невозможность хорошо промыть вторичный пластинчатый теплообменник, так как расстояние между его элементами составляет всего 2-3 мм. В таком теплообменнике передача энергии происходит от теплоносителя к санитарной воде. Вторичный пластинчатый теплообменник BAXI 711613000. Основным элементом вторичного пластинчатого теплообменника являются тонкие стальные пластины.
Принцип работы двухконтурного газового котла. В чем главный подвох?
Наличие, подходящие варианты замены для 02-4007 Теплообменник вторичный ГВС GAZECO 18 С2/Т2, 24 С2/Т2. Работа вторичного теплообменника начинается после работы первичного теплообменника, который прогревает воду для нагрева вторичной системы. Ее температура во вторичном теплообменнике, учитывая разделение двух моноприборов, по определению не превысит 60 – 650С. Вторичный теплообменник, как и другие элементы, может засориться или сломаться. Вторичный теплообменник для газового котла благодаря большому участку для теплообмена и своей хорошей теплопроводности обеспечивает нужный теплообмен.
Замена вторичного теплообменника
Из нашей статьи вы узнаете о том, как достать из котла первичный и вторичный теплообменники. Начал запитывать котел (так как вся вода ушла), послышался характерный звук шипения воды в области вторичного теплообменника + шум в кране запитки. 8: Демонтаж, Замена И Ремонт Вторичного Теплообменника На Котле Navien Ace Atmo. Вторичный теплообменник поменял не помогло.
Устройство теплообменника газового котла
При резком перепаде температур накипь откалывается от патрубков. Подобный метод могу рекомендовать только как крайнюю меру, при недостаточном опыте и осторожности возможно разрушение теплообменника и производственные травмы. Промывку провожу растворами уксусной кислоты и лимонной по очереди.
Когда возникли подозрения, что вода отличается жесткостью, необходима установка фильтра, или целого комплекса — станции, которая предупредит попадание извести и солей в систему горячего водоснабжения.
Сделать однозначный вывод в этом случае невозможно. Если отопительное оборудование сделано качественно, а жидкость почти безупречна, то обе модели котлов будут с честью справляться со своей работой. Режимы их отличаются, но не настолько серьезно, чтобы владельцы не смогли привыкнуть к особенностям или некоторым ограничениям.
Котел с битермическим теплообменником имеет большое преимущество перед своим «раздельным» соперником, оно — более низкая цена. Именно этот фактор зачастую определяет выбор хозяев. К тому же один узел, предназначенный для теплообмена, обслуживать гораздо проще, чем более сложные, разделенные контуры конструкции.
Вторая сторона «битермической медали» — совмещение контуров. Такие конструкции отличаются узкими каналами, необычной конфигурацией, поэтому забиваются очень быстро. Многие говорят, что чистить их приходится очень часто, но операция не слишком эффективна.
С другой стороны, будет преувеличением утверждать, что двухконтурные котлы, имеющие разделенные теплообменники, ремонтопригодны, поэтому лучше. Эти модели также подвергаются атакам накипи и отложений, если вода используется неподготовленная. А ремонт в обоих случаях не отличается, его принцип одинаков для всех конструкций.
Когда в двухконтурных котлах используется вторичный пластинчатый теплообменник, ни о каком преимуществе таких агрегатов говорить и вовсе не приходится: совмещенная конструкция у них выиграет даже в сроке службы. Качественную модель с битермическим теплообменником подобрать проще, так как у котлов с разделенными устройствами даже одна линейка может включать приборы с очень отличающимися характеристиками: разными материалами и конструктивным исполнением обоих элементов. В этом случае покупателю потребуется долго изучать все особенности моделей, чтобы найти оптимальный вариант — прибор, в котором оба контура выполнены качественно.
Относительная простота котлов с совмещенными устройствами в этом случае становится большим преимуществом. Битермический теплообменник: профилактика Для всех агрегатов, работающих с жидкостью, такая операция проводится всегда, однако с разной периодичностью. Она необходима из-за качества воды, которая далеко не везде соответствует нормам.
Для котлов с совмещенными теплообменниками регулярная промывка не рекомендация, она — требование обязательное, жесткое. Если владельцы такого оборудования будут игнорировать правило, приписанное в инструкции, то производитель оставляет за собой право отказаться от гарантийного обслуживания. Цель своевременной промывки битермического теплообменника — полное восстановление работоспособности контуров.
