Неактуализированная версия Положить в корзину ОСТ1-80055-85. Safety Requirements and Control Methods. ОСТ 134-1028-2012. Неактуализированная версия Положить в корзину ОСТ1-00585-85. 31 покрыть: эмаль ЗП-140, любой, 108 ОСТ 1 90055-85. 7. Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку на бирке.
ОСТ 1.10231-71, ОСТ 1.10232-71 Звенья. Конструкция и размеры
Зенкование гнезда под заклепки ОСТ1 34055-92– выполнять по АНУ0500.088.002; 14. Допуск на отсек фюзеляжа, в районе багажной двери ТУ=±3мм. ОСТ 1 (12 часть) с ОСТ 1 90030-77 по ОСТ В1 42484-95. 08 июля 2014, 21:31. Все представленные на сайте нормативные документы являются собственностью их владельцев и предназначены исключительно для ознакомительного использования. Обозначение: 1-6-2-550 ОСТ1 10853-85. Наименование: Рукав. icon. 3. После сборки покрыть: Грунтовка АК-069.201 ОСТ 1 90055-85. 4. Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку на бирке. Обозначения (ОСТ 190055-85). Способы подготовки металла и неметаллических поверхностей под лакокрасочные покрытия и их обозначения приведены в таблице 3.10. Имя теракта Как «Норд-Ост» стал главным мюзиклом страны и что случилось со спектаклем после теракта на Дубровке.
Обои 90055-85 1,06х10 ASП (6)
We accept all major credit cards and bank wire transfers. We also accept PayPal and Google Checkout for your convenience. Please contact us for any additional arrangements Contract agreements, PO, etc. Once an order is placed it will be verified and processed within a few hours up to a rare maximum of 24 hours. For items out of stock third party supply you will be notified as to which items will require additional time to fulfil.
We normally supply such items in less than three days.
Состав для химического нанесения предлагаемого покрытия приведен в табл. На образцах сплавов МЛ-5, МЛ-10 образуются фосфатные покрытия от серого до темно-серого цветов, не мажущиеся, равномерные. Коррозионные испытания фосфатного покрытия на сплавах проводили в условиях влажного эксикатора над водой в течение 180 суток. Примеры 2 и 3 аналогичны примеру 1. Состав для химического нанесения покрытия по прототипу приведен в табл. Нанесение фосфатного покрытия проводили в растворе, указанном в примере 4 табл. В табл. Из табл. За 180 суток коррозионных испытаний в условиях влажной атмосферы эксикатора коррозионных поражений не обнаружено.
Фосфатное покрытие по предлагаемому способу имеет высокие адгезионные и защитные свойства к системе лакокрасочного покрытия 473 ОСТ 1. Адгезия лакокрасочного покрытия к предлагаемому фосфатному покрытию до и после увлажнения высокая и равна 1 баллу ГОСТ 15140-80 метод решетчатых надрезов. Адгезия лакокрасочного покрытия 473 к фосфатному покрытию по способу прототипа на образцах магниевых сплавов МЛ-5, МЛ-10 до увлажнения высокая и равна 1 баллу, после увлажнения адгезия снижается до 2-3 баллов. За 45 суток коррозионных испытаний коррозии лакокрасочного покрытия не обнаружено. Защитные свойства фосфатного покрытия по прототипу в сочетании с лакокрасочным покрытием снижаются за срок испытания 45 суток, на образцах сплавов МЛ-5, МЛ-10, отмечается вздутие лакокрасочного покрытия и отслаивание. Таким образом, предлагаемый способ получения защитного покрытия на изделиях из магниевых сплавов имеет следующие преимущества: - позволяет получать фосфатное покрытие методом местного восстановления с высокой коррозионной стойкостью; - высокими адгезиогнными и защитными свойствами к лакокрасочным покрытиям.
