у меня тоже так же в патрубке между турбиной и дросселем, стенки патрубка покрылись тонким масляным слоем, но масла не хавает, может изза того что, я не кручу мотор больше 4 тыс. чтоб расход был поменьше и комфортно. Патрубок турбины б/у состояние отличное. Номер: Hyundai-Kia 28570-27230 Деталь на схеме. Владелец предположил, что ей при чистке воздушного фильтра затыкали патрубок. Если на вашем автомобиле вышел из строя патрубок (соединительный элемент от турбины к отремонтированному интеркулеру), значит. Лопнул патрубок которы идет на интеркуллер. Позже понял что на него уже давно капала кислота с аккамулятора, и был просто вопрос времени когда же она его разьест полностью.
Почему турбина гонит масло и как это исправить
По моему мнению это либо сальники турбины подсаживаются и начинают пропускать масло, либо его сосет та-же турбина из вентиляции картерных газов, поскольку она подключается прямо перед турбиной. Желаете купить Патрубок турбины КамАЗ евро? Переходи по ссылке в наш интернет-магазин и узнайте. Данный патрубок разработан специально для установки с интеркулерами увеличенной производительности, не имеет проблемного быстросъёмного соединения (quick connector). Если срывает патрубок, значит плохо хомут держит или идёт перенаддув турбины. Применения и несправности Патрубка турбокомпрессора, ремонт патрубка ТКР, причины выхода из строя, правильная замена патрубка турбокомпрессора.
При больших перепадах давления турбина из-за конструктивных особенностей начинает сильнее гнать масло на впуск – патрубок и впускной трубопровод покрываются жирным налетом. В наличии патрубок турбины (от воздушного фильтра на турбину) для двс 4HK1 Исузу NPR75. Покупая Патрубок турбины г-образный ISF 2.8 5253505 на нашем сайте, вы экономите не только свое время, но и деньги. Причина, по которой турбина начинает гнать масло при засорении воздушного фильтра или воздухозаборника, проста.
Лопнул на ходу патрубок турбины
До этого было все ок. На картинке в кружочке где вылетает. Нажмите для раскрытия... Вставлено правильно, пружинный фиксатор вставлен не правильно. Он должен как бы падать в канавку торца пластикового патрубка.
Подставляя эти выражения в основное уравнение, можно получить окончательную формулу для длины лопаток направляющего аппарата коллектора, при которой обеспечиваются перечисленные выше требования надежной защиты выходных кромок от эрозионного повреждения и соответствия тангенциальной составляющей струи пара окружной скорости рабочих лопаток, при котором осуществляется благоприятный вход охлаждающего пара в межлопаточные каналы рабочего колеса последней ступени и эффективное охлаждение периферийной зоны. Для соблюдения оптимальных условий безопасного входа охлаждающего пара из кольцевой струи в межлопаточные каналы рабочего колеса положение направляющего аппарата 5 относительно выходных кромок 7 рабочих лопаток 1 должно быть определено с учетом расширения свободной турбулентной кольцевой струи в поперечном направлении, то есть в направлении, параллельном оси турбины, таким образом, чтобы внутренняя граница струи, обращенная к рабочим лопаткам 1, контактировала с выходными кромками 7 на участке между корневой 8 и периферийной 9 вихревыми зонами. Точка А соответствует общей границе защищаемой зоны и зоны входа охлаждающего потока в межлопаточные каналы. Для увеличения зоны защиты выходных кромок от эрозионных повреждений и повышения экономичности за счет снижения расхода пара на охлаждение тангенциальная составляющая скорости пара в кольцевой струе должна быть максимально увеличена, для чего в заявляемом устройстве направляющий аппарат 5 имеет минимальный угол выхода потока. Поскольку направляющий аппарат 5 коллектора 2 работает при сверхкритических перепадах давления, что обусловлено скоростью рабочих лопаток последней ступени, в косом срезе конфузорной решетки происходит дополнительное расширение парового потока с возникновением скачков уплотнений и отклонением от геометрического угла выхода потока. Другое назначение уступа заключается в сбросе жидкостной пленки, движущейся по выпуклой поверхности лопаток 6, в высокоскоростное ядро парового потока, где в зоне скачков уплотнения происходит ее интенсивное дробление на капли размеров, безопасных в эрозионном отношении и благоприятных для процессов тепломассообмена в последней ступени турбины. Работа выхлопного патрубка осуществляется следующим образом.
