Отрасль машиностроения Москвы, которую представляют более 260 предприятий, за январь-февраль почти на 50% нарастила выпуск продукции по сравнению с аналогичным. "Политика в области качества подразумевает собой стать одним из ведущих станкостроительных предприятий на территории России. Тверской станкостроительный завод увеличивает производство. Особый интерес у гостей и участников отраслевой выставки вызвал стенд отечественного завода «СтанкоМашСтрой», который является «якорным» резидентом первого в России станкостроительного кластера, созданного в Пензенской области. В Ульяновске в 2024 году откроется новый станкостроительный завод.
«СТАНКОИНСТРУМЕНТ» ПОДВЁЛ ИТОГИ РАБОТЫ В 2023 ГОДУ РОССИЙСКИХ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод. Российский станкостроительный завод «Станкомашстрой» уже более трех лет экспортирует свои станки. После начала «военной спецоперации»* на Украине DMG Mori объявила о прекращении деятельности в России, в марте 2022 года завод остановил работу «по геополитическим мотивам», писал «Коммерсантъ». «Ивановский завод тяжелого станкостроения» в 1992 году был приватизирован незаконно, и теперь должен быть передан Ростеху. ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков. Станкостроение России продолжает стагнировать, остановить этот процесс никто не пытается, заявил член-корреспондент Российской инженерной академии Николай Юденков 16 декабря на проектной сессии в рамках СТАНКО-ПОНЕДЕЛЬНИКОВ Института станкостроения.
В России начнется строительство крупного станкостроительного завода
РБК: стартовал проект создания завода по производству металлорежущих станков. Это одно из первых предприятий в отрасли за несколько десятилетий. В России уже давно нет массового производства подобного оборудования, а уход крупных иностранных производителей заставил страну пережить немалый удар. Несмотря на сложную ситуацию к слову, в феврале 2024 года Япония запретила поставки фрезерных станков и станков с ЧПУ на территорию Российской Федерации , все эти изменения послужили толчком к возрождению станкостроительной отрасли. В данном направлении ведется активная работа на различных уровнях, и в апреле текущего года власти объявили, что к 2027 году в Санкт-Петербурге будет построен новый завод, где будут выпускаться станочные установки — в начале до 300 единиц продукции в год в дальнейшем возможно увеличение до трехкратного объема. Общая площадь предприятий данного комплекса составит около 76 тысяч квадратных метров.
Об этом указано в карточке дела на сайте суда. В этом сюжете Путин поручил Генпрокуратуре защитить бизнес 26 марта, 15:58 Генеральная прокуратура направила иск в суд 8 февраля. Претензии связаны с нарушениями при приватизации. В последние годы власти активно забирают крупные предприятия у частных собственников, объясняя это ошибками приватизации 1990-х годов подробнее — в статьях «Кассация согласилась забрать бизнес в пользу властей без компенсации» и «Как устроена деприватизация и кому она угрожает».
В данном направлении ведется активная работа на различных уровнях, и в апреле текущего года власти объявили, что к 2027 году в Санкт-Петербурге будет построен новый завод, где будут выпускаться станочные установки — в начале до 300 единиц продукции в год в дальнейшем возможно увеличение до трехкратного объема. Общая площадь предприятий данного комплекса составит около 76 тысяч квадратных метров. Оценивается, что проект обойдется в 7 миллиардов рублей. Этот комплекс будет расположен на территории городской промзоны "Парнас", которая недавно стала частью особой экономической зоны "Санкт-Петербург". Предприятие "Форт" получило статус резидента последней весной этого года — соответствующее соглашение было подписано с городским комитетом по промышленной политике, инновациям и торговле. Металлорежущее оборудование будет поставляться госкомпаниям, а также предприятиям в области энергетики и транспортного машиностроения, включая авиацию и космическую отрасль.
