Для подключения рукава используются штуцеры с соединением вида «елочка», подбираемые под внутренний диаметр шланга (обычно 6, 8, 9 мм). Шланг армированный Eco AHF-2010, с быстросъемным соединением, 10х16 мм, 20 м.
Рукав высокого давления для компрессора
Как выбрать? Покупка шланга для компрессора играет ключевую роль в обеспечении эффективности работы и безопасности оператора. Рассмотрим, на что следует обратить внимание при выборе. Материал и прочность.
Рукава изготавливаются из резины, полиуретана, ПВХ с армированием. Важно выбирать изделие, которое обладает износоустойчивостью, защитой ультрафиолетовому излучению и низким температурам. Прочный аксессуар обеспечит долгосрочную эксплуатацию, исключит повреждения при работе.
Диаметр и длина. Больший диаметр передает больше воздуха, обеспечивает продуктивную работу, особенно при использовании с мощными приборами. Длина должна соответствовать требованиям рабочего процесса, чтобы обеспечить мобильность в работе.
Аксессуар должен выдерживать давление, создаваемое оборудованием, чтобы избежать деформации или порчи. Соединения и армирование. Рукава имеют различные типы соединений, такие как быстросъемные, резьбовые или универсальные.
Выбор зависит от рабочего процесса и удобства использования. Кроме того, некоторые модели имеют дополнительное армирование, что повышает прочность и защищает от перегибов и разрывов. Соответствие стандартам.
Приобретайте аксессуары у надежных производителей, учитывая сертификацию и репутацию на рынке. Это гарантирует, что продукция будет надежной и безопасной для использования. Уделите достаточное внимание этим аспектам, чтобы выбрать оптимальный вариант, который будет служить надежно и долго.
Советы по обслуживанию Чтобы обеспечить долгосрочную эксплуатацию компрессора, настоятельно рекомендуется придерживаться критерием грамотного ТО. Правила ухода Регулярная проверка состояния. Периодически осматривайте рукав на предмет повреждений, износа или утечек.
К этой категории можно отнести практически весь пневматический гаражный инструмнт. Это уже больше подойдёт для промышленных пневматических линий в цехах. Делать диаметр больше — можно, но только если этому находятся какие-то разумные оправдания. Например, магистраль прокладывается с перспективой вскорости организовать на ней еще один рабочий пост.
Ну или просто когда какой-то шланг уже есть в наличии, и им можно заменить недостающий с меньшим диаметром. А вот заужать диаметр — этого делать нельзя! Рабочее давление шланга Понятно, что оно не должно быть меньше номинального, установленного для корректной работы подключаемого пневмоинструмента. С этим вопросом обычно проблем не возникает — в условиях мастерской запредельно высокие показатели давления не используются.
А шланги еще и обладают «нехилым» запасом прочности, заложенным в них при конструировании. Шланги, да, иногда ломаются или дают утечки воздуха. Но практика показывает, что это вовсе не из-за повышенного давления — скорее из-за некачественного материала самих рукавов или неправильных условий их эксплуатации. Здесь виновато не повышенное давление — ему и неоткуда взяться.
Причина — никчменное качество некоторых шлангов, и таких в продаже немало. Как правило, указанных пределов давления на шланги того или иного диаметра всегда хватает с запасом. Но проверить — нелишнее. Скажем еще так — для большинства операций в гараже будет достаточно 6 или 8 бар.
Иногда нечасто потребуется 10. Выше — это все резерв, который никогда не будет востребован. Материал изготовления шланга Очень важный параметр, от оторого зависят и другие факторы. По материалу изготовления пневматические шланги можно разделить так: Шланги из ПВХ.
Они самые недорогие, довольно легкие, способны справляться с немалыми барическими нагрузками. Но вот механические нагрузки им противопоказаны их ничего не стоит прорезать или проколоть. Да и к морозу стойкости практически нет — материал дубеет и может дать трещину. Никогда, наверное, не уйдут на покой резиновые шланги с армированием.
Их знают многие — обычно их именуют по старинке «кислородными». Они действительно очень надежные во всех отношениях, но их главный минус — это тяжесть. Работать с таким рукавом, да еще и в какой-то сложной позе — надолго сил не хватит. Кислородный шланг — не боится мороза и жары, но тяжелый и неудобный в работе, особенно при выполнении каких-то тонких операций.
Полиамидные шланги недорогие. Но и век их крайне короток. Так, иногда взять на замену, если нет возможности сразу приобрести что-то получше. А еще правильнее — вообще не брать… По крайней мере так советуют опытные мастера.
Одними из наиболее совершенных на настоящий момент считаются полиуретановые шланги PUR. Они не боятся ни высоких, ни низких отрицательных температур, практически не теряя пластичности. Да и прочностными показателями у них все нормально. Гибридные шланги — это высшие показатели прочности за счет сочетанных преимуществ полиуретана и резины, да еще и с полиамидным армированием.
Такие рукава лучше использовать на самых ответственных и нагруженных участках. Гибридный шланг — способен выдерживать запредельные показатели давления, и при этом гибкий и эластичный при любой температуре. Кое-где встречаются упоминания о силиконовых шлангах. Возможно, у кого-то был какой-то опыт общения с ними, с непонятным результатом.
Ну и ладно, просто запомните, что их лучше даже не рассматривать — они не для высокого давления. Типы коннекторов Шланг должен каким-то образом соединяться с компрессором и с инструментом. Если на компрессоре и или на инструменте уже имеется штуцер типа «ёлочка», то никакой коннектор и не понадобится. Просто шланг нужного внутреннего диаметра с усилием насаживается на этот штуцер, а потом соединительный узел стягивается хомутом.
Штуцер «ёлочка» — просто и надежно, но очень неудобно! Чтобы можно было оперативно менять и рукава, и инструмент на них, лучше использовать какую-то унифицированную систему коммутации. Такая систем есть, ее называют Rapid Euro. Она представляет собой быстроразъёмное соединение «штуцера» и «розетки» в народе говорят «папы и мамы».
