Колка дров для него точно не будет проблемой, но сам дровокол вышел достаточно специфичным – и места занимает много, и как переносной малопригоден. 42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров. В комплекте насадка для колки дров на четыре части. Ударно-инерционный дровокол «Стилет» KOLUNDROV для колки дров, сплиттер для древесины, колун, разделитель древесины.
Обзор 11 дровоколов для дома и дачи
Тонкости выбора Виды приспособлений для колки Существуют механические колуны, приспособления с электроприводом и гидравлическим приводом, с винтовой передачей. Первый тип с ручным приводом нетрудно сделать самостоятельно, поскольку схема его работы несложная. Составными частями самодельного колуна являются металлический клин и пружинный механизм. Настройка приспособления обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, то есть уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, получается возможность обработки поленьев разной длины. Колун с ручным приводом применяется с твердым основанием. На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение. Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления: сила тяжести; упругость стального клина. Большим плюсом приспособления в сравнении с обычным топором является уменьшение нагрузки на работника в процессе работы.
Так, за равный отрезок времени колуном удается расколоть больше дров. Электрическое устройство С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Главная рабочая деталь после пуска электромотора все время вращается, и работнику остается лишь добавлять поленья. Рабочая деталь в этом случае — конус с винтовой нарезкой. При вращении спиралевидный элемент свободно входит в дерево, и волокна материала в буквальном смысле разрываются. У электрического колуна тоже есть рабочий вал и рубящий наконечник.
Бывают бензиновые и электрические; Реечные Ход режущей рейки обеспечивается зубчатой передачей. Нож закреплен на рейке.
В комплектацию станка входят ременной редуктор, электрический или бензиновый двигатель. Оператор каждый раз дергает рычаг, чтобы бревно пошло на нож; Конусные винтовые Главная воздействующая на бревно сила — конусный механизм. Иногда его называют «шуруп». Он зафиксирован на станине столе. Двигатель приводит в движение редуктор, а тот — конус. Оператор подносит чурку к «шурупу» и тот раскалывает ее на части. Рассмотрим отдельно преимущества и недостатки полуавтоматических дровоколов: Гидравлические дровоколы: Наиболее безопасная для оператора техники конструкция, цена — от 20 000 рублей, промышленные модели стоят от 200 000 рублей, минимум усилий от оператора, наиболее распространенная разновидность Техника состоит из ряда сложных узлов: двигатель, колун, гидравлическая система, направляющие. Все остальные узлы можно починить даже самостоятельно.
Все узлы техники можно найти в продаже по отдельности практически повсеместно Фабричные модели стоят от 150 000 руб. Все остальные варят умельцы в гаражах под заказ Конусные винтовые дровоколы: Конусы в свободной продаже и стоят от 1 000 руб. Редуктор и двигатель тоже купить не проблема, так что технику можно собрать или починить самостоятельно Техника фабричной сборки стоит от 50 000 руб. Высокий риск травматизма оператора, так ему буквально вручную приходится насаживать бревно на конус Выбор редакции Рейтинг составлен на основе мнения редакции КП. Рекомендации и дополнения по рейтингу вы можете отправить на почту expert kp. Фото: yandex. Умеренно шумный в техпаспорте указаны 80 дБ — это сопоставимо с пылесосом на полной мощности, а также способен прилагать максимальное усилие в пять тонн. Этого достаточно для большинства бревен береза, хвойные , а вот с дубом и прочей крепкой древесиной уже может не справиться.
Но простая стальная пластина вместо упора в центре ничуть не лучше: при тех боковых усилиях, что возникают при колке, тут все равно, 4 мм сталь или картон. Неправильные и правильная конструкция клинового упора винтового дровокола Правильный клиновый упор винтового дровокола — массивный цельнометаллический, надежно прикрепленный к прочной станине, справа. Ширина упора на всем его протяжении равна диаметру колуна в данном сечении минус 3-4 высоты резьбы, см. Зазор между упором и хвостовиком колуна не более 1,2-2 мм; лучше, если сможете сделать зазор 0,5-0,7 мм; пусть в работе колун сначала чуть-чуть трется об упор, ничего страшного, зато прослужит долго и надежно. Высота упора прим.
