Для того, что бы начать штробление болгаркой нужно закрепить на ней специальный алмазный диск для работы по бетону и подключить к источнику электропитания. Кожух для штробления DeWalt DWE46225-XJ для УШМ 125 мм.
Универсальная насадка на болгарку для штробления стен — Mechanic Air Duster.
Кожух для штробления на любую УШМ 125 защитный вытяжной, насадка-штроборез NCDS-125 является приспособлением для угловых шлифовальных машин. Конструкция среднестатического инструмента для штробления напоминает болгарку – схожая форма корпуса, с виду такие же режущие диски и принцип действия. Если делать кожух из тонкого металла, то рукоятку нужно будет переносить на корпус болгарки, что не очень удобно в работе со штроборезом, или использовать для насадки толстый металл, обеспечивающий необходимую жесткость всей конструкции. Видео о штроблении болгаркой со специальной насадкой для штробления bosch gde. Насадка для штробления на болгарку — это неплохая альтернатива, которая поможет сэкономить на покупке дорогостоящего отдельного инструмента.
Кожух защитный для штробления FULLER FS-125
Поэтому борозды вырезаются в минеральных материалах: в бетоне, гипсе, кирпиче. Штробы эстетичны, безопасны и являются обязательным условием ремонта и строительства. Основные элементы конструкции инструмента: Двигатель заключён в прочный пластиковый корпус. Редуктор расположен в корпусе из металла.
Рукоятка для переноски и удержания во время работы. Основная рабочая рукоятка с кнопкой пуска. Защитный металлический кожух.
Штуцер для подключения шланга пылесоса. Нескользящие ролики позволяют продвигать инструмент без большого усилия. Основные элементыштробореза Вначале подключается к штуцеру шланг пылесоса.
На шпиндель надевается алмазный диск. На шпиндель надевается первый диск На него необходимое количество шайб, которые идут в комплекте. От количества шайб зависит ширина штробы.
Несколько шайб для регулировки ширины штробы Сверху второй диск и прижимная гайка. Диски установлены и зафиксированы прижимной шайбой Если нужен только один диск, то второй и проставочные шайбы не устанавливаются. Выставляется необходимая глубина реза.
При включении инструмента двигатель начинает работать. Его вращение передаётся редуктору и далее на шпиндель с дисками. Штроборез погружается в поверхность обрабатываемого материала на установленную глубину.
Мастер держит инструмент двумя руками и передвигает его в нужном направлении. Диски при движении прорезают борозды. Пыль всасывается в шланг через патрубок в кожухе.
Как сделать штроборез из болгарки своими руками Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег.
Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки. Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка: Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе.
Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки. Посадочная шайба, которую надо сточить Установите первый диск и закрутите прижимную гайку. Первый диск установлен Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.
Два диска на болгарке Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе.
Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём: Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы. Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск. Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.
Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки. Готовый фабричный кожух для болгарки Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам. Высота и длина кожуха для штробореза Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45—50 мм.
Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15—20 мм. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5—10 мм.
Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.
Циркуляция пыли во время работы штробореза Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5—2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм. Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.
Подошва из профильной трубы Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве. Щёки приварены к подошве Возьмите кастрюлю и разрежьте её. Кастрюля разрезана под кожух Сделайте отверстие в днище диаметром, как у штатного кожуха болгарки.
Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки Приварите хомут.
Правда нужно сделать замечание, что пыль может появляться непосредственно в момент соприкосновения диска с поверхностью и началом зарезания в стену. Как только диск полностью погрузится в материал, дальнейший процесс штробления идет без проблем. В девайсе не возникает вопросов с подключением шланга от пылесоса к самому кожуху. У многих производителей размер байонета тип крепления шланга подбирается по конструкции и размерам своего же инструмента, а не инструмента конкурента. Из-за этого возникают проблемы в поиске или изготовлении самодельных переходников. На насадке AirDuster все сделано просто. Здесь размер пылеотводящей трубки изготовлен под размер шланга строительного пылесоса. Снимаете стандартный байонет со шланга и накручиваете его напрямую на пылеотводящую трубку. После чего болгарка с пылеудалением полностью готова к работе.
Для более плотного соединения можно накрутить поверх вытяжной трубы изоленту или скотч. Кожух Mechanic Air Duster от компании Дистар подойдет для болгарок с алмазными дисками диаметром 125мм и 230мм. Для 230-й УШМ вылет диска будет таким же как у стандартного кожуха — 60мм. Это более чем достаточно, чтобы сделать глубокую штробу.
Затем по периметру надрезаются лепестки высотой около 5-10 мм и отгибаются наружу. На них крепится поролоновый уплотнитель для дверей или окон, который обеспечивает герметичность кожуха. Остается только изготовить отверстие в днище рядом с посадочным, и прикрепить патрубок для пылесоса. Кожух готов. Горловина канистры хорошо соединяется со шлангом, остается лишь подобрать нужную величину вылета для диска и сделать отверстие в боковой плоской части канистры. Потребуется хомут с переходным кольцом, который соединит емкость с болгаркой. Этот элемент важен, поэтому необходимо изготовить его максимально тщательно, иначе при работе пылезащитный кожух будет спадать с посадочного диаметра болгарки. В узкой боковой части делается прорезь для диска. Старые канистры валяются в любом гараже, найти их не проблема. Остается только потратить немного времени и труда. Цены на заводские модели защиты слишком велики, поэтому подавляющее большинство мастеров пользуются самоделками. Они не требуют расходов, изготавливаются из подручных материалов и вполне качественно выполняют свою работу. На изготовление уходят считанные часы, а польза, полученная от таких изделий, велика и полностью оправдывает затраченные усилия и время. Приспособление из канистры Домашние умельцы разработали более экономный вариант модернизации УШМ с кожухом для пылесоса. В любой мастерской всегда найдется ненужная пластиковая канистра от технических жидкостей. Подобная тара отлично держит форму, быстро обрабатывается и имеет заводской отводящий патрубок необходимого размера. Чтобы сделать такое изделие, понадобятся такие инструменты и материалы: пластиковая канистра; канцелярский нож; крепежные материалы. Сначала выполняется примерка, главным критерием которой является обеспечение необходимой глубины погружения режущего диска. Канцелярским ножом вырезаются нужные сквозные отверстия. Их размеры подбираются с учетом дальнейшего сохранения максимальной жесткости изделия. Оба посадочных отверстия вырезаются с обеих сторон канистры, чтобы можно было сменить направление вращения режущего диска. Шланг бытового пылесоса присоединяется к горловине пластиковой тары и закрепляется хомутом. Читать также: Как выбрать плазменный телевизор для дома Далее необходимо прикрепить кожух к болгарке с помощью прочного хомута и специального переходного кольца. К сборке этой детали нужно отнестись предельно внимательно. Отверстие в канистре закрывается крышкой, которую можно