На режимах пуска и холостого хода турбины, а также на теплофикационных режимах с ограниченным расходом пара через часть низкого давления последняя ступень, а при очень малых расходах - и предыдущие ступени, работает в тепловентиляционном режиме с формированием в проточной части вихревых зон 8 и 9 и генерацией тепловентиляционных потерь, компенсируемых отбором мощности от вала турбины. Тепловентиляционные потоки сопровождаются повышением температуры последних ступеней и нагревом покидающим проточную часть паром выхлопного патрубка. Для обеспечения надежной работы лопаток последних ступеней, их стеллитовых накладок на входных кромках и демпферных связей, а также предотвращения - в результате больших температурных градиентов и высоких температурных уровней - коробления выхлопного патрубка 3, что может сопровождаться ухудшением вибрационного состояния турбоагрегата и вакуума в конденсаторе, подают охлаждающий пар в коллектор 2. Высота лопаток 6 направляющего аппарата 5 должна быть определена с учетом давления пара Р0 в коллекторе 2 и давления Рв в выхлопном патрубке 3 согласно приведенной выше зависимости. На выходе из направляющего аппарата 5 формируется кольцевая струя с критической скоростью истечения. Согласно оптическим исследованиям на турбинах, с физической точки зрения, струю можно условно рассматривать состоящей из трех областей: центральной высокоскоростной области и боковых - внутренней, обращенной к рабочим лопаткам, и наружной, обращенной к выхлопному патрубку областей. Центральная область, обладающая наибольшим динамическим напором, обеспечивает на участке от корня до точки А защиту выходных кромок от проникновения к ним эрозионно опасной влаги, тем более, что кольцевая струя сама создает своей внешней областью эжектирующий эффект и интенсифицирует обратные потоки.
Внутренняя область струи под действием эжектирующего эффекта рабочих лопаток на малорасходных и безрасходных режимах за лопатками в корневой зоне давление меньше, чем в периферийной изменяет свою траекторию в направлении точки А, выше ее проникает в межлопаточные каналы и охлаждает среднюю и периферийную - наиболее нагретую - зону лопаток. В периферийной зоне охлаждающий пар смешивается с активным паром и, понижая его температуру, вместе с ним покидает последнюю ступень, снижая таким образом нагрев выхлопного патрубка. Внешняя область кольцевой струи противодействует капельным структурам обратных потоков и, равномерно распределяясь по пространству выхлопного патрубка 3, дополнительно снижает в нем температуру без образования температурных градиентов и застойных зон.
Тут я и понял что это конечная станция будет, если не найду причину. И после того как снял защиту, и несколько минут раком, причина была найдена. Лопнул патрубок которы идет на интеркуллер. Позже понял что на него уже давно капала кислота с аккамулятора, и был просто вопрос времени когда же она его разьест полностью. Недалеко была заправка, пошел купил армированный скотч, замотал и поехал дальше.
Добрался домой, заказал новый патрубок.
Эти отложения значительно уменьшают площадь проходного сечения трубопровода, а иногда и полностью забивают трубопроводы. Для нормальной работы турбокомпрессора очень важно, чтобы при тяжелых условиях работы подавалось определенное производителем количество масла в подшипники турбокомпрессора. Масло перед подачей в подшипники обязательно должно пройти через фильтр. При постоянной подаче чистого масла в необходимых количествах подшипники турбокомпрессора могут проработать тысячи часов без заметного износа. Повреждения турбокомпрессора могут быть вызваны также повышенной температурой отработавших газов при работе машины на больших высотах над уровнем моря. Любой двигатель, который работает при температурах близким к предельным на уровне моря, превысит эти температуры на высоте 1500м над уровнем моря. Также работа на таких высотах над уровнем моря может привести к превышению максимальной скорости вращения вала турбокомпрессора. Поэтому необходимо в соответствии с требованиями производителя изменить систему подачи топлива. Кроме этого, на увеличение температуры отработавших газов занчительное влияние оказывают: позднее зажигание, бедная сместь и поздний момент впрыска.
