Рейтинг лучших сетевых краскопультов в 2024 году: технические характеристики, плюсы, минусы и стоимость самых популярных электрических краскопультов. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. Главное правильно подобрать распылитель и диаметр сопла краскопульта для водоэмульсионной краски. С краскопультом краски уйдет меньше, чем если использовать кисточку или валик.
Заказать звонок
Рейтинг электрических краскопультов для всех видов краски. При помощи этого краскопульта нельзя распылять кислотные, щелочные, эмульсионные краски и материалы, имеющие температуру вспышки ниже 55 градусов. Советы как выбрать краскопульт от Подборка моделей электрического краскопульта для краски и лака. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика.
Краскопульты: виды, принцип работы, правила выбора
Если вы не планируете окрашивание стен и потолков в крупном помещении, а работа носит единовременный характер, то приобретать дорогостоящий пневматический распылитель не имеет смысла, в данном случае можно воспользоваться обычным ручным устройством. Как пользоваться краскопультом В процессе использования краскопульта существуют свои нюансы, которые влияют на качество работы и требуют особого внимания: Выполняя окрашивание потолка своими руками, нельзя на долгое время задерживать прибор на одном участке, иначе на этом месте появятся капли, которые будут нарушать эстетичность покрытия. Струя краски должна быть четко перпендикулярной основанию, поскольку наклон увеличит расход краски, которая не попадает на стены, а разбрызгивается в воздухе и оседает на предметах, расположенных в помещении. Покраску необходимо осуществлять круговыми движениями, постоянно проверяя, насколько равномерно ложится краска.
Нельзя наносить последующий слой на непросохшую поверхность. Время высыхания краски составляет не менее 5-7 часов, а в случае с водоэмульсионными составами — до 12 часов. Перед окрашиванием необходимо тщательно очистить основание, удалить мелкие частицы загрязнений, пыль и масляные пятна.
Еще к плюсам можно отнести небольшой вес и бачок на 800 мл. Работает плавно и довольно тихо. Это бытовой краскопульт с пластиковым соплом и иглой, он предназначен только для ремонтных работ.
С покраской забора и двух небольших комнат в дачном домике справился легко. Для более масштабных работ опытные покупатели советую брать с краскопульт с большим объемом бачка. Объем бачка 1,3 литра, производительность до 900 мл в минуту.
По эргономике и качеству сборку претензий от покупателей не поступало. Постоянные пользователи не рекомендуют использовать его для окрашивания поверхностей со остатками краски или побелки — новое покрытие ложится пятнами. С покраской чистовой отделки таких проблем нет.
Электрического краскопульта хватает в среднем на 2000 м2. Можно использовать для лакирования или покрытия олифой мебели и деревянных построек. Штатное сопло 1,8мм, возможна установка 2,6мм.
Из минусов покупатели отмечают проблемы с подбором вязкостью краски. Обновление лакокрасочных покрытий на даче или в небольшом частном доме — задача для данного краскопульта. Какой пневматический краскопульт выбрать При наличии в хозяйстве компрессора, обратите внимание на пневматические модели.
Пневмокраскопульты подходят и для работы с грунтовками, эмалями для покраски деревянных и других поверхностей. Выбрать краскопульт для покраски авто поможет наша подборка Вариант для нанесения защитных и декоративных составов на изделия из металла, дерева, пластика и керамики. Корпус инструмента имеет дополнительную защиту полированным хромом.
В комплекте есть дюзовый набор 1,8мм и ершик для чистки. Покупатели отмечают экономичный расход краски.
Поэтому лучше после тренировки на растворителе проверить ход аппарата на окрасочном материале. Предварительно обязательно посмотрите на упаковке краски точное ее название и имя производителя, вбейте их в поисковик и посмотрите, какими соплами рекомендуется наносить данный материал. Большинство производителей красок эту информацию указывают. Основываясь на этих рекомендациях, установите на пистолет сопло среднего из рекомендованных значений, на аппарате выставите среднее давление, сделайте контрольный "пшик" на ваш лист картона или гипсокартона, и посмотрите, что получается.