Description Изобретение относится к химической обработке поверхности магниевых сплавов, а именно к способу получения защитного покрытия на магниевые сплавы методом местного восстановления. Способ может использоваться для защиты оголенных участков поверхности основного фосфатного или хроматного покрытия на полуфабрикатах, деталях из магниевых сплавов в процессе хранения, транспортировки, механической доработки, сборки и ремонта и может применяться в авиационной, машиностроительной, приборостроительной, автомобильной промышленности. Детали из магниевых сплавов имеют низкую коррозионную стойкость, поэтому они нуждаются в эффективной противокоррозионной защите. Защита от коррозии магниевых сплавов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, производится, в основном, неметаллическими неорганическими покрытиями в сочетании с лакокрасочными покрытиями. Более широкое применение имеют химические хроматные покрытия из растворов, содержащих хромовые соли. Кроме них применяются химические фосфатные и анодно-окисные покрытия. Химические хроматные и фосфатные покрытия более просты, не требуют больших затрат электроэнергии и специального оборудования. Неметаллические неорганические покрытия являются хорошим подслоем под лакокрасочные покрытия, так как повышают адгезионные и защитные свойства лакокрасочных покрытий. В процессе производства и эксплуатации часто происходит частичное нарушение защитных покрытий на деталях из магниевых сплавов: механические повреждения, доработки, подгонки при сборке, ремонте. Особенно опасны повреждения до металла. Для надежной эксплуатации деталей из магниевых сплавов необходимо проводить восстановление защитных покрытий при сборке, ремонте и т. В настоящее время в авиационной промышленности для местного восстановления защитного покрытия применяется способ нанесения хроматного покрытия с применением раствора, содержащего соли шестивалентного хрома. Тимонова М. Защита от коррозии магниевых сплавов. К недостаткам применяемого способа восстановления хроматного покрытия относятся использование высокотоксичных солей шестивалентного хрома и низкая адгезия к лакокрасочным покрытиям, что не обеспечивает необходимые защитные свойства в различных климатических условиях.
Поступающие на сборку детали и сборочные единицы, изготовленные из стали, должны быть размагничены, кроме деталей и сборочных единиц, в состав которых входят постоянные магниты. Т Инв. Соединяемые детали должны плотно стягиваться заклепками. Поверхности склепанных деталей в, зоне заклепочных швов должны быть ровными, без утяжек, вмятин и других механических повреждений. В зоне действия заклепки, равной двум диаметрам головки, зазор между соединяемыми деталями не допускается. Размеры замыкающих головок заклепок — по ОСТ 1 34102-80, Не допускаются трещины, подсечки, расслоения и бугристость материала на поверхности замыкающих головок. При сборке деталей, изготовленных из изоляционного материала геги- накса, текстолита, пластмассы и других в местах развальцовки и расклепки не допускаются осадки, сколы и расслоения. При сборке пустотелых квадратных лепестков допускается не более одного разрыва по углам квадрата со стороны развальцовки. В сборочных единицах конические и цилиндрические штифты должны быть застопорены. Стопорение — по ОСТ 1 39502-77, исполнение 3.
Обои 90055-85 VOG VOG Collection
Метод прогнозирования изменения свойств при термическом старении Государственная система обеспечения единства измерений. Платиновые, медные и никелевые резистивные датчики температуры. Общие требования и методы испытаний Проверка приобретенного товара. Организация и методы борьбы Листы резиновые и резинотканевые. Технические характеристики Сырая нефть. Общие характеристики Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных электростанций. Технические требования.
Основным преимуществом данного метиза является прочность. Чаще всего он используется именно в авиастроении, ввиду своих свойств и характеристик. Основное назначение кольца ОСТ-1 10790-85 - фиксация деталей в корпусах эксплуатация которых может достигать до 200 С.
