В зависимости от области применения конструктивные особенности лопатки для перфоратора могут отличаться. Лопатка SDS-Plus для перфоратора 17x400x40 мм Strong СТЗ-02917400 изготовлена в виде прочного стержня с цилиндрическим хвостовиком и широким заточенным резцом. HeadRock Лопатка зубило для перфоратора 2см. В зависимости от области применения конструктивные особенности лопатки для перфоратора могут отличаться.
K-thunder 40х250 мм Широкая лопатка для бетона, кирпича и натурального камня, артикул 65295DB
Зубило плоское широкое (лопатка), на перфоратор лопаточное SDS-plus, повышенной прочности по камню, бетону, кирпичу 14x250х50 мм по выгодной цене. Лопатки для перфоратора, мастер сантехник разберет, какие существуют виды, для чего они используются, как выбрать под свои нужды. В статье рассказывается о лопатке для перфоратора: что это такое, ее элементы.
Пики, зубила, долота
Перемещать прибор в воду нужно ровно к поверхности и постепенно, режущей кромочкой вниз, после чего надо поворошить его в различные стороны для избегания быстрого перепада температурного режима и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить специальную сердцевину. Те, кто хоть раз, был занят обычным ремонтом квартиры, сталкивался с дилеммой отбития старой плитки, кусочка кирпичной укладки, штробления канавки под проводку, знают, что для этого потребуется не только перфоратор, но и насадки для него. Они бывают различной формы, все зависит от вашей цели. Лопатка для перфоратора sds зубило. С помощью лопатки можно отколоть кусок неравномерной бетонной или кирпичной части, отбить плохую плитку в ванной комнате или туалете, в общем, сравнять и прогладить все неровности и неточности при строительстве дома. Бывает так, что при установке новой двери, выясняется, что проем полностью неровный не по уровням , в этом случае надо отколоть кусочек стены, потом установить дверь прямо. При установке плинтусов, приходится долго возиться и сбивать неточности и наплывы с пола при помощи зубила. Ширина зубила может быть двадцать мм сорок мм и более, зависит от характера выполненных работ.
Чаще всего применятся двадцать мм, широкое устройство больше подходит к отбиванию плитки. Общая длина 250 мм, качественная немного меньше, порядка 220 мм. Стандартный разъем SDS-Plus. Используется для пробивки дырок в кирпиче и бетоне, например, под трубу, если в наличии нет коронки. Но отверстие выйдет, проще говоря, неровное, надо будет замазывать. Лопатка для штробления Применяется для того, чтобы создать канал в стенке под проводку, способ может быть не самый хороший и аккуратный, так как есть специальные приспособления, к примеру, штроборез. Лопатка имеет круглую форму, бурый окрас, именно под кабель. Фирм-производителей довольно много, начиная от простых, например, «Stayer», «Fit», «Зубр», заканчивая профессиональными «Bosch».
Зубило для бетона изготавливают из легированных сталей, температура закалки у него больше. Если у вас самодельный инструмент, то калить его надо в определенном диапазоне температур, зависящем от марки стали. К примеру: низкоуглеродистая сталь: 730-950 градусов; высокоуглеродистая: 680-850 градусов; легированные стали: 850-1150 градусов Цельсия. Прогрев инструмента производят равномерно, во избежание резкого перепада температур между режущей кромкой и сердцевиной зубила. При достижении необходимой температуры изделие надо продержать некоторое время в печи.
Лучше 1 час равномерно прогревать инструмент и 30 минут продержать в печи, чем за 10 минут нагреть до максимально возможной температуры и сразу охладить. Охлаждать зубило можно в воде или масле. Не скупитесь на количестве охлаждающей жидкости. Половина отрезанной пластиковой бутылки нам не подойдет, а вот 2-3 литра масла в оцинкованном ведре — то, что нужно. Для образования феритно-цементитной смеси наиболее прочная смесь железа и углерода, с большим сопротивлением сдвигу по плоскости скольжения при воздействии внешних нагрузок металл необходимо медленно охлаждать до температуры 650 градусов, а от 650 до 400 градусов нужно быстрое охлаждение.
При соприкосновении жидкой среды с раскаленным металлом жидкость начинает парить и обволакивает инструмент, в результате металл напрямую не соприкасается с охлаждающей жидкостью. Вокруг него образуется пленка из пара, называемая паровой рубашкой. Такая внешняя среда медленно охлаждает сталь. Когда температура материала снижается, масло или вода перестают испаряться, рубашка исчезает, и мы получаем более быстрое охлаждение. Таким образом, масло и вода одинаково воздействуют на металл.
Различие лишь в том, что масло охлаждает материал более медленно. Благодаря этому уменьшается вероятность возникновения внутреннего напряжения в металле.
Ведь при таких высоких нагрузках его тугоплавкие вставки разрушатся за весьма короткий промежуток времени. Частота ударов Поэтому, лучше обращать свое внимание именно на надежные бренды, продукция которых отличается отменным качеством и поразительной долговечностью. Конкретно о самых лучших фирмах-изготовителях мы поговорим чуть далее. Мощность перфоратора Частота вращения шпинделя Тип патрона для крепления буров Профессиональные модели, весящие порой до 11 килограммов, оснащены системой крепления бура типа SDS max. Данные приборы отличаются достаточно большими размерами. Впрочем, и отверстия они способны пробить немаленькие — до 5,2 сантиметра. С недавнего времени стал использоваться еще один тип крепления — SDS-top.
