Вторичный теплообменник относится к классу рекуперативных теплообменников и представляет собой аппарат, теплообменная поверхность которых образована набором. Ее температура во вторичном теплообменнике, учитывая разделение двух моноприборов, по определению не превысит 60 – 650С.
Форумы по отоплению, кондиционированию, энергосбережению
Первые подразделяется на барботажные и смешивающие. Теплообменные аппараты второго типа в свою очередь подразделяются на регенеративные и рекуперативные. Купить вторичный теплообменник пластинчатый представляется оптимальным технически и одновременно выгодным экономически. Стоимость вторичных пластинчатых теплообменников российского производства существенно влияет на динамику импортозамещения в условиях принятой правительственной программы. Рабочие среды в данном устройстве имеют прямой контакт с обеими плоскостями отделяющей их стенки. Направление потока остается постоянным на всем протяжении перегородки. Регенеративное теплообменное оборудование построено по принципу попеременного омывания жидкостями или газами рабочей поверхности.
На сайте вы не только сможете купить газовый котел, но и запастись комплектующими и аксессуарами по низким ценам. Эксперты Газпрофсервис помогут в выборе оборудования для обогрева всей площади помещения. Компания «ГазПрофСервис» уже не один год занимается продажей запчастей к газовым котлам в Уфе и является официальным сервисом многих брендов мирового уровня, продающих о котлы для отопления и ГВС, и комплектующие к ним. Любой покупатель, заинтересованный в стабильной работе своей системы отопления, может у нас купить запчасти для газового котла, подобрав в каталоге интересующую деталь или узел. Перед тем как приобрести запчасти для газовых котлов в Уфе, нужно точно определиться с назначением детали и маркой отопительного котла. О того, насколько грамотно сделан выбор сейчас, зависит стабильная работа оборудования в будущем. Как это сделать правильно?
Запчасти для газовых котлов Протерм, Навьен, Бакси, других известных марок, имеют целый ряд идентификаторов: производитель, серия, модификация, различающаяся по году выпуска, артикул. Чтобы сделать более точный выбор, целесообразно обратиться к специалистам компании «ГазПрофСервис». Магазин газовых котлов и запчастей предлагает только сертифицированные товары. У нас можно найти всё, что требуется для отопления и ГВС, в том числе запчасти для газовых котлов Baxi в Уфе, оборудование других популярных марок, например, Elsotherm, газовые котлы, запчасти к которым отличаются оптимальным соотношением цены и качества. Узлы и детали, представленные в каталоге, обязательно проверяются перед отправкой покупателю. Как выбрать запчасти для котла Перед тем как приобрести запчасти для газовых котлов в Уфе, нужно точно определиться с назначением детали и маркой отопительного котла. Запчасти для газовых котлов, пользующиеся повышенным спросом Хотя конструктивные элементы системы отопления определяются моделью, некоторые запчасти приходится менять чаще.
Даже при регулярном техобслуживание теплообменники засоряются с течением времени, и приходит время, когда купить новый оказывается проще, чем продолжать чистить старый.
Регенеративное теплообменное оборудование построено по принципу попеременного омывания жидкостями или газами рабочей поверхности. Подобный метод функционирования предполагает изменение направления ликвора через теплопроводящую перегородку. Наиболее распространенным видом рекуператоров являются подогреватели, охладители, испарители, конденсаторы, в которых тепловая энергия передается от греющего элемента к нагреваемому через разделительную стенку. Пластинчатые вторичные теплообменники позволяют работать на средах с отличным друг от друга фазовым состоянием: жидкость-жидкость, пар-жидкость, газ-жидкость, пар-газ, газ-газ. Конструктивно рекуперативные аппараты могут быть выполнены как кожухотрубные, спиральные, змеевиковые, труба в трубе и пр. Движение потоков может осуществляться противотоком, прямотоком, перекрестным и смешанным током. Режим работы теплообменного аппарата бывает непрерывным или периодическим.
Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования. В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки.
Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов. Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки.
Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора. В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости.
Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение. В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму.
Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта. Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы. Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей. Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация.
Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время. Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности. Кроме того, важно устанавливать правильные настройки и отслеживать текущее изменение технических и эксплуатационных показателей с помощью автоматики. Регулярные осмотры. Теплообменные агрегаты нужно проверять на наличие протечек не реже рекомендованного в технической документации прибора периода. Как правило, этот срок составляет год или полгода. Если возникли малейшие подозрения на течь, следует произвести внеплановый осмотр оборудования. Его придется отключить на время из системы, но это проще и дешевле, чем потом устранять аварию. Промывание приборов.
