Рязанская станкостроительная производственная компания. За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности.
О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале
Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. Сами заводы зарубежных компаний не вывозились, а передавались российским собственникам с дисконтом. Станкостроительный завод «Саста» в Сасово Рязанской области выпустил по заказу госкорпорации «Роскосмос» уникальный токарный обрабатывающий центр весом 120 тонн.
О пензенской станкостроительной компании расскажут на федеральном канале
Генеральный директор «СТП — Липецкое станкостроительное предприятие» рассказал о достижениях и перспективах липецкого станкостроения. Станкостроительный холдинг «СТАН», находящийся под управлением компании «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех, подвел результаты работы за 2023 год. итогам отчетного периода предприятию удалось на 100%. Торговый дом «Симбирский станкостроительный завод» — это станкостроительное предприятие, бывшее до 2007 года структурным подразделением УЗТС — Ульяновского завода тяжелых и уникальных станков. Дивизион станкостроения группы компаний «Калашников» производит универсальные токарно-винторезные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, гибридные обрабатывающие центры и многое другое.
Станкостроительный холдинг Ростеха в 2024 году удвоит производство
Европейские изделия продаются единичными экземплярами. Также в последнее время популярное направление среди небольших индустриальных предприятий — создание центров по комплексной металлообработке. Как правило, технологическим ядром такого центра выступают лазерные технологии, которые позволяют производить интегрированную обработку материала в достаточно широком диапазоне: сварку и поверхностную обработку термоупрочнение, легирование и наплавку, резку и размерную обработку, раскрой материалов в заготовительном производстве, маркировку и гравировку, прецизионную микросварку электронных компонентов. Такие "лазерные ателье" позволяют крупным машиностроителям выводить на аутсорсинг ряд непрофильных технологических операций, а стало быть, снизить затраты. Покупатели станков ориентируются на такие характеристики, как своевременность и точность изготовления деталей при низких на это затратах.
Станки должны обладать возможностью установки на них систем электронного управления, цифровой индикации, объединения нескольких станков в технологические линии. Как отмечают эксперты, современное станкостроение в связи с возросшими требованиями потребителей смещается от производства отдельных специализированных к многоцелевым станкам, совмещающим максимально возможное число операций, к созданию гибких, программно-управляемых обрабатывающих центров с возможностью последующей автоматизации производства. Современные станки ведущих зарубежных компаний обеспечивают колоссальную производительность при высокой точности. Такой подход значительно расширяет возможности серийного образца без его серьезной реконструкции, избавляя от необходимости приобретать специальные станки.
Большое внимание западные станстроительные концерны уделяют совершенствованию не только механической части, но и электронной, а также улучшению эргономики и дизайна. Емельян Зицер, руководитель отдела перспективных технологий ООО "Пумори-инжиниринг-инвест" Екатеринбург подчеркивает, что стратегия технологической эволюции — создание многофункциональных станков с дополнительными опциями, резко увеличивающих возможности оборудования для обработки деталей высокой сложности. Зарубежные компании-лидеры также совершенствуют традиционные технологии трех- и четырехкоординатной обработки. Обладая производственной мощностью, которая регулируется в зависимости от потребности воздействия на материал, адаптируясь к ее новым функциям, новые системы более универсальны.
Для предприятия очевиден огромный плюс — использование новых технологических процессов более высокого уровня. Необходимо удовлетворить спрос и на необходимость дистанционного мониторинга и управления оборудованием через сети удаленного доступа. Кроме совершенствования используемых технологий, изменения конструкций металлорежущих станков, очевидна потребность в комплексной обработке на одном станке все более сложных деталей. Необходимы единые станки-комплексы с лазерной и механической обработкой.
