Это многофункциональный ленточный шлифовальный станок, мини портативный, низкий уровень шума, прост в установке и эксплуатации, это домашний инструмент DIY.
Мини ленточный шлифовальный станок (гриндер) своими руками
На производстве это, безусловно, не вариант, даже если фанерный гриндер предложат даром с доплатой: шлифовщику зарплата нужна, а деревянный гриндер в цеху полностью износится, прежде чем окупит ее и себя. Но вы-то дома не будете гонять гриндер день изо дня в 3 смены. А по фанерному шкиву никакая лента не проскальзывает. Так что можете смело делать шкив гриндера из фанеры: Видео: шкив для гриндера из фанеры Таблица расчета скорости движения ленты гриндера по диаметру шкива и оборотам мотора К счастью, для большинства пар абразив-материал допустимые пределы скорости движения ленты довольно широки, поэтому шкив для гриндера можно подобрать проще: Виды оборудования Гриндеры различного типа различаются между собой только особенностями конструкции и мощностью. Некоторые из них предназначены для работ повышенной сложности, выполнить которые вручную либо с использованием других станков невозможно. По назначению и производительности разделяются станки: Гриндеры различаются между собой размерами, количеством оборотов, шириной и протяжением рабочей поверхности ленты. От количества оборотов зависит скорость перемещения ленты. Снижать их требуется для предотвращения возгорания под воздействием силы трения заготовок, изготовленных из пластика или древесины. Важные характеристики при выборе гриндера Выбор модели гриндера зависит от того, для каких материалов он будет использоваться, а также от формы и габаритов заготовок. Для различных типов поверхностей используются определенные модели станков, к примеру, для выпуклых либо изогнутых поверхностей. Также заранее следует определиться с предполагаемой интенсивностью применения.
Для нечастой работы с небольшими деталями покупают дешевые бытовые станки, которые прослужат долго в домашнем режиме использования. Если же гриндер предполагается использовать ежедневно и для большого объема работ, то выбирать следует из машин профессионального класса, стоимость которых на порядок выше. Мощность Как и для любого иного электроинструмента, определяющим показателем производительности и эффективности станка является мощность мотора. Современные ленточные гриндеры выпускаются с электродвигателем на 500—1500 Вт. Для домашнего использования станка до 800 Вт будет более чем достаточно. Для постоянной шлифовки большого количества заготовок потребуется более мощный гриндер — на 800—1200 Вт. Скорость движения ленты Скорость ленты приводится в паспорте. От этого параметра зависит производительность станка: чем быстрее движение, тем интенсивнее выполняется удаление слоев материала с заготовки. По скорости перемещения ленты гриндеры разделяются на три группы: В некоторых станках можно изменять диаметр шкива и обороты мотора, что позволяет корректировать скорость движения шины и ее размер при необходимости выполнения разноплановых работ. Вес имеет значение в тех случаях, когда при шлифовке расположенных вертикально поверхностей станок необходимо удерживать в руках.
Для обработки расположенных горизонтально деталей вес гриндера особой роли не играет. Модели малой мощности весят порядка 2,5—4 кг, более мощные станки профессионального назначения — 4—7 кг. Размеры ленты Размеры ленты связаны с мощностью гриндера и скоростью движения: чем она шире, тем большая мощность и меньшие обороты требуются. Для производства широкого спектра работ лучше выбрать станки под ленту стандартных размеров, так как для них проще подобрать расходные материалы. Наиболее часто применяются ленты шириной 75 76 , 100 и 115 мм, длиной 457 либо 533 мм. Подбирать длину и ширину ленты нужно по условиям работы станка: для некоторых работ удобно использовать узкую, а иногда — максимальной ширины. От длины во многом зависит эффективность работы гриндера и продолжительность использования ленты: чем она длиннее, тем больше материала можно снять до замены. Дополнительные функции При выборе гриндера также следует обратить внимание на наличие некоторых дополнительных функций: Не менее важным фактором, влияющим на выбор того или иного станка, является комплектация. Некоторые производители ничего, кроме инструкции, в коробку не укладывают. Другие же оснащают гриндер боковыми упорами и тисками, набором лент, пылесборником, переходниками.
Лента все же лучше Ленточный гриндер позволяет делать все то же, что и дисковый, и многое другое. Поэтому далее мы сосредоточимся на том, как своими руками сделать именно ленточный шлифовальный станок. Любители, ориентируясь на промышленные образцы, делают гриндеры порой весьма замысловатые, см. Нужно только соблюдать 3 принципа: Кинематика и конструкция Как сказано выше, конструкций гриндеров существует множество. Соображая, из чего бы и как соорудить гриндер себе, лучше ориентироваться на промышленные образцы, предназначенные полностью механизированной для точной и чистой шлифовки крупногабаритных профилированных деталей: раз «шкурит» как надо лопасть пропеллера самолета или ветродвигателя, то и с любой другой работой справится. Кинематические схемы гриндеров указанного назначения даны на рис. А — самая сложная и совершенная, с тремя коромыслами. Если длина коромысла натяжного ролика прим. Наклоном обводного коромысла, во-первых, станок перенастраивается под ленты разной длины. Во-вторых, таким же образом можно оперативно менять натяжение ленты для разных операций.
Рабочей ветвью ленты может быть любая, кроме сбегающей с ведущего шкива до натяжного ролика, то есть гриндер с 3-мя коромыслами одновременно и горизонтальный, и вертикальный. Схема с одним несоосным коромыслом в промышленности используется довольно редко, так как в принципе не позволяет добиться равномерного натяжения ленты. Однако дает точность, вполне достаточную в домашних условиях и позволяет построить очень неплохой простой гриндер. Что на что годится Теперь посмотрим, что возможно «выжать» из той или иной схемы с точки зрения мастера-любителя. А потом попробуем разобраться, как бы самому сделать ленту для гриндера и обойтись без заказных точеных деталей. Лопасти пропеллеров шлифуют далеко не все, но в этом случае действует другое достоинство данной схемы: если гриндер используется как вертикальный, то рабочая ветвь ленты — упругая. Это позволяет умелому мастеру, допустим, наводить режущие кромки и лезвия буквально с микронной точностью. Самодельные и промышленного изготовления ленточные гриндеры В промышленных гриндерах для домашнего пользования схема с 3-мя коромыслами применяется также широко в центре по тем же причинам. Повторение их самостоятельно в большинстве случаев вполне возможно. Размеры, правда, дюймовые — машинка американская.