Обработка производится по трем координатам по программе. Станок осуществляет перемещение стола, салазок и фрезерной головки, переключение числа оборотов шпинделя, включение и выключение шпинделя, выбор и смену инструментов. Автоматическое управление станком по программе осуществляется устройством числового программного управления. В конструкции станков МА655 применены базовые литые детали повышенной жесткости, высокоточные шариковые винтовые пары в сочетании с высокодинамичными сервоприводами подач, централизованная смазка, система подачи СОЖ, местное ограждение зоны обработки. Материал обрабатываемых деталей: конструкционные стали, чугун, сплавы титана, легкие сплавы, некоторые виды пластмасс Электрооборудование смонтировано в отдельно стоящем шкафу. Стандартно станок МА655 оснащен: системой ЧПУ - NC-210, установленной на подвесном пульте с двумя штурвалами; приводами и двигателями подач - OMRON; двигателем шпинделя - асинхронный с частотным регулированием; электрошкафом - DKC, с регулятором температуры; релейно-контактнной аппаратурой и автоматикой - Schneider Electric; комплектом технической документации, позволяющим проводить эксплуатацию, ремонт и обслуживание оборудования.
Обезжиривание проводят щелочным раствором "ЕС-Нафтоль" или растворителем - ацетоном или нефрасом и дополнительно в водный раствор вводят загуститель - Аэросил, рН предлагаемого раствора составляет 3,0-5,0. Description Изобретение относится к химической обработке поверхности магниевых сплавов, а именно к способу получения защитного покрытия на магниевые сплавы методом местного восстановления. Способ может использоваться для защиты оголенных участков поверхности основного фосфатного или хроматного покрытия на полуфабрикатах, деталях из магниевых сплавов в процессе хранения, транспортировки, механической доработки, сборки и ремонта и может применяться в авиационной, машиностроительной, приборостроительной, автомобильной промышленности. Детали из магниевых сплавов имеют низкую коррозионную стойкость, поэтому они нуждаются в эффективной противокоррозионной защите. Защита от коррозии магниевых сплавов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, производится, в основном, неметаллическими неорганическими покрытиями в сочетании с лакокрасочными покрытиями. Более широкое применение имеют химические хроматные покрытия из растворов, содержащих хромовые соли. Кроме них применяются химические фосфатные и анодно-окисные покрытия. Химические хроматные и фосфатные покрытия более просты, не требуют больших затрат электроэнергии и специального оборудования. Неметаллические неорганические покрытия являются хорошим подслоем под лакокрасочные покрытия, так как повышают адгезионные и защитные свойства лакокрасочных покрытий. В процессе производства и эксплуатации часто происходит частичное нарушение защитных покрытий на деталях из магниевых сплавов: механические повреждения, доработки, подгонки при сборке, ремонте. Особенно опасны повреждения до металла. Для надежной эксплуатации деталей из магниевых сплавов необходимо проводить восстановление защитных покрытий при сборке, ремонте и т. В настоящее время в авиационной промышленности для местного восстановления защитного покрытия применяется способ нанесения хроматного покрытия с применением раствора, содержащего соли шестивалентного хрома. Тимонова М. Защита от коррозии магниевых сплавов.
Обои ПАЛИТРА 90055-85 1,06x10м
Вы можете купить Обои ПАЛИТРА 90055-85 1,06x10м от производителя VOG COLLECTION по выгодной цене на официальном сайте — 1 470 руб. OCT 1 10790-85 OCT 1 10791-85 Ha 17 страницах. КОЛЬЦА ПРУЖИННЫЕ УПОРНЫЕ плоские внутренние ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИЕ. Для температур до 300 °C Конструкция и размеры. 9. Покрытие деталей БЧ: на внутренней поверхности бака-кессона –\ Грунтовка ЭП-. 0215.400 ОСТ 1.90055-85.
Ост 1 90055 85 - 82 фото
Описание ОСТ 1 90055-85: Настоящий стандарт устанавливает обозначения в чертежах лакокрасочных покрытий и способов подготовки поверхности под покрытие, рекомендуемых для защиты металлов и неметаллических материалов. 334 предложения - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс - Яндекс Маркет. Имя теракта Как «Норд-Ост» стал главным мюзиклом страны и что случилось со спектаклем после теракта на Дубровке.
Полезные ссылки
- Служебное назначение детали.
