Для работы с аппаратами плазменной резки при подборе силы тока используются характерные для разных металлов показатели плавления. Аппарат плазменной резки Foxweld SAGGIO PLASMA 165 (8702) 6203510. Источник питания для плазменной резки может быть «мозгом», но расходные материалы для плазменной резки — это «сердце» этой операции.
12 лучших плазморезов
Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. При резке металла плазменно-дуговым оборудованием даже опытные и квалифицированные операторы могут допускать ошибки. Аппарат плазменной резки AuroraPRO AIRFORCE 100 COMPRESSORДополнительная информацияИнверторный трехф. это высокотехнологическое оборудование, отличающееся точностью работы, надежностью, долговечностью. Аппарат для воздушно-плазменной резки Сварог CUT 160 (L307).
Как выбрать плазморез - полное руководство от профессионалов
Тяжелому машиностроению не обойтись без таких станков. По словам директора Института Евгения Колубаева, в ситуации острой конкуренции предприятия из РФ не имели ресурсов для проведения научных и конструкторских работ. Помогите нам стать эффективнее и доступнее, пройдя короткий опрос по ссылке.
Его особенность в том, что для возбуждения электродуги необходим контакт электрода резака с заготовкой.
В результате велик риск неточного старта резки; Высокочастотный. Улучшенный вариант поджига, не требует контакта плазмотрона с заготовкой, реализуется за счет осциллятора. Это дополнительное устройство создает высокочастотный электрический разряд между заготовкой и электродом, что способствует мгновенному появлению электрической дуги в нужной точке; Пневматический.
Бесконтактный точный поджиг, но без разряда высокой частоты. В этом случае дуга появляется благодаря подвижному электроду и потоку воздуха. Изначально электрод касается сопла, но когда оператор нажимает на кнопку старта, поток воздуха создается между электродом и соплом.
В результате происходит замыкание и образуется дежурная дуга. Отзыв эксперта о плазморезах Личным опытом использования плазмореза делится руководитель направления «Сварочное оборудование» интернет-магазина «Кувалда. Помимо токов высокого напряжения, используется высокотемпературная плазменная струя, которая довольно опасна для частей тела и глаз.
Необходимо использовать защитные сварочные маски или очки, сварочные краги, защитную одежду и обувь. При работе на таком оборудовании особое внимание надо уделять плазмотрону, проверять состояние расходных частей горелки, сопел, катодов, диффузорных колец, целостность шланг-пакета. Расход, давление и частота подачи сжатого воздуха играют особо важную роль в получении качественного реза металла и работе самого плазмотрона.
В настоящее время производителями выпускаются аппараты с уже встроенным компрессором. Ранее это были больше бытовые устройства, сейчас имеются и промышленные модели». Популярные вопросы и ответы На популярные вопросы читателей о плазморезах отвечает руководитель направления «Сварочное оборудование» интернет-магазина «Кувалда.
Сильная экономия приведет к неправильному выбору аппарата. Можно купить аппарат меньшей мощности с худшим ПВ, что в дальнейшем скажется на качестве реза и продолжительности работы.
Усложнение конструкции было вызвано потребностью улучшения характеристик технологического процесса плазменной резки на всех этапах: от поджига и пробивки до окончания горения дуги. Эти усовершенствования потребовали изменения всей технологии и принципов конструирования плазматронов. Благодаря этому теперь удается увеличить эффективную длину режущей струи плазмы, уменьшить диаметр плазменной дуги, уменьшить конусность дуги, получить гарантированно стабильные характеристики плазменного процесса на всех этапах цикла резки, увеличить в сотни раз время жизни электродов , сопел, более эффективно использовать мощность источника плазменного тока и поднимать КПД плазменного процесса.
Главными расходными частями в плазматронах любых конструкций всегда являются сопло и электрод. Оценивать качество этих элементов принято по количеству «пробивок», как самому сложному для всего плазменного цикла резки. И если для сравнения отечественный электрод редко доживает до 300 пробивок, то иностранный от 1000 и более. Стремление компенсировать высокую цену производства современных сопел и электродов приводит производителей к переосмыслению конструкций сопел и электродов. Так, одной из новейших запатентованных разработок является применение в конструкции электрода серебра и дополнительного охлаждения гафниевой вставки рис.
