравлический разрыв пласта скважин (ГРП) | Если до ГРП нефть в скважину притекала только со стенки самой скважины, то после ГРП нефть притекает со всей (ну может и не со всей, а может только с половины, точно никто не скажет) поверхности трещины. |
Отечественный опыт гидроразрыва пласта
Ранее это было невозможно из-за агрессивного минералогического состава воды, в сравнении с пресной. В разработке приняли участие сотрудники «Газпромнефть-Хантоса» совместно со специалистами из Научно-Технического центра «Газпром нефти» и производителями химической продукции. География работ ГРП нередко расположена в районах с несовершенной инфраструктурой и труднодоступными источниками воды. Большую часть времени специалисты тратят на подготовку к операции — набор воды, ее транспортировку до места проведения работ, нагрев. Оптимизировать время подготовки и качество ГРП без потери ресурсов позволяет использование минерализованных источников вод.
От лица компании «Химпром» в мероприятии принял участие ведущий специалист отдела продвижения химических реагентов для добычи нефти, Андрей Ходырев. Андрей поделился комментариями и подчеркнул важность участие в данном мероприятии: «Наша компания 20 лет стабильно развивается и уверенно движется вперед, добиваясь уважения и признания со стороны партнеров и заказчиков.
По словам генерального конструктора корпорации «Московский институт теплотехники» Юрия Соломонова, создание флота российскими предприятиями актуально не только с точки зрения диверсификации их деятельности, но и с позиции импортозамещения. А генеральный директор СП «МеКаМинефть» Андрей Ефремов подчеркнул, что отечественная продукция может не просто полностью заменить импортные аналоги, но и составить им конкуренцию.
Таким образом, несмотря на незначительный объём проведённых работ на высокообводнённом фонде, получены первые положительные результаты, которые имеют очень важное значение в сложившейся промысловой ситуации, когда значительная часть фонда скважин эксплуатирующегося на Самотлорском месторождении требует качественного проведения сложных ремонтно — изоляционных работ с дальнейшим воздействием на неохваченные выработкой коллектора. Литература: Дроздов А. Губкина, 2008. Красилов А.
Инженерно-геологические изыскания в гидротехническом строительстве: методы и технические средства. Расчет нефтепромыслового оборудования.
Применение технологий ГРП будет критически важным в условиях поддержки текущего уровня добычи нефти
Испытания симулятора будут проведены на 50 скважинах в разных геологических условиях. Симулятор «Кибер ГРП 2. Цифровой продукт выпущен в промышленной версии и рассчитан на повышение качества ГРП для увеличения притока нефти к скважинам. Программа включает в себя различные типы ГРП — для традиционных запасов и трудноизвлекаемых, учитывает разные типы скважин. Уникальность разработки в ее математических алгоритмах, которые позволяют с высокой точностью подбирать комбинированные составы ГРП для закачки в пласт, а также обеспечивают эффективную работу в различных условиях проведения операций. Цифровые технологии помогают нам модернизировать бизнес-процессы и оперативно принимать оптимальные решения.
Цифровые технологии помогают нам модернизировать бизнес-процессы и оперативно принимать оптимальные решения. Причем каждая программа, улучшая одну область нашей деятельности даже на проценты, в синергии с другими цифровыми продуктами позволяет в итоге получить значительную прибыль, открывает новые возможности. Именно поэтому вместе с партнерами мы создаем собственные IT-продукты, которые могут повысить эффективность работы всей нефтегазовой отрасли», — рассказал заместитель генерального директора «Газпром нефти» по разведке и добыче Вадим ЯКОВЛЕВ. Для каждого месторождения необходим индивидуальный подход, своя программа разработки, которая минимизирует затраты и максимизирует прибыль. Для планирования высокотехнологичных операций мы создали и успешно испытали в реальных условиях уникальный симулятор гидроразрыва пласта.
Этот гибкий цифровой инструмент подходит для работы с разными видами запасов и скважин, он быстрый и точный.
После очистки забоя и разбуривания пробки операции повторяются. Цикл освоения скважины составляет 40 суток.
Особенности проведения: Индивидуальный подход к установке межколонного пакера при ГРП из условия максимально возможного сокращения расстояния до верхнего пакера подвески Устанавка подвески хвостовика ЗАО «СибБурМаш» в интервале с зенитным углом 60-65 градусов, для снижения риска негерметичности стингера при производстве МГРП, устанавливать дополнительно разбухающий пакера в межколонном пространстве 114х168мм, для снижения риска повреждения подвески хвостовика давлением при производстве МГРП. После технологического отстоя производили опрессовку проппантного моста далее, если мост был герметичен, поднимали давление и инициировали разрывную муфту ГРП с последующей закачкой ГРП. Если мост не выдерживал давления и была приемистость в первую зону, то производили закачку повторной проппантной пачки и повторяли опрессовку совместно с активацией разрывной муфты и так пока не добивались полной герметизации забоя.
Все ГРП занимали по времени от 8 до 20 часов. Сечение хвостовика остается равно проходным, нет сужений от седел под шар, и нормализация происходит стандартным оборудованием бригады КРС. Возможен спуск хвостовика в 168 мм, 146 мм, 140 мм материнских колоннах.
