Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. Конический дровокол для быстрой колки дров своими руками. Как выточить самодельный винтовой конус. какая опасность существует в работе с винтовым дровокол. Главный рабочий инструмент механического дровокола — конус или «морковка». Если есть навыки работы с «болгаркой», то можно попробовать сделать конус самостоятельно. Обзор дровоколов на трактор: виды (горизонтальные, вертикальные, смешанные), алгоритм изготовления своими руками, видео, конструкция, чертеж. морковка, L-540 мм (ВЦД54) →.
Морковка дровокола
Пар исходящий от дров - это испаряющаяся от воздействия тепла "моркови" влага, потому что, как я сказал, дрова насквозь мокрые, ведь пролежали в таком состоянии под открытом небом больше года, так как до покупки аппарата руки не доходили. Еще записал видео как станок справляется с полешками попроще: И да да, я вижу что завязочки от куртки в опасной близости болтаются около сверла, пришлось рискнуть жизнью, чтобы показать Вам, как раскалывается простое мокрое полешко.
Тем не менее, не стоит даже пробовать вырезать эту деталь при помощи болгарки, как советуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно лишь косвенно назвать винтом. Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, сделанный токарным способом. Основные узлы конусного дровокола Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя. При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина: сварочный аппарат; электрическая дрель с набором свёрл; болгарка; набор гаечных ключей; рулетка, маркер. Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ.
Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку» , грунтовку и преобразователь ржавчины. Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении. Компоновка станка для раскалывания поленьев Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее. Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией.
Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа.
На эти оси установите колеса. После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала — никакого сопротивления быть не должно. Подготовительные работы: примерные размеры и чертежи Перед тем как браться за инструмент важно составить хотя бы простую схему-набросок с расположением основных узлов и деталей станка и указанием его основных размеров. Кроме того, понадобится схема электрических соединений, к работе над которой можно подключить знакомого электрика. Представленные вашему вниманию схемы и чертежи готовых конструкций помогут правильно сконфигурировать дровокол и избежать ошибок при его изготовлении. Компоновка станка для раскалывания поленьев Важнейшим этапом в процессе создания механического колуна является изготовление клина, поэтому остановимся на этом подробнее. Лучшим материалом для конуса является инструментальная сталь, вот только не всякий токарь возьмётся изготавливать из неё деталь — металл обладает повышенной твёрдостью и требует особого обращения. Скорее всего, винт будет изготовлен из самой популярной марки конструкционной стали — Ст 45. В таком случае его резьбовую часть лучше упрочнить любым доступным способом — закалкой, азотированием или цементацией. Чертёж вала конусного дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Чертёж конуса для винтового дровокола Длительная и эффективная работа конуса обеспечена только при его правильном изготовлении. Отдавая заказ токарю, обязательно уточните, что вам нужен винт с конусностью 1:2 и упорной двухзаходной резьбой с шагом 5 — 6 мм. Обычная метрическая резьба не подойдёт по причине быстрого износа. Кроме того, стандартный винтовой нарез намного хуже входит в древесину. Размер винтового клина и величина его конусности напрямую связаны с максимальным размером раскалываемых поленьев, поэтому при определении параметров бура можно воспользоваться таблицей. Таблица для расчёта размеров конуса Примерные габариты станины зависят от комплекции оператора и могут составлять: высота — до 80 см; ширина — до 60 см с откидным столиком 100 см ; длина — до 85 см. Чаще всего используется схема с нижним расположением электромотора. Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок. Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае.
Некоторые недобросовестные изготовители уверяют, что слабые моторы могут создавать значительное усилие на расколе — это обман. Мощностных параметров менее 3 кВт может хватить только на усилие в 4-5 т. Особого внимания заслуживает выбор таких параметров, как однофазные или трехфазные двигатели. Трехфазные приспособления считаются более мощными, они требуют профессиональной проводки с напряжением 380В. Такие приспособления оптимальны для крупных производств с высокой интенсивностью использования, а вот в быту стоит ограничиться однофазными механизмами. Они могут подключаться к стандартной электросети, имеют встроенную защиту от скачков напряжения. Важен такой параметр, как наибольший размер бревна, который он может расколоть. Этот параметр напрямую зависит от особенностей хода поршня. Для горизонтальных механизмов он должен составлять не больше 40 см, для вертикальных — не свыше 50 см. Обзор модельного ряда винтовых дровоколов в видео ниже. Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом Вначале необходимо заготовить основные детали станка. В качестве привода достаточно применить электродвигатель от старой стиральной машины. Для изготовления редуктора для дровокола подойдут детали от той же стиральной машины. Большой шкив от барабана, а малый остаётся на двигателе. И ремень подойдёт от того же агрегата. Это уже половина станка. За время изготовления заказных деталей можно смастерить верстак для сборки на нем основных деталей в единое целое. С помощью сварочного аппарата изготавливается каркас станины со столом из профильной трубы ли стального уголка с утолщёнными полками. Чертёж можно скопировать из интернета или разработать самому. Отверстия для крепежа агрегатов просверливаются по наличию образца или по снятому заранее шаблону. В окончание процесса все детали поэтапно собираются в единое целое с соблюдением очерёдности: сначала устанавливается вал с подшипниками на верхней площадке, затем прикручивается электрический двигатель, следующим шагом устанавливаются шкивы, большой и малый, надевается ремень, производится контрольный запуск системы для проверки слаженной работы всех агрегатов, в случае необходимости производится корректировка и центровка установочных параметров, завершающим этапом следует установка винтового конуса на основной вал, следует окончательная проверка работоспособности станка для рубки дров с применением древесного чурбака. Самый важный момент: какой колун безопаснее в работе Безопасность — один из главнейших факторов, которые надо учесть перед выбором дровокола. Сразу отмечаем — винтовой по безопасности намного уступает гидравлическому. Все дело в подаче. Имеем разные принципы подачи: 1. У винтовых: Выше мы уже описывали, как происходит у конусных дровоколов вся подача и удержание дров. Руками и только руками. Единственная страховка — металлический клин-подставка, на которую заготовка опирается. Хорошо, что конус остается в неподвижности, поэтому возможность контролировать подачу есть.