Поскольку гафний внедрен в тело электрода без сварки , вполне очевидно, что при определенных условиях он может просто «выпасть» из электрода изза разницы теплового расширения меди и гафния. Уравнивает эту критическую ситуацию серебро и дополнительное охлаждение. По данным производителя для такой конструкции 2 500 пробивок не предел. Для потребителя это означает, что, переплатив примерно в 3 раза больше, чем за российский электрод, он получает не только в 10 раз меньше остановок оборудования для смены электрода это 2 часа работы и примерно 1 полный цикл резки листа металла , но и все это время получает детали более высокого качества.
Политика Оператора в отношении обработки персональных данных далее по тексту — Политика применяется ко всей информации, которую Оператор может получить о посетителях веб-сайта aria-invertor. Основные понятия, используемые в Политике: Веб-сайт - совокупность графических и информационных материалов, а также программ для ЭВМ и баз данных, обеспечивающих их доступность в сети интернет по сетевому адресу aria-invertor.
Оператор может обрабатывать следующие персональные данные: Адрес электронной почты Пользователя Номер телефона Пользователя Фамилию, имя, отчество Пользователя Также на сайте происходит сбор и обработка обезличенных данных о посетителях в т. Цели обработки персональных данных Цель обработки адреса электронной почты, номера телефона, фамилии, имени, отчества Пользователя - уточнение деталей заказа. Также Оператор имеет право направлять Пользователю уведомления о новых продуктах и услугах, специальных предложениях и различных событиях.
13 лучших плазморезов в 2024 году
Основная форма применения — плазменная резка электропроводных и неэлектропроводных материалов, пайка и пайкосварка высокотемпературными припоями, сварка черных и цветных металлов, поверхностная термообработка местный отжиг, закалка, огневая зачистка и другие работы. Технология проведения работ аналогична технологии использования газовых сварочных аппаратов. Накопленный опыт обработки материалов плазменными аппаратами, использующими в качестве составной части плазмообразующей среды водяной пар, показывает, что, владея техникой газовой сварки, и путем подбора соответствующих присадочных материалов и флюсов удается успешно решать различные прикладные задачи сварки плавлением и родственных процессов пайка, пайкосварка, резка. Особенно выгодно сварку плазменной струей применять для тонколистовых материалов. Высококонцентрированный поток тепла дает возможность сваривать тонкие листы и получать аккуратный качественный шов при средней квалификации сварщика. Одной из последних разработок в этой области, демонстрирующей неисчерпаемые возможности совершенствования плазменных идей путем новых технических решений, является Аппарат для плазменной обработки материалов «ПЛАЗАРИУМ». Пар воды, как плазмообразующий газ наряду с очевидными экономическими преимуществами по сравнению с другими применяемыми плазмообразующими газами — аргоном, гелием, воздухом, азотом обладает наиболее высокими теплофизическими показателями.
Коррозию или любое покрытие не любит — плохо зажигается дуга. Но если начал резать, то дальше уже всё равно, есть покрытие или нет — прорезает и всё. В общем виде это выглядит так: — подключаем массу к детали, — прижимаем головку плазмореза к поверхности детали так, чтобы был контакт головки с деталью. При этом струя из сопла должна иметь выход, иначе будет плавиться головка. Прорезал в трубе два отверстия. Раз головка уже под-убитая — поначалу я резал с зазором, дуга гуляла по поверхности, часть отражалась обратно к соплу и подплавила его — то резал без предварительного насверливания. Хотя лучше всегда начинать рез с кромки, хотя бы просверленного отверстия или с края листа. Но мне надо было с середины.
Управление элементарное. Просто устанавливаем рабочий ток, позволяющий комфортно обрабатывать деталь выбранной толщины и при выбранной скорости. Если чувствуете, что выбранного режима недостаточно, ток можно увеличить до 50 А. От силы тока зависит и скорость реза. Интересно было оценить возможность резки непосредственно по окрашенной поверхности, а также метал с окислами и приличным слоем ржавчины. Аппарат включен и выставлен средний ток. Кабели подстыкованы, масса закреплена на детали. Достаточно приложить горелку к поверхности и нажать кнопку, как образуется плазменный факел. Поджиг в этой модели — контактный. Компрессор работает автоматически, сдувая расплав из зоны обработки. Достаточно без нажима провести горелкой, как получается ровный и аккуратный рез. Чем больше ток — тем быстрее можно проводить горелкой при резке.