Суть действия такого упора в том, что прихват и подтягивание чурака в начале рабочего хода легко парируются руками. Когда колун достаточно ввинтится в дерево, прихваченный чурак рукой уже не удержишь. Но в таком случае подтянутая часть низом ударится о боковину упора; возможно, отщепится и отлетит. Прихват за часть чурака под правой рукой ослабнет и не вывернет колун вверх, а прихват за левую часть прижмет его к упору. Если привод и обойма ведущего вала сделаны правильно, механизм остановится и ситуация не разовьется до угрожающей.
Привод У внешней характеристики винтового дровокола есть неприятная особенность, аналогичная таковой реечного — нулевой ход по резьбе при нулевом вращении. Только здесь не рейка отталкивается трибой, а колун тянет чурак под себя. В то же время, если колун наткнется на вязкую препону в дереве, в большинстве случаев ему достаточно прорваться вначале, потом он пойдет пилить сучок или свиль, хотя и медленнее. Помочь в данном случае может инерция привода: на мгновение дровокол как бы превращается в механоударный. Варианты выполнения привода винтового дровокола Инерцию на вращение обеспечивает ременная передача с достаточно массивным ведомым шкивом, слева на рис.
Гораздо лучше в этом отношении цепная передача, справа на рис. Цепь сама тяжелая, а из-за люфта в сочленениях ее звеньев один сильный достаточно продолжительный рывок разбивается на ряд резких частых, и колун легче преодолевает «затык». Сравните: как лучше вбить гвоздь в стену, не согнув — лупануть раз наотмашь или частыми мелкими ударами? Опора ведущего вала Инертность цепи все же невелика и, если колоть приходится корявые чурки, желательно все же снабдить дровокол накопителем механической энергии в виде массивного ведомого шкива ременной передачи. Безопасность устройства тогда обеспечивается введением в опорную конструкцию вала заведомо слабого звена.
Сборочный чертеж опорной конструкции ведущего вала винтового дровокола Пример такого решения дан на рис. Слабое звено здесь пара шплинт — шплинт-гайка поз. Дополнительно — фрикционное сцепление шкива 5 через толстую шайбу 3. Ведущий вал 10 простой конфигурации, и обычные шарикоподшипники 4 лучше все же самоустанавливающиеся фиксируются стаканами-проставками 6 и 8 между цапфами подшипников и цапфой заднего и шкивом. Крышки 7 запрессовываются в корпус 8, и весь опорный узел крепится к станине любым удобным способом.
Шплинт-гайка шплинтуется не полностью; хватит 1-2 шплинтов подбирается опытом. Гайка обычная правая. Если рывок маховика не помог колуну преодолеть затор, шплинт срезается, гайка развинчивается и колун останавливается. Оператор выражается, как умеет, но ничего страшного не случилось, а поломка легко устранима. Винт-морковка Так называют рабочий орган винтового дровокола за внешнее сходство с корнеплодом.
Дровокольная морковка в работе также и пилит дерево, поэтому колка дров винтом дает довольно много опилок, см. Если сарай или птичник отапливаются печкой на опилках бубафоней и т. Помочь делу в данном случае может изменение профиля резьбы винтового колуна. Образование опилок при колке дров винтовым дровоколом Чертежи 2-х вариантов колуна-морковки для винтового дровокола даны на след. Чертежи винтовых колунов для винтового дровокола Слева обычная конструкция с резьбой пилообразного профиля: опилок и мелкой щепы дает довольно много, дефекты дерева преодолевает неважно, в плотной мелкослойной древесине нередко вязнет.
Справа — винтовой колун со специально профилированной резьбой, мало пилящий дерево, но хорошо преодолевающий его дефекты. Кроме того, специальная профилировка резьбы позволила увеличить угол при вершине конуса с 19,85 до 26 градусов. Рабочий орган стал короче; следовательно, один и тот же чурак расщепит быстрее. Кроме того, спецрезьба слабее цепляется за дерево и работать с таким колуном безопаснее. Для нарезки специальной резьбы понадобится фасонный резец, но и тот, и другой винтовой колун можно выточить своими руками на настольном токарном станке, см.