Главные причины протечек — коррозия и накипь. Чтобы избавиться от них, нужно промывать оборудование специальными растворами. Эта процедура также проводится регулярно, периодичность зависит от жесткости воды и интенсивности применения. О промывке теплообменников подробно рассказано в одной из наших предыдущих статей. Выполнение этих простых действий убережет вас от хронических проблем, приводящих к появлению протечек. Если же прибор все же протекает из-за разовых повреждений или неустранимой тяжести условий эксплуатации, как можно быстрее устраняйте проблему. В большинстве случаев для этого придется заменить изношенную деталь: пластину, насос или уплотнитель. Для быстрой доставки и экономии их можно заказать у нас. Как проверить теплообменник на утечку При эксплуатации теплового оборудования рано или поздно появляется вопрос, как проверить теплообменник на герметичность.
На всех современных моделях присутствует особая табличка с указанием даты первой проверки, от которой и надо будет отталкиваться в будущем. Порядок проведения проверки Испытание теплообменников предполагает выполнение нескольких основных этапов: Оборудование охлаждается до температуры окружающей среды. Через дренажный кран из одного канала необходимо слить теплоноситель. Оба контура перекрываются вентилем. На заполненный теплоносителем канал плавно подается давление. Нижний канал общего контура осматривается на наличие протечек. Далее необходимо повторить процедуру, поменяв контуры местами. Для того чтобы проверка индивидуального теплового пункта была максимально достоверной, давление на каждый контур должно подаваться минимум полчаса. Так как проверить теплообменник на утечку можно только в случае полной герметичности системы, важно непосредственно перед испытаниями убедиться в надежности затяга стяжных болтов.
В процессе проверки можно заметить, что при заполнении одного из контуров теплоносителем, во втором контуре повышается давление. Подобные процессы связаны с изменением размеров материала под воздействием температуры и не являются свидетельством наличия протечки. Если течет пластинчатый теплообменник — неизбежно изменение эксплуатационных характеристик установки, повышение энергоемкости, а также снижение общей эффективности. Регулярная проверка оборудования представляется одним из основных условий стабильной работы. Поэтому очень важно проводить тестирование строго по графикам и соблюдая технологию. Вас также могут заинтересовать пластины для теплообменников. Устройство теплообменника газового котла Как устроен теплообменник газового котла, для чего предназначен Теплообменник — это емкость, где тепловая энергия, выделяемая при сгорании газа в газовой горелке, передается тепловому носителю. Конфигурация теплового обменника может быть разной и зависит от того, как устроен газовый котел. По способу передачи тепловой энергии от источника тепла жидкому теплоносителю их делят на теплообменники первичного и вторичного сдвоенного типа, а также битермические.
Первичный теплообменник. Предназначен для монтажа в одноконтурном котле, где происходит подогрев теплоносителя для системы отопления. Энергия сгорания топлива здесь передается носителю напрямую. Вода в первичном обменнике тепла нагревается до высоких температур, что провоцирует оседание накипи на его стенках, поэтому устройство нуждается в периодической очистке и профилактике. Продлить срок эксплуатации оборудования помогает система водоочистительных фильтров. Устанавливают в двухконтурных котлах, предназначенных и для отопления, и для горячего водоснабжения. Здесь нагрев жидкого теплоносителя происходит от жидкости, которая была нагрета ранее. В конструкции этого типа кроме первичного модуля где подогревается теплоноситель, отвечающий за отопление есть пластинчатый теплообменник где греется вода для бытовых нужд. Нужен для двухконтурных котлов и представляет собой две системы отопительную и ГВС , совмещенные друг с другом и работающие синхронно.
Теплообменник котла:менять или чистить?
Прежде всего, за экономию отвечает вторичный теплообменник аристон, который подает горячую воду в ваш кран. Работа вторичного теплообменника начинается после работы первичного теплообменника, который прогревает воду для нагрева вторичной системы. скорее да, нужно промыть оба теплообменника. про концентрацию не скажу пользуюсь готовым концентратом ортофосфорной, а вот вторичный теплообменник мало замачивать. Теплообменник вторичный (ГВС) для газовых котлов Navien (замена 30004995A). АРИСТОН. Вторичный теплообменник (новый 65116314).
