4: Как Выровнять Войлочный Круг, Как Выровнять Фетровый Круг, How To Align A Felt Circle? Состав полировочного круга. Сколько стоит войлочные круги для полировки металла — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom. Поставка Кругов войлочных и другого шлифовально-полировального инструмента для обработки натурального камня.
Войлочные полировальные круги в Москве
Рассказываем про различные виды кругов для полировальных машин, в чем особенности каждого типа, как их правильно выбирать и использовать. Войлочный круг для полировки на точильный станок — краткий ликбез Несомненно, наждак в хозяйстве — вещь необходимая, на нем можно поточить ножи, ножницы. Вне зависимости от вида, войлочные полировочные круги для автомобиля лучше использовать на невысоких скоростях (5-10 м\с) болгарки, дрели. Круги лепестковые шлифовальные войлочные абразивные. Сколько стоит войлочные круги для полировки металла — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom.
Войлочные круги для полировки – выбираем и применяем материалы
Этот параметр напрямую зависит от типа полировальной пасты. Если жидкость используется для восстановления кузова, то и подбирать необходимо более жесткие полировочные круги. Чтобы подобрать нужный диск, достаточно обратить внимание на его цвет: черные считаются самыми мягкими, оранжевые отличаются средней жесткостью и подходят для всех паст, белые круги самые жесткие, поэтому чаще всего они используются для удаления наиболее серьезных царапин. Лучше приобрести несколько разных по диаметру дисков, тогда вам будет удобнее полировать разные детали автомобиля и труднодоступные места. Для полировки кузова обычно выбирают большие диски, а для фар — самые маленькие.
Тип крепления. Диски могут крепиться на полировальную машину или обычную дрель двумя способами: накручиваться на резьбу или фиксироваться с помощью липучки. Последний вариант считается универсальными, так как вам не придется подбирать диски по диаметру резьбы. При выборе насадки для полировки автомобиля, необходимо уделить наибольшее внимание материалу шлифовального покрытия, так как именно от него и будет зависеть, для каких работ больше подойдет круг.
Из какого материала выбрать диск Сегодня на рынке представлен широкий перечень насадок для полировки авто, которые помогают удалить как мелкие трещины, так и глубокие сколы. Рассмотрим их подробнее. Шерстяные диски Диски из шерсти пользуются наибольшей популярностью благодаря их невысокой стоимости и эффективности. Такие изделия подходят для грубой обработки ЛКП.
Более жесткую обработку можно получить с помощью круга для полировки, изготовленного из скрученной шерстяной нити. Такие изделия подходят для трещин средней глубины и мелких дефектов. Абразивные диски Круги, изготовленные из абразивных материалов, также считаются жесткими, однако в отличие от своих шерстяных «коллег», они отличаются более высокой эффективностью и, соответственно, стоимостью. Такими свойствами изделия обладают благодаря особому химическому составу самого покрытия полировальной поверхности.
Чаще абразивный слой изготавливают из электрокорунда, хрома и кремния. Войлочные диски Круги, изготовленные из войлока, чаще всего используют для металлических кузовных деталей авто. Такие изделия бывают разных типов, в зависимости от уровня шерстистости полировального покрытия. Для полировки рекомендуется приобретать толстошерстные круги, которые лучше всего справляются с удалением довольно глубоких царапин с цветных металлических поверхностей.
Мелкошерстные круги используются реже всего. Диаметр войлочных дисков может составлять от 70 до 250 мм, а ширина остается одинаковой — 25 мм. Вулканитовые резиновые диски Такие диски снимают тонкий слой ЛКП, после чего поверхность отличается зеркальным блеском. Поэтому вулканитовые круги используются только на финишном этапе полировки, когда уже были использованы более грубые диски.
Полирующая поверхность кругов изготавливается из вулканизированного каучука с добавлением абразивных компонентов. Как правило, резиновым полирующим диском обрабатывают только металлические поверхности, на завершающем этапе восстановительных работ. Фетровые диски Круги из фетра применяются на этапе основных работ, после грубой обработки, но перед заключительной полировкой. Фетровые изделия справляются с большинством разновидностей повреждений и эффективно «работают» не только на металлических поверхностях, но также подходят для фар, стекол, бампера и прочих кузовных деталей.
При использовании такого универсального изделия необходимо учитывать один важный нюанс — диск необходимо периодически смачивать в воде.
Заметил, что на высоких оборотах бормашинки Дремель выше 15-20 тысяч в минуту круги для полировки начинали разлетаться. Поэтому рекомендую полировать ими на более низких оборотах. За такие деньги весьма неплохое предложение. Надеюсь, хватит надолго.
Всем смело могу рекомендовать эти войлочные полировальные или полировочные диски или круги. Спасибо за внимание! Ставьте лайки!
Это самый твёрдый поролон из существующих, многие путают его с поролоном для лкп Это ошибка. Круг для полировки лкп, для стекла уже будет мягкий. Большой твёрдый поролон Это такой же поролон, только на 150 мм.
Вообще при полировке мы используем круги 150, 75 и иногда 50 мм. Как выбрать нужный? Очень просто. При полировке большой площади берём большой круг. Если нужно подлезть к углу стекла, пройти вдоль молдингов, то можно взять маленький круг. Будет намного удобнее.
Фетровый круг Обычный фетровый круг.
Количество войлочных кругов. Учитывая высокую выносливость решения можно отказаться от покупки большого количества изделий. Полировальные материалы живут достаточно долго. Конечно, все зависит от многих нюансов.
Полировальные средства могут быть профессиональными или полупрофессиональными. Но универсальные продукты следует отбросить. Это далеко не самый эффективный способ улучшить кузов вашего автомобиля. Чтобы полировка была произведена качественно, не покупайте самые дешевые товары. Порой лучше переплатить и получить высокое качество продукта.
При этом вы сможете получить гарантию эффективной работы с кузовом. Как применять различные войлочные круги при полировке? Если вы решили использовать именно войлочный круг для полировки, стоит воспользоваться профессиональными инструкциями. На многих видео специалисты дают рекомендации о том, как именно пользоваться полировальным инструментом, какие обороты выставлять. Если вы не хотите перегреть краску и уничтожить ЛКП, следует полировать поверхность войлоком на оборотах не выше 1000-1200.
Круг Полировальный Войлочный
В принципе, для светлых оттенков оставляет очень хорошую степень блеска, достаточную для конечного результата. Чёрный круг гарантирует максимальный эффект глянца при использовании отделочных политур. Результат процесса полировки напрямую зависит не только от правильного выбора полировальной пасты и полировальных кругов. Необходимо также, чтобы поверхность не была слишком холодной или слишком горячей. Качество выполненной полировки влияет на уровень защиты лакокрасочного покрытия от воздействия вредных веществ и плохих погодных условий в ходе эксплуатации. Важно, чтобы вода и другие вещества жидкой структуры свободно стекали с поверхности, не разъедая ее. На рисунках ниже вы можете видеть, как выглядит капля воды на «защищенной» поверхности и на поверхности, не покрытой защитным слоем полироли. Также вы можете прочитать в нашем блоге: Indasa: какой абразивный материал выбрать? Разумеется, хороший результат работы просто невозможен при использовании некачественных расходных материалов. Многие новички пытаются сэкономить на полировальных кругах, используя материалы малоизвестных производителей, чем же это может быть опасно? Основной проблемой при такой методике работы будет являться риск нарушить целостность покрытия детали, усугубить ее дефекты, особенно часто такое встречается в сложных местах, например изгибах, поворотах.
Изготовление полировальных кругов — достаточно сложный технологический процесс, поэтому существует небольшое число производителей, из которых обладают многолетней проверенной репутацией еще меньшее количество. Пионер на рынке полировальных кругов, компания, постоянно привносящая новации в эту сферу рынка, — американская компания 3М. Обратите внимание Одним из признанных лидеров рынка полировальных кругов по праву считается продукция фирмы 3М, давно зарекомендовавшая себя с положительной стороны в среде профессионалов. Продукция компании подходит для полировки любых поверхностей — искусственного камня, акрилового стекла, металла и композитных материалов. Компания предлагает широкий ассортимент полировальных кругов различного диаметра, степени жесткости. Существуют три вида материалов, из которых изготавливаются полировальные круги компании 3М, — фетр, шерсть и поролон. Шерстяные полировальные круги наиболее сильно воздействуют на обрабатываемую поверхность, что позволяет достигать результата эффективно и в сжатые сроки, допускается многоразовое применение. Высокое качество полировальных кругов 3М позволяет при надлежащем уходе использовать их гораздо дольше, нежели изделия других производителей, что сулит определенную финансовую выгоду. Фетровые круги предназначены для нежной и деликатной полировки чувствительных поверхностей, являются одноразовыми. Поролоновые полировальные круги — золотая середина, подходящая для наиболее широкого спектра поверхностей.
Допускается многоразовое использование поролоновых полировальных кругов при надлежащем уходе за ними после каждой полировки. В ассортименте компании 3М представлены полировальные круги различного диаметра, что позволяет выбрать необходимый размер, сэкономить время при полировке больших поверхностей либо же точечно работать со сложным, изогнутым рельефом. Полировка — сложный и деликатный процесс, ошибок и случайностей здесь быть не может. Качество расходных материалов имеет первостепенную роль при полировочных работах. Даже самая лучшая работа может быть испорчена ошибкой в выборе расходных материалов. Выбор профессионалов — полировальные круги 3М от всемирно известной американской компании с мировым именем. Важно Широкий ассортимент, приемлемая ценовая политика и высочайшее качество — вот слагаемые успеха полировочных кругов 3М на мировом рынке. Благодаря качественному абразиву, они шлифуют поврежденное стекло до получения идеально гладкой поверхности. Полировальные круги диски имеют разный абразив, фракцию которого для удобства можно отличать по цвету. Они применяются для абсолютно разных повреждений стекла.
Круги делятся на следующие виды: Зеленый используется для устранения глубоких и длинных царапин. Голубой применяется для средних повреждений. Коричневый устраняет мелкие, неглубокие повреждения на стекле и следы после зеленого и голубого дисков. Белый убирает малые царапины и шероховатость после грубых абразивов. В зависимости от масштабов повреждения, выбирается диаметр кругов, так как они бывают малые и большие. Малые круги удобно использовать при точечных повреждениях, сколах, а большие — при обширных. Шлифовальные круги наклеиваются на специальные оправки, которые удерживают их даже при работе по мокрому, вращаясь со скоростью 10 000 оборотов в минуту. Устранение дефектов на автомобильных стеклах занимает от нескольких минут до нескольких часов. Например, частичная полировка лобового стекла, с устранением сколов и царапин, может занять около часа.
Кроме того, нежелательно использование разных абразивных паст на одном войлочном полировальном круге.
Для очистки и выравнивания войлочного полировального круга рекомендуется использовать пемзу. Маркировка войлочных полировальных кругов Круги полировальные войлочные маркируются следующим образом: Тип Вид Наружный диаметр х Высота х Посадочный диаметр например: 5В ТШ 120х50х32 - круг полирвальный войлочный, лепестковый, тонкошёрстный, наружный диаметр 120 мм. Типы, виды и типоразмеры войлочных полировальных кругов приведены ниже. Чтобы заказать круги полировальные войлочные воспользуйтесь информацией на странице Контакты или отправьте запрос непосредственно с сайта.
Ими можно обрабатывать самые тонкие и деликатные изделия. Круги легки, их можно быстро заменять на станке для разных этапов и способов полировки.
Существует несколько типоразмеров по диаметру от 85 до 200 мм. Можно подобрать наиболее оптимальный вариант для обработки конкретных заготовок. Войлочные изделия способны работать со всеми металлами, искусственным и натуральным камнем, стеклом, хрусталем. Это самые универсальные варианты для проведения полировки указанных материалов.
Поролоновые круги бывают двух типов: С прямой торцевой поверхностью; С профильной торцевой поверхностью. Изделия первого типа — простые диски с параллельными торцами, на одном из которых располагается липучка или опорный диск. Изделия второго типа имеют профилированный рабочий торец — регулярные углубления и выступы, образующие ячеистую структуру.
Круги обоих типов могут изготавливаться из поролона с открытыми и закрытыми ячейками. Поролоновые полировальные круги применяются для финишной обработки ЛКП и изделий из различных материалов. В некоторых ситуациях они выступают в качестве альтернативы войлочным и шерстяным кругам, так как не оставляют круговых рисок и других следов обработки. Однако уступают шерстяным полировальным кругам по долговечности и простоте работы. Тканевые текстильные круги Полировальный круг тканевый Полировальные круги данного типа изготавливаются из сложенных и прошитых тканевых заготовок, зафиксированных на металлическом или пластиковом основании. Круги изготавливаются из различных тканей: Палаточная и иная грубая ткань — предназначены для предварительной обработки; Бязь, миткаль и иные — для основной полировки; Бумазея, фланель — используются для финишной обработки. Текстильные круги могут быть гладкими и складчатыми аналогичны торцевым лепестковым кругам из фетра или войлока , имеют диаметр до 500 мм при толщине до 50 мм.
Для фиксации на инструменте предусмотрено центральное посадочное отверстие. Тканевые полировочные круги используются для финишной обработки металлов, пластиков, ЛКП и других поверхностей с помощью УШМ, дрелей и стационарных ротационных станков. Гибкие алмазные круги Полировальные круги алмазные Изделия данного типа в технической литературе называются алмазными гибкими шлифовальными кругами АГШК , а в народе — «черепашками». Круги изготавливаются формовкой композиции из гибкого полимерного материала и алмазного порошка различной зернистости.
Можно ли полировать войлоком?
Есть разные типы шерстяных полировальных кругов, которые изготовлены из разной шерсти (натуральной и синтетической), имеют разную структуру ворса (прямые, витые) и толщину. Наиболее популярным материалом для полировки считается круг из войлока, произведенный из обработанной высокого качества шерсти. Среди всего там есть войлочные круги. Диски полировальные. Войлочные круги. Войлочные насадки. Войлок технический. Последнии новости. Маркировка шлифовальной шкурки. Таблица зернистости шлифовальных материалов.
Войлок для полировки кузова
Диаметр круга: 175 мм Посадочный диаметр: 32 мм Высота круга: 20 мм Материал: войлок. Диск изготовлен из чистой шерсти (войлока), используется для финишных полировальных работ. Поролоновые полировальные круги для машинок ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ. 1. Менее агрессивными из вышеупомянутых режущих кругов, являются бордовые поролоновые круги, такие как DFC5 и DFC6. на войлочных кругах с меньшей степенью твердости и пониженного качества - на хлопчатобумажных или других матерчатых кругах, во всех случаях со смазкой полировальной.
Применение войлочных кругов для полировки
| Биение войлочного круга - Абразивная обработка | Круги лепестковые шлифовальные войлочные абразивные. |
| Войлочные полировальные или полировочные круги или диски Круги для полировки из войлока Aliexpress | Круг торцевой полировальный войлочный d150, артикул 10083. Полировальный круг для полировки в углах и труднодоступных местах. |
| Шерстяные vs поролоновые полировальные круги - Интернет-магазин «Фора» | Лайфхак-полировальные круги для дрели Лайфхак, Насадка, Войлочные круги на липучке. |
| полировка войлочным кругом автомобиля | Технические характеристики полировальных кругов из войлока. Основные параметры полировальных кругов из войлока представлены в таблице. |
| Войлочные круги для полировки: достоинства и правила пользования | Шерстяные полировальные круги. Круг из шерсти очень эффективен при абразивной полировке. |
Что лучше - полировальный порошок или Buff?
Текстильные и войлочные полировальные круги толщиной 30—55 мм обычно закрепляют непосредственно на шпинделе полировального станка, имеющем коническую резьбу. [c.105]. Поролоновые полировальные круги для машинок ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ. 1. Менее агрессивными из вышеупомянутых режущих кругов, являются бордовые поролоновые круги, такие как DFC5 и DFC6. Виды полировальных кругов Фетровые полировальные диски так же, как и войлочные, применяются для процесса полировки. Круги из натуральной шерсти с плетёным ворсом очень агрессивны при полировке абразивной пастой. Тканевые полировальные круги для точил, полировальных станков и ручных болгарок представляют собой круги из нескольких слоёв ткани, плотно соединённых между собой.
Полировка авто войлочным кругом видео
See more Нанесение пасты ГОИ на кожу и войлок. Чем разбавить пасту See more Полировка двух клинков на резиновом и войлочном круге- лента R 600, алмазная паста, паста ГОИ. See more Подготовка муслинового круга к работе. See more Кожаный круг для полировки. Как сделать или где купить. See more События.
Эти круги позволяли удалять дефекты эффективнее, чем при использовании поролоновых аналогов! Это была мощная и удобная двухступенчатая система, закрывающая вопрос и в полировке и в защите она широко используется и сейчас. Два состава, два типа круга, два этапа. С момента разработки этой системы было обнаружено, что микрофибровые круги могут успешно использоваться и вне микрофибровой системы полировки с довольно высокими результатами в применении с классическими абразивными пастами.
С ним можно добиться самой сильной резки. В нём отсутствует смягчающий поролоновый демпфер. Идеально подходят для работы с абразивными пастами на первом этапе полировки! Такие круги значительно увеличили возможности применения машинок двойного действия!
С их помощь можно удалить достаточно сложные дефекты ЛКП, не прибегая к работе с ротационной машинкой. Подойдут для нанесения восков и финишных мероприятий! Режущие и финишные круги, производятся трёх размеров: 86 мм.
Двухсторонний меховой полировальник Рис. Полировальный диск для эксцентриковых полировальных машин. Выполнен из натуральной шерсти ягненка и полиэстера Чем отличаются полировальные свойства меховых полировальников от поролоновых? Главное отличие - это то, что режущие свойства меха намного превышают такие же свойства поролона.
При полировке мех как бы надрезает лакокрасочное покрытие, а поролон фактически разравнивает острые вершины рисок. Учтите определённый нюанс при работе с мехом Если полировальник из натурального меха «свежий» и при этом очень плотный, то «резать» он не сможет даже с абразивной полиролью, его необходимо «притоптать», то есть предварительно поработать им, помыть, почистить, посушить, то есть прогнать через весь цикл полирования, как минимум один раз. Только тогда меховой полировальник обретет необходимые режущие свойства. У производителей профессиональных полировальников есть предложения всех видов меховых полировальников для всех операций, начиная от фактической шлифовки и заканчивая тонкой доводкой. Какие преимущества и недостатки меховых полировальников? При этом учитывайте, что мягкий мех легко моется теплой водой, а на жесткой тарелке придется повозиться. Поролоновый полировальник производится из вспененного полиуретана разной твердости, формы, диаметра и высоты.
Толщина самих дисков составляет 5,6 миллиметра. Войлочные полировальные диски-круги были запечатаны в герметичный полиэтиленовый пакет. Попробовал отполировать этими кругами для полировки алюминиевый радиатор сначала оригинальной пастой Dialux, а затем китайской подделкой Oialux. Полировочные диски или круги показали себя с лучшей стороны.
Заметил, что на высоких оборотах бормашинки Дремель выше 15-20 тысяч в минуту круги для полировки начинали разлетаться. Поэтому рекомендую полировать ими на более низких оборотах. За такие деньги весьма неплохое предложение.
Изготовление и продажа инструмента промышленного назначения
| Полировальные круги 3м: их виды для разных типов полировки | Технические характеристики полировальных кругов из войлока. Основные параметры полировальных кругов из войлока представлены в таблице. |
| ?Шлифовальные технологии: войлок не только валенкам | Наиболее популярным материалом для полировки считается круг из войлока, произведенный из обработанной высокого качества шерсти. |
Войлочный круг для точила своими руками
В этой статье мы коротко поговорим о том, как правильно выбирать полировальные круги, которые из всех насадок являются самыми распространенными. Материал круга Существует довольно много разных материалов, каждый из которых используется для своей цели. Отличия между ними могут быть весьма существенными. Просто потому, что у них разный уровень воздействия на поверхности. Войлочные круги. Их используют при полировке кузовов автомобилей, они различаются в зависимости от шерстистости. Чем она выше, тем «грубее» будет обработка. То есть, с помощью войлочных кругов можно устранять даже довольно серьезные дефекты на уже окрашенных поверхностях.
Круги с фетровым покрытием применяют для самой мягкой шлифовки и для окончательной полировки. Они эффективны при работе с металлом, могут использоваться для полировки стекла например, фар. При работе такие диски нужно иногда смачивать водой, что существенно повышает его эффективность. С фетровыми кругами пасты можно использовать практически без ограничений. Подходят для довольно грубой обработки, после которой требуется дополнительная полировка. Меховые круги хороши тогда, когда нужно убирать небольшие царапины. К особенностям данного типа кругов относят то, что они меньше остальных нагревают полируемую поверхность.
То есть, риск повредить краску или отделочный слой будет минимальным.
Есть и другие примеры… Основной принцип полировки таков: нанести на поверхность жидкий или густой материал на основе восков, синтетических полимеров и прочей «химии», по необходимости растереть — и на некоторое время данная поверхность прикрыта тонким и гладким слоем «брони», отбивающей атаки ультрафиолета, кислотных дождей и прочих вредных веществ. Существует еще один вид полировки — абразивная полировка. Это удаление микронеровностей в основном рисок абразивными материалами путем их первоначального измельчения до размеров, меньших длины волны света 760 нанометров, или 0,76 микрометров, — красный, 380 нанометров, или 0,38 микрометров, — фиолетовый , когда человеческий глаз уже не в силах видеть эти риски, с последующим размазыванием разглаживанием их.
Полироли — эмульсии различной вязкости часто на водной основе , получаемые смешиванием в мощных миксерах разнородных компонентов, необходимых для создания гладкой, блестящей ЛКП; также встречаются и в виде паст большей или меньшей вязкости. Полироли наносятся на поверхность при помощи специальных полировальных кругов различной жесткости. Чем жестче круг, тем для более грубой полировальной пасты он предназначен. Классификация полировальных кругов Indasa: — Жёлтый круг — самый жесткий и предназначен для грубых полировальных паст.
Очень важно соблюдать соответствие полировальных кругов и полировальных паст. Если, к примеру, попытаться грубую абразивную пасту обработать мягким кругом, то круг просто порвется. А если для мелкой пасты применить жесткий круг, то возможно появление царапин. Как правило, для каждого номера пасты существует полировальный круг соответствующей жесткости.
Достаточно небольшого усилия чтоб «отклеить» полировальный круг и заменить его на другой. Наличие «бортиков» по краям круга обеспечивает практически идеальную «центровку» круга на подложке. Синий круг обладает достаточной жёсткостью, риски удаляет хорошо. Следы износа не проявились даже после полной полировки 2-го автомобиля.
Следует отметить хорошую способность фиксации на подложке. Даже при частом отклеивании срок службы системы «крючок — петля» сокращается незначительно. Жёлтый круг отличается от синего жёсткостью. Не требует сильного «нажима» на полировальную машину.
В принципе, для светлых оттенков оставляет очень хорошую степень блеска, достаточную для конечного результата. Чёрный круг гарантирует максимальный эффект глянца при использовании отделочных политур. Результат процесса полировки напрямую зависит не только от правильного выбора полировальной пасты и полировальных кругов. Необходимо также, чтобы поверхность не была слишком холодной или слишком горячей.
Качество выполненной полировки влияет на уровень защиты лакокрасочного покрытия от воздействия вредных веществ и плохих погодных условий в ходе эксплуатации. Важно, чтобы вода и другие вещества жидкой структуры свободно стекали с поверхности, не разъедая ее. На рисунках ниже вы можете видеть, как выглядит капля воды на «защищенной» поверхности и на поверхности, не покрытой защитным слоем полироли. Также вы можете прочитать в нашем блоге: Indasa: какой абразивный материал выбрать?
Разумеется, хороший результат работы просто невозможен при использовании некачественных расходных материалов. Многие новички пытаются сэкономить на полировальных кругах, используя материалы малоизвестных производителей, чем же это может быть опасно? Основной проблемой при такой методике работы будет являться риск нарушить целостность покрытия детали, усугубить ее дефекты, особенно часто такое встречается в сложных местах, например изгибах, поворотах. Изготовление полировальных кругов — достаточно сложный технологический процесс, поэтому существует небольшое число производителей, из которых обладают многолетней проверенной репутацией еще меньшее количество.
Пионер на рынке полировальных кругов, компания, постоянно привносящая новации в эту сферу рынка, — американская компания 3М. Обратите внимание Одним из признанных лидеров рынка полировальных кругов по праву считается продукция фирмы 3М, давно зарекомендовавшая себя с положительной стороны в среде профессионалов. Продукция компании подходит для полировки любых поверхностей — искусственного камня, акрилового стекла, металла и композитных материалов. Компания предлагает широкий ассортимент полировальных кругов различного диаметра, степени жесткости.
Существуют три вида материалов, из которых изготавливаются полировальные круги компании 3М, — фетр, шерсть и поролон. Шерстяные полировальные круги наиболее сильно воздействуют на обрабатываемую поверхность, что позволяет достигать результата эффективно и в сжатые сроки, допускается многоразовое применение. Высокое качество полировальных кругов 3М позволяет при надлежащем уходе использовать их гораздо дольше, нежели изделия других производителей, что сулит определенную финансовую выгоду. Фетровые круги предназначены для нежной и деликатной полировки чувствительных поверхностей, являются одноразовыми.
Поролоновые полировальные круги — золотая середина, подходящая для наиболее широкого спектра поверхностей.
Махровый материал используется автолюбителями при эксплуатации авто. Круги для полирования авто из шерсти также неплохо справляются со своими функциями, однако используются реже.
Для полирования на больших оборотах применяются диски из сплетенной шерсти. Для выполнения работ на малых оборотах берется шерсть из синтетических волокон. Поскольку шерсть обладает значительными чистящими свойствами, такие круги быстрее справляются со своей задачей, чем поролоновые.
Меховые диски используются для полировки автомобиля также не слишком часто. Но по сравнению с поролоновыми, полируют эффективнее. Это достигается за счёт ворсинок, которые при механическом движении имеют эффект лезвия.
Такой круг хорошо обрабатывает царапины и скрывает их. Также этот материал отличается тем, что не перегревает лакокрасочное покрытие.
Более плотные круги по своей природе более агрессивны на окрашенных поверхностях, поэтому они в основном подходят для резки ЛКП, а более мягкие можно использовать для финишной доработки и нанесения глейзов, силантов и других неабразивных пастообразных продуктов. Что менее известно широкой публике, так это то, что плотность поролона меняется по мере работы. По мере того, как полировальный круг пропитывается полирующими средствами и как он нагревается во время использования, плотность поролона уменьшается. По крайней мере, с практической точки зрения это означает, что производительность резки также снизится и именно по этой причине новый сухой круг будет резать лучше, чем тот, который использовался в течение некоторого времени на нескольких деталях. Изменение плотности при использовании - это то, что следует учитывать при определении количества кругов для использования на всем транспортном средстве. Хотя мы понимаем, что это не всегда практично, но наиболее эффективный рез ЛКП всегда будет при использовании одного полировального круга для одной детали. По сути, чем больше полировальных кругов вы используете во время детейлинга, тем быстрее вы завершите работу. Это называется эластичностью и является показателем того, насколько сильно его можно согнуть до тех пор, пока он не порвется, что также помогает при полировке деталей разной формы.
Изделия с открытыми порами обычно прочнее и гораздо более податливы, чем те, которые имеют закрытые поры. Их регулярная чистка во время полировки необходима для сохранения производительности, предотвращения засорения и полного насыщения полировального круга отработанным продуктом. Для этого просто прислоните щетку для чистки полировальных кругов к поверхности кстати, делайте это подальше от автомобиля и запустите машинку, чтобы удалить с круга прилипший отработанный продукт и остатки лака. Однако, когда дело доходит до очистки полировальных кругов после детейлинга, важно убедиться, что они готовы к повторному использованию в следующий раз. Вы можете ознакомиться с подробной инструкцией в нашей статье о том, как поддерживать свои полировальные круги в идеальном состоянии после работы. Микрофибровые круги и аппликаторы можно стирать так же, как и ваши полотенца из микрофибры, используя специальное моющее средство Micro Wash. Вы можете узнать, как это сделать, здесь, в нашей статье под названием "Все что вам нужно знать о микрофибрах. Советы и рекомендации". Самое главное знать и понимать, когда и какой из них лучше всего использовать. Они изготовлены из ретикулированного поролона с открытыми порами и не просто были разработаны для всех этапов коррекции ЛКП, но также имеют цветовую маркировку, соответствующую системе паст Auto Finesse Revitalise.
Это сделано для того, чтобы немного облегчить жизнь при выборе связки "паста-круг". Какого цвета этикетка на бутылке с пастой, значит такого цвета нужен и круг. Он очень универсальный в своем классе. Идеально подходит для удаления следов завихрений с ЛКП, когда полное восстановление самых тяжелых дефектов не требуется. Также является лучшим полировальным кругом для использования с одношаговой политурой Auto Finesse One Step. Они идеально подходят для использования с 3-дюймовыми 7,62 сантиметров подложками, а также для ручной полировки при помощи удобной эргономичной шайбы Handi Puck, обеспечивающей превосходное сцепление с кругом и его максимально удобное размещение в руке. Он разработан для придания большего блеска любому лаку и является мощным инструментом для удаления легких дефектов с ЛКП даже при ручном применении. Подушки-аппликаторы являются изделием премиум-класса и состоят из мягкого микроволокна с коротким ворсом, обернутого вокруг поролоновой сердцевины, способной принимать любую форму. А аппликатор из микрофибры - это двусторонний аксессуар, который также имеет поролоновый центр, обернутый безворсовой фиброй, но только гораздо меньшего размера и толщины.
Все о полировальных кругах, дисках и насадках для полировки автомобиля
Грубые элементы позволяют зачищать крупные царапины и значительные неровности. Такие повреждения в большинстве случаев заметны визуально и легко определяются на поверхности. Для черновой шлифовки натурального камня, керамики и гранита используют материалы среднего качества. Они позволяют устранять различные дефекты небольшого масштаба, которые с трудом заметны невооруженным взглядом. Обработка мрамора чаще осуществляется тонкошерстным войлоком. Этот материал не нарушает структуру камня и позволяет получать практически зеркальную поверхность. На нашем портале вы можете приобрести инструменты, позволяющие осуществлять обработку разной степени грубости и прочности.
Поролоновые полировальные круги применяются для финишной обработки ЛКП и изделий из различных материалов. В некоторых ситуациях они выступают в качестве альтернативы войлочным и шерстяным кругам, так как не оставляют круговых рисок и других следов обработки. Однако уступают шерстяным полировальным кругам по долговечности и простоте работы. Тканевые текстильные круги Полировальный круг тканевый Полировальные круги данного типа изготавливаются из сложенных и прошитых тканевых заготовок, зафиксированных на металлическом или пластиковом основании.
Круги изготавливаются из различных тканей: Палаточная и иная грубая ткань — предназначены для предварительной обработки; Бязь, миткаль и иные — для основной полировки; Бумазея, фланель — используются для финишной обработки. Текстильные круги могут быть гладкими и складчатыми аналогичны торцевым лепестковым кругам из фетра или войлока , имеют диаметр до 500 мм при толщине до 50 мм. Для фиксации на инструменте предусмотрено центральное посадочное отверстие. Тканевые полировочные круги используются для финишной обработки металлов, пластиков, ЛКП и других поверхностей с помощью УШМ, дрелей и стационарных ротационных станков.
Гибкие алмазные круги Полировальные круги алмазные Изделия данного типа в технической литературе называются алмазными гибкими шлифовальными кругами АГШК , а в народе — «черепашками». Круги изготавливаются формовкой композиции из гибкого полимерного материала и алмазного порошка различной зернистости. Круг выполнен в виде диска, один торец которого разделен на ряд сегментов с характерным рисунком откуда и появилось название «черепашка» , а на другом торце располагается текстильная застежка-липучка или опорный диск для крепления к инструменту. Алмазные полировальные круги применяются для обработки неметаллических материалов — натурального и искусственного камня, мрамора, керамогранита и других с помощью УШМ.
Существуют АГШК для выполнения полировальных работ, как с применением воды, так и без нее. Вопросы грамотного выбора и использования полировочных кругов Выбор полировальных кругов следует делать в соответствии с выполняемыми работами, типом материала и видом инструмента.
Полугрубошерстные — полировальники для медицинских инструментов, деталей для измерительных приборов и проч. Грубошерстные — инструмент для обработки металла, с целью придания ему необходимой гладкости и блеска. Нередко процесс полировки начинают с использованием грубошерстных кругов, выполняя черновую обработку поверхности, и заканчивают полировкой тонкошерстным мягким кругом, который доводит поверхность до требуемого состояния. Обратите внимание! Независимо от вида войлока любой круг довольно быстро загрязняется, что значительно снижает эффективность процесса полировки.
Теперь давайте покажу как будет выглядеть структура с открытыми порами.
Как вы увидели на снимках, сделанных под микроскопом, эти 2 типа совершенно разные и, соответственно, они имеют различные характеристики, когда дело доходит до использования в качестве круга для полировки. Из-за плотной вязаной структуры и того факта, что ячейки по существу герметичны, круги из поролона с закрытыми ячейками чрезвычайно плотные. И, хотя между ячейками нет полной непроницаемости для воздуха и жидкостей, они не особенно хорошо поддаются впитыванию продуктов. Здесь соединения вместе с любым отработанным продуктом и частичками удаленного лака останутся на верхней части поверхности и будут иметь тенденцию мигрировать в середину полировального круга при его вращении. Воздушный поток также сильно ограничен закрытыми порами и по этой причине он чрезвычайно быстро накапливает тепло и сохраняет его в течение относительно длительного периода. Вот почему круги с закрытыми ячейками обычно используются для первого этапа интенсивной резки и удаления дефектов с помощью роторных полировальных машин. Вы обнаружите, что многие полировальники с закрытыми ячейками называются просто "режущими полировальными кругами". Их также, как правило, труднее очищать.
И наоборот, поролон с открытыми порами, подобный тому, который вы увидите во всех полировальных кругах Auto Finesse, как правило, безопаснее для любого процесса коррекции из-за повышенного рассеивания тепла, особенно при использовании в сочетании с эксцентриковой машинкой. Структура здесь также пористая, что означает, что в нее активно впитывается полирующий продукт и она способна собирать и удерживать отработанный состав и удаленные частицы лака глубоко под поверхностью. Полировальные круги с открытыми порами также доступны в довольно широком диапазоне твердости и это означает, что они могут быть изготовлены как относительно мягкими, что делает их идеальными для финишной полировки или нанесения неабразивных составов, так и очень твердыми и подходящими для резки лака. Более плотные круги по своей природе более агрессивны на окрашенных поверхностях, поэтому они в основном подходят для резки ЛКП, а более мягкие можно использовать для финишной доработки и нанесения глейзов, силантов и других неабразивных пастообразных продуктов. Что менее известно широкой публике, так это то, что плотность поролона меняется по мере работы. По мере того, как полировальный круг пропитывается полирующими средствами и как он нагревается во время использования, плотность поролона уменьшается. По крайней мере, с практической точки зрения это означает, что производительность резки также снизится и именно по этой причине новый сухой круг будет резать лучше, чем тот, который использовался в течение некоторого времени на нескольких деталях. Изменение плотности при использовании - это то, что следует учитывать при определении количества кругов для использования на всем транспортном средстве.
Хотя мы понимаем, что это не всегда практично, но наиболее эффективный рез ЛКП всегда будет при использовании одного полировального круга для одной детали. По сути, чем больше полировальных кругов вы используете во время детейлинга, тем быстрее вы завершите работу. Это называется эластичностью и является показателем того, насколько сильно его можно согнуть до тех пор, пока он не порвется, что также помогает при полировке деталей разной формы. Изделия с открытыми порами обычно прочнее и гораздо более податливы, чем те, которые имеют закрытые поры. Их регулярная чистка во время полировки необходима для сохранения производительности, предотвращения засорения и полного насыщения полировального круга отработанным продуктом. Для этого просто прислоните щетку для чистки полировальных кругов к поверхности кстати, делайте это подальше от автомобиля и запустите машинку, чтобы удалить с круга прилипший отработанный продукт и остатки лака. Однако, когда дело доходит до очистки полировальных кругов после детейлинга, важно убедиться, что они готовы к повторному использованию в следующий раз. Вы можете ознакомиться с подробной инструкцией в нашей статье о том, как поддерживать свои полировальные круги в идеальном состоянии после работы.
Микрофибровые круги и аппликаторы можно стирать так же, как и ваши полотенца из микрофибры, используя специальное моющее средство Micro Wash. Вы можете узнать, как это сделать, здесь, в нашей статье под названием "Все что вам нужно знать о микрофибрах.