Морковка дровокола
Но этот вариант не всегда оправдывает себя. Когда требуется расчленить крепкую чурку с сучками, то маломощный двигатель не справляется с задачей и просто останавливается. Поэтому лучше сразу найти хороший и мощный электромотор, который применяется на станках в серьёзных производствах. Прежде чем поставить электрическое устройство, необходимо подумать о безопасности. Чтобы при работе не ударило током, на среднюю полку обычно кладут текстолитовую пластину либо толстую резину. И только после этого наверх устанавливают электродвигатель. Потом его выравнивают, размечают отверстия, сверлят и закрепляют болтами. По окончании к валу прикручивают шкив и подключают кабель.
Сборка и установка морковки Если устройство винтового колуна было полностью куплено в магазине, то установить его не составит труда. Для этого агрегат помещают на стол и отмечают точки крепления. Затем там сверлят отверстия, вставляют болты и накрепко их затягивают. Зачастую не все могут осуществить дорогую покупку. В этом случае можно попробовать сделать конусное устройство значительно дешевле своими руками.
Именно поэтому, я решил отказаться от топора при колке щепок, а вместо этого сделать несложное устройство, в котором основным инструментом для колки, служил бы мачете. Надо сказать, что у меня в хозяйстве имеется вот такой мачете. Причем как оказалось, мачете является очень хорошим инструментом для многих дачных работ. Я, например, уже много лет применяю мачете в садовых работах. Так, весной и осенью его можно использовать как дополнительный и весьма эффективный инструмент при обрезке деревьев и кустарников. Летом им можно срубать толстые стебли некоторых растений подсолнечник, топинамбур, стебли капусты и т. В общем, как я убедился, мачете является очень нужным и полезным инструментом в дачном хозяйстве. А вот теперь, его можно будет использовать еще и для производства щепок. Изготовление устройства. Я решил, что данное устройство будет состоять из двух основных частей: держателя мачете и направляющей части. Эти части можно будет легко и быстро монтировать на верстак при помощи струбцин. Этап 1. Изготовление держателя мачете. Этот держатель будет служить для закрепления кончика клинка мачете, на вращающейся оси. Шаг 1. Сверление отверстий. Делаем разметку заготовки на деревянной планке и высверливаем в ней три сквозных отверстия диаметром 4 мм. Шаг 2. Сверление отверстия под болт М12. При помощи перового сверла по дереву, рассверливаем центральное отверстие диаметром 4 мм, до диаметра 12 мм. Шаг 3. Раззенковка отверстий под головки шурупов. При помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем торцы двух отверстий под потайные головки шурупов. Шаг 4. Отпиливание готовой детали. При помощи электролобзика, отпиливаем готовую деталь. Точно также, повторяя по порядку все предыдущие шаги, изготавливаем вторую такую же деталь. Шаг 5. Выпиливание перемычки. При помощи электролобзика выпиливаем еще одну деталь, которая будет служить перемычкой. Шаг 6. Сборка держателя мачете. При помощи шуруповерта, прикручиваем шурупами по дереву, первую деталь к перемычке. А затем, также прикручиваем и вторую деталь, получая готовый держатель. Этот держатель, будет затем устанавливаться на вертикальную балку над верстаком. Этап 2.
Принцип действия простой - клин вгрызается в тюльку и раскалывает ее. Производительность больше одного кубометра в час. Один год дровяную эпопею я затянул, рассказывает Кулибин, и за колку дров взялся в последний момент — в тот день, когда нужно было уезжать на работу. Встал пораньше и уже к полудню грузовик ГАЗ-53 с дровами весь был расколот и сложен в поленницу. Поработал и даже не вспотел, смеется Геннадий. На все про все ушла всего пара литров солярки — вполне себе экономично. Пошла «морковка» по рукам Пока я фотографировал, Петухов с помощью «железного дровосека» успел «нарубить» целую кучу поленьев. По сути дела агрегат работает только раз в году, но вещь в хозяйстве нужная, говорит умелец. Бывает, «чудо-морковку» просят напрокат родственники, друзья — махать колуном, особенно если человек в возрасте, удовольствие ниже среднего.