- Ост покрытия - 86 фото
- Состав заявки:
- Выбранные фильтры
- Похожие товары
- Смотрите также
Ост 90055 85 - фотоподборка
Заклепки с плоско-скругленной головкой ОСТ 1 34073-85. Окс. нхр/эмаль ЭП-140 серая 457 ОСТ 1 90055-85. купить в Москве по выгодным ценам на Мегамаркет! Скидки за бонусы от СберСпасибо. Реальные отзывы покупателей. Удобная доставка по РФ. Маркетплейс Мегамаркет – место выгодных покупок! Нормативно-технический документ. Номер: ОСТ 1 90055-85.
Эмали Эп-140. Технические условия (ГОСТ 24709-81)
Нормативно-технический документ. Номер: ОСТ 1 90055-85. Ост 1 90055 85. Пожаловаться. Скобы по ОСТ 1 11076-79 взаимозаменяемы со скобами по нормали.
Служебное назначение детали.
Нхр- по алюминию и сплавам на основе алюминия обеспечивает защиту от коррозии. Такое покрытие также обеспечивает хорошую адгезию для нанесения лакокрасочных покрытий. Кроме того, анодирование во время гальванической обработки деталей может также сопровождаться окрашиванием, что позволяет придать деталям различный декоративный вид. Эмаль Эп-140М серый. Проверить отсутствие дефектов после анодирования 7.
В последнее время большое распространение получили фосфатные покрытия, которые являются менее токсичными, по сравнению с хроматными. В новых разработках приводятся способы и разные составы растворов для получения конверсионных покрытий на магнии и его сплавах, не содержащих высокотоксичных солей хрома.
В патенте США 5472524 взамен хроматного покрытия предлагается способ получения покрытия из раствора, содержащего гексакоординированный комплекс Со III , общей формулы Ме[Со NO2 6], где Me - Na, К, Li, получающийся при растворении концентрированного кобальта в нитритной соли с добавлением перекиси водорода. К недостаткам приведенных способов относятся: - использование сложных химических составов растворов; - применение солей тяжелых металлов - Со, W, Мо и дорогостоящих дефицитных солей циркония, гафния, титана с различными добавками; - сложная технология получения покрытий; - высокая их себестоимость. Кроме того, приведенные покрытия не применяются при ремонте изделий из магнийсодержащих материалов и магниевых сплавов. Наиболее близким по технической сущности и назначению к предлагаемому является способ получения защитного покрытия на деталях из магниевых сплавов, включающий обезжиривание в водном щелочном растворе, удаление окислов в высокощелочном растворе, а затем в смеси кислот, химическое нанесение покрытия из водного раствора, содержащего смесь солей ортофосфорной кислоты в сочетании с бифторидом натрия, рН раствора 5-7. Процесс ведут при температуре 70-72oС в течение 30-50 мин. Недостатком способа, взятого за прототип, является невозможность его использования для местного восстановления покрытия, в том числе и в полевых условиях, из-за высокой температуры, длительности процесса, недостаточной адгезии и защитных свойств полученного покрытия.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка способа получения защитного покрытия на изделиях из магниевых сплавов, обладающего высокой коррозионной стойкостью, высокими адгезионными и защитными свойствами к лакокрасочным покрытиям при низкой температуре, снижение продолжительности процесса, и обеспечение возможности его применения при ремонте и в процессе эксплуатации изделия при нарушении покрытия на деталях из магниевых сплавов и сборочных единицах. Для предотвращения затекания раствора фосфатирования на контактирующие с магнием материалы сложной конфигурации в раствор добавляют загуститель - Аэросил, рН предлагаемого раствора составляет 3,0-5,0. В растворе, содержащем предложенные компоненты, протекает двухступенчатый гидролиз кислых фосфорно-кислых солей натрия и аммония с образованием свободной ортофосфорной кислоты. При взаимодействии магния с ортофосфорной кислотой в присутствии активатора - сернистокислого аммония происходит быстрое смещение рН в сторону образования двух-трехзамещенных фосфатов магния, с последующей их кристаллизацией и образованием фосфатного покрытия при достижении произведения растворимости. Введение в раствор сернистокислого аммония и гидрокиси магния при рН 3-5 способствует высокой скорости образования покрытия в течение 1-5 мин. Полученное покрытие имеет мелкокристаллическую структуру, сплошное, равномерное, не мажется и имеет окраску от серого до темно-серого цвета - в зависимости от состава магниевого сплава.
