Несмотря на потенциальные риски заражения нежелательными микроорганизмами, некоторые пивовары упорно отстаивают идею брожения в открытых ёмкостях. Основные критерии выбора емкости для брожения.
ЦКТ – лучшее изобретение для сбраживания пива
Если вы варите пиво или производите самогон, советуем вам купить ёмкость для брожения 32 л. Оптимальный объем, инертный материал и простота дезинфекции гарантируют, что ваше пиво/брага не испортятся в процессе брожения. Ёмкость для брожения, 32 литра, в сборе, Россия. Емкости ЦКТ от 60 литров для приготовления пива и кваса в дома.
Линия производства пива. Оборудование для производства пива.
Home » Production » Оборудование для пивоварения » Ёмкости бродильного отделения Ёмкости бродильного отделения Основу бродильного отделения пивоварни составляют ёмкости, в которых пиво созревает бродит и дображивает после перекачки из варочного отделения. В зависимости от выбранной технологии получения пива, дображивание созревание пива может происходить двумя способами: 1 с помощью классической технологии, когда в производственном цикле используются раздельные аппараты брожения и аппараты дображивания.
Используем смело наш коэффициент потерь, равный 0,84. Это допустимое приближение условий. С учетом пенистости дрожжей вдруг такая культура, которая дает много пены пусть будет 26 литров. И именно 31 литр должен быть залит в бак для варки пивного сусла. Если культура дрожжей не будет давать много пены и при брожении не будет выбрасывать в водяной замок пивное сусло, в следующий раз попробуйте увеличить объем на 1 литр. Но делайте это с осторожностью и с соблюдением всех других пунктов рецепта дрожжи, солод, качество воды. У меня так один раз при других дрожжах выбило водяной замок на баке для брожения и залило пеной и пивным суслом место, где стоял этот бак. Для изготовления 31 литра сусла нужно 6 килограмм солода по 1 килограмму в среднем на 5 литров. Расчет по плотности будет дальше в книге.
Пока примите как факт. На каждый килограмм солода на безвозвратное впитывание учитываем 1 литр воды. Получается плюс еще 6 литров. Итого: 37 литров воды на всю варку пива мы можем использовать. При этом в бак для брожения мы перельем после охлаждения примерно 26 литров сусла. Как рассчитать плотность пива при варке? Чем плотнее пиво, тем насыщеннее у него вкус. Скажем так, золотая середина. Шкалы плотности Plato и Brix близки друг к другу. Plato измеряет плотность при 17,5 градусах Цельсия, Brix при 20 градусах Цельсия.
В ходе брожения дрожжи поедают эти растворенные сухие вещества, плотность падает, спиртуозность пива растет. Этот процент достигается, например, перемешиванием затора с солодом, выбором высококачественного пивного солода.
В случае большого содержания посторонних примесей в воде применяют системы обратного осмоса. Такие системы позволяют получить очень очищенную от солей воду. Но опытные технологи знают, что для производства пива, все-таки, лучше применять просто умягченную воду, а не лишенную всех солей. Поэтому определенные соли приходится вносить в воду после обратного осмоса. Подготовленную воду исследуют в лаборатории, проверяют химическую и бактериологического чистоту, щелочность, кислотность и другие показатели. Пройдя все стадии очистки, вода встречается с солодом в варочном отделении.
Здесь и начинается процесс приготовления пива. Это может производиться с помощью шнекового транспортера. На небольших пивоварнях солод могут задавать через верхний люк аппарата вручную из мешков. Далее вода и солод подаются одновременно, перемешиваясь с помощью вертикальной мешалки. Скорость вращения мешалки регулируется с помощью частотного преобразователя. Этот процесс называется затиранием зернопродуктов, а смесь воды и солода называется «затор». Основные задачи затирания - перевод нерастворимых компонентов солода в растворимые и их экстрагирование в раствор с целью получения сусла. Солод должен отдать воде углеводы, которые необходимы для дальнейшего брожения.
Солод по большей части состоит из крахмала, который не может быть преобразован дрожжами в спирт. Крахмал имеет длинную, сложную молекулу. Молекула представляет собой длинную цепочку, состоящую из более простых углеводов. При нагревании и под воздействием естественных ферментов, находящихся в солоде, молекулы крахмала начинают разрываться, превращаясь в сахара и другие углеводы. Эти вещества далее, в процессе брожения, превратятся в спирт. Много биохимических превращений произойдет с белковыми и другими веществами. Продукты превращения этих веществ дадут вкус и аромат пива. После того, как в заторный аппарат засыпали нужное количество солода и залили необходимое количество воды, начинается нагрев затора.
