Новую эру открыл бездымный порох, появившийся вслед за металлическими гильзами и стальными стволами. Первый из бездымных порохов — пироксилиновый порох — был изобретён в 1884 французским инженером Ж. Вьелем. А то, что из целлюлозы пороха делают не новость.
Как лён и конопля должны помочь России победить в войне с украинским нацизмом
Третьим типом бездымного пороха стал изобретенный в 1889 г. В начале девяностых годов своя рецептура бездымного пороха была разработана и в России. Это пироколлодийный порох Менделеева. Пороходелию, как области химических знаний, Менделеев уделил много сил и внимания в 1890—1894 годах. Он ездил во Францию и Англию, знакомился с постановкой порохового дела; он встречался с Вьелем, Абелем, Дьюаром, Арну, Сарро и другими ведущими учеными-пороховиками того времени. Он нашел способ получения растворимой нитроклетчатки — пироколлодия, причем в своих изысканиях он исходил из очень определенной и химически строго обоснованной идеи: искомое вещество при горении должно выделять максимум газообразных продуктов на единицу массы. Это значит, что кислорода в его составе должно быть достаточно для превращения всего углерода в газообразную окись, а водорода — в воду. Уже в 1892 г.
Стрельбы прошли успешно. Через год впервые в России бездымным порохом стреляли из 12-дюймового орудия, и инспектор морской артиллерии адмирал С. Макаров поздравлял Менделеева с блестящим успехом. Менделеев «считал свое дело законченным с того времени, когда пироколлодийный порох выдержал опыты морского полигона в орудиях всех калибров». Но этим не ограничиваются заслуги великого ученого перед пороховым производством и военным делом. В технологию производства пороха он внес очень важное усовершенствование, предложив вместо сушки нитроклетчатки обезвоживание ее с помощью спирта. Это усовершенствование не только сделало пороховое производство безопаснее, но и улучшило качество нитроклетчатки: спирт вымывал из нее менее стойкие продукты...
Здесь мы коснулись очень важного вопроса — вопроса временной и физико-химической стойкости бездымных порохов. Даже при нормальной температуре нитроцеллюлоза самопроизвольно разлагается. С ростом температуры растет и скорость распада. Почти все загрязнения, и в частности остатки кислот, недовымытые из нитроклетчатки после нитрации, намного ускоряют разложение, причем процесс этот — самоускоряющийся... При неблагоприятных условиях этот нарастающий распад может привести к самовоспламенению пороха и даже к взрыву. Чтобы этого не случилось, чтобы повысить стойкость бездымных порохов, в их состав вводят стабилизаторы — вещества, связывающие продукты разложения и тем самым не дающие развиваться цепной реакции распада. Такими веществами-стабилизаторами служат некоторые производные карбамида мочевины , так называемые центролиты, и дифениламин.
Вводят в состав порохов и другие добавки всевозможного назначения. В лабораториях химики, используя точнейшие аналитические весы постоянно совершенствуют состав пороха.
Кроме того, ИПХЭТ совместно с томскими институтами СО РАН - Институтом сильноточной электроники и Институтом оптики атмосферы разработали различные типы аппаратуры дистанционного обнаружения паров взрывчатых веществ методом лазерного зондирования воздушного пространства вблизи обследуемого объекта.
При этом детекция самодельных взрывчатых устройств может вестись со сравнительно безопасного расстояния - до 50 метров. Читайте нас в.
