Припой ПОС-61 с канифолью и флюсом туба 16г — в интернет-магазине «Ремонт 3000». Стоит отметить, что это единственный вариант, где припой ПОС 61 с канифолью 1 мм сразу идет. Что же касается припоя ПОС 61, то он требует еще меньшего нагрева. Припой ПОС-61 2мм 0.5м с канифолью s вы можете приобрести с доставкой в любую точку России. размотка ПОС-61 с канифолью (2мм х 1м) (22г).
Технические характеристики припоя ПОС 61
Технические характеристики припоя ПОС атура плавления оловянно свинцового бессурьмянистого припоя марки пос61 с канифолью пруток 1 мм, 2 мм, 8 мм. Общая информация о мягком оловянно-свинцовом припое ПОС 61. Главная Электротовары Изделия для электромонтажа Материалы для пайки Припой Припой 1.5мм 200гр ПОС-61 с канифолью.
Припой ПОС 61 проволока Ø3.0 мм 100 г без канифоли
Припой ПОС 61 с канифолью используется для лужения выводов компонентов, конструкционной пайки, групповой пайки, прочие случаи пайки. Припой ПОС 61 с канифолью производится в виде трубки различных диаметров и массой. Зарубежным аналогом ПОС-61 можно вполне считать припой Sn63Pb37 (олова 63%, свинца 37%). Подскажите, который из российских припоев лучше ПОС 61. Припои ПОС 61 серии «Алмаз» произведены по ГОСТ 21931-76. Припой ПОС 61, трубка с канифолью, ГОСТ 21931-76, Ø1 мм, 100 г, катушка, серия "Алмаз" TDM.
ПРИПОЙ ПОС 61 С КАНИФОЛЬЮ 60588
Данная форма выпуска является самой востребованной. Припой с канифолью ПОС 61 выпускают в виде тонких трубок с наполнителем, закрученных спиралью. Сосновая канифоль играет роль флюса при паяльных работах. Ее преимущество — нейтральный состав, который не требует удаления после завершения рабочего цикла, в отличие от флюсов на кислотной основе. Прочие виды припоев ПОС 61 выпускают без канифоли. Отличительная особенность — возможность быстрого ремонта кабельно-проводниковых материалов. Ленточный припой характеризуется низким содержанием сурьмы.
Их длина не превышает 40 см. Максимальный диаметр — 8 мм.
Новосибирск, ул. Богдана Хмельницкого, 93 ст. Екатеринбург, ул. Елизаветинское шоссе, 39, Режим работы: Понедельник-Пятница: с 8:00 до 17:00 суббота, воскресенье выходной.
Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.
Оставить отзыв.
Температуры плавления: ПОС-90 - температура плавления 222 градусов Цельсия, прочность при растяжении 4,3 кГ х мм2. ПОС-60 - температура плавления 190 градусов Цельсия, прочность при растяжении 4,1 кГ х мм2, используется для пайки высоко ответственных соединений, в том числе и в радиотехнике. ПОС-50 - температура плавления - 222 градуса Цельсия, прочность на разрыв - 3,6 кГ х мм2, используется для пайки ответственных деталей, когда допустим более высокий нагрев. ПОС-40 - температура плавления - 235 градусов Цельсия, прочность на разрыв - 3,2 кГ х мм2, используется для пайки менее ответственных токопроводящих деталей.
Припой оловянно-свинцовый ПОС 61 Т1.0
Некоторые предпочитают не увлекаться с количеством припоя, так как его излишек, так же не считается нормой и используют диаметры в 0. Под твердыми флюсами мы понимаем классическую канифоль, а под жидкими ЛТИ или раствор глицерина Профессиональные мастера по ремонту электроники очень чистоплотны, ведь после их работы не должно остаться ни единого следа, тем более на плате не должно оставаться следов флюса. В зависимости от агрессивности флюса он может хорошо работать в процессе пайки, но и так же хорошо разрушать проводник после пайки и через 2-3 года после ремонта техника может вернуться обратно в ремонт, изрядно подмочив репутацию мастера. Поэтому большинство мастер предпочитают всегда отмывать плату от флюса.