Он достаточно хорошо подходит для изготовления отверстий диаметром от 1,6 до 2,5 сантиметра. Такое крепление часто применяется в устройствах, изготовленных фирмой Bosch. Режимы работы перфоратора Теперь подробнее рассмотрим, чем отличаются друг от друга перфораторы с различным количеством режимов работы. Итак: Самые простые приборы — однорежимные. Работают они так же, как и обыкновенная дрель. Если предстоит сверлить деревянные и металлические поверхности, то они вполне подойдут. У двухрежимного устройства ось способна не только вращаться, но и совершать колебательные движения во время вращения. Трехрежимный перфоратор в качестве дополнительной функции имеет возможность наносить удары без вращения шпинделя.
Нужен для придания оснастке достаточной длины, чтобы можно было создать достаточно глубокое отверстие. Наконечник — рабочее основание, контактирующее с обрабатываемым материалом.
Выглядит как стандартный бур, но превосходит его в размерах. Состоит из центровочного сверла, отвечающего за точность бурения. Благодаря нему оснастка не смещается с назначенного курса. За расширение отверстия отвечают зубья бура, имеющие высокую прочность. Штробер Данная рабочая оснастка также известна как штроборез. Основание имеет цилиндрическую форму, на окончании находится расположенная под углом округлая лопатка с полым центром. Используются штроберы для производства канавок в бетонных и кирпичных стенах и потолках. В полученные в результате обработки ниши прокладываются сантехнические коммуникации или кабели. Кроме того, штроборезы периодически применяются для штробления асфальтных поверхностей и предварительной зачистки швов в кирпичных стенах. Классификация по типу хвостовика Выбирая насадки по бетону, обращайте внимание не только на рабочее основание, но и на заднюю часть.
Это важно, потому как хвостовик указывает на совместимость зубила с вашим электроперфоратором. Кроме того, каждый хвостовик обладает определенной спецификой. Рассмотрим виды пик и другой рабочей оснастки на перфоратор по форме патрона: SDS-Plus — хвостовик для легких моделей. Диаметр составляет один сантиметр, для фиксации оснащен четырьмя пазами. SDS-Max — в данной разновидности количество пазов выросло — их уже 5. Это обеспечивает более надежное крепление. Диаметр также увеличился: теперь он составляет 1,8 см. SDS-Quick — интересный вариант, если вы одинаково часто используете дрели-шуруповерты и электроперфораторы. Насадки с хвостовиком SDS-Quick подходят для обоих видов инструментов. SDS-Top — «не выстреливший» формат хвостовиков, ныне практически не применяется.
Обладает шириной 1,4 см. Классификация по весу перфоратора Размеры и масса инструмента влияют на тип хвостовика пики перфоратора. Вес электроприбора классифицируется по трем группам: До 5 кг. Легкие перфораторы, зачастую бытовые. Функциональны с насадками SDS-Plus. Полупрофессиональные и профессиональные инструменты, совместимые с хвостовиками SDS-Max. Более 12 кг. Размеры и масса пики для большого перфоратора или отбойного молотка предполагают использование специальных креплений — шестигранных HEX. Материал изготовления зубил, пик и лопаток Насадка для электроперфоратора — это элемент, который подвержен высоким нагрузкам. Она контактирует с твердыми материалами — кирпичом, бетоном, камнем.
Пика для перфоратора, материал, из которого она изготовлена — кованая сталь.
Как заточить (подправить) лопатку для перфоратора? Чем и как лучше затачивать зубило-лопатку?
Черновую работу исполняют болгарки и газовые резаки, а чистовую — фрезерные станки. Рубка металла зубилом — уже классика, однако забывать её нельзя, вспомним, как происходит обработка заготовок в тисах. Будущую деталь обрубают либо по уровню, либо сверх уровня губок тисов. При рубке по уровню срез получается более гладким, а заготовка не подвергается деформации.
Металл плотно зажимают в тисах так, чтобы верхнее ребро обрубаемой кромки выступало на 3-4 мм, это наиболее оптимальная величина. Если сделать ее больше, то стружка будет сниматься сложнее, если меньше, то процесс обработки займет больше времени. Выступающую часть срубают, затем деталь переставляют, выпуская сверху губок тисов снова 3-4 мм, и опять снимают стружку.
Такая операция повторяется до достижения требуемого размера. Если обработку производим сверх уровня губок, то заготовку зажимают, чтобы линия обработки была параллельна губкам и на 3-4 мм выше их. При работе режущая кромка инструмента должна располагаться под углом в 45 градусов к обрабатываемую металлу, а ударная часть приподнимается на 25-40 градусов вверх.
Такое расположение помогает достичь более ровной линии сруба. При простых операциях со стальной полосой или арматурой, например, перерубание, слесарное зубило ставят перпендикулярно материалу, затем одним или несколькими ударами наполовину прорубают полосу. Точно также делают и с другой стороны заготовки, а если она круглая, то стержень проворачивают, обрабатывая пруток по окружности.
Работайте с металлом только на наковальне или на толстом стальном листе. Читайте еще: Угольник слесарный — прямой ответ на измерительный вопрос! Как закалить зубило — разложим все по полкам Слесарное зубило изготавливается из углеродистой стали, поэтому закалять этот инструмент необходимо при температуре 750-800 градусов цвет вишни угорки.
Зубило для бетона изготавливают из легированных сталей, температура закалки у него больше.
Ввиду того, что работы грязные, следует убрать всю мебель или закрыть ее специальной пленкой. Далее можно приступать к работе, начинать ее можно с любого удобного места. Не стоит слишком сильно нажимать на инструмент, чтобы не повредить основание. После окончания работ обычно требуется шпатлевка поверхности, так как на ней в любом случае образуются многочисленные царапины.
