Годовое производство порохов при Петре I всеми заводами России составляло в среднем около 1000 т. В госкорпорации «Ростех» разработали технологию производства пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. В интервью ТАСС он рассказал, что новый порох из древесной и льняной целлюлозы получается ничем не хуже обычного. Европа испытывает дефицит пороха и производить его больше не может.
Из чего изготавливают порох?
Производство пороха получило в Русском государстве значительное развитие. Поэтому даже после Смутного времени его производство быстро восстановилось. Селитру стали производить в Северских городах, Белгороде и в Курске. Что касается последнего города, то в нем наиболее известны были селитряные варницы Романовых, на которых работало 50 человек. В Белгороде на селитряных варницах Михалка Лимарова работало 30 человек. Более мелкие подрядчики варили селитру в Воронеже и в Ливнах. Все они заключали договоры с Пушкарским приказом.
В 1634 г. Все это время производство пороха находилось в частных руках. Частных производителей называли «пороховыми уговорщиками». Каждый «уговорщик» договаривался с Пушкарским приказом о размере ежегодной поставки пороха и его цене. Этими частными производителями изготовлялось от 3 до 8 тыс. В целом, этого количества было достаточно для нужд русской армии в мирное время.
В период военных действий потребность в порохе резко возрастала, и порох приходилось закупать за границей. Крупных государственных казенных пороховых заводов в этот период еще не существовало. Положение изменилось в конце XVII в. Кипучая деятельность Петра I привела к длительным войнам, увеличению армии и созданию флота, что резко повысило потребность в порохе. В связи с этим царем было принято вполне прагматичное решение о всемерном развитии казенных пороховых заводов. Петр I закладывает сразу три крупных казенных пороховых завода.
В 1710 г. Первые два предприятия предназначались для удовлетворения потребностей в порохе сухопутных войск, а последний завод работал на нужды флота13. Продолжалась изнурительная Северная война, и потребность в качественном порохе возрастала. Поэтому строительство пороховых заводов шло форсированными темпами и контролировалось лично царем. Петербургский завод начал изготовление пороха в 1714 г. Для этого из Москвы был переведен пороховой мастер и 17 учеников.
Производительность предприятия составляла 2 тыс. В 1716 г. На заводе работало в этот период 60 человек. В 1728 г. Количество рабочих возросло до 80 человек14. Нужно признать, что на заводах делали порох по-разному.
Селитру, уголь и серу смешивали в различных пропорциях. В 1722 г. В частности, был установлен порядок проверки качества пороха. Пробная мортирка заряжалась тремя золотниками пороха и конусом весом 24 золотника. Конус должен был быть выброшен пушечным порохом на расстояние 73 английских фута, а при снаряжении мушкетным и пистолетным порохом конус должен был выбрасываться на расстояние не менее 100 футов. Порох, не удовлетворявший этим требованиям, приему не подлежал15.
Царь уделял особое внимание Петербургскому заводу. От Петропавловской крепости к «Зелейному заводу» была проложена дорога, которая получила название Большая Зелейная. Ныне это известная в Санкт-Петербурге улица Большая Зеленина. С целью стимулирования работников завода им было установлено повышенное жалованье. Во главе завода был поставлен голландский мастер, специально приглашенный для повышения эффективности работы завода и улучшения качества пороха. Фабрикация пороха «толчея» продолжала осуществляться при помощи конной тяги и вручную.
В 1718 г. Петербургский завод был перестроен по «голландскому образцу». В частности, было установлено 12 пар жерновов, приводимых в движение лошадями. Это позволило удвоить производство пороха на заводе. В 1723 г. В штате предприятия числилось 65 человек.
Образованный позже других Сестрорецкий пороховой завод производил 3-4 тыс. В 1736 г. Однако при расширении производства выяснилось, что само расположение завода оказалось неудачным для производства пороха. Песчаная почва, на которой был расположен завод, не позволяла обеспечить необходимые условия безопасности. В 1739 г. Сестрорецкий завод сосредоточился на производстве стрелкового оружия.
