Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ. Отдел технического контроля (ОТК) существует в структуре предприятия для минимизации отклонений в технологии изготовления и качестве продукции.
Нижегородской области
Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым. Наличие 6 разряда контролера ОТК. Контролер отк — профессионал, который занимается проверкой качества станочных и слесарных продуктов. 1.2. Контролер ОТК назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия.
Кто такой контролер ОТК
Намотка и натяжение нитей. Полотна нетканые. Полуфабрикаты шерстяного и валяльно-войлочного производств. Полотно суровое трикотажное и вышитое, мех искусственный на трикотажной основе.
Пряжа хлопчатобумажная, льняная, шелковая, шерстяная, штапельная, из шелковых и штапельных отходов, искусственных и синтетических волокон, из натурального шелка после опаливания. Ткани суровые ткацкого производства. Ткани в переходах отделочного производства.
Шерсть мытая по видам, тонине, длине, состоянию и цвету. Лента шерстяная. Лента, ровница для производства трикотажной пряжи.
Читайте также: Статья 19. Контролер качества 4-й разряд Характеристика работ. Контроль качества готовых тканей, трикотажного полотна, ковров и ковровых изделий в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями и инструкциями; выявление пороков и определение их сортности.
Контроль плотности, ширины и меры ткани, массы полотна и сукон, размеров трикотажных и других изделий, соответствия данных о мере и массе тканей и размеров изделий записям сопроводительной документации и учетным данным. Выборочный контроль качества полуфабриката трикотажного производства. Подборка гардинно-тюлевых изделий по видам, артикулам и сортам.
Соблюдение установленного объема выборочной проверки. Возвращение контролируемых тканей и изделий для повторной обработки и исправления пороков. Клеймение готовой продукции.
Участие в рассмотрении претензий и рекламаций по качеству продукции от торговых баз и потребителей.
Обтекатели, зализы, носки, перекрывные ленты - контроль установки. Остекление - контроль регулировки электрообогревателей стекол. Приборы пилотажно-навигационные - проверка герметичности статической и динамической систем. Передачи разных видов зубчатые, цепные и др. Подшипники авиадвигателей - контроль сборки, проверка качения и скольжения, приемка.
Потенциометры, приборы типа ДИД ДГ, сельсины, трансформаторы силовые, усилители однокаскадные - проверка со снятием электрических характеристик. Приемники, переговорные устройства - контроль монтажа. Рули, закрылки - измерение углов отклонений. Рычаги - измерение усилий и определение плавности их движения.
Контролер отдела технического контроля назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора 1.
Контролер отдела технического контроля подчиняется непосредственно начальнику отдела технического контроля.
Контроль качества пластмассовых пленок на специальных установках с устранением выявленных дефектов. Ведение пооперационного контроля полуфабрикатов и готовых изделий.
Проведение анализов продукции и сырья, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям государственных стандартов и технических условий и разрешения на отгрузку. Межоперационный контроль качества продукции на экспорт и спецпродукции. Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака.
Оформление актов на несортную продукцию. Участие в рассмотрении претензий и рекламаций от потребителей. Контроль соблюдения технологического режима на обслуживаемом участке.
Контроль за своевременным и правильным отбором проб. Оценка технического состояния работающего оборудования. Участие в приеме обслуживаемого оборудования после технологических остановок, чисток, ремонтов.
Должен знать: государственные стандарты и технические условия на используемое сырье, готовую продукцию; ассортимент готовой продукции; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, материалов и готовой продукции; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; технологический режим контролируемых процессов; методы проведения наблюдений за ходом технологического процесса; правила отбора проб и методику проведения анализов; правила приема и оформления партий продукции; классификацию видов брака; правила хранения и учета ядовитых веществ; инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий. Контроль качества продукции и хода технологического процесса по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля. Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики.