Использование растворов для смывки краски Если нужно снять покрытие на основе органических растворителей, то самый разумный выбор — специальное средство для снятия краски со стен. Использование таких составов позволяет значительно упростить работу, при этом стоит помнить следующие особенности: Ввиду присутствия в составе достаточно вредных для здоровья человека соединений следует тщательно проветривать помещение, в котором будут проводиться работы. Также обязательно наличие средств защиты: перчаток, очков и простейшего респиратора. Помните, что даже самый лучший состав не удалит за одно применение несколько слоев, обработку следует повторять до тех пор, пока каждый слой не отойдет. Перед началом работ инструкция на упаковке обязательна к самому внимательному изучению.
Следует соблюдать все требования безопасности. После нанесения состав оставляется на определенное время у разных составов оно может отличаться. Далее остатки старого покрытия удаляются ветошью, при необходимости обработка повторяется. Следует помнить, что после применения данного вида изделий необходимо перед окрашиванием обезжирить поверхность, чтобы избавиться от любых остатков смывки. Помните, что любое изделие данной группы должно иметь сертификат качества.
Дешевые варианты чаще всего плохо снимают краску, поэтому не стоит экономить на данном компоненте. В наше время можно встретить два вида составов: жидкие и гелеобразные. Второй вариант предпочтительнее в силу того, что он не стекает со стен, и испарение активного растворителя из состава происходит гораздо дольше, что позволяет лучше справляться с разрушением старого слоя. А если закрыть поверхность полиэтиленом, то проникающая способность будет еще выше. Термический метод снятия покрытия Нельзя обзор на тему, чем можно снять краску со стен, считать полным без рассмотрения вариант с использованием строительного фена.
Тут все достаточно просто: Для работы необходим строительный фен и шпатель. Нагревается небольшой участок стены, вследствие чего слой покрытия начинает отходить и легко снимается. Если основание бетонное, то нужен мощный фен, так как тепло по такому основанию расходится очень быстро. При проведении работ нужен респиратор, так как при нагревании из слоя могут испаряться едкие вещества. Иногда наиболее оправданно применение комбинированных способов, застарелые слои краски бывает очень сложно удалить, в этом случае можно обработать стену смывкой, а после дополнительно нагреть феном.
Насадки для перфоратора. Виды и работа. Применение и особенности Перфоратор является более совершенным устройством, по сравнению с дрелью, так как он может выполнять все функции дрели, а также функции с использованием встроенного ударного механизма. Соответственно, все насадки, используемые для дрели, также подходят и для применения с перфоратором. Кроме этого, существуют насадки для перфоратора, которые не подходят для использования с дрелью, а могут применяться только на перфораторе.
Он обладает ударной функцией, позволяющей выполнять отверстия в материалах повышенной твердости, а также выполнять и другие работы, для которых необходимо наличие ударного эффекта.
Такая технология будет лучше влиять на сталь, чем быстрый нагрев. После нагрева его необходимо резко охладить водой или маслом. Жидкости должно быть много.
Для получения максимальной прочности металл необходимо сначала охладить медленно, а от 650 до 400 градусов — быстро. Не нужно пугаться, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто обволакивается паром. Это нормальный ход процесса. Он обеспечивает медленное охлаждение.
Когда зубило будет менее горячим, этот кокон исчезнет, и оно будет быстро холодеть. Помещать прибор в воду необходимо перпендикулярно к поверхности и медленно, режущей кромкой вниз, после чего необходимо поворошить его в разные стороны для избегания резкого перепада температуры и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить динамической сердцевину. Вернуться к оглавлению Нужно ли затачивать зубила по бетону?
Угол заточки зубила зависит от того, где инструмент будет применяться. Острота угла заточки не значит его хорошую работу. Такое зубило быстро становится тупым. Поэтому необходимо делать угол средней остроты для хрупких основ, например, чугун, бронза — 700; для площадок средние— 600; для мягких материалов, например, медь -450, для алюминия и цинка — 350.
Зубила перфораторов по бетону редко необходимо затачивать благодаря технологии long life, суть которой заключается в том, что лезвие затачивается во время работы. Если зубило заточено качественно и под правильным углом, оно будет эффективно работать с любыми основами. Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.
В результате заточки углы и ширина зубила со всех сторон должны быть равномерными. Поэтому при заточке необходимо равномерно поворачивать зубило в разные стороны, работая понемногу с каждой.
Лопатка- штроборез для перфоратора Придуман для штробления перфоратором— выдалбывания канавок под различные коммуникации. Как правило — электропроводка и водопроводные трубы. Также задействуется для глубокой очистки швов кирпичной кладки перед оштукатуриванием. Штробить можно и асфальт — при должной ширине насадки. Назначение Сделать ремонт в доме без использования перфоратора намного сложней. Перфоратор — инструмент, предназначение которого — обработка каменных или металлических поверхностей. Он применяется для того, чтоб отбить старую отделку, пробить отверстие для проводов и т.
Для этого ему необходимо правильно подобрать зубило по бетону. Это металлорежущее приспособление для камня и металла, которое с виду как длинный цилиндрический стержень. Оно состоит из двух частей: рабочая режущая кромка разрезает основу ; затыльник — конечная часть, которая крепится к перфоратору. Зубило перфоратора имеет много отличий от слесарного. Один конец приспособлен так, чтоб крепить зубило к перфоратору. Для небольших приборов до 5 кг применяют хвостовик SDS , что используется для работы с бетоном, железобетоном, с другими трудными в обработке основами; для средних 5-12 кг — SDS-max, для больших больше 12 кг применяют крепление НЕХ, которое состоит из шести граней. Как выбрать хорошую лопатку для перфоратора Подбор лопатки выполняется с учетом следующего: тип электроинструмента и диаметр ствола; планируемая цель инструмента; тип хвостовика и вид патрона; форма и размеры рабочей кромки; максимальный диаметр; материал, который планируется обрабатывать. Отдельно следует обратить внимание на тип соединения. Чаще всех встречается sds plus Тип часто привязывается к длине насадки.