Для привода в любом случае возможно использовать угловую дрель-болгарку справа на рис. Примечание: если будете делать стационарный привод, постарайтесь раздобыть асинхронный мотор на 2-3 скорости от негодной стиралки с горизонтальным баком. Его преимущество — небольшие обороты. Это дает возможность сделать ведущий шкив большого диаметра и тем самым исключить проскальзывание ленты. Проскок ленты в работе — почти наверняка испорченная деталь. Большинство стиралок с 2-3 скоростными асинхронными моторами на 220 В — испанские. Мощности на валу — 600-1000 Вт. Если набредете на такую, не забудьте и о штатной фазосдвигающей конденсаторной батарее. Соосное коромысло В чистом виде гриндеры с соосным коромыслом любители не делают. Соосный шарнир штука сложная, эластичную ленту самому не сделать, а покупная стоит дорого.
По производительности и функциональности гриндеры на порядок превосходят обдирочно шлифовальные станки наждаки , а так же УШМ. В условиях производства станки способны в некоторых работах заменить шлифовальное и фрезерное оборудование, обеспечивая высочайшую производительность труда. Мы можем подобрать оборудование для решения Ваших технологических задач на основе своего опыта использования станков в производстве.
Вес: 1059-1100 грамм. Внешний вид указанного ленточного гриндера оставляет достаточно положительное впечатление, не смотря на его небольшие габаритные размеры. Выполнен достаточно качественно, доработки напильником и молотком не требует. Корпус станка выполнен из нержавеющей стали как заявляет производитель , валы шлифовальной ленты выполнены из дюралюминия и имеют подшипники.
На этом основная настройка закончена, и можно приступать к работе. Тут многое зависит от обрабатываемого материала и требуемой шероховатости, которую необходимо получить, а, следовательно, для этого надо подбирать зернистость ленты и скорость ее вращения. Работать на этом станке еще только предстоит учиться, но уже кое-какой опыт получен. Выводы и рекомендации В ходе эксплуатации также обнаружился пока один, но довольно весомый недостаток конструкции: не хватает мощности. Решения два: поставить мотор мощнее или уменьшить диаметр ведущего шкива. Второй вариант пока более предпочтителен, но с диаметром еще не определился. Возможно, в будущем переделаю немного основание для того чтобы была возможность поворачивать рабочую часть в горизонтальное положение. А в остальном пока все устраивает. Вариантов доработки конечно много, это и магнитный столик на каретке для шлифовки плоскости и всевозможные приспособы для удержания заготовок, установка дополнительных роликов и колёс различного диаметра и т.
Вопрос цены Гриндер получился не из бюджетной категории. Подобного по качеству изготовления из того, что продается в Интернет-магазинах, я не видел. Местами можно конструкцию немного облегчить и тем самым удешевить, но не вижу особого смысла, так как станок изначально делался для себя. То, что продается в основном слеплено из листа заниженной толщины, нарезанного чпу лазером, все рассчитано на низкую себестоимость. Но самое главное то, что все они работоспособные и не важно, сколько металла в них заложено.
Обзор ленточного мини-гриндера от компании Мосгриндер.
Резьбу я взял из специальной насадки которая идёт с дремелем для фрезерования, часть с резьбой я отрезал от насадки и вклеил в отверстие гриндера. Ленточный шлифовальный станок из дремеля Сама насадка-гриндер склеена из двух кусков фанеры и вырезана форма такая как вы видите на фото. Ленточный шлифовальный станок из дремеля Держатель шлифовальной ленты это болт вставленный в верхнее просверленное отверстие насадки и прикрученный с обратной стороны через шайбу гайкой, затем на него надевается большая шайба, шайба поменьше, 2 подшипника, дальше снова шайба и прикручивается окончательно гайкой. Ленточный шлифовальный станок из дремеля Рабочий столик где осуществляется шлифование и упор для ленты сделаны также из куска фанеры и приклеены к самой насадке-гриндеру.
Для жёсткости, можно с обратной стороны дополнительно вкрутить шурупы, перед этим просверлив немного меньшим диаметром отверстия. Ленточный шлифовальный станок из дремеля В качестве нижнего держателя ленты является стандартная насадка которая идёт к дремелю на который надеваются шлифовальные цилиндры из наждачной бумаги.
Последними устанавливаются детали натяжного механизма.
Пружина растяжения прикрепляется одним концом к стойке, а вторым — к нижнему краю рычага. Лишние части болтов крепления пружины срезаются дремелем или болторезом. При изготовлении элементов натяжного механизма, все же следует использовать уголок, а не полосу.
Ее жесткости может оказаться недостаточно. Далее на валу двигателя фиксируется ведущий ролик. С другой стороны двигателя устанавливается дисковая шлифовальная насадка.
В данном случае столик для дисковой насадки мастер закрепил лишь для проверки работоспособности. В таком варианте будет сложно заменить шлифовальный диск, или снять насадку. При создании корпуса диск можно сделать полностью открытым, а столик прикреплять к боковой стенке барашковыми винтами.
Для регулировки оборотов двигателя применяется простой ШИМ-контроллер. Припаяв и заизолировав провода к клеммам двигателя, они подключаются к выходу контроллера. Питание на вход контроллера подается через выключатель.
Немаловажным моментом, упущенным автором, является возможность включения реверса. Для этого следует предусмотреть переключатель полярности между регулятором оборотов и двигателем. В случае сборки компактного корпуса, можно использовать внешний блок питания на 24В.
Если же места в корпусе будет достаточно, то можно установить блок питания в виде модуля.
Основным недостатком такого ролика является то, что при больших скоростях вращения происходит повышение температура. Поэтому полипропиленовый ролик может терять свою первоначальную форму. Изготовление таких роликов из подшипников сводится к их подбору по внутреннему и внешнему диаметру. Профессионалы советуют выбирать подшипники не ниже шестого класса. В отдельных случаях используют дерево. Например, можно изготовить ролики своими руками из фанеры. Вся конструкция получится достаточно лёгкая. Основным условием является требование — петля вращения абразивной ленты должна быть надёжной долговечной.