перенести на противоположную сторону при изменении направления вращения режущего диска. Простейший метод Первый вариант самодельного кожуха не требует больших вложений, так как использует тот, который уже есть в комплекте. Для превращения его в насадку с пылеотводом потребуется: Вырезать из металлической пластины точную копию заводского кожуха. Его изображение легко отыскать в интернете, вбив маркировку своего ушма. Следующим шагом будет выбор трубы, которая выступит в роли пылеотвода. Стоит отметить, что размер трубы необходимо подобрать таким образом, чтобы труба плотно заходила в трубку пылесоса, или же, наоборот, плотно налезла на нее. В конце потребуется сварить заготовленные детали, зачистить их и покрасить. Все, ваша насадка готова. Читать также: Алмазный шлифовальный круг для заточки твердосплавного инструмента Достоинством данного варианта является опрятный и надёжный кожух, который будет смотреться как заводской, но при этом ваш кошелёк останется довольным от себестоимости такой насадки. К недостаткам же можно отнести то, что таким пылеотводом нельзя отрегулировать глубину резца. Также из-за достаточно большого запаса расстояния от кожуха до крайней режущей кромки диска, строительная пыль и мелкие частицы могут не сразу всасываться пылесосом через пылеотвод. Как легко разрезать фундаментный блок На работе при устройстве фундаментов для здания возник вопрос как уменьшить длину фундаментного блока так чтобы он вписался в необходимый размер. Типоразмеров меньше не было, тупо залить оставшийся промежуток не было бетона. Знакомый строитель предложил один действенный способ. Вот его инструкция: 1. На подготовленное ровное и твердое основание лучше всего подходит другой фундаментный блок кладем тонкий ломик 2. Сверху на лом устанавливаем блок, который необходимо разрезать. При этом линия отреза должна совпадать с вертикальной плоскостью расположения лома. Делаем петлю из строп и надеваем на край блока. Краном поднимаем одну половину блока, ждем когда блок соскользнет и упадет вниз на лом. Вот что из этого вышло: Техника безопасности при работе с болгаркой Независимо от того, какой способ защиты от пыли был выбран, при работе с УШМ необходимо соблюдать правила техники безопасности: обязательно защищать глаза очками; располагать линию реза по направлению к себе; не использовать при работе повреждённый или деформированный диск, способный спровоцировать обратный удар; держать инструмент двумя руками, чтобы избежать смещения или вырывания инструмента из рук; следить за положением кабеля электропитания, который не должен случайно попасть под диск; после выключения инструмента класть его в горизонтальное положение только после полной остановки вращения диска. Что касается пылезащиты, то нужно понимать, что даже хорошие защитные кожухи не всегда могут полностью справиться с возникающей при работе мелкой взвесью. Поэтому, занимаясь обработкой сильно пылящих материалов, стоит всё-таки защищать органы дыхания простым респиратором. Усложненный способ Второй вариант потребует наличия железной или алюминиевой кастрюли. Все действия происходят поэтапно и не требует особых навыков изготовления дополнительного оборудования для ушма. Тем не менее, некоторый инструмент стоит купить, чтоб все сделать максимально точно и качественно. Да и не хотелось бы, чтобы защитный элемент, изготовленный своими руками, нанес травмы. Вырезание по заранее отмеренным величинам формы для кожуха болгарки При этом важно помнить поговорку — семь раз отмерь и один отрежь. Вряд ли супруга будет рада, если в целях экономии на оборудовании для ушма, придётся потратится и купить много новой посуды Из остатков кастрюли вырезаются зубчики по размеру крутящей втулки болгарки Она плотно закрепляется на болгарке специальным зажимом, приобретенным заранее в магазине. Выполняется конус из той же кастрюли по размеру трубки пылесоса таким образом, чтобы его можно было плотно присоединить к форме кожуха. Стоит осознавать, что это может потребовать немалых усилий. Необходимо вырезать пластину, точно повторяющую форму будущего кожуха. И, соответственно, соединить все детали в одну конструкцию. К достоинствам кожуха из кастрюли можно отнести то, что нет потребности сильно тратиться, а также не нужно иметь специальные навыки сварки. К отрицательным сторонам этого варианта относятся щепетильность сборки всей конструкции и, снова-таки, невозможность отрегулировать глубину резца. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег.
Если невозможно найти нужный защитный экран, то его можно сделать самостоятельно. Простота конструкции позволяет смонтировать нужный элемент своими силами. Экран можно сделать из: фанеры; жести; листа металла. Защитный экран скользит по рабочей плоскости без особых затруднений, поэтому ставить дополнительные приспособления колесики нет никакой необходимости. Чтоб резать желоб, достаточно прибить деревянную планку и доску ДСП. Как сделать? Создать штроборез-насадку самостоятельно — задача не очень сложная. Себестоимость такого устройства также является небольшой. Оно идеально подойдет для простых работ по дому, создания желобов. Насадка функциональна и проста в обращении. Прежде чем начинать создавать подобный узел своими руками, следует найти во Всемирной паутине подходящие чертежи. Создавая самодельную модель, нужно учитывать такие факторы: насадка-штроборез не будет работать с инструментом, мощность которого меньше 1,6 квт; диаметр диска должен быть не больше 182 мм, чтобы двигатель не перегревался. Также при самостоятельном изготовлении узла будут необходимы: внешний защитный экран он будет обеспечивать ход дисков в паз ; опорный элемент стальная пластина , который будет гарантировать ровное движение инструмента; внешний экран с раструбом, чтобы удалять механические микрочастицы; набор шайб для желоба; гайка для крепления второго круга. Экран несложно сконструировать из какого-либо легкого материала. Иногда его делают из стального листа толщиной 3 мм. Конструкцию следует обязательно протестировать на различных материалах. Модели, сделанные еще в Советском Союзе, достаточно мощные и могут исправно работать долгое время. Раструб также можно сконструировать из плексигласа или фанеры.
Видео Самому Сделать Защитный Кожух Для Болгарки
Частота вращения рабочего инструмента диаметром 230 мм составляет около 6600 оборотов в минуту, диски меньшего диаметра — примерно 10000 оборотов в минуту. Наружный диаметр устанавливаемых алмазных кругов указан в инструкции. Не рекомендуется применять инструмент другого размера. Глубина и ширина реза. Читайте также: Японская торцевая пила Макита: характеристики торцовки Приспособления для шлифовальной машинки Учитывая, что конструкция бороздодела подобна шлифмашинке, умельцы научились делать штроборезы из болгарки своими руками. Эти механизмы режут бетонные стены без пыли, для этого они приспосабливают пылесос. Устройство штробы в бетонной стене — трудное дело. Для этой операции применяются мощные машины. В домашних условиях такой возможности нет, поэтому умельцы применяют шлифовальную машинку и алмазный круг для резки бетона.
Чтобы во время работы уменьшить запылённость помещения, устанавливают самодельную насадку, соединённую с пылесосом. Конструкция насадки проста. Отрезок канализационной трубы диаметром 60 и длиной 500 миллиметров при помощи строительного скотча крепится к нижней части корпуса болгарки. На верхней стенке торца трубы сделать пропил шириной 20 мм для захода режущего инструмента. Во время работы вращение круга происходит против часовой стрелки, тогда вся пыль и осколки бетона попадают в трубу, где захватываются воздушной струёй и подаются в накопитель пылесоса. Машинка УШМ предназначена в основном для шлифования поверхности материала и резки металла, поэтому применяется режущий инструмент в виде тонкого диска. Для штробления стен нужна болгарка с двумя дисками. Установить два диска не составляет особого труда.
