Станок артиллерийского орудия. все предметы, с помощью которых производится заряжание, стрельба, разряжание и действие из орудий. 36-фунтовая (173мм) русская опытная пушка образца 1786 года с подъёмным винтом для изменения угла возвышения ствола орудия на корабельном откидном станке. часть пушки, орудия. "Лежак" пушечного ствола. "Ложе" артиллерийского орудия.
Станок где укрепляется ствол артиллерийского орудия
Разрабатывались и совершенно новые виды артиллерийских установок: тяжелая артиллерия особого назначения, горные и противотанковые пушки, зенитные орудия и, разумеется, реактивная артиллерия. С изобретением колесного лафета Лафет — специальная опора, на которой закрепляется ствол орудия. Механизмы наводки (laying mechanisms) орудия служат для придания стволу требуемого направления относительно станка.
Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия WOW Guru Ответы
| АРТИЛЛЕРИЯ | Станок артиллерийского орудия 5 букв сканворд. Ответы на сканворды, кроссворды в одноклассниках. Сканворды дня в контакте, моем мире, майл ру, АИФ. |
| Значение слова ЛАФЕТ | Разрабатывались и совершенно новые виды артиллерийских установок: тяжелая артиллерия особого назначения, горные и противотанковые пушки, зенитные орудия и, разумеется, реактивная артиллерия. |
Рельсосверлильный станок РСС
Обезвреживание или удаление отравляющих веществ с поверхности заражённых объектов и местности. Расположение войск на отдых вне населённых пунктов. Нанесение удара фюзеляжем, крылом по самолёту, удар корпусом танка по танку противника, а также удар носовой частью корабля по кораблю противника. Основное тактическое соединение в различных видах вооружённых сил. Должностное лицо на флоте и в авиации, имеющее специальную подготовку и обеспечивающее точное надёжное и безопасное в навигационном отношении плавание корабля или вождение пилотируемого самолёта. Лучшие отборные войска.
Слайд 3 «Военный кроссворд» По вертикали: 1. Наиболее мощный надводный боевой корабль, имеющий сильное артиллерийское вооружение и бронирование. Торжественный смотр войск гарнизона, проводится в ознаменование праздников и важнейших событий государственного и военного значения. Манёвр, проводимый в целях глубокого проникновения войск в расположения противника и нанесения ударов по нему с тыла. Утраты, понесённые противоборствующими сторонами вследствие войны люди, вооружение и военная техника.
Ведь такой калибр для ВСУ — лакомая цель. Сейчас основная головная боль — это так называемая «Баба-Яга». Тяжелый дрон, который может нести на себе несколько мин. Против дронов помогает не только специальный «обвес» на башне «Мсты», но и Чахотка. Собака прибилась к артиллеристам пару месяцев назад. Позывной Кутя, командир орудия: «Она даже с нами стреляла один раз. Жужжание слышит и тявкать начинает. Пацаны уже смотрят».
Для исключения этого наружную поверхность ствольной заготовки точат, установив заготовку в центрах и роликовых люнетах токарного станка с учетом полученной кривизны оси канала. Формулы, по которым в зависимости от величины отклонения оси канала от прямолинейности определяют положение на заготовке опорных поясков, установлены при анализе деформации системы и компьютерном моделировании технологического процесса. Содержание и количественные характеристики вариантов осуществления способа предложены на основе анализа результатов моделирования процесса изготовления. Установка ствольной заготовки для растачивания казенной частью в два патрона вертлюжной приводной бабки консольно с последующей выверкой и фиксацией заготовки люнетом в дульной части позволяет в наибольшей степени имитировать весовой прогиб готового ствола, однако в этом случае повышается нагрузка на подшипники вертлюжной бабки станка, что может привести к их ускоренному износу. Установка заготовки для растачивания казенной частью в люнет и дульной частью в расположенный ближе к средней части заготовки патрон вертлюжной бабки станка с последующей фиксацией заготовки патроном вертлюжной бабки, расположенным у дульного торца, не повышает нагрузку на подшипники вертлюжной бабки по сравнению с известной технологией, однако нужный результат достигается только в определенном интервале параметров способа, если один из патронов вертлюжной бабки расположен у дульного торца заготовки, а другой на расстоянии от него, равном 15... Выбор положения заготовки перед растачиванием в зависимости от исходной непрямолинейности канала позволяет обеспечить более равномерный по длине и окружности съем припуска при растачивании и, в результате, меньший увод и меньшее отклонение оси канала от прямолинейности. Выбор положения заготовки перед растачиванием в зависимости от исходной непрямолинейности наружной поверхности канала позволяет обеспечить меньшее отклонение канала после растачивания от соосности с наружной поверхностью заготовки. В этом случае при последующем точении наружной поверхности она будет обрабатываться с более равномерным по окружности припуском и, в результате, заготовка будет меньше деформироваться из-за перераспределения при точении имеющихся внутренних механических напряжений. Ограничение исходной непрямолинейности биение наружной поверхности не должно превышать четырех значений весовой непрямолинейности ствола в орудии получено следующим образом: в этом случае отклонение оси поверхности от прямолинейности не превышает половины биения, то есть удвоенного значения весового прогиба. Заготовку устанавливают так, что ее прогиб равен весовому прогибу, при этом в деформированном состоянии поверхность канала смещается от наружной поверхности не более чем на величину весового прогиба, причем то или иное направление знак отклонения равновероятны.
В этом случае разносъем металла при точении наружной поверхности минимален и более стабильно качество изготовления деталей. В термоупрочненной ствольной заготовке достаточно высоки внутренние механические напряжения и неравномерный съем металла приводит к их перераспределению и деформации детали. Если растачивать заготовки с большей непрямолинейностью, то закон распределения отклонений будет несимметричным, что приведет в производстве к большему разбросу показателей качества отклонения от прямолинейности, разностенности. Растачивание заготовки в направлении от казенной части к дульной предложено на основании того, что при растачивании в той или иной степени наблюдается увод оси канала. Если начать растачивание с казенной части, то на казенном торце отверстие будет соосно с предварительно расточенным каналом, а на дульном торце будет наблюдаться увод отверстия. Для того, чтобы наружная поверхность получилась соосно внутренней, нужно предусмотреть достаточный припуск для точения. Увеличение припуска на точение казенной части заготовки приводит к увеличению толщины стенки и, в результате, к ухудшению условий термообработки, увеличению общих припусков на точение наружной поверхности, повышению веса заготовки, нагрузки на станок. В то же время увеличить припуск на точение относительно тонкой дульной части ствола можно без ухудшения условий обработки. В патентно-технической литературе не обнаружены известные технические решения, имеющие признаки, сходные с признаками, отличающими заявленное решение от прототипа. Указанные признаки обеспечивают появление у заявленного объекта свойства исходной непрямолинейности канала, компенсирующей весовой прогиб ствола в орудии , не совпадающего со свойствами, проявляемыми отличительными признаками в известных решениях, и не равное сумме этих свойств.
