С самого начала был небольшой подтек краски из под иглы (рычага), буквально 3 капли за время покраски, я немного расстроился, но оказалось что просто надо было докрутить на пол оборота втулку удерживающую прокладку иглы. 3 Системы распыления – пульверизаторы для домашнего применения Существующие на рынке распылители подразделяются по системам распыления. 10 пневматических краскопультов для начинающих, рейтинг 2024, с применением лаков, красок, грунтовок. Идеальный безвоздушный распылитель краски имеет хорошее давление и шланг соответствующего размера.
16 советов, какой краскопульт выбрать
Топ 5 лучших пневматических краскопультов: технические параметры, плюсы и минусы, особенности выбора. Поэтому народные умельцы этот краскопульт пневматический для покраски авто считают наиболее подходящим. Вообще, есть механические распылители краски, пневматические и электрические. Недостатки безвоздушных, в сравнении с пневматическими. 1132 предложения - низкие цены, быстрая доставка от 1-2 часов, возможность оплаты в рассрочку для части товаров, кешбэк Яндекс Плюс - Яндекс Маркет. Краскопульт HVLP SK100, пневматический автомобильный распылитель краски, краскопульт с высокой степенью распыления, регулируемый, 600 мл, для автомобиля, мебели, стен, «сделай сам».
Краскопульт для водоэмульсионной краски и правила его выбора
В среднем этот показатель составляет от 1,1 до 1,3 кВт. Первый подойдет, если требуется проводить масштабные работы, когда аккумулятор может разрядиться. Обратите внимание! Желательно сначала купить распыляющий аппарат, и под него уже подбирать компрессор. Компрессор для краскопульта Диаметр сопла Эта деталь также называется дюзой. Через нее проходит воздушно-красочная смесь. Количество жидкости регулируется посредством иглы, вставляемой в сопло. Перемещается игла движением курка вперед-назад, а при полном его отпускании отверстие сопла герметично закрывается.
Иглу удерживает на месте специальная пружина. От диаметра сопла напрямую зависит то, какие материалы можно распылять. Распространены дюзы следующего размера: 1,2 мм — для обработки небольших областей, тонкой работы; 1,3-1,6 мм — для водоэмульсионных ЛКМ; 1,4-1,7 мм — для распыления лака или акрила; 1,6-2,2 мм — для грунтования; 2,5-3 мм — для распыления жидкой шпаклевки. Некоторые опытные маляры вместо нескольких устройств используют одно универсальное — обычно с диаметром дюзы 1,6 мм — для проведения всех типов работ. Видео — Как выбрать дюзу сопло в зависимости от наносимого материала Сравнительная таблица пневматических краскопультов.
Последние обладают ограничениями по мощности, однако в ряде ситуаций недостатки перекрываются возможностью работы без сети. Это позволит вам использовать распылитель в удаленной местности без электричества. Чтобы получить ожидаемый результат, в каждой модели распылителя важна мощность: это влияет на то, как устройство будет справляться с материалами разной вязкости. Пневматические краскопульты рассчитаны на 1 000 — 1 800 Вт, в ряде ситуаций мощность иногда доходит до 3 000 Вт.
Тип насоса. Выделяются электрические и пневматические приборы. В первых давление создает лишь насос, во вторых применяется сжатый воздух — поэтому для него нужен компрессор. В итоге, электрические модели проще, однако и результаты их работы хуже, чем у пневматических. Емкость бачка.
Различаться может и размещение бачка: предпочтительной считается конструкция, в которой он размещается сверху. Это связано с тем, что нагнетать краску в таком случае помогает и её собственный вес, а значит двигатель нагружается меньше.
Дополнительные опции Не стоит забывать и про другие нюансы — пусть и менее важные, они тоже могут играть роль. Например, вес краскопульта. Его долго придётся держать в руках, и чем он легче, тем проще это делать. Или материал бачка — если он из металла, то отмывать его будет проще, чем пластиковый. К тому же последний менее долговечен — со временем он начинает рассыхаться из-за содержащихся в краске растворителей. Чтобы иметь возможность красить разные поверхности, требуется регулировка факела окраски — и так далее, существует много других деталей, которые стоит учитывать. Топ товаров Теперь вы знаете, по каким параметрам стоит оценивать краскопульт.