Расширяется диапазон использования электроискровой обработки. Наблюдается тенденция роста применения чистовых и получистовых методов обработки металлов давлением, поскольку данный процесс не требует удаления стружки. Все чаще оборудование оснащается линейными двигателями, что обеспечивает меньший шум и длительное время сохранения точности линейных перемещений. По словам Аркадия Юна, генерального директора ООО "Уральский центр технологического развития" Екатеринбург , можно проследить такие тенденции в технологических инновациях: интегрирование системы для автоматизации роботы, обработка изображения, автоматизированные потоки материалов ; интеграция процессов и технологий, управление на основе сети Интернет; гибкие концепции оборудования; реконфигурируемое оборудование с использованием модульного принципа построения; обработка новых материалов комбинированные волокна керамики, труднообрабатываемые и жаростойкие сплавы и др.
По мнению Айдара Галиуллина, технического специалиста ТД "Башстанкоцентр" Уфа , практика показывает, что целесообразность и необходимость использования зарубежных станков существует в большей мере там, где есть потребности высокоточной обработки или высокой производительности при большом объеме выпуска изделий. Продукция нашего предприятия имеет круг заказчиков на внутреннем рынке, нацелена на качественную обработку и традиционно востребована в специализированных сегментах. К примеру, станки нашего предприятия востребованы в машиностроении, ориентированном на производства изделий для нефтегазовой отрасли, двигателе- и авиастроении, спецтехники. Техническая политика предприятия направлена на постоянное совершенствование имеющихся технологий, в частности, имеет целью повышение надежности и сроков эксплуатации.
Востребованы сегодня на рынке и сервисное обслуживание. Если говорить о перспективах отечественного станкопрома, то, вероятно, с девальвацией национальной валюты следует ожидать расширения процессов импортозамещения в отечественном машиностроении и металлообработке, что, несомненно благоприятно отразится на отечественных станкостроительных компаниях. На переднем фронте инноваций О высоком уровне развития конструкторской мысли западных гигантов ежегодно дают возможность судить экспозиции с их участием специализированных отраслевых выставках, где часто впервые демонстрируются новые станки.
В начале 2021 года Тверской завод продолжал наращивать производство. Отправлено с оборудованием более 3500 единиц оснастки и инструмента. Подписано более 70 договоров поставки оборудования. Похоже, в России начинается бум производства станков О росте производства станков сообщали и на "Южном заводе тяжелого станкостроения". На "Липецком станкостроительном предприятии" вообще сообщают об очередях в 3 месяца: Сейчас, чтобы купить липецкие станки, клиенты заблаговременно записываются в «очередь». Средний цикл производства станка составляет три месяца, и если сейчас затянуть со сроками заказа, получить станки липецкого производителя будет возможно только во второй половине 2021 года.
Объемы заказов с начала года выросли в разы и, чтобы предприятие могло выполнить в срок свои обязательства по договорам поставки, менеджеры отдела продаж приняли решение открыть «очередь» для своих настоящих и будущих клиентов на заказ продукции компании «Липецкое станкостроительное предприятие» на несколько месяцев вперед, о чем сообщили в начале недели на общем собрании по плану производства. Так что, с приходом Мишустина, ситуация изменилась.
Но почему же не сделать то же самое в станкостроении? Это же действительно стратегическая отрасль!
Всего 7 млрд за 5 лет! Напомнить сколько получил в свое время, например, АвтоВАЗ? И я действительно не мог понять почему так. С одной стороны, Медведев заявлял о необходимости модернизации нашей промышленности, с другой — почти все деньги, направленные на эту модернизацию, ушли из страны на закупку импортного оборудования.
У меня на этот счет был лишь один ответ - вполне вероятно, что зарубежные производители не спешили строить у нас свои заводы оно и понятно, станок не автомобиль, станок намного сложнее, и эти технологии никто раздаривать не желает. А Российские производители попросту не были готовы тогда предложить конкурентоспособный продукт.
Несомненный интерес представляет также тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИР1600МФ4 для обработки крупногабаритных корпусных деталей из черных и цветных металлов в условиях серийного производства массой до 40 т, длиной до 8 м и высотой до 2 м. Станок имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром 160 мм, рабочий стол 1600х2000 мм 2000х2500 мм , стендовые плиты 2700х4000 мм 2700х8000 мм.
