Основная характеристика газонаполненных ПКМ – объемная доля газовой фазы jг Vг и Vм – объемы фазы газа и полимерной матрицы в ПКМ; jг и jм – объемные доли газа и полимерной. Назначение и устройство характеристика и применение переносного комплекта минирования. 1) "ковровский" пулемет получился слишком громоздким, слишком большие габариты и масса, если исключить вес боеприпасов то КОРД 5.45. приближается по этим показателям к ПКМ. Состав и основные свойства полимерных композитов Полимерные композиционные материалы (ПКМ) или армированные пластики состоят из высокопрочных волокон (частиц, слоев).
4.3 Полимерные композиционные материалы
Технические характеристики анемометров ТКА-ПКМ. АЕК-999 «Барсук» — ПКМ с новым пулемётным стволом производства Ковровского механического завода. ПКМ (пулемет Калашникова модернизированный) имеет следующие тактико-технические характеристики. Задачи Новости Структура Руководство Вооружение История Фото/Видео Контакты. Теплоизоляционные характеристики. Виды ПКМ. ПКМ (7,62 мм) это сильное, действенное автоматическое оружие, которое предназначается для ликвидации живых целей и оружия врага.
ТКА-ПКМ 02 Люксметр+яркомер
Единые пулеметы ПК/ПКМ в пехотном варианте обычно снаряжаются 100-патронной лентой, которая укладывается в специальную коробку, прикрепляемую к ствольной коробке пулемета. Свойства ЛКМ. Новости. Переносной комплект минирования ПКМ предназначен для минирования местности из разовых минных кассет.
ДИВЕРСИОННЫЕ МИНЫ
Направляющий стержень с возвратно — боевой пружиной. Крышка ствольной коробки с прицелом. Основание приемника. Ствольная коробка, приклад. Трубка газового поршня. Порядок неполной разборки 1.
Полимерные материалы, в которых в качестве наполнителя используются углеродные и борные волокна, называют углеборопластиками или карбобороволкнитами. Применяются углепластики в первую очередь в таких отраслях новой техники, как космонавтика, авиация и ядерная техника. Именно здесь нужны материалы с высокой прочностью и жесткостью при низкой плотности. Кроме того, относительно высокая по сравнению со стеклопластиками и металлами стоимость этих ПКМ, обусловленная недостаточно большими пока масштабами производства, для этих областей промышленности не становится препятствием. В космической технике углепластики применяют для солнечных батарей, баллонов высокого давления, теплозащитных покрытий. ПКМ с углеродными волокнами используют в качестве конструкционных радиационно-стойких материалов для рентгеновской аппаратуры и космических приборов, изготовления контейнеров, используемых в ядерных экспериментах графит имеет малое сечение захвата нейтронов. Химическая стойкость углепластиков позволяет применять их в производстве кислотостойких насосов, уплотнений и т. Углеродные волокна имеют низкий коэффициент трения - и это дает возможность использовать их в качестве наполнителя для различных связующих, из которых делают подшипники, прокладки, втулки, шестерни. УУКМ - углерод-углеродные композиционные материалы, представляют отдельную группу углепластиков, у которых армирующим волокном является углеродное волокно, а матрицей пироуглерод, кокс каменноугольного и нефтяных пеков и стеклоуглерод. Свойства углеродных волокон были рассмотрены ранее. Матричные материалы представляют собой, как правило, одну из переходных форм углерода, которые были рассмотрены ранее при изучении свойств графита. Свойства УУКМ аналогичны свойствам других углепластиков. Однако их отличает то, что для них характерно некоторое улучшение механических свойств с повышением температуры. На рисунке 4. Как видно, прочность на растяжение в направлении осей z и x увеличивается. С увеличением температуры увеличивается и коэффициент линейного термического расширения и теплопроводности. Применяются УУКМ в авиастроении для изготовления тормозных дисков толщиной не более 25 мм. Применяются УУКМ в возвращаемых космических объектах. Рисунок 4. В металлургической промышленности из УУКМ изготавливают пресс-формы для горячего прессования тугоплавких металлов и сплавов. Эти пресс-формы отличаются высокой прочностью, термостабильностью, высоким сопротивлением к термическому удару, малой массой, химической инертностью, способностью быстро охлаждаться и, кроме того, более длительным сроком эксплуатации. Его применение позволяет снизить массу штампа, по сравнению с металлическим в 100 раз. В медицине УУКМ имеют перспективу использования для изготовления армирующих пластинок для соединения костей при переломах, изготовления сердечных клапанов, имплантируемых зубов, зубных протезов. В реактостроении углерод-углеродные материалы применяются для изготовления узлов активной зоны высокотемпературных водоохлаждаемых реакторов. Боропластики бороволокниты - это ПКМ, в которых как арматуру используют борные волокна. Диаметр борных волокон 90 - 150 мкм, в то время как диаметр элементарных углеродных волокон 5 - 7 мкм. Борную арматуру применяют в виде арматурных нитей, однонаправленных лент различной ширины, листового шпона и тканей.