Натяжной ролик для гриндера должен иметь механизм регулировки, который будет обеспечивать требуемую степень натяжения. Все ролики должны устанавливаться вертикально. Даже незначительное изменение относительного положения приведёт к быстрому разрыву ленты. Механизм заказных гриндеров от Андрея Чапая Популярность гриндеров «Чапая» или сокращенно ГЧ на территории постсоветского пространства вызвана тем, что конфигурация станков поставляется индивидуально под нужды каждого клиента. Нужен профессиональный станок —, пожалуйста, заказывайте модель ГЧ-16 за 60 тысяч рублей. Хотите что-то попроще? Можно заказать отдельно шлифовальную группу без двигателя. Во всех моделях Чапаевских станков есть следующие положительные стороны: детали тщательно отшлифованы и подогнаны; поверхность ленточно-шлифовальных станков не имеет покрытия; регулируемое положение прижимной площадки. Шлифовка деталей и соприкасающихся поверхностей избавляет от возможности перекоса ленты.
А прижимная площадка имеет по два варианта поворота основания и упора станины. Во избежание коррозии металла нужно обрабатывать станок антикоррозийным маслом или спреем на силиконовой основе. Читайте также: Настольные слесарные тиски — устройство, изготовление своими руками Гриндеры от Рустама Наиболее распространённой моделью является ГР-1. Они комплектуются двумя типами двигателей: однофазными или трёхфазными. Гриндер от Рустама имеет двигатель мощностью 1,1 кВт. Этой мощности вполне хватает для обеспечения необходимых характеристик. В разработанной конструкции применяют ролики, которые покрыты слоем пропилена. Это позволяет значительно снизить уровень шума и снизить уровень нагрева во время вращения. Оригинальная конструкция поворотного стола позволяет проводить обработку деталей различной геометрической формы.
Пошаговая инструкция Для сборки самодельного ленточно-шлифовального станка потребуется: Продумать конструкцию устройства и сделать чертежи. Исходя их конструкционных особенностей вашей модели, станет понятно, что потребуется для сборки. Прорабатываю конструкцию, желательно предусмотреть возможность шлифовки деталей как в вертикальном, так и горизонтальном направлениях. Приготовить ручной электроинструмент: лобзик, ШМУ, дрель. Договориться с токарем, для выточки отдельных деталей. Или сам токарный станок. Первое, с чем нужно определиться при разработке станка — это лента. Длина варьируется от 610 до 1830 мм, а ширина 50 или 100 мм. Для бытового использования оптимальная длина — 915 мм.
На ней же поставляется основное количество Чапаевских станков. Основу для станины желательно подбирать с толщиной стали не менее 12 мм. Болтовые соединения при этом не желательны, так как могут ослабить конструкцию. Желательно воспользоваться сваркой. При вытачивании роликов важен показатель шероховатости, который должен быть не меньше 1,25. Иначе лента будет быстро изнашиваться. Материалом для роликов лучше всего послужит дюралюминий, а ведущий должен быть из стали. Монтировать на станину лучше на закрытые подшипники, чтобы в них не попадала пыль. Если станок планируется делать с четырьмя роликами, то принято использовать следующие размеры: 150 мм — для ведущего, 100 мм для регулируемого, и 70 мм оставшийся.
При этом важно расположить их без перекосов, чтобы избежать соскальзывания ленты. Видео и фоторекомендации по изготовлению гриндера своими руками в домашних условиях Устройство пережило не одну модернизацию, и теперь существует множество «клонов». Для человека, хоть мало-мальски сведущего в механике, повторить такую сборку возможно при доли терпения и упорства. Разберёмся подробнее в деталях процесса. Из чего сделать привод для гриндера Привод — самая важная часть любого механизма.
От длины во многом зависит эффективность работы гриндера и продолжительность использования ленты: чем она длиннее, тем больше материала можно снять до замены. Дополнительные функции При выборе гриндера также следует обратить внимание на наличие некоторых дополнительных функций: Не менее важным фактором, влияющим на выбор того или иного станка, является комплектация. Некоторые производители ничего, кроме инструкции, в коробку не укладывают. Другие же оснащают гриндер боковыми упорами и тисками, набором лент, пылесборником, переходниками. Лента все же лучше Ленточный гриндер позволяет делать все то же, что и дисковый, и многое другое. Поэтому далее мы сосредоточимся на том, как своими руками сделать именно ленточный шлифовальный станок. Любители, ориентируясь на промышленные образцы, делают гриндеры порой весьма замысловатые, см. Нужно только соблюдать 3 принципа: Кинематика и конструкция Как сказано выше, конструкций гриндеров существует множество. Соображая, из чего бы и как соорудить гриндер себе, лучше ориентироваться на промышленные образцы, предназначенные полностью механизированной для точной и чистой шлифовки крупногабаритных профилированных деталей: раз «шкурит» как надо лопасть пропеллера самолета или ветродвигателя, то и с любой другой работой справится. Кинематические схемы гриндеров указанного назначения даны на рис. А — самая сложная и совершенная, с тремя коромыслами. Если длина коромысла натяжного ролика прим. Наклоном обводного коромысла, во-первых, станок перенастраивается под ленты разной длины. Во-вторых, таким же образом можно оперативно менять натяжение ленты для разных операций. Рабочей ветвью ленты может быть любая, кроме сбегающей с ведущего шкива до натяжного ролика, то есть гриндер с 3-мя коромыслами одновременно и горизонтальный, и вертикальный. Схема с одним несоосным коромыслом в промышленности используется довольно редко, так как в принципе не позволяет добиться равномерного натяжения ленты. Однако дает точность, вполне достаточную в домашних условиях и позволяет построить очень неплохой простой гриндер. Что на что годится Теперь посмотрим, что возможно «выжать» из той или иной схемы с точки зрения мастера-любителя. А потом попробуем разобраться, как бы самому сделать ленту для гриндера и обойтись без заказных точеных деталей. Лопасти пропеллеров шлифуют далеко не все, но в этом случае действует другое достоинство данной схемы: если гриндер используется как вертикальный, то рабочая ветвь ленты — упругая. Это позволяет умелому мастеру, допустим, наводить режущие кромки и лезвия буквально с микронной точностью. Самодельные и промышленного изготовления ленточные гриндеры В промышленных гриндерах для домашнего пользования схема с 3-мя коромыслами применяется также широко в центре по тем же причинам. Повторение их самостоятельно