В идеале на окрашиваемой поверхности должен появиться след в форме эллипса. Если вы его получим сразу, то можно смело наносить краску, не меняя настройки. Если эллипс не получился, то нужно потихоньку добавлять давление, пока не будет достигнут результат. Бывает, что сразу в начале работы материал забивает сопло. В этом случае, возьмите сопло большего проходного сечения и отрегулируйте давление до получения эллипса, а потом уже начинайте работу. Если при первом "пшике" вы сразу получили «потоп», потекли два уса или получились две точки, значит материал настолько жидкий, что просто пролетел насквозь и даже не раскрылся в факел.
В этом случае нужно выставить на аппарате более низкое давление и установить в пистолет сопло меньшего сечения. Помимо того, что сопло нужно подобрать по сечению, его нужно подобрать и под ширину окрашиваемого изделия. Если, например, вы будете красить какую-нибудь балку шириной 10-15 сантиметров, то нет смысла устанавливать на окрасочный пистолет сопло с факелом 25 сантиметров, потому что материал будет разлетаться в том числе по бокам. Нужно брать узкое сопло. А если окрашиваемая поверхность большой плоскости, то берите более широкое сопло. Как подобрать сопло , мы подробно рассматривали в одной из более ранних публикаций на сайте и на нашем канале в YouTube.
Обращаем внимание, что при работе с некоторыми классами поверхностей допускается появление в небольшом количестве полос. Дополнительные рекомендации по нанесению ЛКМ на окрашиваемую поверхность. В теории при нанесении краски с помощью окрасочного аппарата, покрасочный пистолет рекомендуется держать на расстоянии от 25 до 35 сантиметров от окрашиваемой поверхности. Если вам это расстояние кажется не комфортным для работы, можно увеличить расстояние до 35-40 сантиметров. Держать пистолет близко к окрашиваемой поверхности не стоит, так как в этом случае вы закрываете себе обзор и можете наляпать при первом же пуске. Конечно, чем дальше вы держите пистолет, тем больше расход краски, но и тем легче контролировать процесс покраски.
Сначала водим пистолетом горизонтально, перекрывая предыдущий слой, потом, повернув соплодержатель, красим вертикально. Если краска позволяет, можно наносить второй слой "мокрый по мокрому", тем самым полностью убирая полосы, которые могли образоваться. Пистолет желательно держать строго перпендикулярно окрашиваемой поверхности и заводить его за изделие, либо на картон, либо в воздух. Если держать пистолет под углом, в одних местах могут появиться наплывы, в других быть недостаточный слой.
Запас воздуха в емкости компрессора обеспечивает всегда высокое давление и минимум потеков при старте или завершении покраски. Но такие аппараты неудобны на длинных объектах, когда требуются частые переходы. Intertool PT-0140 — легкий и железный Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, потому что у него диаметр сопла составляет 1. Пистолет очень легкий, всего 1. Пульверизатор вылит из алюминия и устойчив к разломам при падении. Емкость для материала тоже металлическая и хорошо отмывается от засохших следов. Минусы: требуется нагнетание высокого давления от 3.
Краскопульт электрический для всех видов краски, его оптимальное применение в быту
Строительные смеси — 6-7 мм. Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590». Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла — это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное — металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров: 1,2-1,3 — база «металлик». Краскопульт и вязкость краски При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т.
Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски. С такой непростой задачей отлично справляются: Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» вязкость — 80 Din. Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз. Объем и расположение бачка Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана.
Последние изготавливаются из металла либо пластика: В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски. Во втором — бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось. Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу: При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски. Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода — это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух.
Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии. Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л.
Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости. Вес аппарата и длина шнура Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат — не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование до 5 кг с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина.
Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента: Длина шланга — это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции. Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга. Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner. Тип пистолета Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха: HP High Pressure давление — высокое, расход воздуха — низкий.
Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ. При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами.
Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана». Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ.
