За год спрос на шоколад вырос на 65 процентов. Продажи шоколадных батончиков увеличились на 25 процентов по сравнению с 2022 годом и почти в два раза — по сравнению с 2021-м. Батончики шоколадные.
Производство глазури, шоколада, батончиков: проблемы выбора какао-продуктов и их решение
Но Россия делает отличный шоколад, экспортировать который даже выгоднее, чем нефть: шоколадная тонна в прошлом году стоила в 6,5 раз больше, чем нефтяная. Шоколадные батончики предприятия под брендом Kick Your Energy состоят из натуральных компонентов и не содержат животных жиров, лактозы, рафинированного сахара и консервантов. За год спрос на шоколад вырос на 65 процентов. Продажи шоколадных батончиков увеличились на 25 процентов по сравнению с 2022 годом и почти в два раза — по сравнению с 2021-м. По данным исследования, за 2016–2019 гг. производство шоколадных батончиков в стране выросло на 39 тыс. т: с 106 до 145 тыс. т. Отчасти это связано с интересом к российской продукции других стран: экспорт возрос на 41 тыс. тонн.
Как делают фабричные батончики-мюсли
«Производством шоколада и сахаристых кондитерских изделий в Москве занимаются 14 предприятий. формование, т.е. придание шоколадной массе соответствующей формы (плитки, конфеты, батончики и пр.) и наполнение (если, конечно, оно предусмотрено производителем) дроблеными орехами, цукатами, вафлями и т.п. Шоколадные батончики Mars в Великобритании начнут в тестовом режиме оборачивать не в пластиковую, а в бумажную упаковку, сообщил The Telegraph. Так родилась идея производить здоровые шоколадные батончики. Машинно-аппаратурная схема производства шоколадных батончиков с начинками представлена на рис. 72.
Бизнес план производства шоколадных батончиков
Первым делом вы освобождаете меланжер от шоколадной массы: 30 кг уходит сразу в АТМ, 15 кг в какую-нибудь обычную тару, а остальные 20 кг в колесную машину. Емкость с колесом понадобится вам в качестве дополнительного бака для АТМ: если установить на колесную машину удлиненный сливной носик, то можно легко доливать растопленный шоколад в АТМ, тем самым сделать процесс непрерывным, ведь вы не тратите время на растопку застывшего шоколада. Смотрите, как мы это делаем на видео. Далее формы. Для комфортной и быстрой работы в идеале вам нужно 100 форм.
Стоимость одной формы — 160 рублей, то есть на все формы вам потребуется 16 000 рублей. Рабочий процесс выглядит следующим образом: за 20 минут вы отливаете первые 50 плиток — именно такое количество оптимально для стандартного холодильного шкафа: 10 штук на каждый противень умножить на 5 противней. При полной загрузке холодильника температура в нем повышается пока вы загружаете плитки, холодильник остается открытым и ухудшается циркуляция холодного воздуха, так что на застывание плиток потребуется в среднем 15-20 минут. За это время вы отливаете вторую партию в 50 плиток и убираете их в холодильник вместо уже застывшей первой партии.
Формы необходимо будет сразу же освободить и привести в порядок. Можно просто протереть, не мыть подробно рассказываем, как ухаживать за формами для шоколада в этом материале. На 50 форм потребуется где-то 20 минут. Таким образом, ваша производительность составит 100 плиток в час.
Сделать 650 плиток за день вполне реально — это примерно 6,5 часов работы.
Сейчас компания готовится к запуску линейки безглютеновых изделий. Он не нарушает обмен веществ и не вызывает скачков уровня сахара в крови. Для основы новой линейки мы выбрали финики, потому что они богаты витаминами группы В, калием и магнием.
Эти вещества поддерживают работу мозга и балансируют нервную систему при интеллектуальных нагрузках. А клетчатка в составе фиников помогает пищеварению», — отметила Анна Берсенева, сооснователь компании. Больше информации об экономической политике и имущественно-земельных отношениях Москвы — на сайте economy.
Из емкостей-питателей жидкие и сыпучие компоненты дозируются в верхний смеситель рецептурно-смесительной станции 53. По окончании процесса смешивания рецептурная смесь выгружается в разгрузочный смеситель и питателем подается на пятивалковые мельницы 60. Измельченная масса ленточным конвейером 61 направляется в ротационные коншмашины 62, где осущёствляются процессы гомогенизации, конширования, разведения. В коншмашину дозируется необходимое количество какао-масла и разжижителя. Готовая шоколадная масса перекачивается в темперирующие сборники 63, далее, насосом 64 по трубопроводу 66в шнековую темперирующую машину 65 для подготовки шоколадной массы к формованию. Процесс темперирования шоколадных масс осуществляют на машинах различных конструкций, главным образом в автоматических шнековых установках, например Т-500, Т-700 фирмы «Нагема» Германия , ТАМ- 15 фирмы «Карле и Монтанари» Италия , а также в цилиндрических, например Т19-219-250 Россия.