Местное восстановление - получение фосфатного покрытия проводили путем натирания поверхности образцов магниевых сплавов салфетками, смоченными фосфатирующим раствором в течение 5 мин при температуре 15oC с последующим удалением избытка раствора сухой салфеткой.
В атмосферных условиях по отношению к стали является катодным, во многих органических средах — анодным. Для оловянных покрытий характерна значительная пористость. Основные неметаллические неорганические покрытия: I. Для деталей из алюминиевых сплавов: 1 Анодно-окисное покрытие.
Применяется для защиты от коррозии, подвергается наполнению в дистиллированной воде или в растворе бихромата калия, в зависимости от их назначения. Эти покрытия являются хорошей основой для нанесения ЛКП, клеев, герметиков и т. Для придания деталям декоративного вида анодно-окисные покрытия наполняются в растворах различных красителей. При анодном окислении размеры деталей увеличиваются на 0,15 толщины покрытия на сторону. Качество анодно-окисного покрытия повышается с уменьшением шероховатости поверхности деталей; 2 Химически-окисное покрытие.
Является хорошей основой для нанесения ЛКП. Как самостоятельное применяется для защиты от коррозии в легких условиях эксплуатации; II. Для деталей из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Стальные изделия оксидируют для защиты от коррозии при эксплуатации их в легких условиях. Защитные свойства оксидных пленок при атмосферной коррозии повышают дополнительной обработкой маслами.
Пленки обладают малым сопротивлением на истирание. Цвет покрытия в зависимости от режима процесса меняется от блестяще-черного до темно-серого: 1 Воронение. Оксидирование термическим способом; применяется при отделке мелких стальных изделий; 2 Синение. Оксидирование стальных полированных изделий термическим способом; применяется для обработки часовых стрелок, пружин, винтов и других подобных изделий; 3 Фофатно-оксидное покрытие бесщелочное оксидирование. Применяется при антикоррозионной и декоративной обработке поверхности изделий из углеродистой и коррозионностойкой стали, а также изделий из цинковых сплавов и по цинковым покрытиям.
Сопротивление истиранию и коррозионная стойкость таких покрытий значительно выше, чем оксидных.
Покрытия способны работать в узлах трения скольжения как с вращательным, так и с возвратно-поступательным видами движений. Они обладают наиболее высокими противозадирными свойствами в парах трения с малыми скоростями скольжения, особенно при микроперемещениях. Покрытия способны противостоять схватыванию при полном износе пленки за счет частиц двусернистого молибдена или графита, внедрившихся в микрорельеф поверхности. Для тяжело нагруженных узлов трения применяют комбинированные покрытия, состоящие из 2-х антифрикционных слоев.
Заклепка ОСТ 111296-74. Заклепка ОСТ 34073 85. Винт ОСТ 1 31178-80. Штифт 1-4-14 кд ост1 35000-78 чертеж. Покрытие кд 6 Фос Окс чертёж. Покрытие хим Фос ПРМ на чертеже. Покрытие хим Окс ПРМ обозначение на чертеже. Покрытие АН. Хомут ОСТ 1 12090-75. Хомут 16-1-ОСТ 1 12090-75.
Хомут 8-6 ОСТ 1 12090-75. Хомут 16-6 ост1 12090-75. Втулки ОСТ 1 11123-73. Втулка 17-н-ОСТ 1. Пресс-масленка 2-1 ост1 10969-73. Лента 15-2500 ОСТ 1 11026-73. Профили резиновые ОСТ 1 14253-82. ОСТ 1 90113-86 профиль. Профиль 3-25-2000 ОСТ 1 14253-82.
Гайка 3-кд-ОСТ 1 33017-80. Колодка клеммная 2 - ОСТ 1 13350-78. Колодка клеммная 4-ОСТ 1 13350-78. Колодка клеммная 1-ОСТ 1 13351-78. Колодка клеммная 3-ОСТ 1 13350-78. Гайка 5-кд-ОСТ 1 37013-80. ОСТ 1 33103-82. ОСТ 1 10598-81-гайки. Гайка 3-ц-ост1 33071-80 чертёж.
