Аппарат плазменной резки Aurora AIRHOLD 45 26928 плазморез плазменный резак. Лучшие аппараты для плазменной резки металлов: алюминия, нержавейки, меди и стали. Производим станки плазменной резки с ЧПУ и другое промышленное оборудование.
Аппарат плазменной резки Ресанта ИПР-40К в действии
HyFlow Vortex или технология вентилируемого сопла — уникальная разъемная конструкция вентилируемого сопла из двух частей, которая обеспечивает центрирование и концентрацию плазменной дуги, увеличивая ее стабильность и плотность, что позволяет получать более чистые, четкие и ровные кромки реза при обработке любых видов стали, в том числе нержавеющей стали и алюминия. Vented Water InjectionTM VWI — процесс патентная заявка на рассмотрении , который включает в себя продуваемый плазмообразующий газ N2 и защитный газ H2O , совместное применение которых позволяет получить более ровные кромки реза с меньшей угловатостью при резке нержавеющей стали и особенно алюминия. Vent-to-shield — технология, позволяющая использовать водород из продуваемого плазмообразующего газа, смешивать его с защитным газом, и получать кромки с меньшей угловатостью, более ровного цвета при резке нержавеющей стали толщиной до 12 мм. Поглощение пульсаций давления и потока плазмы — технология патентная заявка на рассмотрении , суть которой состоит в том, что сопло комплектуется камерой для поглощения пульсаций давления и потока и стабилизации дуги при резке с более низкой силой тока, сильно сжатой дугой, что требуется при резке тонколистовой нержавеющей стали. Позволяет устранить волнистость и отклонения от ровной плоскости на поверхностях реза. Advanced arc stability — технология, изменяющая характеристики подачи защитного газа для улучшения стабильности дуги при ее выходе из отверстия прожига или из острого угла, сокращения длины входов и повышения качества резки.
Специалисты института будут работать над поставленной задачей вместе с промышленным партнером — компанией «ИТС-Сибирь», которая тоже инвестировала в проект аналогичную сумму, отметили в пресс-службе администрации Томской области. Реализация проекта необходима, так как сегодня плазменные источники при изготовлении станков для высокоточной плазменной резки металлов средней и большой толщины — импортные. Тяжелому машиностроению не обойтись без таких станков.
Конструкция станка совмещает в себе консоль дополнительная ось для обработки профильной трубы - опционально , поворотный стол и опорные роликовые механизмы.
Обеспечена точность позиционирования режущего инструмента относительно трубы, и как следствие — точность и качество реза. Мы выпускаем 3 основных модели трубореза с длиной обрабатываемой трубы 3, 6 и 12м, а так же осуществляем изготовление не стандартных станков по индивидуальному тех. Наиболее часто станки плазменной резки трубы используются для производства винтовых свай, элементов водо- и газо-проводов, опор освещения, различных емкостей и резервуаров. Мы производим машины плазменной резки в максимально сжатые сроки — от 3-х дней!
Видео презентация На сегодняшний день мы готовы предложить нашим заказчикам современное и надежное оборудование для различного применения в сфере термического раскроя листа и трубы. Многолетний опыт и слаженный коллектив позволили нам достичь хороших результатов и добиться желаемого качества выпускаемых нами плазменных станков. Мы располагаем производственной площадью 13 000 кв.
Кроме этого, гарантируется высокая стабильность цикла реза, что позволяет эффективно обрабатывать изделия с толстым слоем ржавчины, краски и т. На данный момент на рынке не так много доступных профессиональных плазморезов с пневмоподжигом. Нужна помощь в выборе товара?
НОВЫЕ ЛИСТОВКИ НА АППАРАТЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
Распространенные неисправности аппаратов плазменной резки. это ампер 60 плазму брать надо. Уникальный аппарат для воздушно-плазменной резки со встроенным компрессором. Иногда наши покупатели приобретая аппарат плазменной резки с удивлением узнают, что для его работы необходим компрессор.
Новинки среди аппаратов плазменной резки представили украинским корабелам
Керном размечается детали будущей заготовки, а затем на место съемного керна вставляется плазморез, и движение повторяется. Циркуль для плазмореза также позволяет избавиться от необходимости в соблюдении угла в 90 градусов. И плазменная резка, осуществляемая своими руками теперь не будет казаться такой сложной, как раньше. Схожую конструкцию имеет и линейка для плазмореза с магнитами.
