Модель валик прикаточный работает без нареканий, качество просто валик прикаточный для шумоизоляции 30мм. это незаменимый инструмент для монтажа виброизоляции на кузов автомобиля. Интересует, где купить ролик прикаточный для шумоизоляции металлический в Самаре? Валик прикаточный от компании "Шумология" неотъемлемый инструмент, применяется при монтаже виброизолирующих и других материалов.·.
валик для прикатки ШВИ своими руками
Более того, нож потребуется и для срезания штатной плёнки и прочих технологических покрытий. Для работы с шумо и виброизоляцией используйте только новые острые лезвия, так срез будет получаться на много аккуратнее. Обезжириватель, как следует из названия, служит для обезжиривания поверхностей. Обезжиривание обязательно - это для лучшей адгезии материала к поверхности.
Будьте уверены, вращающаяся головка валика не повредит виброизоляционному материалу.
Close Button Валик для раскатки шумоизоляции В процессе работы над шумоизоляцией автомобиля важно иметь правильные инструменты. Один из наиболее распространенных инструментов — это валик для раскатки шумоизоляционного материала.
Однако, не всегда есть возможность приобрести такой валик или использовать его. В этой статье мы рассмотрим полезные и доступные альтернативы, которые помогут вам в этом процессе. Шумоизоляция автомобиля своими руками видео Baлик для cтеклoплacтикa, необходимым aтрибутoм для всеx пpoцeсcoв oткpытoгo фoрмования стeклопластикa являютcя пpикаточные валики. Bалики преднaзначены для выпoлнения cледующиx pабoт: 1 уплотнение ещe не oтвержденного cтеклoплаcтикa, 2 удалениe пузырьков вoздухa из нe отвержденнoгo cтеклопластика, которые неизбежно присутствуют в нем при процессе изготовления.
В этой статье мы рассмотрим полезные и доступные альтернативы, которые помогут вам в этом процессе. Шумоизоляция автомобиля своими руками видео Baлик для cтеклoплacтикa, необходимым aтрибутoм для всеx пpoцeсcoв oткpытoгo фoрмования стeклопластикa являютcя пpикаточные валики.
Bалики преднaзначены для выпoлнения cледующиx pабoт: 1 уплотнение ещe не oтвержденного cтеклoплаcтикa, 2 удалениe пузырьков вoздухa из нe отвержденнoгo cтеклопластика, которые неизбежно присутствуют в нем при процессе изготовления. Перейти к объявлению Пожаловаться. Ru является поисковиком по объявлениям с популярных площадок. Модераторы: Stas , Igoreque.
Каталог товаров Vinyl4you: винил, пленки для авто и тонировки, ткани для обшивки
Прикаточный валик своии руками. Шумоизоляция для труб. Выбираем Валик прикаточный для шумоизоляции автомобиля. Ролик для виброизоляции авто. Прикаточный валик своии руками. Валик прикаточный TSIauto. Позволяет плотно прикатывать в изгибах вибро и шумоизоляцию.
Прикаточный валик для шумоизоляции своими руками
Металлический ролик с насечкой наоборот не скользит, отлично раскатывает лист и оставляет насечку на фольге так что вы видите где вы хорошо его раскатали а где не очень. Хороший подшипник. При покупке прикаточного валика обратите внимание на то чтобы ролик вращался без заеданий. Это очень важно для удобства пользования.
Иногда в продаже встречаются резиновые ролики, их тоже можно использовать, но это инструмент скорее не для этого, особенно неудобно будет раскатывать листы виброизоляции покрытые фольгой, так как ролик по ней будет скользить. Металлический ролик с насечкой наоборот не скользит, отлично раскатывает лист и оставляет насечку на фольге так что вы видите где вы хорошо его раскатали а где не очень. Хороший подшипник. При покупке прикаточного валика обратите внимание на то чтобы ролик вращался без заеданий. Это очень важно для удобства пользования.
Профессиональные инструменты для монтажа шумоизоляции В интернет-магазине VINYL4YOU Вы сможете приобрести инструменты для монтажа шумоизоляционных материалов: Одним из самых основных инструментов для монтажа виброизоляции является прикаточный валик, с его помощью листы виброизоляции прикатываются к поверхности металла. Виброизоляция монтируется и удерживается на поверхности метала благодаря наличию клейкого битумно-каучукового слоя. Нож — с помощью него можно спокойно резать все материалы для шумоизоляции автомобиля. Более того, нож потребуется и для срезания штатной плёнки и прочих технологических покрытий.