Следовательно, заявленное техническое решение соответствует критериям "новизна" и "изобретательский уровень". Предложенный способ правки поясняется приводимым чертежом, на котором показано: а - установка заготовки ствола 1 для растачивания с креплением казенной части патронами 2 и 3 в приводной вертлюжной бабке горизонтально-расточного станка и дульной части в кольцевом люнете 4; б - установка заготовки ствола для растачивания с креплением дульной части в приводной вертлюжной бабке станка, казенной части - кольцевым люнетом; в - конфигурация свободной от нагрузки заготовки после растачивания канала; г - установка заготовки для точения наружной поверхности в токарный станок в центрах 5 и 6 по расточенному каналу и двух роликовых люнетах по предварительно обработанным равностенным опорным пояскам 7 и 8 ; д - конфигурация свободной от нагрузки заготовки после точения наружной поверхности; е - конфигурация ствола в пушке с деформацией под действием собственного веса. Осуществляют предложенный способ следующим образом. Термообработанную ствольную заготовку 1 с каналом, расточенным на диаметр, меньший калибра ствола, устанавливают для растачивания на горизонтально-расточной станок, снабженный вертлюжной приводной бабкой с двумя четырехкулачковыми патронами 2 и 3 и кольцевым люнетом 4, например, станок РТ-401. Если перед установкой контролировалась прямолинейность внутренней или наружной в зависимости от технологических возможностей производства поверхности, то размечают положение наибольшего отклонения от прямолинейности от геометрической оси, соединяющей центры торцевых сечений.
Поршневые затворы применяются в орудиях среднего и крупного калибров. Главная часть запирающего механизма поршневого затвора представляет собой цилиндр с винтовой нарезкой на наружной поверхности, называемый поршнем. При закрывании затвора поршень ввинчивается в нарезное затворное гнездо ствола, обеспечивая надежное запирание ствола при выстреле. Большое давление пороховых газов на поршень вызывает необходимость большего числа витков. Устройство такого поршня, в виде обыкновенного винта, потребовало бы много времени на открывание и закрывание затвора.
Для ускорения работы затвора на поршне и в затворном гнезде витки нарезки делаются не по всей окружности, а чередуются с гладкими участками. Наиболее часто применяются поршни с двумя нарезными и двумя гладкими участками. В таком поршне каждый участок соответствует сектору с углом в 90 градусов. Бывают поршни с тремя и четырьмя парами нарезных и гладких участков. При закрывании поршень устанавливается нарезными секторами против гладких секторов затворного гнезда и в таком положении вдвигается в гнездо на всю длину. После вдвигания поршня он поворачивается на определенный угол 90, 60, 45 градусов , при этом витки поршня входят в зацепление с витками затворного гнезда. Таким образом, вместо большого количества оборотов поршня вокруг оси закрывание производится путем поворота его на небольшой угол. Срезание части витков ускоряет работу затвора, но вместе с тем уменьшает прочность закрепления поршня в стволе. Для увеличения прочности зацепления увеличивают число витков на поршне, что вызывает увеличение длины поршня, а следовательно, и увеличение его веса. Оба эти фактора уменьшают скорострельность орудия.
Для уменьшения длины и веса поршня и увеличения прочности его соединения с казенником иногда применяют так называемые ступенчатые поршни. Такие поршни имеют секторы различной высоты, то есть нарезка делается разных диаметров, соответственно которым нарезается и затворное гнездо. В некоторых затворах применяются конические ступенчатые поршни. Диаметр такого поршня увеличивается по направлению к казенной части. Это дает возможность сократить длину поршня, так как благодаря увеличению диаметра витков прочность поршня увеличивается. Однако конические поршни мало применяются из-за сложности их изготовления. Силы трения, возникающие в месте соприкосновения поверхностей витков поршня и затворного гнезда, препятствуют повороту поршня под действием пороховых газов. Кроме того, затвор в закрытом положении стопорится специальными приспособлениями, что также устраняет возможность открывания затвора при выстреле. Обтюрация в поршневых затворах орудий раздельного гильзового и патронного заряжания, как и в клиновых затворах, обеспечивается гильзой, Несколько иначе обстоит дело при картузном заряжании. При закрытом затворе в месте соприкосновения его с телом орудия образуется небольшая щель, через которую могут прорваться сильно нагретые газы.
Газы, проходящие через щель с большой скоростью, могут оплавить металл и, таким образом, привести затвор в негодность. Кроме того, эти газы, вырываясь назад, могут нанести сильные повреждения орудийному расчету. И, наконец, разрушительное действие газов может повредить и другие детали затвора, не рассчитанные на большие усилия. Прорыв газов не может быть устранен тщательной обработкой, точной пригонкой соприкасающихся поверхностей, потому что газы постоянно стремятся вырвать затвор из орудия и проникнуть в сколько-нибудь свободное пространство. Так как прорыв газов совершенно недопустим, то в самом затворе должно быть специальное приспособление, препятствующее протеканию газов. Такое приспособление называется обтюратором. Обтюратор должен быть сделан из пластического материала, чтобы под действием давления он мог принимать форму окружающих поверхностей. Обтюратор помещается в казеннике так, чтобы прикрыть щель между затвором и телом орудия при выстреле. В современных затворах применяют только автоматически действующие обтюраторы, то есть такие, у которых плотное запирание производится исключительно под действием давления пороховых газов. Автоматически действующие обтюраторы можно подразделить на две группы: первая — обтюраторы, действие которых основано на сжатии, вторая — обтюраторы, действие которых основано на растяжении.
К первой группе относится грибовидный обтюратор, ко второй группе — металлические гильзы и поддоны. Грибовидный обтюратор рис. Затвор с грибовидным обтюратором. Кольцевая подушка делается из холста, набивается асбестом, пропитывается бараньим салом и прессуется под большим давлением. Она помещается на переднем срезе поршня и удерживается грибовидным стержнем, имеющим сквозной запальный канал. Грибовидный стержень имеет возможность несколько перемещаться вдоль оси. В момент выстрела под действием пороховых газов грибовидный стержень продвигается назад и расплющивает подушку, которая прижимается к стенкам каморы, устраняя возможность прорыва газов. Для того, чтобы материал подушки не вдавливался в зазоры между затвором и стволом, в обтюраторе имеются стальные разрезные кольца, которые под давлением подушки при выстреле разжимаются и прижимаются к соответствующим поверхностям. Вследствие упругости подушки и колец они после выстрела принимают первоначальные размеры и не затрудняют открывания затвора. Для закрывания затвора поршень устанавливается нарезными секторами против гладких секторов затворного гнезда и вдвигается на всю длину, после чего поршень повертывается на некоторый угол так, чтобы его витки сцепились с витками затворного гнезда.
Следовательно, поступательное и вращательное движения поршня при открывании и закрывании выполняются простым действием на рукоять. Для удобства открывания и закрывания поршень укрепляется в раме, шарнирно связанной с казенником ствола при помощи оси. На конце оси насажена рукоять. Чтобы закрыть затвор, необходимо повернуть рукоять до упора в казенник. При этом затвор полностью закроется. По количеству простых движений поршня, совершаемых при открывании и закрывании затвора, различаются двух- и трехтактные поршневые затворы. В двухтактных поршневых затворах поршень при закрывании движется вместе с рамой по дуге до полного ввода его в затворное гнездо, а затем поворачивается вокруг оси, ввинчиваясь в гнездо. При открывании затвора движение производится в обратном порядке. В трехтактных поршневых затворах поршень при закрывании затвора вместе с рамой подводится к казенному срезу, двигаясь по дуге окружности, затем выдвигается из рамы и вдвигается в поршневое гнездо, двигаясь по оси канала ствола, и поворачивается до полного зацепления нарезных участков, иными словами поршень ввинчивается в затворное гнездо. При открывании затвора движение совершается в обратном порядке.