Сколько в России зарабатывает Контролер ОТК в 2024 году
Это нелёгкая задача и порой требует от контролёра жёсткости и принципиальности, потому что брак — это всегда чей-то промах. Никто не хочет быть виноватым, в том числе и рабочий, допустивший брак. Но если контролёр не заметит ошибки, то вина ляжет на него на многих предприятиях это означает материальную ответственность. В то же время, если контролёр профессионален и честен, его авторитет дисциплинирует рабочих. Иногда брак — это результат ошибок самой технологии. Это значит, что, только изменив её, можно добиться качества. Поэтому контролёр ОТК находится в контакте и с конструкторами, и технологами. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества.
Проверка качества используемого сырья. Выявление технологических несоответствий и причин возникновения брака. Выдвижение идей по модернизации производства. Иногда в функции контролера ОТК также может входить работа с рекламациями жалобами клиентов.
На должность Контролера отдела технического контроля назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по направлению профессиональной деятельности не менее трех лет или высшее образование и стаж работы по направлению профессиональной деятельности не менее одного года.
В своей деятельности Контролер отдела технического контроля руководствуется: — локальными нормативными актами ООО "Бета", в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка; — приказами распоряжениями.
Разметка простых моделей и кокилей по чертежам. Маркировка моделей и стержневых ящиков. Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции. Должен знать: Технические условия на отливки, литейные материалы, сложные модели и стержневые ящики; - технологические процессы ручной и машинной формовки деталей средней сложности и способы их литья; - принцип работы плавильных и электроплавильных печей основных типов; - размеры припусков на линейную усадку и механическую обработку; - марки металлов и материалов и их механические свойства; - особенности литья в кокили и в оболочковые формы по выплавляемым моделям; - технологический процесс изготовления применяемых моделей и стержневых ящиков; - устройство и способ применения контрольно-измерительных приборов, используемых инструментов и приспособлений.
Примеры работ. Барабаны крановые диаметром свыше 1000 мм и длиной свыше 1500 мм. Барабаны тормозные, трубы водопроводные, крестовины, раструбы водяных насосов. Втулки диаметром свыше 500 мм. Изложницы для слитков массой свыше 25 т.
Картеры двигателей. Коллекторы двигателей выхлопные и всасывающие. Корпуса клапанов, кожухов, кронштейны средней сложности - контроль и приемка отливок. Крышки, коробки, стаканы. Маховики с прямыми спицами и шкивы диаметром свыше 1500 мм.
Маховики с кривыми спицами диаметром свыше 300 мм. Рамы фундаментные дизелей мощностью до 1472 кВт 2000 л. Резцы прямые и фигурные. Станины ковочных машин и металлообрабатывающих станков массой до 15 т. Палеты агломерационных машин.
Тарелки, рубашки средней сложности - контроль и приемка отливок. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм.
Датчики потенциометрические - нагрузка на стенд и проверка правильности монтажа.
Корпусы, крышки - контроль гидроиспытаний. Обтекатели, зализы, носки, перекрывные ленты - контроль установки. Остекление - контроль регулировки электрообогревателей стекол.
Приборы пилотажно-навигационные - проверка герметичности статической и динамической систем. Передачи разных видов зубчатые, цепные и др. Подшипники авиадвигателей - контроль сборки, проверка качения и скольжения, приемка.
Потенциометры, приборы типа ДИД ДГ, сельсины, трансформаторы силовые, усилители однокаскадные - проверка со снятием электрических характеристик. Приемники, переговорные устройства - контроль монтажа.
«150 оттенков серого». Чему учат контролеров ОТК на металлургическом заводе
Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Контролер отдела технического контроля выполняет следующие должностные обязанности: 2.1. Должностная инструкция контролера ОТК (отдела технического контроля) — документ, в котором фиксируются права и обязанности этого работника, а также требования к его квалификации. ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации). Контролер отк — профессионал, который занимается проверкой качества станочных и слесарных продуктов. Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ.
Все о вакансии контролера ОТК
Контролер ОТК может работать как на предприятиях, так и в отделах контроля качества. Контролер качества технологического процесса по видам производства текстильных изделий и одежды. Контролер ОТК – это работник, обеспечивающий контроль качества продукции, соблюдение технологического процесса ее производства. хранения и учета ядовитых веществ; инструкцию о контроле и порядке оформления отгружаемых партий. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Контролер качества продукции и технологического процесса» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ.