Благодаря плазме делают глубинные разрезы в металле, за счет чего удается справляться с наиболее трудоемкими задачами. Плазменная резка стали. Такой способ отлично работает при раскрое стали различной толщины. Немаловажно, что плазма дает возможность резать нержавейку, что недоступно кислородной резке. В данном случае практически не происходит образования грата, поэтому удается сократить временные затраты и повысить продуктивность производства. Плазменная резка нержавеющей стали выгодно отличается от газовой целым рядом характеристик, таких как: высокий уровень безопасности; возможность производить детали любой сложности и формы; низкий уровень загрязнения окружающей среды; быстрый прожиг; большая скорость обработки листов стали малой и средней толщины; точность и высокое качество разрезов, что позволяет отказаться от финальной обработки. При помощи резки рулонной стали очень быстро и точно изготавливают листы необходимого формата и штрипсы, то есть узкие полосы стали при продольном сечении. Читайте также: Принцип лазерной резки: технологии и используемое оборудование 6. Плазменная резка бетона. Плазма отлично работает не только в тех случаях, когда требуется резка металлов, но и при обработке бетона, камня и других материалов с высокой прочностью. Разница лишь в том, что раскрой токопроводящих материалов осуществляют плазменно-дуговой резкой, тогда как с материалами, которые ток не проводят, работают при помощи плазменной струи. Данный метод обработки бетона все активнее используется в промышленных масштабах. Подобное специализированное оборудование оснащается газовыми баллонами с дозирующими редукторами, мобильным трансформатором, штуцером режущего шланга и заземляющим электрическим кабелем. Такая техника позволяет работать с бетоном и железобетоном, толщина которого не превышает 100 мм. Но нужно понимать, что этот способ имеет и минусы. К ним относятся сложность рабочего процесса, относительно малая глубина резки, громоздкость оборудования и необходимость высокой квалификации у персонала. Плазменная резка отверстий. Современным металлообрабатывающим предприятиям достаточно часто приходится производить резку отверстий для болтовых соединений. Самые современные станки плазменной резки позволяют получать отверстия в металлических листах такого же качества, как при гидроабразивной или лазерной обработке. Аппараты для плазменной резки Чтобы понять, как работает плазморез воздушно-плазменной резки, остановимся на его конструкции. Источник питания, то есть трансформатор или инвертор, подает на плазмотрон ток определенной силы. Трансформаторы отличаются большим весом, высоким расходом энергии, но при этом не так чувствительны к скачкам напряжения. Не менее важно, что они позволяют работать с заготовками большей толщины. Инверторы не такие тяжелые и дорогие, потребляют меньше электроэнергии, но уступают трансформаторам по толщине обрабатываемых заготовок. По этой причине с ними чаще работают на небольших производствах и в частных мастерских. КПД инверторных плазморезов на треть выше, чем у трансформаторных, они обеспечивают более стабильное горение дуги. Отметим, что они упрощают работу в труднодоступных местах. Плазмотрон, также известный как «плазменный резак», играет роль основной составляющей плазмореза. Иногда понятия «плазмотрон» и «плазморез» приравнивают, однако плазмотроном называется сам резак, а не всю установку. Внутри корпуса плазмотрона расположен электрод из гафния, циркония, бериллия или тория, именно он приводит к возбуждению электрической дуги. Все перечисленные металлы могут использоваться для воздушно-плазменной резки, так как во время обработки на их поверхности формируются тугоплавкие оксиды, не позволяющие электроду разрушаться. Однако только часть этих металлов используется на практике, поскольку некоторые из них образуют оксиды, опасные для здоровья персонала. Так, оксид тория токсичен, а оксид бериллия радиоактивен. Поэтому обычно электроды для плазмотрона изготавливают из гафния, все остальные металлы применяются не так часто. Сопло плазмотрона обжимает и создает плазменную струю, та испускается из выходного канала и осуществляет резку металла. Размер сопла определяет возможности, характеристики плазмореза и используемые методы работы. Диаметр сопла влияет на то, какой объем воздуха может пройти через него за единицу времени. Тогда как от объема воздуха зависят ширина реза, скорость охлаждения и скорость работы всей системы. В большинстве случаев диаметр сопла составляет 3 мм. Еще одна не менее важная характеристика — длина сопла: чем она больше, тем более аккуратным и качественным получается кромка изделия.
