Дисперсное армирование бетона фиброй значительно увеличивает прочность бетона на растяжение. Фибра для бетона ГСКА®, фиброволокно, добавка в раствор 12 мм, 10 кг (10 шт. по 1 кг).
Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
Существуют такие разновидности фибры для бетона, как. Фибра для бетона – виды и как выбрать: какие бывают разновидности фиброволокна для бетона, их особенности, достоинства и недостатки, сравнение разных фибр для фибробетона и где они применяются. Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта. Что такое полипропиленовая фибра? Фиброй для бетона называют специальные волокна, выполненные из стойкого к разрыву сырья, в частности, основой для их производства нередко служит искусственный полимер полипропилен.
Микрофибра для стяжки пола: зачем?
Фиброволокно в полусухой стяжке пола: Смесь для полусухой стяжки готовят из цемента, песка, фиброволокна, пластификатора с небольшим добавлением воды. Готовый раствор размещают по маякам, а затем приступают к непосредственному выравниванию поверхности раствора. После этого оставляют поверхность на несколько дней для высыхания. Только после этого можно приступать к следующему этапы отделки. Такой способ подходит для большинства зданий, преимущественно офисного и промышленного типа, кроме конструкций с тонкими перекрытиями. Малое количество воды, применяемое при составлении смеси, позволяет произвести монтаж без лишней грязи.
Преимущества использования фиброволокна для стяжки: Фибра делает основание прочным, устойчивым к растрескиванию, высоким нагрузкам. Материал равномерно размещается в бетоне. Волокна предупреждают повреждение стяжки пола при эксплуатации, потому что влага распределяется в таком основании равномерно. Морозостойкий материал виброволокно выдерживает много циклов заморозки с дальнейшим размораживанием. Добавление фиброволокна в бетон экономит средства, по сравнению с использованием стандартного металлического армирования.
Полусухая стяжка с использование фибры делает процесс сушки основания более быстрым.
Стальная фибра Применяются для отделочных работ, так как достаточно хрупкие и не выдерживают больших нагрузок. Добавление стеклянной фибры значительно уменьшает расход цемента и воды. Не токсична, термо- и химически устойчива, при добавлении полностью растворяется в материале, повышая его прочность. В разы увеличивает срок эксплуатации конструкций. Чаще всего полипропиленовые волокна используют для сухой стяжки или монтажа стен.
Дает практически неограниченные возможности при строительстве.
Это вопрос, который задают многие домовладельцы, когда они рассматривают возможность использования этого типа арматуры в своем фундаменте. Ответ на этот вопрос зависит от ряда факторов, включая качество бетона, климат, в котором находится фундамент, и количество трафика, которое будет видеть фундамент.
Однако в целом бетонный фундамент, армированный полипропиленовым волокном, может прослужить много лет без каких-либо проблем. Если вы рассматриваете возможность использования этого типа арматуры в фундаменте вашего собственного дома, обязательно проконсультируйтесь с профессионалом, чтобы убедиться, что это правильный выбор для вашей конкретной ситуации. Читайте также:.
Рекомендуется добавлять макрофибру в бетон вместе с щебнем и песком, до вяжущего и воды, для обеспечения качественного распределения волокон фибры в бетоне. В товарный бетон ни в коем случае нельзя добавлять воду, в противном случае фибра будет всплывать в верхний слой бетона. Для увеличения подвижности бетона используйте специально для этого предназначенные составы.
