Пневматические краскопульты могут быть исполнены с верхним или нижним расположением бачка для краски.
Рейтинг лучших электрических краскопультов для покраски
Краскопульт ручного действия устроен просто: ручной плунжерный насос нагнетает воздух в бачок, выталкивая краску через распыляющийся элемент. Электрический краскопульт Вихрь ЭКП-700В 72/17/1 предназначен для распыления лакокрасочных, защитных, дезинфицирующих и других жидких материалов. Безвоздушный окрасочный аппарат Yokiji YKJ120Окрасочный аппарат Schtaer Mars 20Подпишись на наш телеграмм канал! Здесь можно пообщаться Это универсальный вариант распылителя, способный работать с любыми типами красок и растворителей. Использование краскопультов для вододисперсионных красок является лучшим вариантом, так как можно покрыть поверхность равномерно и качественно.
Покраска автомобиля китайским электрическим краскопультом
| Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году | Краскопульт Пистолет для безвоздушного окрасочного аппарата. |
| Как выбрать пневматический краскопульт – HP, HVLP или LVLP | Во время перерыва распылитель устойчиво стоит на земле за счёт контейнера для краски и ручки. |
| Краскопульт электрический: какой лучше купить для покраски автомобиля | Рейтинг электрических краскопультов для всех видов краски. |
| Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный? | При помощи этого краскопульта нельзя распылять кислотные, щелочные, эмульсионные краски и материалы, имеющие температуру вспышки ниже 55 градусов. |
| Краскопульт электрический - какой лучше, рейтинг 2024 | Самыми популярными системами распыления краскопультов являются HVLP и LVLP, а если нужен окрасочный пистолет высокого давления, то стоит выбрать HTE или HP. |
9 лучших пневматических краскопультов
Конструктивные отличия: Бак и электромотор могут быть собраны в одном корпусе, представляя единую конструкцию. В мобильном исполнении представлены, как правило, аппараты бытового и полупрофессионального назначения. Это самая распространенная конструкция электрических краскораспылителей. Краскопульт в виде покрасочной станции — двигатель и нагнетатель вынесены в отдельный корпус и соединены через пневмошланг с пульверизатором.
Забор краски происходит из емкости рядом с насосом, а в руках у мастера находится только покрасочный пистолет. Такой форм-фактор более распространен на строительных объектах. По типу питания электрические краскопульты делятся на сетевые и аккумуляторные.
У сетевых моделей ограничения в работе будут связаны с наличием электрической сети и длиной сетевого кабеля или удлинителя. Аккумуляторные окрасочные машины наиболее мобильны. Их работа ограничивается только емкостью аккумуляторной батареи.
К некоторым неудобствам стоит отнести вес такого краскопульта: к массе краскопульта и полного бачка с краской добавляется масса аккумуляторного блока. Важные особенности при подборе краскопульта Насколько важна мощность электрического краскопульта Инструменты с большей мощностью более производительные и процесс покраски происходит быстрее. Например, электрический краскопульт мощностью в 700 Вт будет хорошим помощником при ремонтных работах, когда нужно покрыть большие объемы: стены, потолки.
Техника с мощностью около 200 Вт больше подходит для деликатных работ: мелкой покраски, реставрации. Воздушный и безвоздушный тип окрасочных аппаратов Модели с механическим и пневматическим приводом относятся к воздушному типу краскораспылителей. У электрокраскопультов можно встретить также безвоздушную технологию окраски.
Принцип работы «воздушного» распылителя схож с пневматикой: воздух под давлением смешивается с краской, на выходе из аппарата образуется туман. Такой распыленный материал наносится аккуратным ровным слоем. Из ощутимых недостатков: высокий уровень шума и низкая экономичность — значительная часть материала оседает вокруг поверхности.
Безвоздушная технология подразумевает наличие поршневого насоса. В этой системе из сопла подается только краска. Распыляемые частицы довольно крупные, а если у мастера недостаточно опыта, велика вероятность образования подтеков.
К достоинствам можно отнести: быстрое нанесение толстого слоя материала; максимальный процент переноса краски; отсутствие вихрей, поднимающих пыль и частицы. Как влияет диаметр сопла на работу От диаметра сопла напрямую зависит с какой интенсивностью будет распыляться материал.
Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак — 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм.
При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм. Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие. Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм. Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении.
Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже. Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер.
Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту. Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства — низкий процент переноса краски. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие. Пульверизаторы системы HVLP.
Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду. Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным — 2,5-3 атмосфер. Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность. Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности — 12-15 см.
Краскопульт WagnerВ системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности. К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла. Это необходимо для эффективной работы компрессора, который перегоняет большие объемы воздуха. Для создания качественного лакокрасочного покрытия потребуется опыт, при задержке во время проводки возникают подтеки, поэтому нужно вовремя передвигать пистолет. Так как работы выполняются с близкого расстояния, возникают проблемы с покраской труднодоступных мест.
В конструкции отсутствуют недостатки обеих систем, поэтому они считаются более перспективными. Входное давление в этих аппаратах составляет 0,7-1,2 атмосфер, а входное — 1,5-2,0. Конструкция позволяет наносить краску на более дальнем расстоянии, что упрощает покраску труднодоступных мест. Явных недостатков у LVLP пока не выявлено. Кроме названных, существуют и другие системы: с пониженным давлением — RP Reduced Pressure.
Промывать окрасочный аппарат следует минеральными спиртами. Если в дальнейшем вы собираетесь работать водными красками, то можно промыть окрасочное оборудование антифризом. Первоначальная промывка окрасочного аппарата занимает примерно 5-10 минут. За это время он успеет прогнать спирт или антифриз по кругу несколько раз.
Лайфхак: если нет антифриза и вы ведете покрасочные работы летом, можно использовать для промывки аппарата воду с жидким моющим средством, например, Fairy. После первой промывки аппарат нужно погонять либо на воде, либо на ацетоне — зависит от того, какая основа у вашего окрасочного материала: ацетон или вода. Это позволит вымыть остатки, масла, антифриза или того же Fairy из окрасочного аппарата. После завершения промывки нужно хотя бы немного потренироваться.
Для этого рекомендуем взять лист картона или гипсокартона и поработать на нем: попробовать различные сопла, поиграть с давлением, для того чтобы понять, как аппарат работает, какой у него отклик. Однако стоит помнить, что вязкость всех промывочных материалов достаточно низкая, и эффект работы на них будет не такой, как при работе с красками, но, по крайней мере, это добавит вашей руке уверенности. Возможно такая тренировка вызовет у вас и панику. Причина — слишком жидкий материал под такие настройки аппарата и сопло такого сечения.
Поэтому лучше после тренировки на растворителе проверить ход аппарата на окрасочном материале. Предварительно обязательно посмотрите на упаковке краски точное ее название и имя производителя, вбейте их в поисковик и посмотрите, какими соплами рекомендуется наносить данный материал. Большинство производителей красок эту информацию указывают. Основываясь на этих рекомендациях, установите на пистолет сопло среднего из рекомендованных значений, на аппарате выставите среднее давление, сделайте контрольный "пшик" на ваш лист картона или гипсокартона, и посмотрите, что получается.
В идеале на окрашиваемой поверхности должен появиться след в форме эллипса. Если вы его получим сразу, то можно смело наносить краску, не меняя настройки. Если эллипс не получился, то нужно потихоньку добавлять давление, пока не будет достигнут результат. Бывает, что сразу в начале работы материал забивает сопло.
В этом случае, возьмите сопло большего проходного сечения и отрегулируйте давление до получения эллипса, а потом уже начинайте работу. Если при первом "пшике" вы сразу получили «потоп», потекли два уса или получились две точки, значит материал настолько жидкий, что просто пролетел насквозь и даже не раскрылся в факел. В этом случае нужно выставить на аппарате более низкое давление и установить в пистолет сопло меньшего сечения. Помимо того, что сопло нужно подобрать по сечению, его нужно подобрать и под ширину окрашиваемого изделия.
Если, например, вы будете красить какую-нибудь балку шириной 10-15 сантиметров, то нет смысла устанавливать на окрасочный пистолет сопло с факелом 25 сантиметров, потому что материал будет разлетаться в том числе по бокам. Нужно брать узкое сопло.
Что не портит картины там, где идеальная поверхность не требуется. Плюсы и минусы электрического краскопульта для покраски авто Пистолеты с воздушным способом диспергирования краски принципиально не отличаются от пневматических, но работают хуже из-за примитивности конструкции компрессора. Достоинство здесь одно — чуть ниже стоимость и габариты комплекса оборудования.