Особенностью Русского государства было то, что некоторые из народов постепенно вошедшие в его состав, также имели свои собственные производства по изготовлению пороха. Этот факт отмечает в своих трудах В. Татищев, который при описании калмыцкого народа сообщает: «У них особые суконные, кожевенные фабрики, бумажные мельницы и пороховые заводы, есть железная руда и того ради заведены и оружейные заводы»17. Правительство крайне отрицательно относилось к таким производствам и старалось пресечь всякое неконтролируемое производство пороха. Весьма показателен в этом отношении пример с губернатором Сибирской губернии князем М. Г агариным.
Хорошо известно, что князь по приказу Петра Великого был казнен за казнокрадство, что для России было явлением, к сожалению, далеко не новым. Этим грешили даже самые близкие Петру люди и в масштабах не менее крупных. Однако Г агарин был наказан наиболее жестоко. Шведский историк И. Страленберг в своем историческом описании России указывает причину столь страшного наказания князя. Он, в частности, утверждает, что князь Гагарин «намерен был сию губернию учинить особенным царством»18.
Для этого он начал формировать даже воинские части, имелась в достатке и артиллерия на подведомственных заводах, не было лишь пороха и стрелкового оружия. Под предлогом борьбы с калмыками он запросил у императора оружие на 10 тыс.
Для чего нужен хлопок Хлопок необходим для выработки хлопковой целлюлозы, которая может быть обработана с использованием химических процессов, таких как нитрация, чтобы превратить её в легковоспламеняющуюся массу, известную как нитроцеллюлоза или целлюлозный нитрат. Этот материал может быть использован в производстве взрывчатых веществ. В отношении России действуют санкции, ограничивающие импорт для нужд армии. Однако Москва по-прежнему может рассчитывать на Казахстан и Узбекистан, утверждается в расследовании. После начала войны в Украине эти страны увеличили поставки хлопковой целлюлозы в РФ. К каким выводам пришли расследователи Казахстан и Узбекистан официально придерживаются нейтральной позиции по войне в Украине, однако увеличили объёмы экспорта хлопковой целлюлозы — ключевого компонента пороха — в Россию.
Российские импортёры приобретают хлопковую целлюлозу и поставляют её на военные предприятия, производящие порох и другие смеси.
Новости 8 апреля, 10:31 Новости России «Ростех» начал производить порох из древесной целлюлозы Новости России Как рассказал в беседе с ТАСС индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии «Ростеха» Бекхан Оздоев, заводы корпорации начали производить порох для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы. По его словам, по итогам испытаний и стрельб установлено, что данный порох не уступает традиционному.
В прошлом году предприятия Ростеха начали промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы.
Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет», — сказал он.
«Ростех» запустил производство пороха для боеприпасов из древесной целлюлозы
А теперь, теперь: - Василий Иванович, патроны кончились! Ниже статья "Пороховые заводы пошли прахом" Залпы по террористам в Сирии обескровили наши арсеналы, по некоторым оценкам, почти на 40 процентов. И нет возможности быстро их пополнить. Обеспечение Российской армии всецело зависит от состояния ОПК, в котором важнейшую роль играет специальная химия: разработка и производство взрывчатых веществ ВВ , порохов, твердых ракетных топлив. А на этом фронте о победах даже не вспоминают.
В их основе — сотни конструкций твердотопливных зарядов и рецептур, десятки техпроцессов, научно-исследовательская и проектная база. В США периодически выпускаются и направляются в сенат обзорные документы «О состоянии спецхимии». Динамика производства различных видов продукции впечатляет. У нас же — рост аварийных случаев, разобщенность и отсутствие единого управления отраслью, старение коллективов, упущения в подготовке химиков-синтетиков, технологов, специалистов по оценке взрывчатых свойств, испытателей.
В итоге — дефицит или даже прекращение выпуска ряда стратегических компонентов. Научная база спецхимии в США сосредоточена в государственных учреждениях: Ливерморская, Аргоннская, Лос-Аламосская национальные лаборатории, исследовательский центр в Чайна Лейк. В 80-е годы там насчитывалось 26 заводов, производящих пороха, твердые ракетные топлива и ВВ. Часть производств принадлежит Минобороны.