Единственное отличие в том, что предназначена она для ровных срезов, а не радиальных, как в случае с циркулем. Стоит ли доверять отечественному производителю На данный момент, на рынке спецтехники представлены устройства из Европы, Китая, и стран СНГ. Если нужны большие промышленные резаки, то следует обратить внимание на изделия завода «Патон».
Среди малогабаритных устройств выбор также не велик. Одним из самых привлекательных отечественных вариантов является плазменный резак марки «Горыныч». Плазменный резак Горыныч ГП37-10 Аппарат не самый мощный, но неожиданно мобильный и легкий.
Давайте рассмотрим его преимущества на примере модификации ГП37-10: Малая потребляемая мощность 2,5 кВт ; Может работать от розетки или автономного дизельного генератора; Общий вес конструкции 4,5 килограмм; Вес горелки 900 граммов; Многофункциональность; На последнем пункте следует остановиться подробнее. По заявлению производителя, аппарат режет все негорючие материалы, его можно использовать не только как аппарат для совершения плазменной резки и сварки, но и для пайки, а также в качестве нагревателя для мини-кузницы. Ставка на малый вес и низкую мощность играет злую шутку с «Горынычем».
Рабочая температура не превышает 6 тысяч градусов по Цельсию. Поэтому носить «Горыныч» все же получается быстрее, чем работать с ним. Неплохие китайские плазморезы Конструкция аппарата воздушно плазменной резки не настолько сложная, чтобы ее воспроизводили с погрешностями.
По крайней мере об этом говорят те, кто покупал резаки в Китае. Изделия из этой страны — это отличный выбор при ограниченном бюджете. И когда речь заходит о китайских моделях, чаще всего вспоминают недорогой CUT50p.
Цена такого компрессора в районе 350 долларов. После 6 минут работы делайте перерыв на 4 минуты. В плюсах нужно отметить следующее: Легкая горелка; Все собрано в одном корпусе.
Но если вы решили приобрести недорогой плазморез с готовым компрессором из Китая, лучше обратить внимание на компанию DWT. Это международная фирма со штаб-квартирами в Китае и Швейцарии. У фирмы есть представительства в России, а значит, и есть куда обращаться за сервисом.
Газ или плазма? В среде профессиональной резки металла не существует консенсуса в подходе к инструментам.
Завод силовой электроники «Сибирь»: умное оборудование для резки металла Томск Мы проектируем и производим оборудование для плазменной резки металла. Выпускаем как универсальные ручные плазморезы, так и станки для фигурного раскроя листового металла и труб.
Резка плазмой означает, что мы берем мощную струю воздуха и пропускаем через нее электрический ток. Под действием электричества воздух нагревается до нескольких десятков тысяч градусов и переходит в состояние плазмы — это похоже на небольшой факел. Когда плазменная струя касается металла, то мгновенно расплавляет его, а в месте контакта остается ровный срез, который в большинстве случаев не требует дополнительной обработки. Применение Аппараты плазменной резки покупают промышленные предприятия, они используют станки «Сибирь» чтобы: — производить самолеты, вагоны, сельхозтехнику и горно-шахтные комбайны; — строить мосты и железобетонные здания; — ремонтировать машины и оборудование, в которых есть металлические детали; — разбирать трубопроводы, опоры ЛЭП и подводные лодки, выведенные из эксплуатации.
Наше оборудование работает в цехах Иркутского авиационного завода, Уральского завода гражданской авиации; компаний «Русал», «Алроса», «Балтика».
Также специалисты показали возможности расходных деталей для Powermax: процесс строжки удаление металла, сварочных швов и пр. Пару месяцев назад на встрече с представителями Hypertherm мы обсудили вопросы, которые могли бы нас заинтересовать в практической плоскости. Компания Hypertherm - люди серьезные, поэтому долго ждать не пришлось, и вот они уже со своим оборудованием у нас на производстве!
Он позволяет точно отслеживать расстояние до заготовки и предохраняет газовый резак от поломки, в случае столкновения с препятствием. На видео показана работа автоматического контроля высоты на не ровном металле.