Начинку пралине для батончиков готовят в отдельном помещении для этого очищенные орехи норией 1 через расходный бункер 2, автоматические весы 3 и дозирующее устройство 4 поступают в обжарочный аппарат 5, откуда нориями б направляются в дробильно-сортировочные машины 7для получения крупки. Норией 8 крупка подается в расходные бункера. Тертый орех поступает в темперирующие сборники 11. Очищенный сахар-песок из расходных бункеров 12 вибропитателем 13 подается на измельчение в мельницу 14, а далее на смешивание в рецептурно - смесительную станцию 15. Сюда же питателями 16-18 дозируются жидкие и сыпучие рецептурные компоненты. Приготовленную смесь для массы пралине питающим конвейером 19 подают на измельчение на пятивалковую мельницу 20. После измельчения массу отминают в смесителе с паровым обогревом 23. Ароматизаторы и жиры на отминку подают питателями 21 и 22. Шестеренным насосом 24 масса перекачивается в темперирующую машину 25, откуда подается насосом в отливочную головку 72 для начинки формующего агрегата.
Ведите ежедневный онлайн контроль любых затрат. Убирайте излишки. Всегда есть неэффективные процессы, сотрудники, чистки надо делать регулярно! В кризис видно слабые места, после кризиса компания становится сильнее! Первый месяц у людей всегда паника, не надо на неё вестись. После первых скачков, всегда идет откат назад. Видно who is who, многие проявляют себя не в самом лучшем свете. Надо больше внимания уделять эффективности и показателям. Более углубленно анализировать все цифры. Наращивать объемные контракты.
Использовать слабости конкурентов. В процессе нашего роста, мы сталкивались с различными вызовами. Был дефицит кадров, финансов и знаний. Мы делали ошибки в стратегии. Но сейчас мы знаем, что должно быть и как.
Кондитерская фабрика «Эссен» выпустила новый батончик под брендом «35»
| Шоколадная фабрика показала процесс производства конфет и батончиков | Предпочтения у россиян из разных концов страны похожи: большинство выбирают молочный шоколад с цельными лесными орехами, батончики и шоколадные яйца (новосибирцы, например, купили через «СберМаркет» 1166 киндер-сюрпризов). |
| В 2020 г в России было выпущено 124 тыс т шоколадных батончиков - на 16,5% больше, чем в 2016 г. | формование, т.е. придание шоколадной массе соответствующей формы (плитки, конфеты, батончики и пр.) и наполнение (если, конечно, оно предусмотрено производителем) дроблеными орехами, цукатами, вафлями и т.п. |
| Жизнь в шоколаде или как открыть производство шоколада в России? | Одной предложили шоколадный батончик с надписью о вреде лишних калорий и изображением операции по удалению жира, другой – изображение исхудавшей мертвой собаки с подписью «Эта собака умерла и брошена». |
Производство шоколадных батончиков в России снизилось почти на 15%
| В России выросло производство шоколада | Батончики мюсли – источник медленных углеводов в виде злаков, также в состав. |
| Ароматное производство. Как делают шоколад на одной из старейших кондитерских фабрик Москвы | Машинно-аппаратурная схема производства шоколадных батончиков с начинками представлена на рис. 72. |
| Жизнь хочется подсластить: за год в России выросли продажи конфет и шоколада | Шоколадные батончики теперь заворачивают в крафтовую бумагу и раскладывают по картонным коробочкам – вместо обычной бумаги и фольги. |
Ароматное производство. Как делают шоколад на одной из старейших кондитерских фабрик Москвы
Модернизация глазировочной сетки на участке производства шоколадных батончиков. Проблема — срок эксплуатации глазировочных сеток на оборудовании Клиента был значительно ниже ожидаемого. Причина - износ сетки в местах загиба проволоки.
О том, как развивать производство натуральных батончиков и почему лучшей стратегией в кризис было «просто переждать», порталу Biz360. Окончил Санкт-Петербургский государственный университет кино и телевидения.