в большинстве случаев вполне возможно. Размеры, правда, дюймовые — машинка американская. Для привода в любом случае возможно использовать угловую дрель-болгарку справа на рис. Примечание: если будете делать стационарный привод, постарайтесь раздобыть асинхронный мотор на 2-3 скорости от негодной стиралки с горизонтальным баком. Его преимущество — небольшие обороты. Это дает возможность сделать ведущий шкив большого диаметра и тем самым исключить проскальзывание ленты. Проскок ленты в работе — почти наверняка испорченная деталь. Большинство стиралок с 2-3 скоростными асинхронными моторами на 220 В — испанские. Мощности на валу — 600-1000 Вт. Если набредете на такую, не забудьте и о штатной фазосдвигающей конденсаторной батарее. Соосное коромысло В чистом виде гриндеры с соосным коромыслом любители не делают. Соосный шарнир штука сложная, эластичную ленту самому не сделать, а покупная стоит дорого. Гриндеры с соосным коромыслом дома используют чаще всего в варианте для мелких точных работ со столика, то есть с жестко закрепленным горизонтальным коромыслом. Но тогда и надобность в коромысле как таковом отпадает. Примером может служить мини гриндер, чертежи которого даны на рис. В данном случае гриндер работает, если можно так выразиться, как самодвижущийся оселок наждачный брусок. Во-вторых, натяжной вал поз. Зажав его с пазу гайками, получим относительно фиксированное натяжение ленты для работы с постелью. А отпустив гайки, переводим гриндер в режим гравитационного натяжения ленты для тонких работ. Привод — не обязательно через шкив поз. Можно закрутить прямо за хвостовик ведущего вала поз. Обзор популярных моделей Einhell TC-US 400 Одной из наиболее популярных моделей устанавливающихся стационарно гриндеров является Einhell TC-US 400, используемый для шлифования пластиковых и деревянных деталей. Для улучшения условий труда в станке реализована ременная передача закрытого типа. Корпус защищен от коррозии специальным покрытием. Рабочий стол крепится под нужным для работы углом. Гриндер отличается продолжительным сроком службы, простотой управления и обслуживания. Предназначена для грубой и чистовой обработки деталей из древесины. Станок оснащен мощным асинхронным мотором, работает от сети 220 В. Консольная установка на шлифовочном барабане гриндера позволяет обрабатывать элементы до 0,5 м за два прохода. Возможна замена оснастки для выполнения работ по брашированию при декорировании поверхностей. На нем производится грубая и финишная шлифовка элементов из древесины, МДФ, ДСП, фанеры, металла, композитных материалов. Имеется возможность оперативной переустановки рабочего стола. Станок оснащен транспортирным уклоном. А каким гриндерным станком пользуетесь вы? Какие у него преимущества и недостатки, особенности эксплуатации? Поделитесь, пожалуйста, своим опытом в комментариях. Диск или лента? И привод Разновидностей шлифовальных станков в промышленности применяется едва ли не больше, чем токарных. Известный всем умельцам наждак — мотор с парой шлифовальных кругов или одним кругом — это тоже гриндер.
Гриндер (шлифовальный станок): ленточный и дисковый, схемы, изготовление, компоненты
подходит для зачистки и шлифовки длинных заготовок. Топ СТАНОК для ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ с Алиэкспресс | Домашний ленточный мини гриндер, станок для быстрой заточки ножей. Гриндер для моделиста или ленточно шлифовальная машинка формата мини. Продолжаем тему станков для моделиста, в прошлой статье рассматривали мини 3д принтер, а в этой посмотрим на минигриндер.
Ленточный гриндер: простое устройство для шлифовки и заточки
Топ СТАНОК для ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ с Алиэкспресс | Домашний ленточный мини гриндер, станок для быстрой заточки ножей. Ленточный электронапильник, мини гриндер. Сохранено в Ленточный электронапильник Мастерская. Юрий Удовиченко. В последнее время в сети Интернет появилось достаточно много самодельных конструкций ленточно-шлифовальных станков, называемых в простонародье «гриндер». Сколько стоит станок гриндер ленточный — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom.
Ленточный электронапильник, мини гриндер.
Фанерный от констет в горизонтальном исполнении он такое уже делал плюс набор шкивов от него же для регулировки оборотов. Как бывший владелец утверждаю, что вполне работоспособная штука получается. И достаточно надежная. По компактности, правда, уступит 610. Но нужно будет отдельно покупать на него двигатель. Варианты привода от дрели-болгарки для реальной работы не годятся. Vendit 10. А мне крупное как раз не нужно, просто руками - это нунах как долго, мне быстрее, но и не вжик-вжик Поперечный сатин руками и вовсе ни за какие деньги не хочется.
Короче мы реально стали ближе к тому что надо, спасибо! А железо и мотор тогда уж ткните в ссылку может?
Детали эти производятся большими партиями и одновременно — гриндер может работать на нескольких соосных комплектах роликов, обладать двумя наждачными полосами и более. Такие устройства могут быть снабжены мотоприводом на основе ДВС, работающим на дизельном топливе, бензине, спирте или природном газе. Впрочем, газовые и бензиновые двигатели — редкость: в большинстве случаев стараются обойтись мощным электромотором в единицы или десятки киловатт, а для экономии места чтобы не дублировать моторы , к примеру, на 30-киловаттном двигателе запускают лентоведущий механизм на 5 лент. Профессиональный настольный станок-гриндер для дома для гаража занимает не менее 0,5 м2 места на верстаке, чаще всего содержит 3-4 ролика, не считая шкива двигателя или редуктора. Промышленные станки могут оказаться до 10 раз больше по занимаемому объёму в помещении или машинном зале.
Бытовые Ручной станок — уменьшенный вариант настольного или напольного: его легко переносить, по весу он не тяжелее перфоратора, обладающего мощностью двигателя в 1,4 кВт. Изготавливается он в виде упрощённой двухроликовой конструкции. Другими словами, лента намотана на трёхосную основу, одной из осей в которых является сам двигатель. При этом лента образует своеобразный треугольник, вершинами которого являются сами оси шкив и ролики. Некоторые умельцы изготавливают ручной станок, используя привод болгарки в качестве основного движущего механизма. Такой вариант заметно оправдывает себя, так как болгарка имеет понижающий редуктор на основе косозубой шестерни и вала с таким же наконечником. Такое решение позволяет прослужить двигателю в течение долгих лет даже при ежедневной нагрузке заменяются лишь щётки.