Повышенное сопротивление на впуске, причинами которого могут быть воздушный фильтр, поврежденные соединения или патрубки недостаточного диаметра, ведет к уменьшению количества воздуха, поступающего в цилиндры, и повышению температуры отработавших газов. Повышенное сопротивление на впуске и работа на больших высотах над уровнем моря могут привести к поломке корпуса турбинного колеса и даже к поломке самого турбинного колеса под действием высоких температур. Если не менять воздушный фильтр в соответствии с требованиями производителя, то существует высокая вероятность отложения грязи в корпусе компрессорного колеса, что приведет к уменьшению поступления воздуха в цилиндры и далее к перегреву. Так же неплотно прилегающие прокладки во впускном и выпускном коллекторе приводят к уменьшению подачи воздуха. Иногда соединения турбокомпрессора с впускным и выпускными коллекторами сделаны так, что расширение выпускного коллектора и других частей, соединенных с турбокомпрессором, вызывают действие больших нагрузок на элементы турбокомпрессора.
Почему слетел патрубок турбины?
Презумпция невиновности Турбокомпрессор ТК работает на перекрестке нескольких систем двигателя , и его здоровье зависит от исправности других узлов. Поэтому при появлении любых нареканий по поводу работы ТК важно провести вдумчивую диагностику узла в составе мотора. Диагностика необходима и в случае выхода турбины из строя — она послужит гарантией, что новая или отремонтированная турбина не преставится через пару тысяч километров. Даже ветошь, забытая во впускной системе при обслуживании машины, может повредить крыльчатку вала, не говоря уже о потерянных болтиках или шайбах. Один из примеров характерного разрушения компрессорного колеса при перекруте турбины. Опытный мастер может определить этот пагубный режим и по особенному износу лопаток и вала. Полное закоксовывание подводящей масляной трубки характерно для бензиновых турбин из-за более высоких температур по сравнению с дизельными. Классика жанра — перегрев вала турбины из-за масляного голодания. Сначала с помощью компьютера проверяют систему управления двигателем в целом и отдельные датчики. Абсолютное большинство турбин оборудовано механизмом регулирования давления наддува; его сбой запросто может быть следствием банальной неисправности — например, неправильного сигнала от расходомера воздуха. Нередки случаи, когда из-за игнорирования такой диагностики в профильные компании по ремонту ТК привозят… исправные агрегаты.
Выбираем автомобиль с пробегом — чек-лист неисправностей Здоровье турбины зависит от герметичности систем впуска и выпуска двигателя и давления в них. Если, к примеру, забиты нейтрализатор и воздушный фильтр, манометры покажут повышенное разрежение на впуске и увеличенное противодавление на выпуске. Работа в таких условиях серьезно сокращает ресурс внутренних элементов ТК: подшипников, уплотнителей и самого вала. При больших перепадах давления турбина из-за конструктивных особенностей начинает сильнее гнать масло на впуск — патрубок и впускной трубопровод покрываются жирным налетом. Негерметичность систем впуска и выпуска также вызывает опасные перепады давления. А банальная экономия на замене воздушного фильтра или несвоевременное устранение подсоса воздуха за его корпусом приводят к износу компрессорного колеса турбины. Его лопатки стачиваются попадающими внутрь частицами песка. Распространенная причина выхода ТК из строя — попадание инородных предметов в крыльчатки.
Работа в таких условиях серьезно сокращает ресурс внутренних элементов ТК: подшипников, уплотнителей и самого вала.
При больших перепадах давления турбина из-за конструктивных особенностей начинает сильнее гнать масло на впуск — патрубок и впускной трубопровод покрываются жирным налетом. Негерметичность систем впуска и выпуска также вызывает опасные перепады давления. А банальная экономия на замене воздушного фильтра или несвоевременное устранение подсоса воздуха за его корпусом приводят к износу компрессорного колеса турбины. Его лопатки стачиваются попадающими внутрь частицами песка. Распространенная причина выхода ТК из строя — попадание инородных предметов в крыльчатки. Порою это случается из-за разгильдяйства механика, который при обслуживании машины оставил во впуске ветошь или уронил внутрь шайбу. Или из-за непредвиденного разрушения деталей мотора, когда, например, отваливается электрод от свечи. Вал турбины вращается с огромной скоростью, и попадающие на крыльчатки инородные предметы значительно их деформируют, из-за чего турбину может даже заклинить. В итоге ротор ломается пополам от скручивания.
