Что такое катанка, как ее производят? Катанка – вид металлопроката проволочного типа, который востребован в строительной сфере. 21 февраля, в ближайший вторник, состоятся торги на товар «Катанка медная» – разновидность проката, производимого по горячекатаной технологии. По данным агентства, медную катанку, которую поставлял российский производитель, измельчали, чтобы замаскировать под лом, в Синьцзян-Уйгурском автономном районе на северо-западе КНР. Что такое катанка? Катанка – разновидность горячекатаного металлопроката, представляющая собой толстую проволоку круглого сечения смотанную в бухты или мотки. Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока.
В Верхней Пышме освоили выпуск особой медной катанки
Что такое катанка в металле На сегодняшний день металл очень ценный и надежный материал. Главная» Новости» Катанка что это такое. Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95. Катанка — горячекатаная проволока обычно круглого сечения диаметром от 5 до 10 мм. К. получают на специальных проволочных или комбинированных проволочно-сортовых станах (см. Прокатный стан) и с помощью моталок сматывают в бунты. Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего получения проволоки. это более обширный вид металлопроката, который служит заготовкой для многих изделий, в том числе и проволоки.
Катанка-традиционное брендовое блюдо села Россошь Репьёвского района Воронежской области
Предпосылкой для изменения стандарта послужила необходимость в расширении номинальных диаметров катанки, что позволяет увеличить выпуск кабельной продукции на большем количестве производственных линий. Дополнительно внесены изменения в методы контроля механических свойств, направленные на гармонизацию с измененными требованиями международных стандартов. Созданные несколько лет назад алюминиевые сплавы 8ххх серии отличаются улучшенными характеристиками пожаробезопасности и долговечности.
При ее изготовлении не допускается наличие заусенцев, трещин, наплывов и других дефектов, ухудшающих качество изделия.
Снижение углерода при выплавке стали для катанки также ухудшает ее свойства. Прежде чем поступить на склад готовой продукции, катанка проходит жесткий контроль на соответствие всех заданных параметров, и при нарушении хотя бы одного из них, партия поступает на переплавку или используется для более неответственного производства. Как выбирать катанку При выборе катанки необходимо определиться, для каких целей она нужна.
Одна идет на переработку проволоки, из которой изготавливают электроды, гвозди, метизы, другая - для арматуры. Это объясняет разные требования, предъявляемые к производству катанки. Существуют правила подбора и покупки катанки, соблюдая которые вы никогда не ошибетесь в выборе нужного типа именно для вас.
Металлический брусок сначала нагревают до определённой температуры, а затем вытягивают, пропуская через валы. Таким образом, формируется необходимая форма и размер сечения. Далее горячая стальная катанка поступает на мотальный станок, где укладывается кольцами. Процесс охлаждения катанки может быть естественным ВО и ускоренным УО.
При естественном охлаждении проволока получается мягче и пластичнее. Особенности и сферы применения катанки Катанка активно используется на строительных площадках и на промышленных объектах: 1 В качестве заготовки для производства метизов, хомутов, кабелей, канатов; 2 В качестве сырья для производства других видов проволоки; 3 Для обвязки разноплановых грузов: труб, досок, бревен, арматуры; 4 В качестве армирующего элемента при производстве железобетонных изделий; В производстве холоднодеформированной арматуры В500С на ЗАВОДЕ АРМИКОН используется катанка из нелегированной стали.
Катанку можно охладить различными способами: оставив остывать на воздухе или применяя одно- и двухэтапное силовое охлаждение. Одностадийное охлаждение носит обозначение U01. Охлаждение УО2 происходит в две стадии. Охлаждение ВО - это процесс охлаждения с помощью воздуха.
Производство катанки осуществляется в соответствии с требованиями точности прокатки, установленными ГОСТом 2590-88.
Стальная катанка – производство и применение
Отчасти такая ситуация обусловлена появлением на рынке новых автоматизированных станков и инновациями в ремонтно-строительной сфере. Канатное производство Изготовление металлокорда и канатов основано на свивании отдельных прядей в единый трос. Вот эти пряди и получают из катанки. В зависимости от технологии их могут патенировать или покрывать смазочным материалом и в отличие от проволоки наматывают на шпули, чтобы в дальнейшем легче было выполнять заправку машин. Строительство Невысокая цена, простота в транспортировке и хранении в сочетании с довольно высокой механической прочностью и хорошими адгезионными свойствами поверхности часто мотивируют профессиональных строителей и простых обывателей использовать катанку 6 мм и более в качестве армирующего элемента.
Единственное условие — создание слабонагруженных железобетонных конструкций. Это могут быть фундаменты для заборов, садовых беседок или вольеров. А вот катанка 5 мм часто востребована для связки кирпичной или газобетонной кладки.