Чурки или поленья все равно приходится подставлять к устройству вручную, поэтому считается, что у дровокола низкий уровень безопасности. Если заготавливается большой объем, физической работы все равно приходится делать много, но это все же не колка топором вручную. Дровокол конусный своими руками Требования к конусному дровоколу Инструмент, который считается оптимальным для заготовки древесного топлива, должен отвечать определенным требованиям. Это касается любого из существующих видов, гидравлического, механического и конусного. Дровокол гидравлический Габариты, мощность и максимально возможная производительность — вот три составляющие цены в приобретении приспособления, изготовленного в промышленных условиях. Маленькую механическую модель можно приобрести и за 6 тыс. Чем мощнее двигатель, усилие при раскалывании и производительность — тем дороже устройство. Цена дровокола-шурупа может достигать от 20 тыс. Последняя установка колет 40-сантиметровую заготовку за 2 сек. Схема дровокола винтового Дровокол своими руками Устройство с винтом легко отличить даже по внешнему виду. Расположенный по центру шуруп- дровокол работает по принципу ввинчивания метизной детали в дерево. С тыльной части размещается электродвигатель, благодаря которому и работает устройство. Вращение осуществляется до момента достижения предельной точки прочности волокон, после чего и происходит раскол заготовки. Насадка в виде конуса с нарезанной резьбой постепенно утончается к рабочей части, переходя в узкий наконечник, благодаря которому легко осуществляется вход в древесину. Чем значительнее габариты и мощнее мотор, тем с большей скоростью удается сделать поленья из деревянной чурки. Основное достоинство — предельная простота конструкции. Необходим двухфазный двигатель, мощностью в 3-4 кВт. Для домашних условий достаточно 80 мм диаметра винта, с длиной устройства в 250 мм. Недостатком считается низкий уровень безопасности при работе и необходимость самостоятельно подносить заготовки.
Дровокол трактор своими руками
Хвостовик «морковки» цилиндрический, диаметром 12 мм. для установки в стандартном (13 мм.) патроне ручной дрели или типа SDS (SDS-plus) под патрон перфоратора. Huter Дровокол электрический HLS-5500 + ПОДАРОК. дровокол с «морковкой», насаженной прямо на вал электромотора. Конус винтового дровокола D 75 мм L 300 внутренний D 32 мм; направление резьбы Левое. Конус Дровокол Морковка – покупайте на OZON по выгодным ценам!
Дровокол винтовой "морковка"
Чи розколить конусний дровокол морковка 80см сирого дерева частина 1Подробнее. Когда токарь выточит конус для дровокола, потребуется найти подходящие подшипники в соответствии с диаметром вала морковки. КАК СОБРАТЬ ВИНТОВОЙ ДРОВОКОЛ-МОРКОВКА СВОИМИ РУКАМИПомощь на развитие канала или на осуществление нашей МЕЧТЫ, ссылка на донаты:onalerts.c. Дровокол морковка? 12+. 615 просмотров.
Винтовой дровокол
Даже если у вас в сарае валяются части старой гидросистемы, это не выход. Во-первых, изношенные узлы гидросистем мало ремонтопригодны. Во-вторых, гидроцилиндры спецтехники рассчитаны на большую скорость подачи, чем оптимальная для колки дров. Соответственно, насос придется поставить избыточно производительный, а мотор для его привода заведомо более мощный. В итоге либо расход топлива окажется существенно больше, либо упор слабее, чем у заводского прототипа. Если все же делать Допустим, в вашем хламе есть или можно купить по дешевке узлы гидросистемы от мини-экскаватора или другой мини-спецтехники эти как раз подойдут. После этого выбирают распределитель.
Дополнительно по внешней характеристике приводного мотора смотрят наиболее экономичные его обороты и проверяют, соответствуют ли они таковым насоса. Шланги, вентили и пр. Колун Самая ответственная часть самодельного дровокола — его колун. Любители делают его из старых рессор грузовых автомобилей. По качеству материала это лучше не бывает, но рессорные листы немного изогнуты, что уменьшает производительность и увеличивает травмоопасность изделия. Наилучший вариант — верхние 1,5-2,5 см головки старых рельс.
Неправильная и правильные конструкции колуна дровокола Взаимное расположение ножей колуна также очень важно. Выступающий вперед горизонтальный нож слева на рис. Встречать чурку должен вертикальный нож, заточенный на прямой симметричный клин, поз. Горизонтальный нож отстоит на 15-20 мм кзади и затачивается на верхний косой клин, поз. Очень полезно снабдить вертикальный нож накалывателем снизу поз. Такой колун будет лучше расщеплять корявые чураки, если их класть на ложемент самой ровной стороной вниз.