При достижении определенных значений делаются температурные паузы необходимой продолжительности. Процесс нагрева и выдерживания пауз контролируется системой автоматики в соответствии с программой, заданной пивоваром. Существует четыре основные стадии затирания: 1. Во время этой паузы белок, который содержится в зерне, расщепляется до аминокислот, необходимых для роста дрожжей. В это же время происходит формирование веществ, необходимых в будущем для пивной пены. В этой паузе крахмал начинает расщепляться, образуя разные типы сахаров мальтозу, глюкозу и др. Эти сахара в дальнейшем превратятся в спирт и углекислый газ под воздействием дрожжей. Во время этой паузы весь крахмал, растворённый в воде, должен окончательно расщепиться.
Если этого не произойдет, пиво может стать мутным, с клейстерным помутнением. Окончание затирания. При такой высокой температуре ферменты, содержащиеся в солоде, перестают работать. Это необходимо, чтобы предотвратить лишнее расщепление нужных веществ. Фильтрация проходит в две стадии: отделение жидкой фазы от твёрдых частиц и вымывание оставшегося экстракта из дробины. Фильтрчан оснащен специальным «ложным дном», которое изготавливается из нержавеющих щелевых решеток. Ложное дно находится на небольшом расстоянии от днища аппарата. После завершения перекачивания затора начинается процесс намыва фильтрующего слоя на щелевом ложном днище.
Жидкая часть забирается снизу аппарата и возвращается обратно в его верхнюю часть с помощью насоса. При этом на ложном щелевом днище формируется фильтрующий слой, состоящий главным образом из оболочек солода. Для равномерного распределения фильтрующего слоя служит тихоходная мешалка-ворошитель со специальными ножами, разрыхляющими слой дробины. После выхода из фильтрационного аппарата установлена стеклянная емкость для разрыва потока, с целью недопущения вакуумирования фильтрующего сита и спрессовывания фильтрующего слоя, а также для контроля качества фильтрации. В стеклянную емкость жидкость сливается самотеком и откачивается из нее насосом. Для синхронизации этих потоков в емкости установлен датчик уровня, с помощью которого система автоматики управляет скоростью работы откачивающего насоса и поддерживает заданный уровень в этой стеклянной емкости. Первая порция отфильтрованного мутного сусла, до того, как этот слой сформировался, насосом возвращается в аппарат сверху. После того, как сусло становится прозрачным, насос переключают на сборник сусла.
Применение такой емкости - суслосборника - позволяет обеспечить необходимую оборачиваемость варочного порядка. Промывную воду с достаточно высоким содержанием экстрактивных веществ также отводят в сборник, где она смешивается с суслом. Промытую и отработанную дробину выгружают в подкатные бункеры через боковой люк фильтрационного аппарата, после чего она транспортируется за пределы производства для последующей реализации. Выгрузка производится в автоматическом режиме с помощью мешалки. Перед выгрузкой специальные лопасти опускаются вниз, мешалка начинает работать в реверсном направлении, и лопатки выталкивают отработанную дробину в боковой люк. После того, как сусло поступило в сусловарочный аппарат происходит его нагрев и кипячение с добавлением хмеля. Температура и длительность нагрева регулируется с помощью системы автоматики. Хмель вносится через верхний люк оператором.
Каждый раз при приготовлении пива вас будут интересовать два показания ареометра. После того, как вы полностью подготовили пивное сусло и еще не добавили дрожжи. Это показание - Начальная плотность. Перед тем, как приступить к разливу пива в бутылки. Это показание - Конечная плотность. Для большинства сортов после окончания брожения пиво не должно быть сладковатым на вкус.
В таких случаях полезно добавить еще немного дрожжей и подождать, пока сбродит оставшийся сахар. Некоторые сорта, как правило, темные, с особо высокой плотностью пивного сусла, характеризуются и высокой конечной плотностью. Для них естественно сохранение части не сброженного сахара. Как и во что разливать пиво? После брожения молодое пиво должно пройти следующую стадию - дображивание - но уже в другом сосуде. На дне емкости для брожения образуется слой дрожжевого осадка, который обязательно нужно удалить.
Не следует передерживать сбродившее пиво там же, где оно бродило. Поэтому, как только вы убедились, что пиво готово к разливу, вам следует подготовить те емкости, в которые вы перельете ваше молодое пиво, сняв его с осадка. Это могут быть бутылки разного размера. Переливать пиво для дображивания следует очень аккуратно, не взбалтывая осадок. Если пиво бродило при достаточно высокой температуре, следует дать ему прохладный отдых перед разливом, чтобы осадок лучше удержался на дне. Понятно, что эта рекомендация чаще всего невыполнима.