По мимо применения в пайки радиокомпонентов глицерин применяется и в популярный на текущий момент у молодежи, электронных сигаретах, а в прошлом глицерин применялся для производства динамита По мимо глицерина часто применяют такие вещества как вазелин или паяльный жир, но по сравнению с флюсом ТАГС на основе глицерина они уступают в спектре применения, ведь ТАГС подходит для пайки как меди, так и стали, никеля и сплавов меди латунь и бронза ЛТИ-120 флюс лти По своей сути флюс ЛТИ состоит из канифоли, растворенной в спирту и добавлены активаторы, которые позволяют паять комфортно не только медь, но и латунь с бронзой.
Не уверен кто производитель. И четвертый из списка хороших припоев, один из любимых Kester. Он также ПОС-63. Попробуем сравнить все четыре варианта. Температура паяльника 300 градусов. Жало 900 серии. Китайский YaXun.
Очень плохо. Попробуем его же, но с температурой 350 градусов. Результат сносный, но по прежнему не очень. Хороший результат. Им можно работать. Получается красивая пайка. Но растекается он не очень. Результат такой же.
Грязи чуть больше. Kester ПОС-63. Отличный результат. Отлично растекается, блестит, грязи от флюса мало. С ним удобно работать без использования дополнительного флюса - лудить контакты, которые не берет припой от Векта.
В отличие от других моделей припоев, в работе с которыми используются высокие температуры, что может повредить состояние рабочей поверхности, использовании ПОС 61, при должном умении и оборудовании, абсолютно безопасно даже для самого тонкого металла.
Низкое значение температурной отметки, при которой материал начинает подвергаться плавлению, помогает добиться еще одного важного свойства материала. Оно заключается в том, что помимо основного применения в качестве расходного материала для пайки, его можно использовать в качестве вещества для лужения паяльника и рабочей поверхности. Существует характерная особенность, суть которой заключается в том, что чем меньшем количестве в химическом составе припоя присутствует свинец, тем больше там имеется разнообразных дополнительных элементов. Наиболее редким элементом, имеющимся в составе альтернативных моделей достаточно редко, является сурьма. Его присутствие позволяет получать соединения максимального уровня герметичности, что значительно улучшает качество итогового результата соединения в целом. Читать также: Подключение уличной видеокамеры к компьютеру Припой ПОС 61 гост 21931 76 очень часто используются в процессе ремонта трубопроводов и других изделий, чья рабочая деятельность производится в постоянном контакте с водой и другими разнообразными жидкостями.
Высокий уровень популярности обусловлен простотой применения данной модели материала. Чаще всего они отличаются друг от друга исключительно размером, но также существуют модификации с наличием дополнительных химических элементов и веществ в составе. Стоит рассмотреть наиболее часто используемые модификации. Припой в форме проволоки. Минимальное значение толщины материала равняется одному миллиметру, максимальная — семи. Данная версия применяется при пайке чего-либо чаще всего.
Присадочный материал в виде трубок. Отличительной его особенностью среди всего спектра версий модели ПОС-61 является то, что в его составе имеется дополнительный элемент — канифоль. Это позволяет значительно упростить все проводимые работы, так как необходимость использования разнообразных дополнительных веществ помимо присадочного материала отсутствует. Версия в виде прутков — припой принимает форму прутков небольшого размера. Наиболее часто применяется во время проведения работ в бытовых условиях. Реже всего используется версия в виде ленты.