12 лучших плазморезов
В планах также отгрузка установки плазменной резки в Бангладеш, для строительства АЭС «Руппур». Установка воздушно-плазменной резки состоит из двух частей: плазмотрона (резака) и источника питания. Видео автора «Aurora» в Дзене: Три главных довода в пользу выбора аппарата плазменной резки Джет 40 Компрессор обозначены на его фронтальной панели. Плазменная резка металла является ключевым методом в металлообработке, благодаря своей эффективности, скорости и качеству реза. На Херсонской верфи представители компаний-лидеров на рынке аппаратов плазменной резки Hypertherm и Fronius, презентовали судостроителям свои новинки.
12 лучших плазморезов
Особенности использования аппарата для подводной резки определяются исполнителем работ с учётом действующих нормативных документов в области подводной плазменной (электродуговой) резки. Обновлен корпус аппарата воздушно-плазменной резки металлов ПТК МАСТЕР CUT 40 F79. Плазменные аппараты, использующие водяной пар в качестве составной части плазмообразующей среды, предназначены для плазменной обработки материалов путем высокотемпературного местного нагрева. Российский инвертор для плазменной резки выпускается в Китае.
13 лучших плазморезов в 2024 году
| Аппараты для термической и плазменной резки металла | это ампер 60 плазму брать надо. |
| Принцип работы плазмореза: устройство, виды, советы по выбору | Как работает плазморез | Аппарат плазменной резки Foxweld SAGGIO PLASMA 165 (8702) 6203510. |
Модернизируем оборудование для плазменной резки: что нового появилось
Источник питания для плазменной резки может быть «мозгом», но расходные материалы для плазменной резки — это «сердце» этой операции. Слабых звеньев больше нет Уникальный комплекс плазменной резки металла запустили на Амурском судостроительном заводе. Аппарат плазменной резки Аврора Джет 40 (7426658) + с комплектом расходных материалов PT-31. Аппарат плазменной резки состоит из нескольких блоков. При плазменной резке это расстояние значительно увеличивается и соответственно выход готовых изделий металла, он уменьшается.
Резидент «Сколково» выводит на рынок компактный сварочный аппарат с функцией плазменной резки
Поражает непредсказуемость аппарата: нельзя надеяться, что он попросту заработает. Питающее напряжение отключается через секунды. Горелка не разжигается. Несколько лучше вернее сказать — менее плохо — работает в режиме резки, хотя 2мм — это её верх возможностей, чтобы не мучиться. Большие проблемы с заправкой: с трудом берёт при соблюдении всех рекомендаций 30-40 мл. Глубоко разочарован, поскольку 50 лет! Здесь же — убожество. Ответить ivan Николай Иванович! В режиме сварки в начале работы горелка может выключаться, из-за избытка спирта в сопловой части. И при этом в режиме сварки катод должет быть сильно приближен к соплу, расстояние между нами должно составлять примерно 2 мм.
Хотя и на 6А горелка режет 3-4 мм. Ответить andrus Николай Иванович, а Вы не пробовали научиться пользоваться Горынычем хотя бы на элементарном уровне… хотя бы посмотрев мои видеоролики в начале моего опыта не только пользования Горынычем, а и вообще в сварочном деле?
Пару месяцев назад на встрече с представителями Hypertherm мы обсудили вопросы, которые могли бы нас заинтересовать в практической плоскости. Компания Hypertherm - люди серьезные, поэтому долго ждать не пришлось, и вот они уже со своим оборудованием у нас на производстве! Приятно понимать, что европейские производители нас знают, к нам приезжают и хотят с нами хотят сотрудничать!
Ионизированный газ, то есть плазма, проводит электричество от дуги плазмореза к заготовке, плазма нагревает заготовку, расплавляя материал. Высокоскоростной поток ионизированного газа механически выдувает расплавленный металл, получается рез.
Плазменная или кислородная резка? Плазменная резка может быть выполнена на любом типе проводящего металла, например, мягкая сталь, алюминий и нержавеющая сталь. Мягкая сталь режется проще в отличие от сплавов. Кислородная резка режет плавя и окисляя металл. Поэтому она может справится только со сталью и другими черными металлами, которые поддерживают окислительный процесс. Металлы, такие как алюминий и нержавеющая сталь, образуют оксид, который препятствует дальнейшему окислению, что делает невозможным применение кислородной резки. Плазменная резка не подразумевает окисление металла в процессе работы, поэтому она может резать алюминий, нержавеющую сталь и любой другой проводящий материал.