После того как давление сброшено, аппарат необходимо промыть. В паспорте на краску производитель всегда указывает растворитель для нее, им и промывается аппарат. Если вы использовали водную краску, то промываете водой, если у вас была краска на ацетоне, то ацетоном. В зависимости от того, как часто вы будете использовать этот аппарат в дальнейшем, промывка может быть разная, идеальная занимает минут 10-15 для этого нужно 2-3 раза менять растворитель или воду либо частичная — около 3 минут. Если вы будете красить на следующий день, то можно помыть аппарат частично. Если собираетесь убрать аппарат на хранение на какой-то более длительный срок, то необходима тщательная промывка аппарата. Консервация окрасочного аппарата имеет смысл, если между работами на объектах пройдет от трех месяцев. Если меньше, то в консервации нужды нет.
При работах зимой и необходимости хранить аппарат в холодном помещении, консервация необходима даже на срок от месяца, но на морозе оставлять аппарат не рекомендуется, так как низкие это может разорвать металл. Какие общие правила техники безопасности нужно соблюдать при работе с окрасочным аппаратом? Основное правило техники безопасности, которое нужно соблюдать всегда, заключается в том, что ни при каких условиях нельзя направлять окрасочный факел на человека, нельзя тестировать факел на руке. Всегда есть желание почувствовать мощь и производительность аппарата, подсунув руку под факел. А это чревато травмами вплоть до ампутации! При нормальной работе пистолета серьезное повреждение вряд ли возможно, но если вдруг краска забилась и полетел свищ, это может обернуться огромной проблемой. В случае, если травма произошла, нужно немедленно обратиться в травмопункт. Второе правило — уходя с объекта, сбрось давление с аппарата и с пистолета. Мы не можем предугадать, кто в наше отсутствие подойдет к аппарату и захочет с ним "поиграть". На нашей памяти были случаи, когда люди веселья ради стреляли друг в друга факелом из окрасочного пистолета.
Не стоит тестировать аппарат на гидравлический удар. Иногда у людей возникает желание сравнить аппараты. Для этого с окрасочных пистолетов снимают соплодержатели и сопла и пробуют стрелять из них в стену, чтобы проверить, что из этого получится. Конечно гидравлический удар вы увидите, но почувствуете и мощную отдачу. Не слишком сильный человек может просто не удержать пистолет, и получить прострел кожи или мышцы. Поэтому такие эксперименты тоже проводить не нужно. При промывке аппарата от красок на ацетоновых растворителях нужно обязательно заземлять пистолет о металлическое ведро с растворителем. Из-за высокой вероятности воспламенения растворитель должен быть только в металлическом ведре и ни в коем случае не в пластике.
Основными потребителями воздушных краскопультов являются: мебельные фабрики частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты ; оконные и дверные производства для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски ; автомобильные заводы для покраски небольших изделий ; вагонные заводы для финишной подкраски пассажирских вагонов ; автобусные заводы пассажирские автобусы должны иметь хорошую финишную покраску, и так как на большинстве заводов не такое потоковое производство, краски одного цвета подряд льют в сутки не так много. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: вагонные заводы при производстве товарных вагонов ; строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки ; фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость; фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий среднего качества. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идет шлифовка; кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Для того, чтобы выбрать, какой краскопульт подходит для вас или вашего производства, вам необходимо ответить на следующие вопросы: - какое качество требуется после покраски? Если качество требуется высокое, краски можно разбавить и сделать жидкими, объемы небольшие, частые смены краски возможны по желанию заказчика, то выбирайте воздушный краскопульт. Если качество покраски фасада здания или качество окраски железнодорожного товарного вагона вас устроит не очень высокое, краски похожи на «кефир» или более вязкие, объемы «приличные», смены цвета раз в день или вообще нет, то ваш вы выбор — безвоздушный краскопульт. Выбирайте грамотно окрасочное оборудование высокого давления и оно будет служить Вам долгие годы! Окрасочный агрегат предназначен для внутренней и наружной окраски при строительстве зданий и сооружений, покраске и грунтования металлических конструкций, окраске и пропитке деревянных изделий.