Битермический теплообменник: принцип работы, его плюсы и минусы
| Cистема отопления: первичный и вторичный теплообменники - | Вторичный теплообменник Rinnai 107/167 EMF/GMF. |
| Какой котел выбрать? | В ходе регулярной профилактики рекомендуется обследовать теплообменники, чтобы вовремя обнаружить протечки. |
| Вторичный теплообменник M24T MIZUDO | Ее температура во вторичном теплообменнике, учитывая разделение двух моноприборов, по определению не превысит 60 – 650С. |
Вторичный теплообменник M24T MIZUDO
Теплообменник вторичный ГВС 16 пластин подходит для котлов Ariston, Chaffoteaux Pigma, Alixia, Niagara, Talia (17B1901644). Для битермического теплообменника нет нужды в трехкодовом клапане и вторичном теплообменнике. это прибор, предназначенный для обмена тепловой энергией между различными по температуре теплоносителями. Наличие, подходящие варианты замены для 02-4007 Теплообменник вторичный ГВС GAZECO 18 С2/Т2, 24 С2/Т2. Теплообменник вторичный (ГВС) 12 пластин 154 x 154 мм (Viessmann Vitopend D серия) ГазЧасть 172-0116.
Битермический теплообменник: принцип работы, его плюсы и минусы
Существует несколько типов теплообменных агрегатов, однако наибольшее распространение получили пластинчатые теплообменники. Более того, длина вторичного теплообменного элемента уменьшается, теплообменник естественно становится легче, чем теплообменник, у которого первичные и вторичные. Что такое теплообменник в газовом котле | Читайте интересные и полезные статьи от компании «КПД склад» – интернет-магазин отопительного оборудования в Москве с возможностью. обзоры в фото формате. Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины. 1303 предложения - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс.
Полный комплекс
Вторичный теплообменник является неотъемлемой частью любого двухконтурного котла. Если речь идет о двухконтурном котле и его принципе работы, то имеет место наличие первичного и вторичного теплообменника. обзоры в фото формате. Ее температура во вторичном теплообменнике, учитывая разделение двух моноприборов, по определению не превысит 60 – 650С. Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины. Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины.
Особенности теплообменников для газовых котлов
| Котел Ariston Uno 24 MFFI - пробой вторичного теплообменника | Форум по ремонту Monitor | Вторичный теплообменник поменял не помогло. |
| Промывка теплообменника: 3 лучших способа очистки | Таким образом, вторичный теплообменник выполняет функцию эффективного переноса тепловой энергии от продуктов сгорания топлива к теплоносителю. |
| ВТОРИЧНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ | КОТЛОМИР | Теплообменник для газового котла можно назвать одним из наиболее значимых узлов. Данная деталь выполняет ряд функций, которые напрямую влияют на функционирование оборудования. |
Что за «штука» битермический теплообменник?
- На основании нашего опыта мы рекомендуем котлы с битермическим теплообменником.
- Вы владелец сайта?
- Котельный Сервис
- Принцип работы двухконтурного газового котла. Об этом вы не знали
- Вторичный теплообменник для газового котла: устройство, применение, обзор производителей
Как устроен теплообменник газового котла, для чего предназначен
- Битермический теплообменник: принцип работы, его плюсы и минусы
- Рекомендуемые сообщения
- Металл металлу рознь
- Первичные теплообменники
- Теплообменник вторичный ITM для Protherm Lynx (0020119606.A)
- ГазПрофСервис - оборудование для отопления в Уфе
Назначение
- Вторичный теплообменник – типы и материалы
- Полный комплекс
- Вторичный теплообменник для газового котла: устройство, применение, обзор производителей
- Основная функция
- Теплообменники вторичные ГВС
Вторичный теплообменник для газового котла: устройство, применение, обзор производителей
Помимо размеров существуют и другие недостатки. Это: присутствие дополнительных элементов, которые «охотно» выходят и строя: в первую очередь, это касается очень «капризных» трехходовых клапанов; цена обычного двухконтурного оборудования, однако она оправдана, так как более сложные котлы имеют большее количество комплектующих элементов; невозможность хорошо промыть вторичный пластинчатый теплообменник, так как расстояние между его элементами составляет всего 2-3 мм. Оба прибора неидеальны: каждый из них в чем-то превосходит, а в чем-то проигрывает своему конкуренту. Поэтому выбор котла зависит от того, в каких условиях будет работать оборудование. Причем немалую роль в этом случае играет не какой-либо недостаток прибора, а один, самый важный фактор — качество используемой воды. Роль теплоносителя в системах Главная претензия к приборам с битермическими теплообменниками — их быстрое зарастание. Однако эта не проблема оборудования, потому что обеспечение жидкости хорошего качества — задача его хозяев. Отоплению нужен теплоноситель подготовленный — избавленный от железа, переизбытка солей, от других включений. Это лучший вариант очистки. Но есть программа-минимум: она состоит в смягчении воды, добавлении антифризов или других добавок, которые предотвращают появление накипи на стенках.