Чтобы ещё больше облегчить выбор, мы выбрали лучшие товары в трёх категориях — электрические краскопульты, пневматические начального уровня, и продвинутые пневматические. При этом оценивалось соотношение цены и качества, принимались в расчёт отзывы пользователей и параметры краскопультов — и у каждой из выбранных моделей дела с перечисленным обстоят хорошо. Лучшие профессиональные пневматические краскопульты 1. Anest Iwata W-400 Bellaria Куда более точный инструмент, чем предыдущие рассмотренные — он подойдёт даже самым требовательным профессионалам, а нанесённая с его помощью краска будет лежать идеально ровно.
Также краскопульт LVLP можно держать на расстоянии 25-30 см от окрашиваемой детали, благодаря чему становится легче обрабатывать труднодоступные зоны кузова. Недостатки у данной категории окрасочных пистолетов отсутствуют, а из достоинств можно добавить низкую чувствительность инструмента к перепадам давления компрессора.
Дополнительная информация Различаются краскопульты и по способу подачи краски на распылитель. Материал может подаваться либо из бачка, входящего в конструкцию пистолета, либо через шланг, увеличивающий давление и прикрепляемый к краскораспылителю. Однако и среди них есть достойные варианты, например, категория краскопультов RP, обеспечивающая идеально ровное и тонкое покрытие без разводов. Профессионалы обычно не ограничиваются каким-либо одним типом окрасочного пистолета, и в их арсенале есть как минимум три разных инструмента.
Разновидности и особенности эксплуатации краскопультов для водоэмульсионной краски
Конструктивно пульверизатор состоит из пистолета, бачка, форсунки, регулятора давления и количества расходуемой краски. Саму конструкцию достаточно легко разбирать для чистки и сушки. Принцип эксплуатации заключается в нагнетании воздуха компрессором, вследствие чего образуется лакокрасочный факел, которые направляют частицы краски на нужный предмет. Преимуществами принципа его работы являются: экономия времени на то чтобы покрасить; удобство в эксплуатации; экономичный расход краски а также небольшие потери лакокрасочных расходников ; качество окрашивания равномерное нанесение на обрабатываемую поверхность Среди используемых технологий можно выделить следующие виды: HP, HVLP, LVLP. Первый тип или же конвекционный работает с широким спектром раствора. На выходе его давление составляет от 3 до 7 атмосфер. Второй используется и для шпаклевок, лаков, а третий может работать с нитрокрасками, акрилом. Для длительной эксплуатации краскопульта следует придерживаться основных правил работы. Во-первых, нужно обеспечить хорошую вентиляцию помещения.
Время высыхания краски составляет не менее 5-7 часов, а в случае с водоэмульсионными составами — до 12 часов. Перед окрашиванием необходимо тщательно очистить основание, удалить мелкие частицы загрязнений, пыль и масляные пятна. При соблюдении технологии использование краскопульта обеспечит качественное выполнение ремонтных работ своими руками и поможет существенно сэкономить краску. Однако, каждый, кто выполнял подобные работы своими руками, сталкивался с определенными проблемами. Иногда в процессе покраски на поверхности образуются пузыри, которые после высыхания начинают трескаться и отслаиваться от стены. В данном случае рекомендуется очистить участки с растрескавшейся краской, после чего можно обработать их шпаклевкой, затем отшлифовать и снова покрыть краской.
Давайте рассуждать по порядку. С точки зрения пожарной безопасности, и пожарных норм, действующих в нашей стране, использование электрического окрасочного оборудования в окрасочном цеху или окрасочной камере запрещено, поэтому в том, что касается окрасочных производств переход с пневматических краскопультов на электрические невозможен, или как говорится, нежелателен. Опять же, большинство электрических краскопультов HVLP распыления краски, то есть краска в них подается под очень низким давлением при очень большом объеме воздуха.
При таком виде распыления капли краски получаются достаточно крупные, так как под низким давлением окрасочный материал не полностью разбивается воздухом. Ощутимый плюс от такого распыления при удачном и правильном разбавлении краски — почти полное отсутствие красочного тумана, так как большой объем воздуха из краскопульта как бы структурирует направление движения факела краски. Электрические краскопульты в большинстве своем имеют достаточно большое сопло для краски больше 1,5 мм , что позволяет некоторым из них, например, краскопультам Wagner, наносить достаточно вязкие краски, и даже краски типа водоэмульсионной. Но крупные сопла слабо подходят для распыления жидких красок, которые обычно применяют в окрасочном цеху или окрасочной камере. При работе такими краскопультами, например, при покраске мебели на производстве или авто в автосервисе может получиться «облив» и перерасход краски. Большинство электрических краскопультов, за исключением, по-моему, Wagner и Earlex, не имеют сменных насадок с различными видами проходного сечения сопла и воздушной головы.