За время освоения в производстве пулемёт тоже менялся. Так, вместо конического пламегасителя появился более привычный и эффективный щелевой. Ряд других усовершенствований привёл к ещё большему приросту весовых показателей. В итоге в 1963 году ГРАУ объявило конкурс на 7,62-мм лёгкий единый пулемёт и утвердило тактико-технические требования к нему. Учитывая совсем недавно завершившиеся работы, участие в конкурсе приняли всё те же Г. Никитин и М. Туляку Никитину очень быстро представилась возможность поквитаться со своим главным конкурентом из Ижевска за обидный проигрыш несколькими годами ранее. Пулемёт АО-22М конструкции В. Грязева имел быстросъёмный ствол, извлечение патрона из ленты по типу крупнокалиберного пулемёта КПВ и массу 6,2 кг. Пулемёт АО-29 А. Шилина имел трёхпозиционный газовый регулятор, затвор упрощённой конструкции, быстросъёмный ствол и оригинальный механизм отражения стреляных гильз вперёд-вниз через окно в ствольной коробке. Конкурс на новый пулемёт вновь стал ареной схватки Никитина и Калашникова, за исключением того, что в этот раз уже Никитин был в роли догоняющего. К тому же тульский оружейник решил не дорабатывать свою прежнюю конструкцию и представил совершенно новый пулемёт ТКБ-015. Он имел автоматику на основе отвода пороховых газов через отверстие в неподвижном стволе и запирание канала ствола клиновым затвором. Сам ствол небыстросъёмный, а питался пулемёт с помощью штатной ленты от СГМ. В итоге попытка достичь требуемого параметра ТТТ привела к чрезмерному облегчению системы и провальным результатам во время испытаний интенсивным настрелом. Быстрый перегрев пулемёта приводил к самовоспламенению патрона в патроннике. Всё это привело к корректировке ТТТ и увеличению допустимой массы пулемёта на 1 кг. Впрочем, даже после доработки ТКБ-015 так и не смог потеснить своего ижевского конкурента.
В настоящее время эта проблема полностью решена, и полимерные композиты используются практически во всех отраслях хозяйства. Из них изготавливают корпуса планеров, легкомоторных самолетов, маломерных водных судов, ракетных двигателей, кузовные панели и обвесы автомобилей, бассейны, водные аттракционы, оснащение для парков, печатные платы, оконные и дверные профили, диэлектрические лестницы, емкости, травильные ванные, напорные и безнапорные трубы, газовые дымоходы, вентиляционные шахты, строительные и облицовочные материалы, бытовые изделия, рыболовные удилища, предметы интерьера и многое другое. Углепластики Армирующую функцию в углепластиках выполняют углеродные волокна или нити, сплетенные листы. Матрицей могут выступать как реактопласты, так термопласты. Сырьем для получения углеродных волокон служат синтетические или природные материалы: целлюлоза, вискоза, сополимеры акрилонитрила, фенольные смолы, нефтяные и угольные пеки и пр. В результате специальной термической обработки из волокон удаляются побочные компоненты и остаются лишь атомы углерода. Процесс выполняется в 3 этапа. В зависимости от сырья и режимов термической обработки значения прочности углепластиков варьируются в пределах 1-9 ГПа, модуля упругости 100-600 ГПа. Немаловажным фактором является низкий коэффициент теплового линейного расширения. В отличие от стеклопластиков углепластики проводят электрический ток. По набору характеристик они являются удачной альтернативой металлическим конструкциям, особенно в тех случаях, когда нужно снизить массу. Углеродные композиты используются в ракетно-космической отрасли, авиастроении, судостроении, автомобилестроении, в производстве медицинской техники, спортивного инвентаря, супинаторов, бытовой техники, в строительстве для усиления железобетонных конструкций. В то же время практическое применение углепластиков несколько ограничено их дороговизной, вызванной сложностью технических процессов и необходимостью использования специального оборудования, включая автоклавы. Боропластики К боропластикам относятся