Поэтому особое внимание следует уделять самой процедуре переливания пива, потому что она непосредственно отразится на будущем качестве вашего произведения. Используйте сифонную трубку! Даже если ваша емкость для брожения имеет краник внизу, не пользуйтесь им для перелива пива. Нижние слои, выливаясь из крана, взбалтывают остатки отработавших дрожжей на дне и влекут их за собой в вашу бутылку. Поберегите ваше будущее пиво - следите, чтобы как можно меньше дрожжей попало в бутылки. Для этого существует сифонная трубка с удлинителем.
Удлинитель опускается в бочку и через защитный колпачок забирает верхние слои пива. Чтобы полностью обезопасить пиво от бактерий, вначале наполните сифонную трубку кипяченой водой, затем опустите один ее конец, на который надет удлинитель, в бочку с пивом, а другой, с краником, поднесите к горлышку бутылки. За счет разницы уровней - ваши бутылки стоят ниже - пиво начнет переливаться вниз. Краник вы перекрываете всякий раз, как переносите его от одной бутылки к другой. По мере снижения уровня пива в бочке удлинитель опускают все ниже, и, когда он уже близок ко дну, вы можете решить, нужна ли вам последняя взбаламученная бутылка, или вы запросто выливаете остатки. Только имейте в виду, что использованные дрожжи со дна, промытые теплой кипяченой водой, могут найти применение на кухне - для блинчиков, оладий!
Храните пиво в темном месте - при брожении, и особенно при дображивании и созревании. Солнечный свет разрушительно действует на пиво! Бутылки для домашнего пива вы найдете, оглянувшись вокруг. Это могут быть пластиковые, литровые или большие бутылки из-под газированных напитков, которые мы обычно выбрасываем. Только не путайте их с бутылками для не газированной минеральной воды - они недостаточно плотные и не выдерживают давления углекислого газа, который образуется внутри при дображивании. Пластиковые бутылки можно туго закупоривать завинчивающимися колпачками, и по ним удобно судить о готовности пива перед тем, как переносить его в прохладное место для созревания.
Бутылки раздуваются при дображивании и становятся очень крепкими на ощупь. Пластиковые бутылки из-под напитков не следует использовать для домашнего пива вторично из-за опасности заражения бактериями. Стеклянные бутылки идеально годятся для домашнего пива, и самое вкусное пиво - вы в этом сможете убедиться сами - вызревает именно в стеклянных бутылках. Старайтесь подбирать для своего пива бутылки из темного стекла, как это делают на хороших пивоварнях. Исключительно удобны импортные бутылки, в частности, немецкие, со встроенной фарфоровой пробкой на металлическом держателе. Такие бутылки очень легко укупоривать и можно использовать многократно.
Дображивание Для дображивания в бутылки или в кеги добавляется немного сахара. В течение нескольких дней эта небольшая порция сахара сбраживается остатками дрожжей, которые сохранились в теле вашего пива после его разлива. Этот период называют еще вторичным брожением. Вторичное брожение необходимо для того, чтобы наполнить молодое пиво углекислым газом - именно тогда это будет пенящийся освежающий напиток, каким должно быть настоящее пиво. После этого у вашего пива помимо тела появится и "голова" - пена над кружкой! Дображивание происходит при той же температуре, что и основное брожение, возможно, даже на 2-3 градуса повыше.
Преимущество использования ЦКТ в домашнем пивоварении.
К преимуществам емкостей брожения из раздела можно отнести высокую прочность, небольшой вес толщина стенок бака из нержавейки всего 1,5 мм , высокая теплопроводность, гарантия от магазина и производителя. Предлагаем купить емкости для брожения в нашем интернет-магазине с удобным способом доставки по Москве и России.
Форфасный участок. Форфасы — это резервуары, в которых готовый продукт хранится между фазами производства и розлива. Такие емкости, как правило, комплектуются моющими головками, а также трубопроводной и предохранительной арматурой. Мы работаем напрямую, без посредников, у нас нет дополнительных наценок, возможны индивидуальные условия сотрудничества. Все емкости и технологическое оборудование проходят полный спектр испытаний, проводимых специалистами ОТК. Результаты заносятся в индивидуальный паспорт изделия, все работы выполняются строго на основании ГОСТов и указаний клиента.
Всё остальное в «руках» дрожжей. Спустя 4-15 дней гидрозатвор умолкнет. Это будет сигналом готовности первого этапа брожения, после которого можно переходить к карбонизации пива и его дальнейшему созреванию до готовности. Окончание брожения проще всего определить по гидрозатвору. Во-первых, он должен умолкнуть. А во-вторых, уровень воды в каждой камере должен быть близок к одинаковому как на фото ниже. Двухкамерный гидрозатвор. Важные моменты в процессе сбраживания пива Про вторичное брожения в домашних условиях вторички В интернете очень много информации про вторичное брожение. Вот действительно важная информация, которую следует понять: Любое пиво при любой плотности будет бродить 4-7 дней. Это называется первичное брожение. В этот период дрожжи поедают основные сахара. После этого брожение сильно замедляется. Начинается вторичное брожение. Необходимо снять основную часть осадка это дрожжи, которые уже не участвуют в брожении. Можно начать не спеша опускать температуру и повышать давление. Так вторичное брожение закончится быстрее. Для лагеров чаще всего используется дображивание в цилиндро-коническом танке, которое происходит при минимальных температурах и под давлением. Но можно обойтись и без ЦКТ и повышения давления. Главное, чтобы дрожжи доели сахара до своих возможностей до своей аттенюации. А повышение давления лишь ускоряет этот процесс. На вторичном брожении иногда делают дополнительное охмеление.