В этом случае ремонтировать агрегат бессмысленно. Более серьезные последствия проблем в системе смазки. Глубокие задиры на валу в местах посадки подшипников и даже в зоне газодинамического уплотнения. Пошатали вал турбины рукой и не почувствовали никакого люфта? Не радуйтесь. Возможно, закоксовались масляные зазоры в опорных подшипниках — и дни узла сочтены. Это приводит к увеличению осевого люфта ротора со всеми вытекающими. У турбин бензиновых двигателей на седлах байпасного клапана часто появляются трещины. Благо, опытные мастера освоили технологию их надежного заваривания.
Так вот вопрос, может кто то как то сумел решить это? Вот сам думаю может замочить патрубок в чем то???? Только вот в чем? Просто устал уже его постоянно подкручивать хомут без особого толку.
Вместе с тем выхлопной патрубок в соответствии с предлагаемым изобретением значительно проще, чем ближайший аналог.
Расположение коллектора и его кольцевой щели относительно лопаточного аппарата последней ступени по оси турбины имеет достаточно важное значение, так как влияет не только на охлаждающую способность пара, истекающего из направляющего аппарата, но и на габаритные показатели. В дополнение к основному решению предпочтительно, чтобы угол между образующей обозначенного конуса и осью турбины находился в диапазоне 85 - 60oC. Эти пределы установлены на основании математического моделирования на ЭВМ процесса истечения охлаждающего пара из направляющего аппарата с целью оптимизации геометрических соотношений. На фиг. Выхлопной патрубок паровой турбины содержит расположенный за рабочими лопатками 1 коллектор 2, подключенный к источнику охлаждающего пара не показан.
Коллектор 2 сообщен с проточной частью турбины 3 через кольцевую щель 4, оснащенную направляющим аппаратом 5 с лопатками 6. Форма выполнения направляющего аппарата 5 определяет направление истечения потока пара и регламентируется конусом с образующей между обозначенными на чертеже точками A и B. Точка A является периферийной точкой выходной кромки 7 рабочей лопатки 1, точка B - ближайшей к рабочим лопаткам точкой выходной кромки 8 лопатки 6 направляющего аппарата 5. При подаче охлаждающего пара в коллектор 2 он истекает через кольцевую щель 4 в проточную часть 3. Направляющий аппарат 5 придает потоку пара тангенциальную CT, радиальную Cr и осевую Co составляющие скорости C.
Патрубок нагнетательный турбины Газель, Соболь Бизнес, Газель Next дв. 2.8 Cummins угловой
Расход масла кстати по щупу в пределах нормы. До этого, недавно рвался шланг слива масла с турбины, заменил вместе с хомутами, пружинный ослаб и почти не зажимал шланг. Разглядывая фото, увидел еще один участок, который видимо скоро прохудиться также. Правее следы касания патрубка об кузов.
Благо мой сосед по гаражам, аргонщик, был на месте и подварил. Боди лифт полюс 50 мм. Место сварки обработал медным герметиком, что было под рукой.
По ошибкам: Раз в месяц может выскосить деполюшн - сам пропадает через какое-то время. В крайнем случае, перепрошью. Но не кат Экологические требования, конечно, и рад бы соблюсти, но качество нашего бенза, к сожалению, не позволяет этого сделать Бытует мнение, что 95-98 бенз - это 92 с присадками, которые и забивают катализатор. У меня есть причины придерживаться этого мнения: была Хонда - пробег 180000.
Обратный поток затормаживается с помощью элементов 9, обращенных вогнутой поверхностью навстречу потоку. Влага улавливается вогнутой поверхностью и отводится с помощью желобов.. По мере увеличенияобъемного расхода пара прикорневой 25 отрыв уменьшается и, в связи сувеличенным сопротивлением в переходном патрубке, распределение потоков пара по всему сечению выхлопногопатрубка выравнивается, обеспечиваяравномерное охлаждение корпуса 1,В номинальном режиме происходитвыравнивание полей скоростей по все. Пароц овиковКо едактор тор.