Профилактические мероприятия Способов профилактики есть несколько. Промывка собственными силами. Этот вариант — самый простой.
В данном случае хозяева промывают контуры с помощью специальной жидкости и бустера — насоса, который создает давление. Эта элементарная процедура не требует разбора котла, поэтому от силы занимает 15-20 минут. Промывка в сервисном центре.
Операция, проводимая специалистами, всегда остается оптимальным вариантом. Такая «профилактика от профи» быстро восстановит работу отопительного оборудования, гарантированно предотвратит возникновение любых непредвиденных ситуаций. У первого способа есть один недостаток, он относится как к самой операции, так и к использующимся средствам.
Некоторые препараты максимально эффективны, но по этой причине они довольно агрессивны. Если промывка выполняется некорректно, то есть риск нарушить герметичность прибора. Устранить течь в битермическом теплообменнике достаточно сложно, иногда это не по силам даже профессионалам.
Нередко хозяевам остается лишь один выход — замена поврежденного элемента новым. В сервисных центрах обычно применяют мягкие средства.
Вдобавок совмещенный теплообменный аппарат сильно чувствителен к качеству жидкости, быстрее загрязняется. Регулярно проводить чистку элемента недостаточно. Чтобы предупредить стремительное загрязнение прибора, а также его поломку, на входе следует установить фильтры для воды. В отличие от обычного устройства для теплообмена, очистить битермическую модель невозможно. При существенных отложениях соли деталь придется заменить. Смешанный теплообменник Причины поломок Продолжительность эксплуатации теплообменного аппарата во многом зависит от используемого метода обеззараживания воды в магистральном водопроводе.
Зачастую применяется чистый хлор либо его двуокись. Нагревание водяного потока в медной трубе влечет за собой химическую реакцию. Поскольку хлорид меди — менее прочный, чем сам металл, со временем возникают свищи. Больше повезло жителям тех городов, где водопроводная вода озонируется. Дороговизна современного оборудования не допускает стремительного распространения такого метода обеззараживания. Вдобавок изготовители начали экономить: теперь нередко применяется низкокачественная тонкая медь, из-за чего срок службы медных изделий заметно снизился. Как заменить деталь Некоторые пользователи решаются сделать замену теплообменного аппарата в газовом котле самостоятельно. Порядок действий при выполнении ремонта должен быть таким: Перекрыть подачу топлива, воды.
Отключить газовый агрегат от электропитания. Используя отвертку, снять крышку прибора. С помощью схемы отыскать, а затем изъять теплообменник. Взять радиатор в магазин для приобретения аналогичной подходящей модели либо установить исправный элемент если он есть в наличии. Подключить нагревательное устройство ко всем коммуникациям, которые поначалу были отсоединены. Запустить теплоноситель с целью проверки герметичности отопительной системы. При отсутствии проблем закрыть корпус.
Конструкционно любой двухконтурный котёл включает в свой состав такие элементы, как: теплообменники в количестве двух штук; камера сгорания, к которой в обязательном порядке прилагается горелочный блок; защитное оборудование; система управления. Чтобы понять, как именно устроен газовый котёл двухконтурного типа и его принцип работы, следует более подробно рассмотреть отдельно каждый значимый компонент такой конструкции. Газовые горелки в составе двухконтурного котла Горелка газового котла ответственна за получение нужного объема тепла, который сможет обеспечить правильную работу отопительной системы в каждом помещении отапливаемого объекта.
Также вода нагревается до нужной температуры и уже в горячем виде поставляется в должном объеме. Получить тепловую энергию можно, сжигая соответствующие объемы топлива. Для этого горелка помещается в камеру сгорания, где помимо газа нагнетается ещё и воздух, способствующий поддержанию пламени. В зависимости от выбранного режима горелки можно условно разделить на одноуровневые, многоуровневные и моделируемые. В первом варианте оборудование работает только в двух режимах — «запуск» и «стоп», отличается высокой экономичностью, стоит недорого и имеет простую конструкцию. Двухуровневые горелки могут функционировать как на полной, так и на частичной мощности. Достоинства его можно оценить в полной мере, начиная с весны, когда надобность в отоплении отпадает, а потому и смысла эксплуатировать прибор на полную силу нет. Модулируемая горелка считается самой дорогостоящей, с её помощью можно настраивать и регулировать мощность работы котла. Последний отличается экономичностью и служит довольно долго. Конструкционно горелки бывают открытыми и закрытыми.