В остальном по качеству поверхности они сильно уступают традиционным распылителям. Безвоздушные электрокраскопульты еще компактнее и удобнее в применении, но проигрывают всем по универсальности работы с лакокрасочными материалами, создаваемому декоративному эффекту и расходу краски. Проще использовать баллончик под давлением. Неплохую бюджетную технику поставляет отечественная компания Зубр. Все фирмы работают с линейками продукции самого различного назначения, от бытового применения до полупрофессиональной техники.
Советы по покраске авто Основное правило выбора окрасочного пульта состоит в подборе нужного размера сопла дюзы под распыляемый материал. Типичные грунты и краски акрилового происхождения с вязкостью 15-20 секунд, измеряемой по стандартной методике, требуют сопло примерно 1,5 мм, чуть большего размера под грунт и меньшего под краску и лак.
Виды краскопультов, их различия, плюсы и минусы
Краскопульты с системой распыления HVLP (High Volume Low Pressure) позволяют избежать завихрений воздуха и разлета частиц краски, они более экономичны и удобнее в работе. Безвоздушный распылитель действует с использованием других принципов работы: краска поступает под большим давлением в шланг и через сопло, имеющее маленький диаметр, распыляется в виде факела с четкими границами. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика.
Краскопульты и аэрографы
Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже. Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер. Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту.
Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства — низкий процент переноса краски. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие. Пульверизаторы системы HVLP. Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду. Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным — 2,5-3 атмосфер.
Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность. Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности — 12-15 см. Краскопульт WagnerВ системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности. К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла. Это необходимо для эффективной работы компрессора, который перегоняет большие объемы воздуха.
Для создания качественного лакокрасочного покрытия потребуется опыт, при задержке во время проводки возникают подтеки, поэтому нужно вовремя передвигать пистолет. Так как работы выполняются с близкого расстояния, возникают проблемы с покраской труднодоступных мест. В конструкции отсутствуют недостатки обеих систем, поэтому они считаются более перспективными. Входное давление в этих аппаратах составляет 0,7-1,2 атмосфер, а входное — 1,5-2,0. Конструкция позволяет наносить краску на более дальнем расстоянии, что упрощает покраску труднодоступных мест. Явных недостатков у LVLP пока не выявлено.
Кроме названных, существуют и другие системы: с пониженным давлением — RP Reduced Pressure. Пульверизаторы с конвенциональной системой распыления. В этих системах давление на выходе составляет 3-4 бара, благодаря этому частицы краски имеют высокую скорость при переносе на поверхность. Это повышает производительность аппарата, но с другой стороны краска рикошетит и образуется туман, что влечет за собой увеличение расхода материала. Краска, попадающая в атмосферу, негативно сказывается на здоровье маляра и окружающей среде. Поэтому этот вид краскопультов применяется в основном на промышленных предприятиях, в цехах с качественной вентиляцией и очисткой воздуха.
В пневмоническом краскопульте сжатый воздух подается в специальную камеру, где смешивается с краской. Поэтому для использования пневмонического пульверизатора понадобится компрессор.
Повышенное туманообразование ведет к дополнительным потерям ЛКМ. Для пневматического распыления характерен также большой расход растворителей, используемых для доведения ЛКМ до рабочей консистенции. Тип подачи материала и расположение окрасочной ёмкости[ править править код ] В зависимости от способа подачи лакокрасочного материала ЛКМ к распылительной головке краскопульты окрасочные пистолеты делятся на четыре типа: с подачей ЛКМ из верхнего красконаливного стакана краскопульты с верхним бачком , обладает лучшей пропускной способностью при повышенной вязкости материала. Способ приемлем там, где в течение длительного времени проводится окраска большого объема деталей одним цветом.
Поверните сопло так, чтобы стрелка была направлена вперед. Направление потока краски от руки. Фото 5: Правильно выбирайте сопла.
Для каждой задачи свои сопла, выберете правильное. Для этого несколько советов. На верхней части сопла есть трех значный номер, например 309 или 517 Первая цифра ширина факел угол распыла в мм.
Следующие две цифры обозначают размер отверстия в тысячных долях дюйма. Выберите меньший диаметр отверстия 0,009 до 0,013 для "легких" жидкостей, такие как пятна или лака и большое отверстие. Регулировка давления при безвоздушном распылении Фото 5: Отрегулируйте давление.
Включите окрасочное оборудование и переместите регулятор в положение "распыление". Нанесите полоску краски на кусок картона, чтобы проверить факел распыления. Если распыления имеет "рваные" края - это означает, что давление слишком низкое.