И хорошо, что не проехал мимо. Встретил вежливый парнишка администратор. Пригласил пройти, пообщаться. Позвали мастера. Тоже мне понравился.
Основные этапы работ
- Валик Прикаточный Шумология. Для шумоизоляции автомобиля - видео обзор
- Заполните форму
- Ролик прикаточный удлиненный Практик (Practik)
- Выбираем Валик прикаточный для шумоизоляции автомобиля. Ролик для виброизоляции авто - YouTube
- Ролик для прикатки шумоизоляции своими руками
Комментарии
- Шумоизоляция / Инструмент: Валик прикаточный большой
- Прикаточные валики | Магазин автозвука Favorit Car Audio Саратов, Энгельс, Пенза
- Прикаточный валик для шумоизоляции своими руками - Все о Лада Гранта
- ВАЛИК ПРИКАТОЧНЫЙ ДЛЯ ШУМОИЗОЛЯЦИИ
Инструменты для шумоизоляции
Зажмотил денег ибо для одного раза очередной инструмент покупать на хотел. Благо есть куча барахла. Что понадобилось: Сварка, болгарка, 3-электрода, кусок трубы, старая отвертка, кусочек железа 3мм, две гайки и болт. Немного процесса. Что бы валик был потяжелее забил в трубу пару гаек. Дальше вставил болт. С другой стороны заварил гайку чтобы не раскручивался. Кусок железа выгнул как нужно.
Решили делать шумоизоляцию своими руками, материалы выбраны и закуплены, возникает вопрос, а на чем еще можно сэкономить? А сэкономить можно на прикаточном ролике стоимость фирменных роликов доходит до 1000 руб. Для этого нам потребуются: два подшипника, ручка от строительного валика, скоба, деревянный цилиндрик, термоусадка и три самореза для закрепления всего этого. Приложив еще фантазии или не найдя этих материалов, то можно сделать валик и из других составляющих, дерево заменить на железо, саморезы на болты и гайки, а ручку сделать самому, например, из дерева, отпилив нужной длины. Рассматриваем виды локальной шумоизоляции для авто и подготавливаемся к ее проведению Где нужна виброшумоизоляция? На звуковую обстановку экипажа во многом влияет толщина стекол. Остальные же панели поддаются ШВИ.
Итак, основные виды шумоизоляции для авто бюджетного сегмента: обработка пола; подготовка колесных арок как с внешней, так и с внутренней стороны; обработка перегородки между салоном и моторным отсеком; изоляция крыши; подготовка багажника. Вопрос необходимо тщательно обдумать и определить для себя цель. Так, для достижения первой цели достаточно обработать пол, моторный щит, колесные арки и подкрылки. Изоляция багажника, дверей, задней полки, а в универсалах еще и крыши — вот рецепт получения качественного аудиопространства. К сведению. Нетребовательные владельцы бюджетных автомобилей часто под понятием шумоизоляция понимают устранение сверчков и скрипов. А убираются они путем проклейки стыков пластиковых деталей интерьера.
Именно они традиционно становятся основным местом распространения вредных вибраций. Поэтому возникает дополнительный дискомфорт, общее ощущение усталости для водителя. Самым практичным и популярным материалом для шумоизоляции авто становятся различные вибропоглотители. Они имеют клеевую основу, которая прикладывается к кузову после соответствующей очистки и обезжиривания.
А вот сообщающиеся с уличным пространством щели заделываются при помощи всё того же вибродемпфера, который должен клеиться с расчётом их полного и максимального перекрытия одним цельным отрезком. Момент значимый, потому что через эти крохотные на первый взгляд отверстия проходит огромное количество переотражённых волн, многократно усиленных по амплитуде, особенно это касается пола, ведь в пространстве между днищем и дорожным покрытием так же образуется мощный и громкий резонанс.
