Алюминиево-пластиковая композитная панель состоит из верхнего и нижнего алюминиевых слоев и сердцевины из нетоксичного полиэтилена. Композитные поликарбонатные фотохромные бифокальные линзы Transitions Signature VII компании Younger Optics. Композитные панели ZENOBOND LIGHT с полиэфирным покрытием предназначены для использования в рекламной и строительной индустрии С ограниченным сроком службы вне. Компания CREON Conferences завершает регистрацию на VII отраслевую конференцию «Полимерные композиты и компаунды», которая пройдет 14 ноября в отеле «Балчуг.
Рекламно-производственные компании и их руководители
Читать новости о COMPOSIT ПОСЕТИЛ КОНСТАНТИН ЗАРУЦКИЙ на сайте Последние новости в сфере техники. Новый композитный материал показал высокий уровень качества в части диэлектрической и магнитной проницаемости, сверхвысокочастотных потерь, элементного и фазового состава и. На Урале создали композит для защиты от электромагнитного излучения. Новый материал предназначен как для электромагнитной, так и для механической защиты элементов.
Выпуск 280. Новости компании Зенон на канале SIGN TV
President Dental GmbH специализируется на производстве оттискных материалов, стоматологического гипса, светоотверждаемых композитов и компомеров, металлов, никель-хромовых и кобальт-хромовых стоматологических сплавов, протравочных гелей, артикуляционной бумаги. Материал отличается наилучшими характеристиками — он долговечен, прочен и эстетично выглядит. Пломба из него имеет незначительную усадку в объеме 1. Благодаря тому, что в составе композита есть стеклонаполнитель средний размер зернистости 0,7 мкм Zenit быстро полируется до блеска, хорошо моделируется, не требуя дополнительной адаптации каждой порции материала. Обладает истинным эффектом хамелеона на границе пломба-зуб.
Это не дефект материала, а преимущество. Благодаря такой особенности фасады и кровли, облицованные алюминиево-медными композитными панелями, могут служить более 100 лет. Алюминиево-медная композитная панель сертифицирована по классу пожарной опасности КМ1, и может использоваться при облицовке фасадов зданий. Материал поставляется под заказ.
Результаты исследования опубликованы в издании Radiation Physics and Chemistry. Ученые провели расчетно-экспериментальные исследования, в ходе которых синтезировали образцы нового экранирующего материала на основе эпоксидной смолы с наполнителем из наночастиц оксида цинка ZnO.
Так, помимо нетоксичности наночастицы оксида цинка обладают устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, химической и физической стабильностью, фотокаталитической активностью и антибактериальными свойствами. Вместе с наночастицами оксида цинка исследователи предлагают использовать полимеры, обладающие устойчивостью к нагреванию, погружению и химическим реакциям, а также высокой прочностью и жесткостью в механической и структурной областях.
Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с условиями использования файлов cookies.
Композиты: из космоса — на стройку
Благодаря этому материал можно назвать идеальным решением для множества типов оптических устройств. Например, материал можно применять в производстве оптоэлектронных устройств, прозрачных дисплеев, умных очков или контактных линз, прозрачных сенсорных панелей, медицинской аппаратуры и новых солнечных батарей. Интересно было бы посмотреть на практическое применение нового материала в реальном продукте.
Широкая цветовая гамма в сочетании с лёгкостью обработки делают его одним из наиболее востребованных материалов в изготовлении P. Структура поверхности листа — глянцевая с лицевой стороны защищена полиэтиленовой защитной плёнкой и матовая с обратной.
Источник: «Зенон».
Композиты все шире применяются для обустройства городской среды — это малые архитектурные формы, лестницы и т. Старым мостам — новое дыхание Композиционные мосты начали строить в России уже больше десятка лет назад. Они дороже, чем сооружения из традиционных материалов, но при расчетах по итогам жизненного цикла оказываются более выгодными, так как намного надежнее и дешевле в эксплуатации.