Поднимите давление. Фото 5А: Повторно отрегулируйте давление на образце Перед нанесением материала на чистовую отделку, протестируйте настройки давления и сопло на тестовом образце. Слишком маленькое давление приведёт к неравномерному распылению и соответственно края у факела будут неровные.
А слишком большое давление вызывает чрезмерное распыление и преждевременный износ сопла на краскопульте. На фото 5 показан плохое и хорошее распыление. Если вы все еще получаете "рваные" края у факела или неравное распыление, даже при максимальном давлении, попробуйте использовать сопло с меньшим отверстием.
Если края факела круглые, а не узкие, то сопло изношено и советуем его заменить. Методы безвоздушного распыления. Фото 6: Технология безвоздушного распыления и правильная техника окраски.
Нажать на краскопульте спусковой крючок прежде, чем вы достигнете края двери.
Самые распространенные в бытовом применении краскопульты. Они характеризуются подачей краски прямо в сопло при помощи поршневого насоса. Насос, может с различной производительностью набирать нужное давление краски и нанесение зависит от конструкции дюзы краскопульта. Преимуществом данного типа краскопультов является доступность и мобильность. Он может быть использован в бытовых целях, но обладает определенными минусами. Они отлично подходят для нанесения грунтовок, и красок в местах, где не требуется особого качества покраски. Особенным отличием не обязательно, но зачастую такого типа бытовых краскопультов является наличие некоего «горба», где расположен сам насос. Вот пример подобных бытовых краскопультов Еще возможны варианты, где насос расположен немного позади и они имеют вот такой вид Воздушные электрические краскопульты Данный тип распылителей краски отличается методом нанесения.
Он характеризуется тем, что краска распыляется на окрашиваемую поверхность благодаря распылению на мелкодисперсную пыль приходящим потоком воздуха. Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели.
Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла
Так можно добиться максимально ровного слоя краски. Из минусов: части краскопульта продаются по отдельности и в сумме устройство выходит дорогим. Таким краскопультом можно красить любые поверхности: фасады домов, крыши, заборы, автомобили, стены, полы и потолки. Легко ли красить краскопультом? С краскопультом может справиться даже тот, кто раньше никогда не держал этот инструмент в руках. Чтобы покрасить поверхность, нужно залить в устройство краску и распылить на нужный участок.
Красить получается быстрее, чем валиком или кисточкой. Например, на покраску доски длиной 2 метра и шириной 20 сантиметров с помощью краскопульта уйдет около 30 секунд, по опыту эксперта Александра Батарейкина. Эту же доску кистью или валиком вы будете красить около 3—4 минут. Устройство экономит краску? С краскопультом краски уйдет меньше, чем если использовать кисточку или валик.
Александр Батарейкин проводил эксперимент: брал две доски одинакового размера, длиной 2 метра и шириной 20 сантиметров, и две банки краски. Одну доску красил кистью, другую — краскопультом. В итоге в банке, откуда краску брали кисточкой, материала осталось в 1,5 раза меньше. Кроме того, с краскопультом проще контролировать толщину слоя краски и ширину нанесения. Чтобы получить ровный слой кистью или валиком, нужно каждый раз набирать одинаковое количество краски и нажимать на поверхность с одинаковой силой, это получится далеко не у каждого.
А краскопульт достаточно настроить один раз перед работой, и он всё время будет выдавать один и тот же слой. При работе с краскопультом в любом случае летят брызги. Поэтому лучше надеть комбинезон и перчатки и защитить окружающие предметы: мебель закрыть пленкой, а не подлежащие окраске части стен, потолка или детали авто заклеить малярным скотчем. Какую краску можно заливать в краскопульт? Краскопультом легко распылять лакокрасочный материал любой вязкости: от краски на водной основе и акриловой эмали до густых лаков и грунтовки.
Некоторые мастера заливают в краскопульты даже шпатлевку. Насколько густую краску можно использовать, зависит от сопла.
Основными преимуществами приспособления электрического типа являются: доступная цена и простое устройство. Пневматическая модель используется чаще всего в мастерских, на СТО. Работает она в комплексе с компрессором. Между собой устройства соединяются специальным шлангом. Через него осуществляется подача сжатого воздуха в пистолет. Там воздушные массы распыляют покрытие на мелкие частицы, после чего производится выпуск краски через форсунку.