По расположению оси рамы поршневые затворы, так же как и клиновые, бывают горизонтальными и вертикальными. В первом случае ось рамы располагается вертикально, а вращение рамы вместе с поршнем происходит в горизонтальной плоскости. Во втором случае ось рамы располагается горизонтально, а вращение поршня вместе с рамой производится в вертикальной плоскости. Мы уже говорили, что затвор предназначен не только для запирания канала ствола, поэтому в конструкцию современного затвора, кроме запирающего устройства, входит еще несколько механизмов. Основным механизмом любого затвора является запирающий механизм. В клиновых затворах запирающий механизм состоит в основном из клина, передвигающегося при помощи кривошипов и рукоятки, укрепленных на одной оси рис. Ролики кривошипов входят в пазы на клине. При движении рукоятки вперед ролики кривошипов надавливают на грани пазов, заставляя опуститься клин, в результате чего канал ствола открывается. Чтобы закрыть затвор, рукоятку необходимо повернуть назад. В двухтактном поршневом затворе запирающий механизм состоит из поршня рис.
При повороте рукоятки назад шип рукоятки потянет гребенку, которая своими зубьями сцеплена с зубчатым сектором поршня. Поршень будет поворачиваться вокруг своей оси до тех пор, пока нарезные секторы его не расцепятся с нарезными участками поршневого гнезда. В момент полного расцепления выступ на оси рукоятки упрется в грань дугового паза на раме. Дальнейшее движение рукоятки будет связано с движением самой рамы, которая вместе с поршнем повернется вокруг оси рамы и выведет поршень из гнезда. Закрывание затвора производится движением рукоятки в обратном направлении. В вертикальных затворах для устранения влияния веса клина или поршня при открывании и закрывании затвора применяется уравновешивающий механизм. При открывании затвора рычаг, насаженный на ось рукоятки, сжимает пружину механизма. Сила сжатой пружины уравновешивает вес затвора, поэтому закрывание его производится легко и без особых усилий. В клиновых затворах сила сжатой пружины превышает вес затвора; в этом случае затвор закрывается автоматически. Для того, чтобы не произошло самопроизвольного открывания затвора, имеется специальное замыкающее устройство, которое входит в запирающий механизм.
В клиновом затворе таким устройством является дуговой участок паза и выемка для ролика кривошипа. Клин не может сдвинуться с места до тех пор, пока рукоятка с кривошипами не повернется на некоторый угол и ролик не выйдет на прямолинейный участок паза. В поршневом затворе запирание производится при помощи зуба ручки. Чтобы открыть затвор, необходимо надавить на ручку вниз, при этом зуб выйдет из зацепления с рамой и рукоятку можно будет повернуть. На рис. Для производства выстрела в затворе имеется стреляющее приспособление. В клиновых затворах наибольшее распространение получили стреляющие приспособления, состоящие из ударного и спускового механизмов. Ударный механизм состоит из ударника, взвода, боевой пружины и крышки рис. Боевая пружина помещается между перегородкой ударника и крышкой, закрепленной в гнезде ударного механизма. Для производства выстрела ударник необходимо оттянуть назад и тем самым сжать боевую пружину; затем отпустить его.
Под действием разжимающейся боевой пружины ударник резко двинется вперед и ударит своим бойком по капсюлю гильзы. Стреляющее приспособление поршневого затвора помещается внутри патрубка рамы, вокруг которого вращается поршень рис. Главными частями приспособления являются ударник с бойком, взводом и опорной муфтой или гайкой, боевая пружина, трубка ударника и курок с роликом. Как же действует стреляющее приспособление? Потяните на себя длинное плечо курка. Курок начнет поворачиваться вокруг своей оси и своим зацепом потянет ударник назад. Одновременно короткое плечо курка своим роликом начнет давить на хвост трубки ударника, посылая ее вперед. Боевая пружина, заключенная между опорной муфтой ударника и кольцевым уступом трубки, сжимается. Но вот взвод ударника срывается с зацепа курка и ударник с муфтой под действием сжатой боевой пружины начинает двигаться вперед; встретив на своем пути уступ поршня, муфта останавливается. Ударник по инерции продвигается дальше, боек ударника выходит за передний срез поршня и разбивает капсюль гильзы.
Если поршень не полностью сцепился с витками затворного гнезда, то есть затвор не вполне закрыт, произвести выстрел невозможно. В этом случае трубка ударника своим хвостом упирается в дуговой выступ поршня. Оттягивание курка для производства выстрела производится при помощи спускового шнура или механизмом спускового стержня. Изредка бывают такие случаи: вы спускаете ударник, а выстрела нет. Через некоторое время совершенно неожиданно раздается выстрел. Что произошло? Произошел, как говорят артиллеристы, затяжной выстрел. Преждевременное открывание затвора при затяжных выстрелах очень опасно и может привести к ранению номеров орудийного расчета или вывести из строя орудие. Во избежание этого в современных орудиях применяются предохранители инерционного типа на случай затяжных выстрелов. Основной частью такого предохранителя является массивное тело, которое помещается или в затворе, или в казеннике и может перемещаться в своем гнезде вдоль оси ствола.
При закрывании затвора предохранитель перемещается так, что связывает какую-либо часть затвора с казенником. Следовательно, обычным движением открыть затвор уже нельзя. Во время отката или наката вследствие инерции предохранитель освобождает ту часть затвора, которую он связал с казенником во время закрывания, и тогда затвор можно открыть простым движением. Но если выстрела не произошло, то открыть затвор можно только после выключения предохранителя. Для выбрасывания стреляной гильзы после выстрела у затворов обоих типов имеются специальные выбрасывающие приспособления, действие которых основано на принципе рычага первого рода. Обычно выбрасыватель состоит из одной или двух ветвей, надетых на одну общую ось. Ось служит опорой при действии выбрасывателя. Кроме описанных выше механизмов, у затворов современных орудий имеются откидные лотки, которые служат для направления тяжелых снарядов при заряжании. Чтобы при заряжании не задеть за выступы и неровности в затворном гнезде головной частью снаряда или ведущим пояском, имеются направляющие планки. Направляющая планка должна обеспечить свободное скольжение снаряда при заряжании; для того, чтобы убрать направляющую планку при закрывании затвора, не нужно дополнительных движений: поднимание и опускание планки производится при помощи рычага, надетого на ось, связанную с рукояткой затвора.
При повороте рычага планка поднимается и подается несколько вперед. При обратном повороте рычага она опускается и не мешает закрыванию затвора. В верхней части затворного гнезда иногда помещается удержник, назначение которого не допустить выпадения гильзы или патрона при заряжании под большими углами возвышения. При открывании затвора под действием собственного веса длинный конец удержника опускается и остается в наклонном положении, свободно пропуская снаряд и гильзу при заряжании, но не позволяя им выпасть. При закрывании затвора поршень поднимает удержник. Полуавтоматика В начале этой книги было указано, что энергия пороховых газов используется для выталкивания снаряда из канала ствола орудия. Когда начала развиваться скорострельная артиллерия, возник вопрос: нельзя ли использовать часть энергии пороховых газов для выполнения всех или некоторых действий, необходимых для производства выстрела? Творческая мысль наших артиллеристов нашла несколько решений этого трудного вопроса. Теперь мы имеем ряд затворов автоматических и полуавтоматических. Если все действия открывание затвора, выбрасывание гильзы, заряжание, закрывание затвора, взведение ударника и производство выстрела совершаются в орудии за счет энергии газов при выстреле, то затвор называется автоматическим.
Если же только несколько действий или хотя бы одно из них выполняется за счет энергии газов, то затвор называется полуавтоматическим. В этом разделе мы остановимся лишь на полуавтоматических затворах. Благодаря простоте открывания и закрывания клиновых затворов полуавтоматика нашла широкое применение в затворах именно этого типа. Полуавтоматические затворы имеют весьма разнообразное устройство. Действие полу-автоматики, грубо говоря, основывается на взведении каким-либо способом пружины и на использовании энергии взведенной пружины для выполнения того или иного действия. По принципу действия полуавтоматика обычно подразделяется на инерционную, механическую и полуавтоматику смешанного типа. Полуавтоматика инерционного типа основана на использовании силы инерции: во время отката тяжелое тело, стремясь остаться на месте, сжимает пружину. Такая полуавтоматика характеризуется совершенным отсутствием механической связи затвора с неподвижными частями орудия, Открывание и закрывание затвора в этом случае производится за счет энергии сжатой пружины, накопленной в результате движения тяжелого тела. Недостатком полуавтоматики инерционного типа является сложность механизма. В настоящее время полуавтоматика, основанная на использовании только силы инерции, не применяется.