Пять лет работал инженером по вентиляции. В 2018 году основал производство натуральных батончиков под маркой Win Way, позже проект был переименован в Green Meal. Как всё начиналось В 2017 году петербуржец Иван Цветков начал интересоваться здоровым питанием. Он читал составы на этикетках и постепенно исключал из своего меню продукты, содержащие консерванты.
Но когда попытался найти натуральные сладости «без химии» для быстрого перекуса, то обнаружил, что их очень мало и они продаются только в специальных эко-магазинах. Тогда Иван решил самостоятельно создать натуральный батончик. Он смешал сухофрукты и орехи по рецепту из интернета. Результат его семье понравился, друзья и знакомые также оценили вкус его батончика.
Так Ивану пришла идея, что подобную продукцию можно продавать. Но оно имело важный недостаток — быстро портилось. Нужен был продукт с более длительным сроком годности. А батончики прекрасно подходили под эту идею: по моим прикидкам, их можно было хранить полгода», - говорит Иван Цветков.
От кухни — к производству Иван начал эксперименты с батончиками в феврале 2018 года на собственной кухне. На подбор рецептуры ушло несколько месяцев — он перепробовал около 50 различных вариантов. На одном из массовых спортивных забегов он раздал батончики участникам и попросил оценить продукт. На основе этой обратной связи Иван создал окончательную рецептуру первых четырёх батончиков - со вкусом фундука, шоколада, кокоса и арахиса.
Теперь нужно было решить, где их массово производить. На создание своего цеха не было денег, поэтому было решено искать подрядчика. Иван выписал с этикеток магазинных батончиков данные всех производителей и отправил им предложения. На рассылку откликнулось предприятие, расположенное недалеко от Петербурга.
Первым опытом сотрудничества с ним Иван остался доволен. С этим производством он работает и сейчас. Мы хорошо друг друга понимаем. Если видим проблему — стараемся её решить.
Наше сотрудничество выгодно для обеих сторон. Производитель получает довольно крупные заказы, а мы — производство, не привязанное к постоянным затратам. Тем более его продукция не конкурирует с нашей — она в более низком ценовом сегменте», - рассказывает Иван Цветков. Первую партию из 1500 батончиков четырёх видов выпустили в июле 2018 года под брендом Win Way.
В запуск первой партии Иван вложил около 60 000 рублей, если не считать предварительные затраты на подбор рецептур. Половина из этой суммы ушла на закупку ингредиентов и оплату производства, а вторая половина — на прохождение сертификации и получение необходимых документов. Смена бренда Следующей задачей стал поиск клиентов. Иван искал в соцсетях менеджеров кофеен и фитнес-клубов и рассылал им предложения о сотрудничестве.
С теми, кто проявлял интерес, встречался и привозил батончики «на пробу». Так он нашёл первых клиентов. В октябре 2018 года Иван Цветков уволился из найма, чтобы посвящать всё своё время новому проекту. Но в декабре возникла неожиданная проблема: оказалось, что название Win Way, с которым проект вышел на рынок, было уже занято.
Причём под такой маркой продавались именно батончики. Ивану пришлось срочно придумывать новое название, менять дизайн упаковки и убирать все фото и упоминания продукта из соцсетей. У нас тогда были маленькие обороты, поэтому особых проблем из-за смены бренда не возникло. При запуске производства я не стал тратить время и деньги на регистрацию бренда: не был уверен в том, что продукт «пойдёт».
Для стажировки новых сотрудников на квалифицированных позициях новой линии были разработаны специальные программы обучения, в качестве наставников привлечены опытные мастера бисквитного отделения и инженеры-технологи. Запуск позволил объединить ранее разрозненные этапы в единый технологический цикл: выпечка печенья, приготовление карамели, формирование корпуса, глазирование, завертка и упаковка. Объединение этих процессов позволило сократить численность персонала, задействованного на производстве данного ассортимента, и повысить производительность труда в 1,4 раза.
Для того чтобы наладить производство и подготовить продукт к продаже в России нам понадобилось около года и 7 млн рублей. Осенью 2019 года мы с моим партнером решили создать компанию и открыли юридическое лицо, а летом 2020 года запустили продажи. В первый же день получили заказы на 400 тысяч рублей. В дальнейшем оборот увеличивался на 20 процентов каждый месяц. В первом квартале 2021 года он составил 15 млн рублей в месяц, в мае вырос до 18 млн рублей, в июне — до 22 млн. Через год после запуска компания была готова выйти на оборот 1 млрд рублей.
Мы не рассчитывали на такой темп роста.