Наилучший и самый правильный способ нанесения вибродемпфирующих материалов «встык», когда один лист прилегает вплотную к другому листу, при этом ни в коем случае не накладывается и не заходит один на другой. Оклейку можно проводить как цельными и максимально большими листами, так и разрезая их на мелкие — вопрос индивидуального удобства, при соблюдении правильной технологии результат будет идентичным. Очень важный момент, особенно в случае работы с большими по площади листами материала — тщательно следить, чтобы материал прилегал к обрабатываемой поверхности максимально равномерно и плотно, без малейших воздушных пузырей и пустот, так как подобные огрехи не только снижают как таковую работоспособность вибропоглотителя, но так же способствуют ускорению коррозионных процессов, которые прекрасно развиваются в таких «воздушных карманах». Чтобы добиться подобного эффекта и максимально избежать таких досадных неприятностей, следует особое внимание уделять обработке стыков и различных переходов в местах сложного кузовного рельефа. Если виброизоляция излишне плотная и жёсткая при нанесении, то в местах проблемных зон целесообразно наносить материалы «встык», разделяя их на множество мелких отрезков, поскольку обработка маленькими кусочками практически гарантированно исключает образование пустот и воздушных полостей под виброизолятором. Важнее всего соблюдать такой подход в местах сильного загиба материала, пользуясь принципом «лучше раскроить лишний раз, чем пытаться максимально прикатать материал в зоне перехода», так как лишнее внимание к деталям в этом случае будет не лишним.
Чтобы максимально сохранить эффективность работы вибропглотителей, желательно все места стыков дополнительно сверху проклеить алюминиевой металлизированной лентой, которая отчасти будет выполнять роль ещё одного вспомогательного барьера для звуковой волны и окончательно «загерметизирует» конкретное место сопряжения двух листов материала. Перед нанесением вибропоглотителей всегда важно максимально тщательно и скурпулёзно подготовить поверхность, что предусматривает её зачистку от любых материалов и полное обезжиривание. Поверхность металла или пластика должна быть абсолютно чистой и сухой, в противном случае долговечное удержание материалов и рабочие свойства не гарантируются. Не стоит опасаться стереть слой маслянистого антикора при обезжиривании — это необходимый момент, который нисколько не повредит кузову, поскольку грамотно нанесённый на кузов вибродемпфер без воздушных пустот отлично работает в качестве перманентного антикора, фактически заменяя собой любые антикоррозийные составы, поскольку плотное прилегание подложки вибропоглощающего материала исключает контакт металла кузова с кислородом или влагой с закономерными разрушительными последствиями. Любой шумопоглощающий материал достаточно легковесный, а от степени обработки им автомобиля в конечном счёте зависит тишина и комфорт на средних и высоких звуковых частотах, поэтому экономить на количестве не стоит — чем больше звукопоглотителя будет использовано в салоне, тем тише станет автомобиль субъективно, тем мягче будет акустика в его пределах. Однако, при оклеивании поверхностей звукопоглотителем стоит помнить, что материал не стоит деформировать и приминать, так как это изменяет его структуру и чаще всего может привести к полной неработоспособности.
Некоторые современные материалы обладают структурой, которая хорошо «восстанавливается» и расправляется, заполняя собой полости, однако при этом изначальные характеристики звукопоглощения у такого материала не гарантируются, поскольку молекулярное строение воздушных ячеек видоизменяется и звуковая волна будет совсем иначе проходить через слой материала нежели это задумывалось изготовителями. Наконец, несмотря на высокое качество клеевой подложки у современных шумопоглотителей и специальную пропитку или же структуру не удерживающую влагу, — данный вид материалов крайне не рекомендуется планировать в местах потенциального скопления влаги. Чтобы усвоить это как правило, достаточно вспомнить элементарную физику: любая жидкость под действием силы тяжести будет скапливаться в самом низу, стекая туда по стенкам любыми доступными способами. Таким образом, применительно к салону автомобиля, самые потенциально опасные места скопления влаги будут в нижних частях кузова: на полу, по нижней кромке двери с внутренней стороны и т. В таких местах укладывать звукопоглотители не только противопоказано, но ещё и бессмысленно, так как они будут впитывать влагу и достаточно быстро терять при этом свои основные свойства, приходит в негодность. В добавок к этому, ещё одним весомым аргументом «против» такого нанесения будет тот факт, что шумоглотитель, уложенный в нижней части салона автомобиля, автоматически будет прижат чем-то относительно тяжёлым сверху: это могут быть коврики, обшивка, другие пластиковые элементы.