Нормальному мужику наколоть их вручную можно бы играючи, и пусть потом благоверная только попробует не подать стопаря к обеду. Но — проблема: правильный замах. Без него махать колуном выматывает и опасно, а выработать замах для колки дров не проще, чем навыки владения холодным оружием; см. Ручной механический дровокол опять-таки вопреки распространенному убеждению, мало или вовсе не экономит мышечных усилий при колке дров, но позволяет достаточно безопасно производить ее, не владея замахом дровосека. Дополнительное его достоинство — он может работать как в гравитационно-инерционном, так и в нажимном режиме.
Последнее позволяет потихоньку-полегоньку, но управляться с самыми упрямыми чураками практически любого диаметра. Главное, чтобы их спилы были параллельны и приблизительно перпендикулярны продольной оси чурбака, иначе работать будет много опаснее. Устройство дровокола со скользящим колуном Устройство ручного механического дровокола показано на рис. Плечо рычага берется от 1,5 м; чем больше, тем лучше. Пригруз — смотря по своей силе, 10-50 кг.
Если колун закреплен неподвижно, этот дровокол работает только как инерционный: рычаг поднимают за рукоять и с силой опускают на чурак. Если же колун можно перемещать по рычагу, то дровокол может быть и нажимным; плечо рычага при этом удлиняется трубой, надеваемой на рукоять. В конструкции рычажного ручного дровокола есть ряд существенных нюансов показано стрелками справа на рис. Первое — колун. Простой клин из обрезка рельса малоэффективен и вязнет в дереве.
Гораздо лучше такой дровокол действует с колуном Стрела см. Второе — пружина, она в этой конструкции наиболее травмоопасный элемент.
Чертежи и инструкции для сборки Простой ручной дровокол Необходимые детали для сборки изделия: рессора от автомобиля; труба длиной 30-40 см диаметром 2,5-3,5 см; отрезки уголка длиной 55 см; отрезки уголка длиной 15 см. Пошаговая инструкция: Берутся отрезки уголков длиной 55 см, на них наносится разметка. По бокам отступаем по 10 см делаем пометки , пометки соединяем между собой на расстоянии 1,5 см от самого угла. Полученную линию делим на отрезки по 5 см и из каждой точки проводим перпендикуляр к краю уголка.
Теперь верх каждого перпендикуляра соединяем с низом соседнего. Разметка нанесена. Распиливаем уголок в соответствии с разметкой.
Дровоколы в России
Распиливаем уголок в соответствии с разметкой. Со вторым уголком проводим те же манипуляции. Привариваем отрезки уголка длиной 15 см к нашим заготовкам. Отрезаем от рессоры кусок длиной 35 см. Берем металлический цилиндр длиной равной расстоянию между длинными уголками.
Проделываем в нем сквозное отверстие по всей длине. Металлическая втулка готова.
Если заготовка ведётся для твердотопливных котлов, оптимален реечный прибор. Лучшее решение — нож из закалённой стали. Тем, кто занимается резкой древесины для мастерской или частного дома, достаточно устройства с мощностью 1,5 кВт — оно сможет справиться даже с сучковатыми брёвнами, для больших понадобится около 3 Вт. При заготовке огромных объёмов не лишним будет опция регулировки высоты станицы. Наличие колёс для передвижения нужны для массивных агрегатов, которые постоянно меняют своё место дислокации. Функция защиты слизистых от щепок поможет работать без вреда для здоровья — такие дровоколы имеют специальные металлические экраны.
Какая фирма-производитель самая лучшая? Дровоколы выпускают несколько компаний. Наибольшее доверие заслужили несколько: Champion.
Устройство имеет мощный двигатель, который обеспечивает большое усилие, позволяющее расколоть самые крепкие породы деревьев. Устройство прекрасно справляется с работой в бытовых условиях. Плюсы: наличие транспортировочных колес позволяет без труда перемещать оборудование и удобно его использовать; можно приобрести отдельно насадку для колки дров на четыре части; работает на электрическом моторе, что дает возможность использовать его даже в полностью закрытых помещениях.
