Очередной Гриндер в полной комплектации + приспособление для спусков уезжает на Сахалин. Новинки в станках BELMASH: Заточной WPG-250/200, Мини-гриндер BDG 25/125, Шлифовальный BDG 100/152L. Пару лет назад я сделал себе "Мини-гриндер v.1.0" на базе модульного станка Unimat1 Classic. Мини гриндеры King Arthur Merlin вы найдете в нашем интернет магазине в соответствующем каталоге.
Ленточный гриндер: особенности работы и нюансы выбора альтернативы шлифовальному станку
Воплей типа "гриндер дрянь" не будет. Аппарат качественный и переделки мелкие за вечер все завелось и шикарно работает лента не плавает, вибрации минимальны. Вероятно в следующих версиях Никита учтет. Шкив на валу крепится тремя болтами а не шпонкой. В ту же кассу - след от шлифмашинке на столике не эстетичен плоскость столика выровнена на притире за 20 минут 5.
В новых версиях наверное лучше ставить металл с прокладками это просто долговечнее хотя это отразится на цене. Правится прокладочками, но возможно стоит думать об установочных винтах хотя это делается крайне редко и потому не актуально 5. Наверное самая критичная проблема. Вершины бочек роликов не совпадают с вершиной бочки ведущего шкива примерно 3мм.
Лечится шайбами под шкивы и пластиной под коромысло.
Принцип работы Фото: ленточный гриндер Принцип работы ленточного гриндера несложен, поэтому разобраться с ним может каждый. При включении агрегата запускается электродвигатель, активизирующий ролики. Нужно помнить, что ведущий ролик может быть только один, остальные подчиняются его работе. Тяга, возникшая после включения прибора, передаётся на ленту, приводя её в движение. Во время работы станок образует много пыли, особенно при шлифовке деревянных поверхностей.
Решить проблему можно применением специального оборудования для обдувки или ручным пылесосом. При эксплуатации самодельного прибора нужно соблюдать необходимые правила безопасности. Отсутствие защитного экрана на станке нередко становится причиной попадания искр или частиц пыли в глаза. Поэтому во время рабочего процесса рекомендуется пользоваться защитными очками. Как выбрать? При выборе ленточного гриндера рекомендуется учитывать следующие факторы: назначение оборудования: какие детали планируется обрабатывать, их габариты, сложность работ.
Для разных типов поверхностей могут применяться специальные модели гриндеров; частота применения шлифовального станка. Для эпизодической нечастой работы подойдут недорогие установки; мощность агрегата 0,5-15 кВт. Показатель напрямую влияет на скорость и эффективность работы машины. Для бытового применения подойдут модели, мощность которых не превышает 0,5-0,8 Квт. Если прибор необходим для постоянного применения, подойдут модели мощность 0,8-1,2 кВт; скорость движения абразивной полосы.
Процесс изготовления мини-гриндера Начнем с осей роликов. От стальной трубки отрезаем фрагменты по 50 мм. Снимаем фаски, зенкуем и рассверливаем отверстие для нарезки резьбы метчиком с обеих сторон. От пластиковой трубы отрезаем по 35 мм. Серповидным ножом и наждачной бумагой обрабатываем кромки. Запрессовываем в них по два подшипника закрытого типа. Собираем ролик, вставляя в отверстия подшипников ось. На ее концы надеваем шайбы по диаметру больше, чем у пластиковой трубки, и закрепляем их винтами, вкручивая в резьбу оси. Шайбы для роликов вырезаем из алюминиевого листа корончатым сверлом на сверлильном станке. Обрабатываем их, удаляя заусенцы и снимая фаски. Изготавливаем стойку из неравноплечего алюминиевого уголка. Для этого с двух сторон срезаем большую полку на разную длину. Скругляем углы и обрабатываем поверхности полиролью, нанесенной на кусок ткани.