Особенностью пороха является незначительная отдача при выстреле. Порох "Крук" Порох "Крук" - первый украинский высококачественный порох, не имеющий в своем составе твердых инертных типа селитры и высокоэнергетических типа нитроглицерина добавок, которые за счет абразивного действия или повышенной температуры горения приводят к повышенной эрозии преждевременному износу стволов. Общеизвестно, что высококачественные охотничьи патроны могут быть изготовлены только при условии использования высококачественных комплектующих, в том числе пороха при условии его правильной дозировки. Анализ заводских баллистических испытаний всех партий пороха "Крук", выпущенных с 1992 года по 2001 год включительно общей массой около 200т. Высокая насыпная плотность пороха "КРУК" в 1,5 раза выше, чем у порохов "Сокол" и "Сунар" - это одно из достоинств пороха, которое дает возможность применить любой вид закатки патрона, легко применять пыжи-концентраторы для картечей. Если появится в продаже стальная дробь, то в патронах с порохом "КРУК" ее легко можно будет разместить в нужном количестве, но при этом следует знать, что применение стальных дробей требует обязательного нового подбора массы порохового заряда, отличающегося от подобранного на свинцовой дроби. Для снаряжения патронов порохом "КРУК" необходимо его взвешивание с точностью до 0,1 г, запрещается применять объемные дозаторы предназначенные для других видов порохов. Для патронов 12 калибра при закатке их "звездой с буртиком" желательно применять пыжи-концентраторы, которые выпускает "Луганский станкостроительный завод", потому что эти пыжи-концентраторы учитывают высокую насыпную плотность пороха "КРУК".
Образующийся иногда в канале ствола налет является следствием недогорания графита, который наносится в процессе полировки пороха на поверхность пороховых элементов для снятия с них статического электричества и повышения сыпучести, необходимых при промышленном снаряжении патронов. Этот налет не увеличивает, а уменьшает износ ствола, так как выступает в роли смазочного материала. Завод-изготовитель, начиная с 1998 года, при полировке пороха "КРУК" использует высокодисперсный, малозольный графит марки ГС-3, что значительно снижает количество несгоревшего графита на стенках ствола. При использовании пыжей-концентраторов корректировать массу пороха нет необходимости. В зависимости от конструктивных особенностей пыжей-концентраторов картонную прокладку под дробь можно не класть. Что касается уточнения массы пороха для патронов с пулей, то все зависит от массы пули: если масса пули 12 калибра выше 35 г то надо проводить новый подбор массы пороха, если масса пули меньше 35 г то можно брать массу пороха, которая указана на упаковке. Коррекцию массы пороха "КРУК" в зависимости от поры года зима, лето проводить не надо. Какую прокладку класть на порох, выбирает сам охотник, но не тоньше чем 1,5мм. Хранение пороха Хранить бездымный , порох нужно в сухом помещении, где не было бы резких колебаний температуры мороз, жара , что приводит к ухудшению его сгорания и порче. Лучше держать порох в герметической металлической посуде или в бутылках тёмного цвета, так как на свету разлагается пироксилин.
Если дымный порох при правильном хранении может сохраняться чрезвычайно долго, то бездымный - не более 20 лет. Потеря гладкости и блеска зерен, их упругости делаются ломкими , а главное - изменение запаха порох приобретает кислый запах вместо обычного, напоминающего эфир свидетельствует о порче пороха и его не применяют, поскольку он стал взрывоопасным, либо, наоборот менее мощным. Проверить качество бездымного пороха, у которого истёк срок годности, можно следующим простым способом: берут лист любой бумаги размером примерно 100х30 мм; отступив от узкого края листа на 20-30 мм, проводят первую поперечную черту, затем, параллельно ей, ровно через 50мм - вторую поперечную черту; после этого сгибают лист пополам вдоль его длинной стороны; далее отвешивают 0. Как только огонь дойдёт до пороха и он загорится, включают секундомер. Выключают секундомер в тот момент, когда огонь дойдет до второй черты.