Для этого в магазине нужно купить зажимную гайку. Тогда на посадочное место машинки устанавливается алмазный диск и специальная гайка, на которую садится второй алмазный круг и укрепляется купленной гайкой. Созданный механизм можно смело назвать штроборезом. Самодельный защитный кожух Безопасностью при работе на самодельном оборудовании нельзя пренебрегать.
Такой кожух изготовить несколько труднее, однако вполне реально. За основу можно использовать пластиковую пятилитровую бутылку, контейнер для CD дисков или пластмассовую миску подходящего размера. При изготовлении кожуха на болгарку под пылесос для шлифовки необходимо учитывать такие факторы: Рабочая область будет находиться не в нижней части инструмента, а в боковой. Для этого понадобится изготовить приспособление с открытой боковой частью Изготовить надежный кронштейн для соединения приспособления с электроинструментом Выполнить подсоединение шланга от пылесоса к самодельной заготовке Чтобы обеспечить контакт шкурки с обрабатываемой поверхностью, стенки приспособления должны быть короче выступа абразивной насадки! Принцип изготовления приспособления показывает, что насадку для шлифовки на болгарку под пылесос лучше купить, чем делать самостоятельно, если планируется выполнять большой объем работ.
При выполнении работ понадобится применение клеевого термопистолета. С его помощью изготовление задумки не только упрощается, но еще и ускоряется в несколько раз. В итоге получается насадка под болгарку для шлифовки дерева, металла и прочих подобных материалов. Весь процесс от А до Я по изготовлению чехла для шлифовки описан в видео материале. Применение чехла для резки плитки Варианты изготовления рассматриваемых кожухов подходят для отвода пыли при обработке бетона, кирпича, шлакоблока и дерева. При резке кафеля необходимо учитывать одно важное условие — точность реза. При работе надо видеть отметку, по которой ведется электроинструмент, производя тем самым обрезание. Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов. Самый простой вариант для этого — это пластиковая бутылка.
Все инструменты от разных производителей имеют схожую конструкцию, поэтому принцип изготовления одинаков для всех. Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска. Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления. Стоимость заводской насадки обойдется не менее 500-600 рублей, а при самостоятельном изготовлении, необходимость в расходах отсутствует вовсе, так как нужные материалы можно найти в гараже. Как пользоваться болгаркой советы и рекомендации от специалистов Изготавливаемая насадка на болгарке позволяет не только исключить формирование пыли, но еще и выступает в качестве дополнительной защиты человека от негативного воздействия электроинструмента. Угловая шлифовальная машинка представляет собой опасный для жизни инструмент, который применяется для разных задач. При выполнении этих задач немаловажно соблюдать технику безопасности, чтобы предотвратить получение травм и увечий.
Специалисты рекомендуют соблюдать ряд следующих рекомендаций при работе электроинструментом: Держать инструмент только двумя руками Использовать только соответствующие режущие диски и круги в зависимости от обрабатываемых материалов Не увлекаться обработкой древесины, используя для этого болгарку. УШМ для работы с древесиной — это не самый лучший вариант Работы проводить в защитном обмундировании — очки, респиратор, перчатки и т. Периодически делать паузы, давая инструменту остыть При использовании кожуха, необходимо контролировать, чтобы он плотно фиксировался к электроинструменту. Если он будет вибрировать, то в процессе может попасть под вращающийся диск и повредиться Чтобы изготовить самодельный кожух под болгарку для подключения пылесоса, понадобится проявить немного смекалки и воображение. Сделать устройство вовсе не трудно, и стоит только подобрать подходящий материал, взятый за основу. И при этом вовсе не понадобится покупать самодельное приспособление, чтобы в итоге провести одноразовые работы по обработке бетона, дерева или кафеля углошлифовальной машинкой. Штроборез из болгарки своими руками. Как резать бетон без пыли? Скачать Самому Сделать Защитный Кожух Для Болгарки Кожух для болгарки под пылесос Болгарка является не только лишь пользующимся популярностью видом инструмента, но и обычным в применении.
Чтоб пользоваться инвентарем, не надо обладать особыми способностями, однако принципиально соблюдать технику безопасности. Во время работы болгаркой в помещениях происходит активное возникновение пыли, когда осуществляется обработка бетона, дерева, керамики. Специально чтобы избежать появления пыли, был выдуманы и сделаны кожухи для болгарки под пылесос. С таким приспособлением работать болгаркой стало еще проще и приятней. Варианты кожухов для болгарки Кожухи на болгарку для пылесоса конечно сделать без помощи других, потому не требуется тратиться на заводскую насадку. Кроме того вариантов для производства самодельного кожуха немало. Разглядим парочку вариантов производства насадок под болгарку, помогающие проводить работы в помещении «без шума и пыли». Что касаемо шума, то внедрение таких насадок также понижает уровень шума, хотя и некординально. Сделать кожух из кастрюли можно запросто и не применяя сварочного аппарата.
Единственное условие — это наличие старенькой кастрюли из алюминия. Для производства таковой насадки будет нужно вырезать из кастрюли кожух, подогнав его по размеру электроинструмента. Внедрение такового материала, как к примеру, сталь, будет не животрепещущим, потому что для производства кожуха будет нужно использовать сварку. Определившись с глубиной проникания круга, следует удалить лишнюю часть кастрюли, что делают также с помощью болгарки. В получившейся части кастрюли нужно вырезать отверстие под посадочную ось. Примерку поперечника оси конечно производить конкретно по самой болгарке. Поперечник обязан быть очень четким, иначе насадка будет соскальзывать в свое время работы. В тыльной части получившейся насадки следует сделать отверстие под шланг пылесоса. В это отверстие, которое именуют пылеотводом, должна заходить труба пылесоса, чтоб высасывать пыль.
Наличие пылесборника как еще его называют пылеотвода позволяет выполнить главную задачку, исключить появление пыли в помещении во время работы инвентарем. Края кожуха на оканчивающем шаге следует загнуть вовнутрь, применяя их и будет фиксироваться боковая стена. Боковая стена для защитного кожуха болгарки а возможно сделана из хоть какого материала. Желательно использовать узкий лист оцинковки по другому распрямить оставшуюся часть кастрюли. Подходящий по размеру кусочек металла следует вырезать и прикрутить к основному изделию шурупами. Ниже на фото представлен вид приобретенного кожуха для болгарки своими силами. Кожух на болгарку Самодельный кожух на УШМ Поступил заказ, нужно снять 30 м2 краски, однако всем известна что это очень пыльная работа, а даром стремительно найт. Самодельный кожух для болгарки В видео поведано как стремительно и просто сделать кожух на болгарку для шлифовки и трудиться без пыли Также конечно сделатькожух из пластмассовой канистры. Данный вариант также экономный и наиболее прост в реализации.
В начале нужно найти пустую канистру из пластика, которая непременно имеется в гараже. Приступаем к выполнению замеров, потому что принципиальным условием является обеспечение требуемой глубины погружения круга. Принципиально знать! Размер нужной канистры находится в зависимости от УШМ. Для болгарок под диск 115 мм подойдет литровая канистра из-под масла либо тормозной воды. Работы по вырезанию кожуха производятся строительным ножиком. Горловину канистры следует бросить, потому что она и будет играть роль пылеотвода по другому для закрепления здесь шланга от пылесоса. Советуем прорезать отверстие на показателе оси болгарки, размером с гайку крепления рабочего диска.