Лента все же лучше Ленточный гриндер позволяет делать все то же, что и дисковый, и многое другое. Поэтому далее мы сосредоточимся на том, как своими руками сделать именно ленточный шлифовальный станок. Любители, ориентируясь на промышленные образцы, делают гриндеры порой весьма замысловатые, см. Нужно только соблюдать 3 принципа: Не делайте так, как на втором слева фото рис. Иначе абразив съест и обводные ролики, и себя. Точность и чистота обработки на протяжении одной рабочей операции окажутся непредсказуемыми; Конструкция станка должна обеспечивать равномерное натяжение ленты независимо от характера производимой операции; Скорость движения ленты должна соответствовать характеру производимой операции. Кинематика и конструкция Как сказано выше, конструкций гриндеров существует множество. Соображая, из чего бы и как соорудить гриндер себе, лучше ориентироваться на промышленные образцы, предназначенные полностью механизированной для точной и чистой шлифовки крупногабаритных профилированных деталей: раз «шкурит» как надо лопасть пропеллера самолета или ветродвигателя, то и с любой другой работой справится. Кинематические схемы гриндеров указанного назначения даны на рис. А — самая сложная и совершенная, с тремя коромыслами. Если длина коромысла натяжного ролика прим. Наклоном обводного коромысла, во-первых, станок перенастраивается под ленты разной длины. Во-вторых, таким же образом можно оперативно менять натяжение ленты для разных операций. Рабочей ветвью ленты может быть любая, кроме сбегающей с ведущего шкива до натяжного ролика, то есть гриндер с 3-мя коромыслами одновременно и горизонтальный, и вертикальный. Схема с соосно качающимся коромыслом поз. Чтобы на сбить профиль шлифовкой, ход коромысла ограничивают упорами в пределах 10 градусов вверх-вниз. Прижим ленты к детали чаще всего гравитационный, под весом коромысла с обводным шкивом. Натяжение ленты возможно в некоторых пределах оперативно менять, подтянув коромысло вверх слабой регулируемой пружиной, отчасти компенсирующей его тяжесть. Гриндер данной схемы может работать как шлифовальный для мелких деталей с придвижного столика. В таком случае коромысло жестко фиксируется горизонтально, а рабочей поверхностью ленты будет обегающая обводной шкив. По схеме с соосным коромыслом сделан, напр. Недостатки схемы, во-первых, технологически сложный соосный с ведущим валом шарнир коромысла. Во-вторых, необходимость в эластичной ленте: если сделать обводной шкив скользящим подпружиненным, точность обработки падает. Этот недостаток при обработке мелких деталей полностью устраняется дополнительным натяжным роликом, см. Схема с одним несоосным коромыслом в промышленности используется довольно редко, так как в принципе не позволяет добиться равномерного натяжения ленты. Однако дает точность, вполне достаточную в домашних условиях и позволяет построить очень неплохой простой гриндер. Что на что годится Теперь посмотрим, что возможно «выжать» из той или иной схемы с точки зрения мастера-любителя. А потом попробуем разобраться, как бы самому сделать ленту для гриндера и обойтись без заказных точеных деталей. Лопасти пропеллеров шлифуют далеко не все, но в этом случае действует другое достоинство данной схемы: если гриндер используется как вертикальный, то рабочая ветвь ленты — упругая. Это позволяет умелому мастеру, допустим, наводить режущие кромки и лезвия буквально с микронной точностью. Самодельные и промышленного изготовления ленточные гриндеры В промышленных гриндерах для домашнего пользования схема с 3-мя коромыслами применяется также широко в центре по тем же причинам. Повторение их самостоятельно в большинстве случаев вполне возможно. Размеры, правда, дюймовые — машинка американская. Для привода в любом случае возможно использовать угловую дрель-болгарку справа на рис. Примечание: если будете делать стационарный привод, постарайтесь раздобыть асинхронный мотор на 2-3 скорости от негодной стиралки с горизонтальным баком. Его преимущество — небольшие обороты. Это дает возможность сделать ведущий шкив большого диаметра и тем самым исключить проскальзывание ленты. Проскок ленты в работе — почти наверняка испорченная деталь. Большинство стиралок с 2-3 скоростными асинхронными моторами на 220 В — испанские. Мощности на валу — 600-1000 Вт. Если набредете на такую, не забудьте и о штатной фазосдвигающей конденсаторной батарее. Соосное коромысло В чистом виде гриндеры с соосным коромыслом любители не делают. Соосный шарнир штука сложная, эластичную ленту самому не сделать, а покупная стоит дорого. Гриндеры с соосным коромыслом дома используют чаще всего в варианте для мелких точных работ со столика, то есть с жестко закрепленным горизонтальным коромыслом. Но тогда и надобность в коромысле как таковом отпадает. Примером может служить мини гриндер, чертежи которого даны на рис. В данном случае гриндер работает, если можно так выразиться, как самодвижущийся оселок наждачный брусок. Во-вторых, натяжной вал поз.