Причина спада у липецких станкостроителей в том, что, в связи с потерей производственной площадки, они фактически 3 месяца ничего не производили. Со слов генерального директора, предприятие заключило контракты до конца 2023 года на сумму 250 млн. По идее, что была заложена в организацию этих предприятий, они должны быть, как сейчас модно говорить, драйверами роста станкостроения и ускорить рост производства станков в долгосрочной перспективе. Будем ждать результатов 2023 года. По заявлениям руководства всех трех предприятий, рост может быть взрывной! Мой четвёртый совет, конкретно для этих предприятий, а в целом и для многих других, — надо развивать кооперацию, это вам во многом повысит и выработку, и самое главное, качество станков! Четвёртый блок В этом блоке я расположил наших аксакалов, если можно так сказать по отношению к этим предприятиям. Это «золотой фонд» нашего станкостроения!
Их результаты в 1-м полугодии 2023 года: 1. ПАО «Саста» г. ООО «Южный завод тяжёлого станкостроения» г. ЗАО «Стан-Самара» г. ООО «Владимирский станкостроительный завод «Техника» г. ООО «Средневолжский станкозавод» г. Все эти заводы обеспечены заказами на 2024 год, а Владимирский станкостроительный завод и на 2025 год. Планы у Южного завода тяжёлого станкостроения в этом году - выпустить продукции на 2 168 млн.
Это очень хороший показатель, дело осталось за малым — это надо сделать! Пятый мой совет, конкретно для этих предприятий, как ни странно, сократить номенклатуру выпускаемой продукции, чем она будет меньше, тем лучше. Для вас это лучше в долгосрочной перспективе, так как существенно снизит себестоимость производства. Вспомните слова Генри Форда применительно к номенклатуре: «Цвет автомобиля может быть любым, при условии, что он чёрный». А заводам, которые выпускают прецизионное оборудование, мой шестой совет: повышайте цену станков, чтобы у вас была высокая выработка и, как следствие этого, достаточно прибыли для инвестирования в ваше производство! Пятый блок В пятый блок входят заводы, которые в советское время были передовыми, в годы перестройки производство станочной продукции резко сбавили, но в последние годы возвращают утраченные позиции: 1. ООО «Дмитровский завод фрезерные станков» г. О каждом заводе можно писать по отдельной статье, и всё равно полностью не расскажешь об уникальности этих заводов.
Питерские станкостроители — рекордсмены по приросту объёмов станочной продукции — почти в четыре раза больше сделали продукции, чем год назад. Просто молодцы! Да и заказы принимают на 2025 год! Уникальность рязанских станкостроителей в том, что в советское время они производили станков с ЧПУ более 1200 единиц в год! Оборудование станкозавода работает в 80-ти странах мира.
Пересмотр итогов приватизации: Ростех против преемников легендарного Кабаидзе
Модернизация 2022... Станкостроительные заводы продолжают модернизацию. Тверской станкостроительный завод продолжает установку станков для увеличения локализации производства. В 2021 году завод расширил цех механической обработки и пополнил парк оборудования портально-фрезерным станком, горизонтально-расточным станком, 5-ти осевым обрабатывающий центром и большим восьмиметровым специализированным плоско-шлифовальным станком. Данный станок будет использоваться для обработки крупногабаритных деталей из чугуна, стали и цветных металлов при производстве станков серии ФП, ТС и ФС.
Наличие ползунковой бабки и использование прикладных узлов даёт возможность выполнять операции по фрезерованию, растачиванию и сверлению отверстий с пяти сторон за одну установку детали.