Настройка интенсивности распыления осуществляется путем поворачивания винта Рис. Покрутите винт по часовой стрелке, чтобы увеличить подачу материала, и против часовой стрелки — чтобы уменьшить подачу материала. Поворачивая регулировочный винт внизу рукоятки Рис. Устройство пневматического краскопульта Как правильно наносить краску пневматическим краскопультом? Чтобы получить качественное покрытие, всегда держите краскопульт параллельно горизонту и распыляйте перпендикулярно окрашиваемой поверхности с расстояния примерно 25-30 см. Выдерживайте равномерное расстояние до обрабатываемой поверхности. Резкие, неравномерные движения при распылении могут привести к пятнам, наплывам и эффекту апельсиновой корки. Двигать краскопульт необходимо рукой, а не запястьем. При этом расстояние между краскопультом и поверхностью остается постоянным на протяжении работы. Как правильно наносить краску Рекомендации по покраске с использованием пневматического краскопульта: Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой и обезжиренной. Гладкую поверхность необходимо зашкурить до матового состояния P240-P600 , после этого удалить пыль, возникшую при обработке Перед окраской основной поверхности сделайте несколько пробных движений на любой другой поверхности Начинайте распыление с небольшого количества краски, для предотвращения подтеков и непрокрасов.
Какой краскопульт выбрать для покраски авто: ТОП-8 краскопультов для покраски авто:
Метод пневматического распыления получил широкое распространение при окрашивании промышленных изделий практически во всех отраслях промышленности. Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Как работает краскопульт пневматический с верхним и нижним бачком, в чем отличия и какой краскопульт лучше использовать для покраски авто. Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха. Из нашей статьи вы сможете понять, какой краскопульт лучше электрический или пневматический, а также подобрать лучший вариант для покраски поверхности дверей, ворот, металлоконструкций и пр.
Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
Voylet S-990G краскопульт пневматический универсальный, сопло 1,8 мм. В этом рейтинге мы рассмотрим лучшие пневматические краскопульты на рынке 2024 года, которые отличаются качеством нанесения, удобством использования и надежностью. В этом рейтинге мы рассмотрим лучшие пневматические краскопульты на рынке 2024 года, которые отличаются качеством нанесения, удобством использования и надежностью.
История возникновения системы низкого давления HVLP
- Классификация и обзор популярных моделей краскопультов пневматического типа
- ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP
- Какой пульверизатор выбрать для покраски автомобиля?
- Принцип действия
Различия краскопультов высокого, среднего и низкого давления HVLP, LVLP и другие
Краскопульт, по сути, является пульверизатором, распрыскивателем краски или других лакокрасочных материалов на обрабатываемую поверхность. 10 пневматических краскопультов для начинающих, рейтинг 2024, с применением лаков, красок, грунтовок. Недостатки безвоздушных, в сравнении с пневматическими. Пневматический краскопульт: выбор распылителя с компрессором. В этом рейтинге мы рассмотрим лучшие пневматические краскопульты на рынке 2024 года, которые отличаются качеством нанесения, удобством использования и надежностью. 11 609 объявлений по запросу «краскопульт пневматический» доступны на Авито во всех регионах.
Как выбрать краскопульт – пневматический или электрический
Варианты сетевого типа энергозависимы, но могут работать на порядок дольше аналогов на аккумуляторах. Если выбирается именно такой вариант, обращают внимание на длину кабеля чем она больше, тем лучше. Аккумуляторные модели удобней в работе, но их мощность значительно меньше. В среднем они могут распылять краску не более 30 минут. Зачастую из-за имеющихся батарей они имеют больший вес. При выборе изделия учитывают мощность вкупе с такими характеристиками, как расход красящего материала, размер сопла. Как правило, чем мощнее краскопульт, тем выше его производительность и больше вес. Если нужен хороший и мощный вариант для бытового пользования, стоит покупать устройство 300-600 Вт. Профессиональная техника имеет большую мощность до 1000 Вт и больше. Определяясь с типом насоса, исходят из соображений удобства. Варианты с выносным типом внешне походят на пылесосы.