Однако стоит отметить, что их наличие напрямую влияет на качество нанесения лакокрасочного слоя, а также продолжительность его эксплуатации. Каким должен быть размер факела Для достижения максимальной эффективности при покраске специалисты рекомендуют производить нанесение лакокрасочного слоя при помощи факела максимального размера. Чем больше ширина факела, тем более равномерным получается слой наносимой на поверхность краски. Если необходимо покрасить мелкую деталь или часть кузова автомобиля, тогда следует уменьшить размер факела. Немаловажно помнить, что положение регулировочного винта на «—» обеспечивает нанесение лакокрасочного слоя в форме круга. Регулировка входного давления Краскопульт работает от сжатого воздуха. Чем выше давление, тем лучше эффект от покраски. К каждой модели инструмента изготовитель указывает соответствующие нормированные значения давления. Именно на таком давлении рекомендуется красить пневматическим пульверизатором. Для настройки давления многие используют манометр, который расположен на компрессоре. Это неправильно, так как этот манометр выдает значение выходного давления воздуха. На инструмент приходит воздух под другим давлением, более низким. Потери наблюдаются в шланге высокого давления, и чем больше его длина, тем больше разница на выходе из компрессора и входе на пульверизатор. Чтобы исключить вероятность работы пульверизатором с примерным давлением, следует использовать специальный редуктор с манометром. Далее рассмотрим, как правильно настроить давление на краскопульте с разными видами манометров: Съемный манометр-регулятор — это редуктор, который подключается к нашему покрасочному пистолету. Чтобы настроить входное давление, понадобится открутить на максимум винты регулировки воздуха и размера факела. После этого нажимаем на курок, и смотрим на стрелку манометра. Если величина больше или меньше нормы, тогда при помощи регулировочного винта на манометре следует добиться нужного значения. Для большинства стандартных пневматических краскопультов стандартное значение составляет 2 атмосферы Встроенный манометр — принцип регулировки входного давления заключается в том, что необходимо полностью открыть регулятор размера факела, и нажать курок. При помощи винта подачи воздуха на пистолете устанавливается необходимое давление, контролируемое по цифровому манометру инструмента Манометр не имеет регулятора. Для этого необходимо полностью открыть регуляторы подачи воздуха и размера факела. Далее нужно нажать на курок, и настраивать величину давления по манометру, подключенному к пульверизатору Когда манометр не подключается к пульверизатору — чаще всего оператор пользуется пульверизатором без использования дополнительного манометра. Как в этом случае выставить оптимальное давление для покраски? Для этого используется манометр на компрессоре. Установка давления по нему выставляется следующим образом — откручиваются регулировочные винты воздуха и размера факела. Нажимаем на курок, и вращаем регулятор на компрессоре, выставляя соответствующее давление. При этом важно помнить, что падение давления в шланге составляет до 1 атмосферы Если не отрегулировать впускное давление, то эффективность нанесения краски будет снижена, что непременно отразится на качестве нанесения лакокрасочного материала. Воздух — это основа процесса покраски, поэтому если не уделить особое внимание давлению, то весь процесс будет выполняться с серьезными нарушениями. Как отрегулировать подачу краски На всех краскопультах имеется регулятор, позволяющий настроить подачу лакокрасочного материала. Когда осуществляется окрашивание больших по размеру поверхностей, то настроечный винт следует выкрутить на максимум. Если же необходимо произвести нанесение краски на небольшой участок поверхности, тогда при помощи регулятора необходимо уменьшить подачу. Если этого не сделать, то на окрашиваемой детали возникнут потеки, что можно приравнивать к дефекту. Что нужно знать о размерах отверстий сопла пульверизаторов Перед покраской соответствующих деталей немаловажно подготовить инструмент к работе.