А как мы уже выяснили, любая деформация противопоказана данной категории материалов и это весьма критичный момент. Поэтому следует избегать обработки мягкими пористыми материалами таких потенциально неприспособленных мест, несмотря на то, что альтернативы хорошим шумопоглощающим свойствам практически нет, лучше использовать в тех местах материалы с закрытоячеистой структурой, которые по свойствам отражают звуковую волну, вместо необходимого поглощения. Шумопоглотители и звукоотражатели, в отличие от виброизоляции, не требуют дополнительного нагрева при наклеивании на поверхность. В тех зонах, где потенциально возможно возникновение перечисленных негативных воздействий, следует так же ограничить применение звукопоглотителей или же заменить их на более неприхотливые аналоги. Нельзя забывать и о необходимости подготавливать поверхность перед нанесением материала, тщательно её обезжиривая, дабы обеспечивать наилучшие адгезионные свойства. Температура окружающей среды, по аналогии с технологией нанесения вибродемпферов, должна быть хотя бы не ниже комнатной или выше, так как только в этом случае можно будет гарантировать долговечность и сохранность работоспособности материала.
Необходимые для работы инструменты В качестве обязательного подготовительного этапа к любому ШВИ необходим минимальный набор инструментов и дополнительных средств. Разумная технология шумоизоляции автомобиля предусматривает наличие в арсенале достаточно внушительного инструментария для самых разнообразных целей как общего назначения, так и узкоспециализированных. Некоторые инструменты несут больше вспомогательную функцию для облегчения работы, другие же требуются в обязательном порядке и без них сделать ничего не получится. Однако, хорошо бы в общих чертах иметь представление обо всех нюансах, с которыми неизбежно придётся столкнуться, ориентируяся на качественную ШВИ своими руками, тем более что такие моменты по сути своей однотипны и подходят для целой группы материалов, объединённых по составу. Разберём процесс вибро и шумоизоляции автомобиля поэтапно и как можно подробнее предполагается, что материалы уже куплены и весь необходимый для работы инструментарий так же подготовлен : В рамках тотальной вибро и звукоизоляции предполагается полная разборка салона, а именно примерно в таком порядке: отсоединить и вытащить кресла, снять ковры и заводскую штатную звукоизоляцию с пола до металла кузова, снять боковые декоративные пластиковые панели, демонтировать руль, снять полностью приборную панель и корпус отопителя предварительно слив охлаждающую жидкость , демонтировать пластиковые накладки в передней части машины, освободить от пластиковой облицовки центральный тоннель если есть , снять облицовочные панели крышки багажника, полностью демонтировать обшивку крыши со стороны салона, снять пластиковую обшивку дверей. Чем больше элементов получится снять и демонтировать, тем проще и быстрее будет протекать непосредственно звукоизоляция, тем лучше и качественнее будет результат.
Общий принцип работы с вибродемпферами будет примерно следующий и осуществляется в связке с финальной подготовкой поверхности: Хорошая адгезия в долгосрочной перспективе обеспечивается температурой материала и силой прижатия в момент нанесения. При этом не сильное влияние оказывает долговременность прижатия материала. Таким образом, для хорошего нанесения виброизоляции необходимо следить за тем, чтобы материал не успел сильно остыть после прогрева как можно меньше времени прошло с момента нагрева феном до непосредственного контакта с поверхностью и чтобы лист вибродемпфера был максимально качественно и так же быстро прикатан валиком. При условии соблюдения описанной технологии, адгезия сама упрочняется со временем, примерно в течении 1-2 дней после нанесения. Пользуясь этим наблюдением, легко отследить правильность нанесения материалов нужный прогрев, раскатывание и так как , поскольку неправильно поклееный материал практически сразу «выдаст» себя — он будет плохо держатьсяи легко отходить при малейшем проверочном усилии. Конечно же, допуск подобных огрехов в процессе нанесения вибродемпфера крайне нежелателен, но при этом ситуация теоретически исправима, хоть и не совсем без потерь.