Это напольные виды моделей, которые облегчают весовую нагрузку на мастера. При таком окрашивании в руках держат только сам пистолет. Изделия со встроенным насосом требуют сноровки. У них стойкая форма факела, но при работе не избежать красящего тумана, что плохо при покраске в закрытых помещениях. Важно определиться с объемом резервуара. Если он будет достаточным, исчезнет потребность в постоянной дозаправке. Так удастся сократить рабочее время и за 1 раз покрыть немалый участок. Оптимальная величина — 1-2 л. Не все краскопульты одинаково хорошо распыляют материалы разной вязкости. Показатели 20-30 din говорят о том, что модели предназначены для распыления грунтовочных, антисептических смесей, а также жидких красителей.
Показатели вязкости для густых материалов составляют от 40 din. Подбирая модель краскораспылителя, обращают внимание на совместимость с конкретными веществами. Не все устройства могут качественно распределять густую фасадную и масляную краску. Лучше всего приобрести изделие с возможностями регулировки. Например, у модификаций с внутренним насосом это могут быть опции настройки подаваемой краски, а также факельной формы. Устройства с выносным нагнетателем имеют опции. Обычно это настройка диаметра сопла, воздушной подачи и давления. Кроме того, отдельные разновидности оснащаются скорой очисткой. Лучшие недорогие электрические краскопульты Низкая цена не является синонимом плохого качества. Производители недорогих инструментов снижают стоимость путем уменьшения объема бака, установки насосов небольшой мощности.
Такие устройства надежны, эффективны, но не отличаются высокой производительностью. Техника предназначена для покраски гаражных ворот в частном доме, лакировки мебели, побелки потолка. Оборудование из этой категории — рациональный выбор для частного применения. Ставр КЭ-800 Нижнее расположение бака улучшает обзор: пользователь хорошо видит нюансы обрабатываемой поверхности.
Также могут устанавливаться ограничители количества подаваемого воздуха, настройки формы и размеры факела краски, а также дополнительные регулировки, которые могут воздействовать на процесс покраски по-разному, в зависимости от используемых лакокрасочных материалов. Как выбрать компрессор для краскопульта Если характеристики пистолета краскопульта во много определяют качество покраски, то от компрессора зависит все остальное: будет ли пистолет получать необходимое количество воздуха с нужным давлением и как долго он сможет проработать без остановки. Объем ресивера Основная задача этого устройства — это выравнивание исходящего потока воздуха насос подает его толчками и накапливание необходимого давления.
Здесь есть прямо пропорциональная зависимость — чем больше объем ресивера, тем стабильнее поток воздуха и тем дольше двигатель компрессора будет отдыхать до снижения давления. С другой стороны, большой ресивер будет дольше набирать нужное давление. Для использования краскопультов в домашних условиях вполне подойдет ресивер объемом 25-50 литров — это золотая середина между компактностью, производительностью и частотой включений при непрерывной работе — такого объема хватит даже малярам-профессионалам. Больший объем ресивера — 100-500 литров — может понадобиться, только чтобы обеспечивать работу производственных линий. Если есть сомнения в правильности выбора или просто нужен запас на будущее, то стоит обратить внимание на наличие разъема для подключения дополнительного ресивера — их часто устанавливают на случай необходимости увеличить рабочий объем. Мощность двигателя Подавляющее большинство бюджетных и полупрофессиональных компрессоров оснащаются электродвигателями мощностью порядка 1,3 кВт — при объеме ресивера до 50 литров этого более чем достаточно для поддержания рабочего давления до 6 бар. При этом, в магазине можно увидеть два с виду одинаковых двигателя, но на одном указана мощность 1,3 кВт, а на другом все 1,8 или 2 кВт.
Разумеется, есть соблазн подумать, что более мощный двигатель это лучше — он быстрее накачает воздух, просто надежнее, да и продавец скорее всего скажет то же самое. Но здесь надо понимать, что теоретически можно за счет качества намотки повысить мощность двигателя, но в основном, чем он мощнее, тем больше его размеры. Дело в том, что к скорости закачки воздуха мощность отношения не имеет — тут все зависит исключительно от размеров поршня и количества оборотов вала двигателя за минуту. Если насосы поршни одинаковые, то для значительного увеличения скорости закачки воздуха требуется соответствующий рост оборотов. Даже если продавец будет настаивать на версии про супер модель двигателя, то надо помнить, что большое количество оборотов это пропорционально быстрый износ подшипников и поршневой группы. В крайнем случае, все точки над «i» расставит натурный эксперимент — надо просто стравить воздух с ресиверов, засечь время их наполнения, а потом уже решать — стоит ли переплата обещанных преимуществ. Давление воздуха На каждом ресивере устанавливается реле давления, на котором задаются необходимые значения, при которых двигатель включается и выключается.