Основные параметры создания документа
- Должностная инструкция контролера ОТК
- ЕТКС. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (4-й разряд)
- Все о вакансии контролера ОТК
- Просмотр: Финансовый контроллинг - учебное пособие (Адова И. Б., Разумович И.В.)
- История профессии
- Комментарии к профессии
«150 оттенков серого». Чему учат контролеров ОТК на металлургическом заводе
Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ. отдел технического контроля. Контролеры ОТК отдела технического контроля — массовая рабочая профессия.
Сколько разрядов у контролера отк
Ведение учета веса принятого и сдаваемого металлолома. Оформление приемо-сдаточной документации и составление отчетности. Должен знать: классификацию вторичных черных и цветных металлов и сплавов; методы определения засоренности; виды металлолома. Контролер лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ. Предупредительный пиротехнический контроль и проверка лома и отходов черных и цветных металлов на взрывоопасность при выгрузке, сортировке, разделке, транспортировке и погрузке на участках и в цехах с объемом производства до 100 тыс. Удаление из лома взрывоопасных предметов и транспортировка их к специально отведенным безопасным местам. Участие в обезвреживании взрывоопасных предметов. Должен знать: инструкции и правила пиротехнического контроля; характеристику взрывоопасных предметов и правила обращения с ними; правила по предупреждению взрывов при транспортировке.
При предупредительном пиротехническом контроле и проверке лома и отходов черных и цветных металлов на участках и в цехах с объемом производства 100 тыс. Прессовщик лома и отходов металла 1-й разряд Характеристика работ. Выборка непригодного для переработки лома и отходов металла. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием до 100 тс. Участие в смазке трущихся частей обслуживаемого оборудования и камер прессования, брикетирования, резки, металлических желобов выдачи готовой продукции. Уборка готовой продукции в отведенное место с рассортировкой по видам или погрузка ее в вагоны. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: правила загрузки сырья в загрузочные приспособления ломоперерабатывающего оборудования и готовой продукции - в вагоны; установленную сигнализацию при выполнении погрузочно-разгрузочных операций; требования государственных стандартов, предъявляемые к сырью; основы слесарного дела. Прессовщик лома и отходов металла 2-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса переработки лома и отходов с пульта управления на стружкодробилках: включение и выключение механизмов, контроль за работой приборов на пульте управления, наблюдение за состоянием узлов крепления. Контроль за объемом и качеством заваливаемого лома, за качеством готовой продукции. Загрузка лома и отходов металла вручную или с помощью крана в бункера пакетировочных прессов усилием 100 тс до 630 тс, установок по разделке чугуна, брикетировочных прессов и гидравлических ножниц усилием до 630 тс, пресс-копры, сортировочные барабаны, стружкодробилки и стружкодробильные агрегаты, работающие в комплексе с барабанными грохотами. Должен знать: технологический процесс переработки лома и отходов металла; виды металлического лома; принцип работы стружкодробилки, брикетировочных и пакетировочных прессов, пресс-копров, сортировочных барабанов, стружкодробильных агрегатов, установок по разделке чугуна, барабанных грохотов; требования государственных стандартов, предъявляемые к готовой продукции; слесарное дело. Прессовщик лома и отходов металла 3-й разряд Характеристика работ.
Ведение технологического процесса переработки лома и отходов металла с пульта управления на брикетировочных и пакетировочных прессах усилием до 800 тс, гидравлических ножницах усилием до 1000 тс, установках по разделке чугуна усилием до 630 тс, пресс-копрах, стружкодробильных агрегатах, работающих в комплексе с барабанными грохотами, на автоматических линиях пакетирования металлоотходов. Наблюдение за работой, обслуживание и содержание в исправном состоянии приборов, энергетических установок , пневмосистемы и гидросистемы, находящихся в машинном зале, брикетировочных и пакетировочных прессов усилием до 400 тс. Пуск и остановка двигателей.