То же, для твердой мелкослойной древесины и березы — 15 градусов 3,7 толщины ножа. Горизонтальные ножи — 15 градусов. Накалыватель — 22-25 градусов 2,5-2,7 толщины ножа. Реечный Реечный дровокол дешевле гидравлического: фирменный можно купить за 8-17 тыс. Его устройство показано на рис. Устройство дровокола с реечным приводом Своими руками сделать дровокол с реечным приводом также легче — на основу вполне подойдут детали реечного домкрата можно старые.
В эксплуатации реечный дровокол также проще: полностью отпадает уход за гидросистемой. Безопасность его наибольшая: достаточно отпустить рычаг прижимного ролика или с перепугу бросить его рефлекторно , как возвратная пружина поднимет рейку над трибой и отбросит ее назад. Главный недостаток реечного дровокола — плохая в данном случае внешняя характеристика поз. Р на рис. Выглядит это так: рычаг подачи если не отпущен больно бьется в руке, механизм трещит, дрожит, может и поломаться. Начальный участок внешней характеристики гидропривода мягкий: наибольший упор создается при нулевой скорости подачи.
Если гидродровоколу попадется уж очень упрямый чурак, он будет так же упрямо пихать и пихать его на колун; может быть, и расколет. Внешние характеристики реечного и гидравлического привода дровокола Первое следствие жесткости начальной ветви внешней характеристики реечного дровокола — нужна большая мощность мотора. Второе — внутренним дефектом чурбана, способным затормозить колун, может оказаться и попавшая в расщеп кора. Как следствие, реечный привод пригоден более для малопроизводительных ручных механических дровоколов см. Примечание: плохая внешняя характеристика реечного привода до некоторой степени может быть улучшена цепной передачей от мотора на ведущий вал, см. Когда дров нужно меньше Для расщепа чураков на дрова в более мягком климате или для отопления небольшого строения более всего подходит винтовой дровокол.
Его производительность невысока; пользование им требует определенного навыка и достаточно крепких рук. Но, вопреки распространенному мнению, винтовой дровокол мало чувствителен к дефектам чурака, так как его рабочий орган колет дерево, ввинчиваясь в него и надпиливая. Вследствие этого винтовой дровокол и экономичен: с мотором на 2,5-3 кВт может колоть чураки до 40 см диаметром и 60 см высотой; с мотором от стиральной машины — более-менее прямослойные диаметром до 20-25 см. Примечание: винтовые дровоколы с моторами от стиралок делают многие, тем более что и частота вращения подходящая, см. Но насаживать в таком случае колун прямо на вал двигателя не надо — от боковых усилий не рассчитанный на них корпус мотора скоро поведет или, если он силуминовый, то треснет. Колун надо посадить на ведущий вал в опорах, а его связать с валом двигателя демпфирующей передачей или муфтой, напр.
Устройство винтового дровокола показано слева на рис. Почему резьба левая? В основном потому, что большинство людей правши и правая рука у них сильнее; если вы левша, то вам много удобнее и безопаснее будет работать с винтовым колуном правого вращения. Устройство и принцип действия винтового дровокола Чурак на винтовой колун подается вертикально, иначе неизбежна ситуация, показанная справа внизу на рис. Чурак обязательно придерживается руками справа вверху , поэтому винтовой дровокол приспособление потенциально опасное. Правая рука, более сильная и ловкая у левшей — левая удерживает остаток чурака от подтягивания колуном под себя важен в этом отношении и клиновый упор, см.
Поэтому откалывать поленья нужно от той части чурбака, что под левой рукой правой у левшей , и следить, чтобы под правой левой не оставалось слишком мало. Если колун наткнется в массе древесины на вязкое место сучок, свиль , он может как бы намотать на себя чурак сверху и выгнуться вниз; предотвращает подобную ситуацию клиновый упор под колуном. Особенности конструкции Безопасность, производительность и удобство пользования винтовым дровоколом с одни и тем же мотором сильно зависят от рациональной конструкции и ее правильного исполнения таких узлов конструкции, как клиновый упор, приводной механизм, ведущего вала и его опоры. На экономичность винтового дровокола более влияет конфигурация колуна. Упор Клиновый упор критический элемент всей конструкции. Его отсутствие или неправильное выполнение не только делает дровокол опасным, но также снижает его производительность, надежность и возможности: чураки дровокол с неправильным упором берет меньшие, медленнее, а сам быстрее изнашивается и чаще ломается.
Оставлять колун высоко висячим без нижнего упора, да еще и с ведущим валом, держащимся только в подшипниках слева на рис. Возможностей подтянуть под себя деревяшку и самому выдраться из слабых опор вместе с согнувшимся валом здесь у колуна хоть отбавляй, а расщепить чурак, вгрызаясь в него высоко над нижним спилом, трудно.