К настоящему времени произошло слияние ряда предприятий в две ведущие компании: «Аэроджет-Дженерал» и АТК, объединившую производства фирм «Тиокол», «Геркулес», «Пратт энд Уитни». Это вызвано необходимостью создания единой системы пожаро- и взрывозащиты, управления и обеспечения дублирующих мощностей. Европейское оборонное агентство ЕDA также объединяет усилия специалистов-химиков многих стран, организует и финансирует совместные работы по созданию высокоэнергетических компонентов. Все это позволяет работать по единым методикам и стандартам, обеспечивать взаимные поставки вооружения, вести инжиниринг основных технологических процессов.
А что у нас? Утраченные пороховницы После Великой Отечественной в стране были созданы отраслевые институты и производства в области спецхимии, расширено вузовское, среднетехническое и профессиональное образование. Это дало результаты. К началу перестройки наука и промышленность порохов, твердых ракетных топлив были сконцентрированы в трех географических поясах.
Морозова» Ленинградская область , «Химкомбинат им. В них были собраны базовые технологические процессы спецхимии. Функционировала целая система производств и научных учреждений пороховой отрасли. Не было только Дальневосточного порохового пояса, но к этому еще придется вернуться после окончания строительства космодрома Восточный и создания твердотопливных ускорителей для сверхтяжелых носителей.
Система подготовки и назначения руководящих кадров как в профильном министерстве, так и на предприятиях была весьма эффективной. В ее основе лежали профессиональные и патриотические качества руководителя, национальная идея опережающего развития. Но с конца 80-х пороховая промышленность вошла в штопор. Отраслевые институты частично изменили форму собственности, были разобщены, лишены единого руководства, потеряли часть персонала и оснащения.
Далеко не всегда эти переподчинения оказывались эффективны, о чем можно судить по производству порохов. Время беречь патроны «Чиновники тогда не подумали и о будущем отраслевой науки, — считает ответственный секретарь комитета Пермского регионального отделения Общероссийской общественной организации ветеранов Вооруженных Сил Рашид Усманов. Разрушить ее естественность им невозможно, рано или поздно она выразится явно. Бездымный порох — такой вид порохов, который составляет новое звено между могуществом стран и научным их развитием.
По этой причине, принадлежа к числу ратников русской науки, я на склоне лет и сил не осмелился отказаться от разбора задач бездымного пороха». Великий ученый умел заглянуть далеко вперед.
В 2023 году Ростех запустил промышленное изготовление пороха из альтернативных видов сырья — древесной и льняной целлюлозы. Реклама «Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному.
Недостатка в древесном сырье в России нет», — добавил Оздоева.
К середине XIX в. Генерал Константинов, возглавлявший все работы по конструированию и производству ракет в России, писал о причинах неудач при испытаниях ракет: «Недоброкачественность как мякоти, так и угля поставляемых с Охтенского порохового завода для приготовления ракетного состава и вообще для приготовления форсовых лабораторных составов зависела от дурного приготовления угля»28. Основная причина подобного состояния порохового производства заключалась в технических условиях приемки пороха. Качество пороха определялось посредством вертикальной стрельбы из мортиры остроконечным снарядом, а затем наклонной стрельбой сферическим.
Чем выше и дальше летел снаряд, тем выше оценивалось качество пороха. Таким образом, учитывались лишь ударные свойства пороха, оценка баллистических качеств при этом не производилась. Абсолютно не принималось во внимание то, что ударные свойства имеют вредные последствия и могут привести к разрыву орудий. Бурый уголь по своим качествам обеспечивал именно ударные качества пороха, т. Во Франции подобный порох применялся только как охотничий29.
Четких требований к технологическому процессу на пороховых заводах установлено не было. Уголь выжигался при разных температурах и с разной продолжительностью по времени. Выжигание производилось лишь в зимнее время, что вызывало необходимость в его складировании и хранении. При смешивании угля с серою смесь не измельчалась, а перетиралась. Существовали значительные упрощения и при фабрикации и других составных частей пороха: селитра не просушивалась с целью удаления кристаллов воды, сера не нагревалась с целью придания ей мелкокристаллического сложения313.