Ведение документации по контролю качества сырья и полуфабрикатов. Что должен знать: ассортимент, артикулы, виды контролируемого сырья и полуфабрикатов государственные стандарты, технические условия и требования к качеству сырья и полуфабрикатов порядок составления смесок сырья назначение и правила пользования применяемыми измерительными приборами и инструментом правила ведения первичной документации и порядок записи результатов контроля в соответствующих журналах, картах правила проверки куфтования и упаковки шелка-сырца порядок оформления документации о непригодности полуфабрикатов к дальнейшей переработке. Примеры работ Волокно короткое льняное и пенько-джутовое - контроль качества. Детали автопрокладок - контроль качества. Коконный сдир - контроль качества на чистоту и правильность расправки.
Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики. Выдача сменному мастеру начальнику смены производства информации о ходе технологического процесса и отклонениях его параметров от заданных значений, при необходимости - подача предупредительного сигнала. Контроль качества продукции, отделение части продукции, имеющей дефекты. Контроль правильности рассортировки продукции по партиям, ассортименту. Контроль и приемка согласно конструкторской документации и техническим условиям сложных по конфигурации изделий из различных пластических масс и резины. Контроль и приемка мелких изделий с помощью увеличительных стекол и микроскопа. Проверка геометрической формы и взаимного расположения поверхностей, участие в проведении различных испытаний. Организация дополнительного контроля технологического процесса с целью ликвидации причин, вызвавших его нарушение. Составление диагностической картотеки, предусматривающей возможные варианты воздействия на технологический процесс при отклонениях его параметров или показателей исходного сырья от установленных нормой. Выборочный контроль качества разбраковки на складах готовой продукции и выполнение работ по контролю качества изделий на разбраковочных конвейерах. Контроль за проведением анализов и правильностью хранения продукции. Контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту. Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам. Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации. Виды работ Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда выполняет следующие виды работ: 3. Выполнение приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Контролер ОТК Предметом забот работников службы технического контроля предприятия является повышение качества всех видов выпускаемой продукции, обеспечение соответствия ее показателей уровню мировых достижений. Показатели качества - это точность размеров, надежность эксплуатации, удобство использования, соответствие ГОСТам, требованиям эстетики. Контролер ы ОТК отдела технического контроля - массовая рабочая профессия.
К примеру, для деятельности по инспекционному контролю производства дана следующая информация: 8 действий — выборочный контроль качества системного характера, учёт и систематизация сведений по соблюдению дисциплины производства и т. Знания в 13 сферах — нормативной документации по делопроизводству, применяемых на предприятии технологических процессов и т. Заключительная часть документа отведена под перечень организаций, задействованных в его разработке. Изложенные в документе требования к контролёру ОТК могут применяться работодателем только после официального перехода организации на систему профстандартов. Принципы действия системы профстандартов Что может предпринять работодатель, если контролёр ОТК не соответствует требованиям из профстандарта? Руководство организации имеет три варианта действий: договориться с сотрудником о его переходе с позиции контролёра ОТК на другую должность ст. Трудовое законодательство не даёт возможность увольнения работника только из-за его несоответствия требованиям профстандарта. Кто будет оплачивать положенное по профстандарту повышение квалификации контролёра ОТК? Данный вопрос трудовое законодательство отдаёт на усмотрение сотрудника и менеджмента компании. Но нужно отметить, что работник не может быть принуждён как к оплате данного обучения, так и к его прохождению.
Зарплаты по отраслям
- Сколько разрядов у контролера отк – Telegraph
- Описание профессии
- I. Общие положения
- Закон и право. Страхование. Кодексы. Недвижимость. Кредитование
- Образец профстандарта контролера ОТК 2021 года
Работа инженером-контролером ОТК в Ростове-на-Дону
Контролер ОТК несет важную функцию на производстве, он не должен допустить брак и отклонение от требований технических регламентов и ГОСТ. Поэтому полномочия его обширны. Например, работник вправе ходатайствовать о наложении дисциплинарных взысканий на бракоделов, а также издавать предложения по повышению качества получаемых материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий. К этим предложениям могут быть отнесены не только технические мероприятия, но и предложения по организации работ, вплоть до кадровых перемещений. Попробуйте совершенно бесплатно Систему Охрана труда Готовые решения по действующему законодательству Более 3 000 заполненных шаблонов Возможность задать вопрос в экспертную поддержку Ответственность контролера В разделе «Ответственность» принято конкретизировать виды возложенной ответственности в зависимости от должностных обязанностей сотрудника.