Идеальной жидкостью для работы в отопительной системе считают дистиллированную воду. Но поскольку в контуре жидкость циркулирует по замкнутому кругу, то со временем она даже без качественной очистки лишается солей. Если рассматривать горячее водоснабжение, то от плохого качества жидкости точно так же страдают теплообменники одноконтурных котлов, если они имеют большое сечение канала. Когда возникли подозрения, что вода отличается жесткостью, необходима установка фильтра, или целого комплекса — станции, которая предупредит попадание извести и солей в систему горячего водоснабжения. Сделать однозначный вывод в этом случае невозможно. Если отопительное оборудование сделано качественно, а жидкость почти безупречна, то обе модели котлов будут с честью справляться со своей работой. Режимы их отличаются, но не настолько серьезно, чтобы владельцы не смогли привыкнуть к особенностям или некоторым ограничениям. Котел с битермическим теплообменником имеет большое преимущество перед своим «раздельным» соперником, оно — более низкая цена. Именно этот фактор зачастую определяет выбор хозяев.
К тому же один узел, предназначенный для теплообмена, обслуживать гораздо проще, чем более сложные, разделенные контуры конструкции. Вторая сторона «битермической медали» — совмещение контуров. Такие конструкции отличаются узкими каналами, необычной конфигурацией, поэтому забиваются очень быстро. Многие говорят, что чистить их приходится очень часто, но операция не слишком эффективна. С другой стороны, будет преувеличением утверждать, что двухконтурные котлы, имеющие разделенные теплообменники, ремонтопригодны, поэтому лучше. Эти модели также подвергаются атакам накипи и отложений, если вода используется неподготовленная. А ремонт в обоих случаях не отличается, его принцип одинаков для всех конструкций. Когда в двухконтурных котлах используется вторичный пластинчатый теплообменник, ни о каком преимуществе таких агрегатов говорить и вовсе не приходится: совмещенная конструкция у них выиграет даже в сроке службы. Качественную модель с битермическим теплообменником подобрать проще, так как у котлов с разделенными устройствами даже одна линейка может включать приборы с очень отличающимися характеристиками: разными материалами и конструктивным исполнением обоих элементов.
В этом случае покупателю потребуется долго изучать все особенности моделей, чтобы найти оптимальный вариант — прибор, в котором оба контура выполнены качественно. Относительная простота котлов с совмещенными устройствами в этом случае становится большим преимуществом. Битермический теплообменник: профилактика Для всех агрегатов, работающих с жидкостью, такая операция проводится всегда, однако с разной периодичностью. Она необходима из-за качества воды, которая далеко не везде соответствует нормам. Для котлов с совмещенными теплообменниками регулярная промывка не рекомендация, она — требование обязательное, жесткое. Если владельцы такого оборудования будут игнорировать правило, приписанное в инструкции, то производитель оставляет за собой право отказаться от гарантийного обслуживания. Цель своевременной промывки битермического теплообменника — полное восстановление работоспособности контуров. Профилактические мероприятия Способов профилактики есть несколько.