Кроме того, есть ряд и других существенных отличий: для производства проволоки используется холодный прокат, катанки — горячий; проволока поставляется только в бухтах, катанка — в бухтах и прутках; структура катанки другая, прочность и эластичность повышены, благодаря меньшей ориентации; у проволоки диаметр достигает 5 миллиметров, для катанки допускаются большие размеры. Компания «ПСБ» предлагает изготовление и поставки проволоки различного типа по доступным ценам. Подать заявку Вы можете на сайте, получить дополнительную информацию об особенностях поставки или оплаты можно у наших специалистов.
Катанка имеющая большой диаметр 10-15 мм может отпускаться также в прутах различной длины. Дефекты[ править править код ] Во время производства, может возникать ряд дефектов.
К катанке предъявляются повышенные требования по качеству. Если катанка изготавливается для дальнейшего производства проволоки, то на ней должны отсутствовать заусенцы или закаты. Если они присутствуют на катанке, то она может использоваться в других менее требовательных целях. На поверхности катанки могут появляться пустоты и пузыри их называют волосовины , которые снижают прочность катанки. Качество катанки также страдает от обезуглероживания , которое может происходить при нагревании. Катанку изготавливают в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка.
С охлажденной катанки снимают окалину механическим способом при помощи окалиноломателя или химическим, используя серную кислоту. Первый способ не снижает прочность изделия, но оставляет шероховатости на поверхности. Второй способ позволяет получить катанку с идеально гладкой поверхностью, но есть вероятность, что она станет более хрупкой. Чтобы не допустить разъедания металла, к кислоте добавляют тринатрийфосфат, поваренную соль, С5 или другие компоненты, которые выполняют роль ингибиторов.
Предпочтительный способ охлаждения будет разным в каждом случае — в зависимости от того, для чего используется готовое изделие. Например, для изготовления гвоздей нужны гладкие заготовки; для арматуры или болтов — шероховатые. Если для катанки приоритетна долговечность, проводят оцинковку одним из способов: гальваническим — через цинксодержащий раствор, в котором находится заготовка, пропускают ток; при помощи специального пистолета — на раскаленный металл наносят защитный слой; диффузионным — заготовку обрабатывают парами либо порошком цинка при высоких температурах.
Производство медной катанки: оборудование и технология
По внешнему виду легированная катанка ничем не отличается от обычной, однако благодаря небольшому проценту серебра, она гораздо прочнее. Главная» Новости» Катанка что это такое. Катанку изготавливают методом прокатки через валы, отсюда происходит название этого продукта металлопроката. Что такое катанка? Катанка — это всегда востребованный материал, и производство проволоки является сегодня одним из основных направлений работы металлургических предприятий.
Чем проволока отличается от катанки?
Высокопрочная стальная катанка отличается уникальной устойчивостью и эластичностью, что дает ей возможность переносить интенсивные механические нагрузки без опасности для целостности. Как следует из названия, ГОСТ Р 58019-2017 распространяется на катанку из алюминиевых сплавов, предназначенную для изготовления проволоки электротехнического назначения, которая применяется в кабельно-проводниковой продукции. И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты. В статье расскажем о катанке: что это такое и для чего она используется. полуфабрикат, из которого изготавливают контактные провода, шины для электрощитов, проволоку всех диаметров, катоды для гальваники.
Что это такое?
- Что такое катанка
- Производство и характеристики стальной катанки - ТД Арсенал
- Турция снова увеличивает экспорт сортового проката
- Катанка, чем отличается от обычной проволоки?
- Стальная катанка – производство и применение | Империя стали | Дзен
Медная катанка: что это такое, где применяется
Изделие погружают в ванну с раскаленным Zn. После того как оцинкованная проволока извлекается, Zn реагирует с кислородом и образует оксид, который в дальнейшем взаимодействует с двуокисью углерода, в конечном итоге формируется карбонат Zn. После всех обработок готовую оцинкованную катанку до 8 мм в диаметре формируют в бухты и отправляют на склад, в магазин либо завод в качестве заготовки для производства иных изделий. Прокат диаметром более 9 мм выпускается в виде прутков. Частным лицам катанка уже отпускается менее крупными партиями, в виде мотков если диаметр меньше 8 мм. Хорошие и плохие примеси в сырье для катанки Для производства такой катанки используются различные марки стали, главное, чтобы химический состав готового продукта сохранялся по всей длине. Сейчас мы рассмотрим влияние различных добавок на характеристики материла.
Повысив содержание азота, получится увеличить твердость, однако сталь станет и более хрупкой. Особенно последнее свойство будет прогрессировать со временем. Обычно хром попадает в металл из шихты во время выплавки. Продукция из различных марок стали Продукция из различных марок стали Еще к вредным добавкам следует отнести фосфор с серой, так как эти примеси неравномерно распределяются в металле, а их повышенное содержание вызывает красноломкость. Другими словами, при повышенных температурах материал становится чрезвычайно хрупким. Хрупкость материала Хрупкость материала Углерод, наоборот, имеет положительное воздействие.