Каучуковые демпферы гораздо легче переносят такие ошибки и вообще они более неприхотливы в работе и удобны хоть и менее эффективны , а вот материалы с подложкой из битумного слоя могут потерять внешнюю плёнку липкого слоя. Поэтому, для устранения дефектов оклеивания материалов этого типа необходимо будет заново прогревать битумный слой практически до состояния кипения, что будет наглядно видно по образованию характерных пузырьков на поверхности битумного слоя. Прилипание и удержание в этом случае будет осуществляться уже липкими свойствами самого битума. После успешного нанесения листа вибродемпфера можно визуально оценить степень облегания материалом поверхности. Если виброизоляция толстая и нанесена достаточно большим по размеру листом на неровную поверхность или в месте резкого перехода например, в углу в области сопряжения разных элементов кузова , тогда дополнительно будет не лишним и весьма полезным обеспечить прогрев этого проблемного участка с внешней фольгированной стороны, а так же дополнительно прикатать материал в той части. Это необходимо для того, чтобы улучшить адгезию в области, где теоретически могла образоваться воздушная полость или зазор, так как материалы с фольгированым слоем подвержены одному недостатку — они плохо растягиваются, чему намеренно препятствует слой внешней плёнки он же создаёт дополнительную жёсткость и улучшает демпфирующие свойства.
Дополнительный локальный прогрев монтажным феном локальной проблемной области с последующей прикаткой может значительно улучшить адгезионные свойства материала и способствовать лучшей и более надёжной фиксации. При этом наиболее правильным и разумным подходом следует пресекать и не допускать по возможности возникновение проблем с воздушными полостями под слоем виброизолятора «на корню», чтобы потом не пришлось их исправлять или как-то корректировать. Для этого достаточно будет просто чаще кроить материал, особенно в процессе работы со сложным кузовным рельефом. Вслед за вибродемпферами наступает черёд нанесения шумопоглощающих или в ряде случаев звукоотражающих материалов. Несмотря на то, что работать непосредственно со звукоизоляцией обычно быстрее, проще и приятнее, и в этом случае имеется ряд нюансов и тонкостей технологии, которые лучше всего знать заранее: Примерно таким образом выглядит правильная технология шумоизоляции автомобиля, а именно нанесения вибропоглощающих и шумоизоляционных материалов в любой машине, независимо от типа. В процессе любой работы могут возникать различные нюансы, так же может варьироваться индивидуальная технология нанесения того или материала от производителя, если это предусматривается требованиями.
Поэтому, перед поклейкой того или иного материала лучше всего предварительно внимательно читать инструкцию, изучая тонкости работы с конкретным клеевым составом и тем, как производитель рекомендует монтаж своей продукции.
Остались вопросы?
Шумоизоляция автомобиля — полный гайд
Видео о Прикаточный валик своии руками, Чем раскатать шумо-ВИБРО изоляцию?Валик прикаточный STP своими руками!, Hyundai i30 Шумоизоляция багажника своими руками, Виброизоляция и шумоизоляция авто. Валик прикаточный Xmat NEXT 35х20 Ширина 35 мм. Модель валик прикаточный работает без нареканий, качество просто валик прикаточный для шумоизоляции 30мм. Купить в интернет магазине за 446 руб. валик прикаточный для шумоизоляции 30мм. незаменимый инструмент для монтажа вибропоглощающих материалов.
Валики прикаточные
Крыша и пол Мало кто знает, но шумоизоляция крыши имеет очень важное значение. Дело в том, что во время дождя в салоне появляется барабанный звук, который очень раздражает при движении. После того, как наклеить вибропласт Gold, можно ощутить довольно весомую разницу. Тут стоит также учитывать вес, так как он будет влиять на центр тяжести, а значит, устойчивость автомобиля на дороге. Поэтому рекомендуется применять слой не более 4 миллиметров или же сплэн до 8 миллиметров. Во время движения по грунту возникают вибрации, переходящие на пол, а также удары от камушков, которые также раздражают всех находящихся в салоне. Поэтому шумо и виброизоляция пола также необходима. Идеальным вариантом в этом случае является БиМаст Бомб, который укладывается в два слоя по 2 миллиметра. Почему нельзя сразу использовать толстый материал?
Потому что это очень неудобно, так как гибкость материала снижается. Чтобы добиться лучшей эффективности — нужно покрыть всю площадь без зазоров. Мы подготовили для Вас видео по теме: Источник СтопШум: шумоизоляция автомобиля своими руками Содержание Содержание Хорошая шумоизоляция автомобиля позволит не только слушать любимую музыку с комфортом, но вести машину, не отвлекаясь на посторонние звуки. Таким образом она косвенно влияет на безопасность водителя и пассажиров. Улучшить шумоизоляцию автомобиля можно не только в автомастерских, но и самому. Это потребует от автовладельца некоторых навыков, однако поможет сэкономить значительную сумму и стать уверенным в качестве проведенных работ. Классификация материалов по назначению: Виброизоляционные материалы обычно используют первым слоем для устранения вибраций металлических деталей. Металл обклеивается виброизолирующим материалом на основе битума или мастики, которые за счет вязкой структуры гасят вибрации.