Фото: shutterstock. Технику также используют лесорубы. По молодости крепким хозяйственникам не составляет труда схватиться за топор и с молодецкой удалью наброситься на орду дров. Кроме того, ручная умельца в разы быстрее, чем работа техники. Вот только если дрова рубить нужно часто, то молодецкий задор быстро иссякает, а ему на смену приходит больная поясница. Поэтому можно инвестировать в технику. Какие дровоколы лучше приобретать в 2024 году, рассказываем в нашей статье. Как устроен дровокол и в чем заключается принцип его работы Дровокол — это механизированное устройство или станок для расколки бруса, бревен, дров.
В продаже можно найти несколько видов такой техники. Они различаются по устройству и принципу работы. Из общего у них только часть, которую можно назвать «фиксатором» то, куда устанавливается бревно. Рассмотри подробнее ручные дровоколы: Дровокольные станки Цилиндрическая платформа размером по колено взрослому человеку. В нижней части установлено лезвие. Внутрь цилиндра помещается полено. Сверху наносится удар кувалдой и бревно раскалывается; Щепоколы Конструкция напоминает пресс для чеснока. Только в качестве одного из рычагов — острый нож. Щепокол фиксируется вертикально иногда горизонтально, но это менее удобно. Внутрь помещается полено именно полено, а не бревно!
Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае.
В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов.
Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины.
Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса.
Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса.
После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице. После сборки главный вал должен легко вращаться.
Он представляет собой стальной конус с острой вершиной и высокой резьбой по всей длине. Основание винта имеет проточку для установки на вал двигателя. Готовую «морковку» можно приобрести, заказать у токаря или выточить самостоятельно при наличии станка. Использование трехфазного двигателя на 3 кВт с невысоким показателем оборотов порядка 1400 в минуту позволяет закреплять винт на валу мотора напрямую без использования ременной передачи. Электромотор с винтом устанавливается на надежный стол или большую колоду. Подошва двигателя прикручивается к основанию мощным крепежом, поскольку на него будет оказываться разрывная нагрузка.
Винтовой конусный дровокол своими руками.
Отпиливание готовой детали. При помощи электролобзика, отпиливаем готовую деталь. Точно также, повторяя по порядку все предыдущие шаги, изготавливаем вторую такую же деталь. Шаг 5. Выпиливание перемычки. При помощи электролобзика выпиливаем еще одну деталь, которая будет служить перемычкой. Шаг 6. Сборка держателя мачете.
При помощи шуруповерта, прикручиваем шурупами по дереву, первую деталь к перемычке. А затем, также прикручиваем и вторую деталь, получая готовый держатель. Этот держатель, будет затем устанавливаться на вертикальную балку над верстаком. Этап 2. Изготовление направляющей части. Направляющая часть будет служить для установки обрезка доски, от которой мы будем откалывать щепки. Выпиливание заготовок направляющей планки и укоса.
При помощи электролобзика, выпиливаем заготовки направляющей планки и укоса. Сверление отверстий под шурупы. В указанных выше заготовках, сверлим отверстия диаметром 4 мм, под шурупы. При помощи сферической фрезы по дереву, раззенковываем в наших заготовках торцы отверстий под потайные головки шурупов. Сборка направляющей части. При помощи шуруповерта, прикручиваем шурупами по дереву направляющую планку перпендикулярно к бруску. А затем прикручиваем укос, одним концом к бруску, а другим к направляющей планке, придавая ей, таким образом, дополнительную жесткость.
И вот, обе наших части готовы! Теперь можно окончательно обработать острые уголки и фаски этих частей наждачной бумагой, а в держатель мачете вставить болт М12 с гайками и шайбами. На конец болта навинчиваем гайку с шайбой, однако сильно эту гайку не затягиваем, поскольку болт должен свободно вращаться в отверстиях держателя. Теперь остается окончательно смонтировать наше устройство для работы, закрепив струбцинами обе части и закрепив мачете. Держатель мачете, монтируем на вертикальной балке над верстаком, на высоте примерно 10 см, и прочно закрепляем его при помощи струбцины. Затем, на болте держателя, закрепляем между двумя гайками и шайбами, кончик клинка мачете, направив его лезвием вниз. Вылет кончика должен быть таким, чтобы он не задевал за перемычку держателя.
Кстати, для того, чтобы шайбы на болте не перекашивались и клинок мачете зажимался крепче, я зажал сверху между шайбами, еще одну шайбу поменьше от болта М8. Хотя вместо такой шайбы, вполне можно использовать небольшую стальную пластинку подходящей толщины или даже обычный гвоздик. После этого, осталось крепко затянуть гайки при помощи двух ключей на 21 мм. Таким образом, кончик клинка мачете оказался надежно закреплен, а само лезвие мачете, можно поднимать и опускать вниз за рукоятку. Теперь подставляем под лезвие мачете брусок, на котором закреплена направляющая планка, прижимая к ней клинок мачете. Таким образом, наше устройство окончательно готово к работе! Работа устройства.