В первом случае тот воздух, без которого полноценное сжигание топлива невозможно, подаётся из помещения, где расположен котёл. Такая система оснащается дымоходом, с его помощью обеспечивается естественная тяга.
Все статьи на тему "вторичный теплообменник"
Использование материалов без согласования с собственником запрещено. Изображения оборудования и указанные размеры могут незначительно отличаться от реального оборудования. Для избежания недопонимания, уточняйте актуальную информацию у менеджера.
Однако, благодаря большой скорости потока жидкости, на его стенках образуется большое количество отложений солей. Поэтому стоит регулярно проводить промывку теплообменника и следить за его состоянием. При замене следует использовать ремкомплект уплотнительных колец Навьен.
Пластины — это основной рабочий механизм устройства. Из-за малой толщины они достаточно чувствительны к коррозии, температурным процессам, механическим воздействиям. Все эти факторы могут привести к деформации пластин или нарушению их целостности. В результате появляется внутренняя течь, после которой пластины чаще всего приходится менять. Для профилактики полезно добавлять в теплоноситель ингибиторы коррозии, но полной защиты это не даст. Повреждения уплотнителей. Это полимерные прокладки, которые обеспечивают герметичность соединений деталей внутри теплообменника и самого агрегата с другими элементами системы отопления. При их истирании или деформации вследствие ненадлежащей эксплуатации герметичность нарушается, и через образовавшиеся зазоры вода вытекает из прибора или остается между его деталями.
В данном случае возможны и внутренние, и внешние течи. Ремонт уплотнителей невозможен по определению — только их полная замена. Повреждения насосов. Циркуляционный насос обеспечивает нужное давление воды во всей системе. При стабильно высоких или разовых экстремальных нагрузках возможны перегрев двигателя насоса, истирание или деформация соединений и уплотнительных элементов, нарушение целостности корпуса или шланга. Может возникнуть как внешняя, так и внутренняя течь. Для ее устранения необходимо заменить изношенный элемент, отремонтировать двигатель или полностью поменять весь насос. Профилактика — бережное использование и правильный уход.
Также возможно появление трещин в корпусе теплообменных установок — они ведут к внешним протечкам. Однако такой вид повреждений возникает редко: корпус намного толще и прочнее пластин и соединительных элементов, при минимальной профилактике и обслуживании это практически невозможно. Получить консультацию Причины протечек Основная причина протечки в оборудовании — низкое качество теплоносителя. Вода в большинстве регионов страны жесткая, а в больших объемах наладить ее полноценную фильтрацию зачастую сложно и дорого. Другие теплоносители, например, гликолевой раствор, могут содержать примеси. Кроме того, сама рабочая среда бывает иногда химически агрессивной к материалу, из которого изготовлен теплообменник. Выделяют и другие причины протечек: Химические. Коррозионные процессы различной природы.
По источнику их происхождения различают общую окислительную , ударную, биологическую, электрохимическую, реакционную коррозию и некоторые другие ее виды. Протяженные во времени — эрозии вследствие высокого давления рабочей среды, наличия в ней твердых абразивных частиц, и т. Моментальная — удар водяной струи под очень высоким напором. К ним относят перегрев конструктивных элементов и их деформацию, полное или частичное разрушение вследствие этих факторов. Резкий перепад уровней нагрева окружающей и рабочей среды также может привести к протеканию. Равномерная подача рабочей среды под давлением создает вибрационную нагрузку на стенки оборудования. Такое воздействие может расшатывать соединения конструкции и деформировать тонкие пластины. Кроме того, значительную проблему представляют различные отложения на стенках теплообменного оборудования.
В первую очередь, это минеральный налет из горячей воды: соли металлов, оксиды, накипь. Другие виды отложений — органические напр. Они могут въедаться в толщу стенки и разрушать ее структуру, а также сужать просвет — от этого повышается давление рабочей среды на стенки. Результат — ранний износ и нарушение целостности прибора. Выявление протечки Осматривать оборудование на предмет выявления неисправностей, в том числе протечек, необходимо при каждой плановой профилактике. Кроме того, осмотр установок и поиск трещин и течей необходим в таких случаях: падение производительности с одновременным повышением расхода топлива электричества и теплоносителя; запуск оборудования после длительного простоя — например, в течение летнего или иного периода, когда нет необходимости в отоплении; запуск теплообменника после ремонта, особенно капитального, восстановления, модернизации, изменения конструкции и подобных работ. Процедура испытаний включает следующие технологические этапы: Охлаждение оборудования до температурного уровня окружающего пространства. Отведение теплоносителя из прибора через дренажный кран одного из каналов.
