Преимущества генераторов пены от нашего магазина. Пеногенератор ГПСС-600, ГПСС-2000 (генераторы пены средней кратности), Продажа промышленной продукции для нефтегазового комплекса.
О генераторах пены GLOBAL EFFECTS
Лучший пеногенератор для автомойки можно выбрать из многочисленных моделей бюджетной или премиальной категории. Какой выбрать пеногенератор для бытового использования: ТОП-13 лучших моделей. В этом разделе каталога представлены генераторы пены высокой и средней кратности PROFIREX. Пеногенератор для пенобетона за 5 минут. Простой. Видео от пользователя. Пеногенератор Ramex бак 20л с пистолетом и шлангом.
Новости по теме: пеногенератора
Вес, кг 15 Спреер работает от сжатого воздуха и подключается к пневмосети к компрессору от 4 до 8 атм. Благодаря тонкой и длинной трубке пенообразующего пистолета, он позволяет наносить моющие и дезинфицирующие растворы в виде эмульсии на любые поверхности, в том числе и на труднодоступные участки.
Description Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для испытаний пенообразователей в лабораторных условиях. Известно, что для испытаний пенообразователя на малогабаритном лабораторном пеногенераторе НПБ 304-2001, стр. Однако основным недостатком малогабаритного лабораторного пеногенератора этого типа является наблюдаемое расхождение в кратности пены, полученной при одинаковых условиях пеногенерации давление рабочего раствора, вид и концентрация пенообразователя по сравнению с пеногенераторами больших реальных типоразмеров, а иногда и невозможность получения пены при стандартных условиях, так как проявляется явление срыва процесса пенообразования. Пенообразователи, представляющие собой водные растворы поверхностно-активных веществ ПАВ и специальных добавок, широко используются для тушения пожаров.
При этом проблема оценки качества пенообразователей в лабораторных условиях связана с необходимостью получения пен методами, аналогичными методам их получения в реальных условиях ГОСТ Р 50588-93, «Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытания», НПБ 304-2001, Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний , а также - с оценкой таких показателей, как кратность, устойчивость. Для контроля качества пенообразователей в лабораторных условиях применяют малые, так называемые модельные пеногенераторы. Такие пеногенераторы должны воспроизводить моделировать физико-химические условия образования пены в реальных условиях их применения при тушении пожаров.
Пеногенераторы такого типа предполагают наличие в распыляющей насадке специальных устройств для завихрения закручивания потока раствора пенообразователя, что способствует более равномерному ее распылению и лучшему эжектированию вовлекаемого в образование пены воздуха. Наряду с этим такие завихрители выполняют функцию перемешивающих устройств, усредняющих концентрацию пенообразователя в потоке рабочего раствора. При этом три потока жидкости встречаются в осевой точке, и, получая дополнительно вращательный момент, сходятся в один поток в выходном распылительном отверстии. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является малогабартиный пеногенератор лабораторного типа НПБ 304-2001, стр. Однако основным недостатком пеногенератора, принятого за прототип, является наблюдаемое расхождение в кратности пены, полученной при одинаковых условиях пеногенерации давление рабочего раствора, вид и концентрация пенообразователя по сравнению с пеногенераторами больших реальных типоразмеров, а иногда и невозможность получения пены при стандартных условиях, так как проявляется явление срыва процесса пенообразования.
Это явление может быть связано как с проявлением масштабных факторов, так и физико-химической природой растворов пенообразователя. Рабочий раствор пенообразователя ПАВ , как известно Справочник, « Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества», под ред.
Как вариант, дополнительно можно предусмотреть предохранительный клапан вместо этой магистрали, чтоб сброс избытка выходил на всасывание насосом раствора. Получится рециркуляция при закрытии крана на шланге выхода пены. Мало ли откажет реле давления, контакты автоматического отключения окислятся.
Диаметр сопла распыления согласно НПБ 304-2001, стр. Но с учетом того, что пена получается в результате эжектирования, то есть вовлечения воздуха распыленным потоком жидкости, максимальное отклонение от среднего значения можно ожидать еще большим. На основании всех приведенных выше факторов наблюдают даже явление «срыва» пенообразования, то есть резкое падение кратности пены.