Даже соотношение составных частей в пороховой массе не всегда соблюдалось. Так, в 1852 г. После многих испытаний было установлено, что в порохе Охтенского завода образца 1852 г. Для производства боевых ракет в Санк-Петербургском ракетном заведении необходим был высококачественный порох. Поскольку даже лучший в России Охтенский пороховой завод произвести такой порох был не в состоянии, по инициативе К.
Константинова порох начали делать в самом Ракетном заведении. Была образована мастерская, в которой изготовляли дымный порох. В ней были установлены несколько бочек для смешивания составляющих пороха. Раньше бочки закреплялись горизонтально и поворачивались двумя рабочими при помощи примитивного механизма. Для равномерного перемешивания в бочки засыпались свинцовые пули.
Умельцы Ракетного заведения изобрели механизм, позволяющий вращать бочки дистанционно. Кроме того, бочки устанавливались под наклоном, что позволило добиться полного перемешивания трех составляющих дымного пороха. На дистанционный механизм вращения бочек были установлены счетные часы для учета скорости вращения бочек. Затем этот способ производства пороха применялся всеми пороховыми заводами. Это также позволило спасти 8 рабочих после взрыва в мастерской при выворачивании порохового состава из бочек 4 мая 1853 г.
Данное опытно-производственное предприятие производило наиболее качественный в стране порох, необходимый для ракетной техники. Кроме того, в этом заведении велась интенсивная исследовательская работа. Константинов писал: «Проводились различные изыскания по пороховой мякоти совместно с Охтенским пороховым заводом и по приготовлению движущего ракетного состава»33. Это плодотворное сотрудничество продолжалось до перевода Ракетного заведения в г. Николаев в 1867 г.
В 1864 г. Они были столь масштабными, что весь завод оказался фактически разрушенным. Вследствие особой важности завода его восстановление началось уже в 1864 г. Были выделены большие денежные средства, что дало возможность наряду с восстановлением завода проводить его переоборудование34. Во второй половине XIX в.
Для их серийного производства понадобились новые виды пороха. Государственные пороховые заводы не справлялись с заказами, в связи с чем стало возможно развитие частной инициативы. В 1876 г. Кроме того, производство пороха началось и на частном Шлиссельбургс-ком заводе36. Он создавал слишком большое задымление, что демаскировало позиции, а после выстрела оставлял нагар во внутренних каналах стволов.
При использовании в длинноствольных орудиях он быстро терял метательную энергию. Ученые и конструкторы ведущих держав мира интенсивно работали над получением нового вида пороха. В России также велись подобные опытно-испытательные работы. Для этого на Охтенском заводе была создана Мастерская испытаний порохов37. Однако добиться желаемого результата не удавалось.
В 1884 г. Наши конструкторы получили указание главного артиллерийского управления срочно разработать свой бездымный порох. Возглавил эту работу молодой начальник Мастерской испытаний порохов Захар Васильевич Калачев, имя которого, к сожалению, незаслуженно забыто. В 1888 г. Калачеву и его помощникам удалось успешно завершить работу.
Был изобретен бездымный пироксилиновый порох и разработан оптимальный технологический способ его производ-ства38. Скоро о русском порохе заговорили специалисты ведущих держав мира, поскольку он обладал высокой стойкостью при длительном хранении. Охтенскому заводу были выделены большие денежные средства — 500 тыс. В 1890 г. Уже в 1891 г.
Этим порохом снаряжались боеприпасы для полевой, горной, крепостной и береговой артиллерии, а также патроны к новой винтовке С. Охтенский завод стал главным поставщиком бездымного пороха для нужд русской армии и флота. Успех охтенских специалистов сделал завод не только ведущим производственным центром по выпуску бездымного пороха, но и основной базой для опытно-конструкторских работ. Вскоре опытно-испытательные мощности завода были расширены. В 1894 г.
Эта лаборатория фактически стала основной базой для создания в России новой отрасли промышленности — производства бездымного пироксилинового пороха. Подводя итоги всему вышеизложенному, можно утверждать, что накануне XX в. Частные заводы, крупнейшим среди которых был Шлиссельбургский, производили в небольших количествах охотничий и минный порох для военно-морского флота. Всего на государственных заводах производилось в год около 15 тыс. Из них Охтенский завод производил 3360 тонн пороха в год, Казанский и Шостенский заводы — по 5600 тонн41.
