Скачать рекламную листовку.
Аппараты для плазменной резки - видео обзоры
Мы продемонстрируем вам все основные качества и функции, а также производительность аппаратов EWM и сварочных процессов. Встроенная интеллектуальная обработка данных и революционный неразъемно-комплектный набор расходных деталей позволяют упростить управление системой Powermax SYNC, оптимизировать инвентаризацию расходных деталей, снизить эксплуатационные затраты и максимально повысить производительность.
При обнаружении состояния, предшествующего ошибке плавного выключения, источник тока системы XPR300 запускает процесс быстрого контролируемого прекращения подачи дуги, что позволяет в три раза продлить фактический срок службы расходных деталей. Новая система XPR300 включает в себя функцию беспроводной связи оборудование встроено в источник тока. Владельцы оборудования и операторы могут использовать данную функцию для мониторинга системы, а также для выполнения заданий по настройке процессов прямо с телефона, планшета или иного переносного устройства. Для пользователей, которые хотели бы проводить мониторинг сразу нескольких систем, предусмотрена возможность подключения устройства беспроводной связи в системе к беспроводной локальной сети. Встроенная функция беспроводной связи позволяет обеспечить простое подключение к оборудованию с мобильного устройства и выполнять задачи по мониторингу, настройке процессов резки и подключению к локальной сети для мониторинга нескольких систем.
Кроме автоматического мониторинга, система XPR включает в себя ряд иных функций, которые придают новый смысл понятию «простота использования».
Его производительности хватает только-только. Точнее, пока плазморез режет, а компрессор работает, то давление в баллоне компрессора поддерживается постоянным, то есть не растёт и не падает.
Я выставлял 4 очка. Во-первых, головка плазмореза была собрана впопыхах, неправильно — центральный электрод касался сопла. Поэтому без зазора не резал.
Пересобрал и всё завелось! Режет аж бегом. Во-вторых, начинать рез удобно на зачищенной поверхности.
Однако, прежде всего потребителя интересуют эксплуатационные характеристики аппаратов, а не те физические процессы, которые их обеспечивают. Что же является определяющим для такой популярности аппаратов воздушно-плазменной резки? Обычно рекламируемое преимущество воздушно-плазменной резки - отсутствие необходимости в расходуемых баллонных компонентах кислороде, пропане или ацетилене и оно, конечно, является существенным. Превращение расходуемых компонентов в малоразмерные элементы сопла и катоды , месячный запас которых свободно умещается в кармане — несомненно впечатляет. Тем более, что стоимость всех расходуемых материалов для воздушно-плазменной резки в расчете на метр реза, включая электроэнергию и сжатый воздух - в 1,5 - 2 раза меньше, чем при газовой резке. Есть и еще более мелкие преимущества. Воздушно-плазменная резка универсальна.
Вы сможете переходить от резки нержавеющей стали к черному металлу и потом к меди, изменяя только режим аппарата по току — простым поворотом регулировочной ручки. И забудьте о присадочных порошках для резки сложных сплавов — они Вам не понадобятся! Воздушно-плазменные резаки обеспечивают отличное качество реза - минимальную его ширину в сравнении с газовой резкой. Подбирая оптимальные режимы резки, Вы забудете, как выглядят облой, грат и наплывы, типичные для газовой резки. Ваши заготовки не будут коробиться при резке и Вам не нужно будет прогревать металл для того, чтобы начать рез. Можно добавить в этот список мелких достоинств, что в случае правильно выбранных режимов резки, последующая сварка заготовок может проводиться без промежуточной обработки краев. Однако самым главным преимуществом на наш взгляд является не все то, что Вы прочитали выше.
Какие самые новые технологии применяются в плазменной резке?
Промышленный аппарат воздушно-плазменной резки, предназначенный для ручной резки черных и цветных металлов толщиной до 20 мм. В целом, чем больше дополнительных функций способен выполнить аппарат для плазменной резки, тем дешевле становится производство и меньше себестоимость. Система плазменной резки MAXPRO200. Аппарат не имеет дежурной дуги, но легко стартует и не «прилипает» соплом к вырезаемой заготовке. Пользоваться этим агрегатом может даже человек, не имеющий опыта плазменной резки. Профессиональный аппарат для плазменной резки со встроенным компрессором подходит для обработки черных, цветных металлов и нержавеющей стали толщиной до 15 мм на постоянном токе в 20-40.