Данная модель комплектуется стойкой управления со специализированным промышленным компьютером. Отсутствие копиров и ручной работы позволяют быстро и максимально эффективно получать детали заданной формы и размеров. Точная геометрия заготовок и высокая скорость перемещения плазменной горелки позволит добиться отличного качества реза и существенно увеличить производительность. Закажите плазменный станок, видео которого убедит, что данное оборудование окупится в кротчайший срок, а в дальнейшем будет приносить значительную прибыль. Читать полностью Данное видео наглядно демонстрирует технические возможности установки плазменной резки М 30. Высокая скорость перемещения портала позволяет быстро осуществлять процесс резания листового метала толщиной до 30 мм.
Это оборудование дает возможность получить заготовки высокой точности размеров и безупречной геометрии.
Тестируем плазморез. Для чего он нужен и стоит ли покупать
Отгрузка нового оборудования, полученного на средства займа из Регионального фонда развития промышленности «Из 100 млн рублей займа 30 млн пойдут на строительство здания, а 30-40 млн рублей будет инвестировано в закупку оборудования. Оставшиеся средства мы можем использовать на операционную деятельность. Еще в прошлом году на торговых площадках мы на равных конкурировали с импортными производителями из Японии и Швеции. После введения санкций требуется замещать иностранную продукцию отечественной. Артем Гриненко рассказал, что компания поставляет свою продукцию во все регионы России.
Об этом передает пресс-служба холдинга "Смарт Мэритайм Груп". В частности, были продемонстрированы возможности системы Powermax 30 AIR — компактного источника со встроенным компрессором и системы Powermax 105, которая позволяет резать со скоростью, в три раза превышающую скорость кислородной резки. Также специалисты показали возможности расходных деталей для Powermax: процесс строжки удаление металла, сварочных швов и пр.
Зеленоград, Панфиловский проспект д. Ответить Сергей Здравствуйте! Насколько удобно использовать «Горыныча» при сварке мелких деталей? Ответить ivan Здравствуйте, Сергей! Трудно ответить на Ваш вопрос, не зная из каких именно металлов собираетесь делать. Если это будет нержавейка, то довольно сложно будет, нужна будет присадка с серебром и опыт работы. Большинство сталей варится легко. Для начала в любом случае надо научиться варить паять. Ну и очень мелкие детали, размером с железную монету, могут сильно расплавиться. Естественно, всё очень сильно зависит от Вашего навыка сварщика. Если есть возможность, то лучше приехать и попробовать лично. Адрес: г.
Какие опасности создаются при резке алюминия плазмой? Применение плазмы для резки любых металлов предполагает соблюдение требований техники безопасности с целью предупредить внештатные ситуации, связанные с использованием электроэнергии, не допустить пожаров, защитить оператора, контролировать дым и регулировать шум. Тем не менее, работа с алюминием сопряжена с некоторыми особыми рисками. Следует учитывать, что алюминиевая пыль не должна смешиваться с пылью, создающейся при резке малоуглеродистой стали например, в системе фильтрации так как это может привести к спонтанному нагреву. Такое явление имеет место нечасто, однако может произойти термическая реакция, в ходе которой алюминиевая пыль взаимодействует с оксидами железа из малоуглеродистой стали. Данное взаимодействие является экзотермической химической реакцией. По этой причине осторожное обращение с фильтрующими системами и контроль мест проведения работ имеет первостепенное значение. Следующим в списке является опасность, связанная с использованием водяного стола. Если алюминиевое изделие вырезается плазменным аппаратом на водяном столе, создаётся угроза взрыва из-за выделяющегося водорода. Такая угроза существует только тогда, когда обрабатываемое изделие помещается в ванну или камеру и погружается под воду. При контакте алюминия с водой могут выделяться пузырьки газообразного водорода, которые собираясь под погружённым в воду листом, находящимся на разделочном столе, создают опасное скопление водорода, могущего загореться от плазмы и стать причиной поломки оборудования или ущерба здоровью оператора. Риск при вырезании изделий малых размеров не велик, так как они погружаются в воду только на короткое время, но следует быть очень осторожными, когда вы имеете дело с большой площадью поверхности, находящейся под водой длительный период времени. Уменьшить опасность можно, используя в вашем водяном столе аэратор. Проконсультируйтесь у производителя вашего стола перед тем, как приступить к резке алюминия, чтобы удостовериться, что водяной стол, вытяжная система для отвода дыма, а также другие составные части системы плазменной резки спроектированы с учётом возможности обработки алюминия.