Приготовленный сироп на сахаре или глюкозе кипятится около 15 минут, а затем быстро охлаждается, помещая кастрюлю с сиропом в холодную воду емкости большего объема. Переливаем сусло в промежуточную ёмкость! С емкости для брожения переливаем прошедшее брожение сусло в емкость для розлива пива. Сусло отбродило свой срок 7 дней , превратилось в молодое пиво. Если предыдущие шаги пивоварения были проделаны верно, то основную долю сахара, добавленной в сусло дрожжи уже переработали в алкоголь. Сусло к разливу «успокоилось», жизнедеятельность дрожжей приблизилась к «спящему» режиму. Трубки уже продезинфицированы и хорошо промыты в емкости с кипяченной водой. В процессе перелива нужно замерить плотность молодого пива, чтобы подсчитать итоговое значение алкоголя. Остывший праймер на сахаре или глюкозе добавляем к молодому пиву в емкость для розлива и перемешиваем продезинфицированной лопаткой.
Емкость для брожения.
Цилиндроконический танк ЦКТ емкость, необходимая для проведения всего цикла брожения и созревания крепких напитков: вино, пиво. Емкости ЦКТ от 60 литров для приготовления пива и кваса в дома. Емкости для брожения пива, купить которые на сайте «» предлагается с оперативной доставкой в любой регион страны, имеют ряд практических преимуществ. Да в качестве емкости для брожения. Цилиндроконический танк ЦКТ емкость, необходимая для проведения всего цикла брожения и созревания крепких напитков: вино, пиво. Емкости ЦКТ от 60 литров для приготовления пива и кваса в дома.
Емкость для брожения.
Проверить температуру будущего пива — она должна быть не выше 25 градусов, после чего можно всыпать дрожжи, надеть гидрозатвор на емкость и убрать на брожение (около 14 дней). Поэтому емкость для брожения нужно брать не менее именно такого объема при прочих равных условиях. Аксессуары для пива Емкость для брожения ЦКТ 32л 800х600_ До появления танка брожения пиво производили в открытых или полуоткрытых емкостях, которые назывались кадками.
Как ускорить дозревание пива в бутылках или другой таре?
- Купить емкость для брожения, бродильная емкость для пива и браги
- Пластиковый ЦКТ 120 литров для пивоваров и виноделов
- Емкости и ЦКТ для пивоварения: купить в Москве по цене от 450 руб. в интернет-магазине
- Как бродили раньше?
Емкость для Брожения Вина, Браги, Пива, Кваса. Как Сделать и что Нужно Учесть.
Здравствуйте, предлагаю вашему вниманию цкт 60 литров с рубашкой преднозначеный для брожения пиво или других напитков под давлением. Емкость для брожения пива должна быть сделана из прочной нержавеющей стали. Чтобы убрать из пива мертвые дрожжи, его переливают из емкости в емкость, как переливают компот, избавляясь от осадка.
👌Лучшие емкости для браги на 2024 год
Бутыль универсальная с гидрозатвором 9 л – стеклянная емкость, которая замечательно подойдет для хранения и транспортировки различных жидких и сыпучих продуктов, для проведения процесса брожения вина, пива, кваса многого другого. При варке пива в домашних условиях, с помощью ЦКТ, процесс начинается с того, что в емкость заливается дезинфицирующий раствор. Крышка емкости в первые дни брожения вздувается, гидрозатвор не переставая булькает, вода перемещается в одно отделение, из под крышечки может даже вода разбрызгиваться. Несмотря на потенциальные риски заражения нежелательными микроорганизмами, некоторые пивовары упорно отстаивают идею брожения в открытых ёмкостях. Поэтому емкость для брожения нужно брать не менее именно такого объема при прочих равных условиях.
Линия производства пива. Оборудование для производства пива
- Линия производства пива. Оборудование для производства пива.
- Линия производства пива. Оборудование для производства пива.