полимерные композитные материалы, в которых роль армирующего наполнителя возложена на борные волокна, которые могут быть иметь вид мононитей, жгутов, лент, листов. Для повышения ударной вязкости и снижения стоимости материала в тканях борные нити переплетают стеклянными. В качестве связующей основы чаще всего используются термореактивные смолы. Толщина борной нити 0,08-0,2 мм, прочность — 2,5-4 ГПа, модуль упругости 380-420 ГПа. Боропластики отличаются большой твердостью, прочностью на сжатие и высокой усталостной устойчивостью. Технология получения борных волокон достаточно сложна, а большая толщина нитей усложняет формовку изделий. В связи с этим стоимость боропластиков велика, а использование ограничено. В основном композит применяется в самолетостроении и космической сфере для изготовления узлов, подвергающимся регулярным высоким нагрузкам и эксплуатирующимся в условиях химически активных сред. Органопластики В органопластиках используются органические синтетические волокна на основе: ароматических полиамидов, жесткоцепных полимеров, алифатических полиамидов, сверхвысокомолекуляного полиэтилена. Наполнитель может иметь форму мононитей, жгутов, лент, тканей, листов. В зависимости от типа матрицы органопластики подразделяются на термореактивные и термопластичные. На комплекс технических характеристик влияет не только состав и соотношение компонентов, но также направление макромолекул в волокнах. При их ориентации вдоль полотна значительно возрастает прочность на растяжение. Анизотропная структура может иметь армирование в одном нити , двух листы , трех каркасы направлениях. Органопластики широко используются в авиационной и космической отрасли, в производстве автомобилей и водного транспорта, машиностроении, приборостроении, при изготовлении спортивного инвентаря. Из материалов, армированные пара-арамидным волокном кевларом , изготавливают бронежилеты.
Николай Стариков
- Обратите внимание:
- Печь конвейерная модульная ПКМ
- Пулемёт Печенег и его эволюция
- ПКМ единство надёжности и мощи - Статьи об оружии и боеприпасах
4.3 Полимерные композиционные материалы
Вершина зажигательной пули на длине 5 мм окрашивалась красным лаком. Пиротехнического состав на основе фосфора даёт при срабатывании плотное облако белого дыма. Используется для стрельбы из оружия с глушителями. Пуля с повышенным поражающим действием. Используется для проверки прочности стволов. Применяется в качестве эталона при баллистических испытаниях. Новых партий патронов, а также для аттестации баллистических стволов.
Отличается от серийного более жесткими допусками на изготовление, благодаря чему имеют меньший диапазон рассеивания начальных скоростей пуль и максимальных значений давления в канале ствола. Для отличия от серийного вершинка пули образцового патрона на длине 5 мм окрашивается в белый цвет. Отдельного индекса патроны не имеют, но на упаковочные коробки и ящики наносится надпись «Образцовые». Создан для повышения эффективности огня из снайперской винтовки Драгунова. Снайперский патрон имеет в 2-2,5 раза лучшую кучность, чем стандартный патрон. Стальной сердечник расположен в головной части непосредственно под оболочкой.
Ве-дущую и коническую донную часть пули занимает свинцовый сердечник. Это позволило оптимизировать расположение центра тяжести пули и полностью избавиться от техноло-гического эксцентриситета стального сердечника, бывшего причиной повышенного рас-сеивания пуль. Снайперский патрон специально не маркируется, но на картонные или бумажные пачки, металлические коробки и деревянные ящики наносится надпись «Снайперские». Модернизация патрона заключалась в смене сердечника. Вместо старого сердечника в виде усечённого конуса из стали 10 был разработан новый — остроконечной формы из стали У12А с дополнительной термической обработкой. Новый патрон не уступает по кучности стрельбе патрону 7Н1 и обеспечивает требования по сопрягаемости траектории.