В компрессорах, используемых для покрасочных работ, чаще всего нижняя планка это 6 бар, а верхняя — 8.
Первые краскопульты были конвекционные - давление на входе равно давлению на выходе и, чтобы краска хорошо распылялась в мелкую каплю, давление было от 2 бар и выше до 4-5 бар. Из-за высокого давления возникает 2 проблемы: Капля летит с высокой скоростью и просто рикошетит от поверхности образуя окрасочный туман, из-за чего больше половины краски улетает в воздух. Из-за такой конвекции капля быстро испаряется. Для того, чтобы она не так быстро сохла, приходилось добавлять в краску много растворителя, что в совокупности давало колоссальный выброс вредных веществ и денег. Условно, сегодня такая система называется HP High Pressure. Преимуществом такой системы является то, что можно распылить материал практически любой вязкости и при этом качество распыления может быть очень высоким.
Вес Помните, что с тяжелыми моделями работать будет труднее. Прокладки уплотнительные Тефлоновые прокладки одни из лучших. Уплотнения с использованием других материалов быстро становятся непригодными к использованию. Проход в крышке сопла Обязательно алюминиевый или из нержавеющей стали. Не приобретайте дорогие пневматические распылители для домашних работ. Требования к краскопультам: Краскопульт не должен иметь большой вес. Иметь правильный центр тяжести. Это необходимо для того, чтобы руки меньше уставали в процессе работы Все элементы, соприкасающиеся с раствором во время работы, должны быть изготовлены из прочных материалов с антикоррозийным покрытием. Иметь набор распылителей разных размеров, позволяющих окрашивать поверхности различной сложности. Рекомендации Работая с поршневым ручным распылителем вам понадобится помощник, который будет осуществлять равномерную подачу воздуха. Если это делать резко, краска будет наноситься неровно. Помощник осуществляет окраску поверхности. Жидкость наносится на стену строго перпендикулярно во избежание подтеков. Форсунку двигать плавными вращательными движениями по кругу. Быстрое или, наоборот, медленное нанесение приведет к образованию дефектов на окрашиваемой поверхности. Обязательно проведите пробную окраску. Иногда первый слой покрывают используя валик, а уже второй распылителем. Окрашивая стены, отступите расстояние от потолка и пола, во избежание попадания на них краски. В последствие эти места закрасите кистью. Внимание: При работе с краскопультами выполняйте меры безопасности. Глаза защищайте специальными очками. Не приступайте к окрашиванию без респиратора и перчаток. Рабочую одежду и обувь подбирайте так, чтобы не было открытых участков кожи. Работы должны выполняться в проветриваемом, сухом помещении. Обязательно правильно настройте освещение. Это поможет заблаговременно разглядеть плохо прокрашенные места и подтеки краски. Стены и потолки перед окраской подготовьте заранее. Необходимо удалить смеси и застарелые покрытия. Очистите поверхности с применением специальных щеток. Еще лучше зачистить наждачной шкуркой для удаления мелких неровностей. Тонкий слой покрытия, нанесенного с использованием краскопульта, не скрывает мелкие огрехи поверхностей. Обязательно подготовьте краску. Она не должна содержать комочков, поэтому лучше всего её пропустить через фильтр. Иногда для работы требуется развести краску.
Профессиональные краскопульты, распылители - Распродажа
- Профессиональные краскопульты, распылители в Москве
- Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
- Выбор краскопульта для дома
- Популярные производители
- Краскопульт для водоэмульсионной краски - выбор и правила работы с инструментом
Пневматический краскопульт - основные нюансы применения в быту
Начинайте процесс распыления на расстоянии около 10 см от поверхности и также заканчивайте. Начинайте наносить материал от края и, двигаясь к центру, затем обрабатывайте поверхность движениями в перекрестных направлениях. Принимайте во внимание, что созданный краскопультом туман из распыляемого материала осаждается на окружающих предметах. Как обслуживать пневматический краскопульт: По окончании работы хорошо промойте краскопульт растворителем или моющим средством Очистите воздушную дюзу кисточкой или щёткой. Не кладите пистолет в растворитель Налейте небольшое количество соответствующей очищающей жидкости теплая, мыльная вода для латексного материала, растворитель для материалов на масляной основе в бачок. Тщательно ополосните емкость и вылейте жидкость Загрязнённые отверстия ни в коем случае не чистите ненадлежащими предметами, даже самое небольшое повреждение влияет на картину распыления.