LVLP и HVLP: разбираемся в двух популярных системах краскопультов
Краскопульты отличаются удобством эксплуатации, производительностью, возможностью использовать для работы составы, отличающиеся от краски, и ценой. Краскопульт Пистолет для безвоздушного окрасочного аппарата. Применяемый в современных краскопультах способ распыления был придуман ещё в конце XIX века, но тогда он применялся в медицинских распылителях для ингаляций и обработки ран. Распылитель краски заменяет традиционные кисти, валики, существенно облегчает и ускоряет процесс окрашивания.
Выбираем электрический краскопульт
Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. Краскопульт безвоздушного распыления Xtr6 отличается высоким качеством исполнения, легким весом и мягким ходом спускового крючка. Применение технологии второго уровня распыления краски (HVLP) улучшило технические параметры обновленного устройства от Deko при незначительном повышении цены.
Как выбирать краскопульт
- Популярные бренды
- Порошковая покраска. Про краску и немного про краскопульты. | Пикабу
- Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ
- Методы промышленной окраски распылением
Все что нужно знать о краскопультах
Эффективность переноса является мерой процентного содержания материала покрытия, который фактически покрывает продукт, по сравнению с потерянным в виде избыточного распыления. Высокая эффективность передачи не только помогает соблюдать экологические нормы и сокращает расходы, но и обеспечивает более безопасное рабочее место. В таблице I приведены соответствия покрытий и способы их нанесения. Три основных метода применения краски в производственных установках: распыление, погружение и нанесение покрытия. Распыление является наиболее часто используемым. Методы промышленной окраски распылением Распылительное оборудование можно классифицировать методом распыления: воздушное, гидравлическое или центробежное. Эти общие типы можно подразделить далее: обычные безвоздушные, безвоздушные, безвоздушные, с воздушной электростатикой, безвоздушные электростатические, безвоздушные электростатические с воздушной подачей, с большим объемом низкого давления HVLP и вращающиеся электростатические диски и колокольчики.
Распыление воздуха Распыление с помощью воздушного распыления зависит от краски, перекачиваемой под давлением в обычные распылители, так что она смешивается с потоком сжатого воздуха внутри или снаружи. Сжатый воздух разбивает поток жидкости или распыляет его, в результате чего он распадается на капли, образующие спрей. Большинство пистолетов с внутренним смешиванием имеют регуляторы для регулирования потока жидкости, распыления воздуха и режимов распыления. Поскольку эти настройки позволяют пистолетам соответствовать требованиям к отделке различных размеров и форм, для нанесения покрытий на многие высококачественные изделия используются обычные распылители. Они могут наносить катализированные покрытия с высоким содержанием твердых частиц и воды, а также более традиционные отделочные материалы. Самым большим преимуществом обычного распылительного оборудования с воздушным распылением является его универсальность.
В руках умелого оператора, пистолет-распылитель может покрыть практически любой предмет. На него можно наносить различные покрытия, вязкость, скорость потока и скорость сушки которых регулируются смешиванием растворителей и регулировкой среды нанесения. Проблема заключается в том, что органические растворители, используемые для разбавления, являются дорогостоящими. И в процессе нанесения они испаряются в атмосферу, имеют более низкую эффективность переноса и способствуют образованию фотохимического смога. В дополнение к их относительно низкой эффективности переноса обычные распылительные пистолеты, используемые с красками, разбавленными органическим растворителем, обеспечивают избыточное распыление и испарение растворителя, для чего требуются большие объемы подпиточного воздуха и высокие скорости выпуска для защиты работников. Однако, несмотря на все эти соображения, универсальность обычного аэрозоля трудно совместить.
Таким образом, он все еще широко используется.
Также стекающие вниз капли могут образоваться из-за неправильного движения пистолета. Очень частой ошибкой является дуговое направление движения, из-за чего справа и слева окрашиваемой детали наблюдаются шагрень и подтеки. Составы для окраски разделяют на высокой и низкой вязкости. Более жидкими являются материалы, изготовленные на известковых и клеевых составов. Для окраски поверхностей такими красками обычно применяется ручной краскопульт. Масляные краски, лаки и эмали имеют более вязкую консистенцию. Для работы с ними требуется аппарат высокого давления АВД. Нередко можно встретить и установки низкого давления, но с отдельным компрессором, служащим для подачи воздуха. Краска в этом случае наносится при помощи пистолета-краскораспылителя.