Эти качества композитов позволяют находить новые ниши для их применения. Одна из них — реконструкция старых железнодорожных мостов. Выступая на конференции, Аркадий Ванюхин, начальник конструкторского отдела ООО «Композит Сольюшен» входит в группу компаний «Рускомпозит» , рассказал о новых разработках, которые позволяют применять плиты композитного безбаластного мостового полотна КБМП для реконструкции пролетных строений мостов ограниченной грузоподъемности. Таких мостов на российских железных дорогах около 240, они проектировались по нормам 1960-х годов, на них применяются, как правило, деревянные балки, которые в процессе эксплуатации деформируются, требуют частой замены и, кроме того, это горючий материал.
Также немало претензий и к балкам из железобетона. Этот новый материал прошел испытания, при которых показал, что способен выдерживать нагрузки в полтора раза большие, чем традиционные материалы, более длительное время выдерживает высокие температуры при испытаниях на огнестойкость, жесткость обеспечивается на уровне железобетонной плиты и т. В прошлом году первые изделия были использованы при ремонте двух мостов в Калининградской области, за их поведением ведется наблюдение. Выступление вызвало большой интерес, у докладчика выспрашивали подробности о технологии изготовления композитного материала, какие конкретно испытания были приведены.
В итоге компании посоветовали о 50 годах эксплуатации не заявлять, поскольку, например, по мнению Валентины Степановой, руководителя лаборатории коррозии и долговечности бетонных и железобетонных конструкций НИИЖБ им. Гвоздева, комплексные испытания в полном объеме не были проведены, а значит, компания и себя может подвести, и скомпрометировать хороший инновационный материал. Композиты для бетонов Свой доклад Валентина Степанова посвятила проблеме улучшения качества бетонов за счет применения композитов. По ее словам, в 1990-е и 2000-е годы российские строители применяли композитные материалы в малой степени и только сейчас начали приближаться к тем объемам, которые были в пиковые советские годы.
Но потенциал у отрасли немалый. Один из основных видов продукции, где применяются композиты, — это арматура: стеклокомпозитная, базальтокомпозитная, углекомпозитная, арамидокомпозитная и комбинированная композитная.
Старым мостам — новое дыхание Композиционные мосты начали строить в России уже больше десятка лет назад.
Они дороже, чем сооружения из традиционных материалов, но при расчетах по итогам жизненного цикла оказываются более выгодными, так как намного надежнее и дешевле в эксплуатации. Эти качества композитов позволяют находить новые ниши для их применения. Одна из них — реконструкция старых железнодорожных мостов.
Выступая на конференции, Аркадий Ванюхин, начальник конструкторского отдела ООО «Композит Сольюшен» входит в группу компаний «Рускомпозит» , рассказал о новых разработках, которые позволяют применять плиты композитного безбаластного мостового полотна КБМП для реконструкции пролетных строений мостов ограниченной грузоподъемности. Таких мостов на российских железных дорогах около 240, они проектировались по нормам 1960-х годов, на них применяются, как правило, деревянные балки, которые в процессе эксплуатации деформируются, требуют частой замены и, кроме того, это горючий материал. Также немало претензий и к балкам из железобетона.
Этот новый материал прошел испытания, при которых показал, что способен выдерживать нагрузки в полтора раза большие, чем традиционные материалы, более длительное время выдерживает высокие температуры при испытаниях на огнестойкость, жесткость обеспечивается на уровне железобетонной плиты и т. В прошлом году первые изделия были использованы при ремонте двух мостов в Калининградской области, за их поведением ведется наблюдение. Выступление вызвало большой интерес, у докладчика выспрашивали подробности о технологии изготовления композитного материала, какие конкретно испытания были приведены.