Под защитным кожухом прячутся сразу два круга, расстояние между ними также меняется в зависимости от требуемой ширины штробы — так можно получить канавку нужной ширины и глубины в один проход. На кожухе видна трубка, предназначенная для подсоединения шланга пылесоса.
Вся пыль из-под края диска удаляется в пылесборник, а не рассевается по помещению. Самодельная замена стандартному штроборезу Тот, кто делает ремонт самостоятельно, вряд ли станет покупать дорогое оборудование для непродолжительного использования. Поэтому можно попытаться сделать бороздодел своими руками. Проще всего переделать уже имеющийся инструмент. Некоторые конструкции штроборезов дают подсказку. Привод инструмента очень сильно напоминает всем знакомую болгарку.
В верхней части кастрюли формируют отверстие для рукоятки. Ее закрепляют болтом.
Вставляют в подошву ролики, которые закрепляют шайбами. Регулирование глубины пропила Устройство, меняющее этот параметр, делают из простого винта. При вращении элемент опускает или поднимает платформу, из-за чего диски выступают больше или меньше. Чтобы настройки не сбивались, винт закрепляют контргайкой. Установка дисков на вал Для закрепления деталей потребуется прижимная гайка. Перед установкой двух дисков снимают шайбу со шпинделя, стачивают ее. Это поможет закрепить еще 1 прижимную гайку. Монтируют сначала первый диск, потом шайбу, потом второй круг.
Конструкцию фиксируют другой гайкой. Готовый штроборез помещают в кожух, к которому подсоединяют шланг от пылесоса. Штробление под кондиционер Классическая сплит-система включает 2 модуля: один монтируют со стороны улицы, другой — на внутренней поверхности стены. Для размещения кабелей и трубок делают канал шириной 6 см, длиной 5 см. После укладки коммуникации скрывают под слоем гипсового раствора, оштукатуривают стену. Как штробить стены без пыли Появление в воздухе частиц штукатурки, бетона, кирпича осложняет работу. Поэтому стоит подумать, как избавляться от пыли. Самым простым способом является регулярное увлажнение стен.
Уловитель пыли для болгарки При изготовлении самодельного штробореза кожух подсоединяют к промышленному или бытовому пылесосу. Корпус перекрывает оба диска, изолирует обрабатываемую поверхность. Отвод вытягивает пыль, препятствуя ее попаданию в воздух. Другим эффективным способом является подключение шланга, непрерывно подающего воду на стену. Однако в этом случае соблюдают осторожность, поскольку попадающая на инструмент влага выводит его из строя. Можно ли штробить несущие поверхности Формирование канала уменьшает толщину и прочность стены, поэтому необходимо согласовывать процедуру со строительным департаментом. Нужно доказать, что при штроблении не будет затронут арматурный каркас. Жителям панельных домов в выдаче разрешения часто отказывают.
Согласовать штробление в кирпичном доме проще. Читайте также: Как прокладывать кабеля в штробе: монтаж, фиксация гофры перед штукатуркой Другими способами решения проблемы являются: Штробление слоя штукатурки без углубления в панель. Арматура залегает на глубине 1,5-2 см, поэтому риск повреждения каркаса при использовании этого метода минимален. Сокрытие проводки под гипсокартонной конструкцией. Укладка кабелей в специальных плинтусах. Создание углубления для розетки и выключателя Этот процесс считается самым сложным для начинающего мастера. Существует несколько способов создания отверстий. Самый простой — использование специальных коронок соответствующего диаметра.
Устройства состоят из куска трубы, штыря для введения в перфоратор и сверла, задающего направление. Подрозетник с помощью коронки формируют так: Отмечают центр, просверливают отверстие сверлом. Собирают коронку, устанавливают ее в инструмент. Вводят направляющее сверло в отверстие. Включают инструмент, начинают работу. Выравнивают отверстие сверлом или зубилом. Вырезать подрозетник коронкой удается не всегда. В таком случае включают перфоратор, максимально углубляют коронку.
Снимают насадку, устанавливают сверло, формируют ряд отверстий с шагом 1-1,5 см. Вновь устанавливают коронку, делают повторную попытку. Сопротивление стены снижается, работа идет быстрее. Если коронки нет, пользуются сверлом, молотком и зубилом.
Кожух защитный на болгарку для штробления
Выбор кожуха для болгарки под пылесос сводится, в первую очередь, к тому, чтобы учесть размеры рабочего диска. Хотя болгарка является более функциональным инструментом, в штроблении стен штроборезу нет равных и на это есть несколько причин. Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены. Кожух на болгарку для штробления — 3 недостатка и плюсы, инструкция. Кожух для штробления DeWalt DWE46225-XJ для УШМ 125 мм. Хотя болгарка является более функциональным инструментом, в штроблении стен штроборезу нет равных и на это есть несколько причин.
Как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками?
Говорю это их личного опыта, на моей памяти у меня 4 раза разлетался диск "искрами на себя" и не разу в мою сторону не было даже намека на полет осколка (каждый раз на болгарке был защитный кожух). Штробление при помощи болгарки можно выполнять в стенах из кирпича, бетона, шлакоблока и прочих материалов. Если делать кожух из тонкого металла, то рукоятку нужно будет переносить на корпус болгарки, что не очень удобно в работе со штроборезом, или использовать для насадки толстый металл, обеспечивающий необходимую жесткость всей конструкции. Есть ли какие-либо насадки на болгарку для минимизации пылеразлетания?
Варианты использования болгарки в качестве штробореза
- Штроборез — насадка на болгарку для штробления: как сделать своими руками
- Почему штроборез лучше болгарки?
- Чем заменить штроборез
- Кожух для штробления с пылеудалением под болгарку 230 мм Makita 198379-2 оригинал |
- УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ШТРОБОРЕЗА
- Кожух на болгарку для штробления - 3 недостатка и плюсы, инструкция
Кожух для болгарки под пылесос своими руками
Кожухи с пылеудалением для болгарки. Говорю это их личного опыта, на моей памяти у меня 4 раза разлетался диск "искрами на себя" и не разу в мою сторону не было даже намека на полет осколка (каждый раз на болгарке был защитный кожух). Кожух для болгарки для шлифовки, резки и штробления AVA 125A-1PRO. Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены. Как самому сделать кожух для УШМ: для штробления, под пылесос, защитные и другие виды насадок для болгарок, подробные видео изготовления своими руками.
Кожух на болгарку для штробления ava shtr125m
По окончании работ необходимо лишь выкинуть мусор из мешка. Во время ремонта или строительства иногда требуется провести работы по бетону: вырезать проём под окно, нишу, штробить стены под проводку. Мастерам известно, какое количество мелких частиц при этом образуется. Уборка после подобных мероприятий — занятие весьма трудоемкое. Предлагаем разобраться, возможна ли резка бетона без пыли и как организовать этот процесс. Насадки на болгарку для штробления Штроборезная насадка на болгарку должна предусматривать: Установку второго пильного диска. Защитный кожух для предохранения работающего от появляющегося при работе строительного мусора.