Другим существенным недостатком конструкции малогабаритного пеногенератора, принятого за прототип, является отсутствие конструктивной возможности «подстраивания» однотипных по размеру пеногенераторов под стандартные параметры пеногенерации при постоянном давлении и концентрации пенообразователя. Связано это с тем, что конструкция этого пеногенератора не предусматривает элементов настройки, а все конструктивные размеры их жестко заданы, а реальные допустимые отклонения линейных размеров и диаметров отверстий допуски обусловлены спецификой изготовления и не поддаются регулировке. Целью изобретения является повышение эффективности в работе малогабаритного пеногенератора, обеспечивающего возможность получения стабильных и сопоставимых равных или близких по значению результатов значений по кратности пены с пеной, полученной на пеногенераторах реальных типоразмеров, и воспроизводить моделировать физико-химические условия образования пены в реальных условиях их применения при тушении пожаров. Кроме этого конструкция предлагаемого пеногенератора должна обеспечивать возможность настройки его при стандартизации как средства прибора испытания пенообразователей. Поставленная цель достигается тем, что в малогабаритном пеногенераторе эжекционного типа, содержащем корпус с размещенным на выходе его пакетом сеток и соосно к нему расположенный распылитель рабочего раствора пенообразователя, изготовленного в виде полого корпуса, при этом со стороны, обращенной к пакету сеток, на корпусе выполнено распыляющее отверстие, а с другой стороны - смонтирован штуцер, а между ними во внутренней камере полого штуцера заключена вставка, соосная распыляющему отверстию и входному отверстию штуцера. Предложенная конструкция цилиндрической вставки и предзавихрителя, за счет оптимизации направления углов отверстий предзавихрителя и боковых отверстий вставки, а также суммарных площадей указанных отверстий относительно площади входного отверстия штуцера, позволяют исключить эффект «соударения» струй, так как поток жидкости, проходя последовательно отверстия предзавихрителя и касательные боковые отверстия вставки, лишь постепенно и по ходу своего движения получает дополнительное усиление вращательного движения потока жидкости. Применение в конструкции заявляемого пеногенератора осевого перемещения вставки и предзавихрителя, а также дополнительной фиксации вставки относительно распыляющего отверстия, и предзавихрителя - относительно несквозного отверстия вставки позволяет достигнуть следующих результатов: - исключить соударение струй, что способствует формированию потоков жидкости по типу близких к ламинарным с более низким коэффициентом сопротивления,чем турбулентный поток, что приводит к снижению затрат энергии на образование пены; - получить в малогабаритном пеногенераторе эжекционного типа стандартные параметры пеногенерации при постоянном давлении и концентрации пенообразователя при малом расходе рабочего раствора и воспроизводить моделировать физико-химические условия образования пены в реальных условиях их применения при тушении пожаров. На фиг.
Устройство состоит из корпуса 1, на выходе которого смонтирован пакет сеток 2 с диаметром Д2, выходной насадки 3 с отверстием для выхода пены диаметром Д1, крепежного кронштейна 4. На кронштейне 4 соосно корпусу 1 установлен распылитель рабочего раствора пенообразователя 5. Распылитель 5 выполнен в виде полого корпуса, образующего вихревую камеру 6, которая соединяется со стороны, обращенной к пакету сеток 2, с распыляющим отверстием 7. На другом конце распылителя 5 смонтирован штуцер 8 с входным патрубком 9 и отверстием с диаметром Д5 фиг. Внутри распылителя 5 установлена цилиндрическая вставка 10, с предзавихрителем 11.
RU2419473C1 - Малогабаритный пеногенератор эжекционного типа - Google Patents
Party Dance и пенные концентраты, с ними пены всегда будет много. Готовится пенный раствор за полчаса до начала шоу, достаточно вылить концентрат в емкость с теплой водой и перемешать. Оптимальная температура — 36-40оС. В холодной воде получается меньше пены, в горячей же она быстрее исчезает. Если бочку привезли на место заранее, можно развести концентрат с вечера — так будет еще больше пены. Пенный порошок Dr. Party Dance лучше сначала развести в небольшом количестве теплой воды 40-50оС например, в канистре или ведре. Чтобы хорошо и быстро перемешать раствор, просто погрузите в емкость насос к пеногенератору вместе со вторым концом шланга и включите на несколько минут. При переносе из одной бочки в другую насос отключать не обязательно.