Конструктивные особенности: прецизионные шариковинтовые пары по всем осям, стальная телескопическая или рулонная защита направляющих, бесконсольная термосимметричная конструкция шпиндельной бабки, расположенной внутри стойки портального типа гарантирует высокую жесткость и виброустойчивость при работе в тяжелых режимах и обеспечивает высокую точность обработки , фрезерный шпиндель в радиальном направлении смонтирован в двух прецизионных двухрядных цилиндро-роликовых подшипниках, а в аксиальном направлении — в двух прецизионных двухрядных радиально-упорных подшипниках. На фрезерном шпинделе могут устанавливаться фрезы с помощью специального фланца, входящего в комплект поставки станка, на правом торце стойки станков установлен лифт с индивидуальным приводом, на котором расположено рабочее место оператора, на левом торце стойки станка модели ИР1600МФ4 смонтировано устройство автоматической смены инструмента с магазином на 80 инструментов и двух-захватным поворотным манипулятором; автоматическая централизованная система дозированной смазки. Завод "Киров-Станкомаш" специализируется на модернизации металлообрабатывающего оборудования, ремонте станков, производстве зубообрабатывающих, токарно-карусельных и горизонтально-расточных станков с ЧПУ. К преимуществам модернизации зубодолбежного полуавтомата 5М150ПФ3 можно отнести: стабильное достижение точности нарезания шестерен при работе долбяками класса АА , станок 5М150ПФ3 позволяет гарантированно получать шестую степень точности нарезаемых зубчатых колес, возможность хранения в памяти устройства ЧПУ до 500 различных наладок без подключения внешних модулей памяти , осуществлять сложные комбинированные циклы обработки.
Стратегия развития российского станкостроения — вопрос национальной безопасности Мнения относительно того, какое будущее ожидает национальное станкостроение, часто кардинально расходятся. Потребители особенно те немногие машиностроители, сохранившие способность делать достойную продукцию говорят о системных проблемах отрасли, которые очень сложно решить. Некоторые специалисты полагают, что России нет необходимости развивать отечественное станкостроение и ликвидировать накопившееся отставание в отрасли. Они предлагают воспользоваться существующими продуктами, представленными на мировом рынке.
По мнению Андрея Реуса заместителя министра промышленности отнюдь не любое механообрабатывающее оборудование и инструмент могут быть свободно приобретены у зарубежных производителей, поскольку развитые страны контролируют экспорт наиболее наукоемкого оборудования и технологий, как принадлежащих к технологиям двойного назначения. Мнение зафиксировано на сайте Минэкономэнерго в 2008 году. Проректор по развитию МГТУ "Станкин" Александр Андреев в своем интервью для "Профиль" отмечает, что все индустриально развитые страны ограничивают экспорт технологий двойного назначения посредством контроля со стороны специально уполномоченных госорганов и лицензирования: "Россия уже сталкивалась с ограничениями, когда нам отказывались продавать системы ЧПУ для пятикоординатной обработки деталей. Так что мы можем быть в любой момент отрезаны от стратегических технологий".
Например, евросоюзные страны, США, Япония обязательным условием устанавливают лицензирование экспорта технологий двойного назначения, в котором оговаривают запрет на несанкционированное использование и перемещение наукоемкого механообрабатывающего оборудования. Наглядно: оснащение оборудования датчиками контроля местоположения с помощью глобальной навигационной системы GPS или обязательное подключение оборудования к глобальной сети Интернет. Тот факт, что закупка импортного оборудования подрывает технологическую безопасность страны, давно осознана представителями власти. Как подчеркнул первый вице-премьер Сергей Иванов на совещании по проблеме отечественного станкостроения г.
Иваново, июль 2007 г. Для оздоровления ситуации правительственная рабочая группа подготовила план первоочередных мероприятий по развитию отечественного станкомаша, направленных на: создание институциональных и правовых условий для притока инвестиций в отрасль, реализацию таможенной политики, защищающей отечественного производителя, стимулирование научных разработок. Главная задача промышленной политики на современном этапе — технологическая модернизация производства и повышение конкурентоспособности продукции за счет изменения качественного и количественного состава применяемых средств производства. Для успешного достижения этих целей необходима консолидация и концентрация отрасли.