Рукавицы являются фактором опасности. Лучше работать в плотных перчатках. Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом. Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта. Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже.
Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно. Как работает винтовой дровокол, можно посмотреть видео: Изготовление дровокола самостоятельно Стоимость винтового колуна заводского изготовления в зависимости от комплектации от 16 и до сотни тысяч рублей. Основным рабочим органом является конус для дровокола, который можно заказать в токарной мастерской. Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно.
Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания — 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески. В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей.
Хотя вместо такой шайбы, вполне можно использовать небольшую стальную пластинку подходящей толщины или даже обычный гвоздик. После этого, осталось крепко затянуть гайки при помощи двух ключей на 21 мм. Таким образом, кончик клинка мачете оказался надежно закреплен, а само лезвие мачете, можно поднимать и опускать вниз за рукоятку.
Теперь подставляем под лезвие мачете брусок, на котором закреплена направляющая планка, прижимая к ней клинок мачете. Таким образом, наше устройство окончательно готово к работе! Работа устройства. Для производства щепок, ставим обрезок доски на брусок, прижимая его пальцем левой руки к направляющей планке. При этом делаем небольшой вылет обрезка за направляющую планку, на ширину откалываемой щепки.
После этого, поднимаем правой рукой мачете за рукоятку вверх, примерно сантиметра на 2-3 выше обрезка доски для небольшого замаха. При этом клинок мачете прижимаем к направляющей планке. А затем с некоторой силой опускаем рукоять мачете, ударяя лезвием клинка по обрезку доски и откалывая от него щепку. Надо сказать, что откалываются щепки таким способом, очень быстро и легко. Вот я за несколько секунд уже наколол несколько щепок.
Стоит отметить и точность откалывания. При помощи этого устройства мы можем откалывать щепки, точно нужной толщины в отличие от откалывания топором. Кстати саму щепку, можно легко и быстро расколоть на несколько более тонких щепок. Вот сколько щепок побольше и поменьше, я наколол буквально за одну минуту. Читайте также: Подключение водонагревателя «Термекс» — Схема подключения бойлеров Thermex В общем, надо сказать, что работой этого устройства, я остался весьма удовлетворен.
Колоть им щепки, оказалось действительно намного быстрее, легче, точнее, да и безопаснее, чем обычным топором. Кстати нужно также отметить, что сам брусок с направляющей планкой, я изначально планировал крепить к верстаку при помощи струбцины. Однако оказалось, что в этом нет особой необходимости, поскольку направляющая часть прекрасно держится и без закрепления. Тем более, так даже удобнее, поскольку ее можно слегка передвигать вперед или назад, регулируя, таким образом, вылет клинка мачете. Кроме того, изначально у меня были сомнения, связанные с прочностью крепления кончика клинка мачете, между двумя шайбами на болте держателя.
Я опасался, что такое крепление очень быстро будет разбалтываться. Однако оказалось, что и после работы, клинок мачете по прежнему прочно закреплен на болте и его зажим совсем не ослаб. Таким образом, нужно признать, что данный способ соединения оказался достаточно надежным. В то же время, мачете можно очень быстро снять, открутив гайки ключами. Еще несколько секунд нужно для того, чтобы открутить струбцину и снять сам держатель.
И вот наше устройство уже полностью разобрано. Можно его сложить покомпактнее и хранить в таком виде. В любой момент это устройство можно будет снова собрать, установив держатель и закрепив на нем мачете. Причем уйдет на это не больше минуты. Так что данное устройство при всей своей простоте, получилось достаточно эффективное и удобное.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Дровокол на трактор своими руками — как сделать надежный агрегат?
Необходимое усилие создается за счет работы двигателя в связке с гидравлическим поршнем, который толкает заготовку на нож. Все довольно прозаично и выглядит примерно так, как на видео ниже. По такому принципу работает абсолютное большинство заводских изделий.
При изучении информации вам наверняка могут попасться на глаза так называемые винтовые конусные, морковка и т. Они приобрели большую популярность благодаря простому устройству и возможности изготовления своими руками. Подробно про конструктивные особенности таких дровоколов мы поговорим в последней части статьи. Как выбрать гидравлический дровокол Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже. Критерий выбора Разновидности и возможности устройств Тип конструкции Наиболее популярные устройства — гидравлические дровоколы, усилие в котором создается за счет мотора и гидравлического поршня, благодаря чему заготовку прижимают к ножу. Винтовой колун дровокол «морковка» — еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками.
Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины. Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки.
Конусный винтовой дровокол для разделки чурок на дрова
В этой статье представлена информация о том, как выполнить винтовой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Watch the video Мощный Дровокол Морковка Рвёт Всё По Барабану, Как Орехи! Новосибирский Винтовой Колун-Морковка. online with your friends. Views 13 thousand. Added user Алексей. Основной принцип работы дровокола «морковка» заключается в использовании горизонтальной силы для раскалывания дров. 152 предложения - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс. Все новости Республики Марий Эл и города Йошкар-Ола представляет ведущее СМИ региона Марийская правда.