Пуля способна на дальности 300 м пробить 5-мм бронеплиту марки 2П. На укупорку, кроме надписи «Снайперские», наносится черная полоска. Удерживая правой рукой пулемет за рукоятку в вертикальном положении, большим пальцем левой руки освободить ноги сошки от пружинной застежки, отвести сошку от ствола так, чтобы ее ноги заняли фиксированное положение; установить пулемет на сошку дульной частью влево или вперед. Пулемет ПКТ положить на стол подстилку дульной частью вперед. Левой рукой приподнять приклад пулемета, большим пальцем правой руки отвести защелку коробки вправо и отделить коробку с лентой от пулемета рис. Удерживая пулемет правой рукой за шейку приклада пулемет ПКТ — снизу за электроспуск , большим пальцем утопить защелку и открыть крышку ствольной коробки рис.
За рукоятку перезаряжания отвести затворную раму в заднее положение и проверить, нет ли патрона в патроннике. После этого затворную раму, удерживая за рукоятку, плавно спустить с боевого взвода. Указательным пальцем правой руки утопить крышку гнезда приклада так, чтобы пенал под действием пружины вышел из гнезда; раскрыть пенал и выдуть из него протирку, ершик, отвертку и выколотку. У пулемета ПКТ вынуть принадлежность и шомпол из сумки. Отвести передвижной хомутик вверх и отделить звенья шомпола от ноги сошки рис. Удерживая пулемет левой рукой за пистолетную рукоятку пулемет ПКТ — за электроспуск , правой рукой подать вперед направляющий стержень до выхода его выступа из отверстия колодки приклада; приподнять задний конец направляющего стержня и извлечь его с возвратно-боевой пружиной из ствольной коробки; снять возвратно-боевую пружину с направляющего стержня.
Удерживая пулемет левой рукой за пистолетную рукоятку пулемет ПКТ — за электроспуск , правой рукой за извлекатель отвести затворную раму назад до отказа; приподнимая затворную раму, вынуть ее вместе с затвором рис. Взять затворную раму в левую руку затвором кверху; правой рукой рис. Отделить ударник от затвора. Взять затвор в левую руку каналом книзу, сдвинуть ударник назад до отказа и, пальцами правой руки перемещая его за выступ вперед рис. Утопить фиксатор выколоткой, сдвинуть электроспуск вверх до выхода направляющих выступов из вертикальных пазов ствольной коробки. Сдвинуть замыкатель ствола влево до отказа; левой рукой, поворачивая рукоятку пулемета вперед, отделить ствол рис.
Если замыкатель ствола усилием руки не сдвигается или пулемет сильно нагрет, то в ствольную коробку вставляется затворная рама, палец подачи прижимается большим пальцем левой руки к торцу замыкателя рис. Порядок сборки пулемета после неполной разборки 1 Присоединить ствол. Открыть крышку ствольной коробки, если она была закрыта, поднять основание приемника и сдвинуть замыкатель ствола влево до отказа; вставить ствол казенной частью в ствольную коробку и, совмещая патрубок газовой каморы с трубкой газового поршня, дослать ствол назад до отказа; закрепить ствол, сдвинув замыкатель вправо, а рукоятку пулемета повернуть влево. Совместить направляющие выступы на корпусе электроспуска с вертикальными пазами ствольной коробки и, утопив фиксатор, продвинуть электроспуск вниз до отказа; фиксатор при этом должен войти в отверстие ствольной коробки. Взять затвор в левую руку, ввести передний конец ударника в канал затвора и, продвигая его вперед, присоединить к затвору. Взять затворную раму в левую руку, а затвор в правую; вставить затвор цилиндрической частью в канал затворной рамы, направляя выступ ударника в паз для отражательного выступа, продвинуть затвор назад и повернуть влево до отказа ведущий выступ затвора при этом войдет в фигурный вырез затворной рамы ; продвинуть затвор вперед.