Будущее плазменной резки с большим объемом данных
Плазменная резка металла представляет собой процесс проплавления и удаления расплава за счет теплоты, получаемой от плазменной дуги. Особенности использования аппарата для подводной резки определяются исполнителем работ с учётом действующих нормативных документов в области подводной плазменной (электродуговой) резки. Российский инвертор для плазменной резки выпускается в Китае. это высокотехнологическое оборудование, отличающееся точностью работы, надежностью, долговечностью. Предполагается покупка Станка плазменной резки чпу и сварочного аппарата.
Оборудование плазменной резки металлов
Особенности использования аппарата для подводной резки определяются исполнителем работ с учётом действующих нормативных документов в области подводной плазменной (электродуговой) резки. Рейтинг лучших аппаратов для плазменной резки металла на 2022 год. Foxweld UNO PLASMA 50 простой и надёжный аппарат плазменной резки, который хорошо разделывает все сорта сталей, алюминиевые и медные сплавы. Следующим важным фактором нарастающей популярности плазменной резки является применение в механизированной резке не только классического воздуха, но кислорода, азота, аргона и аргоноводородных смесей как плазмообразующих и защитных газов. Аппарат плазменной резки GiperPlasma 65 / с ручным резаком 6 метров.
Обновление аппарата ПТК МАСТЕР CUT 40 F79
Трансформаторный или инверторный источник питания — достаточно сложный аппарат. Для его восстановления базовыми знаниями в электротехнике не обойтись. Это дело квалифицированного специалиста. Сегодня с профессиональным ремонтом аппаратов плазменной резки нет никаких проблем. В случае нестабильной работы аппарата или выхода его из строя всегда можно обратиться в сервисный центр, получить бесплатную диагностику, качественный ремонт с гарантией. Приступать к ремонту самостоятельно, без знаний, опыта, точно не следует. Не будем забывать, что это электрооборудование.
Любая неточность, ошибка может привести к пожару или поражению электрическим током. Поломки аппаратов плазменной резки. Причины неисправностей Распространенные неисправности аппаратов плазменной резки: Источник питания не включается; Аппарат включается, вентиляторы работают, но зажечь дугу не удается; Гул после включения резака, невозможность зажечь дугу; Дежурная дуга не поджигает рабочую; При работе аппарата обрыв режущей дуги. Если плазморез не удается включить, возможно, ремонт и не потребуется, проблемы с сетью, попросту отсутствует питание. Другие причины, уже требующие тщательной проверки аппарата, - перегорание предохранителей или неисправность кнопки включения или разъема питания.
Это обеспечит высокую производительность и стабильную дугу в течение всего рабочего цикла. Это приспособление состоит из плазмотрона резака и источника питания инвертора. Плазмотрон инвертора, в зависимости от функционального назначения установки, может быть прямого и косвенного действия. Сварочный аппарат с плазмотроном прямого действия используется при необходимости генерации дуги, а механизм косвенного действия активно применяют в случаях, когда требуется генерация струи плазмы. Выбор плазмореза для дома Здесь актуальны вышеперечисленные советы.
Также можно учитывать максимальную толщину реза. Этот параметр определяет, материал какой толщины может быть разрезан инструментом, независимо от скорости. Поэтому, чтобы работать было комфортно, при планировании резки деталей толщиной 3-4 мм нужно выбрать аппарат с предельной толщиной реза в 8-10 мм. Плазморезы для домашней мастерской, как правило, подходят для заготовок толщиной до 20 мм. Выбор плазмореза для гаража Стоит обратить внимание на питание. Плазморез функционирует от электросети, поэтому это одна из ключевых характеристик. Источник тока может быть однофазным или трехфазным, в зависимости от того, с какой сетью совместим. Для гаража при доме необходим плазморез 220 В, то есть однофазный. Для трехфазной промышленной сети — 380 В. Тип поджига Для работы плазморезом нужно активировать подачу воздуха под давлением, за что отвечает компрессор, и зажечь электрическую дугу.