В первую очередь для налаживания производства нужно увеличить объем инвестиций. Во вторую — продолжить политику параллельного импорта, по которому уже сейчас в Россию ввозят необходимые для производства комплектующие Сергей Федоров Директор по стратегическому развитию Ассоциации промышленников и предпринимателей Для успешного развития станкостроения в том числе необходимо создать благоприятные условия по аналогии с особыми экономическими зонами ОЭЗ. Сейчас в этом направлении уже делаются важные шаги при помощи государственной поддержки. Государственная поддержка В условиях внешнего давления президент России Владимир Путин предложил правительству создать механизмы свободного предпринимательства для МСП. В этой связи были приняты поправки, введены льготы. Льготы для компаний промышленного комплекса Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года Стимулирование спроса на продукцию станкостроения и на инструментальную продукцию на внутреннем рынке; Формирование условий для роста инвестиций в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области производства комплектующих для станкоинструментальной продукции, в области станкостроения, в том числе в разработку новых производственных технологий, а также в области производства инструмента; Формирование условий для повышения уровня кооперации между российскими предприятиями станкостроения и производства комплектующих; Стимулирование интеграции российских производителей комплектующих в мировые цепочки поставок; Стимулирование повышения производительности труда в производстве станков; Стимулирование экспорта российской станкостроительной и инструментальной продукции. Что касается оборотки, в вашей отрасли, практически куда ни посмотри, везде производство длительного цикла — и проектирование, и производство, и внедрение, продажи и так далее.
Но лучше поздно, чем никогда. Правительство Мишустина взялось исправить этот пробел, были введены квоты на закупку российских станков компаниями с госучастием, и результат не заставил себя ждать.
Недавно я писал про спасение группы "СТАН", которая за год удвоила производство станков, и постепенно выходит из кризиса. И вот еще одно убедительное свидетельство заработавшей программы нового правительства: Тверской станкостроительный завод увеличивает производство В декабре 2020 года 39 металлообрабатывающих станка Тверского завода отправились к своим новым владельцам в разные города России. В начале 2021 года Тверской завод продолжал наращивать производство. Отправлено с оборудованием более 3500 единиц оснастки и инструмента. Подписано более 70 договоров поставки оборудования. Похоже, в России начинается бум производства станков О росте производства станков сообщали и на "Южном заводе тяжелого станкостроения".
Директор завода Олег Кочетков сообщил, что в настоящее время закуплены производственные площадки в г. Сердобске Пензенской области: «Под литейное производство и под предварительную обработку отливок. В результате запуска нового для нас производственного направления предприятие будет защищено от рисков, связанных с перебоями в поставках литейных заготовках, и от роста цен в связи с низкой конкуренцией в этой отрасли». Comments 1 Слава богу ,все идёт как надо.
Россия вперёд!
Суд взыскал в пользу государства акции Ивановского завода тяжелого станкостроения
Ивановский завод тяжелого станкостроения был основан в 1953 году и стал одним из крупнейших станкостроительных предприятий по производству высокотехнологичных и наукоемких станков. акции Ивановского завода тяжелого станкостроения, принадлежащие Владимиру и Михаилу Бажановым, компаниям ИЗТС, «Техинвест» и «Инвестпроект». А есть машиностроительные и станкостроительные заводы, у которых на подготовку рабочих кадров никогда не было ресурсов. Далеко не на всех предприятиях, которые выпускают сегодня станки в России, есть свои литейные производства, хотя в СССР почти на каждом были.
Российскому станкостроению – эпоху возрождения: в Уфе появится новый завод
Сегодня с организацией производства на станкостроительном заводе познакомились студенты, которые обучаются по направлению обеспечения информационной безопасности автоматизированных систем. Тверской станкостроительный завод увеличивает производство. Работники АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (ОДК) направили в Госдуму письмо, в котором описали животрепещущие проблемы российского станкостроения. Станкостроительный завод «Свердлов» в Ленинграде 34% продукции поставлял на экспорт в развитые страны. ООО «Станкостроительный завод «ФОРТ» зарегистрировано в Петербурге в 2023 году и является частью структуры «Балтийской Промышленной Компании», которая занимает 8-10% рынка российских металлорежущих станков. Кроме того, Юрий Чурикн добавил, что в России наблюдаются серьезные проблемы с серийным производством компонентов для станкостроения.