Если выстрелить из ружья гильзой с одним капсюлем без пороха, то через день стенки ствола покроются слоем ржавчины. Рассмотрим, что происходит при выстреле. Газы воспламененного капсюля врываются в гильзу и воспламеняют порох. Большая часть этих газов выбрасывается из ствола вместе с пороховыми газами. После выстрела в стволе всегда остается смесь продуктов горения пороха и капсюля. Она и является единственной причиной ржавления ружья. При воспламенении капсюля эти вещества разлагаются и образуют новые химические соединения, в результате которых выделяется хлор. Обладая громадной химической активностью, он является единственной причиной ржавления ствола. Вероятно, реакция происходит в то время, когда пороховой нагар еще не осел на стенки ствола. Таким образом, хлор обезвреживается продуктами сгорания черного пороха. Иначе обстоит дело при бездымном порохе. Бездымный же порох весь превращается в газы, не считая минимального количества негорючих веществ, входящих в состав пороха. Некоторые сорта бездымного пороха содержат также в небольшом количестве селитру или другие богатые кислородом соли. Одним из продуктов разложения бездымного пороха является свободный водород в очень небольшом количестве. Этот водород соединяется с хлором, образуя хлористый водород, водный раствор которого — соляная кислота — и разъедает сталь. При стрельбе черным порохом ствол сильно грязнится, но этот слой нагара защищает металл от разъедающего действия хлора. А после стрельбы бездымным порохом ствол остается чистым, но не защищенным от этого вредного газа.
Вокруг бездымного пороха
Как правило, разброс штатных порохов составляет 3-5 метров. А если мы готовим о порохе из льна, то разброс — всего 0,5 метра. Если говорить проще, то когда артиллерия стреляет снарядами с порохом из льна, удар выходит точнее. Ведь параметр разброса начальных скоростей тесно связан с кучностью стрельбы — свойством оружия группировать точки падения снарядов на некоторой ограниченной площади — эллипса рассеивания, - читает научную лекцию Владимир Никишов. Выходит, что при использовании пороха из льна, чтобы попасть в цель, сделают 80 выстрелов вместо 100. Значит, надо меньше снарядов подвозить, в цель попадут быстрее и точнее, задача выполняется быстрее, сменить позицию тоже будет проще.
Помимо этого, выяснилось, что порох из родных льна и конопли при стрельбе дают меньше задымленности. Сейчас в институте разработаны баллиститные и пироксиновые пороха из льна. Первые применяются для снарядов к ракетным двигателям, газогенераторам, метательных зарядов к артиллерийским орудиям и метательных зарядов к минометам. Вторые — для различного стрелкового оружия и артиллерии. Порох из конопли ученые только начинают разрабатывать.
Баллиститные составы Состоит из нитроцеллюлозы и не удаляемого пластификатора, поэтому этот тип пороха называется бицеллюлозным. В качестве пластификаторов могут использоваться различные ингредиенты, в том числе нитроглицерин или дигликолевая основа. В состав входят коллоксилин до 60 процентов , нитроглицерин 30-50 процентов , дигликолевый компонент, ароматические добавки регулирует температуру горения , стабилизаторы, вазелиновое масло. Иногда присутствует мелкодисперсный металлический сплав алюминия и магния металлизированный вариант , который повышает температуру и энерговыделение продуктов сгорания. В зависимости от области применения баллистические составы делятся на ракетные, артиллерийские и минометные. По сравнению с пироксилином баллиститные порошки менее гигроскопичны, более просты в производстве, способны выдерживать большие нагрузки, обладают механической прочностью и гибкостью. Последнее качество достигается благодаря не удаляемому пластификатору.
Недостатком баллистических композитов является повышенная опасность в процессе производства, поскольку в процессе производства используется очень чувствительный ингредиент — нитроглицерин. Другим недостатком является технологическая невозможность изготовления зарядов диаметром более 80 см. Кордитные составы Этот тип пороха содержит пироксилин с высоким удельным весом азота, удаляемый пластификатор смесь спирта, эфира и ацетона и неудаляемый пластификатор нитроглицерин. По сравнению с пироксилиновыми составами, кордитные составы имеют более высокую производительность. Существует также существенный недостаток высокого воспламенения ствола, связанный с повышенной температурой продуктов сгорания. Также могут добавляться специализированные добавки. Впервые твердое топливо было произведено в 1930-х годах в Германии.