Поджиг дуги бывает трех типов: Контактный. Сегодня используется все реже. Его особенность в том, что для возбуждения электродуги необходим контакт электрода резака с заготовкой.
При минимальных навыках по сварочному делу аппарат можно использовать в быту. Аппарат Rezonver в несколько раз легче зарубежных аналогов и при этом имеет ту же мощность, а также превосходит конкурентов по КПД и стабильности работы. Это значит, что при температуре окружающей среды 20 градусов по Цельсию из десяти минут аппарат будет работать больше девяти минут, и только 40 секунд ему понадобится на охлаждение. Речь идет в первую очередь о явлении т.
Вот основные способы применения автоматизированной и ручной плазменной резки металлов, широко используемые на современных предприятиях различных отраслей и масштаба. Плазменная резка труб Наиболее удобные и широко распространённые установки для плазменной резки труб — труборезы, оснащённые центраторами. По сравнению с классическим труборезным оборудованием, их преимущество заключается в высокой чёткости обработки поверхности металла, недоступной, скажем, газовой автогенной резке. Кроме того, большинство плазменного оборудования для резки труб имеет полезные вспомогательные операции, к которым относятся подготовка поверхности, зачистка шва, снятие фаски и разделывание кромок. Для точного перемещения по трубе такое оборудование оснащено специальными приводами. Плазменная резка листового металла В основном резка металла плазмой применяется в случае необходимости обработки тонких листов здесь она практически незаменима. Кроме того, заслуживает внимания ручная плазменная резка металлов в листах, поскольку данная технология позволяет создавать довольно компактные приборы, отличающиеся невысоким весом и энергопотреблением.
Новые аппараты плазменной резки
Аппараты плазменной резки - каталог товаров магазина ТСС. | Аппарат плазменной резки состоит из нескольких блоков. |
Новинки резки и сварки | Источники питания при проведении плазменной резки выбирают исходя из особенностей заготовок, их толщины и места использования плазмореза. |
Плазменная резка | Аппарат плазменной резки Аврора Джет 40 (7426658) + с комплектом расходных материалов PT-31. |
Официальный сайт ООО «ТеплоВентМаш» | Возглавил рейтинг аппарат плазменной резки с доступной ценой. |
Плазморез с компрессором - Джет 40 Компрессор. Анонс | © 2024, RUTUBE. Аппарат плазменной резки Ресанта ИПР-40К в действии. |
Новые аппараты плазменной резки
Аппараты плазменной резки | Аппараты плазменной резки CUT от компании Артисан, обладают высоким качеством узлов и производительностью при сварке. |
НОВЫЕ ЛИСТОВКИ НА АППАРАТЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ | Аппарат плазменной резки Аврора Джет 40 + набор расходников в подарок. |
Аппараты для плазменной резки - видео обзоры
Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный | Возглавил рейтинг аппарат плазменной резки с доступной ценой. |
Современные тенденции технологий плазменной резки | Аппарат плазменной резки Аврора Джет 40 (7426658) + с комплектом расходных материалов PT-31. |
Статьи о системах и технологии плазменной резки металла
Новый агрегат — машину для плазменной резки металла — ждут в ремонтно-кузнечном цехе. С её появлением повысится скорость раскроя и качество заготовок для инструмента и оснастки. По словам заместителя главного инженера завода — главного технолога Марата Зарипова, необходимость переоснащения заготовительного производства возникла давно. Она физически и морально устарела, из-за износа не может обеспечить скорость и точность изготовления заготовок.
Станки практически универсальны и при этом обладают выдающимися эксплуатационными характеристиками. Эксплуатация же их за счет применения перспективнейших решений в сфере автоматизации не представляет труда. Неотъемлемыми атрибутами многих технологических процессов в абсолютно разных отраслях промышленности являются аппараты плазменной резки металлов. Данные агрегаты находят широкое применение в машиностроении, судостроении, ремонте и обслуживании автомобилей и т.