Он способствует повышению прочности, причем материал одновременно становится более пластичным. Повышается упругость, выносливость при переменных нагрузках и износостойкость стальной проволоки катанки. Кремний и марганец способны раскислять сплав при выплавке. Сталь становится более однородной, повышается ее плотность, прочность, сопротивление истиранию. А марганец вдобавок образует соединения с серой и нейтрализует ее вредное воздействие. Но необходимо опасаться скоплений окислов кремния, так как они негативно сказываются на пластичности металла.
Какие дефекты может заполучить прокатная проволока? Для различных изделий требования к качеству исходного материала отличаются. Например, гвозди можно изготавливать только из идеально ровных прутков с гладкой поверхностью, а вот для производства арматуры вполне подойдет и шероховатая катанка. Сейчас мы рассмотрим основные проблемы, с которыми можно встретиться при изготовлении этого изделия. Дефекты на прокатной проволоке Дефекты на прокатной проволоке Наиболее часто встречаются заусенцы либо закаты. Первые имеют вид выпуклостей по длине прута и если их вовремя не устранить, то после дальнейших операций заусенцы закатываются.
Отсюда и название второго дефекта. Готовая стальная проволока с такими дефектами отбраковывается.
Одним из главных свойств новой продукции является способность выдерживать высокие температуры без разупрочнения при оптимальном удельном электросопротивлении», — отметил начальник производства медной катанки «Уралэлектромеди» Максим Просветов. Первая крупная промышленная партия легированной серебром медной катанки была направлена во Владимирскую область на АО «Электрокабель «Кольчугинский завод»» входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК. Из нее на предприятии изготовят несущие тросы для контактной сети, использующиеся на железнодорожных магистралях. Данный вид продукта обеспечит стабильный контакт пантографа электровоза с контактных проводом, исключит образование «волны», что особенно важно при движении высокоскоростных поездов.
Медная катанка Медная катанка далее — катанка является основным материалом, применяемым для производства кабелей и проводов. Сырьем для производства катанки являются либо медные катоды, либо медный лом расплав которого, в свою очередь, требует дополнительной обработки — рафинирования.
Мощности по производству медной катанки превышают потребность кабельной промышленности России. Производство катанки рентабельно, когда в пределах доступного логистического плеча при перевозке автотранспортом имеются кабельные заводы, которые используют ежегодно не менее 5-10 тыс. Катанка в России преимущественно выпускается на оборудовании непрерывного литья и прокатки НЛП , представляющем собой высокопроизводительные многоходовые волочильные машины, совмещенные с крутильным и экструзивным оборудованием. На некоторых типах линий НЛП применяются специальные газовые печи шахтной конструкции. Их достоинство заключается в том, что при выплавке медного сырья к основным материалам «чистым» катодам допускается добавлять до трети отходов изделий кабельной промышленности. Подобная возможность снижает и весьма существенно себестоимость готовой продукции. Каждая из этих марок, кроме того, подразделяется на три класса А, В и С. Катанка А-класса обычно выпускается из катодов М0К и М00К, что дает возможность производителям изготавливать продукцию например, катанку 6 и 8 мм с минимальным содержанием кислорода.
Всего в эксплуатацию запущены более 30-ти установок производительностью от 40 до 300 тыс.
Выпуск данного вида продукции осуществляется на линии ExtruForm по уникальной запатентованной технологии непрерывного литья, проката и прессования СЛиПП. Для производства катанки используются сплавы AlZr, а также 1xxx, 6xxx, 8xxx серий.
АО "ЦТС" проводят первые торги медной катанкой
На материал последовательно воздействует пода и холодный воздух. Самый экономичный способ понижения температуры материала. Его оставляют в цеху или на улице, и он охлаждается естественным образом в течение нескольких часов. Катанка первых двух типов каленая. Она прочна и долговечна. Материал, охлажденный естественным способом, стоит недорого и в большинстве случаев его достаточно для выполнения большинства работ.
Катанку изготавливают в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Витки катанки в мотках должны быть уложены без смешивания. Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг.
Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, производимой на линейных станах. По требованию потребителя катанка поставляется с гарантией свариваемости. Свариваемость обеспечивается химическим составом и технологией изготовления катанки. По требованию потребителя в катанке определяется величина зерна феррита. Нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
Стандарт распространяется на катанку из алюминиевых сплавов, предназначенную для изготовления проволоки электротехнического назначения, которая применяется в кабельно-проводниковой продукции, в том числе, в жилищном строительстве.