Наиболее популярны комбинации sds 280 и sds 400 — с длиной 280 и 400 мм соответственно. Ствол для перфоратора обычно работает с любым типом — ввиду дополнительно устанавливаемого крепления. Лучшие зубила — с самозатачивающейся поверхностью и центрирующим выступом. Получение штроба лучше делать изогнутой лопаткой. Приобретение комплекта будет оптимальным с точки зрения наличия ряда насадок. Их упаковка, пластиковый или металлический кейс, будет удобна для хранения и переноски без потерь. Источник Что делать, если сверло не двигается с места Сверло может застрять так, что его невозможно сдвинуть с места. Как вытащить сверло из перфоратора в такой ситуации? Чтобы извлечь ту часть насадки, которая торчит, надо зажать в тиски.
Молотком постучать по патрону, чтобы не испортить инструмент, используют деревянную наставку. Когда из патрона покажется хвостик заклинившего сверла, стучать прекращают. Если данные действия не помогли вынуть насадку, патрон полностью снимают, кладут в бензин. Внутрь заливают автомобильное масло, оставляют на 1 час. После его пытаются извлечь вновь. Очень часто во время ремонтных работ, сверло застревает в стенке. Когда предстоит вытаскивать, то не надо нажимать на курок и тянуть. Так можно сломать. Сильно расшатывать инструмент также нельзя, сверло может сломаться, останется обломок.
Дрелью можно рядом просверлить еще одно отверстие, несильно расшатывая перфоратор, попробовать извлечь. Если это не помогло, используют газовый ключ.
Лопатки и зубила (долото) для перфоратора
Насадки в форме лопатки, в отличие от ручных слесарных зубил, нельзя использовать отдельно без перфоратора. позволяет существенно ускорить скорость работы, при использовании перфоратора SDS MAX. Лопатки, пики и зубила для перфоратора домашние мастера используют при ремонте для пробивания канавки под проводку или отбивания старой плитки. Лопатка для перфоратора (или более правильно – зубило) используется как для домашнего ремонта, так и для профессиональных объемов.
Лопатка, зубило для перфоратора: их виды и как выбрать
Зубило для перфоратора широкое SDS-PLUS 40х400х14 мм. Сколько стоит широкая лопатка для перфоратора — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom. Для штробления перфоратором следует применять следующие насадки: лопатка, широкий и короткий бур. Подходят для перфораторов весом от 2 до 4 кг с разъемом SDS-plus Серия: Premium. Предлагаем купить зубило sds в интернет магазине
Что такое лопатка для перфоратора
- Комплект поставки
- Как Пользоваться Зубилом Для Перфоратора (7 видео) | Инструментарий
- Зубило плоское SDS PLUS
- 4 самодельных оснастки для перфоратора расширяющие его возможности
- Зубила, пики, лопатки для перфоратора купить по доступным ценам в Твери | SNABB
Лопатка 18х600х50 SDS MAX
Лопатка – насадка для домашнего или профессионального перфоратора. Зубило для перфоратора Haisser, SDS+, 40х250 мм, изогнутое, HS104011. Подходят для перфораторов весом от 2 до 4 кг с разъемом SDS-plus Серия: Premium. Достоинства: Широкий выбор, приемлемые цены. Зубило плоское для перфораторов SDS-Plus 200мм 29242-20 СИБИН. Смотрите видео онлайн «Широкая лопатка на перфоратор.
Продажа товаров для дома и сада - лопатка для перфоратора
Зубило для перфоратора широкое SDS+ лопатка фото. Лопатка – плоское зубило, которое имеет широкую и тонкую кромочную поверхность и используется для удаления плитки или старого слоя штукатурки. Купить зубила для перфораторов: 31 товар по цене от 205 руб. Насадки в форме лопатки, в отличие от ручных слесарных зубил, нельзя использовать отдельно без перфоратора. Сколько стоит широкая лопатка для перфоратора — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom.
Насадки на перфоратор или как расширить функционал инструмента
Почти невозможно. Поэтому в основном применяют сухой метод заточки. В процессе заточки режущей кромки необходимо следить за тем, чтобы угол наклона и ширина кромки была одинаковой. Для этого рекомендуется понемногу обрабатывать каждую сторону и постоянно переворачивать насадку.
Придать нужную остроту режущей кромки помогают шлифовальные машинки с соответствующими насадками. На поверхность под машинку укладывается лист фанеры, а затем кладётся сам шлифовальный агрегат диском вверх. Обрабатывают кромку с одной стороны Затем важно дать насадке отдохнуть около 2-3 часов.
Получается, что после каждой выполненной процедуры демонтажа плитки или других видов работ, насадка становится прочнее и острее. Что это такое? Зубило — ударно-режущий вид инструмента, который используется для обработки изделий из камня или металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника.
С помощью затыльника наносят удары, а кромка служит для резки и раскалывания различных материалов. Начинающие мастера могут перепутать зубила для электрического инструмента и для выполнения столярных работ. Зубило имеет внешнее сходство с простым сверлом долотом.
Главная особенность зубила для перфоратора — наличие специального углубления, которое соответствует разъему на инструменте. Для работы с металлом используют зубило, которое имеет прямоугольное сечение с четырьмя режущими поверхностями. В специализированных магазинах можно приобрести несколько видов данного инструмента по бетону, которые имеют различный внешний вид.