Аппараты плазменной резки металлов - это высокотехнологическое оборудование, отличающееся точностью работы, надежностью, долговечностью. Именно поэтому за счет его применения можно обеспечить высочайший уровень рентабельности и продуктивности деятельности того или иного промышленного предприятия. Особенности и преимущества аппаратов плазменной резки металлов Оборудование, предназначенное для воздушно-плазменной резки металлов, пользуется популярностью не только на территории нашего государства, но и во всех странах мира. Причина же его популярности кроется в строжайших требованиях к точности исполнения деталей, характерных практически для всех отраслей промышленности. Это справедливо для черных и для цветных металлов, но далеко не каждый способ их обработки позволяет добиваться таких впечатляющих результатов, как при плазменной резке. В частности, оборудование для электродной резки, которая была весьма популярна ранее, отличается куда меньшей производительной мощностью. Характерной особенностью аппаратов плазменной резки металлов является то, что они для нагрева до высокой температуры промежуточного носителя используют дугу, образующуюся между инертными электродами.
Причем эти электроды в процессе эксплуатации абсолютно не плавятся. В качестве рабочего газа в данном случае выступает сжатый воздух. А материалом катода является гафниевый или циркониевый стержень, отличающийся высокими показателями стойкости к воздействию кислородосодержащих сред. Основными преимуществами рассматриваемого оборудования можно назвать: Возможность локального нагрева места реза без изменения температуры остального материала; Отсутствие термических деформаций металлических заготовок. Рез, создаваемый за счет воздействия плазменной дуги, получается очень аккуратным и не требует дополнительной обработки. Резы могут быть как прямыми, так и фигурными. В любом случае делать их совсем несложно; Технология подходит для работы с различными типами металлов, независимо от толщины заготовки до 100 мм ; Технология отличается простотой и финансовой доступностью.
Именно вследствие этих причин аппараты плазменной резки металлов весьма востребованы в условиях современного рынка. И если вы хотите ознакомиться с новейшими и самыми производительными моделями подобного оборудования, сделайте это, посетив выставку «Металлообработка» в ЦВК «Экспоцентр». Это ежегодное мероприятие международного масштаба, которое проводится на территории столицы. На выставке будет представлено самое разнообразное оборудование для обработки металла от лучших производителей. Типы оборудования плазменной резки металлов Рассматривая основные виды машин, которые могут находить применение в этом процессе, необходимо выделить две большие категории: Трансформаторы. Аппараты данного типа позволяют резать металлические листы, толщина которых не превышает 40 см; Инверторы. Оборудование имеет меньшие габаритные размеры, но при этом более высокую производительность, чем трансформаторы.
Инверторы характеризуются стабильным горением дуги, компактностью и высоким качеством работы.
Данным способом режут металлы, которые другим способом обработать очень сложно коррозионностойкие стали, титан, медь. Кроме этого, с помощью применения машин плазменной резки легко режутся алюминий, чугун и другие металлы, сплавы. С помощью метода резки плазменной струей можно осуществлять резку неэлектропроводных материалов, разрезание металла осуществляется за счет воздействия высокоскоростной плазмы, электрическая дуга используется только для создания плазмы и придания ей большой скорости. Метод резки струей плазмы незаменим при резке тонких листов металла, в других случаях за исключением ручной резки он используется достаточно редко. В работе ручных аппаратов плазменной резки преимущественно используется именно этот метод, так как с помощью этой технологии можно создавать компактные приборы с невысоким весом и энергопотреблением.
Новый цех позволит увеличить объём вдвое, до восьми станков в месяц — это позволит замещать продукцию зарубежных производителей.
Отгрузка нового оборудования, полученного на средства займа из Регионального фонда развития промышленности «Из 100 млн рублей займа 30 млн пойдут на строительство здания, а 30-40 млн рублей будет инвестировано в закупку оборудования. Оставшиеся средства мы можем использовать на операционную деятельность. Еще в прошлом году на торговых площадках мы на равных конкурировали с импортными производителями из Японии и Швеции. После введения санкций требуется замещать иностранную продукцию отечественной.
Плазморез с компрессором - Джет 40 Компрессор. Анонс
Аппарат плазменной резки PEGAS 100 PLASMA. Установка плазменной резки УПР-4011-1. Новая установка плазменной резки позволит повысить скорость раскроя. Аппарат для воздушно-плазменной резки Сварог CUT 160 (L307). Что бы поменьше было путаницы, то наверное модераторам лучше разделить аппараты плазменной резки на две подгруппы: 1) Работающие на воде.