Перекрытие обоих контуров вентилем, проверка стяжных болтов на герметичность. Заполнение теплоносителем одного из каналов и плавная подача на него давления. Исследование нижнего канала в общем контуре на наличие протечек и трещин. Перемена контуров местами и повторение описанной процедуры проверки. Если с плановой проверкой все очевидно, то поводом для проведения экстренной могут послужить следующие внешние признаки наличия у теплообменного оборудования протечек: наличие жидкости на внешней поверхности оборудования как во время его работы, так и до включения и после отключения, при сохранении теплоносителя внутри; ощутимое снижение производительности прибора, уменьшение температуры в помещении при одновременном росте расхода топлива и теплоносителя; наличие следов потеков влаги, очагов и пятен ржавчины на внешней поверхности оборудования, иных подозрительных следов, различных дефектов и отметин. Очень важно отличать протечку от конденсата. Когда теплообменник работает, он нагревается, и влага снаружи испаряется. После выключения агрегата температура падает, и пар возвращается в жидкое состояние, оседая в виде капель на внешней поверхности прибора.
В течение получаса после включения оборудования конденсат снова испарится. В случае протечки вытекающая из теплообменного оборудования вода будет прибывать во время его работы, компенсируя испаряющуюся влагу. Устранение протечки При обнаружении протечки прежде всего необходимо остановить вытекание жидкости. Для этого нужно отключить теплообменник и, соответственно, всю систему локального отопления. Затем следует удалить излишки жидкости. Если быстро прекратить работу оборудования невозможно по различным причинам, следует временно, в экстренном порядке перекрыть течь доступным способом — например, заклеить ее водостойким герметиком. Такой вариант подойдет только в случае наружного протекания. При внутренней протечке остается только отключать теплообменное оборудование открывать корпус, искать и устранять повреждение.
В любом случае предстоит полноценный ремонт оборудования. Он может проходить по одному из трех следующих сценариев: Заделка трещин. Если нарушена целостность пластины, корпуса теплообменника или насоса, но трещина невелика, ее можно попытаться заделать. Если поврежденный элемент выполнен из металла, может помочь нанесение подходящего сплава с помощью паяльного или сварного аппарата. Восстановление формы. При деформации корпуса пластин без их прободения или разрушения по краям можно попытаться вернуть исходную форму. Это достаточно тонкий и трудоемкий процесс, такая работа требует знаний и опыта. Пластины тонкие, их очень легко повредить в процессе ремонта.
Замена деталей. В большинстве случаев единственный возможный вариант — поменять изношенную запчасть. Уплотнительные элементы, к примеру, в принципе не подлежат восстановительному ремонту. Сильная деформация пластин, к тому же с частичным разрушением или прободением, также исключает иные методы. Ремонт профессиональных установок требует ощутимых временных, финансовых и человеческих затрат. Выгоднее и удобнее не доводить до проблемы, а оперативно ее предотвращать при первых признаках появления неисправностей. Профессиональная профилактика возникновения протечек в теплообменниках сводится к трем принципам: Корректная эксплуатация. Каждая модель имеет определенные технические возможности, на пределе которых способна работать ограниченное время.
Нельзя постоянно эксплуатировать оборудование в режиме максимальной мощности. Кроме того, важно устанавливать правильные настройки и отслеживать текущее изменение технических и эксплуатационных показателей с помощью автоматики. Регулярные осмотры. Теплообменные агрегаты нужно проверять на наличие протечек не реже рекомендованного в технической документации прибора периода. Как правило, этот срок составляет год или полгода. Если возникли малейшие подозрения на течь, следует произвести внеплановый осмотр оборудования. Его придется отключить на время из системы, но это проще и дешевле, чем потом устранять аварию. Промывание приборов.
Главные причины протечек — коррозия и накипь. Чтобы избавиться от них, нужно промывать оборудование специальными растворами. Эта процедура также проводится регулярно, периодичность зависит от жесткости воды и интенсивности применения. О промывке теплообменников подробно рассказано в одной из наших предыдущих статей. Выполнение этих простых действий убережет вас от хронических проблем, приводящих к появлению протечек. Если же прибор все же протекает из-за разовых повреждений или неустранимой тяжести условий эксплуатации, как можно быстрее устраняйте проблему. В большинстве случаев для этого придется заменить изношенную деталь: пластину, насос или уплотнитель. Для быстрой доставки и экономии их можно заказать у нас.