В итоге компании посоветовали о 50 годах эксплуатации не заявлять, поскольку, например, по мнению Валентины Степановой, руководителя лаборатории коррозии и долговечности бетонных и железобетонных конструкций НИИЖБ им. Гвоздева, комплексные испытания в полном объеме не были проведены, а значит, компания и себя может подвести, и скомпрометировать хороший инновационный материал. Композиты для бетонов Свой доклад Валентина Степанова посвятила проблеме улучшения качества бетонов за счет применения композитов.
По ее словам, в 1990-е и 2000-е годы российские строители применяли композитные материалы в малой степени и только сейчас начали приближаться к тем объемам, которые были в пиковые советские годы. Но потенциал у отрасли немалый. Один из основных видов продукции, где применяются композиты, — это арматура: стеклокомпозитная, базальтокомпозитная, углекомпозитная, арамидокомпозитная и комбинированная композитная.
Среди основных преимуществ композитной арматуры: высокая прочность на растяжение — в три—четыре раза выше, чем у стальной; малый удельный вес — в три—четыре раза ниже, чем у стальной; низкий удельный вес облегчает транспортировку и монтаж; нечувствительность к электромагнитным полям; стойкость к агрессивным средам.
На Урале создали композит для защиты от электромагнитного излучения
Композит на основе эпоксидной смолы с наполнителем из наночастиц оксида цинка (ZnO) может стать достойной альтернативой токсичному свинцу, используемому для защиты от радиации. Зенон-рай для термотрансфера, менеджеры просто на высоте, всегда подберут несколько вариантов по цене и качеству,на одной волне с клиентом. Большой выбор материалов и. Новый материал — гибкий углерод-полимерный композит на основе побочных продуктов нефтепереработки, асфальтенов. фазовый состав; композиты; керамика; диоксид циркония; инертность; биосовместимость; нанопорошки; углеродные нанотрубки.
Компании 3D Solutions и F2 Innovations покажут новинки на выставке «Композит-Экспо 2023»
Композит для больших глубин. Октябрь 12, 2023 Просмотров: 240. Алюминиевые композитные панели толщиной 3 мм, с полиэстеровым покрытием — отличное решение для строительства! Композитные поликарбонатные фотохромные бифокальные линзы Transitions Signature VII компании Younger Optics. «Композит-Экспо» – единственная в России международная специализированная выставка композитных материалов, технологий и оборудования. В этом году на общей площади свыше. Композит для больших глубин. Октябрь 12, 2023 Просмотров: 240. Компания CREON Conferences завершает регистрацию на VII отраслевую конференцию «Полимерные композиты и компаунды», которая пройдет 14 ноября в отеле «Балчуг.
Реорганизация ООО "ЗЕНОН Н.С.П."
- Композиты – будущее промышленности
- Инновационные технологии в сфере композитных материалов
- Компании 3D Solutions и F2 Innovations покажут новинки на выставке «Композит-Экспо 2023»
- В России создали новый композитный материал для защиты от излучения
Итоги форума "Композиты без границ"
Новый композитный материал показал высокий уровень качества в части диэлектрической и магнитной проницаемости, сверхвысокочастотных потерь, элементного и фазового состава и. эксперимент «Защитный композит» (оценка устойчивости радиационно-защитного полимерного композита в условиях орбитального полета). Пятнадцатая международная специализированная выставка композитных материалов, технологий и оборудования «Композит-Экспо 2023» пройдет с 28 по 30 марта 2023 года в. Узнайте о важных изменениях в реорганизации компаний Русоникс, Зенон и Инфобокс, завершающейся в первом квартале 2024 года. В настоящее время композит с такими характеристиками в России не производит никто, но спрос на него есть», — сказал Андрей Силкин.