На случай, если вы, увлекшись праздником, забудете о времени, насос имеет специальный поплавок и при низком уровне раствора сам отключится. Если вы планируете мероприятие длительностью несколько часов, для экономного расхода концентрата советуем включать генератор периодически, на 5-10 мин. Постоянное большое облако теряет новизну и привлекательность, тогда как очередная волна пены из генератора неизменно порождает бурю восторга. Безопасность И в заключение несколько слов о безопасности. Все имеющие сертификат пенные концентраты не раздражают кожу, но возможна индивидуальная аллергическая реакция. Также следует избегать попадания пены в глаза, нос, рот, при необходимости промыть их водой. Всю открытую, незащищенную проводку с площадки лучше убрать, оставив лишь водонепроницаемые контакты.
Работа в зимних условиях возможна практически на всех установках при выполнении необходимых условий — подогрев воды, применение добавок и т. Конструкционный пенобетон применяется реже, чем теплоизоляционно-конструкционный или теплоизоляционный. А если пенобетон не конструкционный, то применение песка при производстве пенобетона, можно и нужно исключить. Это упрощает технологический процесс, так как отпадает необходимость просеивания песка, корректировки дозирования воды на влажность песка. Все это положительно отражается на себестоимости пенобетона, позволяет гарантировать стабильность его качеств. Применение песка в конструкционных пенобетонах требует жесткого соблюдения регламента, так как песок может серьезно менять будущую прочность пенобетона в сторону понижения. Для данной технологии мы не рекомендуем применение резательной технологии по ряду причин: Высокая стоимость резательных комплексов. Все резательные машины выполнены с применением резки струной, то есть пенобетон режется в пластичном состоянии. Пластичное состояние — когда пенобетонный массив достаточно твёрд, чтобы держать свою форму, но ещё не схватился до твёрдости когда резка струнной невозможна. Это вызывает определённые трудности.
Количество насадок. Увеличенное количество повышает функциональность прибора, но также меняет цену в большую степень. Подбирая насадки, удается обработать как узкие места, так и увеличенную площадь в короткие сроки. Пеногенераторы в Санкт-Петербурге отличаются и по производителю, поэтому предварительно рекомендуется изучить технические характеристики и отзывы, чтобы выбрать и купить подходящую модель. Общая система включает в себя резервуар, внутри которого располагается фильтр для защиты от проникновения механических примесей. Внутри бака проходит платный силиконовый шланг. В верхней части имеется заливная горловина - воронка. Также располагается вентиль для подачи воздуха. От силиконового шланга имеется выход к опрыскивателю, к которому подключается насадка нужной формы. Средний уровень давления воздуха в баке составляет 6 атмосфера, но при необходимости параметр увеличивается. Также в балонной части пеногенератора имеется пенообразователь, аэрозольная система вспенивания, барботер. При выборе пеногенератора нужно уделить внимание следующим характеристикам: Тип материала, из которого сделан резервуар.
Для ускорения твердения возможно использование тепловлажностной обработки пенобетона в пропарочных камерах. При этом время сокращается до 6-8 часов. При этом нужно учитывать, что данный способ несёт с собой дополнительные затраты энергоресурсов. Пропарочные камеры разрабатываются и изготавливаются применительно к условиям конкретного цеха. Работа в зимних условиях возможна практически на всех установках при выполнении необходимых условий — подогрев воды, применение добавок и т. Конструкционный пенобетон применяется реже, чем теплоизоляционно-конструкционный или теплоизоляционный. А если пенобетон не конструкционный, то применение песка при производстве пенобетона, можно и нужно исключить. Это упрощает технологический процесс, так как отпадает необходимость просеивания песка, корректировки дозирования воды на влажность песка. Все это положительно отражается на себестоимости пенобетона, позволяет гарантировать стабильность его качеств. Применение песка в конструкционных пенобетонах требует жесткого соблюдения регламента, так как песок может серьезно менять будущую прочность пенобетона в сторону понижения.