Мини гриндер. Ленточный станок из Китая для рыбацких поделок, заточки ножей. Распаковка и обзор
Также из уголка будет сделан столик для работы с дисковой шлифовальной насадкой. Первым вырезается наклонный столик, затем стойка и рычаги из полосы. Все кромки обрабатываются напильником. Для того чтобы можно было разместить шлифовальный диск, под кронштейн нужно установить подкладку из фанеры. Уперев стойку в стол, она прижимается к кронштейну пружинными зажимами, и отмечаются отверстия. Подшипники неподвижного ролика, располагаемого на верхней части стойки, должны на пару миллиметров выступать за край ребра стойки. Это же ребро будет опорной площадкой для шлифовальной ленты. С учетом этого размечается и высверливается отверстие под болт M8. В нижней части стойки сверлятся отверстия для винтов крепления мотора. С помощью ступенчатого сверла нужно сделать отверстие под вал двигателя. Далее в основании и подкладке высверливаются отверстия для крепежных винтов.
С нижней стороны основания отверстия рассверливаются сверлом с зенковкой под гайки. Теперь можно прикручивать кронштейн к основанию. Далее двигатель закрепляется на кронштейне одним винтом. Остальные три винта вкручиваются через отверстия стойки, фиксируя ее на кронштейне. Возле опорной площадки на стойке располагается наклонный столик. В нем и стойке проделываются отверстия под крепежный болт.
Мощность движка для приличного гриндера - от киловатта. У данной модели 1,5 кВт. Двигатель трехфазник, асинхронный, подключаеться через частотник к 220 В. Заказали вместе с частотником на 2,2 кВт, так как работаем на разных скоростях и с разными материалами. Поворотная станина и регулировочный стол. Гриндер работает под любым углом. Столик оснащен поворотным механизмом и настраивается по высоте - что особенно удобно. Гриндер заводской. Есть гарантия от производителя 3 года. Хотя, надеюсь, воспользоваться не придеться. Гриндер исправный. Отслужил у нас уже 1,5 месяца в режиме ежедневных нагрузок. Омск Гриндер искал чисто для ножей и клинков — делаю сам и основу, и декор. Это и хобби и бизнес небольшой, поэтому взял сразу с приспособой для спусков. Цена по акции была снижена. Дешевле взять сразу в комплекте с гриндером, чем потом заказывать отдельно. Ощущения от работы хорошие и сам агрегат добротный, на нем может получиться не только простая форма, но и что-то замысловатое. Провел пуско-наладочные работы. Погонял гриндер сначала вхолостую.
Основные узлы станка Технические характеристики и комплектация моделей Оставить заявку 2. Отправим цены и условия поставки Имя.