Участвует в оформлении и ведении учета, в составлении отчетности. Контролер ОТК имеет право: 3. Контролировать качество комплектующих деталей и материалов при входном контроле, качество выполнения отдельных работ и готовой продукции. Прекращать приемку и отгрузку готовой продукции, не соответствующей требованиям ГОСТ, ТУ, эталонам, чертежам, установленной комплектности и технической документации, немедленно известив об этом менеджера по качеству.
Вносить предложения менеджеру по качеству и начальнику ОТК о приостановке процесса изготовления продукции в отдельных подразделениях и цехах в том случае, если она не соответствует стандартам, техническим условиям, чертежам и т. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности контролера ОТК. Вступать по заданию начальника ОТК во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения оперативных вопросов производственной деятельности. Контролер ОТК несет ответственность за: 4. Качественное и своевременное выполнение обязанностей, возложенных на него данной должностной инструкцией. Необеспечение выполнения своих функциональных обязанностей. Недостоверную информацию о состоянии выполняемых им работ. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений директора предприятия, менеджера по качеству и начальника ОТК.
Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарным и другим правилам, создающим угрозу деятельности предприятия, его работникам. Несоблюдение трудовой и исполнительской дисциплины. Режим работы контролера ОТК определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии. В связи с производственной необходимостью контролер ОТК может выезжать в служебные командировки в т. Контролеру ОТК предоставляется право подписи документов по вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
Перед началом работы контролёр ОТК должен надеть спецодежду и обувь, проверить своё рабочее место, а также подготовить необходимый для работы инвентарь и оборудование, проверив его на исправность и соответствие условиям. Одежда должна находиться в нерабочее время в предназначенном для этого месте. Рабочие места контролёров ОТК располагаются в непосредственной близости от того технологического участка, где он производит свои действия.
Они должны быть изолированы от тех производственных участков, которые служат источниками агрессивных химических веществ, пыли, газов и прочих. Рабочее место должно соответствовать нормативам и по нормам освещённости.
Контроль сложных деталей из цветных металлов, сплавов и пластмасс, отлитых под давлением. Разметка простых моделей и кокилей по чертежам. Маркировка моделей и стержневых ящиков. Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции. Должен знать: Технические условия на отливки, литейные материалы, сложные модели и стержневые ящики; - технологические процессы ручной и машинной формовки деталей средней сложности и способы их литья; - принцип работы плавильных и электроплавильных печей основных типов; - размеры припусков на линейную усадку и механическую обработку; - марки металлов и материалов и их механические свойства; - особенности литья в кокили и в оболочковые формы по выплавляемым моделям; - технологический процесс изготовления применяемых моделей и стержневых ящиков; - устройство и способ применения контрольно-измерительных приборов, используемых инструментов и приспособлений. Примеры работ. Барабаны крановые диаметром свыше 1000 мм и длиной свыше 1500 мм.
Барабаны тормозные, трубы водопроводные, крестовины, раструбы водяных насосов. Втулки диаметром свыше 500 мм. Изложницы для слитков массой свыше 25 т. Картеры двигателей. Коллекторы двигателей выхлопные и всасывающие. Корпуса клапанов, кожухов, кронштейны средней сложности - контроль и приемка отливок. Крышки, коробки, стаканы. Маховики с прямыми спицами и шкивы диаметром свыше 1500 мм. Маховики с кривыми спицами диаметром свыше 300 мм.
Рамы фундаментные дизелей мощностью до 1472 кВт 2000 л. Резцы прямые и фигурные. Станины ковочных машин и металлообрабатывающих станков массой до 15 т. Палеты агломерационных машин. Тарелки, рубашки средней сложности - контроль и приемка отливок.
КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек. За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы. Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания.
Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Читайте также: Особенности работы администратором в гостинице Особенности профессии ОТК — это отдел технического контроля. Не важно, что именно выпускает предприятие — гайки, платья или стулья, — продукция должна быть качественной. Иными словами, эти гайки должны быть крепкими и нужного размера, а стулья ровными и красивыми, как в техпаспорте.