Перед покупкой пневматического краскопульта важно уточнять параметры воздушного компрессора. При несовместимости показателей полноценно использовать распылитель ЛКМ не удастся. Более доступными и простыми в применении считаются электрические краскопульты. Их используют преимущественно в быту. С покрасочными работами в хозяйстве они справляются успешно. Пневматические модели — профессиональный инструмент, подходящий для выполнения большого объёма работ. Выбирают их с учётом технических характеристик воздушных компрессоров. Комплектуют шлангами.
Это могут быть краски, лаки, эмали, глазури, грунтовки, средства для защиты металла от коррозии, масла и пропитки для древесины. Первая предназначена для густых составов краски для стен и потолка, в том числе водоэмульсионные , а вторая — для жидких грунтовки, пропитки и пр. Помимо того, в ассортименте продукции Wagner имеются специализированные насадки для решения конкретных задач: тонкоструйная, для окраски радиаторов, насадка-удлинитель и др. Насадка для окрасик радиаторов Насадка-удлинитель Краску можно распылять как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности — достаточно повернуть в нужную сторону подающую трубку в насадке. Уникальная форсунка I-SPRAY имеет функцию изменения ширины факела широкий или узкий , чтобы было удобно наносить лакокрасочный состав. Добавим, что распыляемый из сопла материал подается как бы в оболочке из исходящего воздуха, что снижает риск вдыхания краски мастером и предохраняет окружающие предметы и поверхности от загрязнения. Тем не менее работать с любым краскопультом необходимо в защитных очках и маске. Помыть насадку после использования очень легко.
Если краска водоэмульсионная, нужно ненадолго положить бачок и распылитель в емкость с водой и затем ополоснуть их под краном. Чтобы очистить инструмент от эмалей, лаков и прочих материалов на основе растворителя, применяют тот же состав, которым они разбавляются кроме ацетоносодержащих или нитрорастворителей. Приобрести аппарат Wagner W590 можно по акционной цене всего за 12990 руб.
Аппараты безвоздушного распыления с подачей воздуха добавляют сжатый воздух к безвоздушному распылению. Более широкое использование высоковязких покрытий с высоким содержанием твердых частиц требует от маляров более высоких температур и давления жидкости для распыления краски. При безвоздушном распылении с помощью воздуха сжатый воздух обеспечивает дополнительное распыление и контроль рисунка для нанесения вязких покрытий с высоким содержанием твердых частиц, что позволяет использовать более низкие давления жидкости и температуры краски. Электростатическое распыление Оборудование для электростатического распыления заряжает капли покрытия, когда они проходят или контактируют с электродом. Он опирается на притяжение противоположных электрических зарядов.
Заряженные частицы краски электростатически притягиваются к поверхностям обрабатываемых изделий, которые обычно имеют потенциал земли. Мало того, что капли заряженного покрытия электростатически притягиваются к передним поверхностям этих продуктов, они также оборачиваются и, в некоторых случаях, полностью покрывают задние поверхности. Из-за этого эффекта «заворачивания» электростатические аппликаторы особенно подходят для покрытия трубчатых изделий. Oднако есть два недостатка. Во-первых, это более высокая пленка на внешних углах, краях и вокруг вырезов. Это вызвано повышенным электростатическим притяжением в этих областях. Во-вторых, нижняя пленка на внутренних углах и выемках. Это вызвано ограниченным электростатическим притяжением в этих областях, обычно называемым «эффектом клетки Фарадея».
Вращающиеся электростатические диски и колокольчики Вращающиеся электростатические диски и колокола используют центробежные и электростатические силы для распыления краски. Жидкий материал покрытия закачивается в центральное отверстие вращающегося диска или колокола. Центробежная сила продвигает покрытие к краю быстро вращающегося диска или колокола в атмосферу. Высокое напряжение, сконцентрированное на обработанном внешнем ободе с бритвенными краями, заряжает капли покрытия, когда они отрываются от края. Краска притягивается к противоположно заряженным поверхностям деталей. Высоковязкие покрытия с высоким содержанием твердых частиц твердые частицы 65 процентов и более можно распылять и наносить электростатическим способом с использованием высокоскоростных дисков и колокольчиков. Электростатические вращающиеся диски используются в основном на автоматических линиях.