В России разработали прозрачные композитные материалы: для солнечных батарей и оптоэлектроники
Много композита потребляют Челябинская область и соседний Курганский регион и все это лишнее доказательство тому, что ЗЕНОН отслеживает запросы клиентов и тенденции рынка. Применение композитных материалов в строительстве повышает долговечность в несколько раз. Композитные панели ZENOBOND LIGHT с полиэфирным покрытием предназначены для использования в рекламной и строительной индустрии С ограниченным сроком службы вне. Закончилась «родная» плёнка, которая приехала вместе со станком (100 мкр). Купила в Зенон рулон 80 мкр и хочу оставить своё мнение. сообщило, что российским учёным удалось создать уникальные прозрачные композитные материалы, которые сформированы на основе оксидов различных иных материалов.
Выпуск 277. Новости компании Зенон на канале SIGN TV
Тем не менее предприятие уже начало выпуск оборудования для производства углепластиков. Активно развивает композитное направление в электротранспорте компания «Юматекс». Она же под брендом Air Force производит композитные обвесы для спортивных мотоциклов. Высокая жесткость и низкий вес углепластикового обвеса позволяют разогнать мотоцикл до скорости свыше 300 километров в час и более четко проходить повороты. Ежегодный спрос на композиты марки SMC от «Татнефть-Пресскомпозит» состороны российских производителей автокомпонентов составляет в натуральном выражении 20 тыс. Рост выпуска композитных материалов для автомобилестроения приведет к снижению их стоимости и расширению использования новых материалов в производстве, предполагает гендиректор группы «ТехноСпарк» Олег Лысак.
По его словам, углепластики сейчас актуальны для малосерийных продуктов — например, в объеме 100 комплектов деталей для беспилотного автомобиля. Делать массовый штамп для крыла автомобиля с окном под лидар слишком дорого, а изготовить сложную форму из композита для небольшой серии гораздо дешевле. Спортивная экзотика Локальный, но показательный пример применения композитов — легкие и прочные защитные лицевые маски для футболистов, регбистов, хоккеистов. Это одна из сфер отработки новейших технологий и наращивания популярности современных материалов. Стартап ST.
Mask группы «ТехноСпарк» выпускает такие маски для профессиональных спортсменов и любителей, имеющих травмы носа или скул, а также для пациентов, перенесших ринопластику. Каждая маска стоит 120 тыс. Mask, но и рукава для формовки ортезов , спорт клюшки, весла, защитные щитки. Высокая стоимость композитов пока не позволяет внедрить их в массовое производство. Поэтому сейчас композиты используются в тех отраслях, где они рентабельны благодаря высокой износостойкости и отсутствию коррозии таких материалов».
Композитные мосты для всего мира Если говорить о России, то сейчас композиты наиболее востребованы в строительстве, ТЭК и ЖКХ: здесь речь идет о значительно более дешевых, чем в авиапроме, материалах и конструкциях, использующих технологические находки в других отраслях. Один из самых простых примеров — оконные и дверные профили из стеклопластика: обладая низкой теплопроводностью, он лучше сохраняет тепло в помещении. Стеклопластик используется также для изготовления труб, бассейнов и элементов водных аттракционов. В строительстве тоже есть несколько очевидных применений, в частности дорожная инфраструктура. Композитная арматура производства НЦК применяется в малоэтажном, коттеджном строительстве с использованием ячеистого бетона.
Сейчас эта компания — крупнейший в России и странах СНГ производитель композитных систем внешнего армирования: ламелей, углеродных лент и сеток для усиления железобетонных конструкций зданий и сооружений, мостов, путепроводов. Применяются композиты и в ТЭК. Первый такой футляр отправился в Казань во время подготовки к чемпионату мира по футболу в 2018 году: там реконструировали дорожную развязку, защитив проходящий под ней газопровод.
О фонде и инновационном центре "Сколково" - инновационный центр РФ. Стартапы, развивающие бизнес при поддержке "Сколково", поставляют отечественную высокотехнологичную продукцию для промышленности, медицины, транспорта, сферы информационных технологий и многих других.
К концу 2023 года число стартапов-резидентов "Сколково" составило 3,9 тыс. Выручка резидентов "Сколково" превысила 500 млрд рублей. На 1 января 2024 года число рабочих мест в экосистеме достигло 85 тысяч.