Виды и сферы применения фиброволокна для бетона
При добавлении 800-900 г бетон набирает свою максимальную прочность и приобретает все свойства армированного слоя. Стекловолоконная фибра расходуется в количестве 1 кг на 1 м2. Популярная полипропиленовая фибра продается в мешках по 10 кг. Бывает фасовка по18 кг: в мешке — 20 пакетов по 900 г либо 30 пакетов по 600 г. Такая фасовка удобна для приготовления раствора. Нет необходимости при каждом замесе взвешивать порцию волокон. Цена за 1 кг фибры, в среднем, составляет 250 рублей. Технология использования Все этапы создания покрытий армированных фиброй настолько отработаны и выверены, что получение правильного результата без дефектов доступно даже без обращения к профессионалам, при самостоятельной работе. Для заливки усиленной стяжки необходимо наличие следующих инструментов и материалов: цемент, песок, вода, пластификатор, фибра; демпферная лента; уровень: лазерный или обычный водяной; профиль для маяков; дрель с насадкой для перемешивания раствора; каток для выравнивания полусухой стяжки при необходимости ; шуруповерт, крепежные материалы саморезы ; строительный нож, мастерок и шпатель.
Этапы работ таковы: Сперва необходимо подготовить основание для базовой стяжки. Для этого надо убрать весь мусор, грязь и пыль, провести влажную уборку. Поверхность должна стать сухой и чистой. Далее нужно заделать все щели и неровности шпаклевкой, пройтись по основанию грунтовкой для наилучшей адгезии. Найти наивысшую точку будущей стяжки, отметить с помощью уровня линию по всем стенам. Установить маяки, по которым будет производиться выравнивание поверхности стяжки. Маяки делаются из профиля. Они закрепляются на необходимой высоте гипсовым раствором или цементом.
После выравнивания маяки станут вровень с поверхностью. По всему периметру помещения внизу стен и вокруг колонн и подиумов для сантехники проклеивается специальная демпферная лента, которая выполняет компенсирующую функцию при расширении бетона в результате перепадов температур, например, при включении «теплого пола». Наряду с фиброй, она предотвращает деформацию и растрескивание стяжки при высыхании. Укладываются изоляционные материалы, при необходимости армирующая сетка, монтируется теплоизоляция и нагревательный контур «теплых полов». Готовится раствор. На одну часть объема цемента берется 3 части объема чистого песка, от 300 до 900 г фиброволокон. Все ингредиенты смешиваются, затем в сухую базовую смесь добавляется вода и пластификатор. Если раствор замешан тщательно, то получится качественная фиброцементная стяжка.
Готовый усиленный раствор наносится на подготовленную поверхность тонким слоем в 3-5 см. Надо учесть, что полусухая стяжка «усаживается» на 1 см после утрамбовки.
Фибра — это специальное волокно, используемое для улучшения свойств строительных материалов. Нередко её называют трёхмерной микроарматурой, потому что она хорошо проявила себя в качестве связующего компонента в различных бетонных конструкциях. Добавление фиброволокна в растворы или сухие смеси способствует улучшению многих качественных характеристик итогового материала: снижает стоимость производства, уменьшая затраты на некоторые позиции, экономит время, потраченное на заливку бетона, а также повышает срок эксплуатации получившихся конструкций, увеличивает их пластичность, устойчивость к нагрузкам и влиянию внешней среды. Если вам нужна фибра высокого качества, я рекомендую покупать спецволокно в компании «УралСибМет». Мне нравится работать с поставщиком, так как полностью устраивает цена материала, большой запас на складе, условия сотрудничества.
Предотвращение разрушения бетоноизделия в следствии механических воздействий. Удерживание стяжки в изначальных геометрических размерах. Равномерное распределение нагрузки на основание. Для стяжки пола основанием чаще выступает черновой пол на лагах. Сетку чаще выбирают при армировании толстых бетоноизделий, фибру - для малых и средних форм со стандартными на них нагрузками, в т.. Также фибру добавляют если есть критичность к ударам.