Имеет хорошую теплопроводность и приемлемую цену. Пластинчатые модели образованы несколькими пластинами с закрытыми каналами для жидкости, которые имеют треугольную форму и углы разных параметров. Чем острее угол, тем выше динамика водного потока. По методу движения сред различают две версии пластин: многоходовые: в них тепловой носитель неоднократно меняет свой вектор, одноходовые: в них жидкость идёт, не меняя направления. Есть вариации и по методу соединения: Разборные. Объединяются эластичными резиновыми прокладками. Герметичность каналов обеспечивают металлические стяжки. В конструкции есть две плиты: статичная и подвижная. Первые имеется стержни, на которые помещаются пластины. Чем больше число стержней, тем больший объём тепла получается. Вторая плита ставится последней. На стяжки помещаются гайки и зажимаются до полной герметичности. Такой тип контуров легко разбирается, но обладает большой массой и параметрами. Здесь контакты сварки защищены от коррозии, так как пластины свариваются в аргонной среде. Такие виды не разборные, их сложно ремонтировать или чистить. Но они компактные и лёгкие. Кожухотрубные модели имеют более простую конструкцию, но меньший КПД. У них большие габариты. Поэтому сегодня их редко применяют в бытовых котлах. Но у них прочная, ударостойкая конструкция. Это объясняет их популярность в промышленной сфере. Их облик — это труба с уложенным в неё множеством маленьких трубок, по которым идёт нагретая жидкость, подаваемая в краны. Битермические модификации — это две трубы: одна помещена в другую По внутренней идёт ГВС, по наружной вода отопительной сети. У таких моделей серьёзный КПД, они быстрее нагревают жидкость. Но и засоряются быстрее и служат меньше. К тому же их очень сложно очищать. Чтобы продлить время их работы на входной участок холодной воды, ставят фильтр, блокирующий соли и прочие шлаки. Принципы ухода Наибольший КПД дают специальные составы. Частота промывки — 2 -4 раза в год. Всё зависит от объёма отложений и степени жёсткости воды. Если их показатели скромные, достаточно одной-двух процедур в год. К сведению. Если контур ломается и не поддаётся ремонту, его стоит заменить фирменным аналогом. Отопительные радиаторы имеют меньшую температуру, а котёл работает с той же мощностью. Интенсивнее расходуется газ. Это заметно по данным счётчика. Увеличивается уровень шума при потоке воды через ВТ. Усиленнее функционирует циркуляционный насос. Если операцию не проводить больше годы, то возникает любой или несколько из этих признаков. В этой ситуации следует оперативно промыть ВТ: сначала химическими препаратами, затем механической обработкой. Извлечение детали Почти любое очищение подразумевает извлечение ВТ из аппарата. Этого не требует только гидродинамическая процедура. Достать ВТ можно без специального опыта и техники. И ВТ всех модификаций котлов не имеет особых отличий. Для примера снимаем вторичный теплообменник газового котла Ардерия esr 2. Аккуратно снимается лицевая панель. Отвинчиваются все болты. С котла сливается вся вода через выпускной вентиль. При необходимости сбивается давление. Снимается передняя крышка отсека сгорания. Отключаются индикаторы температуры. Они находятся на патрубках. Снимаются крепежи, хомуты, отсоединяются патрубки, извлекается ВТ. Если в этом процессе может потечь вода, поэтому изолируйте электронные составляющие и проводку под отсеком сгорания. Работа с напольными моделями с открытым отделом сгорания ещё проще. Здесь ВТ доступен после извлечения панели корпуса. Методы промывки Есть простые вариации, практические не предусматривающие расходов, есть бюджетные с минимальными вложениями, и профессиональные — стоят намного дороже, но отличаются высокой эффективностью. Как промыть вторичный теплообменник газового котла тем или иным способом? И когда логично применять их. Всё зависит от объёма отложений. В самой простой ситуации достаточно механического очищения. Снаружи очищаются рёбра ВТ. В работе применяется любая твёрдая щётка, лопатка, скребок или тросик. Здесь очень важно не повредить пластины. Второй метод —промывка в специальном составе. На практике он сочетается с первым способом и следует сразу после него. Деталь помещается в ёмкость с кислотной смесью. Вид используемой кислоты: соляная или лимонная. Подходящие пропорции: 100 грамм на 10 литров. Кислоты можно заменять любыми препаратами от накипи. Через 30-40 минут ВТ достаётся из ёмкости. С него аккуратно стирается оставшаяся накипь. Попутно очищается и змеевик. Здесь применяется особый ёршик из стали. Третий метод — химический. Через ВТ прокачиваются более агрессивные вещества с применением специального насоса. Он присоединяется к патрубкам детали. Подходящие средства для работы отражены в данной таблице: В ёмкость со смесью почти до самого дна кладётся шланг, одной стороной присоединённый к ВТ, а второй — к насосу. Так получается необходимая циркуляция. Процедура длится 30-40 минут. Затем деталь тщательно промывается обычной водой. Четвёртый метод не предусматривает извлечение компонента. Это гидродинамическая промывка вторичного теплообменника газового котла. Но её осуществляют только профессионалы. Здесь требуется специальная технология и соблюдение критериев безопасности. Её принцип — это прогон специального состава по системе котла под мощным давлением 1,5-2 бар. Работа производится бустером. В очистительную жидкость добавляются абразивные элементы. Это самый эффективный метод, мягко убирающий все отложения и вычищающий деталь до торгового вида. Если вы сомневаетесь в успехе самостоятельной очистки, можно заказать эту услугу.