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
| Краскопульты и аэрографы | В первом варианте подача краски в распылитель осуществляется самотеком, с нижним бачком – под действием разряжения. |
| Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля? | Распыление с помощью воздушного распыления зависит от краски, перекачиваемой под давлением в обычные распылители, так что она смешивается с потоком сжатого воздуха внутри или снаружи. |
Рейтинг лучших электрических краскопультов для покраски
Основные области применения воздушного краскопульта: Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности. Основными потребителями воздушных краскопультов являются: мебельные фабрики частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты ; оконные и дверные производства для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски ; автомобильные заводы для покраски небольших изделий ; вагонные заводы для финишной подкраски пассажирских вагонов ; автобусные заводы пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и так как на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: вагонные заводы при производстве товарных вагонов ; строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки ; фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость; фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий среднего качества. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идет шлифовка; кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы: - какое качество требуется после покраски? Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт. Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор — безвоздушный краскопульт. Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления и оно будет служить Вам долгие годы!
Оптимальный вариант — ноги чуть шире плеч. Одна из ног должна быть выставлена вперед та, со стороны которой мастер держит распылитель. На эту ногу следует опираться во время движения распылителя. Такая стойка наиболее устойчивая, поэтому работы следует проводить именно в таком положении. Расстояние при покраске Ранее мы уже сказали, что расстояние в 30-35 см является оптимальным для работы с краскопультом. Но почему? Дело в том, что при увеличении расстояния между поверхностью и распылителем, увеличивается и размер факела распыления. В результате мы получаем увеличенное облако краски, а вмести с ним и повышенный расход материалов. Если из-за внешних факторов требуется держать пистолет на расстоянии более 35 см от поверхности изделия, то следует использовать узкое сопло. Такая форсунка сузит рассеивание краски и обеспечит при этом качественную окраску поверхности. Положение и движение краскопульта От положения распылителя зависит качество окрашиваемого слоя. Правильным считается перпендикулярное положение пистолета относительно окрашиваемой поверхности. В этом случае краска ложится ровным слоем, подтеки не возникают. В случае наклона распылителя вниз или вверх, при первом же слое краска потечет по окрашиваемому покрытию.
Вылетая под большим давлением, она спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении. Недостатком безвоздушной покраски является невозможность покраски изделий сложной конструкции, так как при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, так как краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла. Основные области применения воздушного краскопульта: Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности. Основными потребителями воздушных краскопультов являются: мебельные фабрики частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты ; оконные и дверные производства для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски ; автомобильные заводы для покраски небольших изделий ; вагонные заводы для финишной подкраски пассажирских вагонов ; автобусные заводы пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и так как на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: вагонные заводы при производстве товарных вагонов ; строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки ; фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость; фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий среднего качества.
Благодаря этому, вы сможете достичь профессионального качества работы за короткое время. Краскопульт также имеет регулируемую мощность, что позволяет выбрать оптимальный режим распыления в зависимости от требований вашего проекта. Одной из важных особенностей PSG20H-900A является возможность регулировки ширины распыляемого потока краски. Это позволяет точно настроить распыление под нужный угол и размер поверхности, обеспечивая более точный контроль и минимизацию распыления впустую. Это обеспечивает экономичное использование краски и профессиональный финиш. Видеообзор Широкий выбор настроек распыления, позволяющий достичь различных эффектов и отделок. Высокая производительность и эффективность работы благодаря мощному двигателю. Удобство использования и легкая управляемость при работе с краской. Большой объем емкости для краски, что позволяет наносить покрытие на большие площади без перерывов. Прочная конструкция и высокое качество изготовления, обеспечивающие долгий срок службы. Минусы Ограниченная мобильность из-за использования аккумулятора, требующего периодической зарядки. Больший вес по сравнению с обычными краскопультами, что может вызывать усталость при длительной работе. Лучшие сетевые краскопульты 4. Он является идеальным выбором как для профессиональных мастеров, так и для любителей домашних ремонтных работ. DKSG800 обладает мощным электрическим двигателем, который обеспечивает высокую скорость распыления краски. Благодаря этому, вы сможете быстро и равномерно покрыть большие поверхности, достигая профессиональных результатов.
Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году
Недорогие воздушные распылители имеют простую конструкцию: корпус, распылительное сопло, кнопка управления и бачок для краски. Пневматические краскопульты могут быть исполнены с верхним или нижним расположением бачка для краски. Краскопульт для водоэмульсионной краски: пневматический, электрический, какой выбрать и как правильно красить.