Ключевыми особенностями полимера являются следующие свойства: укрепление бетонной конструкции происходит равномерно по всему объему и площади, а не сегментарно, как в случаях с решетками и прутами; смесь не растекается, что уменьшает ее расход и экономит средства; увеличивается срок службы конструкции на несколько десятилетий; у бетона с фиброволокном повышенный класс огнеупорности; значительно улучшен внешний вид поверхности после введения в состав бетона полимера; при резких перепадах температур, особенно при сильных морозах, бетон остается монолитным и в нем не образуются микротрещины; благодаря полимеру значительно уменьшены свойства бетона впитывать влагу; бетонная конструкция практически не имеет усадки; увеличилась износостойкость бетона; повысился коэффициент сопротивления истиранию. Это наиболее значимые свойства полипропиленового волокна, которые ощутимо влияют на качество получаемого бетона и его долговечность. Области применения Одно из основных свойств полимера — его универсальность. Несмотря на то, что в основном фибра применяется в качестве армирующей добавки в бетон, ее можно использовать в любой строительной смеси, содержащие гипс или цемент. Недавно волокно стали использовать при создании пенобетона , что улучшило в несколько раз его показатели прочности и сопротивляемости внешним воздействиям.
Правила эффективного применения фибры из полипропилена
Основная задача фибры для бетона – получение тонкослойных композитов с высокими физико-механическими параметрами: повышенная трещиностойкость. Уважаемый Джан, покажите на характеристиках бетона (конкретные цифры), что дает введение вашей фибры (скажем на 100 рублей) на 1 кубик. фиброволокна полипропиленового и фибры стальной. Разумеется, металлическая фибра – не единственный материал, вводимый в бетон с целью изменения его базовых свойств. Внешний вид полипропиленовой фибры для бетона Полипропиленовое фиброволокно – искусственно созданный материал, который впервые применен в 70-х годах минувшего века в США как дополнительная армирующая присадка.
Технология применения полиакрилнитрильной фибры (ПАН-фибры) для бетона
О том, что такое фиброволокно для бетона, каких видов оно бывает, какие свойства имеет, для чего его добавляют в бетон и где применяется такой бетон. Фибра для бетона Металлическая фибра выпускается из стали, алюминия, титана, бериллия или стальных сплавов. Для чего в бетон добавляют фибру, как это меняет свойства материала. Фибра для бетона снижает риск образования трещин, повышает долговечность, эксплуатационные характеристики внутренних конструкций и наружных сооружений. фиброволокна полипропиленового и фибры стальной. В этой статье сайт RMNT расскажет вам об особенностях использования фибры для улучшения качеств и прочности бетона. Фибра предназначена, в первую очередь, для увеличения прочностных характеристик различных материалов (бетонов, асфальтов, пластиков, лакокрасочных веществ, мастик и т.п.) и применяется в качестве армирующей добавки.
Фиброволокно для стяжки пола: преимущества, разновидности, расход и инструкция по применению
| Фибра для бетона: виды и применение | Фибра предназначена, в первую очередь, для увеличения прочностных характеристик различных материалов (бетонов, асфальтов, пластиков, лакокрасочных веществ, мастик и т.п.) и применяется в качестве армирующей добавки. |
| Фибра для бетона: характеристики, сфера применения, расход и цены | Для чего фибра полипропиленовая применяется? Для равномерного микроармирования бетона и бетонных растворов по всему объему изделия. |
| Фиброволокно – что это такое, свойства, применение и расход фиброволокна в смесях | Что такое фибра для бетона, зачем она нужна и как применяется, расскажем статье. |
Фибра для бетона: виды, характеристики, плюсы и минусы
Новости и СМИ. Обучение. Подкасты. Фибра для бетона представляет собой микроскопические волокна, добавляемые в смесь бетона для улучшения его прочностных характеристик. Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Фиброволокно представляет собой рубленую на мелкие отрезки полипропиленовую нить диаметром до 30 мкм, длиной до 60 мм. Стеклофибра, добавка в раствор, фибра упрочнитель для бетона, фиброволокно армирующее, 4.5 кг, длина 25 мм, диаметр 24 мкр.
Характеристики фиброволокна
Фибра для бетона – это тонкие нити, изготовленные из разных материалов. В привозной бетон добавляется фибра и тщательно перемешивается до 10 мин. до получения равномерной смеси. Узнать актуальные цены на стальную фибру и композитное фиброволокно можно в каталоге фибры. Применение базальтовой фибры повсеместно – ее добавляют в разные формы бетона (простой, тяжелый, ячеисты, для декора, пенобетон). Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта.
Фибра для бетона — разновидности, плюсы и минусы, особенности применения
Данная фибра представляет собой жесткое полимерное моноволокно с профилированной поверхностью. Производится из первичного полипропилена. Характеризуется повышенной прочностью на разрыв. Улучшает физико-механические свойств бетона и торкретбетона. Применяется для армирования любого вида бетона или цементного раствора вместо стальной фибры. Особенности - способствует увеличению предела прочности при изгибе и растяжении, пластичности, усталостной прочности и ударной стойкости бетона. Полипропиленовая фибра для бетона Фибра для бетона полипропиленовая — фибриллированное синтетическое волокно. Производится из высокомодульного термопластичного полимера путем направленной физической, химической и композитной модификации с целью придания ему механической прочности и химической реакционной активности оболочки волокна к продуктам гидратации цемента.
Добавление полиэтиленовой фибры формирует «эффект трёхмерного армирования»: отрезки волокон распределяются по раствору в различных направлениях и под разным наклоном. Они компенсируют растягивающие и разрывные напряжения, которые неизбежно возникают вследствие нагрузок. Бетон становится гораздо более устойчивым к сжатию и растяжению при изгибах. Кроме того, фибра имеет ряд других полезных свойств: предотвращает расслаивание бетона; повышает ударную вязкость при сильном ударе бетон не расколется, в нём лишь образуется вмятина ; снижает усадочные свойства; улучшает устойчивость к морозу и резким перепадам температур; придаёт бетону водостойкость. Немаловажным является также свойство полипропиленовой фибры делать бетонный раствор более густым и вязким: сохраняя оптимальную консистенции, он не растекается и лучше сохраняет форму. Сферы применения: может ли фибра заменить обычную арматуру? Теоретически полипропиленовая или любая иная фибра традиционную стальную арматуру заменить может. А вот практически — нет, поскольку невозможно обеспечить полностью равномерное проектное распределение фибры при замешивании раствора. С обычной арматурой — там всегда ясно: сколько её, где и как она лежит.
Фибра действует как растяжимый элемент, который помогает удерживать бетон вместе и равномерно распределять нагрузки по всей конструкции. Это позволяет улучшить долговечность и надежность бетонных конструкций, что делает фибробетон популярным выбором в современном строительстве. Преимущества и недостатки использования фибры для бетона Преимущества использования фибры для бетона: Повышенная прочность: фибра для бетона значительно увеличивает прочностные характеристики бетонных конструкций, особенно в отношении сопротивления растяжению и изгибу. Это позволяет создавать более прочные и долговечные строительные элементы. Устойчивость к трещинам: фибра для бетона способна предотвращать появление и распространение трещин в материале. Волокна служат преградой для расширения трещин, что снижает риск разрушения и повышает стойкость бетонных конструкций к внешним воздействиям и нагрузкам. Износостойкость: добавка фибры повышает устойчивость бетона к износу и абразии. Волокна помогают предотвращать разрушение поверхности и сохранять качество бетонных конструкций даже при интенсивной эксплуатации. Улучшенная ударная прочность: фибра для бетона способствует увеличению ударной прочности материала, делая его более устойчивым к воздействию ударных нагрузок. Это особенно важно для строительных элементов, подверженных механическим воздействиям. Недостатки использования фибры для бетона: Ограниченная эффективность в некоторых случаях: в некоторых ситуациях, особенно при высоких нагрузках или требованиях к прочности, фибра может не быть достаточно эффективной. В таких случаях может потребоваться дополнительное армирование бетона другими методами. Неоднородность и распределение: равномерное распределение фибры в бетоне может быть сложной задачей. Неправильное распределение или скопление волокон может привести к неравномерности механических свойств