Используйте специальные иглы для очистки дюз Квалифицированный ремонт в большинстве случаев можно производить только при помощи специальных инструментов. В этом случае обратитесь в сервисный центр Краскопульт можно мыть вручную при помощи растворителей и моющих средств. Никогда не производите очистку сопла и отверстий металлическими объектами. Никогда не погружайте пистолет в растворитель. Возможные проблемы и пути их решения при использовании пневматического краскопульта Проблема.
Нельзя наносить последующий слой на непросохшую поверхность. Время высыхания краски составляет не менее 5-7 часов, а в случае с водоэмульсионными составами — до 12 часов. Перед окрашиванием необходимо тщательно очистить основание, удалить мелкие частицы загрязнений, пыль и масляные пятна.
При соблюдении технологии использование краскопульта обеспечит качественное выполнение ремонтных работ своими руками и поможет существенно сэкономить краску. Однако, каждый, кто выполнял подобные работы своими руками, сталкивался с определенными проблемами. Иногда в процессе покраски на поверхности образуются пузыри, которые после высыхания начинают трескаться и отслаиваться от стены.
В данном случае рекомендуется очистить участки с растрескавшейся краской, после чего можно обработать их шпаклевкой, затем отшлифовать и снова покрыть краской.
Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы сравнимо с пылесосом. Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты Сетевые электрические краскопульты Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя.
Минус — это разумеется, зависимость от розетки. Ну и некоторое стеснение мобильности при работе. В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты Аккумуляторные электрические краскопульты Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Больше нет зависимости от розетки и работать, не мешая себе проводом, намного удобнее. Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления Краскопульты по давлению делятся на 3 типа: Низкого давления до 3-х атмосфер. Среднего давления от 2,5 до 10 атмосфер.
Различные виды сопла, высокопрочная конструкция. Стоимость от 9 025 р. Преимущества модели: Уменьшенная масса корпуса позволяет дольше использовать устройство. Общий вес 650 г, если снять комплектующий бачок, то масса будет всего 470 г. Благодаря особенной конструкции, формируется стойкое формирование окрасочного факела при минимальном образовании окрасочного тумана. Все съемные комплектующие созданы из стали.
Выдерживают длительную эксплуатацию и работу с различными материалами, в том числе и с органоразбавимыми составами. Профессиональное устройство по демократичной стоимости. Аналог дорогих зарубежных брендов, не уступает по техническим характеристикам и сроку службы. Лучший краскопульт для грунтовочных покрытий Краскораспылитель КРП-41Н от производителя Altmaler — отличная модель для создания высококачественного покрытия. Пригоден для работы с грунтовочными составами, используют с ЛКМ, вязкость которых варьируется в диапазоне от 15 до 30 с. Стоимость от 6 583 р.
Особенности и преимущества модели для нанесения грунтовочных покрытий: антикоррозийные комплектующие и внутренние системы краскоподачи; работает как с красконаливным бачком, так и с красконагнетательным баком; высокая общая производительность. Условно относится к традиционным пневматическим краскораспылителям. Универсален в использовании, подходит как для нанесения грунтовочных покрытий, так и для получения покрытия первого класса по ГОСТу. Для бесперебойной работы может потребоваться компрессор. Лучшие модели для окраски потолка Краскораспылитель КРП-41Вот производителя Altmaler — универсальное устройство, пригодное для нанесения покрытий, с вязкостью от 15 до 30 с, на любые виды поверхностей. Подойдет как для обработки металлоконструкций, так и для нанесения состава на потолок.
Используется в различных областях промышленности. Стоимость от 5 695 р. Особенности и преимущества устройства: простая эксплуатация и обслуживание; система изготовлена из нержавеющих материалов; высококачественные комплектующие; быстрое и плотное нанесение покрытия. Пригоден как для работы в промышленных условиях, так и для домашнего использования. Подходит для выполнения работ различной степени сложности. Стоимость от 5 590 р.
Преимущества: система подачи создана из нержавеющих материалов; высококачественные комплектующие; пригоден для создания покрытия 2 класса по ГОСТу; выпускается с различными вариантами сопла. Универсальное устройство по демократичной стоимости. Предназначен для работы с красконагнетательным баком, пневмомешалкой. Допустимо комбинировать с красконаливным бачком. Подходит для работ различной степени сложности, пригоден для оснащения систем автоматизации. Стоимость от 19 300 р.
Плюсы и особенности модели: универсален, пригоден для различных отраслей промышленности; работает по принципу высокообъемного распыления при пониженном давлении; высокий процент переноса лакокрасочного материала; сниженные потери, минимальное туманообразование.