При плазменной резке можно использовать различные газы, но в большинстве случаев используется обычный сжатый воздух. Для толстых листов стали более 2,5 см по-прежнему предпочтительнее использовать газовую резку с использованием кислорода, так как с толстым металлом она справится быстрее.
Напряжение и сила тока сварочного плазмореза регулируются, точно настроить параметры позволяет цифровой дисплей.
Эффективная система воздушного охлаждения и термозащита решат задачи, требующие интенсивной работы. Выбрать режим сварки можно нажатием одной кнопки — прибор автоматически задаст нужные настройки. Варить можно проволокой диаметром 0,6-1,0, электродами 1,6-5 мм.
Механизм подачи защищён от грязи и пыли. Электронные компоненты защищены многослойным лаковым покрытием; Простое управление делает лучшим вариантом для домашней мастерской; Выполняет сварку в среде защитных газов и работает с порошковой проволокой; Быстро и аккуратно режет углеродистую сталь до 1,2 см. Плазменный резак разработан для демонтажных работ на строительных площадках и производстве.
Особенность конструкции — наличие встроенного компрессора, что позволяет быстрее приступить к работе, повысить производительность труда. Защита от перегрева обеспечивает безопасное применение. Максимальный режущий ток инвертора достигает 40 А, аппарат легко может резать металл, толщиной до 1,5 см.
Встроенный осциллятор для высокочастотного поджига, параметры которого настраиваются оператором. Разработан на базе транзисторов IGBT, обеспечивающих стабильность и продолжительный срок эксплуатации. Высокий уровень мобильности в условиях дефицита свободного места; Плавный пуск делает обработку стали, меди более качественной; Удобный резак — не устаёт рука; Стабильно держит дугу, режет без брызг.
Минусы: Поставляется без силовой вилки. Electrolite Cut 60 Pilot Компактный плазморез по металлу имеет регулировку силы тока в диапазоне от 20 до 60 А. Предназначен для резки углеродистой стали, меди, алюминия толщиной до 2 см.
Комплектуется пилотной дуговой горелкой с бесконтактным розжигом. С её помощью оператор аккуратно разрежет заготовки с минимальным количеством окалины и брызг. Производитель предусмотрел возможность подключения внешнего компрессора.
Управление полуавтоматическое, на панели управления есть манометр для контроля над давлением, цифровой дисплей для точной установки силы тока. Корпус металлический со вставками из ударопрочного пластика. Плюсы: Чистый рез при любой толщине стали, алюминия или меди; Хорошая комплектация — можно сразу приступать к плазменной резке; Качественный результат при обработке ржавых, окрашенных поверхностей; Небольшие размеры и вес 10 кг делают простой транспортировку.
Сварог Real Cut 45 Выбирая плазморез для дома, стоит обратить внимание на российскую компанию Сварог. Компактный аппарат весом 6,5 кг удобен в небольшой мастерской, при демонтаже на строительной площадке. Режет металл до 12 мм, имеет управление на базе процессора, который оптимизирует процесс поджига, контролирует стабильность и плотность дуги.
Осциллятор с обновлённым алгоритмом делает пуск плавным, увеличивает срок эксплуатации плазмотрона. Для выставления основных параметров и контроля инвертора есть панель управления с электронным табло. В боковой стенке корпуса установлен стрелочный манометр.
Встроенный фильтр-регулятор делает подготовку к плазменной резке максимально простой. Плюсы: Удобная панель управления с электронной индикацией для разных видов обработки; Разъёмы для быстрого подключения помогают оперативно приступить к резке; Силовая часть имеет тоннельный обдув, что увеличивает продолжительность работ; Cтабильно решает задачи при пониженном напряжении. Минусы: Тяжело режет металл, толще 8 мм.
Brima Cut 40 Немецкая компания предлагает ручной плазморез для обработки углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Аккуратно режет цветные металлы. Плазмотрон имеет компактные размеры, небольшой вес — 10 кг.
Потенциометр регулирует силу тока в диапазоне от 20 до 40 А. Значение выставляется точно с помощью электронного дисплея. Резка запускается бесконтактным способом, что удобно для новичка, а профессионалу помогает увеличить срок службы оборудования.