В 1940-х годах производством твердого ракетного топлива занялись американские и советские компании. Основными преимуществами перед баллистическим порохом были Наибольшая удельная тяга среди конкурирующих составов; Возможность создания полезной нагрузки всех возможных форм и размеров — без ограничений по размерам или другим параметрам отличные деформационные и механические свойства; Скорость горения можно регулировать в широком диапазоне. В результате изобретения твердого топлива стало технологически возможным запускать стратегические ракеты на расстояния до 10 000 километров и даже больше. Максимальная дальность, достигнутая инженерами с помощью баллистического пороха, составила менее 2 000 километров. Однако твердое ракетное топливо имеет серьезные недостатки: высокие производственные затраты; длительный процесс производства занимает несколько месяцев ; трудности с утилизацией; Опасность для окружающей среды из-за соляной кислоты, выделяющейся при сгорании перхлората аммония. Отличие бездымного пороха от дымного Дымные и бездымные пороха значительно отличаются по своим физико-химическим и баллистическим свойствам, имеют свои преимущества и недостатки. Бездымные пороха более совершенны, чем дымные.
При сгорании килограмм пироксилинового пороха выделяет 765 литров газа, а нитроглицеринового — 715 литров. Бездымный порох производит более слабый звук и меньшую отдачу, что положительно влияет на нервную систему стрелка и, соответственно, на точность выстрела. Он почти не производит дыма дым зеленовато-желтого цвета , поэтому обеспечивает хороший обзор дичи; он меньше загрязняет ствол, поэтому улучшает качество и равномерность выстрела в случае большого количества выстрелов. Использование бездымного пороха позволяет достичь более высоких дульных скоростей при уменьшении веса в 2,5-3 раза; груз и сам патрон становятся легче, а для самых больших зарядов это позволяет использовать относительно толстые пыжи и шайбы, что улучшает баллистику оружия. Недостатками бездымного пороха являются его высокая чувствительность к способу заряжания патрона и качеству оставшихся боеприпасов; необходимость принимать точные дозы пороха, чтобы избежать опасных пределов давления; опасность разрыва оружия. Последний запрещает использование бездымного пороха в старых, непроверенных ружьях, слабых и бывших в употреблении дробовиках. Бездымные пороха имеют температуру вспышки 180-200 С , поэтому для них требуется более прочный и дорогой запальный праймер «Жевело».
Кроме того, нитроглицериновые пороха «Кордит», «Баллистит» создают очень высокую температуру при взрыве, что приводит к быстрому износу ствола. Нитроглицерин при резких колебаниях температуры может выпотеть из пороха и снизить его качество. Эти недостатки нитроглицеринового пороха заставили стрелков-селекционеров отказаться от его использования. Обзор достоинств и недостатков дымного пороха К преимуществам пороха относятся. Возможность длительного хранения с полным сохранением функциональности; Легкое зажигание, даже при слабом праймере; На качество картриджа мало влияют пыжи, наполнитель и плотность Низкая чувствительность к температуре окружающей среды; Разумная стоимость. К преимуществам бездымного пороха относятся: незначительная гигроскопичность размокший состав можно высушить, и все свойства восстановятся ; высокая выходная мощность; Меньше продуктов сгорания, поэтому меньше засорений в стволе; Подходит для использования в полуавтоматике; Нет сильного дыма, меньше шума при стрельбе. К недостаткам бездымных композиций относятся следующие: высокая температура горения приводит к ускоренному износу ствола орудия; необходимость строгого соблюдения правил хранения; Срок хранения короче по сравнению с бездымными составами; Надежность к изменениям температуры.
Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не поглощает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств; если бездымный порох становится сухим, его можно высушить, и после сушки он полностью восстановит свои свойства Сильнее, чем бездымный порох Выделяет меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, может использоваться в полуавтоматическом оружии. Производит меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Вследствие более высокой температуры сгорания, вызывает повышенный износ ствола оружия Требует подходящих условий хранения, но при неправильном хранении портится Более короткий срок хранения по сравнению с бездымным порохом Менее устойчив к колебаниям температуры, чем бездымный порох Определение качества Существует эффективный способ проверки качества порохового состава. Не только по внешнему виду можно определить, пригодно ли взрывчатое вещество для использования по назначению. Для проведения теста вам понадобится сам порох, небольшая полоска бумаги и секундомер. Сложите бумагу пополам, чтобы получился желобок.