В составе данного вещества отсутствует какие-либо дополнительные элементы, помимо веществ входящих в основной состав материала. Состав, физические свойства и механические характеристики В основной химический состав любой версии припоя ПОС-61 входят следующие элементы значения указаны в процентном соотношении : Данный набор химических элементов в составе присадочного материала в указанном соотношении придает материалу следующие основные физические свойства: температурная отметка, при достижении которой материал начинает подвергаться плавлению, равняется 183-ем градусам по Цельсию; плотность равна восьми с половиной грамм на один квадратный сантиметр; теплопроводность — 0,12; припой способен увеличиваться в размере относительно изначального значения примерно на сорок пять процентов. Номенклатура Материал производится в достаточно широком диапазоне размеров, что позволяет без проблем подобрать нужный. Он может принимать следующие значения. Трубка значения наружного диаметра : от 1 до 4 мм с шагом в пять десятых миллиметра; 5 мм. Наименование модели расшифровывается следующим образом: аббревиатура «ПОС» означает то, что припой относится к категории оловянно-свинцовых присадочных материалом с доминирующими элементами в виде олова и свинца; число 61 указывает на процентное содержание олова в химическом составе вещества.
Припой данной модели, а также все его модификации достаточно популярны как в промышленной сфере, так и в бытовых условиях. Наиболее известные бренды, занимающиеся его производством, это — Арсенал, Техноскрап, КиевЦветМет и другие. Читать также: Насадки на триммер своими руками Кроме того, состав хорошо зарекомендовал себя в качестве средства для заделки трещин и отверстий в различных металлических изделиях.
Он также ПОС-63. Попробуем сравнить все четыре варианта. Температура паяльника 300 градусов. Жало 900 серии.
Китайский YaXun. Очень плохо. Попробуем его же, но с температурой 350 градусов. Результат сносный, но по прежнему не очень. Хороший результат. Им можно работать. Получается красивая пайка.
Но растекается он не очень. Результат такой же. Грязи чуть больше. Kester ПОС-63. Отличный результат. Отлично растекается, блестит, грязи от флюса мало. С ним удобно работать без использования дополнительного флюса - лудить контакты, которые не берет припой от Векта.
Иметь на рабочем столе несколько припоев иностранного производства и пару вариантов российского. Почему такая большая разница?
Припой ПОС-61 с канифолью, 1 мм, на катушке 100гр
Сам процесс должен идти при постепенном равномерном нагреве. Скорость остывания после пайки тоже должна быть плавной. Припой можно наносить кистью, тиглем, шприцем или втирать в зазор. Важно обеспечить оптимальный зазор и давление для полного заполнения щелей. После пайки необходимо тщательно удалить остатки флюса, шлак, подправить внешний вид шва. Контроль качества можно осуществлять визуально и с помощью специальных инструментов. Он устанавливает требования к химическому составу, допустимые отклонения по содержанию элементов, нормы механических свойств.
Партии припоя должны проходить входной контроль. Периодически проводят лабораторные испытания на соответствие стандарту. Предприятие-изготовитель должно внедрить систему менеджмента качества и сертифицировать продукцию. Готовый припой упаковывают, маркируют, транспортируют и хранят с соблюдением условий, исключающих повреждение, загрязнение и ухудшение характеристик. Соблюдение всех требований гарантирует высокое стабильное качество припоя ПОС 61. Среди зарубежных производителей известны Kester, Multicore, Stannol, Chemtronics.
Продукция разных производителей может отличаться по качеству, внешнему виду, упаковке, наличию дополнительных услуг. Цены также могут варьироваться. При выборе поставщика стоит обращать внимание на репутацию, наличие сертификатов качества. Припой ПОС 61 можно приобрести в специализированных магазинах, интернет-магазинах, у официальных дистрибьюторов, оптовых поставщиков.
Именно высокая концентрация олова обеспечивает относительно невысокую температуру плавления этого состава. Свинец придает прочность соединению и пластичность расплавленному припою.