Стоимость такого «самосбора» позволяет сэкономить до нескольких десятков тысяч рублей в зависимости от мощности готового станка, его спектра применения и габаритов. Промышленные Кроме вышеописанных напольных конструкций, существуют так называемые возимые варианты. Они расположены в фургоне, к примеру, грузового авто типа «газель», предназначены для выездных работ. Такие станки пока ещё являются редкостью, пришлось бы дооборудовать автомобиль автоматическими упорами-балансирами вроде тех, что выдвигаются при работе автокрана, чтобы исключить покачивание машины, а с ним и погрешности обточки во время работы. Специалист, у которого есть такой станок, гораздо свободнее в количестве клиентов — не они его ищут, а он может выезжать к ним. К тому же гриндер нередко требуется на объекте, где выполняются совершенно иные виды работ, требующие всегда остро отточенных свёрл, ножей, ножниц. Такая ситуация — частое явление при завершении срочного проектного задания: бывает, что не хватает одной или нескольких фиксирующих деталей.
Выточить их проще из подручных обрезков стали, чем поспешно искать близлежащий магазин или завод, где эти детали можно было бы заказать, в то время как одной болгаркой обойтись оказалось невозможно. Возимый станок-гриндер обладает размером примерно с обычный настольный, на котором используется три ролика, один шкив и подающий предметный столик, позволяющий опереть, выставить затачиваемую заготовку в соответствии с потребностью мастера. Устанавливается такой станок в специально отведённом месте, жёстко соединённом с кузовом авто. Популярные модели Но гриндер используется не только для шлифовки чер- и цветмета. Сталь, алюминий, дюраль, медь, латунь, бронза — лишь часть сферы применения, хотя она является главной — в плане прочности и долговечности выпускаемых изделий. Всё большую востребованность обретают пластик, композитные материалы — в качестве вспомогательных, дизайнерских компонентов, так как использовать, к примеру, для корпуса монитора нержавеющую сталь или даже алюминий производители вряд ли будут.
Electric file from an angle grinder Ручной гриндер для шлифовки и очистки металлических труб Круглые металлические трубы шлифовать болгаркой с обдирочным кругом или лепестковым диском не очень удобно.
Для этого мастер предлагает изготовить своими руками ручной гриндер, который намного лучше справится с данной задачей. В качестве электропривода можно использовать полировальную машинку или болгарку с возможностью регулировки оборотов. Из отрезка металлической трубы необходимо сделать кольцо, которое будет потом надеваться на корпус редуктора УШМ или полировальной машинки. К этому кольцу мастер приваривает заготовки из профильной трубы. Основные этапы работ К короткому отрезку профиля нужно будет приварить две пластины, в которых надо потом просверлить отверстия. Сама конструкция состоит из двух «лап». Одна «лапа» неподвижная, а вторая имеет шарнирное соединение.
В ней также нужно просверлить отверстие, чтобы можно было соединить ее с пластинами.
В противном случае вы травмируете собаку. Когтерезки можно приобрести в зоомагазинах. Главный критерий выбора — размер вашего питомца. Для крупных собак выбирайте только кусачки. Для маленьких можно выбирать любую модель, но лучше всего купить гильотину. А вот когтерезки для кошек мелким собакам не подойдут. Ножницы — самая простая по конструкции, но не по использованию модель.
Выглядит как обычные ножницы, но имеет закруглённые края, куда пройдёт коготь; Кусачки — крупный когтерез шарнирного типа с острым серповидным лезвием, выглядит как плоскогубцы. Он действует по принципу ножниц. Между ручками предусмотрена пружина, которая автоматически раздвигает их, когда отрезан коготь. Таким образом, вам не придётся прилагать лишних усилий. Гильотинный когтерез — небольшой инструмент, состоящий из подвижной и неподвижной части. Рабочая поверхность — это круг с отверстием, куда кладётся коготь. По перпендикулярной рабочей плоскости поверхности движется режущая часть. Лезвие, срезающее коготь, выходит по нажатию на ручку.
Гильотину удобно использовать за счёт ограничителя — коготь не будет лежать дальше, чем нужно, а значит, собака не травмируется. Эти модели идеальны для начинающих собаководов без достаточного опыта стрижки когтей. Для обработки уже подстриженных когтей некоторые владельцы собак используют электрическую когтерезку или гриндер. С её помощью можно спиливать твёрдые когти любой толщины. Главное, чтобы они не были слишком длинными, в противном случае орудовать таким когтерезом очень неудобно. Данный инструмент делает максимально круглую линию среза. Сделать гриндер своими руками в домашних условиях. Лента все же лучше Ленточный гриндер позволяет делать все то же, что и дисковый, и многое другое.
Поэтому далее мы сосредоточимся на том, как своими руками сделать именно ленточный шлифовальный станок. Любители, ориентируясь на промышленные образцы, делают гриндеры порой весьма замысловатые, см. Нужно только соблюдать 3 принципа: Не делайте так, как на втором слева фото рис. Иначе абразив съест и обводные ролики, и себя. Точность и чистота обработки на протяжении одной рабочей операции окажутся непредсказуемыми; Конструкция станка должна обеспечивать равномерное натяжение ленты независимо от характера производимой операции; Скорость движения ленты должна соответствовать характеру производимой операции. Кинематика и конструкция Как сказано выше, конструкций гриндеров существует множество. Соображая, из чего бы и как соорудить гриндер себе, лучше ориентироваться на промышленные образцы, предназначенные полностью механизированной для точной и чистой шлифовки крупногабаритных профилированных деталей: раз «шкурит» как надо лопасть пропеллера самолета или ветродвигателя, то и с любой другой работой справится. Кинематические схемы гриндеров указанного назначения даны на рис.
А — самая сложная и совершенная, с тремя коромыслами. Если длина коромысла натяжного ролика прим. Наклоном обводного коромысла, во-первых, станок перенастраивается под ленты разной длины. Во-вторых, таким же образом можно оперативно менять натяжение ленты для разных операций. Рабочей ветвью ленты может быть любая, кроме сбегающей с ведущего шкива до натяжного ролика, то есть гриндер с 3-мя коромыслами одновременно и горизонтальный, и вертикальный.