Плазморез ТСС NEO CUT-50К: обзор аппарата со встроенным компрессором
Плазменный станок с ЧПУ значительно расширит возможности Вашего производства! Оборудование для работы с трубой объединено с одной из сторон портала, а портальная балка имеет увеличенный ход с выходом за пределы портальной зоны. Расширьте ассортимент вашей продукции благодаря Комбинированному плазморезу с ЧПУ! Труборезы с ЧПУ Данное оборудование позволит производить всевозможную фигурную автоматизированную обработку круглой трубы диаметром до 820мм и профильной трубы размером до 400х400мм. Конструкция станка совмещает в себе консоль дополнительная ось для обработки профильной трубы - опционально , поворотный стол и опорные роликовые механизмы. Обеспечена точность позиционирования режущего инструмента относительно трубы, и как следствие — точность и качество реза. Мы выпускаем 3 основных модели трубореза с длиной обрабатываемой трубы 3, 6 и 12м, а так же осуществляем изготовление не стандартных станков по индивидуальному тех.
Наиболее часто станки плазменной резки трубы используются для производства винтовых свай, элементов водо- и газо-проводов, опор освещения, различных емкостей и резервуаров.
Эта величина указывается в процентах и бывает от 30 до 90. Расшифровывается показатель просто.
Подача воздуха. Для работы воздушно-плазменной резки требуется непрерывная подача сжатого воздуха под определенным давлением. Все плазморезы можно разделить на две группы.
Модели с встроенным компрессором удобны для перемещения, они не привязаны в стационарной пневмосистеме. Их сфера применения — домашние, гаражные или строительные работы. Слабой стороной таких устройств специалисты считают ограниченную мощность.
Многие профессиональные плазморезы необходимо подключать к внешнему компрессору. В этом случае важно, чтобы давление в пневмосистеме соответствовало величине указанной в паспорте плазмореза. Чаще всего воздух подается с максимальным давлением 5-6 бар.
Расход воздуха также указывается производителями плазморезов. Это делается для того, чтобы пользователь сопоставил производительность компрессора или емкость ресивера с потреблением сжатого воздуха режущим устройством.
Но некоторые жалуются на продолжительную подачу воздуха после прекращения дуги, которая не останавливается автоматически. Приходится перекрывать краном и открывать снова. Aurora AIRHOLD 45 Учтено 243 отзыва Для частой транспортировки Углы корпуса защищены пластиковыми накладками со всех сторон, что предотвращает повреждение при погрузке и выгрузке аппарата. Страна: Россия производится в Китае Цена: 29600 руб.
Весит аппарат всего 7,3 кг. Предусмотрена жесткая ручка для поднятия и переноса по месту. Металлический корпус надежно защищает электронику от повреждений. Многим мастерам в отзывах нравится, что углы плазмореза дополнительно защищены накладками. Обилие отверстий на фронтальной и боковой панелях обеспечивают хорошее воздушное охлаждение. Прибор способен резать до 4 минут непрерывно.
Максимальная глубина реза составляет 12 мм. Если чистота кромки не важна и допустимы застывшие потеки, можно прорезать даже 16 мм. Это значительно повышает маневренность сварщика и не требует каждый раз переставлять сам аппарат. Газовый шланг 12 м упрощает подключение к компрессору, но быстросъемное соединение придется докупить самостоятельно. Производитель выдает на товар гарантию 2 года. Страна: Германия производится в Китае Цена: 22990 руб.
Все это приводит к высокой стоимости продукта, но есть и вполне бюджетные модели, и одна из них перед нами. Интересно, что это продукт немецкой разработки, пусть и выпущенной в Китае. Это один из самых бюджетных плазморезов на рынке, и его характеристики нельзя назвать лучшими. Максимальная толщина разрезаемого металла — 12 миллиметров. Не так много, но вполне приемлемо при учете габаритов и общем весе устройства.
Вам возвращается 35 985 р. При покупке сварочного аппарата, маска хамелеон и пусковое устройство или компрессор идет.. Вам возвращается 12 525 р. Подробнее здесь В корзину.
Аппараты плазменной резки CUT
А мне нужно вырезать кусок ржавой рамы из УАЗика и вварить усиление… В общем, приобрёл вот такого самого наидешманского китайца: И попробовал порезать пластинку. Первые впечатления: 1. Я с непривычки наловился "зайцев". Ещё толком не понял, что такое контактный поджиг. Пока зажигаю просто нажимая удерживая кнопочку и стукая соплом по металлу. Рез металла толщиной 2 мм получился вот такой. Ток 25-30 А. Поначалу, пока приноравливался как разжигать дугу, выжег целый кусок пластины: С обратной стороны: В конце рука пошла криво: Горелку немного подпалил: Пользуюсь одноцилиндровым компрессором с двиглом на 1,5 кВт.
По словам директора Института Евгения Колубаева, в ситуации острой конкуренции предприятия из РФ не имели ресурсов для проведения научных и конструкторских работ. Помогите нам стать эффективнее и доступнее, пройдя короткий опрос по ссылке.
Это позволяет добиться стабильного и качественного раскроя листового металла. Станки комплектуются источниками плазменной резки известной на рынке компании Hypertherm По осям портальной машины с ЧПУ устанавливаются линейные направляющие Hiwin, которые имеют большой срок эксплуатации, при этом машина не теряет точность позиционирования при работе на больших скоростях. Также добавим, что высокая скорость перемещений на холостом ходу приводит к существенному увеличению производительности оборудования. В плоскости рабочего стола перемещение резака на станке происходит посредством зубчатой передачи, а по вертикальной оси при помощи шарико-винтовой пары. Такое подход обеспечивает точную корректировку высоты резака при проведении раскроя металлического листа. Система ЧПУ нашего станка плазменной... УКМ-3М1 — электронное устройство контроля температуры и влажности. Защита настроек паролем. Габариты ШхВхГ : 550x1000x500 мм. Блок питания DRP-480-48V — 2шт.
На него нужно наносить небольшое количество смазки — так, чтобы оно лишь слегка блестело. Чрезмерное количество смазки может забить завихритель газа — а это, в свою очередь, вызовет бесконтрольное зажигание дуги и быструю поломку резака. Не допускайте эту ошибку — смазывайте уплотнительное кольцо дозированно и аккуратно. Неверное определение параметров Нередко операторы допускают ошибку при определении силы тока для плазменной резки. Отклонение приведёт к негативным последствиям: при чрезмерной силе тока сопло будет быстро изнашиваться и преждевременно выйдет из строя; при слишком низкой силе тока создаваемый на металлической заготовке разрез будет некачественным, неоднородным и зашлакованным. Перед началом работы важно правильно подобрать расходные детали с учётом нескольких критериев. Имеют значение рабочий ток, толщина металлической заготовки, металл, из которого она изготовлена, защитный газ при необходимости его использования , давление воздуха. Определяйте соответствие расходных деталей этим критериям, руководствуясь справочником оператора. Ошибки при управлении плазморезом Это — одна из самых обширных групп ошибок. В неё можно включить: прожиг металла на чрезмерно малой высоте. Если при этой операции резак находится слишком низко, брызги расплавленного металла попадают на защитный колпачок и сопло, что влечёт их преждевременный выход из строя. Если при прожиге резак контактирует с заготовкой, дуга «подавляется», что влечёт поломку расходных деталей — завихрителя газа, сопла и электрода, а иногда и самого резака; столкновения резака с металлической заготовкой.
Новости интернет магазина svarkasvarka.ru
Также специально для рынка России будут представлены аппараты для ручной и механизированной плазменной резки CEA SHARK. Скачать рекламную листовку. что это за устройство, как происходит процесс резки с помощью плазмы, что можно разрезать плазменным резаком и в каких отраслях востребована плазменная резка. Институт физики прочности и материаловедения СО РАН получил 141 млн рублей на разработку систем плазменной резки на базе российских комплектующих. Источники питания при проведении плазменной резки выбирают исходя из особенностей заготовок, их толщины и места использования плазмореза. Аппарат плазменной резки АВРОРА Джет 40 Дополнительная информацияАппарат плазменной резки Джет 40 предназначен для разделки любых токопроводящих материалов: углеродистые стали, нержавеющие и.
12 лучших плазморезов
Выбор аппаратов для ручной резки металла, а так же использование их в составе станков плазменной резки с ЧПУ. Привет. Это китайский Аппарат Воздушно-Плазменной Резки START CUT-40. Аппарат не имеет дежурной дуги, но легко стартует и не «прилипает» соплом к вырезаемой заготовке. Пользоваться этим агрегатом может даже человек, не имеющий опыта плазменной резки.
Плазменная сварка - принцип работы и ТОП-3 аппарата
Тяжелому машиностроению не обойтись без таких станков. По словам директора Института Евгения Колубаева, в ситуации острой конкуренции предприятия из РФ не имели ресурсов для проведения научных и конструкторских работ. Помогите нам стать эффективнее и доступнее, пройдя короткий опрос по ссылке.
Тем более, что стоимость всех расходуемых материалов для воздушно-плазменной резки в расчете на метр реза, включая электроэнергию и сжатый воздух - в 1,5 - 2 раза меньше, чем при газовой резке. Есть и еще более мелкие преимущества. Воздушно-плазменная резка универсальна. Вы сможете переходить от резки нержавеющей стали к черному металлу и потом к меди, изменяя только режим аппарата по току — простым поворотом регулировочной ручки.
И забудьте о присадочных порошках для резки сложных сплавов — они Вам не понадобятся! Воздушно-плазменные резаки обеспечивают отличное качество реза - минимальную его ширину в сравнении с газовой резкой. Подбирая оптимальные режимы резки, Вы забудете, как выглядят облой, грат и наплывы, типичные для газовой резки. Ваши заготовки не будут коробиться при резке и Вам не нужно будет прогревать металл для того, чтобы начать рез. Можно добавить в этот список мелких достоинств, что в случае правильно выбранных режимов резки, последующая сварка заготовок может проводиться без промежуточной обработки краев. Однако самым главным преимуществом на наш взгляд является не все то, что Вы прочитали выше.
Главное - существенное повышение скорости резки, которое нельзя обеспечить никаким другим способом резки. Именно этим Вы сможете достигнуть на Вашем производстве максимальной производительности труда, что является первым и главным условием для победы в конкурентной борьбе и для получения высокой прибыли. Конкретная величина скорости резки зависит от мощности плазменного аппарата. Выбирая эти мощности и режущие токи при разработке наших аппаратов, мы учитывали, что металлоконструкции в подавляющем большинстве случаев состоят из металлов малых и средних толщин.
Достаточно баллона со сжатым воздухом и инвертора с подключением электрического тока. Не нужно обеспечивать дорогостоящие процессы заправки, хранения, перевозки, учета и поверки баллонов с опасным горючим газом. Также во время плазменной резки значительно снижен тепловой нагрев обрабатываемой детали. Это значительно повышает безопасность рабочего персонала и снижает расходы на производственный процесс.
Экономность Плазморезы значительно снижают ваши расходы на резку, по сравнению с газовыми резаками. Не нужно соблюдать множество правил по технике безопасности и охране труда. Простота Простота настройки и проведения процесса резки позволяет даже сварщикам с небольшим опытом работы добиваться высоких показателей по качеству и производительности резки. Отличное качество резки в автоматическом режиме Плазменная резка гарантирует минимальное количество окалины и разбрызгивание металла, хорошую ровность и чистоту поверхности реза. Высокая скорость резки снижает до минимума нагрев рабочей детали. Это гарантирует отсутствие коробления и температурных деформаций детали при обработке, что особенно важно при работе с листами толщиной менее 5 мм. Недостатки плазморезов: Плазморезы все еще малоэффективны при задачах, связанных с нагревом и гибкой металлов. Для хорошей работы плазмореза с использованием воздуха необходим мощный компрессор с фильтрами.
Устойчивость пучка плазмы, точность и качество реза во многом зависит от стабильности подачи сжатого воздуха. Плазморезы практически не используются при резке металла толщиной более 100 мм. При других углах наклона расширяется зона реза и увеличивается износ оборудования. Принцип работы Принцип работы плазмотрона основан на том, что металл режется потоком плазмы с очень высокой температурой. В сопле плазмореза формируется струя плазмы, которая подводится через сопло к поверхности рабочей детали. За счет высокой скорости истекания плазмы из сопла, расплавленный металл удаляется из зоны реза.
Плазморез Aurorapro Airhold 42 Устройство Cам плазморез небольшой — размером с обычную инверторную сварку. К нему подключается компрессор, который должен быть достаточно мощным.
Основные элементы резака — плазмотрон, сопло, электрод, изолятор между ними и канал подачи воздуха рис. Плазмотрон или плазменный резак, — это то, с помощью чего и осуществляется резка. Схема устройства плазмореза Внутри резака находится электрод. Он нужен для возбуждения электрической дуги. Электрод сделан из тория, гафния или бериллия. На поверхности этих металлов при резке образуются тугоплавкие оксиды. Сопло плазмотрона формирует струю плазмы, которая и режет заготовку. В комплекте поставки — 10 электродов с соплом, запасной завихритель и колпачок.
Ads by Как работать Подключаем анод к детали, которую собираемся разрезать фото 1. Затем выставляем давление воздуха 4—5 атм фото 2. Длина провода, соединяющего резак с компрессором, — 5 м. Такой длины для работы более чем достаточно фото 3. Фото 1.