Нитроглицерин также очень чувствителен, что делает его непригодным для переноски в условиях боя. Большим шагом вперед было изобретение хлопка , материала на основе нитроцеллюлозы, немецким химиком Кристианом Фридрихом Шёнбейном в 1846 году.
Гункоттон был сильнее пороха, но в то же время был несколько более нестабильным. Джон Тейлор получил английский патент на пушистый хлопок; и John Hall Sons открыли производство в Фавершеме. Английский интерес угас после того, как взрыв разрушил фабрику в Фавершаме в 1847 году. Австрийский барон Вильгельм Ленк фон Вольфсберг построил два хлопчатобумажных завода по производству артиллерийского топлива, но он тоже было опасно в полевых условиях, и ружья, которые могли стрелять тысячами выстрелов с использованием черного пороха, достигли бы конца своего срока службы после всего лишь нескольких сотен выстрелов из более мощного ружья. Стрелковое оружие не могло противостоять давлению, создаваемому пушкой. После того, как одна из австрийских фабрик взорвалась в 1862 году, Thomas Prentice Company начала производство пушечного хлопка в Стоумаркете в 1863 году; и британский военный офис химик сэр Фредерик Абель начал тщательное исследование на Королевской пороховой фабрике Уолтем-Эбби , ведущее к производственному процессу, который удалял примеси из нитроцеллюлозы, что делало ее более безопасной для производить и стабильный продукт, более безопасный в обращении. Абель запатентовал этот процесс в 1865 году, когда взорвалась вторая австрийская хлопковая фабрика.
После взрыва фабрики Stowmarket в 1871 году Waltham Abbey начал производство пушечного волокна для торпедных и минных боеголовок. Улучшения топлива В 1863 году прусский капитан артиллерии Иоганн Ф. Шульце запатентовал метательный элемент для стрелкового оружия из нитрированной древесины твердых пород, пропитанной селитрой или нитратом бария. В 1866 году Прентис получил патент на спортивный порошок из нитрированной бумаги, производимый в Стоумаркете, но баллистическая однородность ухудшалась, поскольку бумага поглощала атмосферную влагу. В 1871 году Фредерик Фолькманн получил австрийский патент на коллоидную версию порошка Шульце под названием Коллодин, который он изготовил недалеко от Вены для использования в спортивном огнестрельном оружии. Австрийские патенты в то время не публиковались, и Австрийская империя сочла эту операцию нарушением государственной монополии на производство взрывчатых веществ и закрыла фабрику Volkmann в 1875 году. В 1882 году компания Explosives Company в Стоумаркете запатентовала улучшенный состав нитрованного хлопка, желатинизированного эфиром-спиртом с нитратами калия и бария.
Эти пороховые вещества подходили для дробовиков, но не для винтовок, поскольку нарезка приводит к сопротивлению плавному расширению газа, которое уменьшается в гладкоствольных ружьях. Он был принят на вооружение винтовки Лебеля. Его пропускали через валики, чтобы сформировать тонкие листы бумаги, которые нарезали на хлопья желаемого размера. Получающийся в результате пропеллент , сегодня известный как пироцеллюлоза, содержит несколько меньше азота , чем пушечный хлопок , и менее летуч. Особенно хорошей особенностью пороха является то, что оно не взорвется, пока не будет сжато, что делает его очень безопасным для обращения в нормальных условиях. Порох Вьей произвел революцию в эффективности стрелкового оружия, потому что он почти не выделял дыма и был в три раза мощнее черного пороха. Более высокая начальная скорость означала более плоскую траекторию и меньший ветровой дрейф и падение пули, что делало возможными выстрелы на 1000 м 1094 ярда.
Поскольку для выстрела пули требовалось меньше пороха, патрон можно было сделать меньше и легче. Это позволяло войскам нести больше боеприпасов при том же весе. Кроме того, он будет гореть даже во влажном состоянии. Боеприпасы с черным порохом должны были храниться сухими и почти всегда храниться и транспортироваться в водонепроницаемых патронах. Другие европейские страны быстро последовали и начали использовать свои собственные версии Poudre B, первыми из которых были Германия и Австрия, которые представили новое оружие в 1888 году.