«СТАН»: результаты работы за 2023 год
| Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости | компания «СтанкоМашСтрой» за последние годы прошла стремительный путь развития собственного производства. |
| Суд изъял акции Ивановского завода тяжелого станкостроения в пользу РФ | Для выполнения поставленной задачи станкостроительную отрасль дополнительно профинансируют на 300 миллиардов рублей. |
| ««СТАН»: результаты работы за 2023 год» в блоге «Производство» - Сделано у нас | ООО «Савеловский станкостроительный завод» было создано в 2016 году на базе производственных площадей Савеловского машиностроительного завода. |
| В России начнется строительство крупного станкостроительного завода | Депутат Государственной Думы РФ первый заместитель председателя комитета ГД Сергей Морозов и президент Ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров посетили станкостроительные заводы в Самаре. |
Полтриллиона рублей на станкостроение
Частную инициативу необходимо продолжать стимулировать, но нужно также создать около 10 «главных» (по направлениям) станкостроительных заводов под контролем государства. Российский станкостроительный завод «Станкомашстрой» уже более трех лет экспортирует свои станки. Отмечается, что этот завод станет одним из первых отечественных предприятий за последние десятилетия, способных серийно производить современные станки — это значительный шаг в сторону технологического суверенитета России.
Российское станкостроение: Вы его не видите, а оно есть!
Производственный цикл в отрасли длинный, так что промышленникам нужны серьезные оборотные средства Компания представляла свои изделия на недавней отраслевой выставке "Металлообработка. Сварка-Урал" в Екатеринбурге. В ней приняли участие 164 экспонента из 87 городов России, а также Беларуси, Турции и Китая, в том числе свыше 30 предприятий Свердловской области. Однако производителей среди отечественных компаний были единицы - в основном дилеры. Например, на стенде Уральской станочной компании честно признались: все образцы из Китая и Тайваня. Завезти средства производства - За последнее десятилетие правительство РФ приняло три программы развития и два плана мероприятий по импортозамещению в отрасли. В 2020-м одобрена "Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года", которая предполагала поступательное развитие, но в 2022 году ситуация кардинально изменилась. Теперь уже недостаточно тех мер поддержки - необходимо полностью возродить отечественное производство станков, - отмечает сотрудник РУДН кандидат экономических наук Наталья Шувалова.
У правительства есть детальное понимание ситуации, поэтому уже к концу нынешнего года можно ждать неких подвижек, надеется коммерческий директор компании "ВЕКПРОМ" Елена Фролова, но подчеркивает: процесс будет длительным и болезненным. Что мешает возрождению столь важной отрасли? В значительной степени - утраченные компетенции. Сейчас разработкой занимаются единичные организации, и, по нашему опыту, это дорогое удовольствие, без поддержки государства делать что-то трудно. Драматически упало качество обучения и престиж инженерной профессии, - перечисляет Фролова. При этом, оказывая поддержку, перестать требовать финансовый план, просчитанный до копейки на 10 лет вперед.
Использование материалов, опубликованных на сайте mkpenza. Гиперссылка должна размещаться непосредственно в тексте, воспроизводящем оригинальный материал mkpenza. За достоверность информации в материалах, размещенных на коммерческой основе, несет ответственность рекламодатель.