Посадочное место под крепление циклона всасывающего пылесоса. Основные условия для работоспособности такой насадки следующие. Болгарка должна иметь достаточно мощный привод не менее 1500 Вт , а длина вала, на котором устанавливается основной пильный диск, должна быть достаточной для монтажа дополнительного диска, при помощи которого будет формироваться вторая стенка штробы. Значение имеет и диаметр самого пильного диска, от которого зависит безопасность работы и глубина прорезаемого паза. Важен также тип подшипников, на которых вращается вал: наличие второго диска увеличивает неравномерность нагрузки, поэтому обычные шарикоподшипники, допускаемое осевое усилие на которых невелико, весьма быстро выйдут из строя, с соответствующим заклиниванием вала и выходу оснастки из строя. Необходим инструмент с игольчатыми или роликоподшипниками.
Наконец, при вращении вала движение пильного диска должно выполняться к работающему, а не от него в последнем случае суммарный вращающий момент будет отталкивать болгарку от получаемой с её помощью штробы. Купленную штроборез-насадку на болгарку готовят к работе так. С редуктора снимается защитный кожух. На основной вал насаживается дополнительная втулка, которая при помощи хомутового крепления надёжно обжимает вал. На вал устанавливается первый алмазный диск нужного диаметра — от 150 до 230 мм, большие размеры приведут к увеличению консольной нагрузки на втулку. Заменять алмазный диск иным не рекомендуется, особенно, если пазы необходимо получать в бетоне.
На втулку одевается опорная шайба обычно в комплект к профессиональным насадкам входит несколько таких деталей разной толщины, которая и определяет ширину штробы. На пылеотводном конусе при помощи обычного скотча закрепляется пылесосная насадка. Редуктор болгарки прикрепляется к удлинённой рукоятке управления. Следует отметить, что любая штроборез-насадка на болгарку промышленного производства имеет посадочное место под съёмную ручку, которое унифицировано со штатной ручкой от того же производителя основного инструмента. В этом заключается ограничение рассматриваемой конструкции. После этого проверяют центровку обоих дисков, крепят корпус к опоре рычага, выставляют его ход, и проверяют надёжность фиксирования всех элементов насадки на холостом, а затем — и на рабочем ходу.
Правила выбора кожуха для шлифовальной машины Так, при работе с камнем, бетоном или кирпичом при некачественном или с маленькой защитой кожуха вся пыль будет разлетаться по комнате. А лучше всего, если вы собираетесь соединять шлифовальную машинку с пылесосом, то и самому сделать такую защитную оснастку. Усложненный способ Второй вариант потребует наличия железной или алюминиевой кастрюли. Все действия происходят поэтапно и не требует особых навыков изготовления дополнительного оборудования для ушма. Тем не менее, некоторый инструмент стоит купить, чтоб все сделать максимально точно и качественно. Да и не хотелось бы, чтобы защитный элемент, изготовленный своими руками, нанес травмы.
Вырезание по заранее отмеренным величинам формы для кожуха болгарки При этом важно помнить поговорку — семь раз отмерь и один отрежь. Вряд ли супруга будет рада, если в целях экономии на оборудовании для ушма, придётся потратится и купить много новой посуды Из остатков кастрюли вырезаются зубчики по размеру крутящей втулки болгарки Она плотно закрепляется на болгарке специальным зажимом, приобретенным заранее в магазине. Выполняется конус из той же кастрюли по размеру трубки пылесоса таким образом, чтобы его можно было плотно присоединить к форме кожуха. Стоит осознавать, что это может потребовать немалых усилий. Необходимо вырезать пластину, точно повторяющую форму будущего кожуха. И, соответственно, соединить все детали в одну конструкцию.
К достоинствам кожуха из кастрюли можно отнести то, что нет потребности сильно тратиться, а также не нужно иметь специальные навыки сварки. К отрицательным сторонам этого варианта относятся щепетильность сборки всей конструкции и, снова-таки, невозможность отрегулировать глубину резца. Инструкция по монтажу Чтобы повысить эффективность работы защитного кожуха, его необходимо правильно выставить и закрепить. Процесс установки несложен, с ним сможет справиться даже начинающий мастер. Подсоединение насадки выглядит следующим образом: вначале следует закрыть штатный кожух болгарки аэродинамическим, для этого его упирают в подпятник; затем выполняется зажим кожуха на шпильки, его фиксируют винтами, обеспечивая симметричность к диску; к вытяжной трубе подключается шланг пылесоса, он должен свободно проходить в отверстие кожуха; завершается процесс установки контрольной проверкой креплений, поскольку работу можно будет начинать только при надежной фиксации кожуха. О том, как смастерить кожух пылеудаления для болгарки своими руками, смотрите в следующем видео.
Привет парни! Зачастил я что то к вам. Но так бывает с новичками. Тем много — хочется много спросить, многим поделиться. Воббщем тема такая. Я когда столкнулся со шлифованием стеклопластика, понял что это треш, мягко говоря.
При этом он 3в1, сиречь штроборез, ушм, и зачистная машина под шлифовку алмазной чашкой. И конечно он имеет металлический литой кожух из лёгкого сплава. Диолд делал свою поделку для разовых небольших объемов, и он далеко не первый кто выпускает это чудо.
Чтобы изготовить самодельный штроборез из болгарки, автор будет использовать сварочный аппарат и токарный станок.
Что понадобится Из основных материалов для изготовления самоделки нам потребуются: толстые стальные шайбы можно купить или выточить на токарном станке своими руками ; удлиненные муфты; длинный болт желательно выбирать с высоким классом прочности ; корпусный подшипник; диски на УШМ, предназначенные для работы с бетоном и камнем. Теперь давайте приступим к изготовлению насадки для болгарки для штробления. Этапы работ Первым делом необходимо будет изготовить три шайбы — с помощью коронки вырезаем три заготовки из листа металла. Затем автор обтачивает их на токарном станке.
Далее нам потребуются две удлиненные муфты. Одну из них необходимо укоротить. Потом мастер обрабатывает муфты на токарном станке — на одной из сторон каждой муфты необходимо выточить посадочное место под шайбу. После этого в двух подготовленных металлических шайбах с помощью ступенчатого сверла рассверливаем центральное отверстие до нужного диаметра.
Надеваем шайбы на удлиненные муфты, и обвариваем. Сварные швы зачищаем болгаркой. Подготавливаем две обычных шайбы, длинный болт и корпусный подшипник. Все подготовленные детали необходимо будет собрать в следующем порядке: На длинный болт надеваем обычную металлическую шайбу.
Затем устанавливаем корпусный подшипник. Надеваем еще одну шайбу обычную. Надеваем на болт толстую шайбу с проточкой под диск которую мы изготовили ранее. Устанавливаем пильный диск по бетону.
Накручиваем на болт обрезанную удлиненную муфту с приваренной шайбой. Накручиваем вторую удлиненную муфту с шайбой. На болгарку устанавливаем второй пильный диск по бетону.
Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент. Изготовление защитного кожуха Наилучшей заготовкой для изготовления корпуса кожуха будет старая металлическая эмалированная кастрюля.