ТОП-7 лучших пеногенераторов для автомойки: как выбрать, характеристики, отзывы
Емкость принято устанавливать на каркас с колесами для удобного перемещения на объекте. С боковым патрубком ее соединяют с помощью гибкого шланга, через который эмульсия пенообразователя поступает в камеру смешивания. Для производства большого объема продукта к емкости подключают небольшой дополнительный насос, способствующий более эффективной подачи эмульсии. Но нередко оставляют систему, работающей самотеком. При монтаже все части пенообразователя должны быть соединены надежно и плотно. Для этого используют прокладки, уплотнительные муфты, ленту Фум и т. Очень простой пеногенератор видео Как промыть пенную насадку Для того чтобы пенная сеточка служила вам дольше, после каждого использования нужно обязательно промывать пенообразователь. Делать это нужно так: присоединить насадку к пистолету мини-мойки если вы уже успели все разобрать ; снять бачок для реагента и слить остатки моющего средства в другую тару; тщательно промыть бачок; нажать на «курок» пенного пистолета и держать его до тех пор, пока из насадки не пойдет чистая вода.
Проводите такую процедуру после каждого использования мойки, иначе пенная таблетка может засориться. Остатки моющей пены могут забивать жиклер или саму сетчатую таблетку, спрессовываться внутри и перекрывать выход пены. Если так случилось, сеточку можно попробовать починить. Для этого ее нужно вынуть и замочить в керосине на некоторое время, после чего попытаться прочистить механическим путем при помощи спицы или толстой иглы. Если вышеуказанные манипуляции не принесли желаемого результата, то пенную таблетку придется заменить. Не отвечающее правилам и нормам моечное оснащение обычно ведет к возникновению на кузове автомобиля потеков и повреждений лакокрасочного материала ЛКМ. Большая часть хозяев автомашины желают купить мойку высокого давления.
Только стоимость этого профессионального агрегата довольно высокая. Но уж если средства имеются, то эксперты советуют купить пенообразователь пеногенератор для автомойки Karcher производства Италии. Данное устройство очень востребовано как в специализированных автомойках, так и у автомобилистов. Используем жиклер Следующий способ подойдет для моделей насадок с сеточкой, которая разбивает струю воды создавая эффект пены. К сожалению, на многих таких пенообразователях сеточки быстро изнашиваются. Также форсунка далеко не всегда обеспечивает должный напор. Имеет смысл изменить конструкцию и поменять некачественные элементы.
Жиклер вставляется на место форсунки. Желательно для этого брать деталь с внутренним диаметром 1-1,2 мм. Это позволит создать наиболее оптимальную струю. Сверлом расширяем посадочное отверстие форсунки, и вкручиваем туда жиклер. Далее снимаем родную сеточку. Используя ее как шаблон, вырезаем другую из нержавейки. Диаметр ячеи желательно брать 1,5-2 мм.
Собираем насадку и тестируем. Сейчас все больше автолюбителей обзаводятся минимойками. Это позволяет экономить на поддержании внешнего вида автомобиля в норме. Но, из-за особенностей конструкции иногда требуется доработка пенной насадки своими руками. Сделать это несложно, зная, как работает это приспособление, можно сравнительно быстро модернизировать его. Привет, дорогие читатели и те, кто попал на эту страницу через поисковый запрос. Тема довольно актуальная.