Перейдем к рассмотрению полуавтоматики, использующей энергию наката рис. Схема полуавтоматики. Чтобы открыть затвор при первом заряжании орудия, снабженного такой полуавтоматикой, необходимо вручную повернуть рукоять. При этом будет двигаться назад шарнирно связанный с ней стержень, шайба которого начнет сжимать пружину, заключенную в коробке на стволе орудия. Клин в открытом положении удерживается ветвями выбрасывателя. При досылке патрона ветви сбиваются ударом закраины гильзы и пружина, разжимаясь, посылает вперед стержень, который заставляет вращаться рукоять в обратном направлении и тем самым закрывает затвор. При выстреле ствол вместе с коробкой и стержнем движется назад, упор же остается на месте, так как не укреплен на люльке. При накате стержень доходит до выступа упора и останавливается, а ствол продолжает накатываться. Вследствие этого стержень нажимает на рукоять, заставляет ее повернуться назад, в результате чего затвор открывается. Одновременно с этим шайба стержня сжимает пружину.
Когда ствол накатится на место, затвор уже будет открыт и ветви выбрасывателя, выбросив гильзу, своими захватами удержат клин в открытом положении. Пружина в этот момент будет сжата. Коническая часть коробки при накате, нажимая на ролик упора, опустит его вниз, и стержень освободится. При откате упор поднимается вверх под действием своей пружины. Представьте себе, что упор не поднялся. В этом случае затвор не откроется, и стреляющему придется перед каждым выстрелом открывать затвор вручную.
Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия WOW Guru Ответы
На марше станины складываются и закрепляются под стволом, что делает орудие довольно компактным. Мы нашли 1 решения для станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия., которые вы можете использовать для решения своего кроссворда. На этой странице мы разместили для вас WOW Guru Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия ответы, читы, пошаговые руководства и решения. 25. Станок, на котором устанавливается и закрепляется ствол артиллерийского орудия. 26. Основное средство уничтожения и морального подавления противника в бою, стрельба из различных видов оружия на поражение цели. Разрабатывались и совершенно новые виды артиллерийских установок: тяжелая артиллерия особого назначения, горные и противотанковые пушки, зенитные орудия и, разумеется, реактивная артиллерия. Изобретение относится к военной технике, в частности к устройствам для досылания выстрелов в канал ствола артиллерийского орудия.
Станок, на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия WOW Guru Подсказки
Lafette, фр. Лафеты бывают: подвижные у полевых орудий — на колёсном и гусеничном ходу полустационарные на подвижной основе — у корабельных, танковых, железнодорожных, авиационных и других орудий стационарные на неподвижной основе — у береговых, крепостных и других орудий. Лафет - позволяет увеличить внутренний объем помещения.
В состав разъезда входят: командир орудия, вожатый средств тяги, разведчик и так называемое «вычислительное отделение» без третьего вычислителя. Разъезд должен наметить место для каждого орудия, выбрать место для передков и пути подвоза боеприпасов, а затем уточнить положение огневой позиции на карте. Во-вторых, вы не поняли, что значит «буссоль 45-00». Разъезд будет выбирать не открытую позицию, как выбирали вы для своего орудия, а закрытую, то-есть такую, с которой противнику не были бы видны не только наши орудия, но даже блеск, пыль и дым при выстрелах, Рис. Куда будет направлено орудие по буссоли при различных ее установках На открытой позиции вам нетрудно было направить свое орудие в цель: совместить перекрестие панорамы с целью, — вот и все. А с закрытой позиции цели видно не будет: впереди будет видно только «укрытие» — роща, холм, деревня или какой-либо другой предмет, укрывающий батарею от взоров противника. Как же в этих условиях направить орудие в цель? На помощь приходит прибор под названием «буссоль».
Артиллерийская буссоль — это просто-напросто большой компас рис. Главное отличие буссоли от обычного компаса в том, что она укрепляется на треноге и имеет деления не в градусах, а в артиллерийских делениях угломера, то-есть в знакомых уже вам «тысячных». Окружность буссоли разделена на 60 частей, а каждое из этих «больших» делений разделено, в свою очередь, на 5 маленьких, так что «цена» каждого маленького деления буссоли-двадцать «тысячных». Куда смотрит ноль буссоли, туда же будет смотреть и орудие, направленное по буссоли. Ствол орудия будет расположен параллельно диаметру буссоли, на одном конце которого стоит цифра «30», а на другом «О» рис. Магнитная стрелка буссоли помогает направить орудие в цель на закрытой позиции. Если к вороненому — северному — концу магнитной стрелки подгоним деление «О», то диаметр 30-0 будет направлен с юга на север; значит, и орудие, поставленное по буссоли «О», будет направлено на север. Попробуем подогнать к магнитной стрелке деление «15». Увидим, что диаметр 30-О смотрит с запада на восток. Туда же будет направлено и орудие, если поставить его по буссоли 15-00.
Нетрудно догадаться, что при буссоли 30-00 орудие будет направлено на юг, а при буссоли 45-00 — на запад. Теперь мы можем расшифровать, что значит приказание командира батареи «буссоль 45-00». Оно означает: орудия должны быть направлены прямо на запад. Поупражняйтесь в решении задач: какую буссоль надо скомандовать, чтобы орудие смотрело на северо-восток? Ну, а как же направить орудие по буссоли? Делается это просто. Поставьте буссоль на том месте, где вы наметили поставить орудие: подведите к магнитной стрелке назначенное командиром деление 45-00; затем выберите вспомогательную точку наводки и, поворачивая имеющуюся на буссоли визирную трубку рис. Прочтите, какое деление угломерного круга буссоли оказалось против указателя визира. Пусть это будет деление 8-00.
Скрепленный ствол может быть многослойным. Принципиальная схема установки для автоскрепления ствола с помощью гидравлического давления представлена на рис. Схема установки скрепления ствола: 1 - га уплотнение; 3 - ствол; J жень Ствол закрепляется в установке. Преимущества автоскрепленного ствола следующие: 1.
Оба поля можно использовать одновременно, если вы хотите уменьшить количество результатов и таким образом сузить слово решения. Похожие вопросы.
Как делали пушки. Медное литье, медленная формовка и колокола
У "Мальвы" появился автономный энергетический агрегат, который питает орудие электричеством на позиции. Еще одно достоинство колесной самоходки по сравнению с гусеничными "братьями по оружию" — более высокий технический ресурс ходовой части и меньшая стоимость эксплуатации. Грозная и неуловимая Орудие "Мальвы" калибром 152 мм позаимствовано у гусеничной САУ "Мста-С", многократно подтвердившей свою эффективность. В паре с комплексами артиллерийской разведки она уничтожает артустановки украинских националистов. Как и у ряда гусеничных самоходок, орудие "Мальвы" установлено открыто. Расчет самоходки, сидящий во время марша в бронированной кабине, в ходе боевой работы не защищен броней.