Мини ленточный шлифовальный станок (гриндер) своими руками
При этом абразивные материалы можно переставлять за считанные секунды. В случае же с кругами наждака их снимать гораздо дольше. Единственный момент, в котором ленточный гриндер уступает точилу это надежность. Обыкновенный наждак имеет простейшую конструкцию, в которой абразивный круг напрямую закрепляется на вале двигателя. Фактически сломаться может только мотор. В случае же с гриндером выйти из строя могут подшипники на валах, натяжная пружина и прочие механизмы. Гриндер нуждается в своевременной замене подшипников. При их износе сбивается балансировка. Нарушение приводит к неравномерному прилеганию ленты. Как следствие наблюдается неровное стирание самих роликов.
Постепенно их форма правильного цилиндра приобретает очертания конуса. Также сломанные подшипники создают повышенную шумность работы станка и биение, что негативно влияет на качество обработки заготовок. Альтернативный гриндер для УШМ Полноценный станок является хотя и не самым дорогим, но и не дешевым оборудованием. На этом фоне многие его предпочитают изготавливать своими руками, но естественно такие устройства несравнимы с заводским исполнением. Альтернативным вариантом между покупным и самодельным станком является так называемый электронапильник для УШМ. Такое устройство закрепляется на обыкновенной болгарке , двигатель которой выполняет функцию силового агрегата. Для установки приспособления из УШМ нужно снять защитный кожух.
Немного сомневался конечно заказать-не заказать, как-то уже перегорел к тому времени. Но заявку на сайте оставил, задать пару вопросов. И как-то в ходе разговора меня заверили, что платить надо не сразу, а когда гриндер придет в пункт выдачи.
И можно сначала осмотреть. Решил короче заказать и посмотреть. Заказ пришел на 5 день: я открыл коробку, покрутил всё - меня на качество устроило. Но как говорится нужна проверка в деле. Наточил весь инструмент, что в гараже есть - в тот же день. И ножи конечно. Хорошая штука, работать одно удовольствие после точила. Сейчас начинаю делать ножики - к металлу еще не приступал, жду заготовки, но для обработки рукоятей из дерева и кости использовал. Все отлично! Виталий Кузнецов, республика Коми, г.
Для этого с двух сторон срезаем большую полку на разную длину. Скругляем углы и обрабатываем поверхности полиролью, нанесенной на кусок ткани. На меньшей полке стойки отмечаем место установки ролика, на большей — электродвигателя. Выполняем ступенчатым сверлом отверстие под выступ его корпуса, рядом обычным сверлом — два маленьких для крепления.
Из того же уголка делаем рабочую площадку для установки заготовок. С одной стороны меньшую полку скашиваем, с другой — скругляем. Отмечаем контур продолговатого в продольном направлении отверстия. На стойке, для крепления рабочего стола, сверлим отверстие и усиливаем его заклепкой с внутренней резьбой, пользуясь заклепочником.
Сверлом и напильником выполняем удлиненное отверстие на полке рабочего стола и крепим к стойке, вкручивая метиз в резьбу заклепки. Отмечаем на стойке горизонтальное положение рабочей площадки. На стойке сверху по отметке сверлим отверстие для установки промежуточного ролика. Собираем его, как это мы делали ранее, и закрепляем к стойке коротким винтом.
Ролик должен свободно вращаться на оси.
Такой станок является наиболее эффективным решением, если есть необходимость в шлифовке металлической трубы, выравнивании краев деталей, а также в их заточке. Как правильно использовать станки для заточки ножей и оборудовать рабочее место Для того чтобы правильно восстановить острие клинка, нужно знать, как точить ножи на точильном станке, и соблюдать некоторые правила: Читайте также: Соломенная художница: как создавать картины из соломки Первое и главное условие — соблюдение и сохранение правильного угла заточки на протяжении всего периода работы. Для этого перед началом заточки следует надежно установить основание ножа по отношению к поверхности точильного бруска и следить, чтобы положение не изменялось. Выполнять только плавные движения. Не рекомендуют точить инструмент резкими отрывистыми движениями, все действия должны быть плавными и скользящими, иначе вероятно появление микроскопических нарушений на острие, что отрицательно скажется на дальнейшем использовании ножа. Изучить особенности применения брусков.
Некоторые варианты точильных камней следует смочить мыльной водой или маслом, что необходимо для улучшения скольжения клинка в процессе заточки. Дополнительная смазка также помогает убрать пасту, образующуюся в результате смешивания микрочастиц камня и стали. Для лучшего скольжения ножа в процессе заточки, точильный камень нужно смочить мыльной водой Полезный совет! После использования станка для заточки ножниц, ножей или других инструментов абразив требуется протереть, чтобы снять с него все ненужные частицы. Перед применением нужно также протереть и заточенные лезвия, потому как на них сохраняются мелкие частицы сточенного металла. Специалисты по заточке ножей не рекомендуют пробовать начинать самостоятельную заточку с дорогих ножей, лучше для начала потренироваться на запасном приборе. А также советуют использовать недорогой клинок перед основной работой.
Во-первых, таким образом получится проверить точильный инструмент без опасения испортить дорогой нож, а во-вторых, эта простая манипуляция поможет приобрести некоторый опыт. Перед использованием станка для заточки плоских ножей или любого другого типа приборов нужно подготовить оптимальное место для проведения работ, соответствующее технике безопасности. Например, при выполнении ручной заточки с применением каменного бруска требуется плотно закрепить на столе деревянную доску. Нож не рекомендуется точить резкими движениями, все действия должны быть плавными Брусок же каждый пользователь устанавливает исходя из личных предпочтений: он может быть расположен горизонтально или перпендикулярно положению мастера. Не следует во время работы стараться как можно сильнее прижимать основание ножа, движения должны быть поступательными или отрывистыми. Если выполнять все действия аккуратно, в результате удастся получить острый клинок, не имеющий каких-либо сколов, трещин или заусениц, а весь цикл заточки не займет больше 5-7 минут. Ленточный гриндер: главные преимущества и недостатки Любое оборудование, используемое в домашних или же профессиональных мастерских, имеет свои плюсы и минусы.
Подобные станки также не являются исключением из правил. Первое и, пожалуй, наиболее существенное достоинство гриндера заключается в его универсальности. Некоторые модели способны использоваться для большого количества задач, например, как гриндер от Чапая. Еще одно достоинство подобного оборудования является следствием его конструкции. Речь идет о том, что во время шлифовки рабочая зона не перегревается. Повышение температуры — недостаток, свойственный большинству шлифовальных агрегатов. Умеренный нагрев достигается за счет габаритов рабочего элемента шкива.