- Рекомендации по использованию бродильных емкостей
- Статья в Книге Знаний "Не просто ЦКТ: полноценная станция производства пива"
- Ёмкости бродильного отделения
Статьи о пивоварении
Тратить время и деньги на покупку дополнительных комплектующих вам не придется; Герметичность. Каждая бродильная емкость для пива, купить которую вы можете прямо сейчас или после предварительной консультации нашего менеджера, имеет высокое качество исполнения. Процесс брожения сусла — анаэробный, то есть исключающий присутствие кислорода. Если это требование окажется не соблюдено, и внутрь попадет воздух, в пивном ферменте начнется активное развитие опасной микрофлоры. Не допустить образования вредных бактерий возможно, ограничив доступ кислорода снаружи. Мы предлагаем вам приобрести емкости с неизменно высоким уровнем исполнения: отсутствие микротрещин и прочих дефектов, а также внутренних швов, идеально притертые крышки — в процессе брожения вашего пива, сырье будет надежно изолировано от воздуха. Брожение является одним из наиболее важных этапов при приготовлении любого спиртного напитка, и пиво не исключение. Учитывая этот факт, используйте профессиональную емкость для брожения пива с гидрозатвором: купить ее в компании GK8 предлагается на лучших условиях. Наша тара производится в полном соответствии с регламентированными гигиеническими требованиями и нормами из пищевого сырья с химической стойкостью и повышенной прочности , и укомплектовывается всеми необходимыми аксессуарами и элементами.
Но нужно не просто перелить пиво в бутылки и убрать на некоторое время в недоступное для детей и гостей место. В бутылки добавляют что-то сахаросодержащее: сахар; глюкозу; сахарный сироп. Расчет тут такой: нужно 9 г сахаросодержащего продукта на 1 л сусла. В процессе дображивания образуется углекислый газ. Дображивание необходимо для того, чтобы напиток приобрел приятный вкус и аромат. Еще по теме: Самогон из пива в домашних условиях Затирание и фильтрация Что такое затирание?
Это процесс смешивания солода с горячей водой затор и выдерживание определённое время при разных температурах с повышением. Это называется температурные паузы. При этом происходит расщепление под действием ферментов содержащегося в солоде крахмала на сахара и растворение их в воде. Параллельно происходит растворение в воде других веществ солода, придающие пиву цвет и вкус. По окончании процесса сусло отфильтровывается от солодовой дробины. Для чего нужны температурные паузы?
При разных температурах ферменты солода действуют неодинаково и взаимодействуют с разными веществами. Вкус пива формируется, кроме состава солодовой засыпи, сочетанием длительности и температуры пауз. Это сочетание необходимо для любого рецепта пива. Как подготовить солод? Солод нужно измельчить. В мелкую крупку.
Оптимально-как ячневая крупа. И как можно меньше поврежденная шелуха, оболочка зерна, это важно для фильтрации сусла. Практика показывает, что размолоть шелуху очень трудно, она очень эластичная и прочная, поэтому основное внимание следует уделять степени помола мучнистого тела. Иметь специальное оборудование для этого — желательно, но не критично. Используются и старинные жернова и специальные мельницы для солода. Можно применять бытовое кухонное оборудование-блендеры, комбайны, кофемолки.
Чем молоть — не имеет значения, главное полученный результат. Читайте также: Пиво белхавен belhaven : описание, история и виды марки В чём делать затор? В любой пищевой ёмкости необходимого размера со встроенной фильтрующей системой. Как вариант для первого раза — использовать для солода тканевые мешочки, после окончания процесса затирания просто удаляются из сусла. Как работает простая фильтрующая система? Было когда-то замечено, что слой солодовой дробины на дне заторной ёмкости работает, как отличный фильтр.
Нужно только создать некое препятствие, не дающее дробине вытечь вместе с суслом. Раньше применяли солому, выложенную по дну бочки. Теперь делают фильтрующую систему в виде двойного сетчатого дна, или трубок с пропилами, или металлической проволочной оплёткой от шлангов, или других вариантов, создающих препятствие для дробины. При начале фильтрации сусло идёт мутное, его осторожно выливают обратно. Постепенно молотый солод укладывается, как надо, и сусло осветляется.
На заводах это делают искственно просто нагнетая газ в емкость, у нас же такой возможности нет, но у нас есть натуральный источник углекислого газа, это дрожжи которые едят сахара. Все что нам нужно это добавить праймер сахоросодержащую основу для питания дрожжей в каждую бутылки и разлить туда пиво, в котором еще большое количество дрожжей. Праймер можно делать из чего угодно что могут сьесть дрожжи. Но в сахаре есть много бактерий, так что его превратить в сиром и прокипятить минут 10. Второй вариант более замороченный, но более вкусный это делать праймер из того же сусла что и пиво. Когда придет время разливать пиво, мы достаем нашу емкость, размораживаем, кипятим, остужаем и в равных долях разливаем по бутылкам.