Государство уже начало объединять подконтрольные активы в рамках ОАО "Росстанкопром". Разработан проект белорусско-российской программы развития станкостроения. Документ предусматривает инвестиции в станкостроительную отрасль двух стран в размере нескольких миллиардов рублей на 2009-2013 гг. Ключевые направления программы повышение конкурентоспособности, точности параметров оборудования, обеспечение условий безопасности труда.
Станкостроению также крайне необходимо создание центра компетенции. Поэтому в 2008 г.
В Нижегородской области появится российско-белорусское станкостроительное предприятие
| Взрывной рост станкостроения в России | Доцент департамента экономической теории Финансового университета при Правительстве РФ Дмитрий Морковкин отметил, что в настоящее время российское станкостроение покрывает лишь 8% внутреннего спроса. |
| На ульяновский симпозиум съехались технологи станкостроения со всей России | Что поможет российскому станкостроению противостоять глобальным вызовам и освоить новые перспективные рынки, на пленарном заседании обсудили представители предприятий Ростеха, профильных министерств и ведомств, а также высших учебных заведений. |
| Ростех и «СТАН» создадут СП для развития отечественного станкостроения | Депутат Государственной Думы РФ первый заместитель председателя комитета ГД Сергей Морозов и президент Ассоциации «Станкоинструмент» Георгий Самодуров посетили станкостроительные заводы в Самаре. |
Модернизация 2022 ... Станкостроительные заводы продолжают модернизацию.
Аналогичная ситуация с производством ШВП — шарико-винтовых передач. На шпиндель закрепляется инструмент фреза, сверло, шлифовальный круг и т. К шпинделю предъявляются высокие требования по точности вращения, существенно влияющей на точность обработки. Привод современного шпинделя осуществляется от встроенного электродвигателя мотор-шпиндель. Проблема литья. Как пояснил один из наших респондентов, «дело в том, что в Советском Союзе существовали так называемые центролиты, литейные заводы, которые работали на много потребителей, что позволяло снижать издержки.
Потому что содержать собственное литейное производство, даже при программе выпуска в тысячу станков в год, заводам нерентабельно». Вот почему станкостроительные заводы в настоящее время предпочитают заказывать станины, которые как раз изготавливаются литьем, в Китае. Несмотря на логистику, это оказывается выгоднее. Метрологическое обеспечение станков и их производства. При сборке станков, особенно прецизионных, даже из готовых узлов требуются специальные измерительные приборы, для того чтобы все выставить друг относительно друга.
А для самого станка требуются измерительные щупы для привязки к деталям, которые идут в комплекте к станку. И даже если сейчас станкостроительные заводы имеют в наличии набор этого метрологического обеспечения, то расширение производства и замена выходящих из строя приборов — это проблема, которая проявится. Не сразу, но проявится». Системы ЧПУ. А если речь идет о скорости вращения в 20, 30, 40 тысячах оборотов в минуту, которая используется в прецизионных станках, то таких сервопреобразователей у нас пока нет.
У системы ЧПУ есть несколько ключевых характеристик. Во-первых, быстродействие. Наши системы ЧПУ в настоящее время имеют такты интерполяции порядка одной миллисекунды. Для прецизионных, высокоскоростных станков высокого класса это не подходит. Вторая характеристика, которая очень важна, — технологический функционал системы.
Чем дольше система разрабатывалась, чем в больших объемах она выпускалась, тем более развит ее технологический функционал. Для того чтобы воспроизвести технологический функционал, например, самых распространенных систем ЧПУ компаний Fanuc и Siemens, нужно нарабатывать его годами. То есть это просто программное обеспечение большого объема. Ограниченность технологического функционала, по мнению наших респондентов, — это ахиллесова пята всех систем ЧПУ российского производства, потому что их разрабатывали компании, у которых нет ресурсов для разработок такого масштаба. Еще в 2017 году компания — национальный чемпион «Стан» представила совместную с компанией «Числовая механика» из группы другого национального чемпиона «Т-Платформы» разработку системы ЧПУ «Перспектива» на процессорах «Байкал».