Размеры круга способствуют его охлаждению при движении вне рабочей точки. Все поверхности такого настольного станка являются отшлифованными, что тоже считается серьезным преимуществом. Данная характеристика делает его эксплуатацию максимально простой и удобной. Ленточные шлифовальные гриндеры имеют плавный ход, что позволяет равномерно обрабатывать металлические детали и изделия из других материалов. Главное преимущество ленточного гриндера — это его универсальность Оборудование, изготовленное промышленным способом, отличается высокой точностью расположения роликов. За счет этого снижается вероятность перекоса абразивной ленты в процессе движения шкива вокруг своей оси. Минусом любого заводского гриндера, безусловно, является его стоимость, которая далека от демократичной.
Однако сегодня существует возможность приобретения сборного комплекта, в состав которого входят все необходимые детали кроме двигателя. Одним из наиболее популярных наборов является ленточный гриндер «Мастак», цена которого составляет всего 7 тыс. И, наконец, стоит отметить особую конструкцию прижимной площадки. Настольные станки такого типа предназначены для обработки деталей, которые отличаются не только по материалу, но и по форме. Читайте также: Как починить молнию на джинсах Обзор лучших моделей точилок: станки для заточки ножей «Профиль» Отечественная предлагает на выбор большое количество заточных приспособлений, позволяющих придать лезвию практически первоначальную остроту. Конструкции дают возможность осуществлять многоступенчатую заточку посредством замены грубого абразива на более мелкий, в результате чего удается получить ровный клинок. В зависимости от выбранной модели можно затачивать инструмент любого назначения, а по качеству домашняя заточка не уступает профессиональной.
Данные приборы, в отличие от обычных станков, не срывают стальное основание, а шлифуют и счищают лезвие без лишних повреждений. В комплекте модели «К03 Стандартная комплектация» есть все необходимые инструменты для заточки, правки и доводки ножей Среди наиболее популярных наборов для заточки выделяется комплект «К02 Старт», цена которого находится в пределах 14 тыс. Прибор оснащен функцией автоматической фиксации поворотного угла. Единственное, чего может оказаться недостаточно, так это набора абразивов. Для удобной замены зажимов корпус оборудован установочным узлом. Следующим по распространенности набором считается «К03 Стандартная комплектация», стоимость которого достигает 23 тыс. Эта модель предназначена для поддержания заданных углов на протяжении всего процесса заточки.
В комплекте есть все необходимые инструменты, позволяющие выполнять заточку, правку и доводку ножей. Механизм автофиксации надежно удерживает лезвие в горизонтальном положении, что особенно важно при выполнении этапа доводки. Все детали удобно хранить в фирменном ящике. Рейтинг лучших электрических точилок для ножей Elitech CT600C считается востребованным электрическим прибором для заточки, обладающим мощностью 600 Вт, чего достаточно для работы с разнообразными ножами, в том числе и для столярного оборудования. Точилка предполагает применение больших 200-миллиметровых кругов, посадочный диаметр достигает 32 мм. Специалисты предупреждают, что при перегрузке двигатель прибора способен очень быстро нагреваться. Для работы с тонкими лезвиями модель станка Elitech CT600C оснащена увеличительным стеклом В комплекте к станку идет специальный осветительный прибор, добавляющий комфорта при использовании.
Для работы с тонкими сверлами продумано наличие увеличительного стекла, расположенного над одним из кругов. Имеется также емкость для охлаждающей жидкости. Значительный вес конструкции 12 кг гарантирует отсутствие вибрации наждака даже на больших оборотах. Качество сборки находится на высоком уровне. Цена заточки не превышает 7500 тыс. Вал наждака изначально рассчитан на 16 мм, но при желании есть возможность увеличивать посадочный диаметр до 32 мм с применением переходника. Из минусов пользователи выделяют вибрацию при работе, даже несмотря на большой вес прибора — 13 кг.
По мере износа кругов дисбаланс способен увеличиваться, но это можно сказать практически обо всех моделях точильных станков. Прибор в целом рассчитан на 15-20 минут беспрерывной работы, после чего во избежание сильного перегрева рекомендуют дать двигателю остыть. Цена прибора составляет около 3500 тыс. Самый большой недостаток работы станков для заточки, у которых круги соосны с двигателем, — плохое охлаждение мотора. Поэтому такие приборы не рекомендуют использовать продолжительное время без остановки. Другим популярным бытовым прибором для заточки ножей считается модель ТС-400, мощность устройства — 400 Вт. Несмотря на небольшую мощность, производитель оснастил прибор точильными кругами диаметром 200 мм, но посадочный диаметр при этом составляет 16 мм.
Мини гриндер (ленточный шлифовальный станок)
Как сделать мини-гриндер на 12 В своими руками. Гриндер ленточный – приводной электрический станок, используемый на завершающей стадии обработки поверхностей. Шлифовальные ленточные машины предназначены для обработки цилиндрических и плоских форм из металла, дерева, пластмассы, стекла и т.д., под различными углами. Мини-гриндер с регулировкой оборотов Mos-GrinDer.
Объявления по запросу «ленточный гриндер»
Начинаем сварку механизма крепления роликов. К станине привариваем металлический лист с прорезью для мотора. С другой стороны конструкции крепим металлический уголок для жёсткой фиксации двигателя. Устанавливаем шкив в виде чаши на вал двигателя, он будет фиксироваться на шпоночном фазу.
Заранее вытачиваем ролики с распорными втулками, в них устанавливаем подшипники. Исходя из натяжения ленты, примеряем место установки удерживающего механизма для ведомого ролика, отмечаем места креплений, выравниваем конструкцию так, чтобы лента была достаточно натянута. Высверливаем отверстие для крепления болта, на котором в будущем будет держаться вся конструкция.
Болт позволит в будущем выполнять более точную регулировку натяжения ленты. Наш болт позволяет конструкции функционировать как маятник, а значит, легко контролировать натяжение шлифовальной ленты. А с помощью этой рукоятки с болтом мы можем регулировать положение роликов относительно друг друга, причём это можно делать даже во время работы станка.
Для регулировки натяжения ленты используется мебельный газовый подпор. Гриндер такого типа легко поможет заточить затупившиеся свёрла или мелкие делали. Гриндер для дрели Гриндер для дрели — это специальная насадка, которую можно сделать в несколько этапов.