Нижние слои, выливаясь из крана, взбалтывают остатки отработавших дрожжей на дне и влекут их за собой в вашу бутылку. Поберегите ваше будущее пиво - следите, чтобы как можно меньше дрожжей попало в бутылки. Для этого существует сифонная трубка с удлинителем. Удлинитель опускается в бочку и через защитный колпачок забирает верхние слои пива. Чтобы полностью обезопасить пиво от бактерий, вначале наполните сифонную трубку кипяченой водой, затем опустите один ее конец, на который надет удлинитель, в бочку с пивом, а другой, с краником, поднесите к горлышку бутылки. За счет разницы уровней - ваши бутылки стоят ниже - пиво начнет переливаться вниз. Краник вы перекрываете всякий раз, как переносите его от одной бутылки к другой. По мере снижения уровня пива в бочке удлинитель опускают все ниже, и, когда он уже близок ко дну, вы можете решить, нужна ли вам последняя взбаламученная бутылка, или вы запросто выливаете остатки. Только имейте в виду, что использованные дрожжи со дна, промытые теплой кипяченой водой, могут найти применение на кухне - для блинчиков, оладий! Храните пиво в темном месте - при брожении, и особенно при дображивании и созревании. Солнечный свет разрушительно действует на пиво! Бутылки для домашнего пива вы найдете, оглянувшись вокруг. Это могут быть пластиковые, литровые или большие бутылки из-под газированных напитков, которые мы обычно выбрасываем. Только не путайте их с бутылками для не газированной минеральной воды - они недостаточно плотные и не выдерживают давления углекислого газа, который образуется внутри при дображивании. Пластиковые бутылки можно туго закупоривать завинчивающимися колпачками, и по ним удобно судить о готовности пива перед тем, как переносить его в прохладное место для созревания. Бутылки раздуваются при дображивании и становятся очень крепкими на ощупь. Пластиковые бутылки из-под напитков не следует использовать для домашнего пива вторично из-за опасности заражения бактериями. Стеклянные бутылки идеально годятся для домашнего пива, и самое вкусное пиво - вы в этом сможете убедиться сами - вызревает именно в стеклянных бутылках. Старайтесь подбирать для своего пива бутылки из темного стекла, как это делают на хороших пивоварнях. Исключительно удобны импортные бутылки, в частности, немецкие, со встроенной фарфоровой пробкой на металлическом держателе. Такие бутылки очень легко укупоривать и можно использовать многократно. Дображивание Для дображивания в бутылки или в кеги добавляется немного сахара. В течение нескольких дней эта небольшая порция сахара сбраживается остатками дрожжей, которые сохранились в теле вашего пива после его разлива. Этот период называют еще вторичным брожением. Вторичное брожение необходимо для того, чтобы наполнить молодое пиво углекислым газом - именно тогда это будет пенящийся освежающий напиток, каким должно быть настоящее пиво. После этого у вашего пива помимо тела появится и "голова" - пена над кружкой! Дображивание происходит при той же температуре, что и основное брожение, возможно, даже на 2-3 градуса повыше. При этом в бутылке образуется повышенное давление углекислого газа, поэтому необходимо соблюдать определенные правила. Во-первых, нельзя превышать норму вторичного сахара. Во-вторых, следует не наполнять доверху емкости для дображивания, а оставлять некоторое пространство для углекислого газа. Вторичный сахар добавляется в бутылки перед их наполнением молодым пивом из расчета 9 г на 1 л см. Старайтесь добавлять именно такое количество. Если вы не доложите сахара, образуется недостаточно газа, и ваше пиво не будет иметь хорошей пены. Если сахара окажется больше нормы, то он не сбродит полностью, и пиво будет иметь сладковатый привкус. Понятно, что если качество сахара вас не очень устраивает, то добавлять его следует в виде сиропа, то есть вначале вскипятив в небольшим количеством воды или пива. В этом случае вам останется рассчитать количество сиропа, которое следует добавить в каждую бутылку. Пиво наливают в бутылки, оставляя по 3-4 см до горлышка. Сахар, заранее насыпанный в бутылки, нужно тщательно растворить, чтобы дображивание закончилось вовремя. Для этого закупоренную бутылку переверните вверх-вниз несколько раз, пока не убедитесь, что сахар полностью растворился. Идеальный способ добавления вторичного сахара требует дополнительной емкости такого же размера, что и емкость для брожения. Аккуратно перелитое с помощью сифонной трубки в дополнительную емкость молодое пиво перемешивается с сахарным сиропом и с осветлителем, если вы его используете , а затем разливается по бутылкам. Как раз в этом случае удобно пользоваться в качестве промежуточной емкости бочкой с краном, из которого разлив по бутылкам производится гораздо быстрее. Созревание В принципе, ваше пиво готово уже после того, как постояло на дображивании. Если вы очень нетерпеливы, можете охладить его и пить. Но не забывайте, что при хранении приготовленного вами не фильтрованного пива оно постепенно приобретает присущий данному сорту букет, формируются его вкусовые и ароматические свойства, а кроме того, исчезают нежелательные соединения, которые портят вкус не созревшего пива. Последняя стадия - созревание - зависит прежде всего, от сорта пива, и еще от вашего терпения. Светлые, лагерные сорта требуют большего срока выдержки, в идеале до трех месяцев. Темные сорта и сорта типа элей достаточно выдерживать 2-3 недели.