Эти затраты окупаются, когда производство деталей поставлено на широкий и постоянный поток, в этом случае профессиональная машинка — единственно возможный выбор. Как выбрать? По мощности бытовые гриндерные станки разнятся — примерно 0,5-1,5 кВт. Большая мощность облегчает заточку стали и других сплавов, обладающих большей твёрдостью, средняя — для алюминия и меди, меньшая — для изготовления деталей из пластика и резьбы по дереву, включая фанерные заготовки. По весу настольные станки не превышают 10 кг. Носимые самые лёгкие: их масса не превосходит 4 кг. Простейший станок — двухроликовый, обладающий наименьшей массой. Чем больше скорость, тем уже лента, тем легче подточить труднодоступные места деталей. Ориентируйтесь на собственные потребности, характер деятельности: для заточки инструмента подойдёт широколентный и относительно низкооборотистый агрегат, для сглаживания узких борозд и канавок — узколентный и относительно высокоскоростной. По размерам ленты бытовые гриндеры варьируются: полоса используется в 75-120 мм в ширину и 45-55 см в длину. В последнем случае валы могут быть разборными: съёмные отбортовки и кольца, муфты, что позволяет сделать станок более универсальным. На такой можно установить одну или даже несколько разных лент, при этом мощность двигателя должна обладать хорошим запасом. Как пользоваться? Перед началом работ уберите в сторону все мешающие вашей деятельности предметы и материалы — кроме заготовок, подлежащих заточке. Независимо от наличия на станке защитного кожуха наденьте строительные очки и респиратор — глаза и лёгкие должны быть защищены. Для защиты рук потребуются перчатки. Подготовьте заготовки к работе, расположив их в шаговой доступности, проверьте исправность механизма, целостность ленты. Истёртую ленту замените на новую аналогичную. Подключите питание, и запустите двигатель на пониженных оборотах. Убедившись, что устройство работает чётко и без сбоев, повысьте обороты двигателя и приступите к заточке ваших деталей. Чтобы сменить ленту, остановите станок, и отключите его от сети питания. Разборку привода осуществляют согласно инструкции по эксплуатации: например, потребуется отвинтить защитный кожух, чтобы добраться до ленты. Безразборные ленточные механизмы оснащаются дополнительным подпружиненным роликом, который натягивает ленту. Чтобы ослабить её, нажмите на соответствующий рычаг и снимите ленту. Наденьте новую, пропустив её аналогично прежней, не забыв ни одного из роликов, и верните натяжной ролик в исходное состояние.
12 идей как сделать ручной гриндер своими руками
Основание откручивается и мини гриндер можно использовать без него держа в руках. При этом при необходимости на гриндер можно установить контактное колесо большого диаметра, и на ленте выполнить все те же работы, что и на заточном станке. Ленточный шлифовальный станок (гриндер) — оборудование, востребованное в промышленности и домашних условиях. Гриндер ленточный – приводной электрический станок, используемый на завершающей стадии обработки поверхностей. Совершенно новый гриндер Г6.1 Сочетает в себе производильность и компактность гриндера Г6, а также имеет большие возможности по наклону опорного столика.
Ленточный станок гриндер
Промышленная и профессиональная технология производства лент для гриндера. Гриндер ленточный – приводной электрический станок, используемый на завершающей стадии обработки поверхностей. Давайте разберемся в том, что такое ленточный шлифовальный станок купить от знатоков СибСталь: Заказал себе из Китая на Алиэкспрес — мини гриндер (ленточно шлифовальный станочек) для рыбацких поделок да и просто ножички наточить. Ленточный гриндер Спутник Двигатель мощностью 1,5 кВт гриндера Спутник Гриндер Спутник без лент вид сбоку Гриндер Спутник вид сзади.
Ленточные шлифовальные станки
Основание откручивается и мини гриндер можно использовать без него держа в руках. Гриндер Мини имеет 7 скоростей, работает от сети 220В и полностью готов к использованию из коробки. 20.6M views. Discover videos related to Гриндер Ленточный on TikTok. See more videos about Как Забрать В Бравл Старс Скины Персонажи 2024, Песня Аллегровой Надев Дежурную Улыбку, Что Такое Удачные Пасы И Рывки Фифа 24, Как Сделать Эльфа Из Фотографии Тренд, Сирена.
Простой мини-гриндер на 12 В
Станок ленточный шлифовальный гриндер DINO. Обзор и тест новинки 2023. Автор видео: Градус Хаус. Ленточный гриндер Спутник Двигатель мощностью 1,5 кВт гриндера Спутник Гриндер Спутник без лент вид сбоку Гриндер Спутник вид сзади. Ленточно-шлифовальные станки или по другому гриндеры нашли применение для изготовления ножей, зачистки сварных швов, обработки кромок и заусенцев и т.д. Применяя разные ленты, скорости обработки и навеску можно производить заточку инструмента.