Замок силовой ОСТ 1 13723-80. ОСТ 1 12751-92. Замок ОСТ 1 13015-77. ОСТ 1 37013-80. Гайка ост1 37013. ОСТ 1 33048-80 гайка. Профиль ОСТ 1 14255-82. Наконечник 1-42-25 ОСТ 1 13702-81. Заклепка 2-ост1 10642-72.
ОСТ 1 12020-75 заклепка. Силовой замок ОСТ 1 13015-77. Замок силовой 1-2-ОСТ 1 13723-80. Гайка 4-кд ОСТ 1 33074-80. Гайка 6-ц-ОСТ 1 33074-80. Гайка 3-кд ОСТ 1 33074-80. Гайка 6 -6-кд ОСТ 1 33026-80. Гайка кд. ОСТ 1 33026-80.
Трубка 3-1,25 ост1 14339-84. ОСТ 1 14339-84 трубки резиновые. Трубка 6-1,25-ОСТ 1 14339-84. ОСТ 1 30082-90. Заклепка ОСТ 1 30082. Кольцо ОСТ 1 11636-75. Гайка 5-ц- ОСТ1. Гайка ОСТ 1 33080 80. Гайка ОСТ 1 33055-80.
Гайка 6-кд ост1 33080-80. ОСТ 1 31537. Наконечник 1 ОСТ 1 12136-75. Винт ОСТ 4го. ОСТ 1 31542-80. Винт 3-10-кд ОСТ 1 31542. ОСТ 1.
ОСТ 1 34077-85 заклепки. Заклепка 3-7-АН.
Окс ост1 34100-80. Заклепки ОСТ 34076. ОСТ 1 12085-77 болт. ОСТ 1 37023-80 шпильки стопорные с пружиной. ОСТ 37. Режимы паровой стерилизации ИМН. Заклепка ОСТ 1 34073-85. Кольца пружинные ОСТ 1 10788. Кольцо 22-1,2-ОСТ 1 10789-85.
ОСТ 1 10788-85. Кольцо ОСТ В38. ОСТ 1 34073-85. Методы дезинфекции изделий медицинского назначения ОСТ 42-21-2-85. ОСТ 42-21-2-85 стерилизация и дезинфекция. Отраслевой стандарт 42-21-2-85. Гильза 1 - ОСТ 1 12273-77. Пластина ОСТ В 38. ОСТ в84-485-85.
ОСТ 84-1572. Болт ОСТ 1 31133-80 С отверстием для шплинта. Болт 16х1,5-44 ОСТ 1 31103-80. ОСТ 31109 болт. Шпилька 10-102 ОСТ 1 37029-80. Му 287-113 стерилизация и дезинфекция медицинских изделий. По ОСТУ 42 21 2 85 стерилизация хирургических инструментов. Звено ОСТ 35-27. Шифр 1484 звено оголовка.
Титановый пруток вт22. Пруток вт1-0 ОСТ 1. Горячекатанные прутки вт1-00. Титановые прутки кованые. Поковка ак6т1 ОСТ 1 90073-85. ОСТ 1 90055-85 покрытия лакокрасочные для авиационной. В93пч ОСТ 1 90073-85 шифр поковки. Ак6 ОСТ 1 90073-85 штамповка. Покрытие 03.
Авиационные отраслевые стандарты. Кольцо 25 ОСТ 1 10242-71. Кольцо 1-23-ост1 13715-80. Заклепка 2,6-10 АН. Ост1 34089-80. Заклепка 3-8 ОСТ 1. Генеральный план ОСТ предусматривал. План ОСТ Гитлера кратко. Охарактеризуйте план ОСТ.
Характеристика плана ОС. ОСТ 5. ОСТ типовые конструкции судов 5 9912. ТТП 212. Корпуса стальных надводных судов ОСТ 5. Звено трубы ЗК 3. Трапецеидальная резьба Размеры таблица с допусками.