Развития эта разработка не получила, к тому же процессоры «Байкал» предполагалось изготавливать на тайваньской фабрике TSMC, которая присоединилась к санкциям. Другие проблемы. На этом проблемы импортозамещения не заканчиваются.
В автопроме сказалась специфика отрасли: сборочные производства контролировались до СВО иностранными мейджорами и были в значительной степени ориентированы на иностранных же поставщиков комплектующих, которые не сразу можно заменить поставками из дружественных странах или импортозаместить. А в бытовой техники за период пандемии произошло насыщение спроса, так что до новой волны роста производства и продаж должно пройти некоторое время. Заграничные производители освободили от себя российский рынок В сложившихся условиях у российской промышленности нет иного варианта, кроме развития, отмечает ведущий аналитик «Открытие Инвестиции» Андрей Кочетков. В пользу этого говорят многочисленные санкции, проблемы с логистикой импорта и курс рубля. Достаточно вспомнить сферу тяжелого грузового транспорта, где, по сути, остались только российские производители, которые готовы заменить своих европейских и японских конкурентов. На полках магазинов появляются новые бренды с более демократичной ценой — без наценки на активный вывод капитала иностранными компаниями.
Заграничные производители освободили от себя российский рынок, но эта пустота стала быстро заполняться новой продукцией. Сами заводы зарубежных компаний не вывозились, а передавались российским собственникам с дисконтом. То есть переход к новым условиям производства произошёл достаточно мягко. Эксперт также отмечает, что в прежние годы заметную долю в статистике промышленного производства составляли добывающие компании, или компании первичной обработки материалов. Сегодня первую скрипку играют производители товаров и машиностроительной продукции.
Это твердое заявление для одного из ведущих станкостроительных предприятий в России", - уточнил собеседник агентства. По словам Жилова, основное конкурентное преимущество предприятия - это контролируемое качество оборудования. Станкостроение в Ульяновской области активно развивается и играет одну из ключевых ролей в экономике региона.
Правительство региона через Центр развития промышленности поддерживает предприятия станкостроительной отрасли в программах импортозамещения и выстраивания новых кооперационных цепочек. Основными видами деятельности производственного подразделения филиала компании на данный момент являются предоставление услуг по механической обработке, предпродажной подготовке станков с ЧПУ производства КНР, крупноузловой сборке токарных станков с ЧПУ из компонентов производства КНР.
Гиперссылка должна размещаться непосредственно в тексте, воспроизводящем оригинальный материал mkpenza. За достоверность информации в материалах, размещенных на коммерческой основе, несет ответственность рекламодатель.
Instagram и Facebook Metа запрещены в РФ за экстремизм.
Вместо прорыва. Станкостроение России продолжает стагнировать
у нас Вы можете купить станки с ЧПУ. Далеко не на всех предприятиях, которые выпускают сегодня станки в России, есть свои литейные производства, хотя в СССР почти на каждом были. За последние десять лет правительство трижды принимало программы развития станкостроения в России (последнюю — в 2020 году) и дважды — план мероприятий по импортозамещению в станкостроительной промышленности (последний был принят в 2021. «Липецкое станкостроительное предприятие» запускает второй сборочный цех.
Сделано в России
Ульяновский станкостроительный завод начал работать в 2015 году, выпускал токарные и фрезерные станки. Смотрите видео онлайн «Разрушение и созидание: куда идёт российское станкостроение / РЕН Новости» на канале «РЕН ТВ. компания «СтанкоМашСтрой» за последние годы прошла стремительный путь развития собственного производства. Тысячи квадратных метров производственных площадей и огромный штат профессионалов позволяют Станкостроительному заводу входить в число самых востребованных предприятия по производству станков в России. Тысячи квадратных метров производственных площадей и огромный штат профессионалов позволяют Станкостроительному заводу входить в число самых востребованных предприятия по производству станков в России. Что поможет российскому станкостроению противостоять глобальным вызовам и освоить новые перспективные рынки, на пленарном заседании обсудили представители предприятий Ростеха, профильных министерств и ведомств, а также высших учебных заведений.