Плоское зубило. Наиболее популярная форма, которая напоминает отвертку с острым наконечником и имеет универсальное назначение, а также является базовой формой для создания других видов зубил. Стандартный размер режущей части находится в диапазоне от 0.
Пика — ударная насадка, которая имеет коническую или остроконечную форму и используется для формирования отверстий в кирпичных или бетонных изделиях. Полученные углубления имеют неправильную форму с неровными краями. Лопатка — плоское зубило, которое имеет широкую и тонкую кромочную поверхность и используется для удаления плитки или старого слоя штукатурки.
Изогнутая форма насадки ускоряет процесс выполнения работ и улучшает поддевание материала. Существуют насадки в виде обычной садовой лопаты. Специальное зубило — лопатка, которая имеет круглую и изогнутую форму, а также крылья по всей длине рабочей поверхности.
Данная форма является усовершенствованным штроборезом, который используется для штробления электрических каналов. Специальные крылья не только облегчают процесс долбления, но и регулируют глубину канала. Тип зубила зависит от веса перфоратора: до 5 кг — используют изделия типа SDS; до 12 кг — устанавливают модели SDS-max; более 12 кг — применяют шестигранные крепления марки HEX.
Что такое лопатка для перфоратора Зубило на перфоратор — сменная насадка для перфоратора. Ее предназначение — долбление отверстий и канавок в объектах из твердых строительных материалов: бетон, камень. Штробление или снятие швов из раствора, сбивание плитки — задачи для зубила.
Устанавливается в ствол для перфоратора, который чаще других частей выходит из строя. Лопатка: плоская широкая, плоская узкая и пика Является длинным стержнем с одним заостренным концом. Форма и размер могут быть различными: по задаче, виду патрона, углу рабочей поверхности, ее ширине и загнутости.
Одна сторона — режущая кромка. Выполняет работу по силовому воздействию на поверхность материала. Другая сторона — хвостовик, для крепления в патроне электроинструмента.
Существует 4 основные формы хвостовика: 1. Конструкция и принцип работы штробореза Штроборезы используют для резки каналов в твердых стенах из кирпича и бетона, не только для укладки электрической проводки, штробы делаются для разных коммуникаций: коробов для вытяжной вентиляционной системы, труб водоснабжения, труб канализации, коаксиальные кабеля для телевидения, интернета и телефонные линии тоже очень часто скрывают в стенах. Общая конструкция и принцип работы штробореза не отличаются от болгарки.
Поверхности режутся вращающимся диском по бетону, на штроборезе используется одновременно два диска, поэтому электродвигатели мощнее, чем у болгарок. Расстояние между дисками регулируется, за один проход прорезаются две параллельные линии, одинаковой глубины.
Общий вид изделия представлен на фотографии ниже. Виды хвостовых частей Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков: Sds plus; Sds quick; Sds top. У такого хвостовика имеются четыре паза открытого типа , предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров бытового назначения либо строительного.
Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами. Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Типом хвостовика определяются возможные размеры у буров. Разновидности рабочих частей и наконечников Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов.
Применяется для снятия отделочного покрытия со стен и пола. Самые большие модели задействуются для снятия асфальта. Для бетона подходит с ограничениями. Штробер отличается округлой формой рабочей кромки. Придуман для штробления перфоратором— выдалбывания канавок под различные коммуникации. Как правило — электропроводка и водопроводные трубы. Также задействуется для глубокой очистки швов кирпичной кладки перед оштукатуриванием. Штробить можно и асфальт — при должной ширине насадки. УШМ Угловая шлифовальная машина или болгарка нередко приспосабливается для резки штроб, хоть и не предназначена для этого изначально. В бытовых условиях для пропила используют отрезной диск по камню, однако количество пыли не только мешает полноценному штроблению, но и засоряет инструмент, что приводит к поломке. Тем не менее, насадки на УШМ для штробления существуют. Длина крепежного вала позволяет установить сразу два отрезных диска, но такая «модернизация» — грубейшее нарушение техники безопасности. Как все-таки можно? Конструкция из двух дисков должна быть строго перпендикулярной, поэтому крепление второго отрезного диска выполняется с использованием штатных гаек. Первый диск устанавливается стандартно, фиксирующая гайка выступает разделительной втулкой. Второй диск фиксируется в перевернутом положении. Расстояние между ними регулируется путем прокладочной шайбы. Второй момент — оборудование защитного кожуха, который изолирует режущую часть инструмента, за исключением погруженной в стену. Обязательно предусматривается пылесборник и отвод пыли. Кожух делают по схеме из листа железа толщиной 0,2-0,4 см методом сварки. Однако даже после оборудования насадки на болгарку для штробления по всем правилам нужно помнить, что инструмент не рассчитан на такие работы: следует делать перерывы, проверять, не перегревается ли болгарка, и быть готовым к тому, что штробу придется еще долго «доводить до ума». Правила заточки лопатки для перфоратора Затачивание — процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях гораздо реже. Качественные лопатки уже выпускаются заточенными. При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения: 35-45 градусов — мягкие металлы; 60 градусов — материалы средней прочности; 70 и более градусов — хрупкие материалы. Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится. Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки.