Обзор ленточного мини-гриндера от компании Мосгриндер.
This is "Как сделать МИНИ ГРИНДЕР из ленточной шлиф машинки. 1 часть" by on Vimeo, the home for high quality videos and the people who. Длина рабочей ленты. Модель ProfiKMT-2000. Для несложных заточных работ приобрел на Алиэкспресс мини гриндер. Заказал себе из Китая на Алиэкспрес мини гриндер (ленточно шлифовальный станочек) для рыбацких поделок да и просто ножички наточить, на видео вы увидите распаковку и работоспособность станка, а также небольшой обзор.
Миниатюрная ленточная шлиф-машина (гриндер).
Выполняем ступенчатым сверлом отверстие под выступ его корпуса, рядом обычным сверлом — два маленьких для крепления. Из того же уголка делаем рабочую площадку для установки заготовок. С одной стороны меньшую полку скашиваем, с другой — скругляем. Отмечаем контур продолговатого в продольном направлении отверстия. На стойке, для крепления рабочего стола, сверлим отверстие и усиливаем его заклепкой с внутренней резьбой, пользуясь заклепочником.
Сверлом и напильником выполняем удлиненное отверстие на полке рабочего стола и крепим к стойке, вкручивая метиз в резьбу заклепки. Отмечаем на стойке горизонтальное положение рабочей площадки. На стойке сверху по отметке сверлим отверстие для установки промежуточного ролика. Собираем его, как это мы делали ранее, и закрепляем к стойке коротким винтом.
Ролик должен свободно вращаться на оси. Используя тот же уголок, вырезаем основание и ближе к одному его краю крепим вертикально стойку, пропустив через отверстия в них болт и, закрепив гайкой. Крепим к стойке снаружи двигатель 775 двумя болтами. На вал напрессовываем ведущий ролик, постукивая по торцу молотком, пока он не сядет на место.
Предназначена для установки шины. Состоит из приводного и нескольких ведомых валов. Конструкция элемента зависит от назначения для определенного типа обрабатываемого материала. Для древесины применяется облегченная станина, для металлических — более мощная. Натяжная система. Используется для поддержания шины в постоянно натянутом положении.
Электрический блок из электродвигателя и управляющего узла. Опционально гриндерный станок оборудуется расположенным над участком обработки пропускающим свет защитным экраном, устройством принудительной остановки двигателя при сбоях в работе. Для отведения отходов пыли или стружки станки промышленного назначения обязательно оснащаются встроенной либо подключаются к имеющейся в месте работ системе вытяжной вентиляции. В большинстве гриндеров бытового назначения вентиляционная система отсутствует, так как при небольших объемах работ очистка станка выполняется вручную. Виды оборудования Гриндеры различного типа различаются между собой только особенностями конструкции и мощностью. Некоторые из них предназначены для работ повышенной сложности, выполнить которые вручную либо с использованием других станков невозможно.
По назначению и производительности разделяются станки: для промышленного использования; для домашнего применения. Гриндеры различаются между собой размерами, количеством оборотов, шириной и протяжением рабочей поверхности ленты. От количества оборотов зависит скорость перемещения ленты.
Но и без проблемных мест не обошлось, я все же человек, а людям, как известно, свойственно ошибаться. В паре деталях ошибся с размерами, в моделях, конечно, сразу все поправил, а вот с железом пришлось немного потрудиться, но и с ним все решилось. После предварительной сборки и пробного пуска, последовала разборка и покраска. Красить сам не стал, отдал «специалистам», все детали были отпескоструены и разделены на те, которые надо покрасить и на те, которые надо покрыть хим. Покрасил уже традиционно в синий глянец, полимерной порошковой краской. Работа и настройка Так как у меня имелся частотный преобразователь на 1,5 кВт, то настройка упростилась. Вся настройка сводится к тому, чтобы при раскручивании ленты она не слетала с роликов и находилась всегда в одном и том же положении при прикладывании к ленте обрабатываемой детали.