Продал некачественный товар, нарушил права своего клиента — верни деньги так, как это удобно тому, кто принёс эти деньги в твою кассу» ПОЛОСИН Андрей Владимирович Будущее мы создаем сегодня. Нам надо понимать, каким мы его хотим видеть. Для того, чтобы идти вперед, нам нужны ориентиры. Стало быть, необходимы те, кто эти ориентиры укажет, и было бы хорошо, если бы они были близки к реальности. Где рождается будущее?
"Ростех" наладил производство пороха из древесной целлюлозы
С момента появления огнестрельного оружия порох стал неотъемлемой составляющей наиболее распространенных боеприпасов и главным компонентом для производства выстрела. Российские импортёры приобретают хлопковую целлюлозу и поставляют её на военные предприятия, производящие порох и другие смеси. Вторым важным компонентом бездымного пороха является нитроглицерин, который в промышленных масштабах получается из глицерина, который получают из пропилена, который, в свою очередь, получают из газов, образующихся при высокотемпературной переработке нефти. Предприятия Ростеха стали делать порох из древесной и льняной целлюлозы. Качество пороха, который производили имеющиеся небольшие частные заводы, в основном, под Москвой, было очень плохим. Это приближает технологию производства данных порохов к производству пироксилиновых порохов.
"Ростех" наладил производство пороха из древесной целлюлозы
Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. К началу XX века черный порох уже устарел и массово заменялся бездымными составами. Испытания прошли успешно, и правильно, если заводы по производству из льна пороха будут не только в европейской части, но и в Сибири». Для производства пороха России нужен хлопок — это сырье оружейные заводы закупают в Узбекистане.
Спецхимики. Порох для Града или Васидий Сазонов
Их же нужно подвозить загружать, разгружать и хранить боеприпасы. А в армии РФ основной подъемный кран и экскаватор — это солдат. А где все эти инженерные машины не известно, не работают, на хранении или вообще пропали. Так как это не оружие, но их очень удобно на своей дачке использовать. Кональчик прокапать или фундамент вырыть.
Морозова» — самое небольшое по численности предприятие, перерабатывающее смесевое твердое топливо. В свое время оно подверглось банкротству, но уцелело благодаря разделению. Ныне находится в тяжелом финансовом положении, выпуская при этом уникальные номенклатуры, для производства которых не имеется дублирующих предприятий. ФКП «Тамбовский пороховой завод», специализирующееся на выпуске пироксилиновых порохов и сгорающих гильз, также пребывает в сложном финансовом положении. В 2016-м из-за нарушений техники безопасности случилось несколько ЧП, в том числе с гибелью людей. От Сибирско-Алтайского пояса остался только ФНЦП «Алтай» — отраслевой институт с небольшим опытным производством смесевых твердых ракетных топлив, являющийся единственным изготовителем динамита для угледобычи. Как видим, ни одно из названных пороховых предприятий, мягко говоря, не может похвастать прежними мощностями. В том числе и потому, что на том этапе Министерство промышленности и торговли РФ не было заинтересовано в их сохранении.
Предприятия передавались во вновь создаваемые корпорации или приводились к банкротству, солидарны в оценке положения дел Куценко и Усманов. Но главное — не были сформулированы основные задачи и стратегия развития спецхимии. Большую роль в тот период играла входившая в состав министерства Главная инспекция взрывоопасных производств, выполнявшая надзорные функции на предприятиях спецхимии. Но однажды кто-то решил ликвидировать этот весьма эффективный орган. Пороховое производство требует использования многопрофильных специалистов — от конструирования зарядов и оборудования, разработки химической технологии, проектирования и создания производств до стендовых испытаний. В СССР этот вопрос решался распределением окончивших вузы, техникумы, профессиональные учебные заведения. На пороховых предприятиях лежала ответственность обеспечения жильем, детскими дошкольными учреждениями, социальными благами. Сейчас эта система ликвидирована.