Любое отверстие сначала нужно начинать сверлить с малого диаметра, 4-6 мм, затем 8 мм, только потом при помощи бура делается нужный диаметр. Перемычки между дырками убираются лопаткой с U — образным наконечником в режиме « удара со сверлением». Дырки желательно сверлить как можно ближе друг к другу или использовать насадку для перфоратора для штробления бетона. Работа перфоратором При этом перфоратор выставляют в режим удар со сверлением. Сами насадки в зависимости от вида применяемых работ бывают разной формы. В случае, если нужно удалить штукатурку или старую плитку на стене, используется пика, которая имеет узкое и тонкое долото на конце. Для прокладывания канавок самой лучшей насадкой считается штрабер. Но наиболее часто все- таки используется бур и лопатка или, как ее ещё называют, зубило, которой выбивают канавку. Правила заточки лопатки для перфоратора Затачивание — процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях гораздо реже. Качественные лопатки уже выпускаются заточенными. При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения: 35-45 градусов — мягкие металлы; 60 градусов — материалы средней прочности; 70 и более градусов — хрупкие материалы. Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится. Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки. В домашних условиях заточку возможно сделать на станке точильного типа.
Пики, зубила, долота
Перед заточкой приготовьте тару и налейте в неё воду, надо периодически охлаждать зубило. Болгарку укладываем на горизонтальную поверхность диском плоскостью вверх, можно подложить под неё плотную ткань, или фанеру. Выставляем средние обороты. Всё, начинаем заточку по всей плоскости заводской фаски. Вся, плоскость это важно, периодически выключаем болгарку охлаждаем зубило перегрев недопустим.
Штробером можно вычищать швы между кирпичами и проводить другие работы.
Каждый тип рассмотренного инструмента имеет свои подвиды. Плоские лопатки бывают с ровной и зубчатой кромкой. Штроберы выпускаются в форме буквы U или слегка загнутые вверх. Инструмент для нарезки канавок снабжают крыльями, ограничивающими глубину штробы. Из чего изготовлены лопатки Для изготовления инструмента используют кованую сталь.
Большая прочность материала увеличивает срок эксплуатации насадки, продуктивность работы. При самостоятельной закалке требуется проводить равномерный нагрев. После этой процедуры раскаленную заготовку кладут в печь. Такая технология улучшает прочность стали. Если изначально сделать резкий нагрев, возникнет разница температур между внешней и внутренней частью металла.
Скачки нарушат структуру металла, делают заготовку хрупкой. После медленного прогрева деталь охлаждают водой или машинным маслом. Процесс закалки аналогично не любит быстроты. При погружении раскаленной заготовки, жидкость начинает кипеть. Металл весь окутывается коконом из пара.
При таких условиях происходит медленная закалка. После снижения температуры заготовки, парообразный кокон исчезает. Начинается быстрое охлаждение. При самостоятельной закалке изделие опускают в жидкость кромкой вниз. Погружение делают постепенное.
Замоченную кромку водят по жидкости, пытаясь уменьшить парообразный кокон. Технология направлена на закалку краев и получения динамичной сердцевины инструмента. Правила заточки лопаток Изначально зубила с завода идут заточенные. Зубило возьмет чугун, бронзу.
Режущая часть тонкая, широкая и обязательно изогнута. Инструмент предназначен для отбивания отделки стен, пола и потолка, снятия асфальтированного покрытия. Изогнутая режущая кромка бывает плоской или выгнутой в форме совковой лопаты. Плоская лопатка 60 Внешний вид инструмента аналогично напоминает отвертку, только режущая кромка неизогнута. Ее ширина варьируется от 1 до 4 см.
Чем уже кромка, тем больше требуется ударное усилие во время работы. Штробер 60 Режущая кромка лопатки имеет полукруглую форму. Штробером на стенах нарезают канавки для прокладки проводки. Инструмент бывает больших размеров, что позволяет проделывать штробы для трубопровода. Штробером можно вычищать швы между кирпичами и проводить другие работы. Плоские лопатки бывают с ровной и зубчатой кромкой. Штроберы выпускаются в форме буквы U или слегка загнутые вверх. Инструмент для нарезки канавок снабжают крыльями, ограничивающими глубину штробы. Из чего изготовлены лопатки 60 Для изготовления инструмента используют кованую сталь.
Большая прочность материала увеличивает срок эксплуатации насадки, продуктивность работы. При самостоятельной закалке требуется проводить равномерный нагрев. После этой процедуры раскаленную заготовку кладут в печь. Такая технология улучшает прочность стали. Если изначально сделать резкий нагрев, возникнет разница температур между внешней и внутренней частью металла. Скачки нарушат структуру металла, делают заготовку хрупкой. После медленного прогрева деталь охлаждают водой или машинным маслом. Процесс закалки аналогично не любит быстроты. При погружении раскаленной заготовки, жидкость начинает кипеть.
Для безопасного проведения работ специалисты рекомендуют придерживаться правил эксплуатации электрических приборов. Установка наконечника в патрон перфоратора происходит в несколько этапов: оттягивание основания патрона вниз; установка хвостовика зубила в разъем; проверка надежности фиксации наконечника. После установки зубила в отверстие механизм автоматически повернет патрон в правильное положение и крепко зафиксирует наконечник. Данная процедура не вызовет затруднений даже у неопытных специалистов. Максимальная длина возможного выхода зубила из гнезда не должна превышать 10 мм. Кулачковый патрон необходимо плавно вращать параллельно оси для надежной фиксации насадки. Для снятия насадки надо выполнить следующий перечень действий: полная остановка всех движущихся элементов; максимальное оттягивание патрона вниз; удаление наконечника из разъемных элементов; возвращение патрона в первоначальное положение. В процессе выполнения работ происходит нагрев рабочего наконечника. Для предотвращения возникновения ожогов, все работы необходимо выполнять в защитных рукавицах. Заточка зубила — основной фактор, который влияет на качество и скорость выполнения работ.