Это снижает КПД газового котла. Чугун Чугунные теплообменники прочны, долговечны, устойчивы к действию кислотных ангидридов, поскольку материал менее подвержен коррозии, чем сталь. Это существенно увеличивает срок эксплуатации приборов из чугуна в среднем, до 50 лет. Из недостатков чугунных тепловых обменников можно назвать склонность к протечкам, ведь материал довольно хрупок. Высокое тепловое давление на стенки приводит к их растрескиванию. За оборудованием из чугуна требуется тщательный уход, поскольку нарастание накипи может привести к неравномерному прогреву стенок. Периодичность промываний полостей такова: Если теплоносителем служит проточная вода — то промывания проводят раз в году. В том случае, когда в качестве теплоносителя используется антифриз, то промывают теплообменник раз в два года. Устройство, в котором используют очищенную воду достаточно промывать один раз в четыре года. Также широко используются специальные жидкости для промывки. Медь Медь — легкий, пластичный, благородный металл. Он как нельзя лучше подходит для изготовления оборудования, в котором происходит обмен тепла. Сделанный из меди аппарат долговечен, обладает высоким коэффициентом прочности, не подвержен коррозии. Благодаря отличной теплопроводности материала, медный теплообменник обладает максимальным КПД, а уход за ним легок и необременителен. Теплообменники из меди имеют и свои недостатки. Они весьма дороги, а, при нагревании до высоких температур, имеют особенность плавиться и прогорать. Высокая химическая активность металла требует использования в системе отопления нейтральных материалов труб из полипропилена или полиэтилена. Алюминий Теплообменники из алюминия обладают довольно вескими преимуществами. Они компактны и надежны. Алюминий, благодаря высокой пластичности, пригоден для создания сложных устройств. Он имеет хорошую теплопроводность, что обеспечивает высокий уровень КПД. Сплав алюминия с кремнием химически устойчив, что дает возможность использовать его в теплообменниках конденсационных котлов для противостояния агрессивному конденсату. Наряду с массой преимуществ, есть и недостатки.
Поэтому пользователь должен регулярно проводить обслуживание устройства для недопущения образования ржавчины или других разрушительных процессов. Допускается также установка специальных фильтров, снижающих жесткость воды. Применяются в котлах с двумя контурами, с помощью которых работают системы отопления и горячего водоснабжения без установки дополнительных нагревательных элементов. Конструкцией таких котлов кроме пластинчатого теплообменника предусмотрен также первичный модуль. В данном случае он отвечает за отопление дома. Как и предыдущий вариант теплообменника, используется в конструкции двухконтурного котла. Представлен в виде единой системы, где одновременно проводится нагрев жидкости для горячего водоснабжения и отопления. Элементы такого устройства представлены в двух вариантах: внешнем и внутреннем. Понять особенности представленных запчастей по краткому описанию достаточно сложно. Поэтому стоит подробнее рассмотреть их преимущества и недостатки, чтобы лучше разобраться в вопросе о том, что такое теплообменник. Первичный Теплообменники этого типа представлены в виде полой трубки с большим диаметром. Она имеет изгиб по одной плоскости, а также пластины с разными размерами — это повышает габариты рабочей поверхности, что благоприятно влияет на мощность. Основной недостаток первичного теплообменника — работа под высокими нагрузками.
Теплообменники вторичные (ГВС) Эльсотерм
Вторичный теплообменник, или теплообменник ГВС, отличается тем, что передача энергии происходит к теплоносителю от жидкости. Таким образом, вторичный теплообменник выполняет функцию эффективного переноса тепловой энергии от продуктов сгорания топлива к теплоносителю. Теплообменник вторичный (на ГВС) для газового настенного котла Baltgaz (БалтГаз) следующих моделей. 20 K, Deluxe 13K-20K, Atmo 13A,16A. независимое подключение (через теплообменник). Тип пластинчатого теплообменника (ПТО). Мир вашему нтурный котел Fondital viktoria,работает пятый не мешало бы провести ТО,промыть теплообменник,насос.В ютюбе советуют разные составы.