На рынке сейчас завались дешёвых мини-моек высокого давления, которые в быту можно юзать не только для мытья авто, но и для чистки ворот гаража, забора, бетонного пола и чего угодно ещё, на что можно направлять мощную струю воды. Да вот незадача — у дешёвых моек в комплекте в подавляющем большинстве случаев идёт вместо пенообразующей насадки для шампуня-концентрата или средства для бесконтактной мойки какая-то хрень, которая при работе выдаёт слегка мыльную водичку, а иногда вообще просто водичку без мыла. Я ещё с самой первой своей минимойки задумался о доработке имеющейся «пысалки» в нормальную пенообразующую насадку, которая не будет просто так валяться забытая на полках, а полноценно принимать участие в каждой мойке авто. Смысл недоработки комплектных насадок заключается в том, что не происходит эжекции шампуня в воду. Это происходит потому, что в насадке банально нет достаточного ускорения носителя в нашем случае воды в узком пространстве, а также нет эжекционной камеры, в которой должно образовываться разряжение, всасывающее моющее средство. На картинке я как смог изобразил исходную конструкцию моей насадки из комплекта Elitech. На рисунке отброшено всё ненужное.
Только канал, по которому идёт вода и канал подачи моющего средства. Зелёной стрелкой указано направление движение воды. Вода подаётся мойкой в основной канал, в канале установлена преграда в виде перегородки с отверстием. Моя мойка способна давить вплоть до 120бар отключение мотора на 120 бар как раз , поэтому из отверстия в перегородке вода должна вылетать со значительным ускорением, но попадая в увеличенный объём струя резко расходится, заполняя всю трубу. В непосредственной близости к перегородке образуется зона разряжения, так как продавливаемая вода по инерции струей пролетает дальше и «перелетает» отверстие для забора шампуня из бачка. Как результат, струя воды должна создавать разряжение в области перегородки и отверстия для забора шампуня и вытягивать шампунь из бачка в направлении выхода из насадки… Зачем это нужно? Пена за счет своих положительных свойств существенно уменьшает наличие потеков, а подача ее на поверхность под давлением дает возможность избежать и возникновения мелких царапин, которые формируются от трения пыли и грязи с ЛКП кузова.
Только представьте, моя автомобиль простой ветошью либо тряпкой, мы будто наждачкой, шлифуем автоэмаль маленькими компонентами загрязнений. Пеногенератор значительно понижает соприкосновение человека с машиной, давая возможность ему даже дома осуществить мойку в автоматическом режиме. Порядок бесконтактной мойки автомобиля Весь процесс состоит в следующем: кузов обливается струёй воды с большим напором. Происходит смачивание и сбивание грязи; готовится средство для бесконтактной мойки в соответствии с инструкцией; включается минимойка и обливается весь кузов пеной снизу вверх; на одну — две минуты даётся выдержка, чтобы активное вещество разъела грязь. Нельзя допускать, чтобы пена высыхала, что приведёт к образованию трудно удаляемых пятен; пена смывается водой; производится сушка кузова. Для более быстрого высыхания допускается применения восковых смесей, что так же делается с применением минимойки.
К пеногенератору должен быть подцеплен бачок, внутри которого хранится активная пена. Внутри пеногенератора с высоким давлением образование пены происходит при дроблении и распределении воздуха внутри раствора пенообразователя. По-другому он называется - бесконтактный автошампунь. Пена внутри пеногенератора возникает в 2 периода. Первоначально происходит эжектирование раствора пенообразователя посредством высокого давления воды. Далее жидкость поступает их смесителя на таблетку вспенивания с большой скоростью. Для изготовления таблетки используется гидрофобная коррозионностойкая витая проволока. Именно за счет того, что ячейка таблетки обладает специальной величиной, она позволяет создавать устойчивую пену с большой кратностью. Этот момент особенно важен, чтобы обеспечить качественную мойку с удалением большого количества грязи, смывающейся вместе с пеной.
Как только оператор открывает клапан пистолета, начинается процесс первичного пенообразования. Пена, еще не имеющая достаточной плотности, проходит через пенную таблетку. Происходит разделение на мельчайшие капли или вторичное пенообразование. Далее остается направить пистолет на машину и нажать рычаг. Пена вырывается через форсунку наружу. Как работает пеногенератор? В качественном оборудовании предусмотрена возможность контроля подачи. Можно менять ширину и скорость струи. За счет этого можно значительно экономить моющие составы. Разновидности пеногенераторов Производители предлагают еще две упрощенных модификации пеногенов. Речь идет о спреерах и пенокомплектах. Особенность спреера — наличие пистолета с увеличенным отверстием. За счет этого на выходе получается эмульсия. Она обладает меньшим моющим эффектом, чем пена. К тому же подачу эмульсии невозможно регулировать. Вторая разновидность — пенокомплект. Он имеет несколько иной принцип действия, чем пеногенератор. Основу оборудования составляет баллон объемом не более 1—2 литров.