бетона. Дополнительные затраты: добавка фибры может повлечь за собой дополнительные затраты на материал и его обработку. В сравнении с традиционными методами армирования бетона, использование фибры может быть более затратным. Несмотря на эти недостатки, преимущества использования фибры для бетона в большинстве случаев перевешивают их, и поэтому фибробетон широко применяется в современном строительстве. Виды фиброволокон Существует несколько различных видов фиброволокон, каждое из которых имеет свои уникальные характеристики и преимущества. Благодаря разнообразию видов фиброволокон, можно выбрать оптимальный вариант, соответствующий требованиям конкретного строительного проекта. Стальные Стальные фиброволокна — один из наиболее распространенных видов фиброволокон, используемых в фибробетоне. Они представляют собой короткие волокна из высокопрочной стали, которые добавляются в бетонную смесь. Вот некоторые из свойств и преимуществ стальных фиброволокон: Устойчивость к трещинам: стальные фиброволокна предотвращают распространение трещин в бетоне. Они служат преградой для трещин, снижая их возникновение и расширение при механическом нагружении. Это повышает устойчивость бетона к воздействию внешних сил и улучшает его долговечность. Улучшенная ударная прочность: добавка стальных фиброволокон увеличивает ударную прочность фибробетона. Они поглощают энергию удара и распределяют ее по всей конструкции, что делает бетон более устойчивым к ударам и повышает безопасность. Износостойкость: стальные фиброволокна повышают износостойкость бетона. Они уменьшают износ поверхности, снижают риск появления трещин и обеспечивают более долговечное и надежное использование бетонных конструкций. Улучшенная работоспособность: стальные фиброволокна облегчают процесс строительства, поскольку они равномерно распределяются в бетоне и не требуют дополнительных операций, связанных с укладкой арматуры. Стальные фиброволокна широко используются в различных строительных проектах, включая дорожные покрытия, промышленные полы, стеновые панели и многое другое. Они обеспечивают надежность, прочность и долговечность бетонных конструкций, делая их идеальным выбором для множества строительных приложений.
Такие материалы относительно недороги, что делает их экономически эффективным способом повышения долговечности бетона. Фибра легко добавлять в существующие бетонные смеси, что делает их удобным способом усиления бетонных конструкций. Свойства полимеров Полимеры все чаще используются в строительстве благодаря их многочисленным преимуществам. Они прочны и долговечны, но в то же время легки и с ними легко работать. Они могут быть отлиты в любую форму и устойчивы как к жаре, так и к холоду.
Фибра для бетона: свойства и виды добавок, особенности применения, преимущества и недостатки
Это отрезки волокон различной длины: от 6 до 40 мм. Они могут быть разными также и по толщине, конфигурации, форме сечения, текстуре поверхности. Полипропиленовые волокна характеризуются высокой упругостью и серьёзной прочностью; устойчивостью к воздействиям агрессивных сред в том числе щелочных , огнестойкостью. Естественно, они не подвергаются коррозии. Важными преимуществами полипропиленовой фибры являются её лёгкость и огромная площадь рабочей поверхности: в одном килограмме полипропиленовой фибры содержится порядка миллиона волокон. Фибра из полипропилена хорошо сочетается в бетонном растворе с другими добавками. Добавление полиэтиленовой фибры формирует «эффект трёхмерного армирования»: отрезки волокон распределяются по раствору в различных направлениях и под разным наклоном. Они компенсируют растягивающие и разрывные напряжения, которые неизбежно возникают вследствие нагрузок. Бетон становится гораздо более устойчивым к сжатию и растяжению при изгибах.
Волокна служат преградой для расширения трещин, что снижает риск разрушения и повышает стойкость бетонных конструкций к внешним воздействиям и нагрузкам. Износостойкость: добавка фибры повышает устойчивость бетона к износу и абразии.