Редактор издания "Арсенал Отечества" Алексей Леонков в беседе с ТАСС поделился мнением, что незащищенность — сознательный выбор конструкторов, стремившихся снизить массу машины в угоду мобильности. К тому же такие артустановки, как "Мальва", не предназначены для сражений на переднем крае, где их могут поразить осколки вражеских боеприпасов. То есть восемь снарядов ушло, и САУ поменяла свое местоположение. В боекомплект такой САУ входит 30 выстрелов. Колесное шасси позволяет менять позицию быстро, в отличие от гусеничных, и таким образом можно вести беспокоящий огонь по позициям противника, оставаясь неуязвимым", — рассказал Леонков.
В этот день, застряв в горах с тяжелыми пушками, турки велели молоканам впрягать в лафеты орудий молоканских буйволиц, могучих и холеных, не в пример турецким, и самим тащить эти пушки к осажденной цитадели. Своими силами монастырские мастера сделали 17 лафетов, сбили 25 дощатых платформ для установки на них пушек. Таким образом в моей крепости осталось только пять мушкетов, которые у меня всегда были заряжены и стояли на лафетах, как пушки, у моей наружной ограды, но всегда были к моим услугам, если я собирался в какой нибудь поход.
Формовка ствола пушки Изготовив модель, начинали работу над кожухом формы. Для этого модель смазывали разделительным составом, состоявшим из сала с растительным маслом. Затем наносили несколько слоев влажной смеси, аналогичной той, которую использовали в последних слоях модели.
Каждый слой обязательно просушивали на воздухе. А далее на них наносили слои из густой глины до тех пор, пока не получали кожух толщиной от 175 до 300 мм в зависимости от величины пушки. Затем извлекали модели цапф, а образовавшиеся отверстия заделывали глиной. Сверху на кожух для прочности накладывали железные обручи, продольные полосы и снова железные обручи. Места пересечения поперечных и продольных бандажей скреплялись проволокой. После этого форму просушивали на козлах, разжигая под ней огонь.
Высушенную форму снимали с козел, выбивали из модели сердечник, который тянул за собой соломенный жгут, вследствие чего его можно было легко извлечь из модели, разматывая жгут.
Под действием силы тяжести снаряд будет падать на землю. Такое положение снаряда невыгодно артиллеристам. Для того, чтобы пробить встречаемое препятствие, снаряд должен попасть в него головной частью, а в рассмотренном случае он ударится о преграду боком. Обратимся теперь к действительным условиям стрельбы. В этом случае на быстро вращающийся вокруг своей оси артиллерийский снаряд действует сила сопротивления воздуха рис. Силы, действующие на снаряд, летящий в воздухе. Опять воспользуемся для опыта гироскопом.
При быстром вращении маховика ось гироскопа сохраняет неизменное положение в пространстве. Для исследования движения вращающегося снаряда сообщим маховику быстрое вращение. Чтобы представить себе действие силы сопротивления воздуха на снаряд, надавим пальцем или палочкой на ось гироскопа рис. При быстром вращении маховика ось вовсе не будет изменять своего направления, как это было бы при невращающемся маховике. Вместо этого ось гироскопа начнет медленно поворачиваться так, что все точки этой оси будут двигаться по окружности, а сама ось начнет описывать фигуру, напоминающую правильный конус. Установим далее гироскоп так, чтобы его ось была почти горизонтальна, и снова приложим усилие к концу оси. Мы убедимся в том, что ось гироскопа по-прежнему, не опрокидываясь, будет описывать конус, но более узкий, чем ранее, мало отклоняясь от линии горизонта. Результаты такого опыта показывают, что ось вращающегося гироскопа под действием усилия не увеличивает своего первоначального наклона, гироскоп не опрокидывается и конец его оси остается вблизи от линии горизонта.
Если теперь вместо гироскопа, к оси которого мы приложили усилие, будем рассматривать вращающийся снаряд, к оси которого приложена сила сопротивления воздуха, то мы увидим, что такой снаряд не будет кувыркаться в воздухе и его вершина, описывая конус вокруг касательной к траектории в данной точке, во все время полета останется близкой к траектории. Положение того «послушного» снаряда рис. Полет вращающегося снаряда в воздухе: а — ось снаряда описывает конус; б — вершина снаряда близка к траектории. Меткость стрельбы становится значительно большей. При выстреле пороховые газы давят внутри канала ствола по всем направлениям рис. Силы, действующие на снаряд и на ствол орудия при выстреле. Но при давлении в толще стенок ствола возникают упругие силы, которые сопротивляются действию пороховых газов. Давление пороховых газов, умноженное на площадь дна снаряда, представляет собой силу, приложенную к центру снаряда и направленную в сторону выстрела.
Эта сила заставляет снаряд двигаться вперед. Сила, действующая на дно ствола, стремится вырвать дно или разорвать ствол в поперечном сечении. При достаточной прочности ствола эта сила производит откат орудия. Вследствие волнообразного движения газов в заснарядном пространстве давление газов на стенки ствола в различных точках неодинаково. Разделим внутреннюю поверхность ствола на небольшие участки. Будем считать давление в пределах каждого участка одинаковым. Умножим давление на каждом участке на площадь этого участка. Мы получим силы, направленные перпендикулярно к внутренней поверхности канала ствола.
Эти силы стремятся разорвать ствол в продольном направлении. Таким образом, в результате действия всех этих сил при недостаточной прочности ствола может произойти поперечный или продольный разрыв его. Для того, чтобы ствол надежно сопротивлялся поперечному разрыву, нужно увеличить толщину его стенок, При этом, чем толще они будут, тем ствол будет прочней. Но достаточно ли этого для прочного сопротивления ствола продольному разрыву? Нет, недостаточно. Опытом установлено, что увеличение толщины стенок свыше одного калибра нецелесообразно, так как это утяжеляет ствол и ведет к нерациональному использованию металла. Для того, чтобы уяснить действие давления газов на поверхность стенок канала ствола, проделаем следующий опыт. Возьмем плоское резиновое кольцо рис.
Опыт с резиновым кольцом. Если в канал кольца будем вдвигать деревянный конус, то легко заметим, что диаметры окружностей, прилегающих к каналу, увеличатся в значительно большей степени, чем диаметры окружностей, начерченных ближе к наружной поверхности. Если мы будем продолжать вдвигать конус, то сначала начнут рваться внутренние слои, а уже после них — наружные. Этот опыт наглядно показывает, что слои принимают не одинаковое участие в сопротивлении растяжению: внутренние — больше, наружные — меньше. При достаточной толщине кольца возможно, что внутренний слой разорвется, а наружный слой не разорвется. Ствол, в котором произойдет разрыв внутреннего слоя, уже не годится для дальнейшей стрельбы. Подобные явления происходят и в стенках ствола орудия. Таким образом, вопрос увеличения сопротивления ствола продольному разрыву не мог быть разрешен только путем увеличения толщины стенок ствола.
Необходимо было создать такую конструкцию ствола, при которой все слои металла были бы равномерно напряжены, а напряжения, возникающие на его внутренней поверхности уменьшены. Этого можно достигнуть, составляя ствол из отдельных слоев. Такие стволы называются скрепленными. Процесс скрепления состоит в следующем: берут две трубы со стенками равной толщины рис. Идея скрепления ствола. Внутренний диаметр одной трубы несколько меньше наружного диаметра другой. Нагреем большую трубу до температуры 400—450 градусов, наденем ее на меньшую трубу и дадим остыть составной трубе- При остывании наружная труба будет стремиться принять свои первоначальные размеры, то есть она начнет сжиматься. Ее внутренний диаметр будет уменьшаться и сжимать внутреннюю трубу.