В какой-то мере специалистами обеспечены казанские, пермские и бийское предприятия, а также расположенные вблизи Москвы и Санкт-Петербурга. Однако интерес молодежи к профессии резко упал, а намечающееся сокращение льгот за особые условия труда, режимность ведет к дальнейшей деградации отрасли. Призыв в инженеры В Совете Федерации состоялся «круглый стол» «Инженерное дело — основа развития России». Обеспокоенные профессионалы и ветераны отрасли направили тревожные письма и предложения в Военно-промышленную комиссию. Но это пока не дает результатов. В стране сегодня миллионы человек имеют дипломы о высшем инженерном образовании, но только 500 тысяч заняты в проектно-изыскательском и конструкторском производстве. У нас избыточное количество людей с дипломами технических вузов, часто купленными, а профессионалов критически не хватает. При этом социальный статус российского инженера чрезвычайно низок.
Проект федерального закона «Об инженерной инжиниринговой деятельности» предлагает ввести в правовое поле основополагающие определения и документы. Новый ФЗ должен содержать такие основные понятия и определения, как профессиональный инженер, инженер-интерн, инженерная и инжиниринговая деятельность. Он, хочется надеяться, определит и закрепит права осуществляющих ее физических лиц, их обязанности и ответственность. Пока же, к сожалению, по России бродит призрак непрофессионализма, а директорские места на промышленных предприятиях занимают социологи, политологи, юристы. Особого обсуждения требует выполнение федеральных целевых программ. Мнение, будто они позволят создать новый облик предприятий спецхимии, глубоко ошибочен, так как отраслевые институты слабо ориентированы на инжиниринговые проекты. Абсолютно не учитывается факт, что любое производство, подвергающееся реконструкции, должно иметь здание-дублер, чтобы не задерживать выполнение ГОЗ. Но состояние промбазы пороховых заводов, испытательных комплексов плачевно.
Для выполнения ФЦП необходимо грамотное техническое задание, включающее виды перспективных номенклатур, объемы выпуска, планируемые технико-экономические показатели. Задача оказалась не под силу Минпромторгу РФ, а единственный проектный отраслевой институт спецхимии подвергся принудительной приватизации и вошел в состав ГК «Ростех». Однако чиновники не забыли ввести своеобразный оброк на подшефные предприятия в виде 25 процентов отчислений чистой прибыли на счета госкорпораций, который в 2016 году еще возрос.
Этот новый продукт, согласно заявлениям индустриального директора кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхана Оздоева, не уступает по своим характеристикам традиционному пороху, изготовленному из хлопкового сырья. Оздоев подчеркнул, что специалистами Ростеха постоянно совершенствуется производственный процесс, что позволило им успешно внедрить в промышленное производство пороха из альтернативных видов сырья.
Самым мощным оружием, которое придумали древние китайские исследователи, были глиняные ручные бомбы. Они взрывались и осыпали все вокруг осколками черепков. Покорение Европы Из Китая черный порох начал распространяться по всему миру. В Европе он появился в 11 в. Его привезли сюда арабские купцы, которые продавали ракеты для фейерверков. Применять это вещество в боевых целях стали монголы. Они использовали дымный порох при взятии ранее неприступных замков рыцарей. Монголами была использована довольно простая, но в то же время эффективная технология. Они делали под стенами подкоп и закладывали туда пороховую мину. Взрываясь, это боевое оружие с легкостью пробивало брешь даже в самых толстых заграждениях. В 1118 г. Они были применены арабами при захвате Испании. В 1308 г. Тогда они были использованы испанцами, которые переняли это оружие у арабов. После этого изготовление пороховых пушек началось по всей Европе. Не стала исключением и Россия. Получение пироксилина Черным порохом вплоть до конца 19 в. Но при этом ученые не прекращали свои исследования по совершенствованию этого вещества. Примером тому могут служить опыты Ломоносова, который установил рациональное соотношение всех составляющих пороховой смеси. История помнит и о неудачной попытке замены дефицитной селитры на бертолетовую соль, которая была предпринята Клодом Луи Бертоле. Результатом этой замены послужили многочисленные взрывы. Бертолетовая соль, или хлорат натрия, оказалась очень активным окислителем. Новая веха в истории пороходелия началась с 1832 г. Именно тогда французский химик А. Браконо впервые получил нитроклетчатку, или прироксилин. Это вещество является эфиром азотной кислоты и целлюлозы. В молекуле последней находится большое количество гидроксильных групп, которые и вступают в реакцию с азотной кислотой. Свойства пироксилина были исследованы многими учеными. Так, в 1848 г. Фадеевым и Г. Гессом было установлено, что это вещество по своей мощности в несколько раз превосходит изобретенный китайцами черный порох. Были даже попытки использования пироксилина для стрельбы. Однако они закончились неудачей, так как пористая и рыхлая целлюлоза имела неоднородный состав и горела с непостоянной скоростью. Попытки спрессовать пироксилин также закончились неудачей. Во время этого процесса вещество часто возгоралось.