Алексей Трапезников Пермь Группа ученых Пермского национального исследовательского политехнического университета ПНИПУ разработала технологию обработки целлюлозы, с помощью которой можно получить бездымный порох для вспомогательных систем управления космическим кораблем и кресел-катапульт на военных самолетах.
Она соответствует современным требованиям экономики и экологии.
В России создали порох из льна
БЕЗДЫМНЫЙ РАКЕТНЫЙ ПОРОХ — коллоидное твёрдое ракетное топливо, основным компонентом которого являются пластифицированные тем или иным органическим растворителем нитраты целлюлозы. Бездымный порох отличается способностью равномерного горения и газообразования, что позволяет в свою очередь за счет изменения размера фракций обеспечивать контроль и регулировать процессы горения. Бездымный порох имел целый ряд важных преимуществ по сравнению с традиционным дымным.
Как это сделано в Казахстане? Бездымный порох
Из нее изготавливают бездымный порох, пластмассы, лаки, краски и эмали. И получение пороха из этих культур устраняет зависимость России от поставок зарубежного хлопка – из него сейчас делают почти весь порох. И получение пороха из этих культур устраняет зависимость России от поставок зарубежного хлопка – из него сейчас делают почти весь порох. Бездымный порох по всем своим качествам и характеристикам значительно превосходит порох дымный. Сегодня из нее изготовляют множество продуктов: бездымный порох, который применяют во вспомогательных системах космических ракет и системах катапультирования кресел самолетов для спасения летчиков, а также пластмассы, лаки, краски и эмали.
Как лён и конопля должны помочь России победить в войне с украинским нацизмом
К явным недостаткам дымного пороха при использовании в военном деле относится его весьма малая мощность в сравнении с бездымным порохом. Из вышеописанного ясно, что бездымный порох применяется на сегодняшний день намного чаще дымного, так как преимуществ у данного вещества намного больше. Но для бездымного пороха пришлось создавать новый патрон уменьшенного калибра, покрытый твердой оболочкой и сделать прочный с более твердым каналом ствол и более крутые нарезы в стволе. Бездымный порох имел целый ряд важных преимуществ по сравнению с традиционным дымным.
Черный и бездымный порох: различия и применение
По мнению специалистов, порох отечественного производства по своим характеристикам превосходит своего хлопкового побратима. Бездымный порох по всем своим качествам и характеристикам значительно превосходит порох дымный. Предприятия «Ростеха» с 2023 года начали промышленное производство пороха из древесной и льняной целлюлозы, сообщил индустриальный директор кластера вооружений, боеприпасов и спецхимии госкорпорации Бекхан Оздоев. При использовании обычного пороха значительная часть топлива расходуется впустую (сгорает и превращается в дым), тогда как в случае с бездымным порохом почти все топливо преобразуется во взрывную силу. это многокомпонентные смеси, которые в процессе производства превращаются в коллоидные системы. По мнению специалистов, порох отечественного производства по своим характеристикам превосходит своего хлопкового побратима.
Справочник химика 21
Охотничий бездымный порох "Сокол" Порох является неотъемлемым элементом, который используется. Основу бездымных порохов составляет нитроклетчатка (пироксилин), обработанная различными растворителями, превращающими ее в пластическую массу. В Америке бездымный порох приемлемого качества был изобретён только в 1895 году лейтенантом морского флота США Джоном Бернаду и капитаном Конверсом.
Порох: дымный (черный) и бездымный
Поверхность гранул влияет на изменение их формы и скорость сгорания пороха. Изменяя форму гранул можно изменить давление и скорость сгорания пороха. Цвет бездымного пороха может быть от желтого до черного, всех возможных оттенков. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не впитывает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств, если бездымный порох отсырел, его можно просушить, после сушки он полностью восстановит свои свойства Обладает большая мощностью, чем дымный порох Дает меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, можно использовать в полуавтоматическом оружии. Дает меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Из-за более высокой температуры сгорания, дает более сильный износ ствола ружья Требует правильных условий хранения, при несоблюдении этих условий изменяет свои свойства Более короткий срок хранения, чем у дымного пороха Менее устойчив к колебаниям температуры, чем дымный порох Как выбрать порох При сравнении между собой дымного и бездымного порохов, выбор падает на бездымный порох. Бездымный порох по всем своим качествам и характеристикам значительно превосходит порох дымный.