Аппарат плазменной резки Ресанта ИПР-40К в действии
| Статьи о системах и технологии резки металла - CyberSTEP | Данное видео наглядно демонстрирует технические возможности установки плазменной резки М 30. |
| Будущее плазменной резки с большим объемом данных | Источник питания для плазменной резки может быть «мозгом», но расходные материалы для плазменной резки — это «сердце» этой операции. |
12 лучших плазморезов
| Обновление аппарата ПТК МАСТЕР CUT 40 F79 | Аппарат не имеет дежурной дуги, но легко стартует и не «прилипает» соплом к вырезаемой заготовке. Пользоваться этим агрегатом может даже человек, не имеющий опыта плазменной резки. |
| Плазморез: принцип работы, виды аппаратов для плазменной резки и критерии их выбора | Аппарат плазменной резки FOXWELD UNO PLASMA 50 7254. |
| Принцип работы аппарата плазменной резки | При этом аппарат объединяет в одном корпусе две функции: воздушно-плазменную резку и ручную дуговую сварку. |
Принцип работы плазморезов: плюсы и минусы обработки
| Будущие направления развития плазменной резки металла | Основной критерий для выбора аппарата плазменной резки — это толщина металла, которую он способен прорезать. |
| Плазменная резка алюминия: ответы экспертов | Аппараты плазменной резки CUT от компании Артисан, обладают высоким качеством узлов и производительностью при сварке. |
В России запущена уникальная плазменная установка
Пару месяцев назад на встрече с представителями Hypertherm мы обсудили вопросы, которые могли бы нас заинтересовать в практической плоскости. Компания Hypertherm - люди серьезные, поэтому долго ждать не пришлось, и вот они уже со своим оборудованием у нас на производстве! Приятно понимать, что европейские производители нас знают, к нам приезжают и хотят с нами хотят сотрудничать!
Дуга имеет условно форму элипса, если высота резака над листом большая наблюдается v образная косина, если слишком маленькая то будет А образная косина. Подбор оптимального расстояния от резака до листа позволяет минимизировать косину при плазменной резке. При термическом выгибании заготовки автоматический контроль высоты резака над листом по напряжению дуги - сохранит ваш резак. Так же рекомендуем использовать станки с механизмом защиты резака от столкновений.
Все наши модели станков оборудованы данными системами. Соотношение диаметра отверстия к толщине металла Плазменная резка позволяет получать качественные отверстия при определенных минимальных соотношениях диаметра к толщине металла. Для различных систем оно свое: Системы воздушно-плазменной резки линейка Powermax : минимальное соотношение для качественных отверстий 2,5:1. Доступна технология TrueHole для получения качественных отверстий под болты с соотношением 1:1 в автоматическом режиме. Оптимальную скорость можно определить по рисунку среза. Условно окалину делят на: Окалину низкой скорости - образовываться в виде больших пузырчатых отложений вдоль нижней кромки листа, легко счищается.
Окалину высокой скорости - небольших затвердевших полосок вдоль недорезанного металла, плохо счищается Верхнее забрызгивание - тонкие брызги вдоль реза в верней части листа, легко удаляется. Образование окалины зависит от скорости реза, расстояния между резаком и листом, силы тока, состояние расходных деталей и характеристики самого металла. Окалина зависит от технологии производства листа металла.
От пользователя требуются лишь элементарные технические знания о плазменном аппарате как электроустановке и знания безопасных методов и приемов выполнения работ, методов и приемов правильного обращения с аппаратом согласно Руководству по эксплуатации. Во-первых, небольшой встроенный резервуар позволяет аппарату работать автономно. Во-вторых, при переходе рабочей жидкости в парообразное состояние развивается необходимое давление и отпадает потребность в специальных средствах для создания давления. Сегодня использование пароводяных плазмотронов означает для потребителя шаг в область высоких технологий, использующих четвертое состояние вещества, плазму, для пользы человека. Понравилась статья?
Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов.
Новая система XPR300 включает в себя функцию беспроводной связи оборудование встроено в источник тока. Владельцы оборудования и операторы могут использовать данную функцию для мониторинга системы, а также для выполнения заданий по настройке процессов прямо с телефона, планшета или иного переносного устройства. Для пользователей, которые хотели бы проводить мониторинг сразу нескольких систем, предусмотрена возможность подключения устройства беспроводной связи в системе к беспроводной локальной сети. Встроенная функция беспроводной связи позволяет обеспечить простое подключение к оборудованию с мобильного устройства и выполнять задачи по мониторингу, настройке процессов резки и подключению к локальной сети для мониторинга нескольких систем.
Кроме автоматического мониторинга, система XPR включает в себя ряд иных функций, которые придают новый смысл понятию «простота использования».
Лучшие плазморезы
В планах также отгрузка установки плазменной резки в Бангладеш, для строительства АЭС «Руппур». Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. Уникальный аппарат для воздушно-плазменной резки со встроенным компрессором. Также специально для рынка России будут представлены аппараты для ручной и механизированной плазменной резки CEA SHARK.