Волокна помогают предотвращать разрушение поверхности и сохранять качество бетонных конструкций даже при интенсивной эксплуатации. Улучшенная ударная прочность: фибра для бетона способствует увеличению ударной прочности материала, делая его более устойчивым к воздействию ударных нагрузок. Это особенно важно для строительных элементов, подверженных механическим воздействиям. Недостатки использования фибры для бетона: Ограниченная эффективность в некоторых случаях: в некоторых ситуациях, особенно при высоких нагрузках или требованиях к прочности, фибра может не быть достаточно эффективной. В таких случаях может потребоваться дополнительное армирование бетона другими методами. Неоднородность и распределение: равномерное распределение фибры в бетоне может быть сложной задачей. Неправильное распределение или скопление волокон может привести к неравномерности механических свойств бетона. Дополнительные затраты: добавка фибры может повлечь за собой дополнительные затраты на материал и его обработку. В сравнении с традиционными методами армирования бетона, использование фибры может быть более затратным. Несмотря на эти недостатки, преимущества использования фибры для бетона в большинстве случаев перевешивают их, и поэтому фибробетон широко применяется в современном строительстве.
Виды фиброволокон Существует несколько различных видов фиброволокон, каждое из которых имеет свои уникальные характеристики и преимущества. Благодаря разнообразию видов фиброволокон, можно выбрать оптимальный вариант, соответствующий требованиям конкретного строительного проекта. Стальные Стальные фиброволокна — один из наиболее распространенных видов фиброволокон, используемых в фибробетоне. Они представляют собой короткие волокна из высокопрочной стали, которые добавляются в бетонную смесь. Вот некоторые из свойств и преимуществ стальных фиброволокон: Устойчивость к трещинам: стальные фиброволокна предотвращают распространение трещин в бетоне. Они служат преградой для трещин, снижая их возникновение и расширение при механическом нагружении. Это повышает устойчивость бетона к воздействию внешних сил и улучшает его долговечность. Улучшенная ударная прочность: добавка стальных фиброволокон увеличивает ударную прочность фибробетона. Они поглощают энергию удара и распределяют ее по всей конструкции, что делает бетон более устойчивым к ударам и повышает безопасность. Износостойкость: стальные фиброволокна повышают износостойкость бетона.
Они уменьшают износ поверхности, снижают риск появления трещин и обеспечивают более долговечное и надежное использование бетонных конструкций. Улучшенная работоспособность: стальные фиброволокна облегчают процесс строительства, поскольку они равномерно распределяются в бетоне и не требуют дополнительных операций, связанных с укладкой арматуры. Стальные фиброволокна широко используются в различных строительных проектах, включая дорожные покрытия, промышленные полы, стеновые панели и многое другое. Они обеспечивают надежность, прочность и долговечность бетонных конструкций, делая их идеальным выбором для множества строительных приложений. Полипропиленовые Полипропиленовые фиброволокна — это вид фиброволокон, изготовленных из полипропилена, полимерного материала. Они широко используются в строительстве и бетонировании для усиления бетона и повышения его механических свойств. Вот некоторые особенности и преимущества полипропиленовых фиброволокон: Устойчивость к трещинам: полипропиленовые фиброволокна предотвращают распространение трещин в бетоне. Они удерживают трещины в микро- и наноразмерах, улучшая деформационные свойства бетона и повышая его сопротивление трещинам. Устойчивость к химическим воздействиям: полипропиленовые фиброволокна обладают химической инертностью и устойчивы к агрессивным средам, таким как химические реагенты, соли и кислоты.