Инвертор с низким уровнем шума, в комплекте поставляется редуктор с осушителем воздуха. Газовый рукав подключается легко: можно оперативно приступить к выполнению задачи. Встроенная защита от перегрузки с индикацией срабатывает при перегреве, автоматически включает аппарат после снижения температуры.
Корпус имеет более эффективную защиту от пыли и влаги, чем конкуренты по классу. Он соответствует требованиям стандарта IP23.
Плазморез хочу купить
| Ошибки при работе с плазморезом и способы их предотвращения | Аппарат плазменной резки Foxweld SAGGIO PLASMA 165 (8702) 6203510. |
| Мультиплаз. Новый инструмент для вас. | Источники питания при проведении плазменной резки выбирают исходя из особенностей заготовок, их толщины и места использования плазмореза. |
| Новости Компании | СТАНКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ | При этом аппарат объединяет в одном корпусе две функции: воздушно-плазменную резку и ручную дуговую сварку. |
| Плазменная резка алюминия | При этом аппарат объединяет в одном корпусе две функции: воздушно-плазменную резку и ручную дуговую сварку. |
Тестируем плазморез. Для чего он нужен и стоит ли покупать
Отгрузка нового оборудования, полученного на средства займа из Регионального фонда развития промышленности «Из 100 млн рублей займа 30 млн пойдут на строительство здания, а 30-40 млн рублей будет инвестировано в закупку оборудования. Оставшиеся средства мы можем использовать на операционную деятельность. Еще в прошлом году на торговых площадках мы на равных конкурировали с импортными производителями из Японии и Швеции. После введения санкций требуется замещать иностранную продукцию отечественной. Артем Гриненко рассказал, что компания поставляет свою продукцию во все регионы России.
Персональные данные Пользователя никогда, ни при каких условиях не будут переданы третьим лицам, за исключением случаев, связанных с исполнением действующего законодательства. В случае выявления неточностей в персональных данных, Пользователь может актуализировать их, направив Оператору уведомление с помощью электронной почты на электронный адрес Оператора zakaz aria-invertor. Старый Оскол, ул. Николаевская, д. Пользователь может в любой момент отозвать свое согласие на обработку персональных данных, направив Оператору уведомление с помощью электронной почты на электронный адрес Оператора zakaz aria-invertor.
Данная функция также может распознавать ситуации, которые приведут к неконтролируемому прекращению подачи дуги. При обнаружении состояния, предшествующего ошибке плавного выключения, источник тока системы XPR300 запускает процесс быстрого контролируемого прекращения подачи дуги, что позволяет в три раза продлить фактический срок службы расходных деталей. Новая система XPR300 включает в себя функцию беспроводной связи оборудование встроено в источник тока. Владельцы оборудования и операторы могут использовать данную функцию для мониторинга системы, а также для выполнения заданий по настройке процессов прямо с телефона, планшета или иного переносного устройства. Для пользователей, которые хотели бы проводить мониторинг сразу нескольких систем, предусмотрена возможность подключения устройства беспроводной связи в системе к беспроводной локальной сети. Встроенная функция беспроводной связи позволяет обеспечить простое подключение к оборудованию с мобильного устройства и выполнять задачи по мониторингу, настройке процессов резки и подключению к локальной сети для мониторинга нескольких систем.
Вам возвращается 3 135 р. Подробнее здесь В корзину Акция! При покупке аппарата Джет 40 компрессор, можете выбрать маску хамелеон из нашего каталога в п.. Вам возвращается 6 270 р. Вам возвращается 16 695 р.
Аппараты плазменной резки CUT
| Статьи о системах и технологии резки металла - CyberSTEP | Для работы с аппаратами плазменной резки при подборе силы тока используются характерные для разных металлов показатели плавления. |
| Современные тенденции технологий плазменной резки | Резаки предназначены для комплектации аппаратов ручной плазменной резки – плазморезов с контактным и бесконтактным способом зажигания дуги, имеющих разъемы ЭА и ZA. |
| Разрезать металл — воздухом? Почему бы и нет… / Хабр | Аппарат плазменной резки Foxweld SAGGIO PLASMA 165 (8702) 6203510. |
| Как выбрать плазморез - полное руководство от профессионалов | Что бы поменьше было путаницы, то наверное модераторам лучше разделить аппараты плазменной резки на две подгруппы: 1) Работающие на воде. |