Стоит отметить, что и для ручного краскопульта, и для безвоздушного аппарата, перед заправкой красочного материала, состав процеживается через специальное сито. При окраске поверхностей при помощи ручных краскопультов, для качественного результата требуется одновременная работу двух мастеров. Первый отвечает за распыление лакокрасочного материала на поверхность, а второй в этот момент следит за уровнем давления в аппарате. При необходимости, он обеспечивает нужное давление в установке посредством подкачки краски или воздуха компрессором. Работа обоих мастеров имеет огромное значение в качестве итогового покрытия.
Снятие деталей: Открутите и снимите воздушную голову распылителя, окрасочную головку с дюзой и иглу с пружиной. Отмачивание деталей: Поместите снятые детали в емкость с растворителем на некоторое время для более глубокой очистки. Чистка деталей: Используйте специальную щетку для тщательной очистки каждой детали. Чистка каналов: Используйте маленькую щетку-ёршик для удаления загрязнений из каналов для краски. Чистка воздушной головки: Проверьте отверстия в воздушной головке.
Окрасочный факел распыленный поток краски пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей. Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия — там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом. Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже. Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей. По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа: HP — высокое давление; HVLP — большой поток воздуха при низком давлении; LVLP — слабый поток воздуха при низком давлении. Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь. Краскопульты с технологией HP Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. В промышленных установках технология HP High Pressure сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления очки, респиратор.
Лучшие электрические краскопульты для всех видов покраски – рейтинг 2023 года для дома
Чистка каналов: Используйте маленькую щетку-ёршик для удаления загрязнений из каналов для краски. Чистка воздушной головки: Проверьте отверстия в воздушной головке. При их засорении можно применить зубочистку. Сушка деталей: После чистки дайте всем деталям хорошо просохнуть на воздухе или протрите их сухой тряпкой. Следуя этим подробным шагам, вы обеспечите долгую жизнь вашему краскопульту и гарантируете, что он всегда будет готов к созданию новых шедевров!
Оборудованный подобным образом рабочий пост потребует дополнительных вложений. Окрасочное оборудование HVLP обладает качеством нанесения, приемлемым для покраски автомобилей, профессиональных отделочных работ и на мебельном производстве.
Самый эффективный в плане переноса материала тип окрасочного оборудования. За такую экономичность при работе придется заплатить гораздо больше: это самый дорогостоящий тип краскопультов. Столь высокая цена чаще всего оправдана в профессиональных областях: автомалярных мастерских, на различных производствах. Но даже такая разница в 5-10 сантиметров позволит проще прокрашивать в труднодоступных местах. Однако, как и в случае с HVLP пульверизаторами при работе потребуется определенный навык, чтобы избежать подтеков краски. Краскопульт электрический Все больше завоевывает популярность данный вид окрасочного инструмента.
Электрический двигатель создает давление за счет которого материал через сопло распыляется в виде красящего тумана. Конечно, профессионалы сразу отметят негативные стороны работы с такими устройствами: Низкий процент переноса материала. Пыль и мелкие частицы, поднятые в воздух сильными завихрениями, могут попасть на окрашиваемую поверхность. Но есть и позитивные моменты: Для работы требуется только электросеть и краска. Краскораспылитель прост в освоении — добиться хорошего ровного слоя у многих получается с первой попытки. Главное, не задерживаться долго на одном месте, наносить материал равномерно.