У стальной арматуры есть и недостатки. Во-первых, это большой расход фибры. Норма расхода неметаллического фиброволокна на куб бетона не превышает 1,5-2 килограмм. У стальной фибры другая ситуация. Для армирования слабонагруженных конструкций нужно потратить минимум 20 килограмм, а при заливке стенок туннеля или бетонной дороги понадобится до 100-120 килограмм проволоки на куб бетона. Второй недостаток стальной микроарматуры — увеличение веса армируемой конструкции. На фоне 1800-2500 килограмм, а именно столько может весить куб бетона, добавка в 20-150 кг стальной фибры плотностью около 7000 кг не выглядит значительной, но она есть. И ее придется учитывать при проектировании зданий и сооружений. Преимущества и недостатки базальтовой фибры В роли микроармирующей добавки базальтовая фибра начала использоваться только в конце ХХ века, с появлением новых технологий производства волокна из магматических пород. По оценкам экспертов трехмерное армирование базальтовым фиброволокном монолита или штучного изделия отливки повышает срок службы бетонной конструкции в 2-3 раза. Единственным минусом этого варианта можно назвать только высокую стоимость базальтовой микроарматуры, цена которой в 2-2,5 раза выше стальной проволоки. Однако с учетом низкой плотности минеральной фибры 1,5 килограмма базальтового волокна на кубический метр бетона. Чтобы добиться аналогичного качества армирования куба бетона придется потратить около 20 килограмм стальной проволоки. При соотношении веса 1,5:20 разница в цене между базальтовой и стальной микроарматурой не выглядит особо впечатляющей. Плюсы и минусы стеклянной фибры Для армирования бетона необходимо особое стекловолокно, устойчивое к щелочной среде рабочего раствора. Строительные компании предпочитают армировать штучные изделия, стяжки пола и стен Е-стеклом на основе циркония или волокном марки ВМП. Оба варианта гарантируют фибробетону: Высокую пластичность — из стеклофибробетона можно сделать декоративную плитку со сложной фактурой, основу для стяжки самовыравнивающегося типа, садовую скульптуру. Экономию на цементе — после добавления стекловолокна объем портландцемента в сухой смеси можно снизить на 15 процентов, без потери прочностных характеристик. Такая экономия скажется на общей смете строительства. Снижение последствий усадки раствора при застывании — стеклянная фибра поглощает деформацию ползучести и усадочные напряжения. Благодаря этому повышается общая конструкционная прочность ЖБИ или монолита.
Но при всех его положительных свойствах, он также не лишён и недостатков: например, подвержен усадке, образованию сколов и трещин, впитыванию влаги и заражению плесенью. Как правило, для повышения уровня прочности особенно в местах крепления конструкций используют метод армирования металлическими сетками, которые могут отслаиваться и подвергаться коррозии в процессе эксплуатации. Помимо прочего, это довольно дорогой, длительный и трудоёмкий процесс. Альтернативным способом может стать добавление в бетонную смесь фибры. Фибра — это специальное волокно, используемое для улучшения свойств строительных материалов.
Фиброволокно для бетона: обман маркетологов или нет
В результате бетонная поверхность прекрасно справляется с влиянием агрессивных средств, разрушения при этом не происходит. Также ниточки легко проникают в поры материала и заполняют их. Бетон приобретает водонепроницаемые свойства и становится более устойчивым к температурным колебаниям. Добавление волокна повышает сопротивляемость к износу от частого трения. По этой причине особенно полезно использовать вещество при строительстве трасс и дорожных объектов. Присутствие фибры в бетоне позволяет ему намного быстрее застывать, что ускоряет рабочий процесс. Также подобные растворы применяют для создания заливки.
Во время перевозки изделий понижается вероятность поломки или повреждения, что уменьшает процент бракованной продукции. Фибра эффективно увеличивает пластичность смеси, благодаря чему снижается расход цемента. В общей сложности таким образом можно сэкономить около четверти массы материала. Также подобное свойство позволяет использовать воду в небольшом количестве. Если же добавить чрезмерно много волокон, произойдет обратный эффект — бетон приобретет хрупкость и возникнет опасность растрескивания. Чтобы исправить ситуацию, придется применять дополнительные пластификаторы.
При наборе прочности и окончательном высыхании волокно уменьшает напряжение в цементном слое. Применяя фибру, можно снизить показатели поглощения влаги в стяжке за счет уменьшения микропор и микротрещин, улучшить адгезию раствора с основанием, тем самым облегчив выравнивание и ускорив высыхание. Морозоустойчивость фиброармированного бетона позволяет успешно применять его в северных регионах. Стальные фибровые элементы наиболее прочны, в то же время они имеют значительный вес. Конечно, при очень высоких нагрузках или жестких условиях эксплуатации армирования только фиброволокном, даже стальным, может быть недостаточно.