Свой кондитерский бизнес, или как заработать на производстве шоколада
На кондитерской фабрике «Нестле Россия» в г. Перми состоялась тожественная церемония открытия новой линии по производству шоколадных батончиков KITKAT. Затем шоколадная масса проходит темперирование в специальных темперовочных машинах или вручную на мраморном камне. АРТ современные научные технологии производит батончики по стандартным или уникальным рецептурам под брендом заказчика. У нас богатый опыт в разработке специализированных батончиков. По данным исследования, за 2016–2019 гг. производство шоколадных батончиков в стране выросло на 39 тыс. т: с 106 до 145 тыс. т. Отчасти это связано с интересом к российской продукции других стран: экспорт возрос на 41 тыс. тонн.
Пермский филиал Nestle возобновил производство шоколадных батончиков и какао
С мая 2023 года рестораны и другие заведения общественного питания обязали отпускать блюда покупателям в перерабатываемой или компостируемой посуде. Подписывайтесь на наш канал в Telegram Автор.
Сейчас линия проходит обкатку, специалисты программируют оборудование и тестируют процессы. Кстати, многое на фабрике автоматизировано, работники только следят за соблюдением технологического процесса. Например, рядом с только запускаемой работает линия, на которой уже делают батончики «Рот Фронт» — пожалуй, самое знаменитое изделие фабрики. По словам Натальи Пучковой, директора по контролю качества, рецепт конфет не менялся с 1959 года. Так стараются сохранить знакомый вкус детства. Оборудование вымешивает ингредиенты и формирует жгуты из сладкой массы, затем их режут на сотни конфет, которые ровными рядами едут по ленте к заверточным машинам.
Каждую минуту на фабрике производят по 1250 батончиков. На этой же площадке, но в соседнем помещении делают сахарное печенье. За этот цех отвечает Валентина Беседина, которая работает на фабрике больше 27 лет. Она без труда может рассказать про любой десерт фабрики. После заготовки идут в печку. Для приготовления нужно 14—15 минут, затем печенье 10 минут едет по транспортеру и охлаждается, а потом поступает на упаковку», — говорит Валентина Беседина. Упакованные изделия отправляются на склад, а оттуда — в розничные магазины. Их продают не только в России, но и за границей.
Например, конфеты «Коровка» отправятся в Иорданию, поэтому этикетки для них печатают на английском языке. Сейчас фабрика работает круглосуточно — у кондитеров высокий сезон перед Новым годом. Подарки начали упаковывать еще в сентябре. Работникам нужно успеть сформировать около 60 видов подарков. Это делается вручную, потому что заказы персонализированы: в них разные наборы конфет и шоколада.
Батончик Snickers состоит из нуги, карамели, арахиса и слоя шоколада. Производство начинается с приготовления нуги.
В ее состав входят смесь кукурузного сиропа, сахара и яичных белков. Специальный аппарат все это смешивает и взбивает до воздушной массы. Затем переходит к этапу, в котором нуга смешивается с измельченным арахисом и арахисовым маслом. Делается это для того, чтобы придать тот самый пикантный вкус, который миллионы детей по всему миру так любят.
Ранее Plus-one. С мая 2023 года рестораны и другие заведения общественного питания обязали отпускать блюда покупателям в перерабатываемой или компостируемой посуде. Подписывайтесь на наш канал в Telegram Автор.
Жизнь в шоколаде или как открыть производство шоколада в России?
Предприятия белорусского государственного концерна «Белгоспищепром» в рамках импортозамещения освоили производство шоколадных батончиков, шоколада с начинкой, жевательного мармелада, сообщил председатель концерна Олег Жидков 4 мая в комментарии. Компания Nestle, специализирующаяся на производстве шоколадных батончиков, кофе и сухих завтраков, сообщила, что в 2022 году повысит цены на свою продукцию из-за увеличения затрат на производство. Так родилась идея производить здоровые шоколадные батончики. В 2020 году производство шоколадных батончиков в нашей стране сократилось почти на 15%. Отечественные кондитеры наладили производство шоколадных батончиков с семенами конопли и бифидобактериями. Машинно-аппаратурная схема производства шоколадных батончиков с начинками представлена на рис. 72.
Смотреть радио
- Московский производитель увеличил поставки шоколадных батончиков
- Как вокалист из Тюмени зарабатывает на шоколадных батончиках без молока и сахара - Ведомости
- Популярные новости
- Шоколадные батончики, производство
- Как вокалист из Тюмени зарабатывает на шоколадных батончиках без молока и сахара - Ведомости