Обладает истинным эффектом хамелеона на границе пломба-зуб. Удобен в работе - не липнет к инструментам. Время отверждения в одном слое составляет 40 секунд при воздействии стандартными приборами: галогеновой или светодиодной полимеризационной лампой. Толщина слоя не должна превышать 2мм.
Показатели на отдаленных результатах: потеря только 60 микрон из нанокомпозитного материала после 200000 циклов сжатия в имитаторе жевания.
Продукт помогает решать проблему быстрого износа, ведь складское оборудование выдерживает большие нагрузки. Кроме того, курское предприятие единственное в России производит резиновые гусеницы для строительной и сельскохозяйственной техники.
Набор Зенит, наногибридный композит, President Dental
И не только у нас: например, в Индии такие материалы планируют использовать для укрепления 100 тыс. Двуглавая отрасль Композиты включают в себя несколько компонентов, в том числе волокно или матрицу и наполнитель. Это позволяет улучшить характеристики материала, делает его одновременно легким и крепким, устойчивым к коррозии и химическому воздействию, обладающим большей усталостной прочностью. Простейшие композиционные материалы — это железобетон и клееная фанера, но сейчас, говоря о композитах, мы имеем в виду новые материалы с особыми свойствами: в качестве наполнителей там, как правило, выступают углеродные и стеклянные волокна, другие наноматериалы, а роль матрицы играют полимеры или металлы. Старший научный сотрудник Института машиноведения РАН Ирина Гадолина, занимающаяся усталостью материалов, отмечает: если нужно проделать отверстие в металле, достаточно его просверлить. А вот современные композиты сверлить нельзя: повреждается структура волокна, поэтому для получения отверстий материал «наращивают»: он растет, словно дерево, обхватывающее собой забор или другую преграду. Есть у композитов и другие ограничения. Трудно поверить, но столь прочный материал может оказаться хрупким: если при монтаже крыла самолета мастер уронит на него гаечный ключ, композит может расслоиться и даже треснуть. Вот почему во всех странах мира востребованы технологии не только производства, но и использования композитов, а также эксперты в данной сфере, в том числе российские: новые материалы требуют иных компетенций и иной инженерии.
Но овчинка стоит выделки: углепластик впятеро легче стали и в 1,8 разалегче алюминия. При этом композит из углеволокна в десятки раз прочнее стандартных сортов металла и более устойчив к коррозии. Конечно, стоимость композитных изделий значительно выше аналогов из алюминия и его сплавов, однако, когда речь идет об экономии массы изделия и значительном приросте прочности, конкурентов у углепластиков нет. По данным NeoAnalytics, в 2021 году потребление композитных материалов в России на душу населения составило всего 0,5—1 кг —в 15 раз меньше, чем в развитых странах. Но за последние пять лет российский рынок углеволокна увеличился более чем втрое, рассказывает генеральный директор композитного дивизиона «Росатома» «Юматекс» Александр Тюнин. Этот дивизион, созданный в 2016 году, за несколько лет превратился в крупнейшего отечественного производителя композитов, а к 2029—2030 годам планирует стать одним из мировых лидеров в данной области. Композиты «Юматекс» сегодня применяются в ракетостроении модели «Ангара» и «Союз-5» , в атомной отрасли — для производства газовых центрифуг и защиты атомных станций, для контейнмента в судостроении, в изготовлении баллонов высокого давления для газомоторного транспорта. А под брендом FibArm компания выпускает системы внешнего армирования композитными материалами на основе углеродного волокна для ремонта и усиления несущих конструкций зданий, полимерные модульные понтоны для строительства временных переправ, промышленные половые покрытия.