Для решения таких задач применяют комплексное армирование фиброй и армирующей сеткой. Смеси самого лучшего качества и требуемых свойств получются, если все ингредиенты правильно и тщательно смешаны. Необходимо перемешать фибровые элементы с сухими составляющими будущего раствора, понемногу добавляя их, чтобы распределить волокна, не образовав комков, затем — добавить воду и пластификатор. Как выбрать? При таком разнообразии армирующих добавок встает проблема правильного выбора материала для каждого конкретного случая.
Выбор зависит от нескольких факторов: типа конструкции, площади помещения, его назначения, от того, какой толщины фиброслой стяжки пола, условий эксплуатации, планируемых нагрузок. Важно, чтобы волокно было приобретено в надежном месте, имелись все сопроводительные документы, сертификаты соответствия, инструкции, чтобы оно было изготовлено на заводе: Для «теплых полов» в квартирах и стандартного домашнего выравнивающего покрытия самым рациональным считается применение полипропиленового волокна. Это легкий материал, который не увеличивает общий вес стяжки, не проводит электричество и не создает электромагнитных полей. Для монолитных железобетонных сооружений с тяжелым оборудованием на полу, серьезными нагрузками и механическими воздействиями наилучшим решением будет стальная анкерная фибра. Для садовых скульптур и арок, оград и фасадов рекомендуется стекловолокно.
Его эластичная структура позволяет создавать объекты сложной формы. Длина элементов также влияет на выбор сферы использования: для кирпичной кладки и внешней облицовки длина волокон должна составить не менее 6 мм. Для монолитных сооружений длина волокон должна быть не менее 12 мм. Для дамб, сложных зданий и сооружений, а также при агрессивных условиях важна длина 18 мм. Для полусухой стяжки и ремонтных мероприятий подойдет фибра в 18 мм.
Все типы фиброволокон получают прекрасные отзывы специалистов, применяющих данные материалы в различных областях строительства и в разных регионах нашей страны. Благодаря таким волокнам стало возможным строить и в сейсмоопасных регионах, и в северных, где зимой экстремально низкие температуры. Прекрасные отзывы поступают и от хозяев квартир, сделавших быстрый и недорогой ремонт с применением фибры. Они отмечают прекрасный результат и долговечность пола, доступную цену и уменьшение сроков ремонта. Сколько добавлять?
При разном количестве добавляемых фибровых волокон получается раствор с разными техническими характеристиками. Расчет расхода раствора производится на 1 м2.
Для увеличения подвижности бетона используйте специально для этого предназначенные составы. Чрезмерное уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами может привести к всплытию некоторого количества макрофибры. В случае появления отдельно торчащих волокон на поверхности бетона, допустимо их расплавить при помощи горелки с соблюдением техники безопасности, если того требуют условия проекта.
Базальтовая фибра состоит из еще более тонких волокон.
На их поверхности в местах дефектов образующихся от механических воздействий происходит процесс кристаллизации, появляется сеть тонких гексагональных пластин и игольчатых кристаллов, которые срастаются со сферическими зернами цементной системы, дополнительно усиливая действие волокна как дисперсной арматуры. Волокно имеет полую структуру в торцевую часть которой проникают продукты гидратации с образованием кристаллических сростков. Благодаря этому происходит увеличение прочности цементного камня. Фибра в бетоне вступает в такую реакцию с камнем цемента, что становится с ним единым целым, придавая ему тем самым дополнительные прочностные характеристики. Структура базальтофибробетона схожа с бетоном, армированным металлической сеткой, но базальтофибробетон намного прочнее, так как базальтовая фибра в бетоне обладает более высокой степенью дисперсности в армируемом камне, бетон, который армирован базальтовой фиброй, может выдерживать большие деформационные напряжения, засчет того, что волокно не подвержено пластическим деформациям при напряжении, а его модуль упругости выше чем у стали. Повышение прочности цементного камня также происходит благодаря влиянию волокон базальта на места концентрации напряжений которые ослаблены из-за структурных дефектов, либо вследствие повышенной пористости.