Большинство производителей патронов используют при изготовлении своих патронов именно бездымный порох. При самостоятельном домашнем снаряжении патронов большинство охотников тоже останавливают свой выбор на одной из марок бездымных порохов. Большое количество марок продаваемого бездымного пороха, еще одно его преимущество. Охотник может выбрать подходящий именно ему, под его ружье и его условия охоты. Наиболее популярные марки бездымного пороха: Сокол, Сунар, Ирбис.
Дымный порох значительно сложнее найти в продаже, его используют для снаряжения патронов любители старого и старинного оружия. Именно в этом случает его использование полностью оправдано, а в некоторых случаях единственно возможно. Как сделать порох самому Существует достаточно большое количество рецептов изготовления пороха, можно найти варианты как сделать дымный порох, и как сделать бездымный порох. При опытах с порохом следует помнить, что могут быть проблемы с законом, так как порох относится к взрывчатым веществам, а также существуют риски возгорания или даже взрыва пороха, что может привести к серьезным последствиям как для самого экспериментатора, так и для окружающих. Дымный порох: из чего делают, состав, химическая формула, кто и где изобрёл, правила обращения, удельная теплота История человечества это история изобретений.
Какие-то задумки забываются через пару лет после появления на свет, что-то меняет жизнь в корне. В военном деле сложно назвать более революционное изобретение, чем дымный порох. Появление пороха означало закат целой эпохи, с его помощью уничтожались целые империи и народы. Годы тренировок с холодным оружием и дорогой доспех отныне равнялись куску металлической трубы и нескольким часам тренировки, а по прошествии нескольких лет последние и вовсе брали верх. То, что казалось ранее невозможным, подчинялось человеку, поставившему на службу порох.
Создание Документально зафиксированного документа о том, кто и когда первым изобрел порох, то есть смешал селитру, уголь и серу, нет. Легенды и истории рассказывают различные версии, но во всех есть общая черта. Изобретатели пороха — алхимики, предшественники современных ученых. Нехватку знаний древние ученые компенсировали недюжинной энергией в проведении экспериментов и верой в свои силы. Заветной мечтой любого алхимика были производство вещества, дававшего вечную молодость и способного превращать любой металл в золото.
К сожалению, не вышло. Но смешивая самые разные ингредиенты, они получали первые представления о природе вещей и первые простейшие химические составы. Один из составов однажды сжег алхимику брови. Магический взрывающийся порошок больше заинтересовал придворных устроителей праздников, использовавших его для фейерверков. Лишь в ХI веке уже нашей эры, чудо порошок стали использовать в качестве боевой начинки для «Огненных стрел», прообраза современных ракет.
Попадание такого снаряда в толпу легкобронированных или не бронированных вовсе солдат противника вызывала чудовищные последствия. Правда, оружие это не отличалось точностью, хорошо, если из десятка в цель попадала одна, использование было скорее деморализующим. Стоит лишь сказать, что составные части пороха к этому времени были известны, дело стояло за изобретением орудия, с помощью которого порох будет метать снаряды. Первые прообразы пушек, использованные на полях сражений Европы, ознаменовали революцию не только в военном деле, но и во всех смежных областях. Порох подстегнул промышленность, ведь для выстрела нужен ствол из качественного металла.
Вызывало проблемы хранение пороха, требовалось развитие упаковки. Входящая в состав селитра, гигроскопичный материал, впитывающий влагу из окружающей среды, быстро приходил в негодность. Порох быстро отсыревал при неправильном хранении. Одновременно порох сделал бесполезным практически любой доспех, лишив мастеров-бронников работы. Далеко вперед шагнула медицина, так как пулевые ранения и ожоги лечатся иначе, нежели колото-резаные раны.