Особенности работы с пневматическим краскопультом
Помимо того, в ассортименте продукции Wagner имеются специализированные насадки для решения конкретных задач: тонкоструйная, для окраски радиаторов, насадка-удлинитель и др. Насадка для окрасик радиаторов Насадка-удлинитель Краску можно распылять как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности — достаточно повернуть в нужную сторону подающую трубку в насадке. Уникальная форсунка I-SPRAY имеет функцию изменения ширины факела широкий или узкий , чтобы было удобно наносить лакокрасочный состав. Добавим, что распыляемый из сопла материал подается как бы в оболочке из исходящего воздуха, что снижает риск вдыхания краски мастером и предохраняет окружающие предметы и поверхности от загрязнения. Тем не менее работать с любым краскопультом необходимо в защитных очках и маске.
Помыть насадку после использования очень легко. Если краска водоэмульсионная, нужно ненадолго положить бачок и распылитель в емкость с водой и затем ополоснуть их под краном. Чтобы очистить инструмент от эмалей, лаков и прочих материалов на основе растворителя, применяют тот же состав, которым они разбавляются кроме ацетоносодержащих или нитрорастворителей. Приобрести аппарат Wagner W590 можно по акционной цене всего за 12990 руб.
RU Нажимая кнопку подписаться, Вы даете согласие на обработку персональных данных Первый информационно-аналитический портал о частном домостроении Мы в Соцсетях Ошибка в тексте? RU запрещено.
Конечно, в некоторых случаях, например при частичном ремонте, покраске различных мелких деталей, труднодоступных мест и т.
Но в большинстве случаев при покраске регулировочный винт размера факела должен быть открыт на максимум. Помните, что максимальный размер факела можно получить только при достаточной подаче ЛКМ. Подача краски Опять же, если речь идет о стандартных ремонтах, покраске кузова или отдельных деталей целиком, подачу ЛКМ рекомендуется открывать полностью.
На большинстве «пульверов» максимальная подача краски идет при 3-4 оборотах регулятора, сопло при этом максимально открыто. При полностью открытой подаче краски обеспечивается наименьший износ сопла и иглы краскопульта. Диаметр сопла Немаловажен для автомаляра и подбор диаметра сопла краскопульта — этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью.
Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот. Каждый производитель ЛКМ четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться.
Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям или недалеки от них : базовые эмали — 1,3-1,4 мм для светлых цветов лучше 1,3 ; акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм; жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм; грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм; жидкие шпатлевки — 2-3 мм; антигравийные покрытия — 6 мм специальный распылитель антигравийных материалов. Нетрудно понять, что диаметр сопла значительно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, покрыть лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет достаточно проблематично по словам некоторых мастеров — застрелиться можно.
Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для ЛКМ такой вязкости будет явно маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проходит уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм. Разброс в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать».
Тестируем краскопульт Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок: тест правильности формы отпечатка факела; тест на равномерность распределения краски в факеле; тест на качество распыления. Основным из них является первый, с него и начнем. Тест правильности формы отпечатка факела Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене.
Дальше действуем следующим образом. Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной. Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг.
Смотрим на отпечаток факела. По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет. Самый эффективный и наглядный способ проверки правильной работы окрасочного пистолета — контроль формы пятна распыления.
Процедуру следует выполнять каждый раз перед окрашиванием. Пробное распыление проводится на поверхность чистого листа бумаги, картона, закрепленного вертикально При полной исправности и правильной регулировке краскопульта, отпечаток факела должен представлять собой четкий, сильно вытянутый овал равномерно нанесенной краски возможно, с небольшой размытостью краев. Его боковые стороны ровные, без каких-либо выступов и впадин, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади пятна.
Если же отпечаток факела не соответствует эталону, причина зачастую банальна — несбалансированное соотношение подачи воздуха к подаче краски. Так, если наблюдается переизбыток материала в центре или на краях — попробуйте уменьшить подачу материала, ввернув винт не более чем на один оборот, и повторите тест. Если факел имеет форму восьмерки сильно сужен в центре — уменьшите давление на входе.
Форму банана отпечаток принимает в случае засорения одного из боковых каналов воздушной головки. Об остальных причинах некорректного распыления подробнее читайте здесь. Для опытного маляра важна не только форма, но и степень насыщенности пятна распыла сухое, нормальное, с формирующимися подтеками.