Но так как внутренняя труба будет оказывать сопротивление, то наружная не примет своих первоначальных размеров. Таким образом, после охлаждения до нормальной температуры наружная труба окажется несколько растянутой, а внутренняя — сжатой. Такое состояние смежных слоев, где внутренний слой сжат наружным, называется взаимным натяжением. До выстрела в наружной трубе наиболее растянутыми будут внутренние слои, а наименее — наружные. Что касается внутренней трубы, то ее слои будут находиться в сжатом состоянии, при этом наружные слои будут менее сжаты, а внутренние — более сжаты. При выстреле под давлением пороховых газов внутренняя труба вначале приходит в нормальное состояние, а затем начинает растягиваться вместе с наружной трубой. С этого момента внутренняя и наружная трубы сильнее сопротивляются давлению пороховых газов. Ясно, что при этом в канале такого ствола может быть допущено большее давление, чем в сплошном стволе той же толщины.
Такое расположение слоев металла позволяет увеличить допустимое давление в канале ствола по сравнению с нескрепленным стволом. Составив ствол орудия не из двух, а из четырех, пяти или более слоев, мы можем при заданном допускаемом давлении уменьшить вес ствола или при данном весе — увеличить допускаемое давление в канале ствола. Следовательно, при данной толщине ствола сопротивление его давлению пороховых газов растет с увеличением числа скрепляющих слоев; скрепленные стволы, имеющие такое же сопротивление, как и однослойные, будут иметь значительно меньшую толщину стенок, и из двух скрепленных стволов с одинаковой толщиной стенок будет больше сопротивляться давлению пороховых газов тот, который имеет большее число скрепляющих слоев. Вследствие того, что во время выстрела давление пороховых газов по длине ствола неодинаково, скрепление распространяется на ту часть ствола, в которой ожидается наибольшее давление. Начиная с сечения ствола, в котором должно находиться дно снаряда в момент конца горения порохового заряда, и далее до дула число скрепляющих слоев можно уменьшить. Скрепление орудийных стволов может быть произведено при помощи колец, проволоки, кожуха, путем самоскрепления автофретирование и смешанным способом. Увеличение прочности ствола не устраняет все же быстрого износа поверхности канала ствола. Износ поверхности канала ствола влечет за собой потерю боевых качеств всего орудия, хотя остальные механизмы и агрегаты его еще совершенно не изношены.
Для того, чтобы отремонтировать или сменить ствол, необходимо целиком все орудие отправлять на завод, и, таким образом, орудие надолго выбывает из строя. Здесь возникает важный и интересный вопрос: какова же общая продолжительность жизни орудия? После определенного числа выстрелов ствол приходит в состояние, при котором дальнейшее его боевое использование невозможно. Для орудий крупных калибров это состояние наступает уже после 150—200 выстрелов, а для орудий средних и малых калибров — после 10—15 тысяч выстрелов. Кроме того, необходимо иметь в виду, что переплавка стволов, изготовленных из дорогостоящей стали, невыгодна экономически. Поэтому возникла мысль обновлять орудия, заменяя не весь ствол, а лишь тонкий внутренний слой металла. Для осуществления этой операции растачивают канал ствола. Вместо расточенной части вставляют тонкостенную трубу, называемую лейнером.
Впервые эта идея была осуществлена в 8-дюймовой и 9-дюймовой русских гаубицах, которые участвовали в русско-турецкой войне 1877—1878 гг. В современных орудиях применяются два вида лейнеров: скрепленные лейнеры и свободные лейнеры. Скрепленные лейнеры обычно вставляются с очень малым натяжением. В этом случае натяжение создается не столько для скрепления, сколько для обеспечения плотного соприкосновения наружной поверхности лейнера с внутренней поверхностью ствола. Смену скрепленных лейнеров нельзя производить на огневой позиции; для этого орудие нужно отправлять в мастерскую. Для того, чтобы лейнер можно было заменить на огневой позиции, его обычно вставляют в ствол с зазором рис. Ствол со свободным лейнером. Наружный диаметр свободного лейнера должен быть меньше внутреннего диаметра ствола.
При этом образуется зазор, равный 0,1—0,3 миллиметра. При выстреле лейнер прижимается плотно к внутренней поверхности ствола, который при этом тоже сопротивляется давлению пороховых газов. После выстрела зазор между свободным лейнером и стволом должен быть равен первоначальному зазору. Поэтому свободные лейнеры изготавливаются всегда из высококачественных легированных сталей. Лейнеры изготавливаются цилиндрической и конической формы. Цилиндрические лейнеры могут быть вставлены в ствол и с дульной части, и с казенной. Конические лейнеры вставляются в ствол только с казенной части. От перемещения в стволе лейнер удерживается специальными приспособлениями.
Так, например, для того, чтобы цилиндрический лейнер, вставленный в ствол с дульной части, не вращался, ставится шпонка, одна часть которой находится в теле ствола, а другая в лейнере. От продольного перемещения назад лейнер удерживается кольцевым уступом ствола в казенной части, а от перемещения вперед — дульной гайкой и т. Кроме лейнеров, в современных артиллерийских орудиях широко применяются так называемые свободные трубы рис. Ствол со свободной трубой. Свободная труба, в отличие от свободного лейнера, имеет более толстые стенки и вставляется в ствол с большим зазором. Свободную трубу вставляют в ствол с казенной части до упора в кольцевой уступ ствола, затем ее зажимают казенником. Таким образом, исключается возможность перемещения ее в продольном направлении. Вращение трубы в стволе предотвращается шпонкой.
Применение свободной трубы дает возможность использовать менее дорогую сталь, вследствие большей толщины ее стенок; кроме того, не требуется большой точности обработки наружной поверхности трубы. Основным недостатком свободной трубы по сравнению со свободным лейнером можно считать ее большой вес, затрудняющий перевозку запасных труб. Следовательно, по характеру устройства стволы делятся на нескрепленные, скрепленные, стволы со свободным лейнером и стволы со свободной трубой. По наружному устройству ствол обычно состоит из казенника, цилиндрической и конической частей. Для соединения с лафетом стволы старых систем снабжались цапфами. В современных артиллерийских орудиях устройство частей, служащих для соединения ствола с лафетом, зависит от конструкции и расположения противооткатных устройств. Говоря о канале ствола, мы имели в виду пока лишь цилиндрическую его форму. Но в настоящее время можно встретить орудия, стволы которых имеют канал конической формы рис.
Ствол с коническим каналом. Кроме того, известны опыты по применению стволов с полигональными многоугольными каналами. В современной артиллерии преимущественно применяются стволы с цилиндрическим каналом. В этих стволах площадь поперечного сечения снаряда, на которую действует давление пороховых газов, постоянна на всем пути движения снаряда в канале ствола. Поэтому, для того, чтобы увеличить начальную скорость снаряда, нужно увеличить давление пороховых газов или удлинить путь, на котором пороховые газы действуют на снаряд. Увеличение давления производится путем увеличения веса заряда с одновременным увеличением объема зарядной каморы. Удлинение пути, на котором действуют пороховые газы, производится за счет удлинения ствола. Эти методы широко применялись при модернизации артиллерийских орудий.
Противотанковой и зенитной артиллерии необходимо было иметь орудия с большой начальной скоростью, но притом такие орудия, у которых с увеличением начальной скорости не увеличился бы вес орудий, а следовательно, не уменьшилась их подвижность. Это привело к применению стволов с коническим каналом. Благодаря сужению нарезной части к дулу начальная скорость увеличилась до 1500 метров в секунду. Для стрельбы из таких стволов применяются специальные снаряды с мягкой оболочкой; диаметр такого снаряда по мере приближения к дульной части уменьшается. За счет чего же увеличивается начальная скорость снаряда при стрельбе из орудия, ствол которого имеет конический канал? Возьмем для примера ствол, калибр которого в казенной части равен 75 миллиметрам, а в дульной — 55 миллиметрам. При стрельбе из такого ствола применяется заряд, соответствующий калибру казенной части, в результате чего давление пороховых газов в начальный момент будет равно давлению газов в стволе 75-миллиметрового орудия. По мере продвижения снаряда по каналу ствола его поперечный размер площадь поперечного сечения будет уменьшаться и он приобретет большее ускорение.
