Олег Н. С новым помощником — ручным дровоколом «X4 Cross» колка дров идет быстрее и эффективнее. Новости. Знакомства.
Советы по выбору приспособления для колки дров своими руками
Плюсы: наличие транспортировочных колес позволяет без труда перемещать оборудование и удобно его использовать; можно приобрести отдельно насадку для колки дров на четыре части; работает на электрическом моторе, что дает возможность использовать его даже в полностью закрытых помещениях. Минусы: сравнительно большой вес оборудования. Отзыв реального покупателя: Не стоит экономить на комфорте.
Наступила осень. В один момент чуть все не рухнуло, так как не получалось состыковать двигатель и насос. У меня были чертежи соединительной муфты, но никто из токарей, как местных, так и из других городов, либо игнорировали, либо отказывали, хотя предлагал нормальную оплату работы. Но выход нашел, изготовил муфты сам без токарки. Тяжелее всего было порезать 10-16мм сталь и заточить ножи, 125мм отрезные диски менялись один за другим, УШМ едва дожила до конца работы. Долго думал о механизме подъема ножа, пока не всплыл образ коромысел.
Чистая импровизация без чертежей, объемная модель в голове с каждым сварочным швом воплощалась в реальности. С гидравликой я работал в первый раз, море было перечитано информации, не один расчет был сделан на калькуляторе. И вот первый запуск, это даже не передать словами, это нечто.
Последовательность изготовления: сварить стол с полкой, ориентируясь по высоте на свой рост удобна столешница на высоте 70…85 см от пола. Положение полки зависит от длины приводного ремня. Ее лучше приварить уже ПОСЛЕ того, как установлен конус и определено место положения электродвигателя; с помощью распорок или опор автомобильного кардана установить на подшипниках конус; определить положение вала электродвигателя, приварить полку и установить на нее двигатель; вставить распорку из сгона гайки и трубы между двигателем и опорой конуса; натянуть цепь приводной ремень и проверить правильность движения конуса.
В противном случае древесина может попасть под конус и заклинить его или изогнуть вал. Для лучшего понимания принципа работы предлагаем посмотреть видео о винтовом дровоколе на основе двигателя стиральной машины. Последовательность сборки и нюансы вытачивания, а также нарезки резьбы на конусе смотрите в видео ниже. Дровокол из бензопилы Самый простой способ использовать безнопилу как дровокол — установка специальной насадки. Они продаются для определенных моделей и без проблем сопрягаются с устройством. Для работы с такой насадкой не нужен стол или какое-либо приспособление для удержания поленьев.
Их можно придерживать просто ногой. Процесс работы с насадкой показан в видео. Если такой вариант не устраивает — можно сделать самодельный станок. Для этого бензопилу в обычной комплектации устанавливают на подготовленной деревянной станине. Закрепляют все устройство и полотно. Жесткая рама из труб ПВХ и металла позволяет удерживать изделие на месте, невзирая на сильную вибрацию при работе.
Однако следует понимать — это скорее устройство для распиловки бруса, досок, бревен по длине, чем для раскалывания их на поленья, что хорошо видно в заключительно части ролика. Дровокол гидравлический своими руками Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. Потребуется только устанавливать поленья на платформу и собирать готовые дрова в поленницу. В этой схеме используются полностью готовые узлы — масляные бак и насос, мотор, гидроцилиндр, лезвие. Самостоятельно изготавливается только рама с толкателем. В более подробной схеме хорошо видно, где наиболее слабое место изделия — там, где расположен упор цилиндра.
Именно здесь с наибольшей вероятностью сорвет со станины плохо приваренный упор вместе с цилиндром, поэтому к швам в этом месте следует отнестись с максимальным вниманием. Вот так может выглядеть готовая модель. Как видно по фото, нож в данном случае выполнен из рессоры, заточка под углом примерно 60 градусов. Толкатель сварен из металлических пластин толщиной 5…10 мм, станина собрана из уголка и швеллера. Подобрать необходимый металлопрокат придется самостоятельно, исходя из имеющихся резервов.
Устройство для колки дров содержит направляющие, упор, звездообразный нож, гидравлический привод, установленный на основании подпружиненный ложемент, стол, дополнительные нож и упор и установленную на направляющих каретку, кинематически соединенную с гидравлическим приводом, дополнительный нож и упор установлены на каретке, звездообразный нож установлен на основании, дополнительный упор установлен на столе. Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра.
Устройство и принцип работы винтового дровокола
| Конусный дровокол-шуруп. Как сделать винтовой колун своими руками? | Колка дров требует не мало физических усилий. Реечный дровокол поможет существенно облегчить труд заготовки дров. |
| Конусные дровоколы: устройство и изготовление своими руками | Приспособление для колки дров С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. |
| Купить дровокольную линию или промышленный дровокол: обзор и рейтинг | Вологодская центральная районная больница получила новое офтальмологическое оборудование. |
| ТОП-15 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год | Мощные дровоколы покупают не только для бизнеса, но и для частного хозяйства — они представляют огромный интерес и полностью механизируют колку дров. |
| Дровокол винтовой в помощь сельчанину | FEST Насадка для колки дров на 4 части к дровоколам. |
Десять самых хороших домашних дровоколов
- Дровоколы в России
- Новинки дровоколов и окорочного оборудования: раз, два и обчёлся | Лесной комплекс
- Конструкция и особенности дровокола
- Конусный дровокол-шуруп. Как сделать винтовой колун своими руками?
Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать
Это не самое простое и дешевое, но достаточно мощное и очень производительное устройство, почти исключающее ручной труд при колке дров. Этот тип бытового назначения, используется для колки дров в домашних условиях, на колесах, поэтому его удобно перемещать по участку. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Это устройство станет отличным подспорьем, если нужно наколоть с десяток кубов дров. Станки для колки дров — гидроколуны вертикалные и горизонтальные «Алтай-КГВ.
25 лучших дровоколов в 2024 году
В одних вариантах бревно в жёлобе лежит неподвижно, принимая на себя нагрузку лезвий. В других вариантах, наоборот, бревно с усилием направляется в сторону лезвия. Такие модели имеют невысокую производительность, поэтому они хороши в бытовом пользовании. Вертикальные модели менее безопасны, чем горизонтальные. Лезвие опускается на чурбак сверху, а сучковатые и неровные чурки приходится придерживать на станине вручную.
Подобные модели позволяют колоть брёвна большей длины, чем приборы с горизонтальной загрузкой. Такие агрегаты чаще используют на деревоперерабатывающих предприятиях и котельных благодаря высокой производительности. Универсальный — рабочее положение меняется в зависимости от разных факторов к примеру, ширина бревна. Недостаток — дороговизна.
Таким положением оснащена профессиональная техника. Максимальное давление на заготовку Рабочее давление — главный параметр дровокола, который измеряется в тоннах. Высокие показатели способствуют более лёгкой и быстрой колке даже самых твёрдых древесных пород. Устройства с небольшим давлением не осилят твёрдые заготовки и потребуют приложения физической силы оператора.
Рабочее давление зависит от класса устройства: бытовые — до 5 тонн для работы с тополем, осиной, липой и другими мягкими породами ; полупрофессиональные — 5-7 тонн для обработки дуба, груши, ореха и других твердых пород ; промышленные — 7-25 тонн для расколки сырой древесины и очень твердых пней. Размеры заготовок Длина — зависит от параметра хода поршня гидравлические или размеров рейки реечные. Также на длину бревна влияет рабочее давление агрегата. Бытовые приборы способны обрабатывать материал длиной до 50 см, профессиональные — 50-100 см и более.
Диаметр — определяется рабочим давлением инструмента.
Проделываем отверстия в длинных уголках там, где будет крепиться втулка. Привариваем трубу к противоположному краю рессоры. Хорошо затачиваем длинный край рессоры, обращенный к уголкам.
Соединяем полученную конструкцию к приваренным друг к другу уголкам. Изделие готово. Дровокол с пружинным механизмом Необходимые детали для сборки изделия: пружина можно использовать амортизатор от автомобиля ; трубы стальные диаметр 3-7 см ; труба профильная 4х6 см;.
Чтобы винтовой дровокол своими руками работал, предлагаются чертежи для умельцев. Изготовить резьбу болгаркой не удастся, так как упорная резьба на «морковке» должна быть выдержана точно. Кроме того при изготовлении конуса токарь должен знать соотношение длины и сечения основания — 2:1, резьба двухзаходная с шагом 5-6 мм, профиль зуба, как у стамески. В зависимости от размеров детали, она обойдётся до 5000 рублей. Полностью готовый рабочий узел: винтовой конус; передаточный шкив для ременной передачи. Весь комплект обойдётся не дороже 6 тысяч, но изготовленный на расчётную нагрузку, узел безопаснее.
Изготовленный станок должен отвечать следующим требованиям: мощность двигателя не меньше 2 кВт; при больших оборотах шаг резьбы необходимо выдерживать меньше для снижения нагрузки на привод; посадка на вал редуктора должна быть плотной, исключить прокручивание; конус изготавливается из инструментальной стали; остриё винта остро заточено, должно входить в древесину мягко, без усилий; высота рабочей платформы — 80 см. Принципиальная схема устройства выглядит, как показано на схеме. Как видно из схемы, устройство простое, но требует точной центровки узлов, подбора шкивов с нужным передаточным числом и клиновых ремней, соответствующих профилю. В помощь умельцу имеется видео, как сделать дровокол конусный своими руками: Существует и другая схема, не требующая ременной передачи и редуктора. Вал двигателя с низким числом оборотов можно напрямую соединять с винтовым клином. Сучковатые и деформированные с изгибом чурки необходимо колоть с особой осторожностью.
Делаем вырез у края рессоры для того, чтобы приварить ее к втулке. Привариваем рессору по центру боковой поверхности втулки. Проделываем отверстия в длинных уголках там, где будет крепиться втулка. Привариваем трубу к противоположному краю рессоры. Хорошо затачиваем длинный край рессоры, обращенный к уголкам. Соединяем полученную конструкцию к приваренным друг к другу уголкам. Изделие готово.
Лучшие дровоколы
Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей. Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров – простое и надежное приспособление. Топ 15 электрических и механических моделей для колки дров возле дома, на даче, для производства. Важно только при колке дров соблюдать правила техники безопасности, и тогда это простое занятие не принесёт неожиданностей. Чтобы дровокол прослужил долго, поддерживайте устройство в чистоте. При колке дров образуется много трухи, щепок и грязи. Устройство достаточно простое: на опорную чурку (на которой вы дрова рубите) нужно как-то закрепить две использованные автомобильные покрышки.
Винтовой конусный дровокол своими руками.
Любопытный факт: обычный процесс колки дров топором – это не только сложная работа, но и один из древнейших способов гадания. Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. Это позволяет сделать процесс колки дров более эффективным и безопасным, по сравнению с раскалыванием дров при помощи топора. Устройство достаточно простое: на опорную чурку (на которой вы дрова рубите) нужно как-то закрепить две использованные автомобильные покрышки. 42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров. Традиционно для колки дров используется колун, поскольку рубка топором считается менее эффективной и отнимает больше времени.
Дровокол винтовой в помощь сельчанину
Ударно-инерционный дровокол «Стилет» KOLUNDROV для колки дров, сплиттер для древесины, колун, разделитель древесины. Ручное приспособление для колки дров с разрубанием на 4 части. Простым, но очень эффективным приспособлением для заготовки дров является ручной дровокол Kolundrov «X4». Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров – простое и надежное приспособление. Традиционно для колки дров используется колун, поскольку рубка топором считается менее эффективной и отнимает больше времени. Разработчики хотят запустить ее в серийное производство.
Самое популярное
- 25 лучших дровоколов в 2024 году
- 9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
- ТОП-23 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год
- Дровокол. Характеристики, виды и выбор. Рейтинг дровоколов
- Виды двигателей
- Как сделать дровокол своими руками — чертежи и пошаговые инструкции по созданию
Колун для дров: как правильно выбрать или какой сделать
Дровоколы с электроприводом Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно. Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину. Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба.
В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается. Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм. Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук. Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.
Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант. Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне. Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью.
Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются. Гидравлический дровокол Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос. Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев.
Потому ножи изготавливают в виде «звездочки». При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах. Видео по теме Колка дров — крайне утомительный процесс, сопряженный с определенной опасностью и отнимающий много времени и сил. Именно поэтому многие люди, которым приходится регулярно выполнять эту работу, стараются приобрести специальный дровокол или даже изготовить его самостоятельно. Конечно, чтобы собрать дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции нужны. Но кроме того, необходимо знать, какой именно модели отдать предпочтение.
Вконтакте Какие бывают дровоколы Итак, прежде чем отвечать на вопрос, как сделать дровокол своими руками, нужно решить, какая именно модель является лучшим решением для конкретного пользователя. На сегодняшний день наиболее распространены три варианта: гидравлический; электрический; ручной инерционный. Теперь рассмотрим каждый из этих вариантов более детально, чтобы потенциальный пользователь смог выбрать наиболее подходящий для себя механизм для колки дров. Гидравлический Пожалуй, именно гидравлический дровокол является наиболее востребованным. Дело в том, что именно он обладает наибольшей производительностью. При работе с таким оборудованием можно легко и быстро распилить практически любую древесину, включая влажную и наиболее прочную. Основным элементом данного дровокола является гидравлический цилиндр. На него укладывается бревно, после чего цилиндр, под давлением жидкости, толкает заостренное лезвие. Благодаря значительному давлению работа выполняется за секунду. Высокая производительность позволяет в минимальные сроки наколоть большое количество дров.
Выбирая материал, из которого будет изготовлено лезвие на дровоколе, собранном вручную, отдавайте предпочтение максимально твердым маркам стали, чтобы не пришлось часто его затачивать. Увы, именно эта разновидность оборудования является наиболее сложной в изготовлении. Поэтому, чтобы сконструировать дровокол гидравлический своими руками, чертежей будет недостаточно — нужно обладать ещё и немалым опытом работы с подобными механизмами. Электрический дровокол Более бюджетный вариант , который также не требует особых сил — соблюдая определенную технику безопасности, даже десятилетний ребёнок может успешно работать с ним. Принцип действия схож с гидравлическим. Однако здесь лезвие раскалывает полено не под действием гидравлического механизма. Здесь основной действующей силой является электрический двигатель. Благодаря более простому устройству, он стоит значительно дешевле. Да и собрать его самостоятельно при наличии соответствующих комплектующих будет гораздо легче. При установке электрического дровокола выберите место на небольшой возвышенности и обязательно постелите под него резиновый коврик, чтобы избежать замыкания, если земля мокрая после дождя.
Однако тут есть определенные ограничения. Во-первых, нужно чтобы поблизости был источник электричества. Впрочем, на большинстве дач и частных домов с этим проблем не возникает. Во-вторых, убедитесь, что проводка способна выдержать дополнительную нагрузку. Дровокол с редуктором, как сделанный своими руками, так и заводской оснащается довольно мощным двигателем, и если проводка окажется слишком слабой, это может привести к выбиванию пробок. Ручной инерционный дровокол Схема дровокола этого типа отличается простотой, что обеспечивает ему определенную популярность. Для изготовления не понадобится никакой двигатель, а справиться со сборкой сможет даже человек, не слишком привыкший работать руками. На длинной, около полутора метров, металлической трубе устанавливается лезвие.
Использование трехфазного двигателя на 3 кВт с невысоким показателем оборотов порядка 1400 в минуту позволяет закреплять винт на валу мотора напрямую без использования ременной передачи. Электромотор с винтом устанавливается на надежный стол или большую колоду. Подошва двигателя прикручивается к основанию мощным крепежом, поскольку на него будет оказываться разрывная нагрузка. Как пользоваться После запуска мотора к вершине вращающегося конуса вертикально приставляется колода для колки. Винт вкручивается в нее как саморез и раскалывает бревно на 2 чурбаки. Клоду нужно подавать таким образом, чтобы ее нижний торец опирался на стол всей плоскостью.
В целом наиболее безопасными и универсальными считаются дровоколы с горизонтальной станиной, поскольку они успешно справляются с любым срезом полена, причем дополнительного выравнивания не требуется. Как определиться с типом энергопотребления? По типу потребляемой энергии дровоколы делятся на два типа, каждый из которых рассмотрим ниже. Электрический Такая машина работает от электропривода с редуктором или от двигателя. С его помощью движется поршень, на котором расположено режущее устройство. Бревно наталкивается на острые ножи и раскалывается. Чем больше усилия создает двигатель, тем больше производительность колуна. В целом мощность выбирается в зависимости от диаметра чурки. Как правило, в быту используется напряжение с двигателем 220 вольт. Длину рамы стоит выбирать в зависимости от длины топки котла или печи. Мощность давления на чурку в дачных условиях должна быть не менее 5 тонн. Это позволит без труда заготовить не одну поленницу дров даже для зимы. Стоит отметить, что работающий от электродвигателя колун по количеству моторов бывает двух типов: Однофазный. Таким двигателем оснащены в основном бытовые и полупрофессиональные модели, имеющие усилие до 7 тонн. Это отличный вариант для дома, поскольку для его работы требуется лишь подключения к однофазной сети в 220 вольт. Профессиональные колуны, которые оснащены мощным трехфазным двигателем, который выдает огромное усилие и выполняет самые сложные задачи. Они работают от промышленного напряжения 380 вольт. Для бытовой заготовки дров с целью отопления одного частного дома достаточно приобрести стационарный электрический дровокол. Он не издает много шума во время работы, а в обслуживании очень прост — клин меняется быстро и легко, конструкцию удобно смазывать. Металлические части имеют большой запас прочности и практически не ломаются. Наглядно увидеть принцип работы электрического горизонтального дровокола можно на видео: Бензиновый Если для дачи требуется машина высокой производительности, но отсутствует выход 380 вольт, придется приобрести бензиновый дровокол.
Наиболее популярная — конусная. Она всверливается в пенек и раскалывает его. Поэтому устройство не подходит для работы при отключенном электричестве. Пользователи считают такой дровокол безопасным и удобным, главное условие — проведение регулярного технического обслуживания. Бензиновые Станки, работающие на топливе, считаются более профессиональными. Их устанавливают на предприятиях лесозаготовки, поскольку для домашнего пользования такие устройства слишком габаритные, достаточно шумные. Процесс работы оборудования регулирует оператор. Для домашнего использования при рубке поленьев в небольшом количестве подойдет простейшая модель. Выбор осуществляется по следующим критериям: Тип конструкции для заготовки дров. Выбор между бензиновым и электрическим двигателем осуществляется исходя из предпочтений пользователя. Усилие расщепления. Для частного использования можно выбрать машинку с усилием до 6 тонн. Длинные бревна и большое количество дров колоть таким приспособлением проблематично. Нужны более мощные модели. Рабочее положение. Колуны могут иметь вертикальное, горизонтальное, комбинированное положение. Самым распространенным вариантом для использования в домашних условиях подходят дровоколы с горизонтальным положением. Размер бревен.
Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда
| Дровокол винтовой в помощь сельчанину | Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. |
| Лучшие дровоколы | Топ 15 электрических и механических моделей для колки дров возле дома, на даче, для производства. |
| 25 лучших дровоколов в 2024 году | Интересный инновационный способ колки дров, удобная и прочная конструкция, колка от полена до щепочки. |
| 9 лучших идей как сделать дровокол своими руками | Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом. |
| ТОП-12 лучших дровоколов: Рейтинг 2024 года | Это позволяет сделать процесс колки дров более эффективным и безопасным, по сравнению с раскалыванием дров при помощи топора. |
Дровоколы в России
42 мм, Квадратный, Круглый и Шестигранный Хвостовик,подходит для колки дров. Если использовать для колки и распиливания дров такой винт, то в результате выполнения работ, будет образовываться большое количество опилок. Топ 15 электрических и механических моделей для колки дров возле дома, на даче, для производства. Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора.
9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
| Конусный дровокол-шуруп. Как сделать винтовой колун своими руками? | Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом. |
| Ручной дровокол Kolundrov - российское ноу-хау. Видео | Чтобы облегчить заготовку дров и не сильно потратиться можно сделать дровокол своими руками. |
| Быстро наколоть дров можно только дровоколом! Выбираем лучшую модель | Современное оборудование для колки ров может быть оснащено электрическим или бензиновым двигателем. |
Как сделать дровокол
И вот тут придёт на выручку небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение. Небольшое приспособление, которое превращает подготовку дров в развлечение Его использование не требует специальных навыков и притом совершенно безопасно. Конструкция дровокола такова, что позволяет с лёгкостью расколоть полено на мелкие части, а если требуется щепа для розжига, то и её получить просто, и, главное, не опасаясь за сохранность пальцев. Теперь вы сможете доверить важное дело подготовки растопки даже ребёнку, даже в сумерках. Вы знаете, на что уходит большая часть времени и усилий при колке дров? Как бы это странно ни звучало — на сбор разлетевшихся частей. Конструкция дровокола Kolundrov это исключает, поленья больше не будут «разбегаться». И с точки зрения безопасности это большой плюс: отлетевшее под непредсказуемым углом полено может поранить стоящего рядом человека, здесь же этот риск сведён к нулю. Поленья больше не будут разбегаться Дровокол будет надёжной «рабочей лошадкой» у тех, кто регулярно устраивает встречи с шашлыком и баней. А также его можно приобрести в качестве подарка для того, у кого «всё есть»: согласитесь, иногда приходится ломать голову над презентом.
Устройство для колки дров содержит направляющие, упор, звездообразный нож, гидравлический привод, установленный на основании подпружиненный ложемент, стол, дополнительные нож и упор и установленную на направляющих каретку, кинематически соединенную с гидравлическим приводом, дополнительный нож и упор установлены на каретке, звездообразный нож установлен на основании, дополнительный упор установлен на столе. Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра.
Делаем дровокол-шуруп самостоятельно Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками. Самую главную деталь — винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра 80-100 мм и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей. Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса морковки , вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей. Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками.
Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла. Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см. При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке. Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов.
Детали и запчасти резали лазером. Двигатель машины работает на бензине. Есть у дровокола и собственный подъемник - для того, чтобы не приходилось поднимать тяжелые поленья вручную. Дмитрий Акатышев, житель Златоуста: «Если колоть тем же колуном, обычным топором, то это невозможно, он просто отскакивает, а здесь любую чурку можно расколоть. Буквально вгрызается, 150 атмосфер давления на нож.
25 лучших дровоколов в 2024 году
В числе преимуществ: стоимость и простота обслуживания колесного трактора, доступность качественных запчастей, транспортировка к месту заготовки и покидания ее без применения трала. Также колесный трактор более универсален, им можно выполнять и санитарные рубки ухода. Гидроцилиндры, применяемые на нашей продукции, производим сами, используя станки ЧПУ высокой точности. Тип уплотнений, количество, материалы, их назначение, условия эксплуатации подобрано и проверено временем. Правильность выбора уплотнений гарантирует безотказную работу гидроцилиндра в течение долгого времени эксплуатации с ежедневной цикличностью до 12000 раз перемещений штока на выдвигание и заход. Каждый цилиндр перед установкой на изделие тестируется на стенде. Мы всегда рады новым клиентам, остановившим свой выбор на нашей продукции под торговой маркой «Горыныч».
Реечные дровоколы ещё называют инерционными, так как для раскалывания бревна они применяют на не усилие от двигателя, а инерцию раскрученных маховиков. Это позволяет эффективно рубить дрова на станке с мотором небольшой мощности. Предельные размеры брёвен для реечных дровоколов — 50 см по диаметру и 60 см по длине. Более крупные бревна тяжело укладывать на стол, поэтому их обычно распиливают перед установкой на любой дровокол.
Цикл раскола бревна у инерционных станков составляет 1,5 секунды, поэтому с их помощью складометр дров можно разрубить за 10 минут. При этом реечные разновидности дровоколов признаны самыми безопасными. В отличие от конусных винтовых моделей, инерционные не вырывают бревно из рук, риск травматизма практически отсутствует. Огромное распространение среди крупных, промышленных заготовщиков дров также получили станки, в основе которых лежит гидравлический цилиндр. Усилие цилиндра в бытовых моделях составляет, как правило, до 3—4 тонн. Усилие цилиндра профессиональных станков составляет от 5,6 тонн, достаточно часто встречаются станки с усилием цилиндра 7 т и более удавалось обнаружить в Интернете станки с усилием цилиндра 28 тонн. Многие дровоколы в состоянии расколоть древесину диаметром до 50 см.
Исходя из поставленных целей, нагрузки и интенсивности, с которой вы будете его использовать, и выбирайте подходящий тип оборудования. Основные виды дровоколов Дровоколы бывают механическими, винтовыми и гидравлическими. Они различаются по производительности и принципу работы. Самое мощное из них — гидравлическое оборудование. Такие дровоколы используются на промышленных предприятиях для заготовки дров в больших объемах. Механическое оборудование для колки дров представляет собой нечто среднее между ручными дровоколами и станками с двигателем. Оно подразделяется на пружинное и редукторное, бывает с ножным управлением и ручным.
К станине вал крепится с помощью двух креплений с подшипниками, но есть и схема прямого монтажа конуса на вал. Если существует большая вероятность перепадов напряжения или перебоев в поставке электроэнергии, колун может оснащаться двигателем внутреннего сгорания ДВС с цепной передачей. В случае работы с таким приспособлением на вращающийся конус поленья подаются исключительно вертикально. Гидравлический колун Принцип действия гидравлического дровокола основан на использовании энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень передается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна. При изготовлении такого колуна для дров своими руками большое внимание уделите станине, которая изготавливается из стального толстостенного швеллера. По станине движется поршень с режущим элементом. С таким механизмом за один ход бревно удается расколоть на несколько частей. Важно, чтобы имелись также дополнительные направляющие. Максимальная длина полена, которое способен расколоть гидравлический колун, составляет 63 см, а максимальное давление, которое может развить приспособление, равно 9 т. Такие характеристики обеспечивают возможность за две секунды расколоть полено 40-сантиметрового диаметра. Дровокол с винтовой передачей Главным узлом этого приспособления является передача винт — гайка. В основе принципа работы лежит преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Даже небольшие устройства этого типа при минимальных затратах физических усилий позволяют раскалывать дрова на несколько частей. Есть разные типы винтового колуна: Бытовые.