Взять затворную раму за извлекатель правой рукой так, чтобы затвор удерживался большим пальцем в переднем положении. Левой рукой взять пулемет за пистолетную рукоятку за электроспуск , указательным пальцем нажать на спусковой крючок, правой рукой ввести в ствольную коробку затворную раму с газовым поршнем; продвинуть затворную раму вперед до отказа. Взять направляющий стержень в правую руку и надеть на него возвратно-боевую пружину так, чтобы первый виток пружины вошел в кольцевую проточку стержня. Удерживая пулемет левой рукой за пистолетную рукоятку за электроспуск , правой рукой ввести направляющий стержень с возвратно-боевой пружиной в канал затворной рамы; сжимая возвратно-боевую пружину, подать направляющий стержень вперед и опустить вниз до отказа; ввести выступ направляющего стержня в отверстие колодки приклада. Отвести затворную раму назад до отказа и, нажимая на спусковой крючок рычаг , проверить правильность сборки. Присоединить звенья шомпола к ноге сошки.
Отвести передвижной хомутик вверх и вставить звенья шомпола в полость правой ноги сошки, опустить передвижной хомутик вниз. Звенья шомпола и принадлежность пулемета ПКТ уложить в сумку. Уложить принадлежность в пенал и закрыть его крышкой, вложить пенал дном в гнездо приклада рис. Приподнимая правой рукой приклад кверху и поворачивая пулемет влево, левой рукой присоединить коробку с лентой к кронштейну ствольной коробки. Правой рукой поставить пулемет в вертикальное положение; левой рукой, несколько сведя ноги сошки, прижать их к стволу и скрепить пружинной застежкой. Назначение, устройство частей пулемета на примере пулемета ПКТ Пулемет рис.
Ствол пулемета внутри имеет четыре нареза, а в задней части гладкий патронник. Снаружи на ствол навинчены пламегаситель 1 и установлена на двух штифтах газовая камора 3. Газовая камора рис. В отверстие 5 газовой каморы устанавливается регулятор 14, предназначенный для регулирования количества отводимых газов. Ствольная коробка рис. Крепление ствола в ствольной — коробке осуществляется с помощью замыкателя с винтом.
Многие годы он и его модернизированный вариант ПКМ полностью устраивали военных, причём не только нашей страны: надёжность, простота конструкции и мощный патрон снискали ему славу по всему миру. Однако межнациональные конфликты конца 1980-х, боевые действия на Северном Кавказе показали необходимость расширения возможностей этого оружия. На помощь пришли специалисты ЦНИИ точного машиностроения: в 1999 году в войска стал поступать пулемёт Калашникова пехотный «Печенег».
Калашниковым прошел войсковые испытания и поступил в войска. Пулемёты ПК 6П6 и ПКС 6П3 приняли на вооружение 20 октября и 28 декабря 1961 года соответственно, на тот момент это был станковый пулемёт на станке-треноге конструкции Саможенкова, с возможностью работы с сошек. Тренога имела возможность возможность вести зенитный огонь.
Для транспортировки ПКС было достаточно расчета из двух человек. Первый номер нес тело пулемета и дополнительные коробки с патронами, второй номер переносил станок в собранном виде и два 200 патронных короба. Изготовление оружия поручили машиностроительному заводу в Коврове. Модернизация ПК в 1969 году привела к уменьшению веса на 1,5 кг и снижению затрат на производство, часть операций заменили штамповкой и литьем, отказавшись от точной обработки. Станок системы Степанова который заменил более ранний, также был легче на несколько килограмм. Повторный конкурс не оставил шансов полностью переработанному ПН Г.
На вооружение снова пошел пулемет Калашникова.
Применяются УУКМ в авиастроении для изготовления тормозных дисков толщиной не более 25 мм. Применяются УУКМ в возвращаемых космических объектах.
Рисунок 4. В металлургической промышленности из УУКМ изготавливают пресс-формы для горячего прессования тугоплавких металлов и сплавов. Эти пресс-формы отличаются высокой прочностью, термостабильностью, высоким сопротивлением к термическому удару, малой массой, химической инертностью, способностью быстро охлаждаться и, кроме того, более длительным сроком эксплуатации.