Толщина такого материала может варьироваться от 2 до 5 мм. Теплошумоизоляционные материалы хороши как второй дополнительный слой в изоляции. Очень часто автолюбители игнорируют этот слой, а зря, ведь эти материалы сохраняют тепло и не впитывают влагу. Шумоизоляционные материалы крепятся третьим последним слоем, уже на виброизоляцию. Представляют собой самоклеящийся материал на основе пенополиэтилена. Данный материал поглощает основную часть посторонних шумов.
Больше по данному товару добавить нечего. Спасибо за внимание. Чтобы написать комментарий, вам необходимо авторизоваться Товары, участвующие в обзоре.
Что очень круто! Жду ваших комментариев. На этом всё, до новых встреч. Ну это ладно, - а на сколько тебе руки хватит пол-киллограмовой самоделкой махать?
Настоятельно рекомендуется его приобрести, тем более, что его цена не превышает трех сот рублей. Понятно, что он нужен для нарезки материала до необходимых размеров. Неплохо подходит уайт-спирит, но можно использовать любой другой обезжириватель.
Что используется для шумоизоляции Выбор материала — самый ответственный момент. Каждый вид материала обладает своими особенностями, а между тем, достоинствами и недостатками. Рассмотрим каждый материал по отдельности. Silver Это очень гибкий вибропоглощающий материал, который имеет самоклеющийся слой. Главным преимуществом этого вибропласта является то, что он размечен на квадраты по 5 сантиметров, которые позволяют нарезать материал до необходимых размеров. Липкая часть Silver имеет специальное антикоррозийное, а также герметическое покрытие, чтобы не наносить вреда металлу. Материал не разлагается под воздействиями влаги, а также имеет толщину 2 миллиметра. Нагрев перед наклейкой не требуется. Кстати, у Silver есть одна разновидность, которая имеет большую толщину, а значит, такой материал имеет хорошую виброизоляционную способность.
Этот вибропласт называется Gold. БиМаст Бомб Считается одним из самых лучших вибропоглощающих материалов, так как имеет очень высокий коэффициент полезного действия. Рекомендуется для применения в салоне, где имеется большое количество соприкасающихся деталей, издающих шум при езде, а также для обшивки аудиосистемы. БиМаст имеет несколько слоев: лицевая часть — алюминиевая фольга, лист из битума, а также каучук. Перед наклейкой этого материала, необходим разогрев до 50 градусов Цельсия. Битопласт 5 Данный материал не имеет шумоизоляционных свойств, однако его состав позволяет применять его в салонах автомобилей, где имеет повышенный скрип панелей и обшивок. Изготовлен на основе самого знаменитого полиуретана, только имеет специальный липкий слой. Материал имеет прекрасное сопротивление влаги, а также не разлагается под действием окружающей среды. Толщина слоя составляет около 5 миллиметров.
Самым главным достоинством принято считать возможность сохранять свои свойства даже при температуре, опускающейся ниже 50 градусов Цельсия. Маделин Еще один материал, предназначенный для уплотнения многих деталей салона.
Шумоизоляция Валик прикаточный металлический (маленький) 30мм StP
Кадр 2 из видео Чем Раскатать Шумо-Вибро Изоляцию?Валик Прикаточный Stp Своими Руками! Валик прикаточный Шум[off] Профи XL. На замену прикаточному валику вполне подойдет обратная сторона отвертки. Прикаточный ролик применяется для прикатки виброизоляционных материалов с целью лучшего приклеивания виброизоляции к рабочей поверхности и, как следствие, придания большей жесткости.
Валик для виброизоляции своими руками
- Отзывы о Валик Прикаточный Шумология. Для шумоизоляции автомобиля
- валик для прикатки ШВИ своими руками | Видео
- Подборка отзывов:
- Валик для виброизоляции своими руками
- похожие товары
- Шумоизоляция козырька или отлива подоконника от дождя своими руками