Европейские изделия продаются единичными экземплярами. Также в последнее время популярное направление среди небольших индустриальных предприятий — создание центров по комплексной металлообработке. Как правило, технологическим ядром такого центра выступают лазерные технологии, которые позволяют производить интегрированную обработку материала в достаточно широком диапазоне: сварку и поверхностную обработку термоупрочнение, легирование и наплавку, резку и размерную обработку, раскрой материалов в заготовительном производстве, маркировку и гравировку, прецизионную микросварку электронных компонентов. Такие "лазерные ателье" позволяют крупным машиностроителям выводить на аутсорсинг ряд непрофильных технологических операций, а стало быть, снизить затраты. Покупатели станков ориентируются на такие характеристики, как своевременность и точность изготовления деталей при низких на это затратах. Станки должны обладать возможностью установки на них систем электронного управления, цифровой индикации, объединения нескольких станков в технологические линии. Как отмечают эксперты, современное станкостроение в связи с возросшими требованиями потребителей смещается от производства отдельных специализированных к многоцелевым станкам, совмещающим максимально возможное число операций, к созданию гибких, программно-управляемых обрабатывающих центров с возможностью последующей автоматизации производства. Современные станки ведущих зарубежных компаний обеспечивают колоссальную производительность при высокой точности. Такой подход значительно расширяет возможности серийного образца без его серьезной реконструкции, избавляя от необходимости приобретать специальные станки. Большое внимание западные станстроительные концерны уделяют совершенствованию не только механической части, но и электронной, а также улучшению эргономики и дизайна. Емельян Зицер, руководитель отдела перспективных технологий ООО "Пумори-инжиниринг-инвест" Екатеринбург подчеркивает, что стратегия технологической эволюции — создание многофункциональных станков с дополнительными опциями, резко увеличивающих возможности оборудования для обработки деталей высокой сложности. Зарубежные компании-лидеры также совершенствуют традиционные технологии трех- и четырехкоординатной обработки. Обладая производственной мощностью, которая регулируется в зависимости от потребности воздействия на материал, адаптируясь к ее новым функциям, новые системы более универсальны. Для предприятия очевиден огромный плюс — использование новых технологических процессов более высокого уровня. Необходимо удовлетворить спрос и на необходимость дистанционного мониторинга и управления оборудованием через сети удаленного доступа. Кроме совершенствования используемых технологий, изменения конструкций металлорежущих станков, очевидна потребность в комплексной обработке на одном станке все более сложных деталей. Необходимы единые станки-комплексы с лазерной и механической обработкой. Расширяется диапазон использования электроискровой обработки. Наблюдается тенденция роста применения чистовых и получистовых методов обработки металлов давлением, поскольку данный процесс не требует удаления стружки. Все чаще оборудование оснащается линейными двигателями, что обеспечивает меньший шум и длительное время сохранения точности линейных перемещений. По словам Аркадия Юна, генерального директора ООО "Уральский центр технологического развития" Екатеринбург , можно проследить такие тенденции в технологических инновациях: интегрирование системы для автоматизации роботы, обработка изображения, автоматизированные потоки материалов ; интеграция процессов и технологий, управление на основе сети Интернет; гибкие концепции оборудования; реконфигурируемое оборудование с использованием модульного принципа построения; обработка новых материалов комбинированные волокна керамики, труднообрабатываемые и жаростойкие сплавы и др. По мнению Айдара Галиуллина, технического специалиста ТД "Башстанкоцентр" Уфа , практика показывает, что целесообразность и необходимость использования зарубежных станков существует в большей мере там, где есть потребности высокоточной обработки или высокой производительности при большом объеме выпуска изделий. Продукция нашего предприятия имеет круг заказчиков на внутреннем рынке, нацелена на качественную обработку и традиционно востребована в специализированных сегментах. К примеру, станки нашего предприятия востребованы в машиностроении, ориентированном на производства изделий для нефтегазовой отрасли, двигателе- и авиастроении, спецтехники. Техническая политика предприятия направлена на постоянное совершенствование имеющихся технологий, в частности, имеет целью повышение надежности и сроков эксплуатации. Востребованы сегодня на рынке и сервисное обслуживание. Если говорить о перспективах отечественного станкопрома, то, вероятно, с девальвацией национальной валюты следует ожидать расширения процессов импортозамещения в отечественном машиностроении и металлообработке, что, несомненно благоприятно отразится на отечественных станкостроительных компаниях. На переднем фронте инноваций О высоком уровне развития конструкторской мысли западных гигантов ежегодно дают возможность судить экспозиции с их участием специализированных отраслевых выставках, где часто впервые демонстрируются новые станки.