Ростех начал производить порох из древесной и льняной целлюлозы
Увиливать дальше не стоит, вес снарядов уже за 100кг и проблемы с ручной загрузкой, для полевой арты. Их же нужно подвозить загружать, разгружать и хранить боеприпасы. А в армии РФ основной подъемный кран и экскаватор — это солдат. А где все эти инженерные машины не известно, не работают, на хранении или вообще пропали. Так как это не оружие, но их очень удобно на своей дачке использовать.
В России нет дефицита древесного сырья", - отметил он. В будущем доля пороха, производимого из нового сырья, может достичь 60-70 процентов.
Нитроцеллюлозу получают действием на очищенную, разрыхлённую и высушенную целлюлозу смесью серной и азотной кислот. Вторым важным компонентом бездымного пороха является нитроглицерин, который в промышленных масштабах получается из глицерина, который получают из пропилена, который, в свою очередь, получают из газов, образующихся при высокотемпературной переработке нефти. Кроме этих компонентов в порохе разных марок в обязательном порядке применяются всевозможные стабилизаторы, баллистические модификаторы, мягчители, вяжущие вещества, катализаторы и т.
По его словам, комплекс испытаний и практических стрельб показал, что произведенный из такого сырья порох «ничем не уступает традиционному». Как отметил Оздоев, в России нет недостатка в древесном сырье.
В РФ начали создавать порох из древесной целлюлозы
Ростех начал выпускать порох из древесной и льняной целлюлозы. Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Один из основных вопросов — куда делся порох «Сокол» и почему другие пороха так подорожали, некоторые, надо заметить, почти в два раза. Точно неизвестно, кто первым придумал пироксилино-тротиловый порох, из которого стало возможным прессовать трубообразные толстостенные цилиндрические заряды с внутренним каналом. Как производят порох на заводе в Казани. Вторым важным компонентом бездымного пороха является нитроглицерин, который в промышленных масштабах получается из глицерина, который получают из пропилена, который, в свою очередь, получают из газов, образующихся при высокотемпературной переработке нефти.
"Ростех" наладил производство пороха из древесной целлюлозы
Прессование пороховой массы. Пороховая масса при прессовании уплотняется, продавливается через матрицы и приобретает определенную геометрическую форму в виде шнура. Предварительное провяливание шнуров и резка их на элементы. Второе провяливание и сортировка. После провяливания порох подвергается сортировке с целью удаления некондиционных пороховых элементов и пыли.
Результаты позитивные: комплекс испытаний и практических стрельб показал, что такой порох ничем не уступает традиционному. Недостатка в древесном сырье в России нет», — сказал он. Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России?