Если вы планируете использовать пенный распылитель для того, чтобы наносить на кузов "первичку" на МСО и уходить с их щелочных низкосортных шампуней, то, конечно же, стоит рассмотреть к покупке модель с максимально большим рабочим объемом жидкости. Вообще, по хорошему, надо иметь несколько пенных распылителей, у каждого из которых будут свои "боевые задачи". Можно ли обойтись покупкой только одного пенного распылителя? Да, можно. Будет ли мне при этом комфортно с ним работать? Конечно же нет… Все просто… Какого производителя пенных распылителей купить? Это, на самом деле, не простой вопрос. На рынке есть, по сути, два крупных производителя этой продукции. Компания IK и Компания Marolex. И у каждой из них есть свои поклонники. Какой фирме отдать предпочтение-каждый решает сам… Спор о том, чья продукция лучше, вести глупо, это равносильно тому, если сравнивать Mersedes с BMW, либо Android с iOS. У компаний IK и Marolex конечные продукты очень достойного качества, просто со своими нюансами. И сегодня я попытаюсь подробно рассказать про накачной пенный распылитель Marolex Axel 3000. Оформил заказ в sappo. Предлагаю познакомиться с Marolex Axel 3000 поближе. Пеногенератор Аxel предназначен для нанесения разного вида пенящих средств. В зависимости от того, какая задача перед Marolex Axel 3000 будет поставлена можно самостоятельно выбрать плотность пены благодаря сменным вставкам, которые входят в стандартный комплект поставки и их не нужно докупать отдельно. Так же в стандартную комплектацию входят две форсунки с разным углом распыла факела 80 и 45 градусов.
🔭Лучшие пеногенераторы на 2024 год
Среднее время твердения пенобетона при сушке в естественных условиях равно 24 часам. Это время можно значительно сократить путём использования различных способов сохранения тепла вырабатываемом при гидротации цемента. Для ускорения твердения возможно использование тепловлажностной обработки пенобетона в пропарочных камерах. При этом время сокращается до 6-8 часов. При этом нужно учитывать, что данный способ несёт с собой дополнительные затраты энергоресурсов. Пропарочные камеры разрабатываются и изготавливаются применительно к условиям конкретного цеха.
Работа в зимних условиях возможна практически на всех установках при выполнении необходимых условий — подогрев воды, применение добавок и т. Конструкционный пенобетон применяется реже, чем теплоизоляционно-конструкционный или теплоизоляционный. А если пенобетон не конструкционный, то применение песка при производстве пенобетона, можно и нужно исключить. Это упрощает технологический процесс, так как отпадает необходимость просеивания песка, корректировки дозирования воды на влажность песка.
Цилиндрическая вставка 10 и длиной цилиндрической части L3 фиг. Устройство работает следующим образом. Предварительно приготовленный раствор пенообразователя с заданным давлением 0,6 МПа поступает в патрубок 9, далее поток раствора пенообразователя попадает в косые прорези предзавихрителя 11. После чего предварительно «закрученный» поток далее поступает во внутреннее несквозное отверстие вставки 13, и, продолжая вращаться по мере продвижения, последовательно проходит через боковые отверстия вставки 13, при этом происходит постепенное усиление интенсивности вращения потока в камере 6. По мере продвижения закрученного потока раствора пенообразователя к распыляющему отверстию 7 распылителя 5 интенсивность вращения потока раствора пенообразователя будет возрастать.