Бродильные емкости для пива
Конфигурация и форма ЦКТ. Изменилась форма и размеры ёмкостей. Теперь рабочий объём полностью располагается в нижнем конусе. Это удобнее и нагляднее для работы. Внешний вид бродильного танка стал более сбалансированным, внешне похожим на античную амфору. Лично для меня сейчас стало гораздо симпатичнее. Основание на колёсах. Основание так же претерпело изменение, оно стало компактнее. Теперь можно поставить больше ЦКТ в стеснённом пространстве. Причём с уменьшением габаритов, основание нисколько не проиграло в надёжности.
Хорошее мобильное решение. Форма и расположение охлаждающей рубашки ЦКТ. Рубашка увеличилась по площади и поднялась выше по уровню ёмкости. Это было сделано для сокращения температурного расслоения по объёму и увеличению интенсивности конвективный потоков при охлаждении. В результате повысилась эффективность охлаждения, снизилось температурное расслоение и увеличилась интенсивность перехода ароматических компонентов при сухом охмелении. Данные факты проверены на практике!!! Ещё один приятный бонус, каналы подключения хладагента к рубашке в новой версии ЦКТ переместились в более удобные для работы точки на поверхности охлаждающей рубашки. Конструкция крышки заливной горловины. Это хорошее решение, но зависимое от китайских производителей, нам как производственному предприятию любая зависимость от внешних подрядчиков, тем более иностранных, добавляет риски.
Но и в эксплуатации текущее решение удобнее, зафиксировать крышку теперь можно "от руки" без использования дополнительных приспособлений. Напомню, КЛАМП соединение приходилось затягивать ключом, затяжки "от руки" было недостаточно, соединение не держало давление.
Заканчивая мысль, можно сделать вывод, что самую важную роль в процессе приготовления пива играют бродильные танки, а не пивоварня, как это может показаться на первый взгляд.
Ниже я рассмотрю вариант приготовления пива вообще без пивоварни. В качестве спойлера: большая часть крафтового пива так и делается только об этом никто не говорит открыто. Важно сказать, что при проектировании данной модели ЦКТ были проведены колоссальные работы конструкторского бюро Доктор Губер.
Были сделаны точные расчёты допустимых рабочих давлений, полное моделирование в разрезе удобства эксплуатации и внешнего вида. В основу работ были заложены пожелания от клиентов, кто уже пользуется нашими ЦКТ предыдущего поколения. Мы изменили конфигурацию ЦКТ Мы изменении форму и положение охлаждающей рубашки Мы изменили конструкцию крышки заливной горловины ЦКТ Мы переместили расположение элементов контрольно измерительной арматуры ферментеров Мы разработали новые дополнительные аксессуары к ёмкостям для расширения функционала и возможностей ЦКТ Теперь по каждому пункту подробнее.
Конфигурация и форма ЦКТ. Изменилась форма и размеры ёмкостей. Теперь рабочий объём полностью располагается в нижнем конусе.
Это удобнее и нагляднее для работы. Внешний вид бродильного танка стал более сбалансированным, внешне похожим на античную амфору. Лично для меня сейчас стало гораздо симпатичнее.
Основание на колёсах. Основание так же претерпело изменение, оно стало компактнее. Теперь можно поставить больше ЦКТ в стеснённом пространстве.
Причём с уменьшением габаритов, основание нисколько не проиграло в надёжности. Хорошее мобильное решение. Форма и расположение охлаждающей рубашки ЦКТ.
Рубашка увеличилась по площади и поднялась выше по уровню ёмкости. Это было сделано для сокращения температурного расслоения по объёму и увеличению интенсивности конвективный потоков при охлаждении.
К преимуществам емкостей брожения из раздела можно отнести высокую прочность, небольшой вес толщина стенок бака из нержавейки всего 1,5 мм , высокая теплопроводность, гарантия от магазина и производителя. Предлагаем купить емкости для брожения в нашем интернет-магазине с удобным способом доставки по Москве и России.
Это предназначено для того, чтобы в конце брожения дрожжи опустились вниз и собрались в конусе, откуда их легче удалить.