К слову, представители медицины не раз поднимали вопрос о запрещении пороха как «адского зелья, не делающего различий между богатыми и бедными, полководцами и новобранцами». И это только было только начало. Порох использовали и против камня. Высокие стены замков с распространением пушек ушли в прошлое, уже в XV веке оборонительная архитектура стремиться к толстым низким стенам. Инженеры стремятся закопаться, создать больше бастионов, апрошей и окопов.
Для того, чтобы подорвать эти стены используют подкопы, в них закладываются бочки с порохом. Так была взята Казань войсками Ивана Грозного. Подобные устройства назывались минами, и часто осажденные делали контр-мины, уничтожая отряды вражеских саперов. Закладывали мины и обороняющиеся солдаты. В таком случае часто погибал весь передовой отряд штурмующих, а у шедших за ними бойцов часто не хватало мужества пройти через брешь, в которой за секунду погибли несколько десятков товарищей.
С эпохи Средних веков до наших дней этот момент не претерпел изменений. Ствол, даже современной снайперской винтовки, не прочищенный нерадивым или ленивым стрелком разрывает как и сотни лет назад. К слову, в эпоху Наполеоновских войн существовал метод экспресс-чистки ствола от нагара во время боя. Для этого достаточно было помочиться в ствол. Из чего приготавливаются разные типы пороха Первые образцы черного пороха изготавливались из серы, селитры и мёда с реальгаром, то есть моносульфидом мышьяка.
Иногда использовались сушеные корни и прочие растения. Но наибольшего эффекта смесь достигала при смешивании серы, селитры и угля. Так появился классический черный порох. Важную роль играло процентное соотношение веществ при смешивании. Черный порох может содержать и другие пропорции, но в этих случаях баллистические характеристики могут серьезно отличаться как в большую, так и в меньшую сторону.
Несовершенство оружия при использовании сильного порошка приводило к быстрому износу ствола. Производство пороха обычно организовывали в малонаселенных частях города, недалеко от реки, на которой устраивали водяные мельницы, для перемалывания состава. Иногда можно встретить осколки старого ремесла в городских названиях, так в Нижнем Новгороде существует Зеленский съезд. Зельем в старину называли порох, и на дне оврага, через который проложена дорога, производили порох для обороны нижегородского кремля. Важно понимать разницу между простым горением пороха и его детонацией для взрыва.
Причиной назвали человеческий фактор. Порох и изделия с любым видом метательного взрывчатого вещества при перевозке считаются опасным грузом 1 класса. Некоторые грузы 1 класса запрещены к авиаперевозке и требуют создания отдельных условий при доставке железнодорожным транспортом и на автомобилях. На начало 2024 года на автоперевозки взрывчатых веществ не требуется лицензия, но если осуществлять хранение, фасовку, погрузочно—разгрузочные работы, то потребуется разрешение.
С 2014 года перевозим взрывчатые опасные грузы. Работаем по России и за рубежом, задействуем не только автомобильный, железнодорожный, воздушный и морской транспорт. Подбираем надлежащую тару, собираем документы, проводим таможенное оформление. Под контролем консультанта по опасным грузам выполняем самые сложные и нестандартные заявки.
Кроме того, упрощенное оборудование работает без давления. Разработка поможет достичь двойного импортозамещения: хлопковое сырье можно будет заменить древесным, и в России появится отечественная целлюлоза для химической переработки», — считает ученый. Разработчики провели серию исследований, чтобы оценить экологичность технологии. Для этого они использовали образцы небеленой целлюлозы: жесткой бисульфитной с высоким содержанием лигнина и мягкой сульфитной с невысокой долей этого вещества.
Разработка поможет достичь двойного импортозамещения: хлопковое сырье можно будет заменить древесным, и в России появится отечественная целлюлоза для химической переработки», — считает ученый. Разработчики провели серию исследований, чтобы оценить экологичность технологии. Для этого они использовали образцы небеленой целлюлозы: жесткой бисульфитной с высоким содержанием лигнина и мягкой сульфитной с невысокой долей этого вещества. Ученые провели отбелку и облагораживание по авторским технологиям.