В результате принятия целого комплекса мер, которые принимались в том числе по предложениям станкоинструментального сообщества, это позволило сформировать условия по закупке импортного оборудования при наличии российских аналогов. И эти нормативно-правовые документы позволили российским предприятиям более комфортно себя чувствовать на внутреннем рынке. А теперь интересный вопрос. Может, у наших станков плохое качество? Мы уже научились это делать. Однако при этом мы никак не можем отвоевать свой собственный рынок. У нас продукция по-любому дороже, чем импортная. Плюс еще станки делаются от 6 до 18 месяцев, и клиенту проще купить сразу готовый за рубежом. Правительство решило поднять станкостроение на нужную высоту — это федеральный проект — чтобы прервать тридцать лет и три года спячки. Это же подтвердили нам в Минпромторге. На площадке Минпромторга России был актуализирован паспорт федерального проекта "Развитие производства средств производства". К работе было привлечено свыше 400 экспертов отрасли, объединенных в 12 рабочих групп. В настоящее время мы находимся на завершающем этапе по определению источников финансирования мероприятий федпроекта. А вот это уже правительственная Концепция технологического развития до 2030 года. То есть мы видим, что тут уже не про разговоры, а про дела. Впервые закладываются в реализацию этого федерального проекта уникальные объемы финансовых ресурсов. Без ложной скромности, если до конца будет выделено с точки зрения финансирования, то мы стоим перед важнейшим решением — созданием нового облика станкостроения", — считает Самодуров. Соответственно, будет развиваться и научная мысль.
Завод станков в Ульяновске нарастит производство машинокомплектов в 2025 году
| Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения | «Ранее российские предприятия заказывали станки из Италии, Германии, Чехии, Южной Кореи и других стран, не задумываясь о зависимости от зарубежных партнеров, как и о возможных последствиях блокировки их работы», – добавил он. |
| Как преодолеть зависимость России от импорта станков - Российская газета | БПК объединяет несколько промышленных предприятий — заводы «БПК-Север» и «БПК-Юг», станкостроительный завод «Саста», Сасовский литейный завод в Рязанской области и собственное конструкторское бюро. |
| Каталог металлообрабатывающих станков | Станкостроительный комплекс, весь 2023 г. |
| Модернизация 2022 ... Станкостроительные заводы продолжают модернизацию. | Отрасль машиностроения Москвы, которую представляют более 260 предприятий, за январь-февраль почти на 50% нарастила выпуск продукции по сравнению с аналогичным. |
| В России заговорили о возрождении станкостроения | Тренд роста заказов на продукцию станкостроителей России однозначно есть, все заводы без исключения загружены работой на многие месяцы вперёд, такого в современной истории российского станкостроения до этого просто не было! |
Каталог металлообрабатывающих станков
Сейчас стоит задача удовлетворить этот спрос, максимально снизив зависимость от импорта в потреблении станкоинструментальной продукции. Холдинг «СТАН» входит в ГК «Ростех» уже сконцентрировалась в рамках программы импортозамещения на разработке собственных узлов и агрегатов. На заводе холдинга в Стерлитамаке начали выпускать станины, кабинетные ограждения и транспортёры для высокоточных станков, а фрезерные и двухосевые обрабатывающие головы — на заводе в Коломне. Кроме того, часть элементов для производства станков планируется делать в кооперации с отечественными производителями комплектующих, выстраивая экосистему поставщиков.
За период с 1 сентября 2022 г. Самый читаемый из них — моя статья «Ситуация в станкостроении на март 2023 года - это Ураган или Попутный ветер? Это говорит о том, что посетителям сайта интересно знать изнутри состояние российского станкостроения: какие предприятия показывают положительную динамику в производстве, какие пробуксовывают? Какие проблемы есть на сегодняшний день в станкостроении?