Она повышает механическую прочность припоя. В некоторых марках присутствуют добавки меди, серебра, цинка, висмута и других элементов, улучшающих свойства сплава. Содержание компонентов должно соответствовать требованиям ГОСТ 21931-76. Этот стандарт регламентирует технические характеристики припоя ПОС 61 и гарантирует его высокое качество. Получают припой металлургическими методами - литьем, прокаткой, волочением, прессованием. В продаже он представлен в различных формах: прутки, проволока, ленты, порошок, а также трубки с наполнителем из канифоли.
Точное значение зависит от пропорций компонентов в конкретной марке. Это обеспечивает полное расплавление припоя без риска перегрева металла. Расплавленный припой обладает очень высокой текучестью, что позволяет ему глубоко проникать в поверхность металла, заполняя все неровности и поры. Это гарантирует высокое качество смачивания и сцепления. Это значительно ниже, чем у чистых металлов, за счет концентрации легких компонентов в сплаве. Помимо плотности, припой характеризуется определенными значениями твердости, прочности на разрыв, ударной вязкости, электро- и теплопроводности, термического расширения и других важных для пайки параметров.
Припой обладает хорошей коррозионной стойкостью и не окисляется при контакте с воздухом. Это важно для длительного хранения и использования остатков припоя после пайки. По всем физико-химическим характеристикам припой ПОС 61 превосходит другие распространенные марки оловянно-свинцовых припоев, что объясняет его популярность.
По внешнему виду можно на глаз прикинуть состав припоя. Если припой ПОС более матовый и темный, то он больше содержит свинца. Если более светлый и блестящий — то больше олова. Лучше всего это познается в сравнении. Как выглядит лист олова и лист свинца смотрите на фото.
Прочность припоя зависит не только от легирования сплава, но и от паяемого металла. Например, для пайки меди или цинка в припой ПОС добавляют несколько процентов меди или цинка соответственно. Это снижает химическую эрозию металла и увеличивает поверхностную прочность соединения. Легирование припоя Для улучшения эксплуатационных характеристик применяют легирование припоя следующими веществами: Адгезию припоя улучшает добавка из меди, кадмия, сурьмы, алюминия, серебра и цинка; Пластичность припоя и стойкость к термоциклированию улучшается добавкой индия, серебра, марганца, висмута, лития; Прочность припоям добавляют никель, кобальт, цинк, кремний, бор, железо; Коррозионную стойкость припоя увеличивает никель и медь; Жаропрочность повышает кремний, цирконий, вольфрам, ванадий, кобальт, ниобий, гафний. Технические характеристики припоев ПОС и ПОССу Чтобы не расписывать все технические характеристики припоев оловянно-свинцовой группы, просто приведу таблицу параметров. По ней можно определить температуру плавления, плотность, удельное электросопротивление, теплопроводность, временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударную вязкость и твердость по Бринеллю припоев.
Санкт-Петербург, Свердловская набережная, 62. Это бесплатно! При заказе доставки курьером вы получите заказ через 2-3 дня до двери. Это стоит 290 рублей в пределах Санкт-Петербурга.
Легкоплавкий припой пос 61: его технические характеристики, состав и применение
Припой ПОС-61 используется для лужения и пайки электро/радиоаппаратуры, печатных плат точных приборов. Что же касается припоя ПОС 61, то он требует еще меньшего нагрева. Припой ПОС-61 используется для лужения и пайки электро/радиоаппаратуры, печатных плат точных приборов.
Припой-катушка 50 гр. ПОС-61 д. 0.8 мм. с канифолью
Наиболее известными из припоев являются ПОС 10, ПОС 40, ПОС 61 и ПОС 90 (бессурьмянистые припои). Припой PL-PR02 для пайки с канифолью ПОС-61 0.8мм спираль 1 метр ЭРА фото. Для пайки не применяется, так как материал более хрупкий по сравнению с ПОС 61 припоем, но лудить можно в воде, где поднимают температуру кипения добавлением глицерина (кипение 290 градусов). Следующий вариант — это припой ПОС 61 (Рязань). получаем у себя дома.