Для того чтобы ленту отцентровать, запустил вращение на малых оборотах и установочным винтом отрегулировал положение натяжного ролика. Далее постепенно увеличивал скорость вращения, чтобы убедиться, что лента отцентрована во всем диапазоне скоростей. Приступил к испытаниям. После прикладывания обрабатываемой детали к ленте, она начала смещаться в сторону. Отрегулировал положение направляющего упора между двумя роликами, расположенными на детали в виде «полумесяца». Ролики и направляющий упор должны находиться в одной плоскости, для этого даже пришлось отфрезеровать упор в угол, так как после сварки его немного повело. На этом основная настройка закончена, и можно приступать к работе. Тут многое зависит от обрабатываемого материала и требуемой шероховатости, которую необходимо получить, а, следовательно, для этого надо подбирать зернистость ленты и скорость ее вращения.
Рассмотрим эти моменты подробнее. Конструирование роликов Особо важно правильно изготовить головной, ведущий ролик. Он должен быть достаточно массивным, чтобы, обладая заметным моментом инерции, не сразу разгонять ленту до фактических значений окружной скорости. С другой стороны из стали этот ролик изготавливать также нельзя: при пуске двигатель может сразу не провернуть массивный ролик. Выход: либо использовать дюралюминий марки не ниже Д16, либо изготовить стальной ролик полым. При этом с увеличением диаметра ролика полость придётся выполнять глубже. На ролике желательно предусмотреть торцевую канавку, ширина и глубина которой будет соответствовать сечению намеченной к применению бесконечной шлифовальной ленты. Этим исключается возможный сход ленты с одного из роликов, если их оси не будут расположены строго в одной плоскости. Аналогичные канавки выполняются на ведомом и натяжном ролике. Их можно изготавливать из дюралюминия, и не вытачивать в них полости. Читайте также: Зачем нужен вакуумный стол для фрезерного станка, можно ли обойтись без него? Особое внимание необходимо уделить шероховатости поверхности роликов. Она должна быть в пределах Ra1,25… Ra2,5. При большей шероховатости будет наблюдаться ускоренный износ ленты, при меньшей — возможно её проскальзывание в случае длительного шлифования. Ролики ленточного гриндера должны обязательно устанавливаться в закрытые подшипниковые узлы на базе подшипников качения: так исключается случайное попадание частиц сошлифованного материала на оси роликов. Основное требование к подшипникам — соответствие его несущей способности фактическому числу оборотов двигателя. Для крепления роликов на осях можно использовать обычные шплинты, либо выполнять ось в виде пальца с буртом, как это предписывает ГОСТ 9650. Выходной ролик должен иметь шпоночный паз для установки на вал электродвигателя. Выбор электродвигателя и поворотного стола В процессе изготовления гриндера своими руками важно верно подобрать привод. В большинстве случаев подойдёт двигатель с числом оборотов 1500…3000 мин-1, при мощности от 0,75 кВт можно и больше — до 1…1,5 кВт, однако в этом случае повышенных скоростей шлифования может не выдержать материал бесконечной шлифовальной ленты. Выбор мощности диктуется основной долей работ, которые предстоит выполнять на станке. Например, при преобладании чернового, силового шлифования съём ржавчины, окалины, зачистка заусенцев двигатель обычно выбирают помощнее, а номинальное число оборотов, наоборот, может быть уменьшено до 1200 мин-1. К концу выходного вала двигателя присоединяют ведущий ролик. Учитывая, что при шлифовке выделяется значительное количество пылевидных отходов, корпус двигателя должен быть закрытым и обдуваемым, поэтому рекомендации использования в качестве привода двигателя от старой стиральной машины не стоит принимать во внимание. Проектируя самодельный гриндер, есть смысл заложить в конструкцию максимальную технологичность. Этому способствуют два обстоятельства: Изготовление поворотного стола; Наличие прижимной плоскости, на которую можно опирать шлифуемое изделие.