И когда же мы дождёмся обещанной от правительства федеральной программы развития станкоинструментальный отрасли? Данная статья подготовлена на базе отчетов станкоинструментальных заводов, моих переговоров с руководством этих предприятий и впечатлений специалистов от увиденного на Международной выставке «Металлобработка-2023». Чтобы объективно рассматривать работу любого предприятия, надо знать, какова производительность труда на данном предприятии. Прямой показатель производительности труда — это выработка на одного сотрудника. Если предприятие занимается выпуском разнородной продукции, которую невозможно привести к одной единице измерения, то целесообразно пользоваться стоимостным методом оценки производительности труда. В данном случае выработка — это объём продукции в рублях, делённый на количество работников. Рассмотрим работу наших станкозаводов через призму показателя выработки за первую половину 2023 года.
Как выполняется задача увеличения объёмов продукции станкозаводов в 2023 году и увеличения выпуска станков в разы по отношению к 2022 году? Москва , в которую входят 5 заводов ранее я писал, что в компанию «СТАН» входят 7 станкозаводов, на сегодня осталось только 5. На мой взгляд, компания совершает те же ошибки, о которых я уже писал ранее. Летом 2023 года назначен новый директор ООО «Рязанский Станкозавод» чехарда в руководстве продолжается , все функции управления производством находятся в головном офисе в Москве, на местах ответственность как таковая отсутствует всё осталось, как и прежде. Суммарный объем товарной продукции всех пяти станкозаводов за 1-е полугодие 2023 г. Средняя выработка за полгода на одного занятого человека в компании составляет 229 942 руб. Стерлитамак , «Станкотех» г.
Коломна , «Рязанский станкозавод» показатели намного хуже. А ведь эти заводы были флагманами станкостроения в советское время, а директорами этих заводов были квалифицированные специалисты, у которых все учились работать! В 2023 году прошло сокращение персонала компании «СТАН» на 141 работника, но радует одно, что зарплата своевременно выплачивается, тем самым руководство сохраняет коллективы предприятий. Какие причины такой работы этих предприятий? Одна из причин, со слов руководства, это отсутствие комплектующих изделий из-за несвоевременного финансирования, поздняя контрактация программы выпуска. Аргументы веские, но почему у одних получается делать плановые задания, а у других только объяснения? На любом предприятии задач всегда больше, чем ресурсов для их выполнения.
Но результата можно достичь только сконцентрировав существующие ресурсы, например, проверенных специалистов, работающих на высочайшем уровне. Генеральный директор назначает людей на ключевые позиции, это и определяет эффективность работы всего предприятия. И назначение или выбор генерального директора — это очень важное решение для любого предприятия! Когда в начале 2000-х на Рязанском заводе генеральным директором был назначен человек, который имел медицинское образование по специальности гинеколог, то стало понятно, что это начало конца флагмана станкостроения.
Ранее аналогичное оборудование меньшего типоразмера было поставлено рязанским заводом на одно из предприятий корпорации « Тактическое ракетное вооружение ». Популярное за сутки.
Осмотр производства прошел в присутствии губернатора Тверской области Игоря Рудени и руководителей ведущих предприятий ОПК — ключевых заказчиков станкостроительной продукции. Совместное предприятие будет специализироваться на механической обработке деталей. Для промышленных компаний передача производства деталей на аутсорсинг — это дополнительная возможность увеличить эффективность работы и снизить затраты. Мощности будут расположены на Савеловском машиностроительном заводе. Сроки создания СП и иные существенные параметры будут определены в ходе оценки активов и структурирования сделки.
Суд взыскал в пользу государства акции Ивановского завода тяжелого станкостроения
Модернизация 2022... Станкостроительные заводы продолжают модернизацию. Тверской станкостроительный завод продолжает установку станков для увеличения локализации производства. В 2021 году завод расширил цех механической обработки и пополнил парк оборудования портально-фрезерным станком, горизонтально-расточным станком, 5-ти осевым обрабатывающий центром и большим восьмиметровым специализированным плоско-шлифовальным станком. Данный станок будет использоваться для обработки крупногабаритных деталей из чугуна, стали и цветных металлов при производстве станков серии ФП, ТС и ФС.