Ключевое отличие между многоцелевой и базисной модификацией мини-дровокола состоит в диаметре поленьев, с которыми можно работать. Многофункциональный образец легко управляется с достаточно толстыми чурбанами. Он оснащен широкой пластинкой — полукругом. В нее упирают свободный конец чурбака. У базисной модификации функцию боковой опоры выполняет сплошное железное кольцо. Его внутренний размер устанавливает наибольшую толщину расщепляемых дров. Тщательно проработанная эргономичность устройств делает работу с ними легким и неутомительным занятием. Габаритные параметры приспособлений: высота — 35 сантиметров, диаметр — 28 сантиметров. Масса базисного образца — 5,7 килограмма. Многоцелевая версия весит 4,8 килограмма. Стрела Ручное приспособление предназначается для колки поленьев и не только. Являет собой смесь топора-колуна и строительного лома. За счет этого имеет обширную область использования, не огранивающуюся раскалыванием поленьев. При его использовании можно: колоть дрова для жаровни либо камина; взрыхлять плотную и промерзлую почву при строительных работах; сбить наледь либо лед.
25 лучших дровоколов в 2024 году
Для работы с таким оборудованием требуется практика, опыт и осторожность, иначе неаккуратная колка дров может привести пользователя к травме. Современное оборудование для колки ров может быть оснащено электрическим или бензиновым двигателем. Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. Для работы с таким оборудованием требуется практика, опыт и осторожность, иначе неаккуратная колка дров может привести пользователя к травме. Заготавливайте дрова эффективно, быстро и без особых усилий! Дровокол – это устройство, которое по безопасности намного превосходит обычный топор.
Все о ручных дровоколах
Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). CHAMPION Дровокол LSV6000 (2,7кВт 6тонн 97кг, насадка для колки дров на 4 части) LSV6000 Агрегаты. Колка дров требует значительных усилий. Любопытный факт: обычный процесс колки дров топором – это не только сложная работа, но и один из древнейших способов гадания. Приспособление для колки дров С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Скорость колки оборудования и объем его работы в единицу времени вызывают приятные впечатления, и утверждают в правильности выбора.
Новинки дровоколов и окорочного оборудования: раз, два и обчёлся
Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). 42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров. Для самостоятельного изготовления агрегата для колки дров с электрическим приводом следует подготовить материалы, представленные. Олег Н. С новым помощником — ручным дровоколом «X4 Cross» колка дров идет быстрее и эффективнее. Колка дров требует значительных усилий.
Все о ручных дровоколах
Мы готовы работать с Вами 24 часа в сутки. Оборудование ООО «ТехТрон» предназначено как для частного застройщика, который желает реализовать свои предпринимательские способности, так и для крупных строительных компаний. Мы обеспечиваем доставку оборудования в кратчайшие сроки, транспортом, оптимальным по цене и срокам доставки, сопровождаем оборудование всей технической документацией, необходимой вам для работы, рекомендациями по оптимизации производства, повышению качес При необходимости компания проводит обучение работе ваших технических специалистов, на базе нашего собственного производства.
Это позволит защитить его вращающиеся части от стружки и щепок.
Если же в качестве силового агрегата применяют двигатель внутреннего сгорания, то его устанавливают на одном уровне с клином. Такая компоновка более удобна как во время запуска, так и в процессе работы, когда требуется подрегулировать обороты вращения клина, заправить бак топливом и т. Конус, установленный на станине циркулярной пилы, избавляет от необходимости изготавливать ещё один металлический рабочий стол, делает конструкцию универсальной и позволяет экономить место при хранении оборудования под навесом или в сарае.
В процессе проектирования конусного дровокола обязательно предусматривают способ натяжения цепи или ремня — с помощью дополнительной звёздочки или ролика, салазок и т. Нелишним будет и защитный кожух, установленный на цепной или ремённой передаче. Его можно согнуть из жести и закрепить на станине при помощи винтов.
Обратите внимание, как грамотно обустроена защита гибкой передачи Пошаговая инструкция по сборке После составления чертежа будущей конструкции и подготовки необходимых узлов и материалов, можно приступать к сборке механического колуна. Лучше всего воспользоваться готовой инструкцией и выполнять работу в чётком соответствии с планом. При помощи угловой шлифмашины раскраивают металлические уголки и профильные трубы на отрезки, необходимые для изготовления станины.
Из металлического листа толщиной 4 — 5 мм вырезают прямоугольное перекрытие крышки стола и нижнюю полку. Сборка станины Используя сварочный аппарат, соединяют детали верхней и нижней рамы, после чего к ним приваривают ножки. В мобильной версии к станине приваривают оси, на которые устанавливают колёса.