Так же турбина может гнать масло из-за износа уплотнительных колец, которые расположены в корпусе турбокомпрессора. Данный дефект может быть вызван попаданием мелких металлических частиц в масло, прочих элементов, имеющих абразивные свойства. К чему может привести выброс масла из турбины Когда турбина гонит масло, то это приведет к значительному повышению потребления масла двигателем. Характерным признаком данной неисправности является наличие сизого дыма в выхлопе.
RU2040697C1 - Выхлопной патрубок паровой турбины - Google Patents
Специалисты завода турбокомпрессоров "Турбоком-Инвест" рассказывают по каким причинам турбина гонит масло, к каким последствиям может привести и даёт рекомендации. Фото Патрубок турбины range rover 3.6 tdi v8 GTH034908 G.U.D. Патрубок турбины б/у состояние отличное. Номер: Hyundai-Kia 28570-27230 Деталь на схеме. Он соединяется с турбиной при помощи специального патрубка, который имеет особое значение в системе, несмотря на небольшие размеры. Сегодня, сняв короб фильтра обнаружил масло в резиновом впускном патрубке турбины. METALCAUCHO арт.
Турбина гонит масло: причины и последствия
короткий, силиконовый, синий CARUM 0382lyk. Стало уходить масло, снял патрубок от турбо к кулеру в нем полно масла, 100% турбине гайки?, или возможен вариант избыточного давления масла, есть. Сегодня, сняв короб фильтра обнаружил масло в резиновом впускном патрубке турбины. Патрубок турбины б/у состояние отличное. Номер: Hyundai-Kia 28570-27230 Деталь на схеме.
Патрубок турбины для моторов 1.8/2.0 TSI 09-14 под большой интеркулер
Куда - это район турбины, воздухозаборника. Потребление масла увеличилось до 0,5 литра на 1000 км. Короче по дороге домой ежедневно доливал по 0,5. Выхлоп черный сзади не наблюдается. Машинка тянет хорошо. Первое подозрение - кирдык турбине.
До этого было все ок. На картинке в кружочке где вылетает. Нажмите для раскрытия... Вставлено правильно, пружинный фиксатор вставлен не правильно. Он должен как бы падать в канавку торца пластикового патрубка.
Ждать высокой пр... И хотя я себя обезопасил отпугивателем собак sititek, но были интересны ваши альтернативные способы. Знания лишними не бывают.
Год назад после появления трещины в патрубке турбина-интеркулер, последний был заменен на металлический с селиконовыми переходниками. Посему металлическая приблуда, которая поближе к турбине переселилась в гараж. Но потеть это все, естественно, не перестало.
Только что вернулись из путешествия Иркутск-Москва-Севастополь и обратно. За 16 тыс км. Откуда сказать точно не могу.
Патрубок турбины 4HK1 NPR75 от фильтра на турбину
Чтобы понять из-за чего же «турбина погнала масло» рассмотрим следующие моменты. #109 замена патрубка интеркулера(audi q7,vw Touareg) ПАТРУБОК ИНТЕРКУЛЕРА W203 OM611 Почему пропадает тяга горит чек в двигателе с турбиной? А патрубок после турбины резиновый продаётся только с пластмассовой фигнёй которая идёт после него.
Патрубок турбины для моторов 1.8/2.0 TSI 09-14 под большой интеркулер
Но бывают случаи, когда смазка «залетает» в выхлопную систему, забивает катализатор, становится причиной прогара глушителя. Причины гона масла Для начала рассмотрим самый тяжелый случай. При долгой эксплуатации турбокомпрессора подшипники разбиваются, вал свободно «ходит» внутри посадочного места, остаются большие зазоры. Динамические и резиновые уплотнители становятся бесполезными. Вот почему турбина гонит масло в старых движках. Диагностировать проблему можно по скрежету, который доносится со стороны улиток и усиливается при нажатии на педаль газа. Такое случается редко. Краткий список неисправностей в формате таблицы: Причина Не работает система вентиляции картерных газов Проверить центробежный маслоотделитель на предмет засора, осмотреть клапан системы заклинил и патрубки возможны заломы Засорилась сливная магистраль турбокомпрессора Снять и очистить шланг, трубку от наслоений, промыть Забился воздушный фильтр Заменить фильтр на новый, проверить, нет ли деформации впускного патрубка Сопротивление в выхлопной системе Осмотреть сажевый фильтр, каталитический нейтрализатор. Если они забиты — заменить. Проверить, нет ли деформаций банки глушителя Рассмотрим 4 основные причины подробно. Проблемы встречаются в бензиновых и дизельных силовых агрегатах.