Покрытие дет. БЧ: Ан.
Покрытие головок заклепок после клепки: Эмаль ЭП-140, темно-зеленый, 471. ОСТ1 90055-85; 11. Герметизация по 140ТИ16-504-96; 17. Металлизация по ОСТ1 01025-82 заклепками; 18. Сборку балок по кронштейнам улов навески увязать с чертежом 140. Работа состоит из четырех разделов: конструкторско-технологический анализ объекта сборки, разработка директивных технологических материалов, рабочая технологическая документация на сборку и проектирование приспособления для сборки. В конструкторско-технологическом анализе объекта сборки приведено технологическое описание конструкции багажной двери, ее взаимосвязь между другими частями, конструктивно-силовая схема, разработаны тех-нические условия на изготовление багажной двери, проведена оценка сбор-ки и предложены варианты повышения уровня технологичности.
В растворе, содержащем предложенные компоненты, протекает двухступенчатый гидролиз кислых фосфорно-кислых солей натрия и аммония с образованием свободной ортофосфорной кислоты. При взаимодействии магния с ортофосфорной кислотой в присутствии активатора - сернистокислого аммония происходит быстрое смещение рН в сторону образования двух-трехзамещенных фосфатов магния, с последующей их кристаллизацией и образованием фосфатного покрытия при достижении произведения растворимости.
Введение в раствор сернистокислого аммония и гидрокиси магния при рН 3-5 способствует высокой скорости образования покрытия в течение 1-5 мин. Полученное покрытие имеет мелкокристаллическую структуру, сплошное, равномерное, не мажется и имеет окраску от серого до темно-серого цвета - в зависимости от состава магниевого сплава. Местное восстановление - получение фосфатного покрытия проводили путем натирания поверхности образцов магниевых сплавов салфетками, смоченными фосфатирующим раствором в течение 5 мин при температуре 15oC с последующим удалением избытка раствора сухой салфеткой. Промывку фосфатного покрытия проводили 3-кратной протиркой поверхности влажной салфеткой, смоченной водой, согласно ГОСТ 2874-82. Сушку образцов с фосфатным покрытием проводили в сушильном шкафу при температуре 60oС в течение одного часа. Состав для химического нанесения предлагаемого покрытия приведен в табл. На образцах сплавов МЛ-5, МЛ-10 образуются фосфатные покрытия от серого до темно-серого цветов, не мажущиеся, равномерные. Коррозионные испытания фосфатного покрытия на сплавах проводили в условиях влажного эксикатора над водой в течение 180 суток. Примеры 2 и 3 аналогичны примеру 1.
Состав для химического нанесения покрытия по прототипу приведен в табл. Нанесение фосфатного покрытия проводили в растворе, указанном в примере 4 табл. В табл. Из табл.
Выпуск новостей в 18:00 от 27.04.2024
Методы испытаний. Основные Характеристики. Железнодорожный подвижной состав. Трубы и прокат. Технические характеристики Мебель для детского сада. Детская кроватка. Специальный размер Степени защиты, обеспечиваемые корпусами код IP Единая система конструкторской документации.
Система автоматически разошлёт Ваш запрос всем поставщикам выбранного Вами региона. В течении 5-ти минут Вы получите несколько предложений от поставщиков металлопроката. RU Спасибо, что Вы с нами!
Для деталей из алюминиевых сплавов: 1 Анодно-окисное покрытие.
Применяется для защиты от коррозии, подвергается наполнению в дистиллированной воде или в растворе бихромата калия, в зависимости от их назначения. Эти покрытия являются хорошей основой для нанесения ЛКП, клеев, герметиков и т. Для придания деталям декоративного вида анодно-окисные покрытия наполняются в растворах различных красителей. При анодном окислении размеры деталей увеличиваются на 0,15 толщины покрытия на сторону.
Качество анодно-окисного покрытия повышается с уменьшением шероховатости поверхности деталей; 2 Химически-окисное покрытие. Является хорошей основой для нанесения ЛКП. Как самостоятельное применяется для защиты от коррозии в легких условиях эксплуатации; II. Для деталей из малоуглеродистых и низколегированных сталей.