Наличие ползунковой бабки и использование прикладных узлов даёт возможность выполнять операции по фрезерованию, растачиванию и сверлению отверстий с пяти сторон за одну установку детали.
Предприятие показывает пример успешного опыта сотрудничества «СТАНа» и Госкорпорации Ростех: за полтора года оно стало одним из лидеров в производстве высокоточных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ и поставляет продукцию для ведущих авиа- и двигателестроительных предприятий, компаний нефтеперерабатывающей промышленности, атомной энергетики, ОПК. По его словам, перед компанией стоят задачи модернизировать действующие производственные мощности, заменив универсальные станки на обрабатывающие центры, внедрить компьютерное управление и роботизацию. Кроме того, необходимо осуществить переход на принципы «Индустрии 4. Такая модернизация совместных производственных мощностей позволит расширить сотрудничество с предприятиями Ростеха и другими промышленными компаниями.
В следующем году выйдет около 200 единиц, изготовленных на этой площадке", - сказал он.
Аляутдинов добавил, что спрос на произведенную на площадке продукцию в России очень высок. В Белоруссию мы также очень много станков поставляем, есть большой спрос", - уточнил он. По словам гендиректора, выход на международный рынок возможен не раньше 2026 года. Это позволит сделать ценовое предложение по нашим станкам очень конкурентным для международного рынка.
Своя приоритетность была и в рамках групп «А» и «Б».
В группе «А» высшим приоритетом было развитие производства металлообрабатывающих станков, а также кузнечного и прессового оборудования КПО. Станки и КПО были необходимы для всех отраслей группы «А». Без создания крепкой отрасли по производству металлообрабатывающих станков и оборудования невозможно говорить о национальном суверенитете. В Советском Союзе начиная с конца 1920-х годов была сделана ставка на опережающее развитие станкостроения в рамках группы отраслей «А», и этого курса советское государство придерживалось до конца 1980-х годов. И в послевоенное время Советский Союз занимал второе после США место в мире по количеству произведенных металлорежущих станков.
Но все это в прошлом. Станкостроение в постсоветской России оказалось никому не нужным его, как я сказал выше, стали замещать «финансовыми инструментами». Создается впечатление, что отечественное станкостроение не просто медленно умирало, а его целенаправленно уничтожали. До 2010 были уничтожены 50 ведущих станкостроительных заводов. Это: «Красный пролетарий», Московские заводы автоматических линий, координатно-расточных станков, шлифовальных станков.
Это были предприятия мирового уровня! Кстати, там, где в Москве был завод Орджоникидзе я мимо него ходил еще школьником теперь огромный торговый центр. Тогдашний премьер Егор Гайдар сказал последнему советскому министру станкостроения Николаю Паничеву : «Не нужны никому ваши станки! Мы всё купим за границей». До поры до времени покупали.
Но уже в 2014 году, когда США и их ближайшие союзники ввели первые санкции против России в связи с возвращением Крыма в состав России , возникли сложности с импортом некоторых специальных станков для оборонной промышленности. А после 24 февраля прошлого года «коллективным Западом» были перекрыты поставки почти всех видов станков. Об импортозамещении, в том числе по части металлообрабатывающего оборудования, власти стали говорить в 2014 году. Но все это можно назвать «вербальными интервенциями». Отечественное станкостроение продолжало стагнировать, а импортозамещение станков заменили так называемой «локализацией».
Если все называть своими именами, то импорт замещался сборочными производствами, базирующимися на иностранных комплектующих и деталях. А порой на импортный станок просто ставится клеймо «Сделано в России», вот и вся «локализация» как говорят специалисты, особенно часто эта метаморфоза происходит со станками из «поднебесной» — китайские товарищи не возражают. Снижение импортной зависимости было, но не радикальное. На сегодняшний день, по оценкам экспертов, на 90 процентов станочный парк России состоит из импортных изделий.