А на третьей, например, появятся проблемы… Так что виртуозам автопокраски жалеть деньги на свой главный инструмент просто грех. Размер факела при окраске Как показывает практика, самая высокая эффективность покраски достигается при работе с факелом максимального размера. Чем шире и равномернее факел, тем равномернее будет распределена по поверхности краска при меньшем количестве проходов.
Конечно, в некоторых случаях, например при частичном ремонте, покраске различных мелких деталей, труднодоступных мест и т. Но в большинстве случаев при покраске регулировочный винт размера факела должен быть открыт на максимум. Помните, что максимальный размер факела можно получить только при достаточной подаче ЛКМ.
Подача краски Опять же, если речь идет о стандартных ремонтах, покраске кузова или отдельных деталей целиком, подачу ЛКМ рекомендуется открывать полностью. На большинстве «пульверов» максимальная подача краски идет при 3-4 оборотах регулятора, сопло при этом максимально открыто. При полностью открытой подаче краски обеспечивается наименьший износ сопла и иглы краскопульта.
Диаметр сопла Немаловажен для автомаляра и подбор диаметра сопла краскопульта — этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот.
Каждый производитель ЛКМ четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям или недалеки от них : базовые эмали — 1,3-1,4 мм для светлых цветов лучше 1,3 ; акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм; жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм; грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм; жидкие шпатлевки — 2-3 мм; антигравийные покрытия — 6 мм специальный распылитель антигравийных материалов. Нетрудно понять, что диаметр сопла значительно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход.
Например, покрыть лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет достаточно проблематично по словам некоторых мастеров — застрелиться можно. Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для ЛКМ такой вязкости будет явно маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проходит уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм.
Разброс в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать». Тестируем краскопульт Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок: тест правильности формы отпечатка факела; тест на равномерность распределения краски в факеле; тест на качество распыления. Основным из них является первый, с него и начнем.
Тест правильности формы отпечатка факела Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом. Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной.
Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг. Смотрим на отпечаток факела. По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет.
Самый эффективный и наглядный способ проверки правильной работы окрасочного пистолета — контроль формы пятна распыления. Процедуру следует выполнять каждый раз перед окрашиванием. Пробное распыление проводится на поверхность чистого листа бумаги, картона, закрепленного вертикально При полной исправности и правильной регулировке краскопульта, отпечаток факела должен представлять собой четкий, сильно вытянутый овал равномерно нанесенной краски возможно, с небольшой размытостью краев.
Его боковые стороны ровные, без каких-либо выступов и впадин, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади пятна. Если же отпечаток факела не соответствует эталону, причина зачастую банальна — несбалансированное соотношение подачи воздуха к подаче краски. Так, если наблюдается переизбыток материала в центре или на краях — попробуйте уменьшить подачу материала, ввернув винт не более чем на один оборот, и повторите тест.
Если факел имеет форму восьмерки сильно сужен в центре — уменьшите давление на входе.
Система высокого давления HP Для качественной эксплуатации пневматического краскопульта системы HP необходим мощный компрессор, способный поддерживать высокое давление. Эта серия отличается широким углом распыла наносимого покрытия, поэтому процесс окрашивания происходит быстро. Однако, значительная часть раствора при нанесении оседает вокруг окрашиваемого предмета. Маляр вынужден работать в тумане из образующийся взвеси, которая ухудшает видимость, и вызывает необходимость использовать высокоэффективные индивидуальные средства защиты. Конструкция краскопультов HP является причиной повышенного расхода краски, поэтому постепенно заменяется на более современные, экономичные и удобные в работе аппараты. Расход воздуха составляет 160 - 280 литров в минуту. Процедура нанесения раствора происходит в более комфортных условиях, но специалист, работающий на таком оборудовании, должен обладать большим опытом и мастерством. Пистолет необходимо плавно перемещать на небольшом расстоянии от обрабатываемой поверхности, не допуская образования потёков. Такой способ увеличивает продолжительность процесса покрытия, но позволяет добиться качественного, ровного слоя, без чужеродных вкраплений на обрабатываемой поверхности.
Выбирая модель системы HVLP, стоит обратить внимание на краскопульт пневматический Fubag — надёжный и неприхотливый в обслуживании аппарат. Система малого объёма при малом давлении LVLP Потребляемый объём воздуха в краскопультах LVLP значительно снижен, благодаря чему появилась возможность качественной работы подобных устройств при низком давлении. На входе около 1,5 — 2 бар, на выходе от 0,7 до 2 бар.