Российская композитная продукция активно экспортируется, прежде всего в страны СНГ. Так, Казахстан и Беларусь вот уже более десяти лет являются постоянными потребителями материалов НЦК для композитного усиления железобетона. В Беларуси системы внешнего армирования на основе углеволокна применяются для ремонта больших мостов и путепроводов, в Казахстане композитами добавляют прочности крупнейшим промышленным предприятиям и инфраструктурным объектам. Кроме того, с 2020 года НЦК поставляет в Казахстан и Беларусь композитные защитные футляры для газовых труб, и в последние два года их экспорт значительно вырос. На прошедшем в конце марта в Москве форуме «Композиты без границ» российские производители нашли контрагентов и за пределами СНГ. Jindal надеется привлечь специалистов и контрагентов в этой области, в том числе из России. Но позже лидерство было утеряно.
Код для вставки видео в блоги и другие ресурсы, размещенный на нашем сайте, можно использовать без согласования. Онлайн-трансляция эфирного потока в сети интернет без согласования строго запрещена. Вы можете разместить у себя на сайте или в социальных сетях плеер Первого канала.
Кроме того, есть трудности с переработкой композитов. По ряду характеристик это изобретение обещает превзойти классический карбон. Исследователи планируют решить большую часть технологических вопросов, подключив нейросеть. Дилюс Чуков отмечает, что продвинутые компьютерные технологии могут во многом облегчить труд ученых.
Москва, Большой Саввинский пер. II; Адрес редакции: 119435, г.
Выставка композитных материалов, технологий и оборудования «Композит-Экспо»
Рустам Минниханов поделился опытом развития композитного направления в Республике Татарстан, который помог быстро и качественно продвинуться вперед по широкому фронту решений в этой области. Среди успешных проектов предприятие «Алабуга-Волокно» по производству углеродного волокна, ПАН завод по созданию сырья для производства углеродного волокна, «Татнефть-Стекловолокно», «Татнефть-Пресскомпозит», «КАПО-Композит» по производству авиационных конструкций, «Завод стеклопластиковых труб», компания «Раритек», оборудующая Камазы и другую технику газо-топливным оборудованием, первый в России завод по производству современных карбоновых клюшек «ЗаряД» и целый ряд других. Валерий Лимаренко обратил внимание на актуальность применения композитов на Дальнем Востоке, особенно на удаленных территориях, где наиболее остро стоит вопрос создания инфраструктуры — прежде всего, транспортной и жилищной. Анатолий Гайданский отметил, что российским композитным материалам удалось полноценно заместить импортные аналогии.
Он также выразил уверенность в том, что отечественные композиты будут востребованы в других авиастроительных проектах, например, в развитии семейства самолетов МС-21, в создании российско-китайского широкофюзеляжного самолета. Михаил Лифшиц заявил, что важно заниматься не только внедрением композитов, но и развивать гибридные материалы, которые позволяют совместить свойства металлов и композитов и показывать эффективность в традиционных и новых отраслях промышленности. Александр Мажуга поделился мнением о том, что необходимо сделать ВУЗам и работодателям, чтобы создать все необходимые условия для развития талантов, пополнения композитной индустрии предпринимателями, технологами, конструкторами, химиками, способными вывести страну на новый уровень.
В рамках форума состоялись панельные дискуссии: «Легкие крылья: как государство может помочь взлету российского рынка композитов», «Композиты — материалы, разработки, внедрение, эффективность», «Композиты — современный тренд судостроения», «Новые возможности применения композитов в строительной индустрии», а также мастер-класс по созданию композитной клюшки, «Композитный стендап», питч-сессии, церемония вручения наград IV конкурса «Композиты без границ. В рамках форума на одной тысяче квадратных метров была развернута эффектная выставочная экспозиция последних достижений производителей изделий из композитных материалов в различных отраслях промышленности: авиастроении, создании беспилотников, транспортных средств, в строительстве, энергетике, медицине, спорте, дизайне мебели и в других направлениях жизнедеятельности человека.
Он рассказал о подразделении, которое готовит молодых ребят к исследованиям и практической деятельности по реализации химических технологий в области композиционных материалов. Речь может идти о пластиках высокой прочности, большой коррозионной стойкости, которые приходят на смену традиционным материалам... В Тульской области создаётся уникальная инфраструктура по разработке и производству композитов, сообщил директор инжинирингового центра ТулГУ. По инициативе правительства региона создан Инновационно-технологический центр «Композитная долина», основа будущей высокотехнологичной промышленности, которая станет серьёзной частью экономики.
Запуск производства Первоначальные инвестиции в сырье, оборудование и заработную плату сотрудникам составили около 3 млн рублей.
При выборе продукции создатели решили сконцентрироваться на материалах для строительства и берегоукрепления. Производственную линию запустили в 2013 году, а уже к концу следующего года мощность предприятия выросла в шесть раз. Для этих стран добавленная стоимость была еще выше». В 2014 году завод вошел в десятку лучших предприятий Калининградской области и получил статуэтку «Янтарный Меркурий» — своеобразный знак качества. Сам Дмитрий стал лучшим молодым производственником региона. К концу 2014 года Дмитрий с партнерами сделали два вывода. Во-первых, из-за низкого порога входа и активного развития рынка конкуренция будет возрастать, что приведет к снижению прибыли.
Во-вторых, работа на экспорт выгоднее с финансовой точки зрения: электроэнергия, рабочая сила и пошлины на сырье в ЕС выше, чем в России, при этом граница с Европой находилась в 40 км от производства. Сейчас на Знаменском композитном заводе используется две технологии производства: пултрузия и экструзия. Пултрузией производятся стеклопластиковые изделия — арматура и профили различной конфигурации: швеллеры, трубы, балки, уголки, а также композитные шпунты. Экструзией — ПВХ-изделия. В основном это пластиковые ПВХ-шпунты для берегоукрепления. Суть технологии сводится к процессу протягивания исходного материала сквозь нагретую до температуры полимеризации фильеру. Процесс пултрузии широко применяется для изготовления очень прочных пластиковых конструкционных профилей, которые могут быть использованы в качестве легкой, непроводящей или изоляционной, нержавеющей детали строительной или любой другой конструкции.
Такие профили применяются в строительстве, химической или нефтедобывающей промышленности, где необходима высокая коррозийная стойкость, прочность и малый вес. Пултрузия — производство из высокопрочных стекловолокна и синтетических смол, главными поставщиками которых являются Китай и Евросоюз. Экструзия — технология получения изделий путем продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие. Обычно используется при формовке полимеров в том числе резиновых смесей и пластмасс путем продавливания формуемого вещества через отверстие головной части экструдера. Преимуществами этого процесса перед другими производственными действиями является его способность создавать сложные поперечные сечения и обрабатывать хрупкие материалы, поскольку сырье сталкивается только со сжимающими и сдвиговыми давлениями. Он также формирует детали с отличным качеством поверхности. Экструзия — производство из крошки ПВХ, полученной путем переработки отходов оконного профиля.
Во-первых, низкая цена. Калининградская область — свободная экономическая зона, в ней нет пошлин и НДС. Мы покупаем сырье без дополнительных таможенных надбавок, затраты только на доставку. На экспорт мы также отправляем товар с минимальной таможенной пошлиной. То есть здесь мы значительно выигрываем, — акцентирует внимание Дмитрий. Все помещения в собственности, поэтому за аренду платить не надо.
В результате сделки Ensinger добавит в свое портфолио термопластичных композитов эксклюзивную линейку продуктов на основе стирол-акрило-нитрила САН, SAN. Полимерные компаунды на основе САН широко используются для производства изделий из углерода, стекла и натурального льняного волокна, полуконструкционных и формовочных материалов, и это лишь некоторые из них. С тех пор новое решение вызвало большой интерес у многих клиентов из различных отраслей.