Но стрельба из такого орудия эффективна лишь на небольшие расстояния, так как легкий снаряд в результате большого сопротивления воздуха быстро теряет свою скорость. Конические стволы обычно состоят из трубы с цилиндрическим нарезным каналом и насадки с гладкими коническим и цилиндрическим участками, что облегчает их производство и улучшает качество рис. Ствол с цилиндро-коническим каналом. Насадка соединяется с трубой при помощи винтовой нарезки. Применение конического гладкостенного участка менее выгодно в отношении увеличения могущества орудия, чем применение нарезных цилиндрических каналов. Затвор Мы уже установили, что ствол современного орудия представляет собой трубу. Отверстие в дульной части остается всегда открытым. Отверстие в казенной части должно быть открыто лишь при заряжании; при выстреле оно должно быть плотно закрыто.
Это закрывание производится затвором. Затворами снабжаются стволы орудий, заряжающихся с казенной части. Во время выстрела они принимают на себя давление пороховых газов. Поэтому затвор должен плотно закрывать канал ствола, чтобы не допускать прорыва газов наружу. Кроме того, затвор должен надежно запирать канал ствола, то есть в момент выстрела затвор не должен самопроизвольно открываться. Надежно запирая канал ствола при выстреле, затвор должен просто и легко открываться после выстрела для нового заряжания орудия и легко и плотно закрываться после заряжания. При этом открывание и закрывание затвора должно производиться или простым движением руки без затраты большого усилия, или автоматически. В орудиях крупного калибра для открывания и закрывания затворов используется энергия специальных двигателей, так как затворы имеют очень большой вес.
Затвор предназначен не только для того, чтобы закрывать ствол. Он снабжен механизмами для производства выстрела и для выбрасывания гильзы после выстрела. Типы затворов весьма разнообразны. Наиболее широко применяются клиновые и поршневые затворы рис. Типы затворов: а — клиновой затвор с горизонтальным клиновым гнездом; б — клиновой затвор с вертикальным клиновым гнездом; в — поршневой затвор. Клиновой затвор имеет форму четырехгранной призмы. Передняя грань такой призмы перпендикулярна оси канала ствола, а задняя опорная грань наклонена по отношению к передней. Это делается для того, чтобы облегчить открывание и закрывание затвора и обеспечить наиболее плотное закрывание ствола.
Артиллерийские принадлежности
- Станок, на котором устанавливается и закрепляется ствол артиллерийского орудия 5 букв ответ
- И закрепляется - слова из 5 букв - ответ на сканворд или кроссворд
- Не юмор и не фотошоп: зачем в Красной Армии привязывали винтовку к стволу пушки?
- Описание к вопросуСтанок, На Котором Устанавливается И Закрепляется Ствол Артиллерийского Орудия
- Поворотная рама артиллерийского лафета
Освоение производства станков для изготовления артиллерийских стволов на ПАО "Краматорский ЗТС"
Полученные результаты измерений оси канала заготовки в вертикальной и горизонтальной плоскостях, то есть в декартовых координатах, пересчитывают в полярные координаты как величина отклонения от прямолинейности оси канала заготовки и угол положения оси канала заготовки относительно горизонтальной плоскости измерений заготовки как показано на фиг. На полученный график отклонения от прямолинейности ост канала заготовки H накладывают график весового прогиба данного типоразмера труб после установки их в орудие кривая Б. График весового прогиба данного типоразмера труб после установки их в орудие легко получить, установив какую-либо трубу данного типоразмера на опорах, положение которых соответствует положению опор трубы при установке ее в орудие, измерить положение оси канала этой трубы в вертикальной плоскости, после чего повернуть измеренную трубу на 180 градусов, снова измерить положение оси канала этой трубы в вертикальной плоскости и рассчитать в каждом измеренном сечении среднее значение этих измерений. Возможен и другой вариант, например, измеряют положение оси канала заготовки в горизонтальном положении, после чего поворачивают заготовку на 90 градусов и снова измеряют положение оси канала заготовки в горизонтальном положении. После наложения этих графиков рассчитывают необходимую величину смещения оси растачиваемого отверстия относительно оси канала заготовки как требуемую величину амплитуды смещения резцового блока относительно оси канала заготовки то есть относительно корпуса расточной головки, так как расточная головка всегда центрируется по поверхности канала заготовки и требуемый угол смещения оси растачиваемого отверстия относительно горизонтальной плоскости измерений заготовки прямая Г. Для определения необходимого угла смещения оси растачиваемого отверстия относительно горизонтальной плоскости измерений заготовки принимаем, что плоскость весового прогиба измеренной трубы должна находиться в плоскости расположения максимальной величины H положения оси канала заготовки пунктирная линия. Это позволит изготовлять трубы с отклонением от прямолинейности, равным весовому прогибу трубы которое, впоследствии, при установке ствола в орудие, позволит получать прямолинейный канал ствола , при этом растачивание трубы будет происходить в более легких условиях, так как имеющееся отклонение от прямолинейности оси канала заготовки будет располагаться в плоскости требуемой величины весового прогиба растачиваемой трубы.
Таким образом, угол расположения оси растачиваемого отверстия относительно горизонтальной плоскости измерений заготовки определяется по положению максимальной величины канала заготовки как где: и - вертикальная и горизонтальная проекция отклонения от прямолинейности в сечении, в котором находится максимальной величина отклонения от прямолинейности оси канала заготовки; Для расчета требуемой величины смещения резцового блока относительно корпуса расточной головки в процессе растачивания необходимо учитывать, что положение горизонтальной оси канала заготовки при ее измерении, постоянно меняется, так как она вращается во время растачивания. В общем случае эта величина определяется как горизонтальная проекция расстояния между осями заготовки и требуемой осью канала расточенного ствола по формуле: где: n — число оборотов в минуту расточного станка в процессе растачивания заготовки. Величину смещения резцового блока относительно корпуса расточной головки рассчитывают для каждого сечения растачиваемой трубы, например, через каждые 5 мм по всей длине растачиваемой заготовки и запоминают в компьютере. После определения этих параметров, заготовку устанавливают в расточной станок, при этом устанавливают ее в положение, при котором производились измерения этой заготовки, заводят через канал заготовки расточную головку со снятым резцовым блоком, как показано на фиг. После прохода расточной головки в нее устанавливают сменный резцовый блок, включают вращение заготовки, и начинают растачивание, опираясь направляющими расточной головки на поверхность заготовки и смещая резцовый блок относительно корпуса расточной головки с помощью клина, входящего в обойму резцового блока, при этом за каждый оборот заготовки резцовый блок смещается на требуемую величину.
Лафеты полевой артиллерии[ править править код ] Главное требование от лафетов полевой артиллерии — подвижность, причем часто по пересечённой местности, без дорог; горная артиллерия ведёт бой в горах, сопровождает пехоту по узким и извилистым горным дорогам, следовательно — должна быть перевозимой на вьюках, причем предполагалось, что лошадь перевозит на вьюке груз не более 6 пудов. Пушечный полевой лафет черт. При выстреле станок двигается назад, ход стоит на месте, почему буфер сжимается до отказа, только тогда на ход подействует отдача и он станет откатываться — смягчен удар между С.