От этого зависят спрос на эти товары и репутация фирмы в целом. Для большей объективности отдел технического контроля подчиняется дирекции и не зависит от производственного цеха. Для проверки технических изделий контролер использует различные измерительные приборы: штангенциркули в том числе электронные , микрометры и т. Кое-что можно оценить на глаз, и чтобы рассмотреть какие-то мелкие детали, использую лупы и даже микроскопы.
Организация получения от потребителей и систематизация информации по качеству и надежности изделий. Контроль за качеством поступающих на завод для изготовления изделий основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий с заводов-поставщиков; составление актов на недоброкачественное сырье, материалы, полуфабрикаты и готовые изделия для предъявления претензий поставщикам. Контроль за комплектованием, упаковкой и консервацией готовой продукции. Контроль за своевременной подготовкой и проведением мероприятий, связанных с введением новых стандартов, технических условий и нормалей. Контроль за наличием товарного знака марки предприятия на готовых изделиях. Систематический контроль за состоянием контрольно-измерительных средств на предприятии, а также за своевременным представлением их для государственной проверки. Контроль за качеством изготовления изделий и инспектирование состояния находящихся в эксплуатации на предприятии инструмента и производственной оснастки. Составление и представление техническому директору предприятия на утверждение и своевременное выполнение графиков периодических повторных типовых испытаний серийных изделий в соответствии с требованиями ГОСТ Р, ТУ, а также проверок соблюдения требований важнейших технологических процессов. Инспекторский контроль за соблюдением условий хранения на складах и в цехах предприятия комплектующих изделий, сырья, материалов и готовой продукции.
Осуществление учета показателей качества выпускаемой продукции по всем подразделениям производства. Организация и внедрение прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции. Проведение не предусмотренных утвержденным технологическим процессом выборочных проверок качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, качества выполнения отдельных технологических операций и переходов, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, хранения и транспортировки продукции. Участие в испытаниях новых и модифицированных образцов продукции, а также в согласованиях технической документации на эту продукцию в целях обеспечения условий для эффективного контроля ее качества. Участие в работах по подготовке продукции к сертификации и принятие декларации о соответствии. Участие в подготовке договоров на поставку предприятию предназначенных для основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и инструмента в части согласования условий приемки их по качеству. Разработка предложений о повышении требований к качеству изготовляемой и потребляемой предприятием продукции, о совершенствовании нормативно-технической документации, устанавливающей эти требования, а также предложений, направленных на стимулирование выпуска продукции высокого качества и борьбу с выпуском недоброкачественной продукции. Продукция предприятия может быть реализована только после приемки ее ОТК. При этом должна быть оформлена соответствующим документом сертификатом , удостоверяющим качество продукции.
В соответствии с указанными задачами ОТК выполняет следующие функции : планирование и разработку методов обеспечения качества продукции, контроль и стимулирование качества. Планирование и разработка методов обеспечения качества включает : 1. Планирование уровня качества изделия.
Ведение пооперационного контроля полуфабрикатов и готовых изделий. Проведение анализов продукции и сырья, выдача заключений о соответствии качества продукции, тары и маркировки требованиям государственных стандартов и технических условий и разрешения на отгрузку. Межоперационный контроль качества продукции на экспорт и спецпродукции. Ведение журнала учета сортности продукции с классификацией брака. Оформление актов на несортную продукцию.
Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах.
Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции. Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах. Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для проверки. Организация учета брака продукции, анализ причин брака и возникновения производственных дефектов полуфабрикатов и продукции. Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, устранению причин, вызывающих изготовление и выпуск некачественных полуфабрикатов и продукции. Разработка и выдача на основе результатов контроля и испытаний необходимых предложений и рекомендаций производственному персоналу на контролируемых участках по устранению причин низкого качества продукции для оперативного их использования в работе и включения в проекты, направленные на повышение качества продукции. Должен знать: контролируемые технологические процессы и их режимы; основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; требования, предъявляемые к используемым сырью, материал лам, комплектующим изделиям и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; средства и методы технического контроля производства; конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах.
Интересное Кодексы РФ.