Его применение позволяет снизить массу штампа, по сравнению с металлическим в 100 раз. В медицине УУКМ имеют перспективу использования для изготовления армирующих пластинок для соединения костей при переломах, изготовления сердечных клапанов, имплантируемых зубов, зубных протезов. В реактостроении углерод-углеродные материалы применяются для изготовления узлов активной зоны высокотемпературных водоохлаждаемых реакторов.
Боропластики бороволокниты - это ПКМ, в которых как арматуру используют борные волокна. Диаметр борных волокон 90 - 150 мкм, в то время как диаметр элементарных углеродных волокон 5 - 7 мкм. Борную арматуру применяют в виде арматурных нитей, однонаправленных лент различной ширины, листового шпона и тканей.
Но большой диаметр волокон обеспечивает большую устойчивость изделий из них под действием сжимающих нагрузок. Наибольшую прочность и жесткость удается реализовать в однонаправленных боропластиках вдоль оси волокон. Недостатком однонаправленных боропластиков, как и других ПКМ с такой текстурой, является низкая прочность и жесткость в направлениях, перпендикулярных к оси волокон.
Перекрестно армированные боропластики имеют меньшую анизотропию свойств. ПКМ с борными волокнами имеют высокие значения предела усталостной прочности, который очень слабо зависит от температуры испытаний в пределах работоспособности связующего. Сочетание перечисленных свойств делает целесообразным применение боропластиков в изделиях, работающих в условиях вибрации.
Как и для углепластиков, для боропластиков в качестве связующего чаще всего используются эпоксидные смолы. Борные волокна относятся к классу полупроводников, что позволяет получать в армированных ими ПКМ сравнительно высокие значения тепло- и электропроводности. Применяются боропластики, как и углепластики, в космической и авиационной технике.
Их высокая прочность и жесткость при сжатии используется при конструировании несущих частей летательных аппаратов - балок, панелей и т. Например, если металлическая двутавровая балка работает на изгиб, то ту ее полку, на которой действуют сжимающие напряжения, усиливают пластинами из боропластика, а другую полку, работающую на растяжение, упрочняют углепластиком. В настоящее время проектируется применение боропластиков в лопастях несущих и хвостовых винтов и в трансмиссионных валах вертолетов, в стойках шасси, отсеках фюзеляжа, обшивке крыльев самолетов, в дисках компрессоров газотурбинных двигателей.
В перспективе использование боропластиков в корпусных деталях, работающих при всестороннем или одноосном сжатии, в трубах, сосудах внутреннего давления. Замена металлических изделий боропластиковыми позволяет снизить их массу, повысить удельную жесткость, статическую прочность предел выносливости и вибропрочность. Металлопластики - это ПКМ, содержащие в качестве наполнителя металлические волокна.
Наиболее широко как наполнитель для металлопластиков применяют стальную проволоку.
Что такое полимерный композиционный материал?
ПКМ (модернизированный пулемет Калашникова) имеет следующие тактико-технические характеристики: Калибр. Тактико-технические характеристики ПКМ в целом идентичны ПК. Несмотря на значительное снижение веса, пулемёт ПКМ сохранил основные характеристики своего предшественника. Пулемёт Калашникова ПКМ в полном сборе Тип: Единый пулемёт Страна: СССР Россия История службы Годы эксплуатации: 1961 — настоящее время Использовалось: СССР, Россия и многие другие (см. ниже) История производства Конструктор: Калашников. По данной характеристике явный рекордсмен своего поколения — ПКМ.
Оборудование для противокоррозионной защиты стальных трубопроводов и конструкций
Технические характеристики единого пулемета ПКМ/ПКМС: Патрон – 7,62x53; Масса «тела» пулемета ПКМ: без ленты – 7,5 кг; со снаряженной лентой на 100 патронов – 11,4 кг. Рассмотрим тактико-технические характеристики пулеметов ПУ, ПКМ и ПКТ и сравним их с аналогичными иностранными образцами (см. таблицу 7). Переносной комплект минирования ПКМ предназначен для минирования местности из разовых минных кассет.