Вариантов, какой она может быть, сотни. Мы выбрали нестандартную модель. Иллюстрация Для работы потребуется вал с шестернями, подшипники и листовой металл.
Для работы потребуется вал с шестернями, подшипники и листовой металл. Просверливаем необходимые отверстия на каждой из пластин. В этой части подшипники будут подаваться для регулировки.
Далее берём «шпильку» и нарезаем по 120 мм. Устанавливаем самодельные ролики на шпильки, закрепляем болтами. Протягиваем ленту и закрепляем с другой стороны.
Изготавливаем основу для крепления гриндера. Гриндер крепим на станину, а дрель фиксируем с помощью хомутиков. Не забываем выточить уголок для удобной фиксации ножа во время заточки.
Такие гриндеры могут помочь подточить ножи или любые плоские детали. Гриндер из болгарки своими руками: чертежи Чертёж гриндера с размерами для самостоятельной сборки Гриндер на болгарку: внешний вид и основные элементы Это один из самых простых гриндеров, который можно сделать своими руками. Конструкция такого механизма предназначена, прежде всего, для зачистки сварочных швов.
Однако, если его жёстко закрепить на столе, оно с успехом может применяться в качестве заточного станка для правки режущего инструмента или заточки ножей, топоров и т. Гриндер из шлифмашинки своими руками Иллюстрация Всё, что требуется от вас, — найти шлифовальную машинку, к примеру, вот такую. Всё, что требуется от вас, — найти шлифовальную машинку, к примеру, вот такую.
Далее собираем конструкцию — основание для устойчивого и безопасного крепления машины. Снижу укрепляем конструкцию уголками.
Как следствие расходные материалы служат дольше. При использовании гриндера обрабатываемая заготовка упирается в столик, который прикреплен к рамке станка. У заводских устройств конструкция также предусматривает откидное защитное стекло, предотвращающее вылет искр в лицо оператора.
По мере использования ленты она растягивается в результате изнашивания. В связи с этим в станке предусматривается свободный механизм натяжения. Обычно он подтягивает первый ведомый ролик, который идет от ведущего шкива. Все остальные ведомые катки закреплены стационарно на подшипниках. Существуют также универсальные станки, которые выполняют не только функцию гриндера, но и другого точильного оборудования.
Зачастую в продаже можно встретить совмещенные устройства, сочетающие в себе и конструкцию наждака. Применение такого оборудования существенно расширяет возможности при выполнении обработки деталей. Универсальные станки не предусматривают в конструкции возможности отключения отдельных механизмов. В связи с этим при включении осуществляется вращение как ленты, так и наждачного круга. Замена лент Чтобы провести замену абразива нужно уделить всего несколько секунд.
Для этого достаточно прижать вниз ведомый ролик, который крепится на механизме натяжки. В результате лента обвиснет и ее получится снять. Новый наждачный материал заводится сначала на ведущей каток, потом на ведомые ролики, закрепленные стационарно, после чего набрасывается на регулируемый натяжителем шкив. Пружина механизма подтягивания автоматически сделает достаточное натяжение, чтобы во время работы лента не могла слететь.
Ленточный шлифовальный станок из дремеля Далее, чтобы снять насадку-гриндер с дремеля откручиваем её с горлышка дремеля, так как она держится на нём резьбовым соединением. Резьбу я взял из специальной насадки которая идёт с дремелем для фрезерования, часть с резьбой я отрезал от насадки и вклеил в отверстие гриндера. Ленточный шлифовальный станок из дремеля Сама насадка-гриндер склеена из двух кусков фанеры и вырезана форма такая как вы видите на фото. Ленточный шлифовальный станок из дремеля Держатель шлифовальной ленты это болт вставленный в верхнее просверленное отверстие насадки и прикрученный с обратной стороны через шайбу гайкой, затем на него надевается большая шайба, шайба поменьше, 2 подшипника, дальше снова шайба и прикручивается окончательно гайкой.
Ленточный шлифовальный станок из дремеля Рабочий столик где осуществляется шлифование и упор для ленты сделаны также из куска фанеры и приклеены к самой насадке-гриндеру. Для жёсткости, можно с обратной стороны дополнительно вкрутить шурупы, перед этим просверлив немного меньшим диаметром отверстия.
Высокопроизводительные агрегаты, которые приобретаются чаще для небольших мастерских. Обычно для этих гриндеров выпускаются специальные узкие шлифовочные ленты. Другие сюда не подходят. Обрабатывают любого типа поверхности. Это оборудование специального назначения. Предназначены для обработки труднодоступных участков на деталях. Традиционно оснащены узкими лентами.
На заметку! В некоторых гриндерах допускается корректировать ширину шкива и скорость движения вала. Это позволит устройствам выполнять разноплановую работу. Масса Этот показатель следует учитывать, если предполагается постоянно совершать обработку вертикальных деталей и приходится удерживать прибор в руках. Для горизонтальной шлифовки массу можно не брать во внимание. Ленточный гриндер на массивном металлическом каркасе Источник popgun. Те, что более увесистые имеют высокую мощность. Размер шлифовальной ленты Размер шлифовальной ленты обычно связывают с параметрами мощности и скорости. Чем шире будет лента, тем она должна медленнее двигаться на шкивах.
Соответственно, мощь устройства для широкой ленты должна быть выше. Обычно для гриндеров выпускаются ленты шириной 75-76 мм, 100 мм, 115 мм. Длина может быть 457 или 533 мм. Получается, если лента длиннее, то и эксплуатация ее будет дольше. Дополнительные особенности, которые может выполнять ленточный гриндер Гриндер может иметь полезные дополнения к функциональности, среди которых рамки, предназначенные для определения точных границ снятия материала; крепления, которые сделает более надежную фиксацию установки для выполнения сложных обработок; плавный пуск, который позволяет постепенно набирать обороты, предупреждая рывки и, как следствие, разрыв ленты; элементарная замена оснащения, не требующая откручивания сложных механизмов с помощью гаечных ключей; автоматической центровки. Такая опция полезна в случае поочередной обработки разных типов материала. Она позволяет скорректировать движение вала и ленты; система поддержания оборотов, которая поможет при выдаче большой нагрузки на прибор. Шлифовальный гриндер с регулировкой натяжения ленты Источник guns. Они позволяют упростить эксплуатацию прибора при шлифовкке сложных деталей.
Замена ленты на роликах гриндера выполняется за несколько секунд.