Припой ПОС 61 Т2А d=2мм (с канифолью)
В виде паяльной ленты — припой в виде очень тонкой длинной ленты. Идеально подходит для быстрой пайки скруток и лужения проводов. Как и проволока, бывает с флюсом и без него. В виде прутьев до 8 мм толщиной и приблизительно 40 см в длину. Данные прутики удобно использовать при пайке монтажных проводов и лужения жала паяльника.
Описание припой с флюсом трубка Припой ПОС61 Sn61Pb39 с канифолью флюсом — оловянно-свинцовый легкоплавкий припой трубчатого типа с сосновой канифолью.
Используется в качестве присадочного материала для закрепления методом пайки нескольких металлических элементов из разных металлов латунь, сплав с цинковым покрытием, медь и т. Припой ПОС 61 с канифолью производится в виде трубки различных диаметров и массой.
Здесь в игру вступает капиллярное действие. Силы поверхностного натяжения вынуждают расплавленный металл проникать во все поры и трещины деталей. Вторая позиция в этом разделе — реактивная флюсовая операция, для которой используется цинксодержащий флюс. По сути, между нагретыми кромками металлических заготовок и флюсовым материалом происходит химическая реакция, конечным результатом которой является припой. Припой ПОС-10 применяется для пайки и лужения контактных поверхностей в электронике. Например, к ним припаяны реле и залиты контрольные штекеры в коробки радиоэлектроники. Температура пайки ПОС-10 составляет 299 градусов Цельсия.
Точка солидуса равна 268 градусам. Преимущества припоя ПОС-10: высокая температура плавления полезна для пайки корпусов оборудования. Недостатки припоя ПОС-10: низкая прочность и сопротивление разрыву ок. Колофонская смола Так называется всем известная канифоль — аморфное вещество с характерным изломом и стекловидным блеском стружки. Помимо природного свойства диэлектрика известны также следующие функции: Основные свойства В качестве материалов для пайки используются различные металлические сплавы. Однако есть составы, которые состоят исключительно из металла. Чтобы соединения были качественными, припой должен обладать определенными свойствами. Все материалы должны обладать высокой смачиваемостью — явлением, при котором прочность связи между твердыми и жидкими веществами выше, чем у жидкости. При высоких значениях жидкость растекается по поверхности и заполняет мельчайшие полости.
Если припой недостаточно смачивает металл, его нельзя использовать для пайки. Например, свинец не используется для работы с медью, иначе получится некачественная смесь. Какой бы припой ни применялся, температура плавления должна быть ниже, чем у соединяемых элементов, но выше рабочих температур металла. Это нужно для того, чтобы последний не расплавился во время пайки. Есть два предела температуры. Первый — это когда в процессе пайки начинают плавиться наиболее легкоплавкие элементы, второй — когда весь припой становится жидким. Интервал между этими показателями по-научному называется интервалом кристаллизации. Если точка соединения находится в таком температурном диапазоне, пайка может быстро разрушиться даже от минимальной нагрузки. Это связано с тем, что соединение обладает высокой стойкостью и хрупкостью.
Следует отметить: пока припой полностью не застыл, на него нельзя оказывать какое-либо влияние. Технические условия», такие припоя типа ПОС-60 просто не существует. Вы можете скачать и просмотреть сам ГОСТ 21930-76. Вот полная таблица из этого ГОСТа. Так что «ПОС-60» — это жаргон или популярный термин для обозначения «припоя, который все используют для пайки». По-видимому, это связано с путаницей в обозначении ПОС-61. Среди припоев, выпускаемых по международным стандартам, есть припой Sn60Pb40.
Набор для пайки предназначен для пайки изделий из углеродистых низколегированных сталей, меди латуни, бронзы во время электромонтажных работ легкими легкоплавкими припоями. Внимание: Требуется осторожность при обращении с разогретым припоем. Основополагающие качественного соединения: Правильность применения припоя и флюса в пайке; Чистота жала паяльника, а также степень его нагрева; Чистые паяемые поверхности металлов во время процедуры; Правильность соединения, достаточный нагрев рабочей зоны деталей.