Черный металл заготовки позволяет легко сваривать, сверлить, клепать, резать без ограничений, а эмалевое покрытие послужит дополнительной защитой от разлетающихся бетонных крошек и абразива. В первую очередь размечаем положение отверстия под выходной вал, фланец и крепежную гайку болгарки. Отверстие вырезаем кольцевым сверлом. Используя запчасти от старого кожуха болгарки, приклепываем к стенке насадки дополнительное усиление из полоски стали, к которой привариваем крепежный хомут. В торце заготовки вырезаем отверстие под отводной патрубок подключения пылесоса, а в верхней части насадки — штробореза ввариваем шпильку М10 для установки новой рукоятки. Вторую щеку кожуха вырезаем из круглой заготовки, диаметром на 15-20 мм больше размера уже готовой части насадки. По периметру нарезаем лепестки, отгибаем их под углом 90о.
Готовую «щеку» вставляем в главную часть корпуса. Особенности работы с самодельным штроборезом Конструкция штробореза получается достаточно легкой и намного более надежной, чем схемы, в которых корпус просто сваривается из стальной ленты и двух боковин. Штампованный металл кастрюли обладает высокой жесткостью, поэтому новую рукоятку можно закрепить прямо на корпусе насадки. Если делать кожух из тонкого металла, то рукоятку нужно будет переносить на корпус болгарки, что не очень удобно в работе со штроборезом, или использовать для насадки толстый металл, обеспечивающий необходимую жесткость всей конструкции. Установка на вал болгарки двух дисков Самой сложной задачей считается изготовление новой пары фланец — крепежная гайка. Для маломощных штроборезов, рассчитанных на максимальную ширину канавки в 25 мм, для установки двух дисков можно использовать старый фланец и гайку. В промежуток между дисками штробореза просто укладывается необходимое количество шайб.
Использование прокладочных стальных шайб дает возможность более-менее точно подогнать требуемую ширину паза. Для работы с большими и глубокими штробами необходимо выточить новую пару крепежных гаек с внутренней и наружной резьбой по приведенной схеме и фото. В данном случае первый диск крепится на валу гайкой с дополнительной внутренней резьбой. После установки прокладки и второго диска пакет фиксируется новой грибовидной гайкой. Регулировка глубины пропила Практически во всех моделях насадок — штроборезов на болгарку промышленного изготовления используются роликовые направляющие с качающейся подошвой. Такую систему несложно изготовить собственными руками. Выглядит система регулировки глубины пропила, как рамка, передний край которой закреплен на кожухе с помощью шарнира, а противоположная сторона зафиксирована креплением болт-гайка.
Как переделать болгарку в штроборез
| Штроборез из болгарки. — Сообщество «Оснащение Гаража и Инструмент» на DRIVE2 | По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. |
| Защитные кожухи и другие принадлежности для болгарок | Купить в Москве | Сборка своими руками пылеотводящей системы на базе купленной специальной насадки-чехла на УШМ и пылесоса, принцип защиты от пыли во время штробления с помощью кожуха на болгарке, как сделать и подключить пылеуловитель. |
| Самодельная насадка штроборез на болгарку: особенности работы и изготовление инструмента | В интернет-магазине вы можете купить кожух защитный вытяжной NUMBER ONE для штробления на УШМ NCDS-125 №1, оптом и в розницу с доставкой по всей территории РФ. |
| Насадка на болгарку штроборез самостоятельное изготовление | Пружины на кожухе нет, чтобы держала кожух прижатым на стадии заглубления. |
Насадка штроборез на болгарку для штробления стен
Для этого понадобится изготовить приспособление с открытой боковой частью Изготовить надежный кронштейн для соединения приспособления с электроинструментом Выполнить подсоединение шланга от пылесоса к самодельной заготовке Чтобы обеспечить контакт шкурки с обрабатываемой поверхностью, стенки приспособления должны быть короче выступа абразивной насадки! Принцип изготовления приспособления показывает, что насадку для шлифовки на болгарку под пылесос лучше купить, чем делать самостоятельно, если планируется выполнять большой объем работ. При выполнении работ понадобится применение клеевого термопистолета. С его помощью изготовление задумки не только упрощается, но еще и ускоряется в несколько раз. В итоге получается насадка под болгарку для шлифовки дерева, металла и прочих подобных материалов. Весь процесс от А до Я по изготовлению чехла для шлифовки описан в видео материале.
Применение чехла для резки плитки Варианты изготовления рассматриваемых кожухов подходят для отвода пыли при обработке бетона, кирпича, шлакоблока и дерева. При резке кафеля необходимо учитывать одно важное условие — точность реза. При работе надо видеть отметку, по которой ведется электроинструмент, производя тем самым обрезание. Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов. Самый простой вариант для этого — это пластиковая бутылка.
Все инструменты от разных производителей имеют схожую конструкцию, поэтому принцип изготовления одинаков для всех. Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска. Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления.
Стоимость заводской насадки обойдется не менее 500-600 рублей, а при самостоятельном изготовлении, необходимость в расходах отсутствует вовсе, так как нужные материалы можно найти в гараже. Как пользоваться болгаркой советы и рекомендации от специалистов Изготавливаемая насадка на болгарке позволяет не только исключить формирование пыли, но еще и выступает в качестве дополнительной защиты человека от негативного воздействия электроинструмента. Угловая шлифовальная машинка представляет собой опасный для жизни инструмент, который применяется для разных задач. При выполнении этих задач немаловажно соблюдать технику безопасности, чтобы предотвратить получение травм и увечий. Специалисты рекомендуют соблюдать ряд следующих рекомендаций при работе электроинструментом: Держать инструмент только двумя руками Использовать только соответствующие режущие диски и круги в зависимости от обрабатываемых материалов Не увлекаться обработкой древесины, используя для этого болгарку.
УШМ для работы с древесиной — это не самый лучший вариант Работы проводить в защитном обмундировании — очки, респиратор, перчатки и т. Периодически делать паузы, давая инструменту остыть При использовании кожуха, необходимо контролировать, чтобы он плотно фиксировался к электроинструменту. Если он будет вибрировать, то в процессе может попасть под вращающийся диск и повредиться Чтобы изготовить самодельный кожух под болгарку для подключения пылесоса, понадобится проявить немного смекалки и воображение. Сделать устройство вовсе не трудно, и стоит только подобрать подходящий материал, взятый за основу. И при этом вовсе не понадобится покупать самодельное приспособление, чтобы в итоге провести одноразовые работы по обработке бетона, дерева или кафеля углошлифовальной машинкой.
Штроборез из болгарки своими руками. Как резать бетон без пыли? Скачать Самому Сделать Защитный Кожух Для Болгарки Кожух для болгарки под пылесос Болгарка является не только лишь пользующимся популярностью видом инструмента, но и обычным в применении. Чтоб пользоваться инвентарем, не надо обладать особыми способностями, однако принципиально соблюдать технику безопасности. Во время работы болгаркой в помещениях происходит активное возникновение пыли, когда осуществляется обработка бетона, дерева, керамики.
Специально чтобы избежать появления пыли, был выдуманы и сделаны кожухи для болгарки под пылесос. С таким приспособлением работать болгаркой стало еще проще и приятней. Варианты кожухов для болгарки Кожухи на болгарку для пылесоса конечно сделать без помощи других, потому не требуется тратиться на заводскую насадку. Кроме того вариантов для производства самодельного кожуха немало. Разглядим парочку вариантов производства насадок под болгарку, помогающие проводить работы в помещении «без шума и пыли».