При подходе к отверстию распылителя 5 и при выходе из него интенсивность вращения струи будет максимальной, так как радиус вращения потока раствора пенообразователя будет постепенно уменьшаться до размера радиуса отверстия распылителя 5 Д3. При этом будет проявляться известный эффект ускорения угловой скорости вращения потока как следствие закона сохранения энергии, что будет способствовать эффективности диспергирования жидкости за счет центробежных сил и усилению эжектирования воздуха. Распыленный поток раствора пенообразователя и эжектированный вовлеченный им воздух попадает на пакет сеток 2 и далее в виде воздущно-механической пены выходит из выходной насадки 3 пеногенератора. Кратность и устойчивость полученной таким образом пены определяется известными стандартными методами. Для регулирования интенсивности эжектирования воздуха и формирования потока распыленной струи можно изменять расстояние l1 фиг. При этом опытным путем подбирается оптимальное расстояние, так как оно влияет на угол распыления раствора пенообразователя. Оптимальным будет такой угол распыления, при котором диаметр потока распыленного раствора на входе в корпус 1 пеногенератора максимально близок но не больше или равен диаметру Д4 входного отверстия корпуса пеногенератора 1. Для дополнительной настройки пеногенератора можно также воспользоваться регулировкой, изменяя расстояние l2 фиг. В таблице приведены конкретные примеры использования предложенного малогабаритного пеногенератора испытание пенообразователя при получении воздушно-механической пены при одинаковых режимах пеногенерации в сравнении со стендовым пеногенератором ГПС-100 и прототипом.
Все пеногенераторы предложенной конструкции проходили предварительную настройку по оптимизации угла распыления струи, за счет перемещения цилиндрической вставки распылителя l1 фиг. Из приведенных данных в таблице видно, что заявляемое устройство позволяет обеспечить возможность получения стабильных и сопоставимых равных или близких по значению результатов значений по кратности пены с пеной, полученной на пеногенераторах реальных типоразмеров, и воспроизводить моделировать физико-химические условия образования пены в реальных условиях их применения при тушении пожаров.
Уплотнители, сальники, промежуточные кольца, соединения, регуляторы давления и другие расходники. Для работы пеногенератора необходим компрессор, создающий рабочее давление от 5 до 6 бар.
Контроль уровня давления выполняется манометром. Большие мойки и станции техобслуживания обычно используют компрессорные установки. Есть также модели, которые работают от насоса. Помповые варианты способны создать нужную консистенцию пены из раствора.
Принцип работы пеногенератора на автомойке: Заполнение резервуара генератора моющим раствором, состоящим из воды и чистящего средства автошампунь. Подключение компрессора, который создает высокое давление в системе. Под давлением раствор выталкивается через клапан насадки-пистолета. Прохождение средства через жиклер приводит к первичному образованию пены.
Смонтированный на корпусе станции шкаф управления, позволяет управлять всеми функциями одному оператору. Станция состоит из следующих основных узлов: резервуар для смешивания объем 1000 л — предназначен для приготовления рабочей смеси; перемешивающий шнек — предназначен для перемешивания компонентов; мотор-редуктор привода перемешивающего шнека передает вращение через клиноременную передачу; одновинтовой насос — служит для перекачивания рабочей смеси из резервуара по трубопроводу к месту заливки; встроенный пеногенератор; электродвигатель привода насоса передает вращение насосу через клиноременную передачу; электрический шкаф, на панели которого находятся кнопки управления станцией; Технические характеристики.
Пеногенераторы
ПЕННАЯ ДИСКОТЕКА (генератор пены PENA-PARTY 200-7M). Купить пеногенераторы LavorPRO Foamget по самому выгодному предложению можно лишь в нашем интернет-магазине. Мобильная станция РС-1000 (встроенный пеногенератор). В отличие от обычных распылителей низкого давления, пеногенераторы производят более однородную, стойкую и тонкую пену. Пеногенератор высокого давления FS-350M AE&T 50л.
Пеногенератор
Внутри пеногенератора с высоким давлением образование пены происходит при дроблении и распределении воздуха внутри раствора пенообразователя. 300 Вт Беспроводная электрическая мойка высокого давления, мойка автомобиля, пистолет 15000 мАч, Аккумуляторный Электрический водяной пистолет, пеногенератор. 899 предложений - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс. Если вам понравилось бесплатно смотреть видео модернизированный пеногенератор с функцией автоматического включения-отключения онлайн которое загрузил Concrete.