Стальные изделия оксидируют для защиты от коррозии при эксплуатации их в легких условиях. Защитные свойства оксидных пленок при атмосферной коррозии повышают дополнительной обработкой маслами. Пленки обладают малым сопротивлением на истирание. Цвет покрытия в зависимости от режима процесса меняется от блестяще-черного до темно-серого: 1 Воронение.
Оксидирование термическим способом; применяется при отделке мелких стальных изделий; 2 Синение. Оксидирование стальных полированных изделий термическим способом; применяется для обработки часовых стрелок, пружин, винтов и других подобных изделий; 3 Фофатно-оксидное покрытие бесщелочное оксидирование. Применяется при антикоррозионной и декоративной обработке поверхности изделий из углеродистой и коррозионностойкой стали, а также изделий из цинковых сплавов и по цинковым покрытиям. Сопротивление истиранию и коррозионная стойкость таких покрытий значительно выше, чем оксидных.
Толщина фосфатооксидной пленки колеблется от 1 до 4 мкм, при этом линейные размеры изделия не изменяются; 4 Фофатирование. Применяется для защиты поверхности стальных изделий от коррозии, не требующих декоративного вида. Твердость фосфатной пленки зачастую превосходит твердость меди и латуни, но не стойка против истирания.
ОСТ 1 31528 винт оцинкованный. ОСТ 1 31055. ОСТ 1 52468-80. ОСТ 1 11759-76. ОСТ 1 12242-76 деталь.
ГОСТ 14180-80 руды и концентраты цветных металлов. ГОСТ 9. Заклёпки ОСТ 1 34033-77. Заклепка 5-33-ц-ОСТ 1 34032-77. ОСТ 1 34033-77 заклепка чертежи. Болт ОСТ 1 31179-80. Винт ОСТ 1 31178-80. ОСТ 1 31180-80.
Винт ОСТ 1 31565-80. Винты с полупотайной головкой ОСТ 1. Винт с полупотайной головкой чертеж. Винт 522 ОСТ. Прокладка ОСТ 107. Допуск p6. Допуск на диаметр трубы ГОСТ. Отклонение p6.
ОСТ 1 11934-74. Болт ОСТ 131109-80. ОСТ 1 31109-80. ОСТ 1 31109-80 С удлиненной резьбой. Очки защитные ГОСТ 12. ГОСТ Р 12. ГОСТ очки. Производство очков ГОСТ.
Дренирующий асфальтобет. Осветленный асфальтобетон. Дренирующий асфальтобетон при дорожном строительстве. Дорога с покрытием смесь с 6. Гайка 4-1-кд. ОСТ 1 11378-73. ОСТ 1 гайки одноушковые самоконтрящиеся. Гайка 1-3 кд ОСТ 1 11378-73.
Гайка 2-ц ОСТ 1 11196-73. Клапан бортовой для гидросистем 1-ОСТ 1 12986. ОСТ 1 11200-73. Пружина 22-1-1-1-63 ОСТ 1 11208-73. ОСТ 23. Вертикальная планировка футбольного поля. Уклон спортивных площадок. Вертикальная планировка детских площадок.
Разуклонка спортивной площади. ОСТ 37. Термообработка по ОСТ 92-1311-77. ОСТ 92-1311-77 термическая обработка. ОСТ В 11 0398-2000. ГОСТ 11677. ОСТ В38. Тактильная плитка на перекрестках.
Тактильная плитка в Европе. Заклепка 3-6-БП. Шпильки двусторонней по ОСТ 1 12304-75. ОСТ 1 теплоход. К-34001 кольцо. Нормали по болтам. ОСТ 1 12112. Болт титановый 6-22-АН.
Окс-ост1 10574-72 цена. Винт титановый 6-22-АН. ОДМ 218. Устройство цветного противоскользящие дорожного покрытия цены. Не цветное покрытие. ОСТ 1 30048-87. Болт заклепка ОСТ чертеж. Заклепка с потайной головкой чертеж.