Начинающие мастера часто не знают, под каким углом надо затачивать инструмент. На угол заточки оказывает влияние назначение бура. Угол остроты для различных поверхностей в градусах составляет: хрупкая — 75; средняя — 65; мягкая — 45-35. Качественные зубила с функцией самозатачивания в процессе всей работы не нуждаются в дополнительном заострении рабочей поверхности. Инструменты, которые имеют правильную заточку под нужным углом, способны эффективно работать с любой поверхностью. Процесс заточки проводят мастера на специальном оборудовании. Главным условием для сохранения прочности металла является удержание температуры на уровне 1100 градусов. Снятие небольшого металлического слоя проводится равномерно со всей рабочей поверхности. Завершающий этап — снятие фаски и формирование конуса. Перфоратор — это усовершенствованная дрель, которая имеет функцию не только сверления, но и долбления различных видов поверхностей.
Для того чтобы сделать данный инструмент универсальным и способным выполнять огромное количество строительных работ, современные производители разработали несколько видов насадок — строительный бур, буровая коронка, зубило, пика и лопатка. Для выполнения мелкого домашнего ремонта особым спросом пользуются различные зубила, которые не только ускоряют процесс ремонта, но и дают возможность выполнить самые сложные задачи. О том, как выбрать зубила для перфоратора, смотрите в следующем видео. Лучшие штроборезы по бетону с диаметром диска 125 мм В рейтинг лучших машин с рабочим кругом диаметром 125 мм вошли пять штроборезов. Каждый из их отличается своими характеристиками. Электроинструмент оснащен двигателем мощностью 1,4 кВт. Весит 3,9 кг. Алмазный круг легко прорежет канавку глубиной 3 см, шириной — 2,9 см. Инструмент пользуется огромной популярностью на отечественном рынке Metabo MFE 40 Штроборез удобен во время прокладки проводки, тонких труб. За один проход можно прорезать канавку глубиной 40 мм, шириной — 30 мм.
При необходимости для резки устанавливают только один алмазный круг. В случае блокировки режущих дисков во время работы предохранительная муфта отсоединит привод. Об избыточной нагрузке оповещает светодиодная индикация. Модель MFE 1500 считается лучшей в рейтинге из-за качества работы и удобства пользования. Электроинструмент оснащен двигателем мощностью 1,5 кВт. Масса — 4,1 кг. Глубина штробления 30 мм, ширина — 26 мм. Китайская модель зарекомендовала себя как надежный инструмент Hitachi CM5SB Среди бытовых моделей лучшим в рейтинге считается штроборез фирмы Hitachi. Мощность мотора — 1,3 кВт. Имеется защита двигателя от пыли и перегрева.
Малый вес достигнут за счет использования пластикового армированного корпуса, обладающего повышенной прочностью. Лучший бытовой инструмент с высокоскоростным электродвигателем Фиолент Б2-30 Штроборез симферопольского оснащен двигателем мощностью 1,6 кВт. Модель считается лучшей в рейтинге, так как способна работать с двумя дисками для штробления канавок и одним кругом, исполняя роль УШМ. Весит инструмент 3,9 кг. Для правильного выбора инструмента стоит учитывать то, с помощью какого оборудования будет выполняться работа. По своей сути бур и сверло — это одно и то же: сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях; бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия. Работа с деревом Для создания отверстия в деревянных поверхностях используются спиралевидные свёрла, которые также можно использовать для работы с металлом. Но для достижения чистого и аккуратного углубления применяют сверла со специальной насадкой и выемкой. Они созданы из углеродистой или легированной стали и предназначены только для дерева. Буры делятся на несколько типов.
Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов. Предназначен для неглубоких углублений около 2 см. Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа например, для петлей-держателей навесных дверей. Отличительная черта — наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.
Для металлических поверхностей Эти буры отличаются следующими характеристиками: перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью; мягкие металлы алюминий, цветные материалы обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа; сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными. Для бетона При оснащении перфоратора сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлен бур. Мягкие и некачественные свёрла могут сломаться во время обработки высокопрочного бетона. Существует несколько категорий буров. Шнековое сверло.
Широкая лопатка на перфоратор. Убираем лед с дорожки, Сдир штукатурки, быстрая конопатка бревен.
Она приставляется сверху столба и ударами вгоняет его в землю. Такое приспособление существенно повышает продуктивность труда при однотонном забивании. Жизнеспособность насадки зависит от плотности грунта и диаметра столбов. В результате многочисленных ударов ее сварка может не выдерживать, поэтому пластинку нужно будет приваривать заново. Даже в случае проведения ремонта работа будет закончена быстрее, чем при использовании молота.
Кроме этого с этим инструментом руки и спина будут напряжены меньше. Широкое зубило лопатка для демонтажа Предлагаемые в продаже зубила для перфоратора слишком узкие, поэтому многие задачи делать ими крайне долго. При необходимости раскалывания кирпича или сбивания слоя старой штукатурки удобней использовать широкую лопатку. Чтобы ее сделать, достаточно наварить на хвостовик бура толстую стальную пластину желаемой ширины и заточить ее.
Общая длина 250 мм, качественная немного меньше, порядка 220 мм. Стандартный разъем SDS-Plus. Используется для пробивки дырок в кирпиче и бетоне, например, под трубу, если в наличии нет коронки.
Но отверстие выйдет, проще говоря, неровное, надо будет замазывать. Топ-10 производителей зубил по бетону какой лучше Для прокладки коммуникаций эксперты рекомендуют зубила sds max от Matrix. К их достоинствам можно отнести оптимальные формы, размеры и устройство.