Нобель придумал соединить нитроглицерин с кизельгуром, это такое пористое вещество, и получил тем самым динамит. Динамит стал второй статьей его дохода. Его состояние легло в основу нобелевской премии, процент с его состояния — призовой фонд до сих пор. Нитроглицерин не только унес жизнь членов его семьи, но и спас жизнь ему: у него были проблемы со здоровьем и его лечили нитроглицерином. Он отбивался от хана Тохтамыша и применял бочки с порохом в качестве обороны. Иван Грозный копил очень много пороховых бочек, которые были и под Москвой, и под Казанью, и один из Московских пожаров в 1583 году был из-за того, что очень много пороха неаккуратно хранили. Всем известная Царь-пушка до сих пор находится в Книге рекордов Гиннеса, как пушка, стрелявшая самым большим калибром. Петр Первый не зря ездил в Европу, подсмотрел все самое лучшее и открыл в Питере крупнейший на тот момент Охтинский пороховой завод, который делал 1000 тонн пороха в год. В конце XIX века открыли крупнейший на данный момент Казанский пороховой завод. Менделеев тоже сделал кое-что для пороха. К нему обратился царь и попросил сделать хороший порох. Менделеев изучал, ездил во Францию, ученые его везде пускали и все показывали, и он придумал пироколлодийный порох. Однако его изобретение не нашло применения в России. Американцы до сих пор производят порох по его технологии. Александр Бакаев придумал баллистическую технологию в России, был награжден множеством орденов, был дважды репрессирован и дважды освобожден. Благодаря его технологии были созданы «Катюши», которые во многом принесли победу в Великой Отечественной войне и Второй Мировой войне. Также он придумал стабилизаторы для пороха. В 50-х годах ХХ века создали смесевые твердые топлива, отошли от природных полимеров и перешли к синтетическим. Тот самый окислитель, который в составе пороха может быть неорганическим. Что общего у топлива и булочек? Проведем аналогию. Ни одна булочка не обходится без муки, в порохе мукой являются окислители. Это основа, из которой состоит порох. Если просто налить воды в муку ничего не произойдет, нужно как-то скрепить и придать форму тесту, на кухне это яйца, в нашем деле это пластификаторы, любому полимеру они нужны. В порохе он нужен для того, чтобы придать ему форму. Нужны стабилизаторы. Для булочки — это сода, для нас — более сложные соединения. Все же любят послаще и покалорийнее? Порох тоже бывает высококалорийным, от которого разносит в буквальном смысле. На кухне мы добавим сахар, на заводе мы добавляем металлы или взрывчатые вещества. Они, кстати, многие белого или коричневого цвета. Все это смешивается в смесителях, прямо как миксером на кухне. После того, как мы все смешали, нужно как-то придать этому форму. На кухне у нас есть скалка, на заводе — вальц-машины, получается пороховое полотно, которое дальше отправляется в шнек-машину. На кухне у нас это мясорубка. Все это мы применяем, для того чтобы изготавливать топливо различного назначения. Одна из важнейших характеристик, зачем мы все это делаем — скорость горения. Чтобы ракеты летали дальше, мы добавляем различные катализаторы горения. Подбирая катализаторы мы можем регулировать скорость горения так, как нам это необходимо. Однако просто катализаторы сами по себе малоэффективны, но есть один секрет, как увеличить скорость горения, за него иностранцы готовы отдать кучу денег — это сажа, т. Существует сто способов применить порох в мирных целях. Один из примеров — использование пороха в системах аварийного спасения космонавтов. В ракетах типа «Союз», если пошло что-то не так, отстреливается капсула при помощи пороха, и космонавт спасен. Следующее не самое известное — магнитогидродинамические генераторы. Они проецируют очень много энергии. Их используют для сейсмо- и геологической разведки, поиска полезных ископаемых.
А из чего? Развернуть 03 апреля 2024, 13:00 Впрочем, сейчас основными покупателями узбекского хлопка являются Турция, Китай и Россия. И что интересно, западные пропагандисты твердят, что именно Китай и Турция продают нам готовую нитроцеллюлозу. Не только они. Многие европейские химические компании также подключились к этой продаже. У России есть альтернатива Но есть и еще кое-что. В самой России хлопок не выращивают. И поэтому 10 лет назад наши химики изобрели другой способ делать порох. Не из хлопка. А из льна и технической конопли. В 2015-м мы уже испытали эти взрывчатые вещества. И это позволило увеличить плотность огня, потому что порох был мощнее. Снаряд не успевает отклониться. Льна в России очень много. Лен и конопля прекрасно растут в наших широтах. И получение пороха из этих культур устраняет зависимость России от поставок зарубежного хлопка — из него сейчас делают почти весь порох. Новую технологию разрабатывали в Центральном научно-исследовательском институте химии и механики. Исследования шли почти семь лет. Итог работы представили на выставке вооружений еще в 2015 году. Результаты испытаний и готовые образцы снарядов с порохом из льна показали перспективу.