Как проверить теплообменник на утечку При эксплуатации теплового оборудования рано или поздно появляется вопрос, как проверить теплообменник на герметичность. На всех современных моделях присутствует особая табличка с указанием даты первой проверки, от которой и надо будет отталкиваться в будущем.
При резком перепаде температур накипь откалывается от патрубков. Подобный метод могу рекомендовать только как крайнюю меру, при недостаточном опыте и осторожности возможно разрушение теплообменника и производственные травмы.
Промывку провожу растворами уксусной кислоты и лимонной по очереди.
На основании нашего опыта мы рекомендуем котлы с битермическим теплообменником.
Вода движется и отдает свое тепло в помещение, через радиаторы. А как быть, если нам нужно нагреть другой контур с жидкостью? Для этого используется вторичный скоростной теплообменник, либо змеевик бойлера. Проходя через контур теплообменника теплоноситель отдает свое тепло через пластины жидкости воде в данном случае.
Так же, образование ржавчины на его стенках минимально. Однако, благодаря большой скорости потока жидкости, на его стенках образуется большое количество отложений солей. Поэтому стоит регулярно проводить промывку теплообменника и следить за его состоянием.
Сколько лет может прослужить такой котел? Ну вообще я где то слышал что срок его жизни примерно 5 лет. Тут насос с металлическим валом, теплообменники стальные, мозги не ремонтные, у катушек газового клапана слабая обмотка. В общем заводской набор мертвеца. Не встречал навьен с реальным кпд, он просто физически не может дать свои 20 кВт с такой поганой горелкой. Но цена на рынке решает за покупателя. Немец 50-70к , кореец 30-35к. Очень часто возникает проблема что летний режим не требует отопления и все перестают пользовался им, соответственно оставляют только ГВС. Котел работает как часы, но с приходом осени наступает момент включения. И тут проблема. Вода из крана идет дай бог 36 градусов, но отопление дает все 60 при вставке в 40. Дома сауна, помыться нельзя и комфорта нет. Из строя вышел 3х ходовой клапан. Это новый внешний вид клапана. Первой причиной выхода из строя клапана является его застой в одном положении, и скопление в штоке клапана отложений ржавчины или солей кальция. Штоком управляет электро моторчик, маленький но сильный, как обычно Корея экономит на деталях и делает их из пластика, лучшего качества не нашел. При переходе в зимний режим мотор не может продавить грязный шток и ломает пластиковые шестерёнки. Клапан залипает в среднем положении и греет воду и отопление одновременно.
Парковка Клиентам, которым нужна консультация по новым объектам, мы можем предоставить парковочное место во дворе бизнес центра — бесплатно. Открыть Отзывы Обращаем ваше внимание на то, что вся представленная на сайте информация носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой определяемой положениями Статьи 437 2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Все изображения, иллюстрации и текст на сайте vaillant.
Вторичный теплообменник – типы и материалы
Теплообменник вторичный (на ГВС) для газового настенного котла Baltgaz (БалтГаз) следующих моделей. Пластинчатый теплообменник, или его еще называют «вторичный теплообменник», нужен для нагрева воды (в котлах) в системе горячего водоснабжения. Продажа Теплообменники вторичные пластинчатые для ГВС к настенным газовым котлам, комплектующие для ремонта газовых котлов BaltGaz, NEVA.
Вторичные теплообменники для котлов
Вторичный теплообменник для газового котла благодаря большому участку для теплообмена и своей хорошей теплопроводности обеспечивает нужный теплообмен. Теплообменник для газового котла: основная функция, устройство, принцип работы, основные разновидности по материалу изготовления и назначению, как выбрать и заменить деталь. Применение битермического теплообменника в котле устраняет необходимость в дополнительных гидравлических узлах: трёхходовом клапане и вторичном теплообменнике. Теплообменник вторичный ГВС 16 пластин подходит для котлов Ariston, Chaffoteaux Pigma, Alixia, Niagara, Talia (17B1901644). Вторичный теплообменник Viessmann Vitopend WHO, WHE 12 пластин 7817471.