Конный лафет отличается от описанного только отсутствием сидений для прислуги прислуга конная и мелкими деталями. Для увеличения скорости стрельбы в полевой артиллерии приняты лафеты с упругим сошником и поворотным механизмом черт. Широкая лопата — сошник 1 — подвешен на стойках 2 к проушинам планок 3 , приклепанных к нижним ребрам хоботовой части, посредством шарнирной оси и соединен тягой 4 с буферным болтом 5 , проходящим через хоботовой лист в промежуток между задними концами станин; на буферный болт надеты каучуковые пластины, разделённые железными прокладками, и передняя и задняя шайбы. До выстрела сошник примыкает к станинам , опираясь острым ребром на землю; при откате во время выстрела нижнее ребро сошника задерживается местностью, а точка привеса двигается назад, следовательно, сошник отгибается вперед и от давления выстрела врезается в почву почти на всю величину лопаты; в это время головка 6 тяги упрется в лопату и потянет за собой буферный болт, нажимающий буфер верхней шайбой на хоботовой лист; буфер, сопротивляясь сжатию, задержит и остановит лафет, после чего, расширяясь, накатит лафет вперед не доходит на прежнее место на 1-2 фута ; благодаря сильному сопротивлению сошника откату, лобовая часть лафета сильно подпрыгивает. Поворотный механизм устроен так: С. Вес лафета с орудием около 65 пудов. При малых углах скорость отката настолько велика, что задержка чем-либо хобота привела бы к опрокидыванию лафета — приняты, поэтому, меры к тому, чтобы хобот не зарывался при откате, предельный угол вращения системы уменьшен расположением оси цапф над боевой осью, отчего хобот меньше обременяется; при больших углах возвышения ось становится на тумбы 1 , подвешенные на шарнирах к проушинам лобовых клепаней 2 ; подошвы обеих тумб скреплены железной доской 3 с отогнутыми ребрами; тумбы подвешены так, что при выстреле сначала колеса слегка врезаются в землю и только тогда ось опирается на тумбы, подрессоренные каучуковыми буферами; С. Подъемный механизм зубчатый.
Повороты в стороны производятся с помощью вставного правила q.
Пушечный полевой лафет черт. При выстреле станок двигается назад, ход стоит на месте, почему буфер сжимается до отказа, только тогда на ход подействует отдача и он станет откатываться — смягчен удар между С. Конный лафет отличается от описанного только отсутствием сидений для прислуги прислуга конная и мелкими деталями.
Для увеличения скорости стрельбы в полевой артиллерии приняты лафеты с упругим сошником и поворотным механизмом черт. Широкая лопата — сошник 1 — подвешен на стойках 2 к проушинам планок 3 , приклепанных к нижним ребрам хоботовой части, посредством шарнирной оси и соединен тягой 4 с буферным болтом 5 , проходящим через хоботовой лист в промежуток между задними концами станин; на буферный болт надеты каучуковые пластины, разделённые железными прокладками, и передняя и задняя шайбы. До выстрела сошник примыкает к станинам , опираясь острым ребром на землю; при откате во время выстрела нижнее ребро сошника задерживается местностью, а точка привеса двигается назад, следовательно, сошник отгибается вперед и от давления выстрела врезается в почву почти на всю величину лопаты; в это время головка 6 тяги упрется в лопату и потянет за собой буферный болт, нажимающий буфер верхней шайбой на хоботовой лист; буфер, сопротивляясь сжатию, задержит и остановит лафет, после чего, расширяясь, накатит лафет вперед не доходит на прежнее место на 1-2 фута ; благодаря сильному сопротивлению сошника откату, лобовая часть лафета сильно подпрыгивает. Поворотный механизм устроен так: С.
Вес лафета с орудием около 65 пудов. При малых углах скорость отката настолько велика, что задержка чем-либо хобота привела бы к опрокидыванию лафета — приняты, поэтому, меры к тому, чтобы хобот не зарывался при откате, предельный угол вращения системы уменьшен расположением оси цапф над боевой осью, отчего хобот меньше обременяется; при больших углах возвышения ось становится на тумбы 1 , подвешенные на шарнирах к проушинам лобовых клепаней 2 ; подошвы обеих тумб скреплены железной доской 3 с отогнутыми ребрами; тумбы подвешены так, что при выстреле сначала колеса слегка врезаются в землю и только тогда ось опирается на тумбы, подрессоренные каучуковыми буферами; С. Подъемный механизм зубчатый. Повороты в стороны производятся с помощью вставного правила q.
Для перевозки лафет надевается шворневым кольцом k на шкворень передка; вес лафета с мортирой около 65 пудов.
Интересно, что стволы с этих гаубиц монтировали также на самоходно-артиллерийские установки СУ-122. Царские 152-миллиметровые гаубицы образцов 1909 и 1910 годов также устарели к началу 1930-х даже в модернизированном виде, и руководство Красной армии сначала закупало такие орудия у Германии, а затем поручило спроектировать своё. Так появилась М-10 — гаубица 152 мм образца 1938 года. Она весила 4,5 тонны и стреляла 3—4 раза в минуту практически всем ассортиментом 152-мм гаубичных снарядов. В начале войны множество этих орудий захватил вермахт, а советские заводы в то время уже производили другие орудия. Из 152-мм орудий у советской армии также были: «гибрид» пушки и гаубицы образца 1937 года МЛ-20 — одна из лучших конструкций ствольной артиллерии, орудия с них также ставили на культовые мощнейшие СУ-152 и ИСУ-152; гаубица Д-1 образца 1943 года — закрывала потребность в утерянных М-10 и была легче них на целую тонну , хотя и не полностью восполняла дефицит 152-мм пушек. Кроме того, во время ВОВ успешно использовалась сверхмощная 203-мм гаубица образца 1931 года. Она делала один выстрел в 2 минуты на расстояние более 17 км, а весила аж 19 тонн. После войны самое широкое распространение получили гаубицы Д-20 и Д-30, различающиеся в первую очередь калибром.
Весит 5,6 тонны, стреляет до 5—6 раз в минуту на максимальное расстояние в 24 км в зависимости от вида снаряда. Гаубица Д-30 — 122-мм орудие 1960 года выпуска. В 1978 году пережила модификацию , и на текущий момент состоит на вооружении многих государств под названием Д-30А. Все вышеперечисленные гаубицы — буксируемые. Модернизированная «Мста» может воевать в режиме «огневой налёт одним орудием» — то есть одновременно выпускать несколько снарядов из одного орудия на разных траекториях и на разных зарядах. Противник использует те же советские гаубицы Д-20 и Д-30, а также зарубежными. Она делает 2—5 выстрелов в минуту. По данным российского Минобороны, российские самоходные пушки «Гиацинт» успешно уничтожают целые подразделения с такими гаубицами. Современные условия ведения боевых действий диктуют разработчикам гаубиц необходимость делать их более универсальными, например, совмещать в орудии функции гаубицы, миномёта и пушки.
Станок на котором закрепляется ствол артиллерийского орудия
Новая версия орудия получила удлиненный на 2 метра ствол и новое название М777ER (Extended Range). Военкор RT Александр Симонов показал эксклюзивные кадры с Купянского направления, где работает артиллерийский расчёт военного с позывным Гольф. Лафет-специальное приспособление, опора (станок), на котором закрепляется ствол орудия с затвором. Для повышения качества за счет получения ствола без весового прогиба в пушке заготовку ствола устанавливают в горизонтально-расточном станке, снабженном вертлюжной бабкой с двумя четырехкулачковыми патронами и кольцевым люнетом, выверяют заготовку. Тюфяки – небольшие артиллерийские орудия, предназначенные для стрельбы металлическим и каменным дробом по живой силе противника.