Причем каждое соединение еще и снабжено обратным клапаном, то есть при снятии инструмента воздух в шлаге будет блокироваться.
Фитинги будут иметь меньшие размеры. Причиной этого является тип соединения: вставка штуцера в фитинг. Следует брать в расчет, что, если вы купили влагомаслоотделительный фильтр, который не оснащен штуцерами, их будет необходимо купить отдельно.
Кроме них, для закрепления магистрали на компрессорных разъемах будут нужны хомуты. Они позволяют сделать высоконадежное соединение, которое не будет стравливать воздух. Существует еще ряд способов соединения магистрали с пневматическим оборудованием, кроме упомянутого выше, но он может оказаться наиболее верным. Следует брать в расчет, что штуцер входит в комплектацию краскораспылителя.
Не будет лишним докупить и присоединить к оборудованию манометр. Подобный метод существенно увеличивает эксплуатационное удобство: если необходимо добавить краски, то инструмент легко отсоединяется, и внутрь доливается материал, нет необходимости переносить оборудование вместе со шлангами. Это будет касаться и хранения. Еще одним дополнительным полезным устройством будет монтаж на переходниковый инструмент элемента под названием «елка».
На него надевается шланг, и соединительное место укрепляется хомутом. Следует сказать, что в магазинах представлено несколько решений таких переходников, которые нужны для покраски и имеют соединения и для компрессора, и для переходника к краскопульту. А также частым дополнительным приспособлением к шлангу является катушка, которая идет в комплекте. Магистраль оказывается заключенной в нее.
Преимущество такого варианта будет в повышении удобства работы с пневматическим инструментом и в улучшении условий хранения шланга. Такая конструкция также повысит его долговечность благодаря высокой защите, снижению износа в процессе использования, а также транспортировки и хранения.
На выбор диаметра шланга может повлиять несколько факторов. Из чего исходить? А это как раз зависит от диаметра. В интернете можно отыскать таблицы этой зависимости. Ну или принять к сведению такие «эмпирические» подсказки: Внутренний диаметр 6 мм должен обеспечить расход сжатого воздуха 1000 литров в минуту. Этого достаточно для краскопультов или продувочных пистолетов. К этой категории можно отнести практически весь пневматический гаражный инструмнт.
Это уже больше подойдёт для промышленных пневматических линий в цехах. Делать диаметр больше — можно, но только если этому находятся какие-то разумные оправдания. Например, магистраль прокладывается с перспективой вскорости организовать на ней еще один рабочий пост. Ну или просто когда какой-то шланг уже есть в наличии, и им можно заменить недостающий с меньшим диаметром. А вот заужать диаметр — этого делать нельзя! Рабочее давление шланга Понятно, что оно не должно быть меньше номинального, установленного для корректной работы подключаемого пневмоинструмента. С этим вопросом обычно проблем не возникает — в условиях мастерской запредельно высокие показатели давления не используются. А шланги еще и обладают «нехилым» запасом прочности, заложенным в них при конструировании. Шланги, да, иногда ломаются или дают утечки воздуха.
Но практика показывает, что это вовсе не из-за повышенного давления — скорее из-за некачественного материала самих рукавов или неправильных условий их эксплуатации. Здесь виновато не повышенное давление — ему и неоткуда взяться. Причина — никчменное качество некоторых шлангов, и таких в продаже немало. Как правило, указанных пределов давления на шланги того или иного диаметра всегда хватает с запасом. Но проверить — нелишнее. Скажем еще так — для большинства операций в гараже будет достаточно 6 или 8 бар. Иногда нечасто потребуется 10. Выше — это все резерв, который никогда не будет востребован. Материал изготовления шланга Очень важный параметр, от оторого зависят и другие факторы.
По материалу изготовления пневматические шланги можно разделить так: Шланги из ПВХ. Они самые недорогие, довольно легкие, способны справляться с немалыми барическими нагрузками. Но вот механические нагрузки им противопоказаны их ничего не стоит прорезать или проколоть. Да и к морозу стойкости практически нет — материал дубеет и может дать трещину. Никогда, наверное, не уйдут на покой резиновые шланги с армированием. Их знают многие — обычно их именуют по старинке «кислородными». Они действительно очень надежные во всех отношениях, но их главный минус — это тяжесть. Работать с таким рукавом, да еще и в какой-то сложной позе — надолго сил не хватит. Кислородный шланг — не боится мороза и жары, но тяжелый и неудобный в работе, особенно при выполнении каких-то тонких операций.
Полиамидные шланги недорогие. Но и век их крайне короток. Так, иногда взять на замену, если нет возможности сразу приобрести что-то получше. А еще правильнее — вообще не брать… По крайней мере так советуют опытные мастера. Одними из наиболее совершенных на настоящий момент считаются полиуретановые шланги PUR. Они не боятся ни высоких, ни низких отрицательных температур, практически не теряя пластичности. Да и прочностными показателями у них все нормально. Гибридные шланги — это высшие показатели прочности за счет сочетанных преимуществ полиуретана и резины, да еще и с полиамидным армированием. Такие рукава лучше использовать на самых ответственных и нагруженных участках.
Гибридный шланг — способен выдерживать запредельные показатели давления, и при этом гибкий и эластичный при любой температуре. Кое-где встречаются упоминания о силиконовых шлангах. Возможно, у кого-то был какой-то опыт общения с ними, с непонятным результатом. Ну и ладно, просто запомните, что их лучше даже не рассматривать — они не для высокого давления. Типы коннекторов Шланг должен каким-то образом соединяться с компрессором и с инструментом. Если на компрессоре и или на инструменте уже имеется штуцер типа «ёлочка», то никакой коннектор и не понадобится.
Шланги с быстроразъемными соединениями
Пневмошланг для компрессора: как выбрать? Они обеспечивают гибкость и мобильность при работе с пневматическим оборудованием, позволяя инструменту свободно перемещаться на рабочем месте без ограничений. Благодаря трубопроводам, сжатый воздух доставляется к месту назначения быстро и без потерь, что обеспечивает высокую эффективность работы пневматического оборудования. Применение пневмошлангов В автосервисах и мастерских пневматические трубки стали незаменимым элементом пневмосистемы. Они используются для подключения различных пневмоинструментов, таких как гайковерты, граверы, шлифовальные машины и многие другие.
Благодаря своей устойчивости к износу и высокому рабочему давлению, пневмошланги обеспечивают надежное и бесперебойное функционирование оборудования. Кроме того, в мастерских воздушные шланги часто используются для работы с краскопультами, позволяя равномерно распылять краску на поверхности. Это обеспечивает высокое качество окраски и сокращает время работы. Важным преимуществом спиральных пневмошлангов в автосервисах является их способность растягиваться и сжиматься, что позволяет оператору легко перемещаться по рабочей зоне без необходимости переносить компрессор.
Особенно важен правильный расчет параметра для специализированных пневмоинструментов, так как для них важна интенсивная прокачка воздуха за короткие временные отрезки. Таким образом, чем больше внутренний диаметр шланга, тем лучше он подойдет для работы. Однако, несмотря на то, что рукава с малым диаметром имеют меньший КПД, они также пользуются большой популярностью. Тонкие спиралевидные шланги приобретают тогда, когда их допустимое давление соответствует требованиям имеющегося пневмооборудования, экономя при этом определенную сумму. Еще один значимый параметр рукава — толщина стенок. Чем она выше, тем большее давление выдержит шланг. Обычно спиральные рукава имеют внутренний диаметр 6мм и наружный 8 мм.
Реже выпускаются изделия с диаметрами 8 и 10 мм, так они используются обычно для выполнения специфических задач узкой направленности. Материал Следующее существенное отличие рукавов — это материал изготовления. По данной классификации существует 5 групп. Шланги из поливинилхлорида или ПВХ недорогие и показывают приличные эксплуатационные свойства. Также к их преимуществам относится легкий вес. Однако эти изделия не следует подвергать физическому воздействию, а также использовать вне отапливаемых помещений. Резиновые они же классические кислородные шланги чрезвычайно прочны и невосприимчивы к механическим воздействиям, а также не боятся высоких температур, благодаря чему могут использоваться в различных тепловых условиях.
К их минусам относится большой вес и неудобство транспортировки. Полиамидные рукава дешевые, но не предназначены для длительной эксплуатации. Они быстро изнашиваются, деформируются на изгибах или изломах, после чего пропускают воздух. Полиуретановые шланги показывают лучшее соотношение эксплуатационных качеств. Они эластичные, износостойкие, не боятся изгибов и низких температурные диапазонов. Такие рукава отлично подходят для подключения пневмоинструмента. Армированные шланги — это гибрид резины и полиуретана, для большей прочности покрытый синтетическими нитями.
Такие изделия не боятся падений, пережатий, даже деформации тяжелым предметом. К их недостаткам относится большой вес и высокая цена. Применяются данные рукава в основном для прокладки воздушных магистралей, также популярны в промышленности и на производстве. Силиконовые шланги редко используются для подключения пневмоинструмента или компрессора. Они работают только под низким давлением и выдерживают небольшие температурные перепады. В то же время такие рукава легкие и гибкие. Из силикона часто изготавливаются аквариумные шланги.
Соединения Для подключения рукава используются штуцеры с соединением вида «елочка», подбираемые под внутренний диаметр шланга обычно 6, 8, 9 мм. В обоих случаях устанавливается штуцер, который сверху стягивается хомутом для большей прочности. Далее подготовленный рукав подключается к компрессору с помощью рапид-муфты с обратным клапаном. Ее достоинство — подача воздуха осуществляется только при подключенном штуцере. Если его вытащить, срабатывает клапан, и воздух наружу не выходит. Второе преимущество данного соединения — возможность быстро поочередно подключать к компрессору несколько инструментов, снабженных шлангами со штуцерами, диаметр которых соответствует размеру муфты. Такие соединения называются быстросъемными или «быстросъемами».
На заметку! В специализированных магазинах продаются специальные наборы быстросъемов с рапид-муфтой и несколькими штуцерами.
Резиновые шланги обычно более прочные и гибкие, но их стоимость может быть выше. PVC и полиуретановые шланги более легкие, но могут быть менее долговечными. Соединения: убедитесь, что шланг имеет соединения, совместимые с вашим компрессором.
Адаптеры и переходники должны быть легко устанавливаемыми и надежными. Гибкость: обратите внимание на гибкость шланга. Если вам нужно маневрировать вокруг препятствий или работать в труднодоступных местах, выберите шланг, который легко сгибается без излишних усилий. Устойчивость к износу: проверьте, какие условия эксплуатации вы планируете для шланга. Если он будет использоваться в условиях повышенного износа, например, на стройке, выберите шланг, который обладает повышенной стойкостью к разрывам и хорошей абразивной устойчивостью.
Помимо перечисленных параметров, вы также можете обратить внимание на цену, бренд и отзывы других пользователей при выборе шланга высокого давления для вашего компрессора. Имейте в виду, что правильный выбор шланга поможет вам работать эффективно и безопасно, а также продлит срок службы вашего компрессора. Что должен обеспечивать шланг высокого давления? Шланг высокого давления является важной составляющей компрессорных систем. Он служит для подачи сжатого воздуха от компрессора к устройству, которое требует подачи воздуха под высоким давлением.
Чтобы выполнять свою функцию эффективно и безопасно, шланг высокого давления должен обладать следующими характеристиками: Высокая прочность: Шланг высокого давления должен быть изготовлен из прочного материала, способного выдерживать высокое давление. Обычно используются резиновые или резиново-металлические шланги, которые не подвержены деформации при подаче воздуха под высоким давлением. Устойчивость к внешним воздействиям: Шланг высокого давления должен быть устойчивым к воздействию агрессивных сред, включая масла, растворители и другие вещества, которые могут присутствовать в компрессорной системе. Гибкость: Шланг высокого давления должен быть гибким и легким в установке. Это важно для удобства работы с системой и возможности маневрировать шлангом в труднодоступных местах.
Надежное соединение: Шланг высокого давления должен иметь надежные соединительные элементы, которые обеспечат герметичность и безопасность работы системы. Такие соединения могут быть выполнены с помощью специальных фитингов или резьбовых соединений. Соответствие требованиям безопасности: Шланг высокого давления должен соответствовать требованиям безопасности, предъявляемым к работе с компрессорами. Это может включать в себя наличие системы предотвращения разрыва шланга или применение специальных материалов, которые не вызывают взрывной реакции при допустимых давлениях. Выбор правильного шланга высокого давления для компрессора является важным шагом для обеспечения безопасной и эффективной работы системы.
При выборе шланга необходимо учитывать давление, среду, в которой будет использоваться, и требования безопасности. Следуя этим рекомендациям, вы сможете найти подходящий шланг высокого давления, который будет соответствовать вашим потребностям и обеспечит надежную работу компрессора. Критерии оценки шланга для компрессора При выборе шланга для компрессора необходимо обратить внимание на следующие критерии: Диаметр шланга: Диаметр шланга определяет пропускную способность воздуха. Чем больше диаметр шланга, тем больше объем воздуха сможет пройти через него за определенный промежуток времени. Длина шланга: Длина шланга зависит от того, на какое расстояние нужно переносить компрессор.
При выборе длины шланга следует учитывать, что с увеличением его длины возрастает сопротивление потока воздуха и ухудшается его качество. Материал шланга: Материал шланга должен быть прочным и стойким к высоким и низким температурам, а также к имеющимся в воздухе химическим веществам. Популярными материалами для шланга являются резина, пластик и ткань. Рабочее давление: Шланг должен выдерживать рабочее давление, которое создает компрессор. При выборе шланга необходимо обратить внимание на максимальное рабочее давление, указанное производителем.
Устойчивость к истиранию: Шланг должен быть устойчивым к истиранию и повреждениям, так как при использовании компрессора шланг может подвергаться сильным нагрузкам и трению. Соединительные фитинги: Соединительные фитинги шланга должны быть надежными и легко устанавливаться на компрессор и другие инструменты. Популярными фитингами являются быстросъемные соединения. Гибкость: Шланг должен быть достаточно гибким, чтобы обеспечить комфорт при его использовании. Слишком жесткий шланг может вызывать неудобство и затруднять работу с компрессором.
При выборе шланга для компрессора рекомендуется учитывать указанные критерии, чтобы обеспечить эффективное и безопасное использование компрессора. Особенности формы выпуска шлангов высокого давления Шланги высокого давления — важная часть компрессорных систем, применяемых в различных сферах: от строительства до автомобильной промышленности. Одним из ключевых факторов, оказывающих влияние на функциональность и удобство использования шланга, является его форма выпуска. В данной статье рассмотрим особенности формы выпуска шлангов высокого давления. Прямые шланги Прямые шланги представляют собой простой и наиболее распространенный вариант.
Они прямые и имеют постоянный диаметр на всей их длине. Такие шланги легко подключаются и обеспечивают прямой поток воздуха без излишних изгибов. Они удобны в использовании и позволяют точно направить струю воздуха на нужную поверхность или устройство.
Их нередко используют для производственных целей, обустройства воздушных магистралей. Спиральные Такие модели часто используют для присоединения пневматического инструмента например, на станциях техобслуживания. При их производстве используется технология, которая, не позволяет шлангу распрямиться. Даже если его растянуть, он будет стремиться опять свернуться в спираль. За счёт этих характеристик обеспечивается компактность и удобство хранения. Кроме того, по окончании работ шланг не приходится сворачивать: он скручивается самостоятельно.
Пропускные и характеристики могут отличаться в зависимости от модели, однако, как правило, по этим показателям спиральные шланги уступают прямым. Рукава на катушках Для обустройства протяжённых линий подачи воздуха используются армированные шланги, свёрнутые в бухты. От спиральных они отличаются большей прочностью и надёжностью, поэтому в таких линиях можно создавать более высокое давление. Но при этом они больше весят и менее удобны в эксплуатации. Видео:Самый удобный штуцер для накачки колёс штуцер наконечник накачкаколёс Скачать Критерии выбора Чтобы воздушный компрессорный шланг полностью соответствовал потребностям покупателя, при выборе необходимо учитывать множество характеристик изделия: длину, использованный материал, давление и т. Длина Перед покупкой шланга необходимо определиться с его длиной. Если она будет слишком большой, это приведёт к потере давления. При расчётах следует учитывать мощность компрессора. На рынке представлены рукава стандартных размеров: 6, 8, 12, 15, 20, 25 м.
Рекомендуется выбирать длину чуть больше, чем расстояние между компрессором и подключаемым оборудованием, так как при работе шланг не должен постоянно находиться в натянутом положении. Внутренний диаметр Этот параметр влияет на пропускные характеристики рукава: чем выше данный показатель, тем больший объём воздуха сможет прокачать компрессорная установка за единицу времени. Это особенно важно при работе с пневматическими инструментами, которые требуют интенсивной подачи: для них лучше всего использовать шланги с большим внутренним диаметром. Однако покупка таких рукавов не всегда целесообразна. Если рабочее давление соответствует потребностям подключаемого оборудования, то можно приобрести шланг меньшего диаметра, сэкономив определённую сумму. Материал Эксплуатационные характеристики рукавов во многом зависят от материала изготовления. На рынке представлено 6 вариантов: Поливинилхлоридные шланги имеют множество преимуществ: невысокая стоимость, хорошие эксплуатационные характеристики, малый вес. Минусами являются неустойчивость к физическим воздействиям и низким температурам. Резиновые рукава обладают высокой прочностью, устойчивостью к механическим и температурным воздействиям, что позволяет использовать их в любых климатических условиях.
Недостатками являются большой вес и сложность переноски. Рукава из полиуретана имеют лучший набор эксплуатационных характеристик: эластичность, износостойкость, устойчивость к изгибам и низким температурам. Эти модели обычно приобретают для подключения пневматических инструментов. Комбинированный вариант из резины и полиуретана, армированный синтетическими нитями. Рукава такого типа устойчивы к падениям, пережатиям и другим механическим воздействиям, но при этом они много весят и дорого стоят.
Компрессорные пневмошланги
Сжатый воздух для аэрографа либо для аквариумного компрессора с быстросъемным соединением может подаваться под разным давлением. Шланг армированный Eco AHF-2010, с быстросъемным соединением, 10х16 мм, 20 м. Воздушный шланг для компрессора — как выбрать: обзор популярных моделей Максимально эффективная работа оборудования, подключаемого к компрессору, возможна.
Соединить два шланга компрессора
Шланг компрессора 8х10мм 15м 15Bar спиральный быстросъемный полиамидный FUBAG. Быстросъемный разъем (пневморазъем БРС) для пневмоинструмента 1/4 (папа) GM-02PM JONNESWAY 47938. Спиральные шланги для компрессора (12). Шланг для компрессора на катушке (8). Шланг резиновый пневматический 5 м, 10х17 мм с быстросъемными соединениями Pegas pneumatic 4929. Шланги спиральные из полиамида с быстроразъёмным соединением и штуцером. Компания «ГидравликХолл» предлагает широкий ассортимент рукавов высокого давления для компрессора по оптимальной стоимости.
Как правильно подобрать воздушный шланг
4915, Внешний диаметр 8 мм, Внутренний диаметр 5 мм, Максимальное давление, бар 20, Материал нейлон, Тип соединения рапид(EURO), Инструмент/Пневматический и гидравлический инструмент/Шланги высокого давления. обжатие медной трубкой и прессом для клемм Смотрите видео онлайн «Как я обжал шланг компрессора» на канале «Ремонтный Разбор» в хорошем качестве и бесплатно, опубликованное 10 августа 2023 года в 12:19, длительностью 00:00:55. Выбираем шланги и быстроразъемные соединения для компрессора и краскопульта. Шланг Pegas спиральный синий с быстросъемными соединениями 5*8мм, 15м. Быстросъемные соединения для пневмоинструмента: каталог товаров с описанием, характеристиками, отзывами покупателей и видео.
Воздушные шланги, быстроразъемные соединения, фитинги
Однако, обычно для компрессоров рекомендуется использовать шланги с более крупным диаметром, например, 8-10 мм. Это позволяет уменьшить сопротивление потока воздуха и обеспечить более эффективную работу компрессора. Важно также учитывать длину шланга.
Таким образом, шланг высокого давления — это та же линия, по которой следует сжатый воздух от места его поступления к использующему его пневмоинструменту. Компрессор чаще всего используется в качестве источника сжатого воздуха в гаражах или автомастерских. Мы не будем здесь перечислять все виды пневмоинструмента, используемые мастерами различных сфер. Но любой, кто понимает, о чем мы сейчас говорим, знает, что это разнообразие очень велико.
Каждый из пневмоинструментов предназначен для работы с определенными характеристиками подачи сжатого воздуха — речь идет о давлении и расходе воздуха. Как правило, компрессор по возможности устанавливают стационарно это довольно громоздкая и тяжелая «машина» , а использовать инструмент можно по всему помещению и даже снаружи. Наконец, в той области, где используются пневматические инструменты, они также должны иметь определенную степень свободы перемещения. Итак, собственно, в предыдущем разделе мы сформулировали основные критерии оценки шланга, соединяющего компрессор с конкретным инструментом — рабочее давление, диаметр шланга от которого напрямую зависит расход , длина, материал упругость шланга материал при перемещении и возможность работы на открытом воздухе , свойства структуры и обмена. Давайте пройдемся по этим критериям немного подробнее. Критерии оценки шланга для компрессора Особенности формы выпуска шлангов высокого давления По этому критерию в нескольких словах змей можно разделить на следующие группы: Прямой шланг нужной длины, оснащенный разъемами на обоих концах.
Это наиболее распространенный вариант, и его часто используют для создания в помещении стационарных столбов, прокладывающих шланг от компрессора к месту выполнения конкретной операции. Как правило, для линий с наибольшим давлением используются прямые шланги. И поэтому для них характерны большие диаметры и утолщенные армированные стенки. Прямой шланг для компрессора. Кстати, то, что он называется прямым, не означает, что его нельзя скручивать… Кстати, прямые шланги можно продавать и по метрам, в бухтах. Но в этом случае они еще не оснащены соединительной арматурой.
Пневмошланг в бухте — можно купить необходимое количество метров Иногда муфты не требуются — когда соединения шлангов выполняются к фитингам «елочка», а затем затягиваются вокруг этого узла хомутами. Это зависит от характеристик компрессора и используемого пневмоинструмента. Шланги витой катушки очень популярны в шиномонтажных мастерских и других автомобильных мастерских. Гильза определенной длины обычно не особо большого наружного диаметра на заводе сворачивается в спираль, так что при растяжении эта спираль действует как пружина, стремясь вернуться в исходное компактное состояние. Перекрученный шланг не дает вещам попасть под ноги в мастерской. Это очень удобно — мастер завершил операцию, повесил инструмент на место — и весь длинный шланг собрался в компактную «спираль».
Конечно, это сложно сделать с толстыми шлангами, рассчитанными на высокое давление или большой расход. Но для многих операций такие рукава буквально становятся спасением от скопления проводов и шлангов под ногами. Интересно, что в настоящее время все большую популярность приобретает, так сказать, промежуточный вариант. То есть прямой шланг наматывается на открытый или закрытый змеевик, защищая его от загрязнения и повреждений. Катушка наматывает шланг автоматически, но мастер всегда может намотать именно то количество шланга, которое ему необходимо. Длина шланга Здесь нет ничего особенно сложного.
Если это линия, проложенная от компрессора к рабочему месту вдоль стены, ее легко рассчитать на чертеже. Если в этом случае шланг сразу подсоединить непосредственно к какому-либо ручному инструменту, учитывается и необходимость перемещения рабочего по рабочему месту. Важно помнить, что излишняя длина не приветствуется; не следует загромождать стены ненужными петлями пневмопроводов или пол удлиненными рабочими шлангами. Следует понимать, что лишняя длина всегда означает потерю давления и уязвимые места для повреждения шлангов. А все просто — лишние расходы без каких-либо «дивидендов» взамен. В этом случае хорошими помощниками станут упомянутые выше спиральные или спиралевидные варианты.
Даже небольшой запас длины не станет помехой. Диаметр шланга Диаметр шланга всегда описывается двумя параметрами — внутренним и внешним. Вероятно, понятно, что разница между этими значениями будет показывать удвоенную толщину стены. Например, внутри 10 мм, снаружи 13 мм, стенки 2х1,5 мм. На выбор диаметра шланга могут влиять несколько факторов. С чего следует начать?
Ну, во-первых, шланг подбирается под конкретный пневмоинструмент, в паспорте которого уже могут быть прямые указания на этот счет. Если на первом месте стоят летные качества, то важно, чтобы они не были ниже допустимых. И это зависит только от диаметра. Таблицы этой зависимости вы можете найти в Интернете. Ну или обратите внимание на эти «эмпирические» советы: Внутренний диаметр 6 мм должен обеспечивать расход сжатого воздуха 1000 литров в минуту. Этого достаточно для распылителей или обдувочных пистолетов.
К этой категории можно отнести почти все пневматические гаражные инструменты. Это больше подходит для промышленных пневмолиний в мастерских. Например, проложена автодорога с перспективой вскоре организовать на ней еще одно рабочее место. Ну или просто когда шланг уже есть в наличии, и он может заменить недостающий шланг меньшего диаметра. Но нельзя ограничивать диаметр! Рабочее давление шланга Понятно, что оно не должно быть меньше номинального значения, установленного для корректной работы подключаемого пневмоинструмента.
Внешний же диаметр может значительно различаться в зависимости от качества, материала и назначения рукава. Чем больше сечение воздушной магистрали, тем больше воздуха подается к пневмоинструменту. К примеру: для аэрографа обычно достаточно 4 мм. Кроме того, сечение рукава влияет на его вес. Толстые тяжелые шланги неудобны для манипуляций с легким ручным инструментом. Какой материал выбрать? Материал, из которого изготовлен воздушный рукав, влияет на такие качества как гибкость, вес, прочность, долговечность, производительность при разных температурах окружающей среды. В таблице ниже описаны особенности, достоинства, недостатки наиболее распространенных материалов. Виды шлангов по материалу.
Но на выходе это значение оказывается ниже. КПД составляет для коаксиальных моделей — 0,65; ременных — 0,75; винтовых — 0,95. Итоговое число должно быть больше значения потребности в сжатом воздухе. Давление компрессора на выходе должно быть не ниже показателя рабочего давления пневмоинструмента. Необходимо заложить запас в 2 — 3 бара, чтобы небольшие потери давления в процессе расходования воздуха не сказались на производительности. Например, гайковерт с рабочим давлением в 6 бар нуждается в источнике сжатого воздуха с выходным давлением не ниже 8 бар. На выходе компрессора предусмотрен редуктор, с помощью которого можно регулировать давление, в зависимости от подключаемого инструмента.
Ресивер для нагнетания и накапливания сжатого воздуха компенсирует колебания давления и обеспечивает прерывистый режим работы без потерь энергии. Чем больше его объем, тем больше запас воздуха, а следовательно, тем реже оборудование будет отключаться для возобновления запаса. Поэтому рекомендуется покупать оборудование как можно с большим объемом резервуара — свыше 100 л. Особенно это важно, если оно будет использоваться на производстве с разветвленной пневматической магистралью. Большой запас воздуха исключит пиковые нагрузки при включении нескольких инструментов — воздуха хватит всем. Иногда можно ограничиться небольшим ресивером, например, если в мастерской мало места, тогда можно приобрести бытовой агрегат с объемом бака не более 24 л. Справочная статья, основанная на экспертизе автора.
Еще одна важная ее функция заключается в подготовке воздуха для работы инструмента. В этом материале разберемся в устройстве пневмолинии и подберем модули подготовки воздуха для беспроблемной работы инструмента. Устройство пневмолинии Для подключения конечного оборудования потребуются следующие компоненты: Шланги прямо влияют на надежность линии и правильное функционирование инструмента. Для того, чтобы те же гайковерты работали в соответствии с паспортными показателями, важно выполнить следующие условия: 1. Выбран шланг с подходящим рабочим давлением и внутренним диаметром. Высокопроизводительный инструмент может предъявлять более жесткие требования к прочности и пропускной способности шланга; 2. При монтаже пневмолинии соблюден баланс длины шлангов и числа разветвителей.
Чем больше планируется ответвлений, тем внимательнее необходимо подбирать сечение раздаточных шлангов и учитывать производительность компрессора; 3. Использованы подходящие по сечению разветвители и быстросъемные разъемы БРС. Выбор шлангов Самые прочные на разрыв армированные маслобензостойкие шланги из резины. Такие сложно повредить даже колесом автомобиля, но и цена у них самая высокая. Более доступны гибридно-полимерные модели с неплохими рабочими характеристиками. В первую очередь, следует определиться с сечением шланга, которое подбирается в соответствии с рекомендациями производителя инструмента. У двух моделей с одинаковым сечением могут быть разные характеристики прочности и рабочего давления, поэтому стоит уточнять эти параметры для каждой позиции отдельно.
За это свойства отвечает параметр сгибаемости в характеристиках товара. Что касается формы, то существует три варианта: Витые пневматические шланги из полиуретана. Обладают хорошими прочностными показателями и повышенной гибкостью. Благодаря виткам они легко складываются «в гармошку» и убираются, а в процессе работы не скручиваются и не мешаются. Выбрать подходящую модель можно в отдельном разделе интернет-магазина Гараж Тулс; Прямые пневмошланги в бухте из армированной резины, поливинилхлорида ПВХ или гибридного полимера ГП. Поставляются в бухтах по 50 метров; В катушках. Это намотанный на бобину пневматический шланг в защитном корпусе.
Самое удобное и надежное исполнение, но и самое дорогое. Вне зависимости от формы и материала изготовления, не рекомендуется использовать шланги более 15 м длиной, так как это приводит к потери мощности. Подготовка воздуха Подключение инструмента напрямую к выходу компрессора чревато преждевременной коррозией и повышенным износом рабочих механизмов гайковертов и шиномонтажных стендов. Чтобы избежать раннего ремонта и замены, в пневмолинию необходимо включить дополнительное оборудование для подготовки воздуха: Фильтры-осушители — их также называют отделителями влаги или масловлагоотделителями. Служат для очистки подаваемого компрессором воздуха от избыточной влаги, посторонних примесей и пыли; Лубрикаторы масленки. Распыляют взвесь специального масла, которое оседает на рабочих механизмах инструмента и снижает трение; Модульные группы. Часто модульные группы оснащаются регуляторами давления и манометрами.
Фильтры-осушители Воздух на производстве или в автомастерской содержит слишком много лишней влаги, примесей и пыли, которые свободно поступают в работающий воздушный компрессор. Примеси и влагу можно эффективно отделять с помощью воздушных фильтров-осушителей, где в качестве фильтрующего элемента используется мелкоячеистая сетка из медного сплава. Как и любой фильтр, он требует замены в процессе эксплуатации, о чем сообщает изменение цвета фильтрующего элемента. Для удаления избыточной влаги из фильтра есть краник в нижней части резервуара. Фильтры-осушители подключаются в начале пневмолинии или непосредственно у инструмента. Основные отличия: Размер входного отверстия. Более высокая степень очистки может потребоваться для покрасочного оборудования, чтобы минимизировать лишние вкрапления в краску; Наличие манометра и регулятора давления.
Существуют специальные фильтры тонкой очистки для покрасочного оборудования. В них установлено несколько очистительных элементов, работающих последовательно. В магазине Гараж Тулс представлены фильтры Licota под самое разное оборудование и цели. Лубрикаторы Это небольшой металлический резервуар, который распыляет в пропускаемый воздух специальное масло для смазывания рабочих элементов пневмоинструмента. Если лубрикатор установлен рядом с компрессором, то для эффективной смазки не стоит использовать шланги более 15 м длиной. Как вариант, можно выбрать линейный лубрикатор и установить его рядом с конечным инструментом. Это позволяет использовать более длинный шланг, но создает неудобства при работе с гайковертами.
Лубрикатор устанавливаются всегда после фильтра-осушителя, чтобы не мешать его работе и не вызывать преждевременного засорения. В зависимости от места установки, она должна соответствовать выходному отверстию компрессора или оконечного инструмента. Модульные группы Так как правильная подготовка воздуха невозможна без одновременного использования фильтров-осушителей и лубрикаторов, то при монтаже пневмолинии логично объединить их в одном корпусе с единым подключением. Такое устройство называются модульной группой или фильтром-лубрикатором и может дополнительно включать регулятор воздушного давления и манометр. Фильтры-лубрикаторы отличаются сечением резьбового соединения, от которого напрямую зависит пропускная способность устройства. Разветвители и разъемы Пневмо-разветвители часто называют воздушными тройниками или фитингами-тройниками для пневматических шлангов. Разветвители позволяют подключать к основному выводу компрессора дополнительные магистрали для одновременной работы нескольких пневматических инструментов.
Воздушные тройники делятся на два вида: Разветвители с соединением «елочка». Позволяют подключать отводящие магистрали к основному шлангу, а не компрессору. Выполнены в виде крестовины с четырьмя выходами. Размеры подбираются в соответствии с диаметром воздушного шланга. Наиболее популярны разветвители на 8, 10 и 12 мм; Резьбовые фитинги-тройники. Оборудованы входом и тремя выходами с резьбой определенного размера. Предназначены для использования совместно с резьбовыми переходниками и соединителями.
Для подключения оконечного оборудования принято использовать быстроразъемные соединения БРС. С их помощью можно оперативно и надежно подключить гайковерт, пульверизатор и другое оборудование. БРС также позволяет отключать пневмоинструмент от линии без прекращения подачи воздуха. В качестве штуцера используется «елочка» или резьбовое соединение. Чаще всего штуцеры «папа» устанавливаются на пневмоинструмент, а разъем «мама» накручивается на шланг к компрессору. При использовании мощных гайковертов и другого производительного оборудования важно подобрать и БРС с высокой пропускной способностью. В отличие от стандартного варианта, он рассчитан на большие давление и поток сжатого воздуха.
Итого Правильная организация пневмолинии — необходимое условие для работы пневматического инструмента на полную мощность. Кроме того, использование лубрикаторов и фильтров-осушителей позволяет избежать коррозии и продлевает срок эксплуатации шиномонтажного оборудования.
Шланги для компрессоров
Для подключения рукава используются штуцеры с соединением вида «елочка», подбираемые под внутренний диаметр шланга (обычно 6, 8, 9 мм). Давление: Важно выбрать шланг, который способен выдерживать рабочее давление вашего компрессора. Быстросъемные соединения, которые идут в комплекте с шлангом, обеспечивают быстрое и легкое соединение с другими пневматическими инструментами, что позволяет значительно ускорить процесс работы и улучшить эффективность.
Переходник для компрессора: надежные соединения пневмосистем
Если на улице холодная погода, то они застывают, теряя эластичность. А если на улице жарко, то они слишком сильно размягчаются, что может стать причиной разрыва под давлением, когда осуществляется эксплуатация провода. Например, если речь идет о покраске автомобиля. По этой причине работы в жаркое время года в случае использования краскораспылителя, оснащенного приспособлением подобного вида, необходимо осуществлять в помещении либо в тени. Дополнительные приспособления На сегодняшний день в магазинах существует немало приспособлений, которые нужны для присоединения магистрали к распылителю краски, компрессору и фильтру, который отделает влагу и масло. Как правило, речь идет о быстросъемных разъемах.
Такие приспособления делятся на две категории: фитинги; штуцеры. Их главное отличие будет, прежде всего, в диаметре. Фитинги будут иметь меньшие размеры. Причиной этого является тип соединения: вставка штуцера в фитинг. Следует брать в расчет, что, если вы купили влагомаслоотделительный фильтр, который не оснащен штуцерами, их будет необходимо купить отдельно.
Кроме них, для закрепления магистрали на компрессорных разъемах будут нужны хомуты. Они позволяют сделать высоконадежное соединение, которое не будет стравливать воздух. Существует еще ряд способов соединения магистрали с пневматическим оборудованием, кроме упомянутого выше, но он может оказаться наиболее верным. Следует брать в расчет, что штуцер входит в комплектацию краскораспылителя. Не будет лишним докупить и присоединить к оборудованию манометр.
Подобный метод существенно увеличивает эксплуатационное удобство: если необходимо добавить краски, то инструмент легко отсоединяется, и внутрь доливается материал, нет необходимости переносить оборудование вместе со шлангами.
Шланги могут производиться из различных материалов. Наиболее распространенными материалами для изготовления шлангов являются: Данный параметр оказывает значительное влияние на эксплуатационные характеристики, ведь от него будет зависеть срок эксплуатации и область использования.
Следующий момент — категория соединения. Магистраль может подсоединяться к оборудованию с использованием разных устройств. Самыми распространенными являются: соединение класса Байонет; решение с воздухозатвором.
Оба решения подойдут для компрессорной магистрали разной длины и диаметра. Материал изготовления также будет неважен. Последним моментом, который считается крайне важным, является давление рабочего типа.
Сжатый воздух для аэрографа либо для аквариумного компрессора с быстросъемным соединением может подаваться под разным давлением. И если магистраль не будет обладать необходимыми показателями прочности, то она крайне быстро придет в негодность. Компрессорные решения высокого давления обычного делаются с использованием многослойных материалов с использованием армирования.
В случае с параметром рабочего давления следует понимать, что: наиболее распространенными решениями на рынке являются варианты, которые рассчитаны на 6—8 бар; если неизвестно, какое рабочее давление у определенного устройства, его можно узнать в эксплуатационной инструкции к данной конкретной модели; а также следует обращать внимание на маркировку изделия: ведь разные шланги могут иметь различные свойства, и если одни будут справляться с определенным давлением, то другие могут этого не делать, хотя и будут крайне похожи по ряду параметров. О том, как выбрать шланг для компрессора, смотрите в следующем видео. Чтобы с максимальной эффективностью использовать оборудование для сжатия и транспортировки воздуха под высоким давлением, важно грамотно выбрать шланг для компрессора иначе — рукав.
Несмотря на кажущуюся простоту мероприятия, при покупке нужно ориентироваться в разновидностях и технических характеристиках данного компонента, которые напрямую зависят от сферы его использования. Предназначение и характеристики компрессорного шланга Компрессорный шланг предназначен для транспортировки воздушного потока под давлением к подключенному пневматическому инструменту или иному оборудованию. Это может быть аэрограф, пистолет, шлифовальная машина, дрель и т.
Обычно пневматическое оборудование и компрессоры не комплектуются шлангами, поэтому их необходимо приобретать отдельно. Чтобы купить подходящую модель, нужно отталкиваться от подключаемого инструмента. От условий эксплуатации зависит вид прямой, витой и т.
Виды шлангов Самая распространенная классификация рукавов — по их форме. Так, компрессорные шланги бывают прямыми, витыми спиральными и в бухтах. Прямой рукав Преимущество прямых компрессорных шлангов заключается в том, что они обладают наивысшей пропускной способностью и наибольшим диаметром.
Их рекомендуется приобретать и использовать там, где требуется внушительное давление на выходе. Такие аксессуары качественно укреплены и не боятся воздействий высоких или низких температур. Прямые рукава очень часто приобретают для промышленных сфер и производственных нужд.
Витой спиральный рукав Витые спиральные компрессорные шланги чаще всего эксплуатируются в автомобильных мастерских, где активно используются пневматические инструменты насосы, гайковерты, дрели и т. В его основе лежит технология, не позволяющая рукаву распрямиться. Даже будучи незафиксированным, он стремится вернуться в исходное положение свернуться по спирали.
Благодаря этому аксессуар имеет компактные размеры и удобно хранится даже в небольших помещениях. Еще одно его преимущество — не требуется постоянно собирать и укладывать шланг, он самостоятельно сворачивается в спираль по окончанию работ. Витые рукава могут иметь разный диаметр и пропускную способность, но обычно эти характеристики у них на порядок ниже, чем у прямых шлангов.
Рукава в бухтах Это армированные прямые шланги, собранные в бухты и используемые для организации протяженных воздушных линий. В сравнении со спиральными рукавами они более крепки и надежны, поэтому работают под более высоким давлением. К их недостаткам относится большой вес и меньшее удобство в эксплуатации.
Выбор необходимого шланга Чтобы купить оптимальный шланг для имеющегося воздушного компрессора, важно учитывать длину изделия и его материал, допустимое давление и форму, тип соединения и другие характеристики. Длина При выборе шланга нужно правильно определить его длину.
Более высокой гибкостью обладают полиамидные шланги, однако самые прочные считаются резиновые или на основе каучука. Однако, резиновые шланги достаточно тяжелы при долговременной работе с пневмоинструментом.
Комфорт и легкость уступают место прочности. Для более длительного ресурса работы шлангов, производители нередко армируют шланги текстильной нитью, это позволяет им не рассыпаться раньше времени и держать давление. Следующей отличительной особенностью шлангов является их тип в зависимости от исполнения: прямые или спиральные.
Спиральные шланги сами по себе были задуманы для экономии рабочего пространства, для того чтобы шланг лишний раз не путался под ногами. В этом смысле спиральные шланги очень удобны в работе. Отдельно стоит изучить вопрос внутреннего и внешнего диаметра, поскольку многие производители в своем названии обозначают и ту и другую величину. На рисунке схематически показана разница между этими двумя показателями, при выборе шланга необходимо обращать внимание на внутренний диаметр шланга, так как он в значительной степени влияет на пропускную способность.
Ниже также приведена таблица подбора шланга в зависимости от его диаметра и назначения пневмоинструмента.