Оснастки изготовлены из высокопрочных материалов, поэтому работать удобно не только внутри, но и снаружи. Фирменные насадки хорошо выдерживают продолжительное воздействие ультрафиолета, не боятся резких температурных перепадов и влаги Изначальные формы они сохраняют годами, вот только их высокая цена не всегда радует покупателей Работы осуществляются с одной стороны, что особенно важно при реставрации фасада на высоте, тем более, холодной осенью. К другим преимуществам инструментов Matrix эксперты причисляют: Особый вид легированной стали, не подверженный деформациям и коррозии Достаточно жесткие стержни с диаметром не меньше 1,8 см Оптимальную ширину режущих кромок: от 24 мм и больше.
Благодаря такому устройству насадки быстро «впиваются» в швы между камнями и разводят их без тотальных повреждений конструкции Хорошую закалку жала с дальнейшим отпуском Возможность продолжительных работ в любых территориальных и климатических условиях Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?
Патрон очищается от накопленного шлама. Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента. Снижается износ деталей.
Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру. Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, Metabo.
Классификация буров для перфораторов по размерам Размер бура — одна из основных характеристик изделия, с которой начинается покупка в магазине, и напрямую связанная с его предназначением: сверлением отверстий необходимого диаметра и глубины. Размерность бура традиционно складывается из двух определяющих параметров, подбираемых для решения конкретных задач: Общая длина. Максимальная длина бура вместе с хвостовиком, предлагаемая в магазинах — 1000 мм, минимальная — 100 мм.
Физика бурения не позволяет применять бур большей длины: работать более длинным инструментом практически невозможно. Длина бура тесно связана с его диаметром: оба этих параметра должны быть технически сбалансированы и обеспечивать надежность и безопасность бурения. Наружный диаметр.
Как было сказано выше, диаметр зависит от длины и, дополнительно, от типа хвостовика — например, максимальный диаметр бура sds max — 50 мм и не больше. Значение диаметра — это всегда четное число, тому же принципу следует и маркировка крепежных элементов. Вот основные моменты, касающиеся размеров буров для перфораторов.
Для проведения бытовых ремонтных работ рекомендуется воспользоваться комплексным решением, приобретя набор буров для перфораторов. Стандартно предлагаемые диаметры — 4, 6, 8, 10, 12, 14 и иногда 16 мм. Что нужно знать про заточку На перфораторных зубилах лезвие выполнено в форме клина, что обусловлено особенностями и назначением насадки.
При этом клин может быть разный. Угол заточки зависит от того, для каких целей применяется оснастка. Казалось бы, чем острее будет угол, тем меньше усилий придётся прикладывать для удара и разрушения материала.
Но на практике более острый угол начинает быстрее тупиться, работая с твёрдыми поверхностями. Но заточку обычно проводят лишь в тех случаях, когда перфораторное зубило предназначено для работы по металлу. При этом угол заточки во многом зависит от того, с какими именно металлическими поверхностями предстоит работать.
Опыт и практика показали, что угол заточки должен иметь определённых характеристики: 70 градусов для рубки хрупких металлов чугун, твёрдые сорта стали, бронза ; 60 градусов для материалов средней твёрдости; 45 градусов для мягких материалов латунь, медь ; 35 градусов для цинка и алюминия. Процедуру заточки рекомендуется выполнять с параллельной подачей на обрабатываемую поверхность охлаждающей жидкости. Но точить с водяным охлаждением в домашних условиях проблематично.
Почти невозможно. Поэтому в основном применяют сухой метод заточки. В процессе заточки режущей кромки необходимо следить за тем, чтобы угол наклона и ширина кромки была одинаковой.
Отличие перфоратора от ударной дрели Ключевое отличие перфоратора от ударной дрели — ударный механизм. У дрели он механического типа, а у перфоратора — электропневматического, что значительно повышает силу удара и увеличивает ресурс самого инструмента. Второе значимое отличие — это патрон , надежно удерживающий оснастку. У перфоратора — SDS. Во-первых, это удобно: ускоренная фиксация оснастки, не надо затягивать и подтягивать. Во-вторых, он надежно удерживает оснастку в ударном режиме. В-третьих, такой тип соединения более долговечен. Они не взаимозаменяемы, поэтому будьте внимательны при выборе и заказе оснастки. Диаметр хвостовика — 10 мм.
Хвостовик имеет четыре паза — два открытых и два широких закрытых, которые удерживают оснастку стопорными шариками. SDS MAX — усиленная система крепления, используется в перфораторах и отбойниках тяжелого класса от 5 кг. Диаметр хвостовика — 18 мм, три направляющих открытых паза и два удерживающих закрытых. Но приобретать дорогую технику для разовых работ не обязательно — можно взять в прокате. Тем не менее расходники вам понадобятся. Это выгодно: во-первых, сверла дешевле буров.
Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами. Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Разновидности рабочих частей и наконечников Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы. По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части: шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент; имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины; с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает. Это снижает нагрузку на работающий инструмент. Наконечник — это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности: классические крестовидная напайка ; центрирующие со специальной формой напайки. Встречаются также режущие кромки волновой формы. Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью. Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды: мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества; среднепрочные, подходящие в бытовых условиях; высокопрочные, практически аналогичные алмазным. Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону. Отличие буров от сверл Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия. Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров — сложной формы. Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы. Разная прочность: у буров она выше. Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора при использовании специальных переходников , а буры — только для последнего инструмента. Пика острая П-11 Правила приемки. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Примечание — Коэффициент крепости горных пород — по шкале проф. Технические условия. ГОСТ Воротки для круглых плашек диаметрами 16 и 20 мм.