Дровокол с морковкой своими руками
Этот колун носит название реечного. В конусном варианте рабочая поверхность представляет собой специальную винтовую резьбу. Вращаясь, такой конус врезается в бревно по принципу шурупа и попросту раскалывает его на 2-4 части. Конусный дровокол характеризуется самыми высокими технико-эксплуатационными качествами, исключительной функциональностью и легкостью использования. Обычно агрегат для заготовки дров в винтовом дровоколе имеет довольно компактные размеры, и при возникновении необходимости его всегда можно переместить из одного места в другое. Отличительной чертой конусного дровокола является его по-настоящему существенный рабочий ресурс. При производстве такого садового инвентаря используют исключительно крепкие и износостойкие материалы, благодаря чему он с легкостью выдерживает даже самые повышенные нагрузки. Его можно использовать в самых разнообразных природно-климатических и погодных условиях, при этом дровокол не требует никакого специального технического обслуживания. Характеристики Любой механизм, который предназначен для заготовки древесного топлива, должен непременно соответствовать техническим требованиям, причем это касается дровоколов любого типа: гидравлических, а также механических и конусных. Для винтовых дровоколов особое значение имеет наличие опции ограничителя хода.
Стоимость винтового дровокола начинается от 20000 и достигает 130000 р. Конструкция и принцип работы Конструкционные особенности конусного дырокола базируются на рабочем взаимодействии гайки и винта, где в роли гайки выступает мягкая древесина. На прочной металлической платформе фиксируется моторедуктор с наконечником, выполненным в форме одно- или двухконусного винта. Он вращается со скоростью от 250 до 400 оборотов в минуту. В то же время от двигателя приходит в движение и упорная планка, она задвигает стоящий торцом чурбак на движущийся конус. В результате винт вонзается в боковину заготовки, и древесина сразу же раскалывается вдоль своих волокон. Существуют две базовые конструкционные схемы этих дровоколов. В первой — двухзаходный конус крепится прямо на вал тихоходного электрического двигателя с параметрами мощности 4-5 кВт и количеством оборотов, не превышающим 500. Во втором варианте используются двуручные шкивы нескольких размеров, а также гибкие приводные ремешки, при этом на вал движка крепится малый шкив, а на вал дровокольного — крупный.
Наиболее простым из вышеописанных механизмов считается дровокольный станок — он представляет собой элементарную схему без каких-либо сложных узлов. Он включает в себя двигатель, винтовой конус, а кроме того, редуктор, вал и два подшипника. Причем редуктор бывает как фабричным с зубчатой передачей, так и цепным либо переменным. Непосредственно подшипники фиксируются на инструмент в специальном стальном либо чугунном корпусе, он может быть общим для обеих деталей или отдельным для каждого подшипника. Станина обычно довольно прочная, собранная из стальных труб либо уголков, скрепленных сваркой. Двигатель винтового дровокола в 220 Вольт, выполняется из плотной инструментальной стали, довольно твердой.
Отдельное внимание следует уделить нарезке резьбы, она обязательно должна быть левосторонней, потому что при вкручивании винта в дерево он должен тянуть полено к себе, по сути, при помощи резьбовых насечек производится поступательное движение чурок. Преимущества и недостатки Основное достоинство любого дровокола заключается в минимизации усилий, необходимых для колки дров. С приобретением подобного инвентаря вам больше не придется наклоняться, поскольку агрегат можно отрегулировать под свой рост. Если у вас возникнет необходимость в заготовке дров, все, что от вас потребуется — это просто включить установку и подкладывать чурки — а все остальное механизм сделает без вашего участия.
Принцип работы конусного дровокола настолько прост, что справиться с работой может даже женщина или человек пожилого возраста. Конструкция довольно проста, при этом достаточная мощность невысока — не более 3-4 кВт. Для использования дома хватит винта с параметром 80 мм, а достаточная длина установки составляет 250 мм. Такие изделия довольно компактны и мобильны — их можно устанавливать в любом месте, а при возникновении такой необходимости переносить. Из недостатков следует отметить довольно низкую степень безопасности и потребность подносить деревянные заготовки самостоятельно. Это не исключает полностью возникновения усталости, хотя существенно снижает ее выраженность, при этом существенно ускоряет сам процесс колки бревен. Виды Конусный винтовой дровокол обычно выполняют в мобильном и стационарном варианте. В последнем исполнении каркас оснащен осью с парой колес, за счет чего приспособление можно без проблем перемещать из места хранения к месту колки бревен. По способу привода все винтовые приспособления делят на бензиновые, электрические, помимо этого, в продаже можно найти промышленные модели, работающие за счет вращательного движения тракторного вала. Электрические модели обычно функционируют от однофазной сети, но есть изделия, работающие от трехфазной.