Припой с канифолью ПОС-61, 1м, Ø0,8мм, (олово 61%, свинец 39%), спираль, конверт REXANT
Припой с канифолью ПОС-61 используется для создания прочного и герметичного соединения деталей и их фиксации на плате. Припои ПОС 61 в отличие от других оловянно-свинцовых припоев обладают повышенной чистотой и предназначены для пайки электромонтажа в узлах ответственного назначения. Припой ПОС 61 с канифолью может использоваться для пайки элементов, чувствительных к действию высокой температуры. Припой ПОС-61-10гр, канифоль-20гр, кислота паяльная-15мл НАБОР ПАЯЛЬНЫЙ FIT 60621.
Припой ПОС-61 с канифолью 1 мм,12 гр. РОС 60588
В этом материале я постарался собрать все данные про припой ПОС. Этот Припой Оловянно-Свинцовый является самым популярным припоем для монтажа радиодеталей и чаще остальных применяется в радиотехнике. Постараюсь объяснить почему это так и расскажу про разновидности и технические характеристики припоев серии ПОС. Виды припоев ПОС Для начала вспомним, какие бывают припои из сплавов оловянно-свинцовой группы. Сурьма в составе припоя добавляет ему несколько процентов по прочности. Когда мы говорим про плавление смеси олова и свинца, нужно помнить про определения солидуса и ликвидуса. При нагревании любой смеси двух и более металлов происходит сначала расплавление преобразование из твердой в жидкую фазу самых легкоплавных частиц. Эта температурная отметка называется солидусом сплава. При дальнейшем росте температуры начинают плавиться более тугоплавкие компоненты.
Как только они расплавятся, наступает точка ликвидуса. Теперь припой ПОС полностью расплавлен.
ТЧ100-8-364 84г. Т15-125-8-425 87г. Т133-320-24 94г.
Т143-500-14 99г. ТЛ4-250-10-432 81г. Где нет цены — цены по запросу. При заинтересованности предлагайте свои — договоримся. Разное: Цены обсуждаются предлагайте свои.
Там, где требуются герметичные швы не подверженные сильному механическому и тепловому воздействию. Хорошая текучесть позволяет работать с ним газовой горелкой. Делая качественные герметичные швы, не расплавляя легкоплавкий материал рядом со швом. Также позволяя производит пайку радиодеталей на печатных платах, не перегревая чувствительные к высокой температуре детали, микросхемы и токопроводящие дорожки. Написать комментарий.
Перед работой припой должен быть хорошо высушен и очищен от загрязнений. Рабочее место должно иметь хорошую вентиляцию для удаления паров припоя. Необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты и гигиены. Правильный подбор оборудования в соответствии с видом выполняемых работ позволит оптимально использовать свойства припоя ПОС 61 для получения качественного надежного соединения. Особенности технологии пайки ПОС 61 Для качественной пайки припоем ПОС 61 необходимо тщательно подготовить поверхность деталей - обезжирить, зачистить, удалить оксидную пленку. Рекомендуется использование канифоли или специальных флюсов для активации поверхности. Перед пайкой детали предварительно подогревают.
Сам процесс должен идти при постепенном равномерном нагреве. Скорость остывания после пайки тоже должна быть плавной. Припой можно наносить кистью, тиглем, шприцем или втирать в зазор. Важно обеспечить оптимальный зазор и давление для полного заполнения щелей. После пайки необходимо тщательно удалить остатки флюса, шлак, подправить внешний вид шва. Контроль качества можно осуществлять визуально и с помощью специальных инструментов. Он устанавливает требования к химическому составу, допустимые отклонения по содержанию элементов, нормы механических свойств. Партии припоя должны проходить входной контроль.
Периодически проводят лабораторные испытания на соответствие стандарту. Предприятие-изготовитель должно внедрить систему менеджмента качества и сертифицировать продукцию.