В редких случаях проблема возникает даже на новых турбинах. Особенно если залить масло выше нормы. Отказала система вентиляции картерных газов Мы выяснили, что турбина кидает масло из-за избыточного давления. Система вентиляции картерных газов СВКГ нужна для стабилизации давления. Если она неисправна, смазочный материал проникает в систему турбонаддува. Динамические уплотнители не успевают отвести в магистраль для слива большой объем смазки. Масло попадает в турбину, а оттуда в интеркулер, впускной или выпускной коллекторы. Отказ системы вентиляции картера Причиной может стать неисправный клапан вентиляции картера PCV. Порой он заклинивает в закрытом положении. В этом случае нужно проверить его подвижность, при необходимости заменить.
Еще одна типичная причина — залом или засорение воздушного патрубка. Это приводит к ограничению выхода газов из картера. Нужно проверить проходимость шлангов. Иногда проблема в засорении центробежного маслоотделителя. Необходимо проверить, при необходимости почистить маслоотделитель. Засорилась сливная магистраль турбонагнетателя Причина, по которой турбина начинает гнать масло при засорении сливной магистрали турбокомпрессора, проста. Сливная магистраль предназначена для отвода отработки от подшипников турбины обратно в картер двигателя. При ее засорении происходит затруднение оттока. Это приводит к повышению давления в системе смазки турбокомпрессора. Засор сливной магистрали Избыточное давление выталкивает масло через уплотнения вала турбины в то пространство, где находятся лопатки компрессора.
В результате смазка попадает во впускной и выпускной тракты двигателя.
В системе турбонаддува много уязвимых мест. К их числу относятся не только патрубки интеркулера, но и впускной коллектор, компрессор, дроссельный узел и фильтр.
При деформации и нарушении герметичности любой детали существенно снижается мощность всей системы. Что нужно знать Патрубки интеркулера силиконовые и изготовленные из пластика со временем повреждаются из-за воздействия высоких температур и сильного давления. Чаще всего страдают соединения, несмотря на то, что для их изготовления используются устойчивые к износу материалы.
Качество работы интеркулера зависит от множества факторов, главным из которых является длина трубки, которая подводится к впускному коллектору. С уменьшением ее размеров отмечается улучшение функционирования системы. Также имеет значение соответствие скорости потока и диаметра детали.
Именно поэтому при отсутствии опыта и соответствующих знаний необходимо обращаться к специалистам для установки трубок, длина и диаметр которых подбираются после проведения определенных расчетов. Как проверить и заменить патрубки интеркулера своими руками Проверка функционирования элементов под силу любому автовладельцу и позволяет существенно сэкономить. Двигатель требует тщательного осмотра, так как несвоевременное устранение поломки способно привести в будущем к серьезным расходам.
Выбирая новые патрубки интеркулера для замены износившихся, стоит остановиться на варианте, имеющем минимальное количество мест спаек, для уменьшения вероятности возникновения протечки жидкости.
Он отлично справляется с большим давлением, высокими температурами, и гораздо долговечней штатных резиновых или пластиковых деталей. Также при постройке впускной системы широко применяют алюминий. Все представленные здесь компоненты не раз проверены в деле: они высокого качества и не требуют доработок при установке и отлично смотрятся под капотом.
Мы же уже оттестировали технологию проверенную годами на пробках от шампанского: пусть не так быстро и эстетично, но не менее надёжно, не говоря уже о самом главном. Негерметичный патрубок интеркулера - причина недостаточного давления наддува На современных двигателях с ЭБУ сразу высветится ошибка недостаточного давления наддува, если где-то что-то стало не герметично. Дальше - дело техники: опрессовываем и проверяем. Такие патрубки мы реставрируем, клеим.