Но надо понимать, что три фазы довольно проблематично завезти на свой личный участок — это обойдется в «кругленькую» сумму, поэтому большинство домовладельцев отдают предпочтение менее мощным, но при этом гораздо более практичным однофазным вариантам. Бензиновые модели оптимальны для работы на дачных участках, удаленных от места подключения к сети переменного тока, а кроме того, в местах, где не подведено электричество. Обслуживание подобных установок не нуждается в особых расходах, они отличаются повышенной функциональностью и результативностью. Комбинированные — подобные приспособления работают как от электричества, так и на бензине. Они оптимальны для бытового использования, но часто применяются в промышленных условиях. По способу подачи дров выделяют несколько типов винтовых дровоколов. Горизонтальные — в этом случае чурки попадают в особый желоб и перемещаются навстречу винтовому конусу. Есть и второй вариант, когда бревно остается на своем месте, а резак движется навстречу ему. Вертикальные — при этом заготовка подается в вертикальном направлении, обычно колющая поверхность движется к чурке. Смешанные — эти модели сочетают несколько разных типов подачи бревен.
В зависимости от комплектации выделяют приспособления со сменным конусом и без него.
К достоинствам конусных дровоколов можно отнести: простоту конструкции; возможность изготовления в домашних условиях практически все комплектующие, кроме конуса, можно найти на собственном подворье ; высокую производительность оборудования; низкую стоимость установки; эксплуатация агрегата не требует квалификации оператора. К сожалению, простая и надёжная конструкция винтовых колунов не лишена недостатков.
Огромным минусом конусного дровокола является то, что древесина с переплетающимися волокнами — непреодолимое препятствие для его буравчика, поэтому прикорневые и особо сучковатые чурбаки придётся разделывать другим способом. Второй недостаток заключается в неполном разделении чурок на поленья. Нередко заканчивать разделку большого чурбака на две отдельные части приходится вручную, а это не каждому под силу.
Ещё хотелось бы отметить невозможность изготовления конуса дровокола без применения токарного станка. Конечно, занести это в минусы можно лишь частично, поскольку в сети есть множество предложений как по изготовлению, так и по продаже винтов любого размера. Винтовые дровоколы, созданные по упрощенной конструкции Итак, изготовление качественного дровокола собственными силами является вполне реализуемой задачей, темь более найти все составляющие дровокола — не проблема.
Однако еще более простыми по своей конструкции являются дровоколы без редуктора, вала, которые могут обойтись без подшипников и станины. Разве что нужно будет обзавестись мотором и рабочим элементом — конусом. Данный упрощенный тип дровокола представлен на фотографии ниже.
Конус с левой резьбой прикреплен непосредственно к валу электродвигателя или мотора, работающего на бензине. Крепеж осуществляется с помощью двух стопорных болтов. Данный тип крепления является весьма надежным Остается только уделить должное внимание подбору электродвигателя.
В этом случае он должен быть достаточно мощным, но до 3,5-4 кВт Вал должен обладать скоростью не более 750-ти оборотов в минуту При этом неважно, каких размеров имеется двигатель. Это никак не влияет на его месторасположение Двигатель легко приподнять и смонтировать на дополнительной станине. Бывает, что мотор лучше всего слегка опустить, как это изображено на фотографии сверху.
Таким образом, можно уменьшить высоту вала для удобства в распиле дров, да и двигатель станет более устойчив. Как выбрать? При выборе дровоколов заводского производства следует принять во внимание несколько важных параметров.
Сила удара — это одна из основных характеристик, имеющих принципиальное значение при выборе провода Она измеряется в тоннах, при этом для бытового использования более чем достаточно моделей с параметром 5-6 т. Этого параметра хватает для того, чтобы быстро наколоть дрова для растопки бани либо небольшой печки Сила удара — это одна из основных характеристик, имеющих принципиальное значение при выборе провода. Она измеряется в тоннах, при этом для бытового использования более чем достаточно моделей с параметром 5-6 т.
Этого параметра хватает для того, чтобы быстро наколоть дрова для растопки бани либо небольшой печки. В промышленности используют дровоколы с показателем в 10 т, они оптимальны для котельных либо на больших деревообрабатывающих производствах. Имейте в виду, что чем выше усилие, тем выше должна быть мощность.
Некоторые недобросовестные изготовители уверяют, что слабые моторы могут создавать значительное усилие на расколе — это обман. Мощностных параметров менее 3 кВт может хватить только на усилие в 4-5 т. Особого внимания заслуживает выбор таких параметров, как однофазные или трехфазные двигатели.
У него ни денег ни мозгов ни хватило купить в Юрой хотя бы это. Ничуть не пожалели и были в восторге от чудесной организации мероприятия. Конференция прошла на высшем уровне.
Узнали много нового в сфере АйТи технологий. Немного не хватило разнообразия алкоголя во время автопати, но это несущественно.