Несколько зон охлаждения позволяют регулировать температурные режимы в разных частях такого аппарата, что позволяет контролировать процесс брожения оптимальным образом. Контроль температуры осуществляет система автоматики. Для этого в разных зонах аппарата установлены температурные датчики. Для охлаждения гликоля применяются холодильные машины чиллеры , работающие на фреоне. Для разных производств используются разные размеры и комплектация емкостного парка.
Для небольших пивоварен мы можем изготовить не большие ЦКТ с минимумом необходимых функций, для средних и больших пивзаводов используют совершенно другие емкости. Для небольших пивоварен с производительностью, например, 12-15 тонн пива в сутки применяют небольшие емкости с объемом около 10-20 м3. Пивзаводы среднего размера используют емкости объемов 50 -100 м3. Брожение в танке останавливается тогда, когда заканчиваются основные питательные вещества. Чтобы отделить дрожжи емкость охлаждают, после чего дрожжи и белковые вещества оседают на дно.
Дрожжевой осадок стягивают через нижний патрубок в днище. Сверху остается относительно чистое пиво, которое становится стойким и не мутнеет при хранении. Дрожжи из бродильного аппарата собирают и проводят анализы на соответствие нормам пивоваренного производства. Если микроорганизмы в порядке, их используют для производства следующих партий пива. Молодое пиво дображивает под небольшим давлением в течение нужного времени.
Срок брожения и дображивания пива в ЦКТ зависит от плотности сусла и других параметров. Обычно, легкое пиво сбраживают и выдерживают 14 суток. Заполнение одного ЦКТ обычно происходит в течение суток. Поэтому объемы ЦКТ подбирают соответственно производительности варочного агрегата. Раскачка и фильтрация готового пива, а затем мойка ЦКТ занимают еще одни сутки.
Таким образом, минимальный срок оборачиваемости одного танка составляет 16 дней. При производстве более насыщенных сортов пива с длительной выдержкой продолжительность занятости аппарата может доходить до 23-30 дней. Поэтому количество необходимых аппаратов подбирают с учетом этих параметров. Мы производим ЦКТ исключительно индивидуально, учитывая все возможные параметры. Заказать ЦКТ вы можете заполнив форму ниже.
Перемещаемся в фильтрационное отделение. При фильтрации удаляются последние оставшиеся в отбродившем пиве дрожжи и мельчайшие примеси. При производстве нефильтрованного пива эту стадию опускают, и пиво содержит небольшое количество дрожжей, придающих ему мутность и характерные вкусовые особенности. Современное оборудование позволяет производить пиво с большим сроком годности без применения пастеризации. Но для получения высокой стойкости пиво необходимо пастеризовать, то есть нагреть на непродолжительное время до температуры, при которой гибнут все микроорганизмы.
Пастеризацию проводят либо поточным способом, нагревая и охлаждая пиво в пластинчатых теплообменниках флэш-пастеризация , либо в туннельных пастеризаторах, которые являются частью линии розлива. В этих довольно громоздких установках уже разлитое в бутылки или банки пиво, двигаясь по конвейеру, нагревается с помощью горячей воды, а затем охлаждается. Таким образом происходит пастеризация как самого пива, так и тары. Обычно такие устройства применяют на предприятиях с большой производительностью. На небольших пивоварнях стараются сохранить естественный аромат пива и не делают тепловой обработки.
Осветление и фильтрация пива может происходить в несколько этапов, для этого используют разные системы. Выбор системы и типа фильтрации зависит от большого количества факторов. Рассмотрим некоторые из них. Сепаратор представляет из себя центрифугу, где с помощью центробежной силы твердые частицы отделяются от жидкости. Обычно такие установки применяют на больших заводах.
На пивоварнях с небольшим производством, в основном, применяют методы фильтрации. В зависимости от применяемой марки кизельгура диатомита можно обеспечить требуемую степень фильтрации - от грубой до тонкой. Различают разные конструкции кизельгуровых фильтров — рамные, тарельчатые, свечные. В тарельчатых кизельгур намывается на плоские горизонтальные «тарелки» из нержавеющей стали, покрытые тонкой нержавеющей сеткой. В свечных слой кизельгура наносится на сетчатые «свечи».
В рамных диатомит намывается на картон. У каждой конструкции есть свои преимущества и недостатки. В любом случае, основная задача фильтра - удалить остатки дрожжей и белковую взвесь. Уже после такой очистки пиво приобретает прозрачность и может храниться до 20 дней. Применение кизельгуровых фильтров позволяет значительно снизить расходы на фильтрацию по сравнению с пластинчатыми фильтрами и уменьшить потери продукта.
Для небольших пивоварен и мини-пивзаводов при производстве "живого" пива или крафтового пива вполне достаточно только кизельгуровой фильтрации. Если есть необходимость увеличить срок хранения пива и максимально удалить взвешенные частицы, то дополнительно используют пластинчатые фильтры. Фильтрующим слоем в них является фильтр-картон с разными размерами пор.