Предпосылкой для изменения стандарта послужила необходимость в расширении номинальных диаметров катанки, что позволяет увеличить выпуск кабельной продукции на большем количестве производственных линий. Дополнительно внесены изменения в методы контроля механических свойств, направленные на гармонизацию с измененными требованиями международных стандартов.
Благодаря высокому качеству производства на изделии отсутствуют неровности, сколы, заусенцы, раковины и бугры. Сегодня из медной катанки изготавливают расходные материалы для разных видов сварки, кабеля, обмотки электротрансформаторов и пр. Изготовление кабелей Чтобы получить проволоку из медной катанки, используют технологию холодной вытяжки через коническое отверстие матрицу. Применяются современные машины для волочения, способные растягивать эластичный металл без предварительной обработки, подогрева.
Существует оборудование, способное тянуть сразу несколько нитей за один шаг. Благодаря таким станкам из катанки сечением 8 мм изготавливают проволоку диаметром до 0,05 мм. Полученная проволока очень хрупкая за счет возросшей твердости, поэтому нужна рекристаллизация. Материал отжигают, помогая восстановить природную пластичность. Затем тонкие нити сматывают на специальном оборудовании в многожильные провода.
Катанка: что это, как её производят и где применяют
| Катанка: что это, как её производят и где применяют | Патент RU2270730C1: Изобретение относится к способу формирования бунта катанки, например, из стали или цветных металлов, и устройству для его осуществления. |
| Катанка: что это такое, виды и применение | Пройдя через стан, катанка попадает в мотальный станок, укладывающий ее кольцами, чтобы она остывала. |
Под Озёрском тихо остановлено производство медной катанки
Если отходы хорошего качества могут перерабатываться в процессе одной стадии рафинирования с использованием только кремнезема, известняка или железа для получения правильного шлака, то при применении отходов низкого качества может потребоваться многоступенчатое рафинирование с использованием в дальнейшем специальных добавок, таких как борная кислота и др. Целью процесса является использование преимуществ современных печных технологий для достижения оптимальных результатов с помощью обычного окисления и конструкции шлака. Основными технологическими преимуществами являются хорошая конструкция печи, эффективная система восстановительных фурм и система продувки газом для лучшей гомогенизации, скачивания шлака и улучшения эффективности реакции. Эти характеристики позволяют снизить содержание примесей в расплаве до низких уровней даже без добавления дорогостоящих специальных флюсов. Развитие методов производства медной катанки происходит по двум основным направлениям: переход полностью на литейные технологии, не предполагающие применение горячей прокатки, и совмещение процессов разливки с горячей сортовой прокаткой. На диаграмме ниже представлено распределение мирового производства медной катанки по типам оборудования и процессов. Однако при транспортировке железнодорожным транспортом возможно разрушение защитного слоя за счет трения между витками. В США наилучшим видом транспорта для перевозки медной катанки считаются автомобильные перевозки, и в этой связи предпочтительно расположение производителей катанки вблизи кабельных заводов или непосредственно на них. Существенными недостатками технологии плавки в отражательных печах с последующей прокаткой являются следующие. Несравненно выше расход газа на 1 т катанки более чем в 3 раза ; кроме того, необходимо постоянно поддерживать определенный уровень расплава жидкой меди в печи даже при отсутствии выпуска катанки, так как в противном случае возникает «козел» затвердевшая медь и требуется замена всей футеровки печи в шахтных печах возможен любой режим работы от двухдневного до непрерывного с остановкой процесса плавки.
Значительные затраты для создания системы огнеупорных дымоходов и очистки отходящих газов.
Как сообщает пресс-служба компании, изготовлено 120 тонн новой продукции. Одним из главных свойств новой продукции является способность выдерживать высокие температуры без разупрочнения при оптимальном удельном электросопротивлении», — отметил начальник производства медной катанки «Уралэлектромеди» Максим Просветов. Первая крупная промышленная партия легированной серебром медной катанки была направлена во Владимирскую область на АО «Электрокабель «Кольчугинский завод»» входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК. Из нее на предприятии изготовят несущие тросы для контактной сети, использующиеся на железнодорожных магистралях.
Для этого используют катанку 6-6. Её снова отправляют на станок и подвергают волочению. Катанку снова и снова протягивают через форму для получения нужного диаметра. За один раз он уменьшается примерно на половину миллиметра. Звоните или оставляйте заявку на сайте, чтобы узнать подробности!
Ресурсы по теме.
Катанка может быть дальнейше обработана и использована для создания различных металлических конструкций и изделий.
Что такое Катанка?
| Катанка – что это и где применяется | Статьи Металл-ДК | Катанка общего назначения изготавливается по ГОСТ 30136-95 или иным техническим условиям. |
| Чем проволока отличается от катанки? | Катанка — форма вязкого материала (преимущественно металла) в виде прутка. |