Обязательно следует выяснить вязкость краски и сопоставить её с характеристиками аппарата, при необходимости разбавить до нужной консистенции. Если этого не сделать, электрический аппарат может просто «не потянуть» слишком густой материал. Электрические краскопульты могут отличаться конструкцией и типом питания. Конструктивные отличия: Бак и электромотор могут быть собраны в одном корпусе, представляя единую конструкцию. В мобильном исполнении представлены, как правило, аппараты бытового и полупрофессионального назначения. Это самая распространенная конструкция электрических краскораспылителей.
Краскопульт в виде покрасочной станции — двигатель и нагнетатель вынесены в отдельный корпус и соединены через пневмошланг с пульверизатором. Забор краски происходит из емкости рядом с насосом, а в руках у мастера находится только покрасочный пистолет. Такой форм-фактор более распространен на строительных объектах. По типу питания электрические краскопульты делятся на сетевые и аккумуляторные.
Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей. Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия — там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом.
Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже. Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей. По силе воздушного потока и выходному давлению краскопульты разделяют на три основных типа: HP — высокое давление; HVLP — большой поток воздуха при низком давлении; LVLP — слабый поток воздуха при низком давлении. Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель.
Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь. Краскопульты с технологией HP Пневматические краскопульты высокого давления относятся к низшей ценовой категории. Давление на выходе может достигать 4-5 бар, что позволяет значительно упростить конструкцию, к тому же обеспечивает высокую скорость покраски. В промышленных установках технология HP High Pressure сегодня практически не используется, хотя всё ещё встречается в бюджетных устройствах для домашнего пользования. Если вы, выбирая недорогой краскопульт для покраски мебели, решили приобрести модель класса HP, учитывайте, что при работе необходимо использовать защитные приспособления очки, респиратор. Пистолеты HVLP значительно дороже, поскольку технология их производства довольно сложна.
В последнее время на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов для покраски изделий. Менеджеры различных компаний наперебой советуют брать то воздушный краскопульт, то безвоздушный, причем зачастую разные «специалисты» советуют различное по принципу действия окрасочное оборудование для покраски одного и того же изделия одной и той же краской при одних и тех же условиях. Как же самому грамотно подобрать для себя краскопульт? Начнем с краткой теории.
Принципы работы воздушного краскопульта: Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов: с верхним бачком, с нижним и с принудительной подачей краски от подающего насоса. При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения, создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха, подаваемого в насос или нагнетательный бак. Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха до 8 атм. Принцип работы безвоздушного краскопульта : При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением до 530 бар.
Содержание
- Какую фирму выбрать?
- Содержание
- Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы
- Краскопульт для покраски авто – выбираем аппарат правильно
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
| Покраска с помощью краскопульта | Могут быть использованы принципы воздушного распыления краски или прямого, под большим давлением. |
| Как нанести краску Безвоздушным Распылителем | Секреты и опыт | Электрический краскопульт Вихрь ЭКП-700В 72/17/1 предназначен для распыления лакокрасочных, защитных, дезинфицирующих и других жидких материалов. |
| Обзор лучших электрических краскопультов в 2023 году | Краскопульт пневматический MATRIX, бак 1 л, 3 сопла: 1.2/1.5/1.8 мм, краскораспылитель, 57315. |
9 лучших пневматических краскопультов
| Все что нужно знать о краскопультах | какие аппараты используются при безвоздушной покраске; - в чем преимущества безвоздушного. |
| Распыление краски для стен с помощью краскораспылителя wagner | Изобретение метода распыления краски приписывают Фрэнсису Дэвису Миле (фр. |
| Wildberries — интернет-магазин модной одежды, обуви и аксессуаров | Для вязких красок, огнезащиты металлоконструкций, водоэмульсионных красок, красок на основе растворителей, эпоксидных составов. Подача краски прямо из ведра по шлангу на краскопульт. |
| Распылитель для краски – как стать чемпионом по равномерному окрашиванию? | Разбираемся, какое нужно давление для покраски, настраиваем оптимальный размер факела, подачу краски, подбираем диаметр дюзы для краскопульта. |
| Статьи на тему окрасочного оборудования | СпецОкраска | Краскопульт Пистолет для безвоздушного окрасочного аппарата. |