Главной положительной частью МГРП является увеличение дренажной системы скважины, что позволяет на прямую увеличить нефтеотдачу пласта, приобщив к дренированию низкопроницаемые пропластки, которые не были вовлечены в разработку. Его применение оправдано как при вводе скважин из бурения или переводе на объект , так и в процессе эксплуатации. В данный период скважины вводились в эксплуатацию без ГРП, далее по мере внедрения технологии ГРП проводилась стимуляция скважин.
Чтобы в скважину хоть что-то могло притечь напоминаю, она металлическая, а ещё там цемент с той стороны металла , в эксплуатационной колонне надо сделать отверстия в нужных местах, называемых интервалом перфорации. Для этого в скважину спускают гирлянду зарядов со взрывчаткой — бабах! А вот если часть гирлянды так и не взрывается, вытаскивать её отправляют самого молодого и неопытного из бригады, кого меньше всего жалко шутка. После бурения скважину отдают в освоение. Дело в том, что при бурении скважина и прилегающая к ней часть пласта оказывается забита всяким мусором и шламом: мелкими и крупными частицами породы, утяжелителями бурового раствора и так далее.
Задача освоения — очистить скважину, очистить место соединения скважины с пластом, очистить прилегающую часть пласта призабойную зону так, чтобы то, что мы хотим добывать или закачивать, не испытывало затруднений на своём пути. После освоения скважина готова к добыче: спускай длинную насосно-компрессорную трубу НКТ , на которой находится насос, открывай задвижку на самой скважине, включай насос и готовь ёмкости или трубопровод. Гидравлический разрыв пласта ГРП Правда, даже если вы сделаете всё в точности как описано выше, ёмкость вам понадобится маленькая, а трубопровод тоненький. Всё потому, что большинство месторождений, находящихся в разработке сейчас, являются настолько плохими низкопроницаемыми , что бурение обычных вертикальных или даже горизонтальных скважин становится экономически неэффективным. Причём хорошо, если просто экономически неэффективным — в конце концов, всегда можно напечатать долларов и раздать бедным сланцевым компаниям — а вот если энергетически неэффективным когда в добываемой нефти энергии меньше, чем требуется потратить на бурение и добычу , то совсем пиши пропало.
На помощь пришла технология гидравлического разрыва пласта. Суть гидроразрыва пласта ГРП заключается в следующем. В скважину под большим давлением до 650 атм. Это давление разрывает пласт, раздвигая слои породы. Но на той глубине, где обычно производится ГРП, порода сильнее сдавлена сверху, чем с боков, поэтому давлению проще раздвинуть её в стороны, чем вверх.
Трещина получается почти плоская и вертикальная, при этом ширина её составляет считанные миллиметры, высота — десятки метров, а длина может доходить до нескольких сотен метров. Затем вместе с жидкостью начинает подаваться пропант — похожая на песок смесь крепких керамических гранул диаметром от долей миллиметров до миллиметров. Цель ГРП — закачать побольше пропанта в пласт так, чтобы образовалась очень хорошо проницаемая область, соединённая со скважиной. Жидкость, конечно, утечёт в пласт, а пропант останется там, куда успел дойти и не даст трещине полностью сомкнуться, обеспечивая высокопроводящий канал. Если до ГРП нефть в скважину притекала только со стенки самой скважины, то после ГРП нефть притекает со всей ну может и не со всей, а может только с половины, точно никто не скажет поверхности трещины.
То есть площадь с которой притекает нефть, после ГРП увеличивается где-то в 1000 раз. А значит растёт пусть и не в 1000 раз и дебит скважины, что в конечном итоге позволяет разрабатывать месторождения, которые ранее считались нерентабельными. Современные технологии дошли до того, что позволяют сделать на скважине не одну трещину ГРП, а целый набор, называемый стадиями чемпионские скважины сейчас имеют длину горизонтального участка до 2000 м. Физико-химические свойства нефтесодержащей породы Как уже говорилось выше, нефтесодержащая порода больше всего похожа на очень плотно спрессованный песок. При этом сами крупинки породы, которые слагают месторождение, тоже могут иметь ещё более мелкие пустоты внутри, но если все эти пустоты друг с другом не соединены, считать их за пористость как бы бесполезно.
Поэтому чаще всего, когда говорят о пористости, на самом деле имеют в виду эффективную пористость — долю пустого объёма, соединённую в единый объём. Типичные значения хорошей пористости традиционных месторождений -0. Почему пористость важна? Потому что она определяет верхний предел запасов нефти в месторождении — сколько нефти в принципе там может содержаться. Если пористость высока, то еще, конечно, не факт, что всю нефть месторождения удастся добыть.
Но если пористость низка, то качай не качай -много не добудешь при самых лучших способах добычи. Важно понимать, что и пористость, и все остальные описываемые далее параметры, не являются на самом деле одним числом, которое справедливо для всего месторождения. Это показатели, которые зависят от самой породы и пропитывающих её флюидов, и, конечно же, меняются от точки к точке, потому что само месторождение практически всегда неоднородно пусть и масштаб этой неоднородности может быть очень разным.