Монтаж колёс Собирают опорную раму электродвигателя и крепят её к станине. Монтируют электродвигатель, устанавливают на его валу ведущий шкив. Собирают узел рабочего вала конуса, для чего подшипники запрессовывают в корпуса.
После этого монтируют вал и устанавливают шкивы. Узел в сборе крепят к станине болтами с гайками, предварительно просверлив отверстия в столешнице.
Дровокольно-распиловочные линии назначение Дровокольно-распиловочные линии ДРЛ подходят для заготовки дров в промышленных масштабах, позволяют организовать полный цикл заготовки дров, начиная с распила бревен, заканчивая готовой продукцией дровами. Подходят для работы с древесиной любых пород твердых и мягких. Дровокольно-распиловочные линии ДРЛ конструкция Дровокольно-распиловочная линия состоит из нескольких элементов: сварная рама станка приемный стол для транспортировки бревен в рабочую зону механизм прижима бревна нужен для распиловки бревна на чураки , электропривод для вращения дисковой пилы и гидравлический привод для управления дисковой пилой лоток для приема отпиленных чураков гидравлический колун гидравлический поршень и нож для раскола бревна электрический привод для управления колуном гидравлическая станция и гидропривод для управления колуном Для автоматизации процесса подачи бревен к станку применяется рольганг длина может варьироваться в зависимости от пожеланий заказчика.
Готовые поленья перемещаются от станка с помощью ленточного транспортера. В качестве приемного бункера для дров используется корзина.
Модели с горизонтальной загрузкой считаются наиболее безопасными и удобными.
В одних вариантах бревно в жёлобе лежит неподвижно, принимая на себя нагрузку лезвий. В других вариантах, наоборот, бревно с усилием направляется в сторону лезвия. Такие модели имеют невысокую производительность, поэтому они хороши в бытовом пользовании.
Вертикальные модели менее безопасны, чем горизонтальные. Лезвие опускается на чурбак сверху, а сучковатые и неровные чурки приходится придерживать на станине вручную. Подобные модели позволяют колоть брёвна большей длины, чем приборы с горизонтальной загрузкой.
Такие агрегаты чаще используют на деревоперерабатывающих предприятиях и котельных благодаря высокой производительности. Универсальный — рабочее положение меняется в зависимости от разных факторов к примеру, ширина бревна. Недостаток — дороговизна.
Таким положением оснащена профессиональная техника. Максимальное давление на заготовку Рабочее давление — главный параметр дровокола, который измеряется в тоннах. Высокие показатели способствуют более лёгкой и быстрой колке даже самых твёрдых древесных пород.
Устройства с небольшим давлением не осилят твёрдые заготовки и потребуют приложения физической силы оператора. Рабочее давление зависит от класса устройства: бытовые — до 5 тонн для работы с тополем, осиной, липой и другими мягкими породами ; полупрофессиональные — 5-7 тонн для обработки дуба, груши, ореха и других твердых пород ; промышленные — 7-25 тонн для расколки сырой древесины и очень твердых пней. Размеры заготовок Длина — зависит от параметра хода поршня гидравлические или размеров рейки реечные.
Также на длину бревна влияет рабочее давление агрегата. Бытовые приборы способны обрабатывать материал длиной до 50 см, профессиональные — 50-100 см и более.
9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
возможность оперативного производства станка для любого диаметра бревен, любой длины дров, для колки на 2-4-6-8 частей. Для колки дров известны разные механические приспособления. Резьбы конуса хватает для колки 2000 м3 берёзовых дров, что впечатляет. Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. Олег Н. С новым помощником — ручным дровоколом «X4 Cross» колка дров идет быстрее и эффективнее.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
| 7 лучших дровоколов горизонтального и вертикального типа | Продам новое оборудование для распилки и колки дров. |
| Как выбрать дровокол для дачи: типы, параметры выбора, советы и обзор моделей | Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров. |
| 9 лучших идей как сделать дровокол своими руками | Дешёвые самодельные приспособления для распиливания брёвен на чурбаки и колки дров, которые упрощают и ускоряют заготовку топлива для котла и печи перед зимним отопительным периодом. |
| Товары для барбекю и кемпинга от российского производителя KOLUNDROV | Мощное компактное решение, адаптированное под колку дров для топки каминов. |