Что касаемо шума, то внедрение таких насадок также понижает уровень шума, хотя и некординально. Сделать кожух из кастрюли можно запросто и не применяя сварочного аппарата. Единственное условие — это наличие старенькой кастрюли из алюминия. Для производства таковой насадки будет нужно вырезать из кастрюли кожух, подогнав его по размеру электроинструмента. Внедрение такового материала, как к примеру, сталь, будет не животрепещущим, потому что для производства кожуха будет нужно использовать сварку.
Определившись с глубиной проникания круга, следует удалить лишнюю часть кастрюли, что делают также с помощью болгарки. В получившейся части кастрюли нужно вырезать отверстие под посадочную ось. Примерку поперечника оси конечно производить конкретно по самой болгарке. Поперечник обязан быть очень четким, иначе насадка будет соскальзывать в свое время работы. В тыльной части получившейся насадки следует сделать отверстие под шланг пылесоса.
В это отверстие, которое именуют пылеотводом, должна заходить труба пылесоса, чтоб высасывать пыль. Наличие пылесборника как еще его называют пылеотвода позволяет выполнить главную задачку, исключить появление пыли в помещении во время работы инвентарем. Края кожуха на оканчивающем шаге следует загнуть вовнутрь, применяя их и будет фиксироваться боковая стена. Боковая стена для защитного кожуха болгарки а возможно сделана из хоть какого материала. Желательно использовать узкий лист оцинковки по другому распрямить оставшуюся часть кастрюли.
Подходящий по размеру кусочек металла следует вырезать и прикрутить к основному изделию шурупами. Ниже на фото представлен вид приобретенного кожуха для болгарки своими силами. Кожух на болгарку Самодельный кожух на УШМ Поступил заказ, нужно снять 30 м2 краски, однако всем известна что это очень пыльная работа, а даром стремительно найт. Самодельный кожух для болгарки В видео поведано как стремительно и просто сделать кожух на болгарку для шлифовки и трудиться без пыли Также конечно сделатькожух из пластмассовой канистры. Данный вариант также экономный и наиболее прост в реализации.
В начале нужно найти пустую канистру из пластика, которая непременно имеется в гараже. Приступаем к выполнению замеров, потому что принципиальным условием является обеспечение требуемой глубины погружения круга. Принципиально знать! Размер нужной канистры находится в зависимости от УШМ. Для болгарок под диск 115 мм подойдет литровая канистра из-под масла либо тормозной воды.
Работы по вырезанию кожуха производятся строительным ножиком. Горловину канистры следует бросить, потому что она и будет играть роль пылеотвода по другому для закрепления здесь шланга от пылесоса. Советуем прорезать отверстие на показателе оси болгарки, размером с гайку крепления рабочего диска. Это повысит удобство смены стертого диска. Когда изделие готово, есть вариант поставить его на инструмент и испробовать на практике.
Должно получиться что-то вроде того, как показано на фото выше и ниже.
Первые два варианта понятны без комментариев. Третий обсудим более детально. Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся: Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт. Листовое железо, толщиной от 2 мм. Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм. Можно использовать подшипники.
Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря. Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т. Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т. Кроме этого, понадобится краска алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль и кисточка. Материалы, необходимые для сборки штробореза Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела. Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли. Кожух штробореза собран из обрезков ламината Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря.
Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы. Один из вариантов самодельного бороздодела Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая: Раскраивается лист железа для того чтобы сварить корпус кожуха. Две боковые плоскости щёки должны быть конгруэнтны. Верхняя плоскость приваривается сначала к одной щеке, затем к ним добавляется вторая, с прорезью для передвижения болгарки с дисками. Очень удобно вырезать детали из металлического листа при помощи электрического лобзика, используя пилку по металлу. Но если лобзика нет, можно аккуратно вырезать и болгаркой. Толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм Вырезается держатель для болгарки и к нему приваривается хомут с зажимным механизмом. Винты зажимов могут быть под торцевой ключ или под крестовую отвёртку. Диаметр хомута выбирается в соответствии с диаметром имеющейся в наличии УШМ.
Обычно он идентичен размеру штатного кожуха от болгарки. Хомут для закрепления болгарки К собранному кожуху привариваются две опорные планки с отверстиями для оси колёс. На патрубке нужно предусмотреть дополнительное посадочное место для рукоятки — с левой стороны по ходу штробления к нему приваривается ответвление с внутренней резьбой. Размеры резьбы должны соответствовать резьбе штатной рукоятки болгарки. Пылеотводящий патрубок К готовому кожуху приваривается болт для фиксации держателя УШМ. Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии. Конечный результат Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается.
Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму. Практический совет. Вырезать горизонтальную штробу гораздо удобнее, если к стене прикрепить направляющую планку. Ею может послужить ровная доска или правило, закреплённая при помощи дюпель-гвоздей. Применив такое нехитрое приспособление, нагрузка на руки значительно снижается. Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. А также удлиннитель с двумя и более розетками.
Видео: самодельный штроборез из кастрюли Видео: кожух для болгарки с патрубком Изготовление борозды по бетону Чтобы проложить штробу в бетонной стене, лучше применить штроборез, перфоратор и зубило. При этом соблюдать осторожность, чтобы не нарушить арматуру, которая находится внутри плиты для усиления конструкции. Читайте также: Для штробления и вредной пыли вообще пылесос класса М нужен или L достаточно? При выполнении работ по бетонной стене происходит выделение большого количества пыли.
Защитный кожух своими руками В принципе, это и есть насадка на ушм для штробления. Она заменяет стандартную защиту болгарки, и закрывает всё, кроме части отрезного диска, погруженного в стену. Кожух обязательно оснащается пылесборником и системой отвода пыли, притом пылесос нужен строительный , поскольку бытовые приборы очень быстро засорятся отходами резки камня. Для возможности плавного погружения дисков в стену можно использовать возвратные пружины на подошве насадки.
Перед началом создания самодельной насадки нужно определиться со всеми размерами, составить грамотный чертеж, это поможет избежать многих проблем. Модель всей заготовки можно сделать из фанеры или картона. Наиболее распространенным материалом при изготовлении самодельного кожуха является лист железа толщиной 0. Все вырезанные части самодельного кожуха свариваются между собой. Узел, на котором закрепляется шлифовальная машина должен быть хорошо приварен сплошным швом и обеспечивать надежную фиксацию, поскольку срыв кожуха с болгарки приведет к заклиниванию дисков. При работе с переделанной под штроборез болгаркой, необходимо соблюдать ту же технику безопасности. Угловая шлифовальная машина конструктивно не рассчитана на нагрузки штробореза и может быстро выйти из строя. Поэтому нужно следить, не перегревается ли болгарка, делать частые перерывы в работе.
Нет комментариев.
При выполнении сложных монтажных задач используют специальный инструмент, такой как штроборез. Штроборез напоминает собой ручную циркулярку, только в процессе работы используются два пильных диска. Читать также: Гидравлическое масло и 20а Штроборез бороздодел является машинкой узкого направления, используется для производства работ в больших масштабах и приобретается в основном бригадами специалистов. Когда объем производимых работ небольшой, то не стоит тратиться на приобретение профессионального инструмента.
Альтернативой штроборезу будет недорогая насадка на болгарку для штробления стен. Насадки для УШМ разных фирм имеют различия в общем виде и конструкции. Такая насадка представляет собой защитный металлический кожух, главной функцией которого остаётся защита рабочего от летящих в него осколков обрабатываемой поверхности. Насадка на УШМ для штробления оснащена приспособлением для подключения пылесоса, и адаптирован к установке двух пильных дисков. После прохода паза двумя дисками, остаётся только удалить перемычку при помощи перфоратора или ударной дрели. Некоторые модели имеют устройство для регулировки глубины пропиливаемого паза.
Это своеобразная платформа, как на ручной циркулярной пиле, на которой заданная глубина паза достигается путём поднятия или опускания болгарки прикреплённой к кожуху. Платформа оснащена направляющими и ходовыми колесиками. Которые при непосредственном соприкосновении с поверхностью помогают удерживать заданное направление пропила и ограничивают глубину врезки. Наличие всех этих устройств на насадке превращают в полноценное устройство для штробления обычную болгарку. Применение других инструментов При использовании молотка и зубила канавка выйдет неровной. Такой способ не требует финансовых затрат не нужно приобретать электроинструменты.
После снятия слоя следует продолжать углубление штробы, пока не получится нужный размер. Читайте также: Извлечение металла из шлаковых отвалов Перфоратором такую же работу можно сделать за более короткий промежуток времени, но штробление тоже будет не совсем ровным. В этом случае нужно использовать бур и лопатку. Лопаткой удалить ненужный материал. При работе болгаркой стенки канала получаются ровные, но в помещении образуется очень много пыли. Лучшим вариантом будет применение алмазного диска, так как им удобно пользоваться при обработке кирпичной или бетонной стены.
По намеченным краям борозды производят параллельные надрезы по всей её длине. Ненужный материал, находящийся в канале, удаляют зубилом и молотком или с помощью перфоратора, оснащённого лопаткой. Инструменты для штробления стен При домашнем ремонте многие сталкиваются с вопросом — как штробить бетонную стену под проводку, своими руками. Для этого существуют различные инструменты, конкретно о которых будет указано ниже. Молоток и зубило — идеальные напарники Данная работа выполняется отдельными этапами. Сначала нужно зубилом на одну или две ширины его шпиля наметить края штроб.
Затем, поставив острие поперек канавки, необходимо выбить небольшой кусок стены в глубину. Далее можно действовать двумя способами — снять сначала весь верхний слой намеченного углубления и лишь потом выбивать глубину канавки, или «копать» поглубже до конца после каждых сантиметров снятого верхнего слоя. С помощью молотка и зубила сделать штробу в бетоне практически нереально. Он же ударная дрель Для выполнения штробления этим инструментом нужны три насадки — два бура разной длины и лопатка. Сначала необходимо просверлить отверстия глубиной 2. Они должны быть равномерно расположены на расстоянии 1-1.
Затем, сменив бур на лопатку, пройтись по борозде от точки к точке, образовывая сплошную канавку. Работать перфоратором можно быстро и чисто. И после окончания работ получится магистраль заданной глубины и ширины. А непривлекательный внешний вид впоследствии можно будет замаскировать шпатлевкой. Нельзя ставить лопатку перфоратора поперек борозды. В противном случае может отколоться незапланированный кусок стены.
Универсальная болгарка Для того чтобы использовать болгарку в штроблении, ей нужен алмазный диск.
Кожух защитный на болгарку для штробления
И в этом случае болгарка либо движется на вас, либо от вас. Давайте схематически начертим оба варианта, что бы понять, как поведут себя искры, осколки и сам инструмент. По данной схеме получается, что если резать искрами на себя, есть риск, что в случае разлета диска осколки полетят в вашу сторону, а если резать искрами от себя, то от вас. Но, даже если диск разлетится, при положении "искры на себя", то защитный кожух берет все осколки. Говорю это их личного опыта, на моей памяти у меня 4 раза разлетался диск "искрами на себя" и не разу в мою сторону не было даже намека на полет осколка каждый раз на болгарке был защитный кожух. И самое главное, когда мы режем искрами на себя, нужно стоять не за болгаркой, а немного сбоку от нее, в стороне от прогнозируемого полета осколков. А теперь самая главная опасноть которую таит в себе болгарка. Искры и осколки это детский лепет. Отдача - вот самое главное испытание, которую может организовать вам УШМ.
В зависимости от этого выбираем инструмент для штробления стен: перфоратор, штроборез или болгарку. Штроборез — инструмент довольно дорогой и редко имеется в хозяйстве. Штробление стен перфоратором — процесс шумный, долгий, пыльный и трудозатратный. Болгарка угловая шлифовальная машина — инструмент, который давно завоевал популярность, как у профессиональных строителей, так и у тех, кто привык основную часть работ по обустройству собственного жилья производить своими руками. Болгарку используем как ручной штроборез, просто установив на нее алмазный диск. А, применив несложные доработки и приспособления, которые не требуют существенных капиталовложений, значительно повышаем функциональность, комфорт и безопасность применения этого инструмента. Защитные кожухи Изготовить штроборез с насадкой на болгарку самостоятельно довольно легко: достаточно установить специальный алмазный диск и защитный кожух, который выполняет две функции: позволяет подключить пылесос и обеспечить отвод пыли из рабочей зоны; обеспечивает безопасность применения, так как защищает пользователя от отходов резки и от осколков диска в случае его поломки. Еще более удобной в работе является насадка, позволяющая регулировать глубину реза. Такое приспособление обладает дополнительными достоинствами: фиксирует болгарку на поверхности стены; обеспечивает плавную регулировку глубины реза. При использовании этого приспособления «штраба» для прокладки проводов получится более ровной, так как на всем ее протяжении глубина будет «делаться» одинаковой. Цена такого приспособления варьируется от 2200 до 2700 рублей. Также имеется патрубок для подключения пылесоса.
Штроборез в этом плане несравненно удобней, но он стоит дорого. Переделка не потребует особых материальных и временных затрат. Начинать следует с главного различия — у штробореза два диска, а у болгарки один. Необходимо заказать или выточить самостоятельно гайку с дополнительным кольцом для закрепления второго диска. Первый диск будет закрепляться обычным способом, а второй непосредственно на эту гайку. Лучше всего сделать несколько гаек различной толщины, чтобы была возможность регулировать ширину штробы. Необходимо обратить внимание на длину вала, ее должно хватать для монтажа двух дисков. Возможно потребуется приобретение или изготовление удлиненного вала. О том как сделать кожух для подключения пылесоса читайте здесь. Вторым этапом изготавливается ограничитель глубины штробления. С ним работать гораздо удобней и легче. Следует также изготовить опорную плоскость, чтобы болгарку с насадкой можно было перемещать вдоль штробы. На последнем этапе изготавливается самодельный защитный кожух. Кстати, ограничитель глубины можно совместить с защитным кожухом, что очень удобно и значительно упрощает всю конструкцию. В кожухе необходимо предусмотреть вытяжной патрубок для подключения пылесоса, иначе в закрытом помещении будет практически невозможно работать из-за высокой концентрации пыли.
Как превратить болгарку в штроборез Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса: Отвод пыли. Это первоочередная проблема — без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна. Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза — малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя. Изготовление защитного кожуха По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез — такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно — они просто копируются с заводской детали. Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой. Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова. В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим. Регулировка глубины пропила Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене. Делается в «Г» или «Т»-образной форме — нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха.